SI22912A - Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave - Google Patents

Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave Download PDF

Info

Publication number
SI22912A
SI22912A SI200800283A SI200800283A SI22912A SI 22912 A SI22912 A SI 22912A SI 200800283 A SI200800283 A SI 200800283A SI 200800283 A SI200800283 A SI 200800283A SI 22912 A SI22912 A SI 22912A
Authority
SI
Slovenia
Prior art keywords
wood
adhesive
formaldehyde
melamine
liquefied
Prior art date
Application number
SI200800283A
Other languages
English (en)
Inventor
LER@Vesna TIĹ
MEDVED@Sergej
KUNAVER@MatjaĹľ
Original Assignee
Kemijski@inštitut
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kemijski@inštitut filed Critical Kemijski@inštitut
Priority to SI200800283A priority Critical patent/SI22912A/sl
Priority to ATA9415/2009A priority patent/AT513075B1/de
Priority to DE112009002726T priority patent/DE112009002726T5/de
Priority to PCT/SI2009/000023 priority patent/WO2010056213A1/en
Publication of SI22912A publication Critical patent/SI22912A/sl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C09J161/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J161/00—Adhesives based on condensation polymers of aldehydes or ketones; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J161/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C09J161/22—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
    • C09J161/24—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with urea or thiourea

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

Predmet izuma je lepilo z dodatkom tekočega lesa to je utekočinjenih lignoceluloznih materialov in ali lesa kot komponente lepil za masovno proizvodnjo izdelkov iz lepljenega lesa z nižjo vsebnostjo formaldehida ter postopek njegove izdelave Izum tudi omogoča utrjevanje lepila pri nižji temperaturi in s tem prihranek pri energiji Lepilo jeznačilno po tem da vsebuje melaminsko melaminsko formaldehidno melaminsko urea formaldehidno ali urea formaldehidno lepilo ali kombinacijo naštetih lepil in utekočinjen les ki je dodan do m m pri čemer je utekočinjen les izdelan izmaterialov ki vsebujejo celulozo

