SK102895A3 - Drilling device for production of bores with back cutting - Google Patents
Drilling device for production of bores with back cutting Download PDFInfo
- Publication number
- SK102895A3 SK102895A3 SK1028-95A SK102895A SK102895A3 SK 102895 A3 SK102895 A3 SK 102895A3 SK 102895 A SK102895 A SK 102895A SK 102895 A3 SK102895 A3 SK 102895A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- drill
- spindle
- drilling
- gripper
- drive
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
- B28D1/14—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by boring or drilling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/0018—Drills for enlarging a hole
- B23B51/0027—Drills for enlarging a hole by tool swivelling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B51/00—Tools for drilling machines
- B23B51/06—Drills with lubricating or cooling equipment
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
- Drilling And Boring (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
VŔTACIE ZARIADENIE NA VÝROBU VÝVRTOV SO ZADNÝM PODREZANÍMDRILLING EQUIPMENT FOR REAR-SIDE DRILLING
Oblasť technikyTechnical field
Vynález sa týka vŕtacieho zariadenia na výrobu vývrtov so zadným podrezaním podía úvodnej časti patentového nároku 1.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a drilling device for producing rear undercut bores according to the preamble of claim 1.
Doterajší stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Na výrobu vývrtov so zadným podrezaním sú známe vŕtacie zariadenia, ktoré predpokladajú na vytvorenie zadného prerezania prekývnutie celého vŕtacieho nástroja. Prostredníctvom vykývnutia vŕtacieho nástroja pri súčasnom miešadlovom pohybe je bočným ostrím usporiadaním na vŕtacom nástroji v oblasti základne vývrtu vytvorené zadné podrezanie, do ktorého je možné s tvarovým stykom vložiť rozpernú hmoždinku s rozperným puzdrom.For the production of rear undercut boreholes, drilling devices are known which assume an overlap of the entire drilling tool to produce a rear cut. By pivoting the drilling tool with simultaneous agitator movement, a lateral blade arrangement on the drilling tool in the region of the bore base provides a rear undercut into which a spacer anchor with a spacer sleeve can be inserted in a positive fit.
Takéto vývrty so zadným podrezaním je možné použiť aj pri fasádových doskách alebo podobne, musí však u nich byť zadné podrezanie vyhotovené veími presne, aby pri nasadzovaní a rozpínaní rozpernej hmoždinky nevznikol príliš veíký rozpínací tlak. Príliš veíký rozpínací tlak totiž môže viesť k tomu, že sa časť fasádovej dosky odštiepi. Aby sa vytvorilo presné zadné podrezanie, sú tieto vŕtacie zariadenia vytvorené tak, že je umožnené automatické, strojovo riadené vychýlenie. Ďalej sú používané vŕtacie nástroje, ktoré majú vŕtaciu hlavu opatrenú diamantovou drtou. Pri zapustení vŕtacieho nástroja upnutého súhlasne s poháňacou osou vŕtacieho stroja do fasádovej dosky prichádza do záberu celá čelná strana vŕtacej hlavy, ktorá je vytvorená v tvare zrezaného kužeía.Such boreholes with back undercut can also be used on façade panels or the like, but the back undercut must be made very precisely so that the expansion pressure does not become too high when the expansion anchor is inserted and expanded. Excessive expansion pressure can cause part of the façade panel to split off. In order to create a precise rear undercut, these drilling devices are designed such that automatic, machine-controlled deflection is possible. Further, drilling tools are used which have a drilling head provided with a diamond grit. When the drilling tool is embedded in accordance with the drilling axis of the drilling machine, the whole face of the drilling head, which is formed in the form of a truncated cone, comes into engagement.
Z DE-A1 41 19 350 je známe zariadenie na výrobu vývrtov so zadným podrezaním vo fasádových doskách, pri ktorom použitý vŕtací stroj, a tým aj na ňom upevnený vrták, je na vytvorenie zadného podrezania odchýlený zo stredovej osi a pri obrábacom procese účelne vedený pozdĺž kotúčovej vačky.DE-A1 41 19 350 discloses a device for producing boreholes with rear undercutting in façade slabs, in which the drilling machine used, and hence the drill bit attached thereto, is deflected from the central axis to form the rear undercut and expediently guided along the machining process disc cams.
