SE533671C2 - Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building board - Google Patents
Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building boardInfo
- Publication number
- SE533671C2 SE533671C2 SE0950207A SE0950207A SE533671C2 SE 533671 C2 SE533671 C2 SE 533671C2 SE 0950207 A SE0950207 A SE 0950207A SE 0950207 A SE0950207 A SE 0950207A SE 533671 C2 SE533671 C2 SE 533671C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- layer
- coating
- surface coating
- gypsum
- building board
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 117
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 114
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 155
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 66
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 66
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 27
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 18
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 18
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 15
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 7
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 claims description 7
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 5
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 4
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 4
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 3
- 229920002544 Olefin fiber Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000004767 olefin fiber Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000004953 Aliphatic polyamide Substances 0.000 description 1
- 241000531908 Aramides Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
- B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B19/00—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon
- B28B19/0092—Machines or methods for applying the material to surfaces to form a permanent layer thereon to webs, sheets or the like, e.g. of paper, cardboard
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
- E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
- E04C2/04—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres
- E04C2/043—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of concrete or other stone-like material; of asbestos cement; of cement and other mineral fibres of plaster
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Description
15 20 25 30 533 B71 UPPFINNINGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att undvika ovan angivna nackdel av känd teknik och åstadkomma en ytbeläggning för en byggskiva som är mind- re känslig för fukt. Ytbeläggningen i enlighet med uppfinningen medför att en byggskiva med gipskärna kan framställas på ett enkeit och kostnadseffektivt sätt samtidigt som den medför goda egenskaper mot fukt och mikrobiell på- växt i form av mögel och liknande. Ytbeläggningen ienlighet med uppfin- ningen medför vidare god arbetsmiljö för byggarbetare och andra som arbe- tar med byggskivor av den här avsedda typen. 15 20 25 30 533 B71 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantage of known technology and to provide a surface coating for a building board which is less sensitive to moisture. The surface coating in accordance with the invention means that a building board with gypsum core can be produced in a simple and cost-effective manner at the same time as it provides good properties against moisture and microbial growth in the form of mold and the like. The surface coating in accordance with the invention also entails a good working environment for construction workers and others who work with building boards of the type intended here.
Föreliggande uppfinning innefattar en ytbeläggning för en med gips- kärna utförd byggskiva, kännetecknad av att ytbeläggningen innefattar ett flexibelt, vattengenomsläppligt och polymerbaserat första skikt för direkt an- liggning mot gipskärnan för att förbinda ytbeläggningen därmed, ett med det första skiktet förbundet, flexibelt, vattengenomsläppligt och armerande andra skikt för att åstadkomma en vikbar ytbeläggning, och ett med det andra skik- tet förbundet, flexibelt, vattengenomsläppligt och polymerbaserat tredje skikt, varvid det tredje skiktet är värmebeständigt för att undvika smältning vid pas- sage genom en torkugn för torkning av gipskäman. Genom att ytbeläggning- en kan vara uppbyggd helt av polymera material eller plastmaterial åstad- kommes en förbättrad fuktbeständighet samtidigt som arbetsmiljön vid han- tering därav förbättras.The present invention comprises a coating for a gypsum-core building board, characterized in that the coating comprises a flexible, water-permeable and polymer-based first layer for direct abutment against the gypsum core to connect the coating therewith, a water-permeable, associated with the first layer. and reinforcing second layer to provide a foldable surface coating, and an associated, second permeable, water-permeable and polymer-based third layer connected to the second layer, the third layer being heat-resistant to avoid melting on passage through a drying oven for drying the gypsum core. . Because the surface coating can be built up entirely of polymeric materials or plastic materials, an improved moisture resistance is achieved at the same time as the working environment when handling it is improved.
Det första skiktet hos ytbeläggningen kan innefatta polypropen eller en polymer eller ett plastmaterial med motsvarande egenskaper. Polypropen eller ett plastmaterial baserat på polypropen har visat sig uppvisa god vid- häftning mot gipskärnan samtidigt som vattengenomsläppligheten kan göras mycket god. Vidare är smältpunkten hos polypropen tillräckligt hög för att det första skiktet ska klara passage genom en torkugn för torkning av gipskärnan utan att påverkas nämnvärt. Det första skiktet kan eventuellt vara utfört som en syntetisk fiber. Det första skiktet kan vara utfört med öppningar iform av genomgående öppningar eller i form av nedsänkningar eller fördjupningar för att samverka med gipskärnan. Öppningarna kan vara utförda så att gipsmas- 10 15 20 25 30 533 B71 3 sa tränger ner däri för förbättrad vidhäftning mot det första skiktet. Vidare kan öppningarna förbättra vattengenomsläppligheten ytterligare samtidigt som öppningarna medför en materialbesparing.The first layer of the coating may comprise polypropylene or a polymer or a plastic material with corresponding properties. Polypropylene or a plastic material based on polypropylene has been shown to show good adhesion to the gypsum core, while the water permeability can be made very good. Furthermore, the melting point of polypropylene is high enough for the first layer to be able to pass through a drying oven for drying the gypsum core without being significantly affected. The first layer may optionally be made as a synthetic fiber. The first layer can be made with openings in the form of through-openings or in the form of depressions or depressions for cooperating with the gypsum core. The openings can be made so that gypsum mass penetrates therein for improved adhesion to the first layer. Furthermore, the openings can further improve the water permeability at the same time as the openings result in a material saving.
