SE539617C2 - Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate - Google Patents

Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate Download PDF

Info

Publication number
SE539617C2
SE539617C2 SE1650186A SE1650186A SE539617C2 SE 539617 C2 SE539617 C2 SE 539617C2 SE 1650186 A SE1650186 A SE 1650186A SE 1650186 A SE1650186 A SE 1650186A SE 539617 C2 SE539617 C2 SE 539617C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
knot plate
opening
knot
plate
grooves
Prior art date
Application number
SE1650186A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE1650186A1 (en
Inventor
Karlsson Magnus
Original Assignee
Construction Tools Pc Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Construction Tools Pc Ab filed Critical Construction Tools Pc Ab
Priority to SE1650186A priority Critical patent/SE539617C2/en
Priority to JP2018540065A priority patent/JP6595117B2/en
Priority to EP17750525.2A priority patent/EP3414410B1/en
Priority to US16/077,168 priority patent/US10988946B2/en
Priority to PCT/SE2017/050129 priority patent/WO2017138879A1/en
Priority to CN201780010679.4A priority patent/CN108603377B/en
Publication of SE1650186A1 publication Critical patent/SE1650186A1/en
Publication of SE539617C2 publication Critical patent/SE539617C2/en

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122Machines for joining reinforcing bars
    • E04G21/123Wire twisting tools
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04GSCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/12Mounting of reinforcing inserts; Prestressing
    • E04G21/122Machines for joining reinforcing bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F15/00Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire
    • B21F15/02Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire
    • B21F15/04Connecting wire to wire or other metallic material or objects; Connecting parts by means of wire wire with wire without additional connecting elements or material, e.g. by twisting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F7/00Twisting wire; Twisting wire together
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B13/00Bundling articles
    • B65B13/18Details of, or auxiliary devices used in, bundling machines or bundling tools
    • B65B13/24Securing ends of binding material
    • B65B13/28Securing ends of binding material by twisting
    • B65B13/285Hand tools

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

14 SAM l\/IAN DRAG Häri beskrivs en knutplatta (1) för en najningsmaskin (3), varvid knutplattan (1) ärutformad som en väsentligen cirkulär skiva, och varvid knutplattan (1) innefattar: enöppning (5) anordnad väsentligen i mitten av knutplattan (1), varvid öppningen (5)innefattar en väsentligen cirkulär form, och två genomgående urtag (7, 9) för mottagningav en najningstråd (11) anordnade i knutplattan (1) väsentligen på motstående sidor avvarandra relativt öppningen (5). Knutplattan (1) innefattar också två spår (13, 15) förmottagning av najningstråden, varvid vart och ett av de två spåren (13, 15) förbinder ettrespektive genomgående urtag (7, 9) av de två genomgående urtagen (7, 9) medöppningen (5). Vidare vart och ett av de två spåren (13, 15) mynnar i öppningen (5) i enriktning som sammanfaller med väsentligen tangentiella riktningar hos öppningen (5) såatt najningstråden initialt väsentligen följer en vägg i den väsentligen cirkulärt formade öppningen (5). Häri beskrivs även najningsmaskin (3) innefattande en knutplatta. Utvald figur för publicering: Fig. 2. SUMMARY Herein is described a knot plate (1) for a sewing machine (3), the knot plate (1) being formed as a substantially circular disc, and wherein the knot plate (1) comprises: a single opening (5) arranged substantially in the middle of the knot plate (1), the opening (5) comprising a substantially circular shape, and two continuous recesses (7, 9) for receiving a sewing thread (11) arranged in the knot plate (1) substantially on opposite sides relative to each other relative to the opening (5). The knot plate (1) also comprises two grooves (13, 15) for receiving the sewing thread, each of the two grooves (13, 15) connecting one respective through recess (7, 9) of the two through recesses (7, 9) with the opening. (5). Furthermore, each of the two grooves (13, 15) opens into the opening (5) in one direction which coincides with substantially tangential directions of the opening (5) so that the seaming wire initially substantially follows a wall in the substantially circularly shaped opening (5). This also describes a sewing machine (3) comprising a knot plate. Selected figure for publication: Fig. 2.

Description

lnom exempelvis byggindustri används najningsmaskiner för sammanbindning avlångsträckta föremål med hjälp av en tråd, speciellt för sammanbindning avarmeringsstänger. Föreliggande uppfinning hänför sig till en knutplatta för en najningsmaskin samt till en najningsmaskin innefattande nämnda knutplatta. In the construction industry, for example, sewing machines are used for bonding elongate objects by means of a wire, especially for bonding reinforcement bars. The present invention relates to a knot plate for a sewing machine and to a sewing machine comprising said knot plate.

UPPFINNINGENS BAKGRUND Traditionellt har najning av exempelvis armeringstänger för gjutning av betongelementskett med hjälp av enkla, manuella verktyg vilket är mycket tidsödande och därmedkostsamt. Manuell najning kan dessutom ge upphov till förslitningsskador hos enanvändare av ett sådant manuellt verktyg. Därför har najningsmaskiner utvecklats somavsevärt effektiviserar najningsprocessen och avsevärt minskar risken för förslitningsskador.BACKGROUND OF THE INVENTION Traditionally, sewing of, for example, reinforcement bars for casting concrete element chains using simple, manual tools has been very time-consuming and therefore costly. Manual stitching can also cause wear and tear on a single user of such a manual tool. Therefore, sewing machines have been developed that significantly streamline the sewing process and significantly reduce the risk of wear and tear.

En najningsmaskin innefattar vanligtvis två klor med styrytor för en najningsträd, vilka klorförs över exempelvis armeringsstänger som ska sammanbindas med hjälp avnajningstråden, som matas fram utmed den ena klons styryta och över till den andra klonsstyryta för att komma runt stängerna. En najningsmaskin innefattar oftast en roterbartanordnad knutplatta innefattande en öppning i mitten av knutplattan samt urtag förmottagning av najningstråden. Efter att najningstråden har lindats runt stängerna dras denåt med en förutbestämd kraft och med hjälp av en mekanism inuti maskinen så attnajningstråden leds i urtagen hos knutplattan. När knutplattan börjar rotera sträcker signajningstråden från urtagen över knutplattan så att en knut bildas i mitten av knutplattan under rotationen av knutplattan.A sewing machine usually comprises two claws with guide surfaces for a sewing tree, which are chlorinated over, for example, reinforcing bars to be connected by means of the sewing thread, which is fed along the guide surface of one clone and over to the other clone guide surface to get around the bars. A sewing machine usually comprises a rotatably arranged knot plate comprising an opening in the middle of the knot plate and a recess for receiving the sewing thread. After the sewing thread has been wound around the rods, it is pulled there with a predetermined force and by means of a mechanism inside the machine so that the sewing thread is guided in the recesses of the knot plate. When the knot plate begins to rotate, the signing wire from the recesses extends over the knot plate so that a knot is formed in the center of the knot plate during the rotation of the knot plate.

Dokumentet WO2007042785 visar ett exempel av en ovan beskriven najningsmaskininnefattande en knutplatta med en öppning anordnad i mitten av knutplattan och två urtagför mottagning av en najningstråd. En nackdel med knutplattan i dokumentet är att najningstråden utsätts för betydande spännings- och friktionskrafter som kan leda till att 2 najningstråden går av under rotationen av knutplattan. Mot bakgrund av ovanstående finns det ett behov av en förbättrad knutplatta för en najningsmaskin.Document WO2007042785 shows an example of a sewing machine described above comprising a knot plate with an opening arranged in the middle of the knot plate and two recesses for receiving a sewing thread. A disadvantage of the knot plate in the document is that the sewing thread is exposed to significant tension and frictional forces which can lead to the sewing thread 2 coming off during the rotation of the knot plate. In view of the above, there is a need for an improved knot plate for a sewing machine.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en förbättrad knutplatta för en najningsmaskin.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an improved knotting plate for a sewing machine.