Description

LEPILO Z DODATKOM TEKOČEGA LESA IN POSTOPEK NJEGOVE IZDELAVE
Predmet izuma je lepilo z dodatkom tekočega lesa, to je utekočinjenih lignoceluloznih materialov in/ali lesa kot komponente lepil za masovno proizvodnjo izdelkov iz lepljenega lesa z nižjo vsebnostjo formaldehida ter postopek njegove izdelave. Izum tudi omogoča utrjevanje lepila pri nižji temperaturi in s tem prihranek pri energiji.
Stanje tehnike
V vsakdanjem življenju uporabljamo izdelke iz lepljenega lesa. Tipičen in najbolj pogosto uporabljan izdelek je iverna plošča, ki jo danes v pohištveni industriji uporabljajo za izdelavo večine pohištvenih elementov. Iverno ploščo izdelujejo po kontinuirnem postopku z uporabo lesnega iverja in različnih lepil. Lesno iverje najprej impregnirajo z lepilom, nato pa takšno maso stiskajo v stiskalnici pri temperaturi 180°C ali več, da pride do reakcije utrjevanja lepila.
Obstoječa lepila, ki se uporabljajo v masovni proizvodnji ivernih plošč in vlaknenih plošč so predvsem urea-formaldehidna lepila. Ostala lepila, kot npr. melamin-formaldehidna lepila, epoksi lepila in poliuretanska lepila imajo vrsto slabosti, ki omejujejo njihovo uporabo oz. onemogočajo izdelavo uporabnikom prijaznih izdelkov, zlasti ne po primerni ceni za masovno uporabo.
Lepila, ki so sintetizirana na osnovi uree in formaldehida pri lepljenju emitirajo formaldehid. To velja tudi za pohištvo, iverne plošče in druge izdelke iz lesa in podobnih materialov, za katere uporabljajo omenjena lepila. Formaldehid odpareva iz takšnih materialov še veliko dni ali celo tednov. Zato tudi začutimo značilen vonj po formaldehidu, če stopimo v prostor z novim pohištvom. Prav visok delež formaldehida je tudi razlog, da so izdelki, lepljeni s temi lepili, ekološko problematični in zdravju škodljivi, vendar je njihova razširjenost zaradi relativno nizke cene kljub temu največja.
Po drugi strani so melamin-formaldehidna lepila okolju in ljudem prijaznejša, ker vsebujejo manj formaldehida v končnih izdelkih. Vendar je njihova cena relativno visoka, zato je delež njihove uporabe manjši.
Zaradi škodljivosti formaldehida, ki je najbolj problematičen pri masovno uporabljenih izdelkih kot so iverne plošče, so postavljene razmeroma stroge omejitve glede vsebnosti
-2formaldehida v lepilih oz. izdelkih. Tako standardi za posmezne lesne ploščne kompozite, kjer je uporaba omenjenih lepil največja, opredeljuje kakovost teh izdelkov tudi z vidika emisije prostega formaldehida. V lesnem ploščnem kompozitu, ki se obravnava kot okolju in za uporabnika prijazen, koncentracije formaldehida ne smejo presegati vrednosti, ki so določene za emisijski razred E1. Iverne in vlaknene plošče, ki se najpogosteje uporabljajo za izdelavo pohištva naj ne bi emitirale več kot 8 mg formaldehida/100 g plošče. Standardi, ki definirajo emisijski razred E1 so: SIST EN 312 oz. SIST EN 622-1, SIST EN 622-2, SIST EN 622-3, SIST EN 622-4 in SIST EN 6225. V državah EU naj bi se uporabljale zgolj plošče, ki jih lahko uvrstimo v emisijski razred E1.
Epoksi lepila in poliuretanska lepila te slabosti sicer nimajo, je pa problematična uporaba, ker so lepila dvokomponentna in je njihova uporaba časovno omejena. Ko uporabnik zmeša obe komponenti, mora lepilo uporabiti v nekaj urah sicer se lepilo strdi in v najslabšem primeru onesposobi tudi opremo. Cena takšnih lepil je vsaj 2x višja. Postopek utrjevanja urea-formaldehidnega lepila zahteva povišano temperaturo, običajno je to nad 180°C, zato je tudi poraba energije, za gretje stiskalnih plošč, visoka. Vsako znižanje te temprature pa poslabša mehanske lastnosti izdelkov.
Obstaja torej stalen problem razvoja cenovno ugodnih in okolju prijaznih lepil s čim nižjimi vsebnostmi toksičnih snovi, kot so formaldehid. Zlasti obstaja ta problem pri lepilih, ki se uporabljajo za lepljenje lesnih oz. celuloznih materialov in pri proizvodnji izdelkov, kot so iverne, vlaknene, furnirne plošče in drugi izdelki iz lepljenega lesa, papir ipd., torej z izdelki, s katerimi so uporabniki v stalnem stiku.