Z EP-A2 O 336 182 je známe zariadenie na výrobu vývrtov so zadným podrezaním, pri ktorom je vrták kývne upevnený na vŕtacom vretene. Tu použitý vrták má rozšírenú vŕtaciu hlavu, ktorá pri šikmom postavení vrtáka môže vytvoriť vo vývrte zadné podrezanie.EP-A2 0 336 182 discloses a device for producing bores with a rear undercut, in which the drill is pivotally mounted on a drill spindle. The drill bit used here has an extended drilling head which, when the drill bit is at an incline, can create a rear undercut in the bore.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úlohou vynálezu je vytvoriť vŕtacie zariadenie, s ktorým je za účelom vytvorenia vývrtu so zadným podrezaním jednoduchým spôsobom a s vysokou prevádzkovou spoľahlivosťou umožnené presné vychýlenie vrtáku.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a drilling device with which, in order to form a bore with a rear undercut, the drill can be accurately deflected in a simple manner and with high operational reliability.
Vyriešenie tejto úlohy je dosiahnuté znakmi uvedenými v nároku 1. Vrtákový uchytávač je usporiadaný vo vŕtacom vretene, ktoré je vytvorené ako duté vreteno a spojený s vŕtacím vretenom prostredníctvom kĺbového čapu tak, že je možné prekývnutie vrtákového uchytávača z vŕtacej stredovej osi. Vnútorné vŕtanie vŕtacieho vretena má preto podstatne väčší priemer ako je vonkajší priemer vŕtacieho uchytávača. Prostredníctvom kĺbového čapu je vrtákový uchytávač spojený s vŕtacím vretenom prenášajúc otáčavý moment a axiálne presuvne, takže vŕtacie vreteno a vrtákový uchytávač vykonávajú zhodné pohyby. Otáčavý pohyb z poháňacieho vretena na vŕtacie vreteno je prenášaný cez spojkový prvok, ktorý zasahuje výstredne na bočné odstávajúcu prírubu vrtákového uchytávača a stredovo na poháňacie vreteno.The drill gripper is arranged in a drill spindle, which is formed as a hollow spindle and connected to the drill spindle by means of a hinge pin so that the drill gripper can be overlapped from the drill center axis. The internal drilling of the drill spindle therefore has a substantially larger diameter than the outer diameter of the drill gripper. By means of a hinge pin, the drill gripper is connected to the drill spindle transmitting torque and axially displaceable so that the drill spindle and the drill gripper perform the same movements. The rotational movement from the drive spindle to the drill spindle is transmitted via a clutch element that extends eccentrically to the laterally extending flange of the drill gripper and centrally to the drive spindle.
Prostredníctvom pevne danej vzdialenosti medzi poháňacím zariadením a vrtákovým uchytávačom je dané šikmé postavenie spojkového prvku, ktoré fixuje nulovú polohu vrtákového uchytávača. V tejto nulovej polohe je vŕtacie vreteno spoločne s poháňacím zariadením v pevne fixovanej vzdialenosti na vytvorenie valcovitej časti vývrtu pohybované smerom dole. Po dosiahnutí požadovanej hĺbky vývrtu na vŕtanej fasáde je posuvový pohyb pre vŕtacie vreteno ukončený a axiálne smerom dole je presunuté už len poháňacie zariadenie.Due to the fixed distance between the drive device and the drill gripper, the inclined position of the clutch element, which fixes the drill gripper zero position, is given. In this zero position, the drill spindle, together with the drive device, is moved downwardly at a fixed distance to form a cylindrical portion of the bore. When the required drill depth on the drilled façade has been reached, the feed movement for the drill spindle is complete and only the drive device is moved axially downwards.
Skrátením vzdialenosti medzi vŕtacím vretenom a poháňacím zariadením je prostredníctvom kĺbovo uloženého spojkového prvku vrtákový uchytávač bokovo odtláčaný a prekývnutý vo vŕtacom vretene. Týmto kývavým pohybom vykonáva vrták vo vyvrtávanej hĺbke kymácavý pohyb, ktorým je vytvárané zadné podrezanie vývrtu vo fasádovej doske.By reducing the distance between the drill spindle and the drive device, the drill gripper is pushed sideways and overlapped in the drill spindle by means of a hinged coupling element. By this rocking movement, the drill performs a swaying movement at the drilled depth, which creates a rear undercut of the bore in the façade panel.