Det andra skiktet kan innefatta en armerande och plastbaserad nät- struktur, såsom en nätstruktur baserad på polypropen eller annat material med motsvarande egenskaper. Det har visat sig att ett armeringsskikt inne- fattande en armerande nätstruktur av polypropen ger fördelaktig styrka och styvhet hos ytbeläggningen, så att denna bland annat kan vikas till en form för upptagning av gipsmassa och behålla den vikta formen under gjutning av gipskärnan. Det andra skiktet kan vara utfört för att ge byggskivan erforderlig styrka. Exempelvis kan ytbeläggningen eller det andra skiktet vara utfört med en styrka motsvarande en kartongbeläggning hos en kartongklädd gipsskiva av standardtyp, så att styrkan hos en byggskiva med gipskäma och ytbe- läggningen enligt uppfinningen motsvarar styrkan hos en kartongklädd gips- skiva av standardtyp. Nätstrukturen kan vara inbäddad i ett plastmaterial i form av en plastfilm eller en fiberduk av syntetisk fiber.The second layer may comprise a reinforcing and plastic-based mesh structure, such as a mesh structure based on polypropylene or other material with corresponding properties. It has been found that a reinforcing layer comprising a reinforcing mesh structure of polypropylene provides advantageous strength and rigidity of the surface coating, so that it can be folded into a mold for absorbing gypsum mass and retain the folded shape during casting of the gypsum core. The second layer can be designed to give the building board the required strength. For example, the surface coating or the second layer can be made with a strength corresponding to a cardboard coating of a cardboard-covered gypsum board of standard type, so that the strength of a building board with gypsum core and the surface coating according to the invention corresponds to the strength of a cardboard-clad gypsum board of standard type. The net structure can be embedded in a plastic material in the form of a plastic film or a non-woven fabric of synthetic fiber.
Det tredje skiktet kan innefatta polyester eller annat material med mot- svarande egenskaper. Det har visat sig att polyester uppvisar goda egenska- per för vidhäftning mot det andra skiktet samtidigt som det är tillräckligt vär- mebeständigt för att utgöra en yttre yta vid passage genom en torkugn för torkning av gipskärnan. Vidare kan polyester bringas att uppvisa goda förut- sättningar för vidare behandling, såsom spackling, målning, tapetsering, ka- kelsättning, etc. Det tredje skiktet kan således vara utfört av ett polyesterba- serat plastmaterial. Exempelvis är det tredje skiktet utfört av en termoplast med en smältpunkt över 200°C. Det tredje skiktet kan vara utfört som en syn- tetisk fiber.The third layer may comprise polyester or other material with corresponding properties. It has been found that polyester has good properties for adhesion to the second layer, while at the same time it is sufficiently heat-resistant to form an outer surface when passing through a drying oven for drying the gypsum core. Furthermore, polyester can be made to exhibit good conditions for further treatment, such as filling, painting, wallpapering, tiling, etc. The third layer can thus be made of a polyester-based plastic material. For example, the third layer is made of a thermoplastic with a melting point above 200 ° C. The third layer can be made as a synthetic fiber.
Uppfinningen avser även en byggskiva innefattande ytbeläggningen enligt ovan. Ytbeläggningen på åtminstone en av byggskivans sidor kan för- ses med ett vattentätt fjärde skikt, exempelvis genom smältning av det tredje skiktets ytskikt. På så sätt kan en vattenavvisande eller vattentät byggskiva åstadkommas, vilken lämpar sig väl för användning i våtrum och liknande.The invention also relates to a building board comprising the surface coating as above. The surface coating on at least one of the sides of the building board can be provided with a waterproof fourth layer, for example by melting the surface layer of the third layer. In this way, a water-repellent or waterproof building board can be provided, which is well suited for use in wet rooms and the like.
Exempelvis kan det fjärde skiktet verka som diffusionsspärr eller ångspärr, 10 15 20 25 30 533 B71 4 varvid endast skarvar mellan intilliggande byggskivor behöver efterbehand- las, såsom genom tejpning eller applicering av konventionell diffusionsspärr eller liknande, för att åstadkomma en diffusionsspärr för exempelvis ett våt- rum.For example, the fourth layer may act as a diffusion barrier or vapor barrier, whereby only joints between adjacent building boards need to be finished, such as by taping or applying conventional diffusion barrier or the like, to provide a diffusion barrier for e.g. a wet - rum.
Uppfinningen avser även en metod för framställning av en sådan byggskiva, innefattande stegen att a) mata fram en första ytbeläggningsbana innefattande ett första poly- merbaserat skikt, ett armerande och polymerbaserat andra skikt och ett vär- mebeständigt och polymerbaserat tredje skikt, b) vika den första ytbeläggningsbanan längs respektive långsida under bildande av en med botten och sidor utförd form och med hjälp av det arme- rande andra skiktet bringa den första ytbeläggningsbanan att bibehålla nämnda form, c) applicera flytande gipsmassa på den första ytbeläggningsbanan, så att den första ytbeläggningsbanans första skikt bringas i direkt anliggning mot en första sida hos gipsmassan, d) applicera en andra ytbeläggningsbana i direkt anliggning mot en den första sidan motstående andra sida hos gipsmassan, e) kapa gipsmassan och de på gipsmassan anordnade ytbeläggnings- banorna till önskad längd under bildande av skivor, f) föra in skivorna i en ugn för torkning, varvid vatten igipsmassan av- går genom ytbeläggningarna och varvid det värmebeständiga tredje skiktet förhindrar smältning av ytbeläggningen vid passage genom ugnen.The invention also relates to a method of manufacturing such a building board, comprising the steps of a) feeding a first coating web comprising a first polymer-based layer, a reinforcing and polymer-based second layer and a heat-resistant and polymer-based third layer, b) folding it first coating the web along the longitudinal side, respectively, forming a bottom and side mold and by means of the reinforcing second layer causing the first coating web to maintain said shape, c) applying liquid gypsum mass to the first coating web, so that the first coating web first layers are brought into direct abutment against a first side of the gypsum mass, d) apply a second coating web in direct abutment against a second side opposite the first side of the gypsum mass, e) cut the gypsum mass and the coating paths arranged on the gypsum mass to the desired length to form slices, f) insert the slices into an oven for drying, water gypsum the pulp escapes through the coatings and the heat-resistant third layer prevents melting of the coating when passing through the oven.