Detta syfte uppnås enlidt en aspekt av föreliddaride unnfinnind medelst en lmutniatta fören rtaininqsrnaskin, varvid knutplattan ar utfermad som en vasentliden cirkulär skiva, och varvid knutplattan innefattar: en öpnnind anerdnad väsentligen i mitten av knutplattan, varvid önpninden innefattar en vasentiiderfi cirkulär förrn, een två :genomgående urtaq för rnöttadninq av en nainintistråd anördnade i knutplattan vasentiieen på rnötstående sider av varandra relativt öppninden. Knutplësttzsri irinefattar också två spår för rinettzsdriind av avnainiricistråden, varvid vart och ett av de två seåren förbinder ett resoelrtive öenörnciåendf: tirtati av de två öenörnöåeëndf: urtacien rned önenincieri. Vidare rnvrariar vart öcn ett av de två seåren i öennirieeri i en riktninci som sarnnfizsrifëaiier rined väsentlieeri tancientielia riktnindar nös öepriinciffin så att nainiricistråden initialt vasentlidffiri fölier en väqq i den väsentiieen cirkulart fermade önnnindenlÉše-tta-syfte--tiepnås-eniigt--en-aeeekt-av föreliggande-aeefinnirig-rriedelst-en-knatelatta-ffër--en-riainingsafiaskin--varvid--knatelattan-är atferetaei--serrt-en--väsentiigeri-eiritaiär--sitivai--eeti--varvid-ltrititeiattari-irinefattar-en-öepning retativ-i-ëeeningeni--vidare-knat-p-iattan-innefattar--två--seår-för»niettagnirig--av-nainingstråderi; varviel--varft--aeti--ett--av-eie-två--seåien-fë-rb-iaeler-ett--reaeektive-genenfigåeride-arta-g--av--ele-tvâ Eftersom knutplattan innefattar två spår för mottagning av najningstråden där vart och ettav de två spåren förbinder ett respektive genomgående urtag av de två genomgåendeurtagen med öppningen kommer najningstråden att ledas i dessa spår mot öppningenunder en najningsprocess med knutplattan. Därmed erhålls en förbättrad kontroll avnajningstrådens rörelse under najningsprocessen. Eftersom najningstråden leds i spårenunder najningsprocessen, istället för att sträcka sig över knutplattan såsom är fallet medden tidigare kända beskrivna knutplattan, minskas både spänningskrafter i najningstråden och friktionskrafter på najningstråden under najningsprocessen. Därmed minskas även 3 risken för att najningstråden går av under najningsprocessen. Vidare kommer den knutsom bildas att få en lägre höjd, än vad som är fallet med den tidigare kända beskrivnaknutplattan, eftersom najningstråden leds i spåren mot öppningen istället för att sträcka sig över knutplattan mot öppningen.This object is achieved in a single aspect of the lead plate provided by means of a locking machine in front of the holding machine, the knot plate being designed as a vase-shaped circular disc, and the knot plate comprising: an open pin arranged substantially in the middle of the knot plate, wherein the pin ring comprises continuous recesses for the wear of a naininti wire arranged in the knot plate vasentiieen on the rutting sides of each other relative to the opening. Knutplesttzsri irine also includes two rinettzsdriind tracks of the avnainiricist thread, each of the two years connecting a resoelrtive öenörnciåendf: tirtati of the two öenörnöåeendf: urtacien rned önenincieri. Furthermore, it was one of the two years in öennirieeri in a direction that sarnnfizsrifëaiier rined väsentlieeri tancientielia richtnindar nös öepriincif fi n so that nainiricistråden initially vasentlidf fi ri follows a väqq in the väsentiÉnni ön. -of the present-aeefinnirig-rriedelst-en-knatelatta-ffër - en-riainingsafiaskin - wherein - knatelattan-är atferetaei - serrt-en - väsentiigeri-eiritaiär - sitivai - eeti - wherein-ltrititeiattari-irinefattar -en-öepning retativ-i-ëeeningeni - further-knat-p-iattan-includes - two - seår-för »niettagnirig - av-nainingstrådeni; varviel - varft - aeti - ett - av-ownership-two - seåien-fë-rb-iaeler-ett - reaeektive-genenfigåeride-arta-g - av-ele-tvâ Since the knot plate comprises two grooves for receiving the sewing thread where each of the two grooves connects a respective continuous recess of the two continuous recesses with the opening, the sewing thread will be guided in these grooves towards the opening during a sewing process with the knot plate. Thereby an improved control of the movement of the chewing thread is obtained during the chewing process. Since the sewing thread is guided in the grooves during the sewing process, instead of extending over the knot plate as is the case with the previously known knotted plate, both tension forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread are reduced during the sewing process. This also reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process. Furthermore, the knot formed will have a lower height than is the case with the previously known descriptive knot plate, since the sewing thread is guided in the grooves towards the opening instead of extending over the knot plate towards the opening.

Vidare eftersom vart och ett av de två spåren mvnnar i öopninoen i en riktnino somsammanfaller med väsentligen tanoenlielia riktninaar hos öopnlnaen kommernaininostråden att ledas från respektive spår mot oopninqen i en respektive riktninq somsammanfattar med en respektive tanqentlell riktning nos önpninoen. Därmed minskas denvinkel i vilken naininastråden böis under naininosorocessen vtterlioare vilket vtterlioareminskar krafterl naininastråden och "lriktionskrafter nå nalninostråden Lindernaininosnrocessen. Därioenorn erhålls en förbättrad knutplatta med förbättrad kontrollöver naininastrådens rörelse mot öopninoen av knutplattan under naininasorooessen.Därmed erhålls en knutnlatta med vilken en nainino kan utföras oa ett enkelt och effektivt sätt.Furthermore, since each of the two grooves is in the opening in a direction which coincides with substantially different directions of the opening, the ending wire will be guided from the respective grooves towards the opening in a respective direction which coincides with a respective tangential direction in the opening. This reduces the angle at which the nainina wire bends during the naininosorocess further, which further reduces the forces of the nainina wire and the limiting forces reach the ninino wire during the ninino wire process. There is an improved knot plate with improved control over the nainina wire while the movement of the nainino wire is maintained. easily and efficiently.

Följaktligen är en förbättrad knutplatta tillhandahållen och därmed uppnås det ovan nämnda syftet.Accordingly, an improved knot plate is provided and thus the above-mentioned object is achieved.

Enligt vissa utföringsformer innefattar de två spåren vardera ett djup som motsvarar mer än hälften av en tvärsnittsdiameter hos najningstråden.According to certain embodiments, the two grooves each comprise a depth corresponding to more than half of a cross-sectional diameter of the sewing thread.

Därigenom tillses att najningstråden inte hoppar ur de två spåren när najningstråden leds idessa spår mot öppningen under en najningsprocess eftersom de två spårens övre kanterkommer sträcka sig över mer än hälften av en tvärsnittsdiameter hos najningstråden dånajningstråden leds i spåren, vilket även förbättrar kontrollen av najningstrådens rörelse under najningsprocessen.This ensures that the sewing thread does not jump out of the two grooves when the sewing thread is guided these grooves towards the opening during a sewing process because the upper edges of the two grooves will extend over more than half of a cross-sectional diameter of the sewing thread. The sewing thread is guided in the grooves. the sewing process.