Zaradi zmanjšanih zalog surove nafte in s tem dražjih surovin za izdelavo lepil so znani nekateri poskusi, da bi uporabili za lepljenje surovine iz obnovljivih virov. Eden od teh je tudi utekočinjen les. Različni avtorji so poskušali modificirati lepila z uporabo utekočinjenega lesa, kot npr. z dodajanjem utekočinjenega lesa v poliuretanska lepila, z epoksidiranjem utekočinjenega lesa in dodajanjem le-tega v fenol-formaldehidna lepila. Vendar pa na ta način navedene slabosti lepil niso bile bistveno izboljšane. Fenolformaldehidna lepila v kombinaciji z utekočinjenim lesom še vedno vsebujejo toksična fenol in formaldehid. Pri epoksi lepilih na osnovi utekočinjenega lesa so z epoksidacijo uvedli dodatno stopnjo v sintezi, zato so ta lepila dražja. Poliuretanska lepila so podobno kot epoksi lepila dvokomponentna in vsebujejo toksične diizocianate. Tudi ta lepila so draga in imajo omejen čas uporabnosti. Vse to zmanjšuje njihovo uporabnost, zato se ta
-3lepila ne uporabljajo za masovne produkte. Podobne slabosti imajo tudi poliuretanska lepila.
Primeri iz literature:
Utekočinjanje zmletega bambusa s fenolom, priprava fenol-formaldehidnega lepila in uporaba za izdelavo vezanih plošč (Fu Shenyuan, Ma Lingfei, Li VVenzhu, Cheng Shuna, Front. For. China (2006) 2: 219 - 224
Priprava in karakterizacija lepil na osnovi utekočinjenega lesa in izocianatov (Shin-ichiro Tohmura, Gai-yun Li, Te-fu Qin, J. Of Appl. Polymer Sci. Vol. 98, (2005) 791-795 Uporaba utekočinjenega lesa za pripravo lepila (Hajime Kishi, Akira Fujita, Hikaru Miyazaki, Satshi Matsuda, Atsushi Murakami, J. Of Appl. Polymer Sci. Vol. 102, (2006) 2285-2292
Priprava utekočinjene skorje s fenolom, izdelava resolnega lepila, izdelava iverne plošče (Wen-Jau Lee, Cheng-Tzu Liu, J. Of Appl. Polymer Sci. Vol. 87, (2003) 1837-1841
Problem, ki doslej ni bil ustrezno rešen, je izdelava nizkocenovnega lepila, po možnosti iz obnovljivih virov, z nizko vsebnostjo formaldehida oziroma drugih toksičnih snovi in ki bo uporaben za masovno proizvodnjo izdelkov kot so iverne, vlaknene in furnirne plošče ter drugi izdelki iz lepljenega lesa. Hkrati naj bi se lepilo utrjevalo pri nižji temperaturi, kot do sedaj znana lepila saj visoka temperatura utrjevanja predstavlja velik delež proizvodnih stroškov.
Naloga in cilj izuma je torej izdelava nizkocenovnega lepila, po možnosti iz obnovljivih virov, z nizko vsebnostjo formaldehida oziroma drugih toksičnih snovi in ki bo uporaben za masovno proizvodnjo izdelkov kot so iverne, vlaknene in furnirne plošče ter drugi izdelki iz lepljenega lesa. Hkrati naj bi se lepilo utrjevalo pri nižji temperaturi, kot do sedaj znana lepila.
Po izumu je naloga rešena po neodvisnih patentnih zahtevkih.
Izum predstavlja način, kako uporabiti obnovljive vire kot so les, lignocelulozni materiali za pripravo lepila, ki ima nižjo vsebnost formaldehida v končnih izdelkih in ki utrjuje pri nižjih temperaturah kot obstoječa lepila.
-4Povzetek izuma
Izum se nanaša na melaminsko, melaminsko-formaldehidno, melaminsko-ureaformaldehidno ali urea-formaldehidno lepilo, ki mu je dodan utekočinjen les.
Izum se nanaša na izdelavo okolju prijaznih, cenovno ugodnejših lepil z nizko vsebnostjo formaldehida proizvedenih z uporabo utekočinjenega lesa, prednostno lepil za lepljenje snovi, ki vsebujejo celulozo.
Izum se nanaša na pripravo lepila, ki vsebuje melaminsko, melaminsko-formaldehidno, melaminsko-urea-formaldehidno, urea-formaldehidno lepilo ali kombinacijo naštetih lepil in utekočinjen les, ki ga dodamo do 50 % (m/m) in se uporablja za izdelavo lesnih izdelkov.
Podrobneje se izum nanaša na pripravo lepila s tem, da utekočinjenemu lesu predhodno ustrezno zmanjšamo viskoznost z dodajanjem destilirane vode. Zmanjšanje viskoznosti je potrebno zaradi nanašanja s šobami in tudi zaradi čim boljšega mešanja z sintetičnim lepilom in drugimi konponentami lepilne mešanice, kot npr. utrjevalcem, zadrževalecem, hidrofobnim sredstvom, itd. Postopek priprave lepila obsega mešanje ureaformaldehidnega lepila ali melamin-formaldehidnega lepila ali melaminskega lepila ali melaminsko-urea-formaldehidnega lepila z utekočinjenim lesom. Uporabimo lahko vsako mešalo, ki je primerno za mešanje tekočin z viskoznostjo pod 20 Pa.s. Posoda, v kateri mešamo zmes mora biti iz materiala, ki je odporen na kisline. Nastala zmes je obstojna pri sobni temepraturi najmanj 72 ur.