Metoden kan även innefatta steget att efter torkningen av gipsmassan smälta ett ytskikt hos det tredje skiktet under bildande av ett vattentätt fjärde skikt hos ytbeläggningen.The method may also comprise the step of melting a surface layer of the third layer after drying of the gypsum mass to form a watertight fourth layer of the surface coating.
Ytterligare särdrag och fördelar med föreliggande uppfinning framgår av beskrivningen av utföringsexempel nedan, bifogade figurer och osjälv- ständiga patentkrav. 10 15 20 25 30 533 B71 5 KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka Fig. 1 är en schematisk sektionsvy av en byggskiva med gipskärna och ytbe- läggning i enlighet med ett utförande av uppfinningen, Fig. 2 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett prin- cipiellt utförande av uppfinningen, där ytbeläggningen innefattar ett första, andra och tredje skikt, Fig. 3 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det andra skiktet innefattar en inuti en plastba- serad film anordnad och armerande struktur, Fig. 4 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det första skiktet är utfört med genomgående öppningar, Fig. 5 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det första skiktet är utfört med öppningar i form av urtagningar, Fig. 6 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det första skiktet är utfört med en ytstruktur för att ge god vidhäftning mot gipskärnan, Fig. 7 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det tredje skiktet är utfört med öppningar, och Fig. 8 är en schematisk sektionsvy av ytbeläggningen i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det tredje skiktet är försett med ett vattentätt fjärde skikt. 10 15 20 25 30 533 B71 UPPF|NN|NGEN Figurerna har utformats för att tydliggöra uppfinningen. Dimensioner och storleksförhållanden överensstämmer inte nödvändigtvis med ett verkligt utförande.Further features and advantages of the present invention will become apparent from the description of exemplary embodiments below, the accompanying figures, and the dependent claims. 10 15 20 25 30 533 B71 5 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with the aid of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic sectional view of a building board with gypsum core and surface coating in accordance with an embodiment of the invention, Fig. 2 is a schematic sectional view of the surface coating in accordance with a principal embodiment of the invention, wherein the coating comprises a first, second and third layer, Fig. 3 is a schematic sectional view of the surface coating according to an embodiment of the invention. carrying out the invention, wherein the second layer comprises a structure and reinforcing structure arranged inside a plastic-based film, Fig. 4 is a schematic sectional view of the coating in accordance with an embodiment of the invention, where the first layer is made with through-openings Fig. 5 is a schematic sectional view of the surface coating in accordance with an embodiment of the invention, where the first layer is made with openings in fo Fig. 6 is a schematic sectional view of the surface coating in accordance with an embodiment of the invention, where the first layer is made with a surface structure to provide good adhesion to the gypsum core, Fig. 7 is a schematic sectional view of the surface coating in according to an embodiment of the invention, where the third layer is made with openings, and Fig. 8 is a schematic sectional view of the coating in accordance with an embodiment of the invention, where the third layer is provided with a waterproof fourth layer. The figures have been designed to clarify the invention. Dimensions and size ratios do not necessarily correspond to an actual design.
Med hänvisning till Fig. 1 åskådliggörs schematiskt en byggskiva 10 innefattande en gipskärna 11 med en första sida 12 och en den första sidan 12 motstående andra sida 13. Gipskärnan 11 innefattar även ett flertal kant- sidor, vilka sträcker mellan den första sidan 12 och den andra sidan 13 och ej visas ifigurerna. Gipskärnan 11 är exempelvis en konventionell gipskärna för byggskivor. Exempelvis är gipskärnan 11 utförd på motsvarande sätt som gipskärnan hos en konventionell gipsskiva för byggnation.Referring to Fig. 1, there is schematically illustrated a building board 10 comprising a gypsum core 11 with a first side 12 and a second side 13 opposite the first side 12. The gypsum core 11 also comprises a number of edge sides, which extend between the first side 12 and the other page 13 and not shown in the figures. The gypsum core 11 is, for example, a conventional gypsum core for building boards. For example, the gypsum core 11 is designed in the same way as the gypsum core of a conventional gypsum board for construction.
Gipskäman 11 är försedd med en ytbeläggning 14. Ytbeläggningen 14 är exempelvis anordnad på gipsskivans 11 första sida 12 och andra sida 13.The gypsum board 11 is provided with a surface coating 14. The surface coating 14 is for instance arranged on the first side 12 and second side 13 of the gypsum board 11.
Exempelvis sträcker ytbeläggningen 14 även över en eller fler av gipskär- nans 11 kantsidor. Enligt ett utförande av uppfinningen är gipskämans 11 första sida 12 försedd med en första ytbeläggning 14a, varvid gipsskivans 11 andra sida 13 är försedd med en andra ytbeläggning 14b. Den första ytbe- läggningen 14a är exempelvis en annan typ av ytbeläggning än den andra ytbeläggningen 14b. Altemativt är den första ytbeläggningen 14a samma som den andra ytbeläggningen 14b.For example, the surface coating 14 also extends over one or more of the edge sides of the gypsum core 11. According to an embodiment of the invention, the first side 12 of the gypsum board 11 is provided with a first surface coating 14a, the second side 13 of the gypsum board 11 being provided with a second surface coating 14b. The first coating 14a is, for example, a different type of coating than the second coating 14b. Alternatively, the first coating 14a is the same as the second coating 14b.