Enligt vissa utföringsformer innefattar de två spåren ett första spår och ett andra spår, därdet första spåret är anordnat längs en första linje och där det andra spåret är anordnatlängs en andra linje varvid den första linjen och den andra linjen är parallellt förskjutna åtvardera håll i förhållande till en linje genom mitten av de två genomgående urtagen och mitten av knutplattan. 4 Eftersom det första spåret är anordnat längs den första linjen och det andra spåret äranordnat längs den andra linjen mynnar det första spåret i öppningen längs den förstalinjen och det andra spåret mynnar i öppningen längs den andra linjen. Eftersom denförsta linjen och den andra linjen är parallellt förskjutna åt vardera håll i förhållande till enlinje genom mitten av de två genomgående urtagen och mitten av knutplattan mynnar detvå spåren i öppningen längs linjer som ärförskjutna åt vardera håll i förhållande till linjengenom mitten av de två genomgående urtagen och mitten av knutplattan. Följaktligen ledsnajningstråden under en najningsprocess längs det första spåret och det andra spåret in inämnda öppning så att najningstråden når öppningen i mynningen av det första spåretrespektive av det andra spåret på ett avstånd på vardera sidan av linjen genom mitten avde två genomgående urtagen och mitten av knutplattan. Därmed minskas den vinkel ivilken tråden böjs under najningsprocessen vilket leder till att krafteri najningstråden ochfriktionskrafter på najningstråden minskas under najningsprocessen. Därigenom erhållsen förbättrad knutplatta med ytterligare förbättrad kontroll över najningstrådens rörelse mot öppningen av knutplattan under en najningsprocess. ec-h-ett--av-de-två--spåren--mynnar-i-ëppning-en-i-en-r-i-ktning--senfa--sammanfaller--med väser-itägen-imagentielia-rktningar-Jfies-ëppningent- från»respektive-spår-me-t-ëppningen--š--en-respektive-riktning-senfi--sammanfailer--med-en resp-ektive-tangentieli"riktning--lies-öppningenf-Ešärafneeí--rri-inskas-elen-viri-k-ei--š--vilken Bärig-enem--erhålis-en»ytterå-igazfe--fër-ëättafad--knutplatta-rafied--ytterligare--fër-ëättråtal-kontroll- över-nejningstràdens-rëreise--met--ëppningen-aæß-knutpiattan-ufi-eter--raajriingspreeessen; Enligt vissa utföringsformer innefattar knutplattan en första sida och en andra sida, varvidknutplattan är anordnad att monteras i najningsmaskinen så att den andra sidan vettermot najningsmaskinen och så att den första sidan vetter från najningsmaskinen, varvid öppningen och de två spåren är anordnade i den första sidan hos knutplattan.According to certain embodiments, the two tracks comprise a first track and a second track, the first track being arranged along a first line and the second track being arranged along a second line, the first line and the second line being parallel offset each other relative to each other. a line through the center of the two continuous recesses and the center of the knot plate. Since the first groove is arranged along the first line and the second groove is arranged along the second line, the first groove opens into the opening along that first line and the second groove opens into the opening along the second line. Since the first line and the second line are parallel offset in each direction relative to a single line through the center of the two continuous recesses and the center of the node plate, the two grooves open in the opening along lines offset in each direction relative to the line through the center of the two continuous recesses. and the center of the knot plate. Accordingly, during a sewing process along the first groove and the second groove, the sewing thread enters said opening so that the sewing thread reaches the opening in the mouth of the first groove respective of the second groove at a distance on each side of the line through the center of two continuous recesses and the middle of the knot plate. This reduces the angle at which the wire is bent during the sewing process, which leads to forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread being reduced during the sewing process. Thereby obtained improved knot plate with further improved control over the movement of the sewing thread towards the opening of the knot plate during a sewing process. ec-h-one - of-the-two - the tracks - mouths-in-opening-one-in-one-direction - senfa - coincides - with beings-itägen-imagentielia-directions-Jfies -appening- from »respective-track-me-t-opening - š - a-respective-direction-senfi - coincides - with-a respective-active-tangential" direction - lies-openingf-Ešärafneeí-- rri-inskas-elen-viri-k-ei - š - which Bärig-enem - erhålis-en »ytterå-igazfe - fër-ëättafad - knutplatta-rafied - further - fër-ëättråtal-control- over-kneading wire-rëreise - met - ëppningen-aæß-knutpiattan-ufi-eter - raajriingspreeessen; According to some embodiments, the knot plate comprises a first side and a second side, the knot plate being arranged to be mounted in the sewing machine so that the other side faces the sewing machine. and so that the first side faces away from the sewing machine, the opening and the two grooves being arranged in the first side of the knot plate.

Enligt vissa utföringsformer innefattar knutplattan en avsedd rotationsriktning, varvid vartoch ett av de två genomgående urtagen innefattar en första yta som vetter i den avseddarotationsriktningen och en andra yta som vetter mot den avsedda rotationsriktningen,varvid knutplattan innefattar kanter mellan den första ytan hos vart och ett av de tvågenomgående urtagen och den första sidan hos knutplattan, varvid kanterna innefattar fasade profiler.According to certain embodiments, the node plate comprises an intended direction of rotation, each of the two continuous recesses comprising a first surface facing in the intended direction of rotation and a second surface facing the intended direction of rotation, the node plate comprising edges between the first surface of each of the two-through recesses and the first side of the knot plate, the edges comprising bevelled profiles.

Eftersom kanterna mellan den första ytan som vetteri den avsedda rotationsriktningenhos vart och ett av de två genomgående urtagen och den första sidan hos knutplattaninnefattar fasade profiler uppstår lägre friktion mellan najningstråden och kanterna undernajningsprocessen. Därmed minskas risken ytterligare att najningstråden går av under najningsprocessen.Since the edges between the first surface facing the intended direction of rotation of each of the two continuous recesses and the first side of the knot plate include bevelled profiles, lower friction occurs between the sewing thread and the edges during the sewing process. This further reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process.

Enligt vissa utföringsformer innefattar knutplattan spårkanter i övergångarna mellan vartoch ett av de två spåren och ett respektive genomgående urtag av de två genomgående urtagen, varvid spårkanterna innefattar fasade spårkantsprofiler.According to certain embodiments, the knot plate comprises groove edges in the transitions between each of the two grooves and a respective continuous recess of the two continuous recesses, the groove edges comprising bevelled groove edge profiles.

Därmed uppstår lägre friktion i övergångarna mellan vart och ett av de två spåren och ettrespektive genomgående urtag av de två genomgående urtagen vilket ytterligare minskarrisken för att najningstråden går av under najningsprocessen. Vidare erhålls en förbättradkontroll av najningstrådens rörelse under najningsprocessen. Därmed erhålls en knutplatta med vilken en najning kan utföras på ett enkelt och effektivt sätt.Thus, lower friction occurs in the transitions between each of the two grooves and one or more continuous recesses of the two continuous recesses, which further reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process. Furthermore, an improved control of the movement of the sewing thread is obtained during the sewing process. Thus a knot plate is obtained with which a sewing can be performed in a simple and efficient manner.

Enligt ytterligare en aspekt uppnås detta syfte med en najningsmaskin innefattande enknutplatta såsom beskrivs häri.In a further aspect, this object is achieved by a sewing machine comprising a single knot plate as described herein.

BESKRIVNING AV FIGURERNA Olika infallsvinklar hos uppfinningen, inklusive dess särskilda särdrag och fördelar framgår av den följande detaljerade beskrivningen och de tillhörande ritningarna, i vilka: Fig. 1 visar en najningsmaskin innefattande en knutplatta, 6 Fig. 2 visar knutplattan illustrerad i Fig. 1 där en öppning, två spår och två urtag ärillustrerade, varvid öppningen och de två spåren är anordnade på en första sida hosknutplattan och Fig. 3 visar knutplattan illustrerad i Fig. 1 och Fig. 2 med en najningstråd illustrerad i kn utplattan.DESCRIPTION OF THE FIGURES Various angles of the invention, including its particular features and advantages, appear from the following detailed description and the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a sewing machine comprising a knot plate, Fig. 2 shows the knot plate illustrated in Fig. 1 where an opening, two grooves and two recesses are illustrated, the opening and the two grooves being arranged on a first side of the hose knot plate and Fig. 3 shows the knot plate illustrated in Fig. 1 and Fig. 2 with a sewing thread illustrated in the kn the plate.

DETALJERAD BESKRIVNING Föreliggande uppfinning beskrivs nedan mer ingående med hänvisning till de bifogaderitningarna, i vilka exempel av utföringsformer visas. Uppfinningen ska inte tolkas varabegränsad till de beskrivna exemplen av utföringsformer. Lika nummer i figurerna hänvisar genomgående till lika element.DETAILED DESCRIPTION The present invention is described in more detail below with reference to the accompanying drawings, in which examples of embodiments are shown. The invention should not be construed as being limited to the described examples of embodiments. Identical numbers in the figures generally refer to identical elements.