Izraz lesni izdelki se nanaša na iverne plošče, vezane plošče, vlaknene plošče, furnirne plošče in druge izdelke iz lesa, ki se izdelujejo z uporabo lepila, ki utrjuje pri povišani temperaturi.
Po izumu je naloga rešena z uporabo utekočinjenega lignoceluloznega materiala ali lesa kot dodatek lepilom na različni osnovi kot so urea-formaldehidna, melaminformaldehidna, kombinacija obeh in sicer tako, da utekočinjeni les uporabimo kot komponento, ki reagira v zmesi z melamin-formaldehidnim lepilom ali ureaformaldehidnim lepilom, pri čemer zmanjšamo delež sintetičnega lepila.
Natančneje, lignocelulozni materiali so stebla rastlin kot so les, slama, seno, lubje in podobno, iglice, listje, plodovi, semena, luščine, storži, papir, škrob, bombaž, celuloza,
-5lesna moka, izdelki ter odpadki iz navedenega ali lesne ostanke po pridobivanju lesnih komponent kot so lignin, tanin in furfural, naprimer kostanjev izluženec. V nadaljevanju termin »utekočinjen les« pomeni utekočinjen katerikoli navedeni lignocelulozni material ali katerokoli njihovo kombinacijo.
Natančneje, že 20 % dodatek utekočinjenega lesa zmanjša vsebnost prostega formaldehida za približno 25%, kar je ključna prednost tega lepila po izumu. Zmanjšanje emisije prostega formaldehida se pozna pri proizvodnji saj so tam emisije zaradi delovanja visoke temperature najvišje, in kasneje tudi pri uporabniku.
Natančneje, dodatek utekočinjenega lesa sintetičnemu lepilu tipa urea-, melamin urea- ali melamin-formaldehid pozitivno vpliva na pomembnejše lastnosti lesnih ploščnih kompozitov, predvsem na razslojno trdnost, čvrstost površine in vsebnost prostega formaldehida. Pri dodatku utekočinjenega lesa do deleža približno 50% sintetičnemu lepilu, pomeni izboljšanje nekaterih ključnih lastnosti plošč kot npr. čvrstost površine.
Izum nadalje omogoča kataliziranje reakcije utrjevanja lepila z žveplovo (VI) kislino ali para-toluensulfonsko kislino, ki je prisotna v utekočinjenem lesu že od reakcije utekočinjanja.
Lepila po izumu se utrjujejo pri nižji temperaturi kot je 180°C, in s tem omogoča prihranek pri energiji.
Natančneje, lepila po izumu z dodatkom utekočinjenega lesa imajo znižano temperaturo lepljenja ali/in skrajšan čas stiskanja, kar zmanjša tudi proizvodnje stroške. Utekočinjen les lahko uporabimo pri starejši, kakor tudi pri novejši tehnologiji, kot je kontinuirani sistem stiskanja. Preliminarni poskusi so namreč pokazali primerno kakovost plošč pri 10 % nižji temperaturi grelnih plošč, kar pomeni tudi prihranek pri energiji.
Izum omogoča masovno uporabo lepil za les z nižjo ceno zaradi uporabe utekočinjenega lesa, ki ga lahko pridobivamo iz obnovljivih virov.
Podrobneje, izum omogoča porabo osnovnih surovin iz obnovljivih virov kot so lignocelulozni materiali, predvsem les, ki je v velikih količinah na razpolago pri izdelovalcih lesnih kompozitov, za izdelavo utekočinjenega lesa. Proizvajalci lesnih ploščnih kompozitov namreč lahko sami izdelujejo utekočinjen les, s čemer zmanjšajo potrebo po sintetičnem lepilu in odvisnost od naftnih proizvodov.
-6Obrazložitev terminov:
Utekočinjen les: tekoč produkt reakcije večfunkcionalnih alkoholov z lignoceluloznimi materiali, t.j. snovmi, ki vsebujejo celulozo z več kot 40% suhe snovi, hemicelulozo in/ali lignin in jih uvrščamo med obnovljive vire.
Utekočinjanje lesa: Izdelava utekočinjenega lesa poteka v ogrevanih inertnih reaktorskih posodah z uporabo mešala. V postopku priprave utekočinjenega lesa uporabljamo kot eno od surovin drobno zmleti les, lahko pa tudi podobne materiale, kot so celuloza, bombaž, papir, škrob, ali lesne ostanke po pridobivanju lesnih komponent kot so lignin, tanin in furfural. Glavne surovine, ki se uporabljajo pri izdelavi utekočinjenega lesa so poleg zgoraj omenjenega lesa in podobnih materialov še glicerin, etilen glikol, dietilen glikol, trietilen glikol, propilen glikol, ali drugi večfunkcionalni alkoholi in koncentrirana žveplova(VI)kislina (98%) ali para-toluensulfonska kislina.