Med hänvisning till Fig. 2 visas ytbeläggningen 14 enligt ett utförande av föreliggande uppfinning. Ytbeläggningen 14 innefattar ett första skikt 15, ett andra skikt 16 och ett tredje skikt 17. Således är ytbeläggningen utförd som ett laminat eller en folie som innefattar åtminstone tre skikt. Ytbelägg- ningen 14 är polymerbaserad och innefattar syntetiska eller halvsyntetiska polymerer eller plastmaterial. Exempelvis är ytbeläggningen 14 utförd helt i plastmaterial och saknar cellulosabaserade material, såsom kartong. Enligt ett utförande av uppfinningen är ytbeläggningen 14 utformad även i avsak- nad av glasfiber och motsvarande material. Ytbeläggningen 14 är i sig flexi- bel, varvid ytbeläggningen 14 är vikbar. Samtidigt är ytbeläggningen 14 ut- förd med en styvhet för att bibehålla en vikning, såsom en med hjälp av en 10 15 20 25 30 533 671 7 anvisning utförd vikning längs ytbeläggningen 14, så att en form med botten och uppvikta sidor hos en bana av ytbeläggningen kan bibehållas. Enligt ett utförande av uppfinningen är ytbeläggningen 14 vattengenomsläpplig, åtmin- stone tills byggskivans 10 gipskärna 11 har torkat. Ytbeläggningen 14 är vi- dare utförd med en värmebeständig yttre yta för att förhindra smältning därav vid kontakt med transportvalsar och liknande i en torkugn för torkning av byggskivorna 10. Ytbeläggningen 14 framställs exempelvis genom konven- tionell lamineringsteknik, såsom genom limning eller att en bana av det första skiktet 15 smälts samman med banor av det andra och tredje skiktet 16, 17.Referring to Fig. 2, the surface coating 14 according to an embodiment of the present invention is shown. The coating 14 comprises a first layer 15, a second layer 16 and a third layer 17. Thus, the coating is formed as a laminate or a foil comprising at least three layers. The surface coating 14 is polymer-based and comprises synthetic or semi-synthetic polymers or plastic materials. For example, the surface coating 14 is made entirely of plastic material and lacks cellulose-based materials, such as cardboard. According to an embodiment of the invention, the surface coating 14 is designed even in the absence of glass fiber and corresponding material. The surface coating 14 is inherently fl existible, the surface coating 14 being foldable. At the same time, the surface coating 14 is formed with a rigidity to maintain a fold, such as a folding performed along the surface coating 14 by means of an instruction, so that a shape with the bottom and folded sides of a web of the surface coating can be maintained. According to an embodiment of the invention, the surface coating 14 is water-permeable, at least until the gypsum core 11 of the building board 10 has dried. The surface coating 14 is further formed with a heat-resistant outer surface to prevent melting thereof upon contact with transport rollers and the like in a drying oven for drying the building boards 10. The surface coating 14 is produced, for example, by conventional lamination techniques, such as by gluing or a web of the first layer 15 is fused to webs of the second and third layers 16, 17.
Det första skiktet 15 är utfört för direkt anliggning mot gipskärnan 11 för att förbinda ytbeläggningen 14 därmed. Således är det första skiktet 15 utfört med en första sida 18 och en den första sidan 18 motstående andra sida 19, varvid den första sidan 18 bildar en inre sida hos ytbeläggningen 14 och är utförd för direkt anliggning mot gipskärnan 11. Den andra sidan 19 hos det första skiktet 15 är förbundet med det andra skiktet 16. Exempelvis är det första skiktet 15 direkt förbundet med det andra skiktet16. Det första skiktet 15 är direkt förbundet med gipskärnan 11 hos en byggskiva 10 i enlig- het med uppfinningen.The first layer 15 is designed for direct abutment against the gypsum core 11 to connect the surface coating 14 therewith. Thus, the first layer 15 is formed with a first side 18 and a second side 19 opposite the first side 18, the first side 18 forming an inner side of the surface coating 14 and being designed for direct abutment against the gypsum core 11. The second side 19 of the first layer 15 is connected to the second layer 16. For example, the first layer 15 is directly connected to the second layer 16. The first layer 15 is directly connected to the gypsum core 11 of a building board 10 in accordance with the invention.
Det första skiktet 15 är flexibelt, vattengenomsläppligt och polymerba- serat. Exempelvis är det första skiktet 15 en plastfilm eller syntetisk fiber av lämpligt plastmaterial som är utfört för vattengenomsläpplighet, god vidhäft- ning mot gipskärnan 11 och god vidhäftning mot eller god förbindning med det andra skiktet16. Det har visat sig att ett särskilt lämpligt material för det första skiktet 15 är baserat på polypropen eller består av polypropenplast.The first layer 15 is flexible, water-permeable and polymer-based. For example, the first layer 15 is a plastic film or synthetic fiber of suitable plastic material which is made for water permeability, good adhesion to the gypsum core 11 and good adhesion to or good connection with the second layer 16. It has been found that a particularly suitable material for the first layer 15 is based on polypropylene or consists of polypropylene plastic.
