SE536787C2 - Rotary for chipping machine - Google Patents
Rotary for chipping machine Download PDFInfo
- Publication number
- SE536787C2 SE536787C2 SE1200535A SE1200535A SE536787C2 SE 536787 C2 SE536787 C2 SE 536787C2 SE 1200535 A SE1200535 A SE 1200535A SE 1200535 A SE1200535 A SE 1200535A SE 536787 C2 SE536787 C2 SE 536787C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- rotor
- chipping
- chipping machine
- passage
- chips
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/002—Transporting devices for wood or chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/02—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor of wood shavings or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
- B02C18/146—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers with a rotor comprising a plurality of axially contiguous disc-like segments each having at least one radially extending cutting element
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/16—Details
- B02C18/18—Knives; Mountings thereof
- B02C18/182—Disc-shaped knives
- B02C18/184—Disc-shaped knives with peripherally arranged demountable cutting tips or elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27G—ACCESSORY MACHINES OR APPARATUS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; TOOLS FOR WORKING WOOD OR SIMILAR MATERIALS; SAFETY DEVICES FOR WOOD WORKING MACHINES OR TOOLS
- B27G13/00—Cutter blocks; Other rotary cutting tools
- B27G13/02—Cutter blocks; Other rotary cutting tools in the shape of long arbors, i.e. cylinder cutting blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27L—REMOVING BARK OR VESTIGES OF BRANCHES; SPLITTING WOOD; MANUFACTURE OF VENEER, WOODEN STICKS, WOOD SHAVINGS, WOOD FIBRES OR WOOD POWDER
- B27L11/00—Manufacture of wood shavings, chips, powder, or the like; Tools therefor
- B27L11/005—Tools therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Debarking, Splitting, And Disintegration Of Timber (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
SAM MANDRAG Denna uppfinning avser en rotor för en flisningsmaskin, vilken används för flisningav trä, vilken flisningsmaskinrotor innefattar en eller flera kroppar (1), på vilken eneller flera fästkroppar (2) är fästa, vilka innefattar ett eller flera blad (4). Enligt upp-finningen finns det en öppen passage (5) för flis mellan bladet (4) och kroppen (1). SUMMARY This invention relates to a rotor for a chipping machine, which is used for chipping wood, which chipping machine rotor comprises one or more bodies (1), to which one or more fastening bodies (2) are attached, which comprise one or more blades (4). According to the invention, there is an open passage (5) for chips between the blade (4) and the body (1).
Description
536 787 Den viktigaste fördelen med uppfinningen är att flisen som avlägsnas från träet med bladen hos flisningsmaskinen kan passera på ett bra sätt till en utlopps- kanal genom rotorn längs en passage för flis nedanför bladen, varvid de inte föror- sakar någon friktion i rotorn och rotorhöljet. Eftersom flisen inte förorsakar någon friktion i rotorn och dess hölje, är kraven på effekt hos flisningsmaskinen låga iför- hållande till mängden trä eftersom bladen så att säga suger trä in i flisningsmaski- nen. Uppvärmningen av bladen och höljet är minimal, vilket medverkar till att bla- den förblir skarpa under en lång tid, varvid bladens skärpningsintervall är långt. The most important advantage of the invention is that the chips which are removed from the wood with the blades of the chipping machine can pass in a good way to an outlet channel through the rotor along a passage for chips below the blades, whereby they do not cause any friction in the rotor and the rotor housing. Since the chips do not cause any friction in the rotor and its casing, the power requirements of the chipping machine are low in relation to the amount of wood because the blades, so to speak, suck wood into the chipping machine. The heating of the blades and the cover is minimal, which contributes to the blades remaining sharp for a long time, whereby the sharpening interval of the blades is long.