Primer laboratorijske sinteze utekočinjenega lesa:
1000mL stekleno reaktorsko posodo s tremi vratovi z obrusi napolnimo s 100g lesa in 300g glicerina. Dodamo 9g koncentrirane žveplove(VI)kisline. Segrevamo 1,5 ure med stalnim mešanjem pri temperaturi 160°C.
Produkt sinteze je utekočinjen les, ki je visoko viskozna tekočina temnorjave barve.
Lepilo za lepljenje lesnih, plastičnih in drugih kovinskih materialov: tekoča polimerna zmes, ki reagira pri povišani temperaturi in preide v trdno stanje in s tem trajno poveže material, na katerega je predhodno nanešen.
Izraz »melaminsko, melaminsko-formaldehidno, melaminsko-urea-formaldehidno ali urea-formaldehidno lepilo« se nanaša na vrsto lepila, ki se uporablja za lepljenje različnih materialov, prvenstveno lesa, papirja, tekstila in drugih materialov.
Izum je dodatno opisan z izvedbenimi primeri, ki izuma nikakor ne omejujejo ampak prikazujejo način uporabe izuma.
Izvedbeni primer 1
Utekočinjenemu lesu predhodno ustrezno zmanjšamo viskoznost z dodajanjem destilirane vode. Zmanjšanje viskoznosti je potrebno zaradi nanašanja s šobami in tudi zaradi čim boljšega mešanja z sintetičnim lepilom in drugimi konponentami lepilne mešanice, kot npr. utrjevalcem, zadrževalecem, hidrofobnim sredstvom, itd. Postopek priprave lepila obsega mešanje 50% (m/m) urea-formaldehidnega lepila ali melamin-7formaldehidnega lepila s 50% (m/m) utekočinjenega lesa. Uporabimo lahko vsako mešalo, ki je primemo za mešanje tekočin z viskoznostjo pod 20 Pa.s. Posoda, v kateri mešamo zmes mora biti iz materiala, ki je odporen na kisline. Nastala zmes je obstojna pri sobni temepraturi najmanj 72 ur. Ustrezno pripravljeno lepilno mešanico, to je sintetično lepilo + utekočinjen les + dodatki, s šobami nanesemo na iveri v stroju za oblepljanje iverja. Deleži nanesene lepilne mešanice so med 7 in 13 % glede na maso iverja in so odvisni predvsem od velikosti iveri oz. sloja plošče. Čas oblepljanja in mešanja je med 2 in 5 minutami. Po končanem oblepljanju, iz oblepljenih iveri formiramo iverno pogačo. Iverno pogačo formiramo na natresno pločevino. Skupaj pripravljeno iverno pogačo + natresno pločevino namestimo v stiskalnico. Čas lepljenja oz. stiskanja je odvisen od vrste lepila, debeline in gostote plošče. Za plošče debeline debeline 16 mm je čas lepljenja 4 minute. Temperatura grelnih plošč je 180° C, tlak je 3 N/mm2.
Izvedbeni primer 2 - izdelava plošč
Ustrezno posušeno iverje z vsebnostjo vlage 2 - 4% oblepimo in sicer srednji sloj s 7,5% lepilne mešanice in zunanji sloj z 11,5% lepilne mešanice. Sestava lepilne mešanice je: lepilo: 20 do 75%, utekočinjen les: 0 do 50%, utrjevalec: 0 do 10%, hidrofobno sredstvo : 7 do 15%, voda: 15 do 20%.
Sestava lepila je predvsem odvisna od sloja kjer smo iveri uporabili, saj lepilni mešanici za iverje zunanjega sloja nismo dodajali utrjevalca. Čas oblepljanja in mešanja je 5 minut. Po končanem oblepljanju, iz oblepljenih iveri formiramo iverno pogačo. Iverno pogačo formiramo na natresno pločevino dimenzij 500x500 mm. Skupaj pripraljeno iverno pogačo + natresno pločevino namestimo v stiskalnico. Čas lepljenja oz. stiskanja je 4 minute. Nazivna debelina je 16 mm, nazivna gostota pa 0,7 g/cm3 Temperatura grelnih plošč je nastavljena na 180° C, tlak pa je I 3 N/mm2.
Po končanem stiskanju in kondicioniranju, ki traja 5 dni, izvedemo preskuse nekaterih mehanskih in fizikalnih lastnosti plošč:
-8Tabela 1: Mehanske in fizikalne lastnosti plošč izdelanih z lepilom, ki mu je dodano 50% (m/m) utekočinjenega lesa
• Zahtevane vrednosti Dosežene vrednosti urea-form. Dosežene vrednosti melamin-form.
Razslojna trdnost - SIST EN 319 Nad 0,35 0,40 0,49
Čvrstost površine - SIST EN 310 Nad 0,8 1,02 0,95
Debelinski nabrek - SIST EN 317 Ni zahtev 44,28 22,5
Vsebnost prostega formaldehida - Perforator metoda - SIST EN 120 Pod 8 5,68 3,63