Det är tänkbart att det första skiktet 15, eventuellt med lämpliga tillsatser, kan baseras på andra typer av plastmaterial med motsvarande egenskaper som polypropen. Exempelvis är det tänkbart att andra termoplaster innefattande polystyren, polyvinylklorid, ABS-plast eller polyolefiner, såsom polyeten, eller blandningar därav är användbara som plastmaterial i det första skiktet 15.It is conceivable that the first layer 15, possibly with suitable additives, may be based on other types of plastic material with similar properties as polypropylene. For example, it is conceivable that other thermoplastics comprising polystyrene, polyvinyl chloride, ABS plastic or polyolefins, such as polyethylene, or mixtures thereof are useful as plastic materials in the first layer.
Det är även tänkbart att annan olefinfiber än polypropenfiber är användbar för det första skiktet 15. 10 15 20 25 30 533 B71 8 Det andra skiktet 16 är anordnat mellan det första skiktet 15 och det tredje skiktet 17. Exempelvis är det andra skiktet 16 anordnat i direkt anligg- ning mot det första skiktet 15 och det tredje skiktet 17. Det andra skiktet 16 är fiexibelt, vattengenomslåppligt och armerande för att åstadkomma en vikbar ytbeläggning 14. Det andra skiktet 16 är utfört för att åstadkomma en styrka och styvhet hos ytbeläggningen 14 för att möjliggöra uppvikning av sidokan- ter hos ytbeläggningen 14 under bildande av en form för flytande gipsmassa.It is also conceivable that olefin fibers other than polypropylene fiber are useful for the first layer 15. The second layer 16 is arranged between the first layer 15 and the third layer 17. For example, the second layer 16 is arranged in directly abutting the first layer 15 and the third layer 17. The second layer 16 is visible, water permeable and reinforcing to provide a foldable coating 14. The second layer 16 is designed to provide a strength and rigidity of the coating 14 for to enable the folding up of side edges of the surface coating 14 while forming a mold for surface lining plaster.
Således är det andra skiktet 16 utfört med en styvhet, så att ytbeläggningen 14 kan vikas till en form med botten och sidokanter och behålla den genom vikningen bildade formen. Det andra skiktet 16 är exempelvis utfört som en plastfilm eller syntetisk fiber av lämpligt plastmaterial för att åstadkomma ar- merande egenskaper och en styvhet som möjliggör vikningen. Alternativt är det andra skiktet 16 utfört som en armerande nätstruktur av ett lämpligt plastmaterial. Det har visat sig att ett särskilt lämpligt material för det andra skiktet 16 är baserat på polypropen eller består av polypropenplast. Det är tänkbart att det andra skiktet 16, eventuellt med lämpliga tillsatser, kan om- fatta andra typer av termoplaster, såsom polyeten eller andra polyolefiner, polystyren, polyvinylklorid, ABS-plast och liknande eller blandningar därav.Thus, the second layer 16 is formed with a rigidity, so that the surface coating 14 can be folded into a mold with bottom and side edges and retain the shape formed by the folding. The second layer 16 is designed, for example, as a plastic film or synthetic fiber of suitable plastic material to provide reinforcing properties and a rigidity that enables folding. Alternatively, the second layer 16 is designed as a reinforcing mesh structure of a suitable plastic material. It has been found that a particularly suitable material for the second layer 16 is based on polypropylene or consists of polypropylene plastic. It is conceivable that the second layer 16, possibly with suitable additives, may comprise other types of thermoplastics, such as polyethylene or other polyolefins, polystyrene, polyvinyl chloride, ABS plastic and the like or mixtures thereof.
Det tredje skiktet 17 är förbundet med det andra skiktet 16. Exempelvis är det tredje skiktet 17 i en första sida 20 direkt förbundet med det andra skiktet 16. Enligt ett utförande av uppfinningen bildar en den första sidan 20 motsatt andra sida 21 hos det tredje skiktet 17 ett yttre skikt hos ytbelägg- ningen 14. Det tredje skiktet 17 är fiexibelt, värmebeständigt, vatten- genomsläppligt och polymerbaserat. Det tredje skiktet 17 är utfört för att åstadkomma en värmebeständig yttre yta hos ytbeläggningen 14, så att det tredje skiktets 17 andra sida 21 kan anligga mot transportanordningar i en torkugn för torkning av byggskivor 10 med gipskärna 11. Exempelvis är det tredje skiktet 17 utfört l ett plastmaterial med en smältpunkt över 150°C, eller över 200°C och exempelvis över 250°C, så att byggskivan 10 kan passera en torkugn för torkning av byggskivan 10 utan att det tredje skiktets 17 andra sida 21 eller yttre yta smälter eller påverkas väsentligt.The third layer 17 is connected to the second layer 16. For example, the third layer 17 in a first side 20 is directly connected to the second layer 16. According to an embodiment of the invention, a first side 20 opposite the second side 21 of the third layer forms 17 an outer layer of the surface coating 14. The third layer 17 is fi visible, heat-resistant, water-permeable and polymer-based. The third layer 17 is designed to provide a heat-resistant outer surface of the coating 14, so that the second side 21 of the third layer 17 can abut against transport devices in a drying oven for drying building boards 10 with gypsum core 11. For example, the third layer 17 is made 1 a plastic material with a melting point above 150 ° C, or above 200 ° C and for example above 250 ° C, so that the building board 10 can pass a drying oven for drying the building board 10 without the second side 21 or outer surface of the third layer 17 melting or being affected substantially.