Po vytvorení zadného podrezania je najprv poháňacie zariadenie cez na ne zaberajúce zdvíhacie zariadenie stiahnuté spät na pôvodnú vzdialenosť, takže opäť vznikne nulová poloha vrtákového uchytávača. Potom je vrták upnutý vo vrtákovom uchytávači zdvíhacím zariadením zasahujúcim na vrtákové vreteno vytiahnutý z vývrtu. Prostredníctvom priameho spojenia poháňacieho vretena s vrtákovým uchytávačom cez spojkový prvok je dosiahnuté jednoduché a funkčne spoľahlivé vychýlenie vrtákového uchytávača. Ďalej je prostredníctvom nepatrného kývavého pohybu spojkového prvku získané usporiadanie, ktoré nepodlieha takmer žiadnemu opotrebovaniu, a tým má dlhú životnosť.After the rear undercut has been formed, the drive device is first pulled back to its original distance via the lifting device engaging them, so that the drill gripper zero position is again established. Then, the drill is clamped in the drill gripper by a lifting device extending on the drill spindle withdrawn from the bore. By direct coupling of the drive spindle to the drill gripper via the clutch element, a simple and functionally reliable deflection of the drill gripper is achieved. Furthermore, by means of a slight rocking movement of the clutch element an arrangement is obtained which is subject to almost no wear and thus has a long service life.
Obmedzenie axiálneho pohybu vrtákového vretena a poháňacieho zariadenia, a tým fixovanie vzdialenosti medzi poháňacím zariadením a vŕtacím vretenom, je získané prostredníctvom obidvoch zdvíhacích zariadení. Pre zvýšenie presnosti je výhodné, že nulová poloha a vychýlenie vrtákového uchytávača vo vrtákovom vretene je nastaviteľné prostredníctvom prestaviteľných dorazov. Ak sú upravené takéto dorazy, môžu byt použité ako zdvíhacie zariadenie jednoduché pneumatické valce. Ďalej je účelné opatriť zdvíhacie zariadenie poháňacieho zariadenia zdvihovým obmedzovačom, ktorý je po dosiahnutí vŕtanej hĺbky uvoľnený.The limitation of the axial movement of the drill spindle and the drive device, and thereby the fixing of the distance between the drive device and the drill spindle, is obtained by both lifting devices. To increase the accuracy, it is advantageous that the zero position and the deflection of the drill gripper in the drill spindle are adjustable by means of adjustable stops. If such stops are provided, simple pneumatic cylinders can be used as lifting devices. Furthermore, it is expedient to provide the lifting device of the drive device with a lifting limiter which is released when the drilling depth is reached.
Ako vrtáky je možné v závislosti od materiálu vŕtaných fasádových dosiek možné použiť vrtáky z tvrdokovu alebo diamantové vrtáky. Pri použití diamantových vrtákov je účelné, že vrtákový uchytávač, vrták a poháňacie vreteno majú stredové vŕtanie na privedenie chladiaceho prostriedku a medzi poháňacím vretenom a vrtákovým uchytávačom je ohybný hadicový spoj.Depending on the material of the façade boards to be drilled, it is possible to use tungsten carbide or diamond drills. When using diamond drills, it is expedient that the drill gripper, the drill bit and the drive spindle have a central bore for supplying coolant, and there is a flexible hose connection between the drive spindle and the drill bit.
Prehľad obrázkov na výkresochBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude ďalej bližšie vysvetlený s pomocou výkresov konkrétnych príkladov vyhotovení, na ktorých predstavuje:The invention will now be explained in more detail with reference to the drawings, in which:
obr. 1 vŕtacie zariadenie bez prívodu chladiaceho prostriedku v nulovom postavení, obr. 2 vŕtacie zariadenie s prívodom chladiaceho prostriedku s prekývnutým vrtákovým uchytávačom a obr. 3 hĺbkový doraz usporiadaný v príklade konkrétneho vyhotovenia podlá obrázku 1.Fig. 1 shows a drilling device without coolant supply in the zero position, FIG. 2 shows a drilling device with a coolant supply with an overlapped drill bit and FIG. 3 shows a depth stop arranged in the example of the specific embodiment according to FIG. 1.