Claims (4)

  1. ZAHTEVKI :
    1. Lepilo z dodatkom utekočinjenega lesa za uporabo za izdelavo lesnih izdelkov, označeno s tem, da vsebuje melaminsko, melaminsko-formaldehidno, melaminsko-urea-formaldehidno ali urea-formaldehidno lepilo ali kombinacijo naštetih lepil in utekočinjen les, ki je dodan do 50 % (m/m), pri čemer je utekočinjen les izdelan iz materialov, ki vsebujejo celulozo.
  2. 2. Lepilo po zahtevku 1, označeno s tem, da je utekočinjen les izdelan iz lignoceluloznih materialov kot so stebla rastlin, predvsem les, slama, seno, lubje, ter iglice, listje, plodovi, semena, luščine, storži, papir, škrob, bombaž, celuloza, lesna moka, izdelki ter odpadki iz navedenega ali lesni ostanki po pridobivanju lesnih komponent kot so lignin, tanin in furfural.
  3. 3. Lepilo po zahtevkih 1 in 2, označeno s tem, da je temperatura lepljenja tega lepila nižja od 180° C.
  4. 4. Postopek izdelave lepila osnovi utekočinjenega lesa, označen s tem, da obsega mešanje urea-formaldehidnega lepila ali melamin-formaldehidnega lepila ali melaminskega lepila ali melaminsko-urea-formaldehidnega lepila z utekočinjenim lesom, pri čemer je utekočinjenemu lesu predhodno ustrezno zmanjšana viskoznost z dodajanjem destilirane vode in je uporabljeno mešalo, ki je primerno za mešanje tekočin z viskoznostjo pod 20 Pa.s. in je posoda, v kateri se meša zmes mora iz materiala, ki je odporen na kisline.
SI200800283A 2008-11-17 2008-11-17 Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave SI22912A (sl)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200800283A SI22912A (sl) 2008-11-17 2008-11-17 Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave
ATA9415/2009A AT513075B1 (de) 2008-11-17 2009-05-29 Klebemittel mit zugabe von flüssigholz und verfahren zu seiner herstellung
DE112009002726T DE112009002726T5 (de) 2008-11-17 2009-05-29 Klebemittel mit Zugabe von Flüssigholz und Verfahren zu seiner Herstellung
PCT/SI2009/000023 WO2010056213A1 (en) 2008-11-17 2009-05-29 Adhesive with the addition of liquid wood and the process of its preparation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SI200800283A SI22912A (sl) 2008-11-17 2008-11-17 Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SI22912A true SI22912A (sl) 2010-05-31