Enligt ett utförande av uppfinningen är det tredje skiktet 17 vidare utfört för att bilda ett fördelaktigt underlag för vidare behandling, såsom spackling, 10 15 20 25 30 533 871 9 målning, klinkersättning, tapetsering, etc. Således är det tredje skiktet 17 en- ligt ett utförande av uppfinningen utfört med en struktur hos det tredje skiktets 17 andra sida 21 och ytbeläggningens 14 yttre yta som medger sådan vidare behandling för dekorativt eller funktionellt färdigställande av exempelvis en rumsavskiljande konstruktion, såsom en väggyta eller takyta.According to an embodiment of the invention, the third layer 17 is further designed to form an advantageous substrate for further treatment, such as filling, painting, tiling, wallpapering, etc. Thus, the third layer 17 is according to an embodiment of the invention embodied with a structure of the second side 21 of the third layer 17 and the outer surface of the coating 14 which allows such further treatment for decorative or functional completion of, for example, a room separating construction, such as a wall surface or roof surface.
Det tredje skiktet 17 är exempelvis utfört som en plastfilm eller synte- tisk polymerfiber av lämpligt plastmaterial för att åstadkomma en värmebe- ständig yttre yta vid passage genom en torkugn och en yttre yta som möjlig- gör vidare behandling. Exempelvis är det tredje skiktet 17 utfört med en lud- dig yttre yta. Exempelvis är det tredje skiktet 17 baserat på ett annat plastma- terial än det första skiktet 15. Exempelvis är det tredje skiktet 17 baserat på ett annat plastmaterial än det andra skiktet 16. Det har visat sig att ett särskilt lämpligt material för användning i det tredje skiktet 17 omfattar polyester. Ex- empelvis är det tredje skiktet 17 utfört av polyesterfiber, såsom PET-fiber eller annan polyesterfiber. Exempelvis är det tredje skiktet 17 utfört av ett eller flera termoplastiska material, varvid det tredje skiktet 17 eller en del därav kan smältas. Det är tänkbart att det tredje skiktet 17, eventuellt med lämpliga tillsatser, kan omfatta andra typer av plastmaterial än polyester. Det är exempelvis tänkbart att det tredje skiktet 17 kan vara utfört av en sampo- lymer innefattande polyesterfiber. Det är även tänkbart att det tredje skiktet 17, eventuellt med lämpliga tillsatser, kan omfatta olefinfiber, akrylfiber eller polyamidfiber, såsom alifatiska polyamider och aramider.The third layer 17 is made, for example, as a plastic film or synthetic polymer fiber of suitable plastic material to provide a heat-resistant outer surface when passing through a drying oven and an outer surface which enables further treatment. For example, the third layer 17 is made with a fuzzy outer surface. For example, the third layer 17 is based on a different plastic material than the first layer 15. For example, the third layer 17 is based on a different plastic material than the second layer 16. It has been found that a particularly suitable material for use in the third layer. layer 17 comprises polyester. For example, the third layer 17 is made of polyester fiber, such as PET fiber or other polyester fiber. For example, the third layer 17 is made of one or more thermoplastic materials, whereby the third layer 17 or a part thereof can be melted. It is conceivable that the third layer 17, possibly with suitable additives, may comprise other types of plastic material than polyester. It is conceivable, for example, that the third layer 17 may be made of a copolymer comprising polyester fiber. It is also conceivable that the third layer 17, optionally with suitable additives, may comprise olefin fiber, acrylic fiber or polyamide fiber, such as aliphatic polyamides and aramides.
Med hänvisning till Fig. 3 visas ytbeläggningen 14 i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det andra skiktet 16 innefattar en inuti en plast- baserad film eller fiberduk anordnad armerande struktur 22, varvid den arme- rande strukturen 22 omsluts av ett armeringsomslutningsskikt 23. Den arme- rande strukturen 22 är exempelvis utförd som en nätstruktur i ett lämpligt plastmaterial, vilket plastmaterial exempelvis är polypropen eller eventuellt andra plastmaterial såsom nämnts ovan. Armeringsomslutningsskiktet 23 är utfört i lämpligt plastmaterial. Exempelvis är det andra skiktet 16 framställt genom sammansmältning eller sammanfogning av ett första armeringsom- slutningsskikt 23a och ett andra armeringsomslutningsskikt 23b med arme- ringsstrukturen 22 anordnad däremellan. 