Príklady vyhotovenia vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Vŕtacie zariadenie podlá obrázku 1 pozostáva v podstate zo stĺpového stojanu 1 so štyrmi stĺpikmi 2, ktoré sú usporiadané v rohových bodoch štvorca a na ktorých je axiálne presuvne uložené ako vŕtacie vreteno 2, vytvorené ako duté vreteno, tak i uchytávač 4. Poháňacie vreteno 5 poháňacieho zariadenia 6 je v uchytávači 4 upevnené sústredne vo vŕtacej stredovej osi 7 prostredníctvom gulôčkového ložiska 8, takže s uchytávačom 3 je axiálne pohybované tiež poháňacie zariadenie 5. Presunutie uchytávača 4 v axiálnom smere sa dosiahne prostredníctvom zdvíhacieho zariadenia 9, 9 1 . ktoré je pri tomto príklade konkrétneho vyhotovenia tvorené dvoma pneumatickými valcami. Obidva valce 9, 91 sú usporiadané na dutom vodiacom bloku 10.The drilling device according to figure 1 consists essentially of a column stand 1 with four columns 2, which are arranged at the corner points of the square and on which both the spindle 2, formed both of the hollow spindle and the gripper 4 are axially displaceably mounted. 6 device is the attachment 4 mounted concentrically within the drill center axis 7 by means of a ball bearing 8 so that the gripping shaft 3 is also moved by the actuator 5. to move the gripper 4 in the axial direction is achieved by means of the lifting device 9, 9 first which in this example of a particular embodiment consists of two pneumatic cylinders. The two rollers 9, 9 are provided on the one hollow guide block 10 °.
v ktorom je rovnako prostredníctvom guľôčkových ložísk uložené vŕtacie vreteno 2· Pri presunutí vodiaceho bloku 10 je teda spoločne presunutý uchytávač 4, a tým s odstupom, ktorý je vopred daný zdvíhacím zariadením, poháňacie zariadenie 5. Axiálne presunutie vodiaceho bloku 10, a tým vŕtacieho vretena 2/ nastane tiež prostredníctvom zdvíhacieho zariadenia, ktoré je tvorené dvoma pneumatickými valcami 11. 111 .in which the drill spindle 2 is also mounted by means of ball bearings. Thus, when the guide block 10 is moved, the gripper 4, and hence the distance predetermined by the lifting device, is moved together with the drive device 5. Axial movement of the guide block 10 and hence the drill 2 / also occurs by means of a lifting device consisting of two pneumatic cylinders 11. 11 1 .
Vo vnútornom vŕtaní 12 vŕtacieho vretena 3 je usporiadaný vrtákový uchytávač 13., na ktorého spodnom konci je upnutý vrták 14 s bokovo odstávajúcimi ostriami .15. Vrtákový uchytávač 13 je s vŕtacím vretenom 3 spojený prostredníctvom kĺbového čapu 16 s možnosťou prenášania krútiaceho momentu a axiálne presuvne. Kĺbový čap 16 d’alej umožňuje, že vrtákový uchytávač 13 je vo vnútornom vŕtaní 12 vŕtacieho vretena 2 upravený s možnosťou pretočenia.A drill gripper 13 is provided in the inner bore 12 of the drill spindle 3, at the lower end of which a drill 14 with laterally projecting blades 15 is clamped. The drill gripper 13 is connected to the drill spindle 3 by means of a hinge pin 16 with the possibility of transmitting torque and axially displaceable. The hinge pin 16 further allows the drill gripper 13 to be rotatable in the inner bore 12 of the drill spindle 2.
Prenos krútiaceho momentu z poháňacieho vretena 6 na vrtákový uchytávač 13 a cez kĺbový čap 16 na vŕtacie vreteno 2 sa uskutočňuje cez spojkový prvok 17. ktorý je prostredníctvom osových čapov 18., 19 upevnený na poháňacom vretene 6 a na prírube 20, ktorá bočné odstáva na vrtákovom uchytávači 13.The torque transmission from the drive spindle 6 to the drill gripper 13 and via the hinge pin 16 to the drill spindle 2 is effected via a clutch element 17 which is fastened to the drive spindle 6 and to the flange 20 which laterally stands on the drive spindle 6. drill bit 13.