Fig. 1 visar en najningsmaskin 3 innefattande en knutplatta 1 och två klor 2.Najningsmaskinen 3 innefattar också en mekanism för att mata fram och dra åt ennajningstråd, en mekanism för att rotera knutplattan 1, samt en mekanism för att klippa avändar av najningstråden. Dessa mekanismer är av vanligt slag för najningsmaskiner och beskrivs därför inte i detalj häri.Fig. 1 shows a sewing machine 3 comprising a knot plate 1 and two claws 2. The sewing machine 3 also comprises a mechanism for feeding and tightening a sewing thread, a mechanism for rotating the knot plate 1, and a mechanism for cutting ends of the sewing thread. These mechanisms are common to sewing machines and are therefore not described in detail herein.

Som illustreras i Fig. 1 är knutplattan 1 anordnad mellan de två klorna 2. De två klorna 2innefattar vardera en styryta. De två klorna 2 används för att styra en najningstråd sommatas fram med hjälp av en av mekanismerna hos najningsmaskinen 3 utmed den enaklons styryta och över till den andra klons styryta för att på så sätt föra najningstråden runtföremål (inte visade) som ska sammanbindas med hjälp av najningstråden. Knutplattan 1innefattar två genomgående urtag. Knutplattan 1 är positionerad så att dessagenomgående urtag pekar i riktning mot klorna 2. Efter att najningstråden förts runtföremålen dras najningstråden åt med en viss kraft. Najningstråden förs då in i de tvågenomgående urtagen. Därefter roterar najningsmaskinen 3 knutplattan 1 för att bilda enknut i mitten av knutplattan 1. Under eller efter rotationen av knutplattan 1, då en knut harbildats, klipper najningsmaskinen av ändar av najningstråden. Därmed bildas en najning innefattande en knut runt föremålen.As illustrated in Fig. 1, the knot plate 1 is arranged between the two claws 2. The two claws 2 each comprise a guide surface. The two claws 2 are used to guide a sewing thread which is fed by means of one of the mechanisms of the sewing machine 3 along the guide surface of the one-axle and over to the guide surface of the other claw so as to guide the sewing thread around objects (not shown) to be connected by the sewing thread. The knot plate 1 includes two continuous recesses. The knot plate 1 is positioned so that the through-going recesses point in the direction of the claws 2. After the sewing thread has been moved around the objects, the sewing thread is tightened with a certain force. The sewing thread is then inserted into the two-through recesses. Thereafter, the sewing machine 3 rotates the knot plate 1 to form a single knot in the middle of the knot plate 1. During or after the rotation of the knot plate 1, when a knot has been formed, the sewing machine cuts off ends of the sewing thread. Thus, a seam is formed comprising a knot around the objects.

Fig. 2 visar knutplattan 1 illustrerad i Fig. 1. Som visas i Fig. 2 är knutplattan 1 utformadsom en väsentligen cirkulär skiva innefattande hål 4 för mottagning av fästelement såsom skruvar eller bultarför att fästa knutplattan 1 till najningsmaskinen. Enligt utföringsformer 7 illustrerade i Fig. 2 innefattar knutplattan 1 fyra stycken hål 4. Knutplattan 1 kan dockinnefatta ett annat antal hål för mottagning av fästelement. Knutplattan 1 innefattar vidareen öppning 5 anordnad väsentligen i mitten av knutplattan 1 och två genomgående urtag7, 9 för mottagning av en najningstråd anordnade i knutplattan 1 väsentligen på motstående sidor av varandra relativt öppningen 5.Fig. 2 shows the knot plate 1 illustrated in Fig. 1. As shown in Fig. 2, the knot plate 1 is designed as a substantially circular disc comprising holes 4 for receiving fastening elements such as screws or bolts for attaching the knot plate 1 to the sewing machine. According to embodiments 7 illustrated in Fig. 2, the knot plate 1 comprises four holes 4. The knot plate 1 may, however, comprise a different number of holes for receiving fastening elements. The knot plate 1 further comprises an opening 5 arranged substantially in the middle of the knot plate 1 and two continuous recesses 7, 9 for receiving a sewing thread arranged in the knot plate 1 substantially on opposite sides of each other relative to the opening 5.

Som illustreras i Fig. 2 sträcker sig de två genomgående urtagen 7, 9 från en periferi phos knutplattan mot öppningen 5. Därmed kan najningstråden ledas in i de tvågenomgående urtagen 7, 9 under den inledande fasen av najningsprocessen dånajningstråden dras åt. I andra utföringsformer kan de två genomgående urtagen 7, 9vara utformade som genomgående hål i knutplattan 1 som inte sträcker sig ut iknutplattans periferi p. I sådana utföringsformer leds najningstråden igenom dessa genomgående hål innan najningstråden dras åt.As illustrated in Fig. 2, the two continuous recesses 7, 9 extend from a peripheral phos node plate towards the opening 5. Thus, the sewing thread can be led into the two-through recesses 7, 9 during the initial phase of the sewing process when the sewing thread is tightened. In other embodiments, the two through recesses 7, 9 may be formed as through holes in the knot plate 1 which do not extend beyond the periphery p of the knot plate. In such embodiments, the sewing thread is passed through these through holes before the sewing thread is tightened.

De två genomgående urtagen 7, 9 har en bredd b som motsvarar mer än entvärsnitsdiameter hos najningstråden. Tvärsnitsdiameter hos en vanlig najningstråd ärungefär en och halv millimeter (1,5 mm). Najningstrådens tvärsnittsdiameter kan ocksåvara från ungefär 0,5 mm till ungefär 5 mm. Vidare har de två genomgående urtagen 7, 9en utsträckning u som i exemplet visat i Fig. 2 är ungefär 50 % av knutplattans 1 radie r.Utsträckningen u kan i andra utföringsformer ligga i intervallet ungefär 30 % - 70 % avradien r hos knutplattan 1. Radien r hos knutplattan 1 kan ligga i intervallet från ungefär 10 mm till ungefär 70 mm.The two continuous recesses 7, 9 have a width b which corresponds to more than one cross-sectional diameter of the sewing thread. The cross-sectional diameter of a standard sewing thread is approximately one and a half millimeters (1.5 mm). The cross-sectional diameter of the seam wire can also range from about 0.5 mm to about 5 mm. Furthermore, the two continuous recesses 7, 9 have an extent u which in the example shown in Fig. 2 is approximately 50% of the radius r of the node plate 1. In other embodiments the extent u can be in the range approximately 30% - 70% of the radius r of the node plate 1. The radius r of the knot plate 1 can be in the range from about 10 mm to about 70 mm.

Som illustreras i Fig. 2 innefattar knutplattan 1 två spår 13, 15 för mottagning avnajningstråden, varvid vart och ett av de två spåren 13, 15 förbinder ett respektivegenomgående urtag 7, 9 av de två genomgående urtagen 7, 9 med öppningen 5. De tvåspåren 13, 15 är således anordnade att ta emot najningstråden. Därmed kommernajningstråden att ledas i dessa spår 13, 15 mot öppningen 5 under knutplattans 1rotation under en najningsprocess. Eftersom najningstråden leds i spåren 13, 15 undernajningsprocessen, istället för att sträcka sig över knutplattan 1 såsom är fallet med dentidigare kända beskrivna knutplattan, minskas både spänningskrafteri najningstråden ochfriktionskrafter på najningstråden under najningsprocessen. Därmed minskas även riskenför att najningstråden går av under najningsprocessen. Vidare kommer den knut sombildas att få en lägre höjd, än vad som är fallet med den tidigare kända beskrivna knutplattan, eftersom najningstråden leds i spåren 13, 15 mot öppningen 5 istället för att 8 sträcka sig över knutplattan 1 mot öppningen 5 och därför kommer lindas runt knuten påett mindre avstånd mot föremålen som ska sammanbindas med hjälp av najningstråden än vad som är fallet med den tidigare kända beskrivna knutplattan.As illustrated in Fig. 2, the knot plate 1 comprises two grooves 13, 15 for receiving the chuck, each of the two grooves 13, 15 connecting a respective through-going recess 7, 9 of the two through-going recesses 7, 9 to the opening 5. The two grooves 13, 15 are thus arranged to receive the sewing thread. Thus, the sewing thread will be guided in these grooves 13, 15 towards the opening 5 during the rotation of the knot plate 1 during a sewing process. Since the sewing thread is guided in the grooves 13, the sub-sewing process, instead of extending over the knot plate 1 as is the case with the previously known knotted plate, both tension forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread are reduced during the sewing process. This also reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process. Furthermore, the knot formed will have a lower height than is the case with the previously known knot plate, since the sewing thread is guided in the grooves 13, 15 towards the opening 5 instead of 8 extending over the knot plate 1 towards the opening 5 and therefore will be wound around the knot at a smaller distance from the objects to be bonded together by means of the sewing thread than is the case with the previously known knotted plate.