10 15 20 25 30 533 871 10 Med hänvisning till Fig. 4 visas ytbeläggningen 14 i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det första skiktet 15 är utfört med genomgåen- de öppningar 24. De genomgående öppningarna 24 är utförda för att ytterli- gare förbättra ytbeläggningens 14 vidhäftning mot gipskärnan 11 och för att ytterligare förbättra det första skiktets 15 vattengenomsläpplighet samtidigt som en materialbesparing åstadkommes. Exempelvis är de genomgående öppningarna 24 utförda så att en flytande gipsmassa kan tränga in däri, var- vid de genomgående öppningarna 24 upptar partier av gipskärnan 11 för för- bättrad förbindning därmed. Enligt ett utförande av uppfinningen är det första skiktets 15 första sida 18 utförd med öppningar i form av nedsänkningar 25, såsom visas i Fig. 5, för att förbättra ytbeläggningens 14 vidhäftning mot gipskäman 11. Alternativt är det första skiktets 15 första sida 18 utförd med en annan struktur för att öka vidhäftningsytan mot gipskärnan 11. Exempel på sådana strukturer är en ojämn struktur, fiberstruktur, luddig struktur, spår, räfflor eller liknande, vilket illustreras med hjälp av Fig. 6. En sådan ökad yta mot gipskärnan 11, som öppningarna 24, nedsänkningarna 25 eller den ojämna strukturen hos det första skiktet 15 medför, kan även tänkas medföra att gipskärnans vattenavdunstningsyta ökar, vilket kan resultera i effektivare torkning därav.Referring to Fig. 3, the surface coating 14 is shown in accordance with an embodiment of the invention, wherein the second layer 16 comprises a reinforcing structure 22 arranged inside a plastic-based film or fabric, the reinforcing structure 22 being enclosed by a reinforcing enclosure layer. 23. The reinforcing structure 22 is, for example, designed as a net structure in a suitable plastic material, which plastic material is, for example, polypropylene or possibly other plastic materials as mentioned above. The reinforcement enclosing layer 23 is made of suitable plastic material. For example, the second layer 16 is made by fusing or joining a first reinforcement enclosure layer 23a and a second reinforcement enclosure layer 23b with the reinforcement structure 22 disposed therebetween. Referring to Fig. 4, the coating 14 is shown in accordance with an embodiment of the invention, wherein the first layer 15 is formed with through openings 24. The through openings 24 are formed to further further improve the adhesion of the surface coating 14 to the gypsum core 11 and to further improve the water permeability of the first layer 15 at the same time as a material saving is achieved. For example, the through-openings 24 are designed so that a surface gypsum mass can penetrate therein, the through-openings 24 accommodating portions of the gypsum core 11 for improved connection therewith. According to an embodiment of the invention, the first side 18 of the first layer 15 is formed with openings in the form of depressions 25, as shown in Fig. 5, in order to improve the adhesion of the surface coating 14 to the plaster core 11. Alternatively, the first side 18 of the first layer 15 is formed with another structure for increasing the adhesion surface to the gypsum core 11. Examples of such structures are an uneven structure, fiber structure, fluffy structure, grooves, grooves or the like, which is illustrated by means of Fig. 6. Such an increased surface against the gypsum core 11, as the openings 24, the depressions 25 or the uneven structure of the first layer 15 entails, it is also conceivable that the water evaporation surface of the gypsum core increases, which may result in more efficient drying thereof.
Med hänvisning till Fig. 7 visas ytbeläggningen 14 i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det tredje skiktet 17 är utfört med öppningar 26. Öppningama 26 är utförda för att ytterligare förbättra möjligheterna till vidare behandling av det tredje skiktets 17 andra sida 21 och för att ytterligare för- bättra det tredje skiktets 17 vattengenomsläpplighet samtidigt som en mate- rialbesparing âstadkommes. l det visade utförandet är öppningarna 26 genomgående. Alternativt är öppningarna 26 utförda som nedsänkningar el- ler fördjupningar i det tredje skiktets 17 andra sida 21.Referring to Fig. 7, the coating 14 is shown in accordance with an embodiment of the invention, where the third layer 17 is formed with openings 26. The openings 26 are designed to further improve the possibilities for further treatment of the second side 21 of the third layer 17. and to further improve the water permeability of the third layer 17 while achieving material savings. In the embodiment shown, the openings 26 are continuous. Alternatively, the openings 26 are designed as depressions or depressions in the second side 21 of the third layer 17.
Med hänvisning till Fig. 8 visas ytbeläggningen 14 i enlighet med ett ut- förande av uppfinningen, där det tredje skiktet 17 är försett med ett vattentätt fjärde skikt 27. Exempelvis är det fjärde skiktet 27 bildat genom smältning av det tredje skiktets 17 yttre yta eller andra sida 21. Exempelvis värms det tred- je skiktets 17 yttre yta upp för att bilda det vattentäta fjärde skiktet 27 efter torkning av gipskärnan 11 . Exempelvis bildas det fjärde skiktet 27 efter det 10 15 20 25 533 B71 11 att byggskivan 10 har passerat genom en torkugn för torkning av gipskärnan 11.Referring to Fig. 8, the surface coating 14 is shown in accordance with an embodiment of the invention, wherein the third layer 17 is provided with a waterproof fourth layer 27. For example, the fourth layer 27 is formed by melting the outer surface of the third layer 17 or second side 21. For example, the outer surface of the third layer 17 is heated to form the waterproof fourth layer 27 after drying the gypsum core 11. For example, the fourth layer 27 is formed after the building board 10 has passed through a drying oven for drying the gypsum core 11.