Obrázok 1 znázorňuje vŕtacie zariadenie v nulovej polohe, pri ktorej vŕtacia stredná os 7 súhlasí s poháňacou osou. Toto postavenie je určené prostredníctvom vzdialenosti medzi poháňacím vretenom 6 a vrtákovým uchytávačom 13., ktorý je zasa fixovaný prostredníctvom zdvíhacieho zariadenia 9, 9 1 . Na podporu fixovania tejto nulovej polohy je vo vŕtacom vreteni 2 usporiadaný doraz 21, ktorý je tvorený vonkajšiu plochu vrtákového uchytávača valcovitej časti vývrtu 22 vo fasádovej doske 23 môže byť rovnako použité nulové postavenie vrtákového uchytávača 12, u ktorého je vrtákový uchytávač 13 oproti vŕtacej stredovej osi 7 nepatrne vychýlený. Tým už vzniká nepatrný kymácavý pohyb vrtáka 14, ktorý privádza do záberu len časť obvodovej plochy vrtákového ostria. Tým je získaná väčšia trvanlivosť vŕtacieho nástroja.Figure 1 shows the drilling device in the zero position in which the drilling center axis 7 coincides with the driving axis. This position is determined by a distance between a drive spindle 6 and 13 gripping the drill, which in turn is fixed by means of a lifting device 9, 9 first In order to support the fixing of this zero position, a stop 21 is provided in the drill spindle 2, which is formed by the outer surface of the drill gripper of the cylindrical portion of the bore 22 in the façade plate 23. 7 slightly deflected. This results in a slight swaying movement of the drill 14 which engages only a portion of the peripheral surface of the drill bit. This provides greater durability of the drilling tool.
skrutkou a naráža na 13. Na vytvoreniescrew and hints at 13. To create
Na vytvorenie vývrtu je vodiaci blok 10 s vŕtacím vretenom 2 a vrtákovým uchytávačom 13 prostredníctvom zdvíhacieho zariadenia 12, 111 premiestnený smerom dole až do dosiahnutia požadovanej hĺbky vývrtu. Pri tomto axiálnom presunutí je poháňacie zariadenie 5 cez uchytávač 4 vedené sebou bez odstupu medzi poháňacím vretenom 6 a vrtákovým uchytávačom 12· Po dosiahnutí hĺbky vývrtu je prostredníctvom zdvíhacieho zariadenia 9, 91 vzdialenosť medzi poháňacím hriadelom 6 a vŕtacím uchytávačom 13 skrátená, takže je prostredníctvom spojkového prvku 17 dosiahnuté vychýlenie vrtákového uchytávača 13.. Týmto vychýlením je vrták 14 pretočený v opačnom smere a je vytvorené zadné skosenie 24 vývrtu 22 vo fasádovej doske 23. Vykývnutie vrtákového uchytávača 13 môže byť tiež obmedzené prostredníctvom dorazu 25.. Toto vychýlené postavenie vrtákového uchytávača 13 pre vytvorenie zadného skosenia 24 je znázornené na obrázku 2.To create a bore, the guide block 10 with the drill spindle 2 and the drill gripping means 13 of the lifting device 12, 11 1 moved downward until the desired depth of the bore. In this axial displacement of the actuator 5 through thereat by the gripper 4 guided him without spacing between a drive spindle 6 and borax gripping 12 · After reaching the depth of the bore is by means of a lifting device 9, 9 1 distance between the drive shaft 6 and drilling gripping 13 shortened, so that through By this deflection, the drill bit 14 is rotated in the opposite direction, and a rear bevel 24 of the bore 22 in the façade plate 23 is formed. The pivoting of the drill bit 13 can also be limited by the stop 25. This tilted position of the drill bit 13 to form a rear chamfer 24 is shown in Figure 2.