De två spåren 13, 15 innefattar vardera ett djup d som motsvarar mer än hälften av entvärsnittsdiameter hos najningstråden. Därigenom kommer de två spårens 13, 15 övrekanter sträcka sig över mer än hälften av tvärsnittsdiametern hos najningstråden vilkettillser att najningstråden inte hoppar ur de två spåren 13, 15 när najningstråden leds idessa spår mot öppningen 5 under en najningsprocess. Vidare, eftersom de två spåren13, 15 vardera innefattar ett djup d som motsvarar mer än hälften av en tvärsnittsdiameter hos najningstråden tillses även att knuten får en låg höjd.The two grooves 13, 15 each comprise a depth d corresponding to more than half of the single cross-sectional diameter of the sewing thread. As a result, the upper edges of the two grooves 13, 15 will extend over more than half of the cross-sectional diameter of the sewing thread, which ensures that the sewing thread does not jump out of the two grooves 13, 15 when the sewing thread is guided these grooves towards the opening 5 during a sewing process. Furthermore, since the two grooves 13, 15 each comprise a depth d corresponding to more than half of a cross-sectional diameter of the sewing thread, it is also ensured that the knot has a low height.

Knutplattan 1 har en tjocklek d1, vilken tjocklek d1 kan ligga i intervallet från ungefär 2mm till ungefär 30 mm. Enligt utföringsformen illustrerati Fig. 2 är djupet d hos de två spåren 13, 15 ungefär 50 % av tjockleken d1 hos knutplattan 1.The knot plate 1 has a thickness d1, which thickness d1 can be in the range from approximately 2 mm to approximately 30 mm. According to the embodiment illustrated in Fig. 2, the depth d of the two grooves 13, 15 is approximately 50% of the thickness d1 of the knot plate 1.

I exemplet illustrerat i Fig. 2 innefattar knutplattan 1 en första sida 17 och en andra sida19, varvid knutplattan 1 är anordnad att monteras i najningsmaskinen så att den andrasidan 19 vetter mot najningsmaskinen och så att den första sidan 17 vetter frånnajningsmaskinen, varvid öppningen 5 och de två spåren 13, 15 är anordnade i den första sidan 17 hos knutplattan 1.In the example illustrated in Fig. 2, the knot plate 1 comprises a first side 17 and a second side 19, the knot plate 1 being arranged to be mounted in the sewing machine so that the second side 19 faces the sewing machine and so that the first side 17 faces the sewing machine, the opening 5 and the two grooves 13, 15 are arranged in the first side 17 of the knot plate 1.

Enligt utföringsformen illustrerad i Fig. 2 är öppningen 5 anordnad som ett genomgåendehål i knutplattan 1. I andra utföringsformer kan öppningen 5 vara anordnad som enfördjupning i knutplattan 1 med ett djup som är mindre än tjockleken d1 hos knutplattan 1, och som är lika eller större än djupet d hos de två spåren 13, 15.According to the embodiment illustrated in Fig. 2, the opening 5 is arranged as a through hole in the knot plate 1. In other embodiments, the opening 5 may be arranged as a single depression in the knot plate 1 with a depth which is less than the thickness d1 of the knot plate 1, and which is equal or larger than the depth d of the two grooves 13, 15.

De två spåren 13, 15 har en bredd b1 som väsentligen motsvarar bredden b hos de tvågenomgående urtagen 7, 9 och som är större än en tvärsnitsdiameter hos najningstråden.Vidare har de två spåren 13, 15 en utsträckning u1 som i exemplet visat i Fig. 2 ärungefär 35 % av knutplattans 1 radie r. Utsträckningen u1 kan i andra utföringsformer ligga i intervallet ungefär 10 % - 70 % av radien r hos knutplattan 1.The two grooves 13, 15 have a width b1 which substantially corresponds to the width b of the two-through recesses 7, 9 and which is larger than a cross-sectional diameter of the sewing thread. Furthermore, the two grooves 13, 15 have an extension u1 as shown in the example in Figs. 2 is approximately 35% of the radius r of the node plate 1. In other embodiments, the extent u1 can be in the range approximately 10% - 70% of the radius r of the node plate 1.

Knutplattan 1 har en avsedd rotationsriktning a som i utföringsexemplet illustrerat i Fig. 2 motsvarar en moturs rotationsriktning. I det visade utföringsexemplet innefattar de två 9 spåren 13, 15 ett första spår 13 och ett andra spår 15, där det första spåret 13 äranordnat längs en första linje I1 och där det andra spåret 15 är anordnat längs en andralinje l2 varvid den första linjen l1 och den andra linjen l2 är parallellt förskjutna åt varderahåll i förhållande till en linje lm genom mitten av de två genomgående urtagen 7, 9 ochmitten av knutplattan 1. Som illustreras i Fig. 2 är den första linjen l1 och den andra linjenl2 båda förskjutna i en riktning mot den avsedda rotationsriktningen a hos knutplattan 1.Följaktligen leds najningstråden under en najningsprocess längs det första spåret 13 ochdet andra spåret 15 in i öppningen 5 så att najningstråden når öppningen 5 i mynningenav det första spåret 13 respektive det andra spåret 15 på ett avstånd på vardera sidan avlinjen lm genom mitten av de två genomgående urtagen 7, 9 och mitten av knutplattan 1.Därmed minskas den vinkel i vilken najningstråden böjs under najningsprocessen. Dettaleder till att krafteri najningstråden och friktionskrafter på najningstråden minskas under najningsprocessen.The knot plate 1 has an intended direction of rotation a which in the exemplary embodiment illustrated in Fig. 2 corresponds to a counterclockwise direction of rotation. In the exemplary embodiment shown, the two 9 tracks 13, 15 comprise a first track 13 and a second track 15, where the first track 13 is arranged along a first line I1 and where the second track 15 is arranged along a second line 12, the first line 11 and the second line 12 is parallel shifted in each direction relative to a line 1m through the center of the two through-going recesses 7, 9 and the center of the knot plate 1. As illustrated in Fig. 2, the first line 11 and the second line 11 are both offset in a Consequently, during a sewing process, the sewing thread is guided along the first groove 13 and the second groove 15 into the opening 5 so that the sewing thread reaches the opening 5 in the mouth of the first groove 13 and the second groove 15, respectively, at a distance of each side the downline lm through the middle of the two continuous recesses 7, 9 and the middle of the knot plate 1.This is reduced the angle at which the sewing thread is bent under the jning process. This leads to the forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread being reduced during the sewing process.

Den första linjen l1 och den andra linjen l2, längs vilka det första spåret 13 respektive detandra spåret 15 är anordnade, är var och en parallellt förskjutna från linjen lm genommitten av de två genomgående urtagen 7, 9 och mitten av knutplattan 5 med ett avståndsom väsentligen motsvarar bredden b1 hos de två spåren 13, 15.The first line 11 and the second line 12, along which the first groove 13 and the second groove 15, respectively, are arranged, are each parallel displaced from the line 1m through the two through-going recesses 7, 9 and the middle of the knot plate 5 with a distance substantially corresponds to the width b1 of the two grooves 13, 15.

Därigenom erhålls en förbättrad knutplatta 1 med ytterligare förbättrad kontroll över najningstrådens rörelse mot öppningen 5 av knutplattan 1 under en najningsprocess.Thereby an improved knot plate 1 is obtained with further improved control over the movement of the sewing thread towards the opening 5 of the knot plate 1 during a sewing process.