Skärvinklarna hos angränsande blad är i motsatta riktningar, varvid motstående skärvinklar hos bladen eliminerar ändkrafterna hos rotorn, dvs. skärvinklarna så att säga upphäver krafter förorsakade av varandra. Bladen är positionerade till olika sektorer, sett från rotorns ände, varvid bladen balanserar rotorn och förhindrar på så sätt rotorn från att vibrera under rotation. Elimineringen av rotorvibrationerna och ändkrafterna ökar märkbart hållbarheten hos rotorlagren.The cutting angles of adjacent blades are in opposite directions, with opposite cutting angles of the blades eliminating the end forces of the rotor, i.e. the cutting angles, so to speak, cancel out forces caused by each other. The blades are positioned to different sectors, seen from the end of the rotor, the blades balancing the rotor and thus preventing the rotor from vibrating during rotation. The elimination of the rotor vibrations and the end forces significantly increases the durability of the rotor bearings.
Det är uppenbart att med hjälp av den uppfunna flisningsmaskinrotorn, upp- nås stora kostnadsbesparingar vid träflisning.It is obvious that with the help of the invented chipping machine rotor, large cost savings are achieved with wood chipping.
Uppfinningen kommer nu att beskrivas i detalj med hänvisning till de medföl- jande figurerna.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying figures.
Fig. 1 visar en vy snett ovanifrån av en flisningsmaskinrotor enligt uppfin- ningen.Fig. 1 shows a view obliquely from above of a chipping machine rotor according to the invention.
Fig. 2 visar en vertikal vy från kroppens ände hos flisningsmaskinrotorn en- ligt fig. 1, utan blad, skuren i riktningen A-A.Fig. 2 shows a vertical view from the body end of the chipping machine rotor according to Fig. 1, without blades, cut in the direction A-A.
Fig. 3 visar en vertikal vy från kroppens ände av en annan strukturell lös- ning enligt uppfinningen, i vilken formen av botten hos en passage för flis hos flis- ningsmaskinrotorn enligt fig. 1 är krökt, utan blad, skuren i riktningen A-A.Fig. 3 shows a vertical view from the end of the body of another structural solution according to the invention, in which the shape of the bottom of a passage for chips of the chipping machine rotor according to Fig. 1 is curved, without blades, cut in the direction A-A.
Fig. 4 visar en vertikal frontvy av flisningsmaskinrotorn enligt fig. 1-3.Fig. 4 shows a vertical front view of the chipping machine rotor according to Figs. 1-3.
Fig. 5 visar flisningsmaskinrotorn enligt fig. 1-4, utan blad skuren i centrum.Fig. 5 shows the chipping machine rotor according to Figs. 1-4, without blades cut in the center.
Fig. 6 visar en vertikal vy av flisningsmaskinrotorn enligt fig. 1-5.Fig. 6 shows a vertical view of the chipping machine rotor according to Figs. 1-5.
Fig. 7 visar en vy snett uppifrån av en fästkropp hos flisningsmaskinrotorn enligt fig. 1, 2, 4 och 5, varvid rotationsriktningen är moturs.Fig. 7 shows a view obliquely from above of a fastening body of the chipping machine rotor according to Figs. 1, 2, 4 and 5, the direction of rotation being counterclockwise.
Fig. 8 visar en vertikal sidovy av fästkroppen i fig. 7, varvid rotationsrikt- ningen är medurs. 536 787 Fig. 9 visar en vertikal frontvy av fästkroppen i fig. 7 och 8, dvs. från trämat- ningsriktningen.Fig. 8 shows a vertical side view of the fastening body in Fig. 7, the direction of rotation being clockwise. 536 787 Fig. 9 shows a vertical front view of the fastening body in Figs. 7 and 8, i.e. from the wood feed direction.
Fig. 10 visar en vertikal sidovy av fästkroppen i fig. 7-9, varvid rotationsrikt- ningen är moturs.Fig. 10 shows a vertical side view of the fastening body in Figs. 7-9, the direction of rotation being counterclockwise.