Pri príklade konkrétneho vyhotovenia podía obrázku 2 je ako vŕtací nástroj 14 použitý diamantový vrták, ktorý je pri vŕtaní účelne chladený prostredníctvom chladiacej kvapaliny. Za týmto účelom má vrtákový uchytávač 12, vrták 14 a poháňacie vreteno 6 priechodné centrické vŕtanie 30, ktorým je privádzaný chladiaci prostriedok. Vzdialenosť medzi poháňacím vretenom 6 a vrtákovým uchytávačom 13 je preklenutá prostredníctvom hadicového spoja 31. Kvôli zjednodušeniu prívodu chladiaceho prostriedku je u tohto príkladu konkrétneho vyhotovenia poháňacie zariadenie 5 usporiadané bočné na uchytávači 4. Prenos točiaceho momentu na poháňacie vreteno 6 sa uskutočňuje prostredníctvom klinového remeňového prevodu 32.In the example of the particular embodiment of Figure 2, a diamond drill is used as the drilling tool 14, which is conveniently cooled by a cooling liquid when drilling. For this purpose, the drill gripper 12, the drill bit 14 and the drive spindle 6 have a through-center bore 30 through which the coolant is supplied. The distance between the drive spindle 6 and the drill gripper 13 is spanned by a hose connection 31. In order to simplify the coolant supply, in this example of a particular embodiment, the drive device 5 is arranged laterally on the gripper 4. The torque transmission to the drive spindle 6 is effected .
Obrázok 3 znázorňuje príklad konkrétneho vyhotovenia podía obrázku 1 s hĺbkovým dorazom 33., ktorý je usporiadaný na spodnom konci vŕtacieho vretena 3. Na upravenie hĺbkového dorazu 33 je vŕtacie vreteno 3 opatrené predĺžením 24./ ktoré má rozšírené vŕtanie 25. V tomto predĺžení 34 je puzdrovitý hĺbkový doraz 22 vložený vzhíadom k vŕtaciemu vretenu 2 prostredníctvom guľôčkového ložiska 8 otočné. Doíahnutím čelnej strany 36 hĺbkového dorazu 33 na fasádovú dosku je obmedzené axiálne presunutie vŕtacieho vretena 2· Vzdialenosť čelnej strany 36 od vrtákovej čelnej strany určuje hĺbku vývrtu.Figure 3 shows an example of the particular embodiment of Figure 1 with a depth stop 33, which is arranged at the lower end of the drill spindle 3. To adjust the depth stop 33, the drill spindle 3 is provided with an extension 24./ which has an extended bore 25. In this extension 34 the sleeve-shaped depth stop 22 inserted with respect to the spindle 2 by means of a ball bearing 8 rotatable. By axially displacing the drill spindle 2, the end face 36 of the depth stop 33 on the façade plate is limited. The distance of the end face 36 from the drill face determines the depth of the bore.
7U /10K-7U / 10K-
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4429704A DE4429704A1 (en) | 1994-08-22 | 1994-08-22 | Drilling device for producing drill holes with an undercut |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK102895A3 true SK102895A3 (en) | 1996-03-06 |
| SK280201B6 SK280201B6 (en) | 1999-09-10 |
Family
ID=6526251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK1028-95A SK280201B6 (en) | 1994-08-22 | 1995-08-18 | Drilling device for producing drilled holes with an undercut |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0698436B1 (en) |
| JP (1) | JPH0866917A (en) |
| KR (1) | KR960007067A (en) |
| CN (1) | CN1120488A (en) |
| AT (1) | ATE164792T1 (en) |
| BR (1) | BR9503735A (en) |
| CZ (1) | CZ281505B6 (en) |
| DE (2) | DE4429704A1 (en) |
| HU (1) | HUT72504A (en) |
| NO (1) | NO953283L (en) |
| PL (1) | PL178015B1 (en) |
| RU (1) | RU2087310C1 (en) |
| SK (1) | SK280201B6 (en) |
| TW (1) | TW265290B (en) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100329285B1 (en) * | 2000-01-10 | 2002-03-18 | 최승룡 | washer for foodware |
| DE102006025197A1 (en) * | 2006-05-29 | 2007-12-06 | Fischer, Artur, Prof. Dr.H.C. Dr.-Ing. E.H. | Drill hole under cut manufacturing device for positive anchorage of expandable anchors, has chipping tool rotatably supported in retaining unit with surface forming system that forms surface against workpiece in radial level of tool |