Som illustreras i Fig. 2 är de två spåren 13, 15 anordnade som väsentligen raka spår längs den första linjen l1 respektive längs den andra linjen l2.As illustrated in Fig. 2, the two grooves 13, 15 are arranged as substantially straight grooves along the first line 11 and along the second line 12, respectively.

Enligt vissa utföringsformer är de två spåren 13, 15 anordnade väsentligen längs linjen lmgenom mitten av de två genomgående urtagen 7, 9 och mitten av knutplattan 1.Därigenom kan tillverkningen av knutplattan förenklas eftersom de två spåren 13, 15anordnas väsentligen längs en linje lm genom mitten av de två genomgående urtagen 7, 9 och mitten av knutplattan 1.De två spåren 13, 15 kan ha en kurvatur, exempelvis i form av en halv cirkel.Enligt utföringsformen illustrerad i Fig. 2 har vart och ett av de två genomgående urtagen 7, 9 en respektive krökning, varvid var och en av de respektive krökningarna är anordnade i en riktning mot den första linjen l1 respektive mot den andra linjen l2. De två urtagen 7, 9 kan således vara L-formade eller väsentligen L-formade. Därmed medgerkrökningarna att najningstråden ledas i de två spåren 13, 15 mot öppningen 5 under detatt najningstråden böjs med en större krökningsradie än om de två genomgående urtagen7, 9 inte hade krökningar. Därigenom minskas krafteri najningstråden och friktionskrafter på najningstråden under najningsprocessen.According to certain embodiments, the two grooves 13, 15 are arranged substantially along the line lm through the center of the two through-going recesses 7, 9 and the middle of the knot plate 1. Thereby the manufacture of the knot plate can be simplified because the two grooves 13, 15 are arranged substantially along a line lm through the center of the two continuous recesses 7, 9 and the middle of the knot plate 1. The two grooves 13, 15 may have a curvature, for example in the form of a semicircle. According to the embodiment illustrated in Fig. 2, each of the two continuous recesses 7 , 9 a respective curvature, each of the respective curvatures being arranged in a direction towards the first line l1 and towards the second line l2, respectively. The two recesses 7, 9 can thus be L-shaped or substantially L-shaped. Thus, the bends allow the sewing thread to be guided in the two grooves 13, 15 towards the opening 5 below the sewing thread is bent with a larger radius of curvature than if the two continuous recesses 7, 9 did not have bends. This reduces the forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread during the sewing process.

Såsom illusteras i Fig. 2 kan öppningen 5 innefatta en väsentligen cirkulär form, varvidvart och ett av de två spåren 13, 15 mynnar i öppningen 5 i en riktning som sammanfallermed väsentligen tangentiella riktningar t1 respektive t2 hos öppningen 5. Därmed tillsesatt den vinkel i vilken tråden böjs under najningsprocessen är liten. Öppningen 5 kan iandra utföringsformer innefatta exempelis en hexagonal form. Även enligt en sådanutföringsform kan vart och ett av de två spåren 13, 15 mynna i öppningen 5 i en riktningsom väsentligen sammanfaller med en ritning hos en vägg hos öppningen, exempelvis väggen hos en öppning med hexagonal form.As illustrated in Fig. 2, the opening 5 may comprise a substantially circular shape, each and every one of the two grooves 13, 15 opening into the opening 5 in a direction which coincides with substantially tangential directions t1 and t2, respectively, of the opening 5. Thus added the angle at which the thread is bent during the sewing process is small. The opening 5 may in other embodiments comprise, for example, a hexagonal shape. Also according to such an embodiment, each of the two grooves 13, 15 may open in the opening 5 in a direction substantially coinciding with a drawing of a wall of the opening, for example the wall of an opening of hexagonal shape.

I utföringsexemplet illustrerat i Fig. 2 innefattar de två genomgående urtagen 7, 9 enförsta yta 27 som vetter i den avsedda rotationsriktningen a och en andra yta 29 somvetter mot den avsedda rotationsriktning a, varvid den första ytan 27 och den andra yta 29definierar de två genomgående urtagen 7, 9. Knutplattan 1 innefattar kanter 31 mellanden första ytan 27 hos vart och ett av de två genomgående urtagen 7, 9 och den förstasidan 17 hos knutplattan 1, varvid kanterna 31 innefattar fasade profiler. Eftersomkanterna 31 mellan den första ytan 27 som vetter i den avsedda rotationsriktningen a hosvart och ett av de två genomgående urtagen 7, 9 och den första sidan 17 hos knutplattan1 innefattar fasade profiler uppstår en låg friktion mellan najningstråden och kanterna 31under najningsprocessen då najningstråden leds från de två urtagen 7, 9 mot de tvåspåren 13, 15. Därmed minskas ytterligare risken för att najningstråden går av under najningsprocessen.In the exemplary embodiment illustrated in Fig. 2, the two continuous recesses 7, 9 comprise a first surface 27 facing in the intended direction of rotation a and a second surface 29 facing the intended direction of rotation a, the first surface 27 and the second surface 29 defining the two continuous recesses 7, 9. The knot plate 1 comprises edges 31 between the first surface 27 of each of the two continuous recesses 7, 9 and the first side 17 of the knot plate 1, the edges 31 comprising bevelled profiles. Since the edges 31 between the first surface 27 facing in the intended direction of rotation a at the black and one of the two continuous recesses 7, 9 and the first side 17 of the knot plate 1 comprise bevelled profiles, a low friction occurs between the sewing thread and the edges 31 during the sewing process. two recesses 7, 9 against the two grooves 13, 15. This further reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process.

Som illustreras i Fig. 2 innefattar knutplattan 1 spårkanter 33 i övergångarna mellan vartoch ett av de två spåren 13, 15 och ett respektive genomgående urtag 7, 9 av de tvågenomgående urtagen 7, 9, varvid spårkanterna 33 innefattar fasade spårkantsprofiler.Därmed uppstår en låg friktion i övergångarna mellan vart och ett av de två spåren 13, 15och ett respektive genomgående urtag 7, 9 av de två genomgående urtagen 7, 9, vilket ytterligare minskar risken för att najningstråden går av under najningsprocessen. 11 I Fig. 3 visas knutplatan 1 illustrerad i Fig. 2 med en najningstråd 11 som formar en knut iöppningen 5 i mitten av knutplattan 1. Detta efter en avslutad najningsprocess. Somillustreras i Fig. 3 har najningstråden 11 letts längs det första spåret 13 och det andraspåret 15 in i öppningen 5 så att najningstråden 11 nått öppningen 5 i mynningen av detförsta spåret 13 respektive det andra spåret 15 i en riktning som sammanfaller medväsentligen tangentiella riktningar t1 respektive t2 hos öppningen 5. Som visas i Fig. 3 harnajningstråden 11 initialt väsentligen följt öppningens 5 vägg för att senare blivit förflyttadinåt öppningen 5 under rotationen av knutplattan 1 i den avsedda rotationsriktningen a.Som visas i Fig. 3 är den vinkel i vilken najningstråden 11 böjts under najningsprocessenliten jämfört med najning med en traditionell najningsmaskin där tråden lindas runt överknutplattan. Därmed minskas krafter i najningstråden och friktionskrafter pånajningstråden under najningsprocessen. Knuten som har bildats med knutplattan 1 harbildats i öppningen 5 och har fått en lägre höjd, än vad som är fallet med den tidigarekända beskrivna knutplattan, eftersom najningstråden leds i spåren 13, 15 mot öppningen5 istället för att sträcka sig över knutplattan 1 mot öppningen 5 och därför kommer lindasrunt knuten på ett mindre avstånd mot föremålen som ska sammanbindas med hjälp av najningstråden än vad som är fallet med den tidigare kända beskrivna knutplattan.As illustrated in Fig. 2, the knot plate 1 comprises groove edges 33 in the transitions between each of the two grooves 13, 15 and a respective through-going recess 7, 9 of the two-through recesses 7, 9, the groove edges 33 comprising bevelled groove edge profiles. friction in the transitions between each of the two grooves 13, 15 and a respective continuous recess 7, 9 of the two continuous recesses 7, 9, which further reduces the risk of the sewing thread coming off during the sewing process. Fig. 3 shows the knot plate 1 illustrated in Fig. 2 with a sewing thread 11 which forms a knot in the opening 5 in the middle of the knot plate 1. This after a completed sewing process. As illustrated in Fig. 3, the sewing thread 11 has been guided along the first groove 13 and the second groove 15 into the opening 5 so that the sewing thread 11 has reached the opening 5 in the mouth of the first groove 13 and the second groove 15, respectively, in a direction coinciding substantially tangential directions t1 and t2 of the opening 5. As shown in Fig. 3, the sewing thread 11 initially substantially followed the wall of the opening 5 to later be moved towards the opening 5 during the rotation of the knot plate 1 in the intended direction of rotation a. As shown in Fig. 3, the angle at which the sewing thread 11 bent during the sewing process small compared to sewing with a traditional sewing machine where the thread is wound around the upper knot plate. This reduces forces in the sewing thread and frictional forces on the sewing thread during the sewing process. The knot which has been formed with the knot plate 1 has been formed in the opening 5 and has been given a lower height than is the case with the previously described knot plate, since the sewing thread is guided in the grooves 13, 15 towards the opening 5 instead of extending over the knot plate 1 towards the opening 5. and therefore the wrap around the knot comes at a smaller distance from the objects to be connected by means of the sewing thread than is the case with the previously known described knot plate.