Family

ID=40984982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SI200800283A SI22912A (sl) 2008-11-17 2008-11-17 Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT513075B1 (sl)
DE (1) DE112009002726T5 (sl)
SI (1) SI22912A (sl)
WO (1) WO2010056213A1 (sl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9133374B2 (en) 2012-05-03 2015-09-15 Georgia-Pacific Chemicals Llc Resin systems for making composite products
CN104789173B (zh) * 2015-03-30 2017-03-29 广西宾阳县荣良新材料科技有限公司 一种阻燃糠醛改性脲醛树脂地板胶
WO2017205698A1 (en) 2016-05-26 2017-11-30 Georgia-Pacific Chemicals Llc Binders containing an aldehyde-based resin and an isocyanate-based resin and methods for making composite lignocellulose products therefrom
US11780112B2 (en) 2016-05-26 2023-10-10 Bakelite Chemicals Llc Binders containing an aldehyde-based resin and an isocyanate-based resin and methods for making composite lignocellulose products therefrom

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2487766A (en) * 1946-12-20 1949-11-08 American Cyanamid Co Adhesive containing sodium salt of carboxymethylcellulose and urea or melamine formaldehyde
US6326461B1 (en) * 1998-01-30 2001-12-04 Ensyn Group, Inc. Natural resin formulations
SI21883A (sl) * 2004-09-08 2006-04-30 Biotehniska Fakulteta, Oddelek Za Lesarstvo Postopek utekocinjanja lesa in lesnih ostankov s polioli in kislinami

Also Published As

Publication number Publication date
AT513075A1 (de) 2014-01-15
DE112009002726T5 (de) 2013-03-07
AT513075B1 (de) 2015-03-15
WO2010056213A1 (en) 2010-05-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6822042B2 (en) Saccharide-based resin for the preparation of composite products
CN111448041B (zh) 木材复合面板产品的木质素强化粘附性
Zhang et al. Straw based particleboard bonded with composite adhesives
US20190194510A1 (en) Glyoxalated lignin compositions
US20030203998A1 (en) Adhesive system containing tannin for binding lignocellulosic materials
US6589460B1 (en) Adhesive composition and its use
US4082903A (en) Tree foliage extenders and fillers for wood adhesives
CN105583935B (zh) 一种基于壳聚糖共混木质素制备环保型纤维板的方法
Mao et al. Flakeboard bonded with polymeric diphenylmethane diisocyanate/bio-oil adhesive systems
SI22912A (sl) Lepilo z dodatkom tekočega lesa in postopek njegove izdelave
Hýsek et al. Novel Lignin–Beeswax adhesive for production of composites from beech and spruce particles
CA2846002C (en) Liquid kraft lignin compositions
Trosa et al. Industrial hardboard and other panels binder from waste lignocellulosic liquors/phenol-formaldehyde resins
WO1998037147A2 (en) Adhesive composition and its use
US20230132358A2 (en) Improved amino resin performance with sulfonated lignin
Osman et al. Comparative properties of agrofiber based particle boards using newly developed bonding materials
US20230193092A1 (en) Blended furnish with improved performance and methods of making and using the same
US20230312929A1 (en) Adhesive mixture having an organic slurry dispersion and process for manufacture thereof
WO1998037148A2 (en) Adhesive composition
Chen Bonding flakeboards of southern species with copolymer resins of forest and agricultural residue extracts
CN104449501A (zh) 一种糠醛/木质素/异氰酸酯胶粘剂
WO2024042067A1 (en) Adhesive compositions, and their use for manufacturing woodbased composites, fibreglass or rock wool insulations, or woven or non-woven fibre mats for compression molding
EP4298177A1 (en) Adhesive compositions comprising bio-based adhesives, and their use for manufacturing wood-based composites and fibreglass or rock wool insulations
EP1147157B1 (de) Verfahren zur herstellung eines bindemittels
El Mansouri et al. Formaldehydfreie Holzklebstoffe auf Ligninbasis

Legal Events

Date Code Title Description
OO00 Grant of patent

Effective date: 20100608

SP73 Change of data on owner

Owner name: GGP, GOZDNO GOSPODARSTVO POSTOJNA, D.O.O.; SI

Effective date: 20110715

KO00 Lapse of patent

Effective date: 20170804