| DE102006037881A1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-02-14 | Fischerwerke Artur Fischer Gmbh & Co. Kg | Hand-held tool has drill bit with removable undercut milling bit for high-security anchorage attachment |
| US7983051B2 (en) | 2008-04-09 | 2011-07-19 | Apacer Technology Inc. | DRAM module with solid state disk |
| CN102489782B (en) * | 2011-11-25 | 2013-07-10 | 南京众得利自动化机械有限公司 | Intersecting line chamfering device |
| CN102825297B (en) * | 2012-08-31 | 2014-07-23 | 常熟市中恒自动化设备有限公司 | Taper hole boring device for numerical control boring mill |
| CN102825296B (en) * | 2012-08-31 | 2014-04-16 | 常熟市中恒数控设备制造有限公司 | Tapered hole boring device of numerical control boring machine |
| CN103042608A (en) * | 2012-12-20 | 2013-04-17 | 杭州百信机械制造有限公司 | Intelligent back-cutting double-end vertical hole extending machine |
| CN103252519B (en) * | 2013-05-02 | 2016-09-21 | 台州市盛业设备制造有限公司 | Two kinds of aperture setting organisation of workings |
| JP6244585B2 (en) * | 2014-09-26 | 2017-12-13 | 鈴木 康之 | Electric tool |
| CN104895492A (en) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 楼国华 | Automatic drilling device limited by limiting block |
| CN104895494A (en) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 杨炳 | Automatic drilling device |
| CN104895493A (en) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 义乌市义棉帽厂 | Damping type automatic drilling device |
| CN104895490A (en) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 袁燕萍 | Drilling device with dust-proof jacket |
| CN104895491A (en) * | 2015-06-15 | 2015-09-09 | 楼国华 | Drilling device with dust-proof jacket and alarm |
| CN104841965A (en) * | 2015-06-15 | 2015-08-19 | 袁燕萍 | Drilling apparatus with guiding of guide rod |
| CN108907260B (en) * | 2018-08-03 | 2020-05-08 | 江苏迈科教育科技有限公司 | Accessory of robot arm |
| CN108972106B (en) * | 2018-08-03 | 2019-09-13 | 上海雷祥压铸有限公司 | A kind of lathe |
| CN108972104B (en) * | 2018-08-03 | 2019-09-13 | 泰州市天宇交通器材有限公司 | A kind of swing type lathe |
| CN108972105B (en) * | 2018-08-03 | 2019-09-20 | 泰州市天宇交通器材有限公司 | Grooving machine tool |
| CN109773277B (en) * | 2019-03-20 | 2024-04-12 | 广东电网有限责任公司 | Distribution box preset hole breaking device |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3422705A (en) * | 1966-04-14 | 1969-01-21 | Goodyear Tire & Rubber | Hydraulic actuated recessing tool |
| DE2045773A1 (en) * | 1970-09-12 | 1972-03-16 | Fichtl R | Device for conical drilling or turning |
| DE3206387A1 (en) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | Hilti AG, 9494 Schaan | DRILLING TOOL FOR UNDERCUT HOLES |
| DE3413824A1 (en) * | 1984-04-12 | 1985-10-17 | Sylvia 7424 Heroldstatt Zondler | Radial drilling machine |
| DE3842683A1 (en) * | 1988-04-02 | 1990-03-15 | Karl Eischeid | DRILLING DEVICE FOR MAKING UNDERCUTS IN NON-CONTINUOUS CYLINDRICAL PRE-HOLES AND FASTENING DEVICE FOR A THREADED COMPONENT IN AN UNDERCUT |
| DE4004485A1 (en) * | 1990-02-14 | 1991-08-22 | Fischer Artur Werke Gmbh | DEVICE FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH UNDERCUT |
| DE4119350A1 (en) * | 1990-11-08 | 1992-05-14 | Fischer Artur Werke Gmbh | DEVICE FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH UNDERCUT |
| DE9102401U1 (en) * | 1991-02-28 | 1991-05-16 | Drebo Werkzeugfabrik GmbH, 7963 Altshausen | Undercut drilling device |
| DE9104326U1 (en) * | 1991-04-10 | 1991-06-06 | Eischeid, Karl, 5250 Engelskirchen | Drilling device for producing holes with undercuts |
| DE4127745A1 (en) * | 1991-08-22 | 1993-02-25 | Fischer Artur Werke Gmbh | DEVICE FOR PRODUCING DRILL HOLES WITH UNDERCUT |
| DE4214343A1 (en) * | 1992-05-05 | 1993-11-11 | Fischer Artur Werke Gmbh | Device for producing boreholes with an undercut |