Knuten som bildas med knutplattan 1 kan också benämnas lindning, dvs. en lindning för sammanhållning av två ändar av en najningstråd.The knot formed with the knot plate 1 can also be called winding, ie. a winding for holding two ends of a sewing thread together.

Enligt ytterligare utföringsformer av knutplattan 1 är den andra sidan 19 utformad påliknande sätt, eller identiskt, som den första sidan 17 av knutplattan 1 enligt Fig. 2. Merutförligt innefattar den andra sidan 19 av knutplattan en andra öppning anordnadväsentligen i mitten av knutplattan och två andra spår, för mottagning av najningstråden,varvid vart och ett av de två andra spåren, förbinder ett respektive genomgående urtag avde två genomgående urtagen 7,9 med den andra öppningen. Därmed kan knutplattan 1även monteras i najningsmaskinen så att den första sidan 17 vetter motnajningsmaskinen och att den andra sidan 19 vetter från najningsmaskinen. Därmederhålls en vändbar knutplatta där både den första sidan 17 och den andra sidan 19 kan användas för najning, vilket ger knutplattan en förbättrad livslängd.According to further embodiments of the knot plate 1, the second side 19 is designed similarly, or identically, as the first side 17 of the knot plate 1 according to Fig. 2. In more detail, the second side 19 of the knot plate comprises a second opening arranged substantially in the middle of the knot plate and two other grooves, for receiving the sewing thread, each of the two other grooves connecting a respective through-going recess of two through-going recesses 7,9 with the second opening. Thus, the knot plate 1 can also be mounted in the sewing machine so that the first side 17 faces the counter-sewing machine and that the second side 19 faces away from the sewing machine. Thereby a reversible knot plate is maintained where both the first side 17 and the second side 19 can be used for sewing, which gives the knot plate an improved service life.

Den andra sidan 19 av knutplattan kan innefatta ett eller flera av ovan angivna särdrag från den första sidan 17 av knutplattan 1. Enligt utföringsformen av knutplattan 1 12 illustrerad i Fig. 2 när den andra sidan 19 används för najning roteras knutplattan 1 i en andra rotationsriktning som motsvarar en medurs rotationsriktning.The second side 19 of the knot plate may comprise one or more of the above-mentioned features from the first side 17 of the knot plate 1. According to the embodiment of the knot plate 1 12 illustrated in Fig. 2 when the second side 19 is used for sewing, the knot plate 1 is rotated in a second direction of rotation which corresponds to a clockwise direction of rotation.

Den andra öppningen kan anordnas som ett genomgående hål genom knutplattan 1. Iandra utföringsformer kan den andra öppningen vara anordnad som en fördjupning iknutplattan med ett djup som är mindre än en tjocklek hos knutplattan 1, och som är likaeller större än djupet hos de två andra spåren. I utföringsformer där den andra öppningenär utformad som ett genomgående hål är den andra öppningen samma öppning som öppningen 5 visad i Fig. 2.The second opening can be arranged as a through hole through the knot plate 1. In other embodiments, the second opening can be arranged as a depression in the knot plate with a depth which is less than a thickness of the knot plate 1, and which is equal to or greater than the depth of the other two grooves. . In embodiments where the second opening is formed as a through hole, the second opening is the same opening as the opening 5 shown in Fig. 2.

Eftersom de två genomgående urtagen 7, 9 är genomgående fungerar de på samma sättoavsett om första sidan 17 av knutplattan 1 eller den andra sidan 19 av knutplattan används.Since the two continuous recesses 7, 9 are continuous, they function in the same way regardless of whether the first side 17 of the knot plate 1 or the second side 19 of the knot plate is used.

Claims (1)