Byggskivan 10 framställs exempelvis genom att en av ytbeläggningen 14 utformad första ytbeläggningsbana matas fram till en kantvikningsanord- ning för uppvikning av den första ytbeläggningsbanans Iångsidor. Exempelvis matas den första ytbeläggningsbanan fram på konventionellt sätt. Därefter viks den första ytbeläggningsbanan längs respektive långsida under bildande av en med botten och sidor utförd form för upptagning av flytande gipsmas- sa. Enligt ett utförande av uppfinningen viks den första ytbeläggningsbanan på konventionellt sätt. Alternativt appliceras en vikanvisning på den första ytbeläggningsbanan med hjälp av en särskilt utformad anordning för att und- vika smältning av ytbeläggningen 14. Den av den första ytbeläggningsbanan bildade formen fylls med flytande gipsmassa, så att gipsmassan bringas i direkt anliggning mot ytbeläggningens 14 första skikt 15. Därefter appliceras en andra ytbeläggningsbana i direkt anliggning mot en motstående sida hos gipsmassan. Exempelvis är även den andra ytbeläggningsbanan utformad av den ovan beskrivna ytbeläggningen 14. Således gjuts gipsmassan mellan två ytbeläggningsbanor, varvid den ena ytbeläggningsbanan viks om långsidorna och exempelvis limmas eller sammansmälts med den andra ytbeläggnings- banan. Därefter kapas gipsmassan och de på gipsmassan anordnade ytbe- Iäggningsbanorna till önskad längd under bildande av skivor, varefter skivor- na förs in i en torkugn för torkning av gipsmassan under bildande av byggski- van 10. l torkugnen är temperaturen exempelvis åtminstone 150°C, hellre över 200°C, exempelvis över 250°C eller exempelvis omkring 260°C. Såsom beskrivits ovan kan ett ytskikt hos det tredje skiktet 17 smältas efter torkning- en av gipsmassan under bildande av en byggskiva med vattentätt ytskikt.The building board 10 is produced, for example, by feeding a first surface coating web formed by the surface coating 14 to an edge folding device for folding up the long sides of the first surface coating web. For example, the first coating web is fed in a conventional manner. Thereafter, the first coating web is folded along the respective long side to form a shape formed with the bottom and sides for receiving surface gypsum mass. According to an embodiment of the invention, the first coating web is folded in a conventional manner. Alternatively, a folding instruction is applied to the first coating web by means of a specially designed device to avoid melting of the coating 14. The mold formed by the first coating web is filled with surface gypsum mass, so that the gypsum mass is brought into direct contact with the first layer 15 of the coating 14 Then a second coating web is applied in direct abutment against an opposite side of the gypsum mass. For example, the second coating web is also formed by the surface coating 14 described above. Then the gypsum mass and the surface coatings arranged on the gypsum mass are cut to the desired length to form boards, after which the boards are introduced into a drying oven for drying the gypsum mass to form the building board 10. In the drying kiln the temperature is, for example, at least 150 ° C. more preferably above 200 ° C, for example above 250 ° C or for example around 260 ° C. As described above, a surface layer of the third layer 17 can be melted after drying of the gypsum mass to form a building board with a waterproof surface layer.
Alternativt kan ett vattentätt fjärde skikt 27 appliceras på det tredje skiktet 17 genom laminering.Alternatively, a waterproof fourth layer 27 can be applied to the third layer 17 by lamination.
Claims (19)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0950207A SE533671C2 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building board |
| PCT/SE2010/050294 WO2010114461A1 (en) | 2009-04-01 | 2010-03-17 | A coating for a construction board, a construction board comprising the coating and a method for producing the construction board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0950207A SE533671C2 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0950207A1 SE0950207A1 (en) | 2010-10-02 |
| SE533671C2 true SE533671C2 (en) | 2010-11-30 |
Family
ID=42828544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0950207A SE533671C2 (en) | 2009-04-01 | 2009-04-01 | Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building board |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE533671C2 (en) |
| WO (1) | WO2010114461A1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA1123722A (en) * | 1978-10-31 | 1982-05-18 | Ludwig Wesch | Multi-layer board and process of preparing the same |
| CA1189434A (en) * | 1982-02-16 | 1985-06-25 | Robert B. Bruce | Wallboard made from gypsum and plastic facing material |
| US6838163B2 (en) * | 2001-04-12 | 2005-01-04 | Milliken & Company | Composite facer for wallboards |
| US7429544B2 (en) * | 2004-04-16 | 2008-09-30 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Coated facer |
-
2009
- 2009-04-01 SE SE0950207A patent/SE533671C2/en unknown
-
2010
- 2010-03-17 WO PCT/SE2010/050294 patent/WO2010114461A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0950207A1 (en) | 2010-10-02 |
| WO2010114461A1 (en) | 2010-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7757447B2 (en) | Water management building wrap | |
| RU2018103467A (en) | MULTI-LAYER INSULATING PANEL FOR INSTALLING AN ELECTRIC HEATING SYSTEM IN FLOORING OR WALL | |
| CA2756301C (en) | Drainage mat | |
| CN105531556B (en) | Enthalpy exchanger element and production method | |
| US20140363625A1 (en) | Breathable and waterproof composite fabric | |
| CA2802068C (en) | Method for constructing composite building boards using dissolvable films | |
| US20110027095A1 (en) | Method of manufacturing a composite part from resin-preimpregnated fibres | |
| US20180195271A1 (en) | Method and apparatus for making a water drainage-promoting wrap | |
| RU2018118625A (en) | COMPOSITE LAYERED MATERIALS CONTAINING THE HOLE SYSTEM OBTAINED BY AN ADJUSTABLE LAYOUT OF FIBERS | |
| SE525985C2 (en) | Insulation systems for technical installations | |
| KR20200019597A (en) | Multi-layer assembly with one or more mesh layers | |
| ATE553916T1 (en) | MULTI-LAYER FIBER-REINFORCED THERMOPLASTIC FLAT MATERIAL AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
| CN110621491B (en) | Sealing net | |
| SE533671C2 (en) | Surface coating for a building board, building board comprising the surface coating and method of making the building board | |
| US20050095419A1 (en) | Reinforced adhered insulation material, and methods of use and making thereof | |
| FI126661B (en) | Process for manufacturing a substrate material and substrate material | |
| JP6475331B2 (en) | Vented insulation spa cover | |
| JP2014023477A (en) | Agricultural tunnel covering material | |
| EP2604413A1 (en) | Multi-layered sheet for vacuum moulding | |
| RU2723510C1 (en) | Roof insulation | |
| JP6935047B2 (en) | Breathable waterproof sheet for roof | |
| WO2008128967A1 (en) | A watertight composite support for bituminous membranes with limited thickness and weight and a process for the production thereof | |
| JP2011025179A (en) | Protective mat | |
| KR101365027B1 (en) | Textile materials with breathable and waterproof functions and clothings using the same | |
| JP2018040220A (en) | Pressure sensitive adhesive sheet for concrete |