Delarna ifigurerna betecknas enligt följande: En kropp 1. En fästkropp 2, vilken innefattar en yttre kant 2a, en sidoyta 2b, ett flisspår 2c och en vinkellask 2d. Sidoytan 2b innefattar en yttre sidoyta 2ba. En propp 3, vilken innefattar en ytt- re yta 3a. Ett blad 4, vilket innefattar en kropp 4a, en skäryta 4b och ett fästele- ment 4c. Skärytan 4b innefattar en skärvinkel 4ba. En passage 5 för flis, vilken in- nefattar en botten 5a. Ett fästelement 6, i vilken bladet 4 är fastskruvat. En rota- tionsriktning visas med en pil 7.The parts in the figures are designated as follows: A body 1. A fastening body 2, which comprises an outer edge 2a, a side surface 2b, a chip groove 2c and an angle bracket 2d. The side surface 2b comprises an outer side surface 2ba. A plug 3, which comprises an outer surface 3a. A blade 4, which comprises a body 4a, a cutting surface 4b and a fastening element 4c. The cutting surface 4b comprises a cutting angle 4ba. A passage 5 for chips, which includes a bottom 5a. A fastening element 6, in which the blade 4 is screwed. A direction of rotation is indicated by an arrow 7.
Figurerna visar en rotor hos en flisningsmaskin vilken används vid flisning av trä. Figurerna visar inte den kända konstruktionen av flisningsmaskinen. Flis- ningsmaskinrotorn är roterbart lagermonterad för att rotera i sitt hölje. Rotorn rote- ras med en förbränningsmotor eller en elektrisk motor. Till höljet matas på ett känt sätt, t.ex. med matningsrullar, trä som flisas när det kommer i kontakt med rotorn som roterar i höljet. Träflis kommer ut ur höljet genom den kraft som åstadkommes genom rotorns rotationsrörelse.The figures show a rotor of a chipping machine which is used for chipping wood. The figures do not show the known construction of the chipping machine. The chipping machine rotor is rotatably bearing mounted to rotate in its housing. The rotor is rotated with an internal combustion engine or an electric motor. The casing is fed in a known manner, e.g. with feed rollers, wood that chips when it comes in contact with the rotor that rotates in the housing. Wood chips come out of the housing by the force produced by the rotational movement of the rotor.
Flisningsmaskinrotorn i figurerna innefattar en eller flera kroppar 1, i vilka en eller flera fästkroppar 2 är fästa, vilka innefattar en eller flera blad 4. Kroppen 1 är fäst i rotationsaxeln, t.ex. med kända friktionsbussningar eller kilar.The chipping machine rotor in the figures comprises one or more bodies 1, in which one or more fastening bodies 2 are fastened, which comprise one or more blades 4. The body 1 is fastened in the axis of rotation, e.g. with known friction bushings or wedges.
Enligt uppfinningen visar figurerna att mellan bladet 4 och kroppen 1 finns det en öppen passage 5 förflis vilken sträcker sig inuti fästkropparna 2 med djupet hos flisspåret 2c i fästkropparna 2. Fig. 2 visar att, sett från kroppens 1 ände, är tvärsnittsarean hos passagen 5 för flis 20-40 procent av flisningsmaskinrotorns di- ameterarea. Bredden hos passagen 5 för flis är bredden hos skärytan 4b hos bla- det 4 eller 0-20 procent bredare än bladets 4 skäryta 4b. Passagen 5 för flis börjar framför bladet 4 och sträcker sig nedanför bladet 4 bakom det. Enligt den bästa konstruktiva lösningen som visas i fig. 3, är botten 5 av passagen 5 för flis krökt, varvid det fungerar som en verksam vindvinge när flisningsmaskinrotorn roterar, varvid flisen effektivt lämnar höljet för flisningsmaskinrotorn, varför träflisen som utträder, flyger över ett långt avstånd och följaktligen krävs ingen separat flismata- re. Den starka luftströmmen på botten 5a kyler även ner flisningsmaskinrotorn, vil- 536 787 ket förbättrar livslängden hos bladen 4. I fig. 3, är botten 5a av passagen 5 för flis krökt framåt i rotationsriktningen 7. Botten 5a hos passagen 5 för flis kan också vara rak såsom visas i fig. 2, 7, 8 och 10.According to the invention, the figures show that between the blade 4 and the body 1 there is an open passage 5 chisel which extends inside the fastening bodies 2 with the depth of the chip groove 2c in the fastening bodies 2. Fig. 2 shows that, seen from the end of the body 1, the cross-sectional