1. En knutplatta (1) för en najningsmaskin (3), varvid nämnda knutplatta (1) ärutformad som en väsentligen cirkulär skiva, och varvid nämnda knutplatta (1)innefattar:- en öppning (5) anordnad väsentligen i mitten av nämnda knutplatta (1),varvid öppningen (5) innefattar en väsentligen cirkulär form, och- två genomgående urtag (7, 9) för mottagning av en najningstråd (11)anordnade i nämnda knutplatta (1) väsentligen på motstående sidor avvarandra relativt nämnda öppning (5), varvidnämnda knutplatta (1) innefattar två spår (13, 15) för mottagning av nämndanajningstråd, varvid vart och ett av nämnda två spår (13, 15) förbinder ettrespektive genomgående urtag (7, 9) av nämnda två genomgående urtag (7, 9)med nämnda öppning (5),kännetecknad av attvart och ett av nämnda två spår (13, 15) mynnari nämnda öppning (5) i en riktningsom sammanfaller med väsentligen tangentiella riktningar hos nämnda öppning(5) så att najningstråden initialt väsentligen följer en vägg i den väsentligen cirkulärt formade öppningen (5). Knutplattan (1) enligt krav 1, varvid nämnda två spår (13, 15) vardera har ett djup(d) som motsvarar mer än hälften av en tvärsnittsdiameter hos nämnda najningstråd (11). Knutplattan (1) enligt krav 1 eller 2, varvid nämnda två spår (13, 15) innefattar ettförsta spår (13) och ett andra spår (15), där nämnda första spår (13) är anordnatlängs en första linje (l1) och där nämnda andra spår (15) är anordnat längs enandra linje (l2) varvid nämnda första linje (l1) och nämnda andra linje (l2) ärparallellt förskjutna åt vardera håll i förhållande till en linje (lm) genom mitten av nämnda två genomgående urtag (7, 9) och mitten av nämnda knutplatta (5). Knutplattan (1) enligt något av de föregående kraven, varvid nämnda knutplatta (1)innefattar en första sida (17) och en andra sida (19), varvid nämnda knutplatta (1)är anordnad att monteras i nämnda najningsmaskin (3) så att nämnda andra sida (19) vetter mot nämnda najningsmaskin (3) och så att nämnda första sida (17) 14 vetter från nämnda najningsmaskin (3), varvid nämnda öppning (5) och nämnda två spår (13, 15) är anordnade i nämnda första sida (17) hos nämnda knutplatta (1)- Knutplattan (1) enligt krav 4, där nämnda knutplatta (1) innefattar en avseddrotationsriktning (a), varvid vart och ett av nämnda två genomgående urtag (7, 9)innefattar en första yta (27) som vetter i nämnda avsedda rotationsriktning (a) ochen andra yta (29) som vetter mot nämnda avsedda rotationsriktning (a), varvidnämnda knutplatta (1) innefattar kanter (31) mellan nämnda första yta (27) hosvart och ett av nämnda två genomgående urtag (7, 9) och nämnda första sida (17) hos nämnda knutplatta (1), varvid nämnda kanter (31) innefattarfasade profiler. Knutplattan (1) enligt något av de föregående kraven, varvid nämnda knutplatta (1)innefattar spårkanter (33) i övergångarna mellan vart och ett av nämnda två spår(13, 15) och ett respektive genomgående urtag (7, 9) av nämnda tvågenomgående urtag (7, 9), varvid nämnda spårkanter (33) innefattarfasade spårkantsprofiler. En najningsmaskin (3) innefattande en knutplatta (1) enligt något av de föregående kraven.A knot plate (1) for a sewing machine (3), said knot plate (1) being formed as a substantially circular disc, and said knot plate (1) comprising: - an opening (5) arranged substantially in the middle of said knot plate ( 1), the opening (5) comprising a substantially circular shape, and two through-going recesses (7, 9) for receiving a sewing thread (11) arranged in said knot plate (1) substantially on opposite sides relative to each other relative to said opening (5) , said knot plate (1) comprising two grooves (13, 15) for receiving said sewing thread, each of said two grooves (13, 15) connecting one respective through recess (7, 9) of said two through recesses (7, 9). ) with said opening (5), characterized by one and one of said two grooves (13, 15) opening said opening (5) in a direction which coincides with substantially tangential directions of said opening (5) so that the sewing thread initially substantially follows a wall in the substantially circular form the opening (5). The knot plate (1) according to claim 1, wherein said two grooves (13, 15) each have a depth (d) corresponding to more than half of a cross-sectional diameter of said sewing thread (11). The knot plate (1) according to claim 1 or 2, wherein said two grooves (13, 15) comprise a first groove (13) and a second groove (15), said first groove (13) being arranged along a first line (11) and wherein said second groove (15) is arranged along another line (l2), said first line (l1) and said second line (l2) being offset in parallel in each direction relative to a line (lm) through the center of said two continuous recesses (7). , 9) and the center of said knot plate (5). The knot plate (1) according to any one of the preceding claims, wherein said knot plate (1) comprises a first side (17) and a second side (19), said knot plate (1) being arranged to be mounted in said sewing machine (3) so that said second side (19) facing said sewing machine (3) and so that said first side (17) 14 faces said sewing machine (3), said opening (5) and said two grooves (13, 15) being arranged in said sewing machine (3) first side (17) of said knot plate (1) - The knot plate (1) according to claim 4, wherein said knot plate (1) comprises an intended direction of rotation (a), each of said two continuous recesses (7, 9) comprising a first surface (27) facing in said intended direction of rotation (a) and second surface (29) facing said intended direction of rotation (a), said knot plate (1) comprising edges (31) between said first surface (27) in black and one of said two continuous recesses (7, 9) and said first side (17) of said knot plate (1), said edges (31) include bevelled profiles. The knot plate (1) according to any one of the preceding claims, wherein said knot plate (1) comprises groove edges (33) in the transitions between each of said two grooves (13, 15) and a respective through-going recess (7, 9) of said two-through recesses (7, 9), said groove edges (33) comprising beveled groove edge profiles. A sewing machine (3) comprising a knot plate (1) according to any one of the preceding claims.
SE1650186A 2016-02-12 2016-02-12 Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate SE539617C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1650186A SE539617C2 (en) 2016-02-12 2016-02-12 Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate
JP2018540065A JP6595117B2 (en) 2016-02-12 2017-02-09 Knot plate for binding machine and binding machine with knot plate
EP17750525.2A EP3414410B1 (en) 2016-02-12 2017-02-09 Knot plate for a tying machine and a tying machine comprising the knot plate
US16/077,168 US10988946B2 (en) 2016-02-12 2017-02-09 Knot plate for a tying machine and a tying machine comprising the knot plate
PCT/SE2017/050129 WO2017138879A1 (en) 2016-02-12 2017-02-09 Knot plate for a tying machine and a tying machine comprising the knot plate
CN201780010679.4A CN108603377B (en) 2016-02-12 2017-02-09 Tie plate for a strapping machine and strapping machine comprising a tie plate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1650186A SE539617C2 (en) 2016-02-12 2016-02-12 Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1650186A1 SE1650186A1 (en) 2017-08-13
SE539617C2 true SE539617C2 (en) 2017-10-17

Family

ID=59563337

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1650186A SE539617C2 (en) 2016-02-12 2016-02-12 Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10988946B2 (en)
EP (1) EP3414410B1 (en)
JP (1) JP6595117B2 (en)
CN (1) CN108603377B (en)
SE (1) SE539617C2 (en)
WO (1) WO2017138879A1 (en)

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US567367A (en) * 1896-09-08 Clothes-line or wire tightening device
FR2502582A1 (en) * 1981-03-26 1982-10-01 Grenon Rene TWISTING SYSTEM FOR METALLIC WIRES
US5217049A (en) * 1991-08-02 1993-06-08 Gateway Construction Company, Inc. Power rebar typing tool
WO1996000135A1 (en) * 1994-06-24 1996-01-04 Talon Industries, Llc Wire tying tool with drive mechanism
JP2923242B2 (en) * 1996-03-15 1999-07-26 大木樹脂工業株式会社 Rebar binding machine
US5842506A (en) * 1997-09-12 1998-12-01 Peters; Rudolph W. Hand tool for forming and applying wire ties
SE9804114L (en) 1998-11-30 2000-05-29 Lennart Lidman Method and apparatus for sealing reinforcing bars
JP2004142813A (en) 2002-10-28 2004-05-20 Max Co Ltd Reinforcement bundler
BRPI0617434A2 (en) * 2005-10-10 2011-07-26 Tymatic Ltd mooring
GB0623468D0 (en) * 2006-11-24 2007-01-03 Tymatic Ltd Wire tying machines
GB0908106D0 (en) * 2009-05-11 2009-06-24 Tymatic Ltd Machine for binding reinforcement bars
BRPI1012031B8 (en) * 2009-05-27 2022-09-06 Jbj Mechatronic Aps MOORING METHOD AND APPARATUS FOR TIEING A WIRE AROUND ONE OR MORE OBJECTS
US8281712B1 (en) * 2012-04-25 2012-10-09 Johnson International Corp. Twist-tie catch twister apparatus

Also Published As

Publication number Publication date
EP3414410B1 (en) 2020-10-14
CN108603377B (en) 2020-07-21
WO2017138879A1 (en) 2017-08-17
JP2019504804A (en) 2019-02-21
CN108603377A (en) 2018-09-28
JP6595117B2 (en) 2019-10-23
EP3414410A4 (en) 2019-09-18
US10988946B2 (en) 2021-04-27
US20190024396A1 (en) 2019-01-24
EP3414410A1 (en) 2018-12-19
SE1650186A1 (en) 2017-08-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7494088B2 (en) Quick release coil making machine
US10723030B2 (en) Scraping tool
FI127212B (en) Device and system for milling the inside of a pipe
US9616508B2 (en) Pipe cutting knife
RU2009146078A (en) REINFORCED LINING MACHINE
WO2016073974A1 (en) Soft shackle and method of making
JP6013094B2 (en) Rope holder
KR20140044295A (en) Connecting device for conduits or hose lines having assembly detection
SE539617C2 (en) Knot plate for a sewing machine and a sewing machine comprising the knot plate
US20170334001A1 (en) Deburring tool and method for deburring a hole
TWM484646U (en) Measuring fixture
FI124764B (en) Device and system for cutting a pipe from the inside
CN108926076A (en) A kind of slider of zipper fastener
KR101975434B1 (en) Shifting tool for mooring rope and mooring winch
US8713763B2 (en) Hose clamp
SE540858C2 (en) Apparatus for controlling a thread in a sewing machine and a sewing machine comprising the apparatus and a sewing process
KR101741518B1 (en) jaw for hog ring gun
US3346206A (en) Yarn guiding drum
JP6931785B2 (en) Cable ties
JP4861775B2 (en) Sewing machine puller equipment
KR102202020B1 (en) Guide device
JP5395976B1 (en) Fastening tool for fastening band and fastening method
WO2017008871A1 (en) A chopper assembly and a method for cutting filaments
KR20170040663A (en) A slat for shutter
SE528541C2 (en) Feed wheel for forestry machine, has grips on its mantle surface formed by alternating parts protruding different radial distances