| US5327979A (en) * | 1993-10-22 | 1994-07-12 | Industrial Technology Research Institute | Coolant through spindle device |
| DE9407900U1 (en) * | 1994-05-17 | 1994-07-07 | Paikert, Alfred, 58300 Wetter | Impact and drilling device |
-
1994
- 1994-08-22 DE DE4429704A patent/DE4429704A1/en not_active Withdrawn
-
1995
- 1995-06-29 EP EP95110141A patent/EP0698436B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-06-29 DE DE59501828T patent/DE59501828D1/en not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-29 AT AT95110141T patent/ATE164792T1/en not_active IP Right Cessation
- 1995-07-10 TW TW084107121A patent/TW265290B/en active
- 1995-08-04 HU HU9502317A patent/HUT72504A/en unknown
- 1995-08-07 RU RU9595113193A patent/RU2087310C1/en active
- 1995-08-14 CN CN95109060A patent/CN1120488A/en active Pending
- 1995-08-18 SK SK1028-95A patent/SK280201B6/en unknown
- 1995-08-21 PL PL95310105A patent/PL178015B1/en unknown
- 1995-08-21 JP JP7212169A patent/JPH0866917A/en active Pending
- 1995-08-21 NO NO953283A patent/NO953283L/en unknown
- 1995-08-21 BR BR9503735A patent/BR9503735A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-08-21 KR KR1019950025586A patent/KR960007067A/en not_active Application Discontinuation
- 1995-08-22 CZ CZ952146A patent/CZ281505B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1120488A (en) | 1996-04-17 |
| BR9503735A (en) | 1996-04-09 |
| KR960007067A (en) | 1996-03-22 |
| DE4429704A1 (en) | 1996-02-29 |
| PL310105A1 (en) | 1996-03-04 |
| SK280201B6 (en) | 1999-09-10 |
| RU2087310C1 (en) | 1997-08-20 |
| EP0698436A1 (en) | 1996-02-28 |
| PL178015B1 (en) | 2000-02-29 |
| ATE164792T1 (en) | 1998-04-15 |
| HU9502317D0 (en) | 1995-09-28 |
| JPH0866917A (en) | 1996-03-12 |
| TW265290B (en) | 1995-12-11 |
| CZ214695A3 (en) | 1996-03-13 |
| NO953283D0 (en) | 1995-08-21 |
| EP0698436B1 (en) | 1998-04-08 |
| CZ281505B6 (en) | 1996-10-16 |
| DE59501828D1 (en) | 1998-05-14 |
| NO953283L (en) | 1996-02-23 |
| HUT72504A (en) | 1996-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK102895A3 (en) | Drilling device for production of bores with back cutting | |
| US5226763A (en) | Device for producing drilled holes with an undercut | |
| CN1712188B (en) | Method and apparatus for automatically changing of honing tools | |
| US5163789A (en) | Device for producing drilled holes with an undercut | |
| US5092717A (en) | Device for making a drilled hole with an undercut | |
| CA1315967C (en) | Method and apparatus for stitch-machining deep cavities in metal workpieces | |
| RU95113193A (en) | DRILLING DEVICE FOR MANUFACTURING HEADLESS HOLES | |
| CZ212994A3 (en) | Drilling equipment for performing bore holes with undercut | |
| US5316419A (en) | Device for making a drilled hole with an undercut | |
| CN109083593B (en) | Hydraulic pushing drill bit directional guiding drilling tool | |
| US5028176A (en) | Glass drilling machine with cooling fluid back pressure control system | |
| US5967715A (en) | Engraving machine | |
| CN114309732A (en) | Processing head for power head | |
| JPH0857757A (en) | Drilled hole chamfering device | |
| CN214517678U (en) | Radial drilling machine | |
| CN218015978U (en) | Drilling jig for side wall of pipe sleeve part | |
| CN216325230U (en) | Radial drill with position control function | |
| CN218745046U (en) | Eccentric hole machining clamp | |
| SU1526926A1 (en) | Device for milling | |
| CN217095764U (en) | Auxiliary device for drilling inclined hole | |
| US5458530A (en) | Device for producing drilled holes with undercut | |
| JPH0223323B2 (en) | ||
| SU1339031A1 (en) | Machine for drilling the building structures | |
| CN114192827A (en) | Auxiliary device for drilling inclined hole | |
| JPH01198416A (en) | Apparatus for boring tuyere brick in converter |