area of the passage 5 for chips 20-40 percent of the diameter area of the chipping machine rotor. The width of the passage 5 for chips is the width of the cutting surface 4b of the blade 4 or 0-20 percent wider than the cutting surface 4b of the blade 4. The passage 5 for chips begins in front of the blade 4 and extends below the blade 4 behind it. According to the best design solution shown in Fig. 3, the bottom 5 of the passage 5 for chips is curved, acting as an effective wind vane when the chipping machine rotor rotates, the chip effectively leaving the sheath of the chipping machine rotor, so the wood chips exiting fly over a long distance and consequently no separate chipper is required. The strong air flow on the bottom 5a also cools down the chipping machine rotor, which improves the life of the blades 4. In Fig. 3, the bottom 5a of the passage 5 for chips is curved forward in the direction of rotation 7. The bottom 5a of the passage 5 for chips can also be straight as shown in Figs. 2, 7, 8 and 10.
Fig. 6, 7 och 9 visar att på sidoytan 2b hos en eller flera av fästkropparna 2 finns det ett eller flera flisspår 2c. Flisspåret 2c är på platsen för passagen 5 för flis, varvid flisspåret 2c breddar passagen 5 för flis. Flisspåret 2c är urfräst eller maskinbearbetat på annat sätt i fästkroppen 2, varvid fästkroppen 2 är tunnare på platsen för flisspåret 2c. I fästkropparna 2 i ändarna av flisningsmaskinrotorn är flisspåren 2c endast frästa på den inre sidoytan 2b av flisningsmaskinrotorn, varvid de yttre sidoytorna av fästkropparna 2 i ändarna är raka. I figurerna finns det på de yttre sidoytorna 2ba av fästkropparna 2 i ändarna av flisningsmaskinrotorn utstå- ende vinkellaskar 2d vilka förhindrar träflis från att packa sig i ändarna av flis- ningsmaskinrotorn. Fästkroppen 2, sett från änden av kroppen 1 är en plan del som är cirkulär i sin yttre kant.Figs. 6, 7 and 9 show that on the side surface 2b of one or more of the fastening bodies 2 there is one or more chip grooves 2c. The chip groove 2c is at the location of the passage 5 for chips, the chip groove 2c widening the passage 5 for chips. The chip groove 2c is milled out or machined in another way in the fastening body 2, the fastening body 2 being thinner at the location of the chip groove 2c. In the fastening bodies 2 at the ends of the chipping machine rotor, the chipping grooves 2c are only milled on the inner side surface 2b of the chipping machine rotor, the outer side surfaces of the fastening bodies 2 at the ends being straight. In the figures, on the outer side surfaces 2ba of the fastening bodies 2 at the ends of the chipping machine rotor there are protruding angle boxes 2d which prevent wood chips from packing at the ends of the chipping machine rotor. The fastening body 2, seen from the end of the body 1, is a flat part which is circular in its outer edge.
Figurerna visar att mellan fästkropparna 2 finns proppen 3, vars yttre yta är 3-25 mm innanför den yttre kanten 2a av fästkroppen 2. F ig. 2 i synnerhet visar att proppen 3 är en ring som är cirkulär i sin yttre kant, vilken innefattar en öppning i punkten för passagen 5 för flis. Diametern hos den yttre kanten 2a av fästkroppen 2 som är större än proppen 3 minskar friktionen mellan träet och flisningsmaskin- rotorn, varvid änden av träet som flisas kolliderar med den yttre kanten 2a. Tvär- snittsarean hos den yttre kanten 2a är liten, varvid friktionen också är liten vilket minskar upphettningen av flisningsmaskinrotorn.The figures show that between the fastening bodies 2 there is the plug 3, the outer surface of which is 3-25 mm inside the outer edge 2a of the fastening body 2. Figs. 2 in particular shows that the plug 3 is a ring which is circular in its outer edge, which comprises an opening at the point of the passage 5 for chips. The diameter of the outer edge 2a of the fastening body 2 which is larger than the plug 3 reduces the friction between the wood and the chipping machine rotor, the end of the wood being chipped colliding with the outer edge 2a. The cross-sectional area of the outer edge 2a is small, the friction also being small, which reduces the heating of the chipping machine rotor.
Små delar av trä som flisas stannar vid den yttre ytan av proppen 3, varvid kvaliteten hos träflis är enhetlig, eftersom ingen så kallad fastbitning kan uppträda.Small pieces of wood that are chipped stop at the outer surface of the plug 3, the quality of wood chips being uniform, since no so-called sticking can occur.
Skärvinklarna 4ba hos angränsande blad 4 befinner sig i olika riktningar, varvid ingen ändbelastning appliceras på flisningsmaskinrotorn, eftersom de mot- stående skärvinklarna upphäver de ändriktade krafterna hos varandra. Företrä- desvis finns det ettjämnt antal blad 4. Såsom visas i fig. 5, är bladen, sett från flis- ningsmaskinrotorns ände i olika sektorer, varvid bladen 4 inte kan förorsaka vibra- tioner i flisningsmaskinrotorn vid rotation.The cutting angles 4ba of adjacent blades 4 are in different directions, no end load being applied to the chipping machine rotor, since the opposite cutting angles cancel out the directional forces of each other. Preferably, there is an even number of blades 4. As shown in Fig. 5, the blades, seen from the end of the chipper rotor, are in different sectors, the blades 4 not being able to cause vibrations in the chipper rotor upon rotation.
Den uppfunna flisningsmaskinrotorn kan tillverkas med förfaranden och ma- skiner som är kända vid tillverkning av flisningsmaskiner, av material som är kän- da att användas i flisningsmaskiner. 536 787 Det är uppenbart för de som kunniga inom facket att uppfinningen inte är begränsad endast till de ovan beskrivna alternativen, utan många variationer är möjliga inom ramarna för uppfinningens idé, såsom den definieras i de bifogade patentkraven.The invented chipping machine rotor can be manufactured by methods and machines known in the manufacture of chipping machines, from materials known to be used in chipping machines. It is obvious to those skilled in the art that the invention is not limited only to the alternatives described above, but many variations are possible within the scope of the idea of the invention, as defined in the appended claims.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20100063A FI122766B (en) | 2010-02-17 | 2010-02-17 | Chopper rotor |
PCT/FI2011/050147 WO2011101544A1 (en) | 2010-02-17 | 2011-02-16 | Rotor of chipping machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE1200535A1 SE1200535A1 (en) | 2012-09-04 |
SE536787C2 true SE536787C2 (en) | 2014-08-12 |
Family
ID=41727608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE1200535A SE536787C2 (en) | 2010-02-17 | 2011-02-16 | Rotary for chipping machine |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT511662B1 (en) |
DE (1) | DE112011100567T5 (en) |
FI (1) | FI122766B (en) |
SE (1) | SE536787C2 (en) |
WO (1) | WO2011101544A1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITPD20130179A1 (en) * | 2013-06-27 | 2014-12-28 | Tierre Srl | ROTARY TOOL FOR SHREDDING OF MATERIAL AND SHREDDING MACHINE INCLUDING THE SAME |
DE202016005660U1 (en) | 2016-09-15 | 2017-12-18 | Doppstadt Familienholding Gmbh | Hacking rotor for a shredding device, in particular a hacker |
AT15563U1 (en) * | 2016-11-18 | 2018-01-15 | Eschlböck-Maschinenbau Ges M B H | Device for cutting wood |
IT202100005765A1 (en) * | 2021-03-11 | 2022-09-11 | Dragone S R L | SHREDDER FOR HEAVY WORKING |
US11998924B2 (en) | 2022-07-29 | 2024-06-04 | Dragone S.r.l. | Heavy-duty shredder |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994013442A1 (en) * | 1992-12-14 | 1994-06-23 | Telcor Pty. Ltd. | Size reduction machinery |
FI95109C (en) | 1994-06-10 | 1995-12-27 | Pekka Lahti | Drum chipper Order |
FI109981B (en) * | 1998-03-03 | 2002-11-15 | Andritz Patentverwaltung | Hole for chip finder |
FR2795661B1 (en) * | 1999-07-01 | 2001-09-07 | Saelen S N S | CRUSHER, ESPECIALLY FOR REDUCING PLANTS OR OTHER MATERIALS |
DE10204772A1 (en) * | 2002-02-05 | 2003-08-21 | Tbe Habermehl Anlagenbau Gmbh | Cutting device, in particular for shredding chips |
FR2954672B1 (en) * | 2009-12-24 | 2014-04-04 | Rabaud Sa | DEVICE MILLING PLANTS |
-
2010
- 2010-02-17 FI FI20100063A patent/FI122766B/en active IP Right Grant
-
2011
- 2011-02-16 AT ATA9111/2011A patent/AT511662B1/en active
- 2011-02-16 WO PCT/FI2011/050147 patent/WO2011101544A1/en active Application Filing
- 2011-02-16 DE DE112011100567T patent/DE112011100567T5/en active Pending
- 2011-02-16 SE SE1200535A patent/SE536787C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2011101544A1 (en) | 2011-08-25 |
FI122766B (en) | 2012-06-29 |
SE1200535A1 (en) | 2012-09-04 |
DE112011100567T5 (en) | 2013-02-28 |
AT511662A5 (en) | 2014-04-15 |
AT511662B1 (en) | 2014-04-15 |
FI20100063A0 (en) | 2010-02-17 |
AT511662A2 (en) | 2013-01-15 |
FI20100063A (en) | 2011-08-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE536787C2 (en) | Rotary for chipping machine | |
WO2016068280A1 (en) | Blower device and cleaner | |
JP2015074849A5 (en) | ||
RU2014147567A (en) | ROTOR BLADE AND FAN | |
ATE469288T1 (en) | SCOOP ARRANGEMENT | |
JP2008540921A5 (en) | ||
WO2009138057A3 (en) | Shroud for rotating blades of a turbo machine | |
CN201747672U (en) | Centrifugal wind wheel | |
RU2014141501A (en) | IMPROVED CASING FOR CLOSE TO TURBO MACHINE AND TURBO MACHINE EQUIPPED WITH SUCH CASING | |
US8215897B2 (en) | Cylindrical wind turbine | |
RU2016121185A (en) | CENTRIFUGAL BEARING MACHINE AND BLADE | |
CN104428110A (en) | Cutting blade comprising a securing cavity | |
WO2008012466A3 (en) | Improved cutting wheel | |
CN111226044A (en) | Impeller for an exhaust gas turbocharger, exhaust gas turbocharger and method for balancing a rotor arrangement of an exhaust gas turbocharger | |
EP3031528B1 (en) | Crusher, absorber-manufacturing device, and pulp sheet-crushing method | |
RU2016121186A (en) | LATERAL PLATE BLOCK AND CENTRIFUGAL BLASTING MACHINE | |
JP2007039248A5 (en) | ||
RU2014139700A (en) | TURBO MACHINE SHOVEL CONTAINING PROTECTIVE INSERT OF SHOVEL TOP | |
JP2016527071A (en) | Equipment for reducing the size of substances | |
FI112185B (en) | Device for reducing coarse fraction of wood chips | |
US20110085912A1 (en) | Propeller for a wind motor | |
JP2018103276A5 (en) | ||
ATE459747T1 (en) | DEVICE FOR DEFINING PULP SHEETS | |
JP2013064510A (en) | Floating bush bearing | |
JP2008273054A (en) | Cutting machine |