SE532300C2

SE532300C2 - Water saving mixer valve

Info

Publication number: SE532300C2
Application number: SE0800916A
Authority: SE
Inventors: Hans Johansson
Original assignee: Villeroy & Boch Gustavsberg Ab
Priority date: 2008-04-21
Filing date: 2008-04-21
Publication date: 2009-12-08
Also published as: WO2009131529A1; SE0800916L; EP2274544A1; AU2009238689A1

Description

2 mera. Vanligtvis sker detta när en användare väntar på att det utströmmande vattnet skall bli tillräckligt varmt. När en användare därefter släpper manöverhandtaget återgår den därefter till det första läget och det ursprungliga flödet, en användare kan därefter tvätta händerna med ett väl valt vattenflöde. 2 more. This usually happens when a user is waiting for the outflowing water to get warm enough. When a user then releases the control handle, it then returns to the first position and the original flow, a user can then wash his hands with a well-chosen water flow.

En liknande lösning finns beskriven i patentet US 4,708, 172, även den lösningen använder sig av en så kallad tvåarmad hävstång. Gemensamt för de ovan nämnda dokumenten är att de tillhandahåller en blandarventil vilken är skrymmande och därmed tar mer plats än vad som egentligen är nödvändigt. l praktiken så innebär detta bl. a. att de vattenkranar som tillverkas, samt de ventilhus som används för standardkopplingar inte kan användas till dessa vattenbesparande blandarventiler som nyss beskrivits. Detta gör att dessa vattenbesparande blandarventiler inte har haft det genomslag som man skulle kunna önska ur ett miljöperspektiv. En något annorlunda princip som lider av samma nackdelar finns beskriven i EP 1,180,223 B1. Istället för att använda sig av en tvåarmad hävstångsprincip så används istället ett ställdon med en väsentligen avlång form, vilken samverkar med en skjutbar ventilplatta. Ventilplattan samverkar direkt i sin tur med ett fiäderbelastat stopporgan. Även den här lösningen är skrymmande men även, tillverkningsmässigt sett, komplex i sin natur.A similar solution is described in the patent US 4,708, 172, also that solution uses a so-called two-armed lever. Common to the above-mentioned documents is that they provide a mixer valve which is bulky and thus takes up more space than is actually necessary. In practice, this means, among other things. a. that the water taps that are manufactured, as well as the valve housings that are used for standard connections, cannot be used for these water-saving mixer valves that have just been described. This means that these water-saving mixer valves have not had the impact that one could wish for from an environmental perspective. A slightly different principle that suffers from the same disadvantages is described in EP 1,180,223 B1. Instead of using a two-armed lever principle, an actuator with a substantially elongated shape is used instead, which cooperates with a slidable valve plate. The valve plate cooperates directly in turn with a spring-loaded stop member. This solution is also bulky, but also, in terms of manufacturing, complex in nature.

Det verkar därför finnas ett behov av att tillhandahålla blandarventiler som åtminstone delvis löser de ovanstående nackdelarna med den kända tekniken.There therefore seems to be a need to provide mixer valves which at least partially solve the above disadvantages of the prior art.

SAMMANFATTNING AV UPPFlNNlNGEN Föreliggande uppfinning avser att åtminstone delvis lösa de ovanstående nackdelarna.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to at least partially solve the above disadvantages.

Mera specifikt löses åtminstone delvis de ovanstående nackdelarna med en blandarventil av enspakstyp för vätskor såsom varm- och kallvatten, i enlighet med föreliggande uppfinning. Blandarventilen av enspakstyp innefattar ett ventilhus uppvisandes åtminstone ett första vätskeinlopp samt åtminstone ett vätskeutlopp. Blandarventilen innefattar även ett ställdon för åtminstone flödesreglering av vätskan vid vätskeutloppet. Ställdonet är vridbart anordnat kring en pivotpunkt samt uppvisar en första och en andra del.More specifically, at least in part, the above disadvantages of a single lever mixer valve for liquids such as hot and cold water are solved in accordance with the present invention. The single lever mixer valve comprises a valve housing having at least a first liquid inlet and at least one liquid outlet. The mixer valve also comprises an actuator for at least flow control of the liquid at the liquid outlet. The actuator is rotatably arranged around a pivot point and has a first and a second part.

Ställdonets första del är anordnad att samverka med ett ventilorgan för ökning och minskning av flödet ur vätskeutloppet medan ställdonets andra del är avsedd att anordnas, direkt eller indirekt, till ett manöverhandtag. Ytterligare innefattar blandarventilen en fjädrande stoppanordning vilken är anordnad att samverka med en anslagsyta i åtminstone ett första och ett andra läge. l det första läget tillhandahålls en 10 15 20 25 30 35 532 3013 3 begränsning av det maximala flödet av vätskan ut ur vätskeutloppet och i det andra läget tillhandahålls en temporär ökning av flödet när nämnda fjädrande stoppanordning belastas mot nämnda anslagsyta. Blandarventilen utmärker sig främst i att ställdonet uppvisar en väsentligen avlång form samt är anordnat till pivotpunkten så att ställdonets första del är väsentligen motstàende ställdonets andra del, och att den fjädrande stoppanordningen är anordnad i ställdonets första eller andra del. En blandarventil enligt föreliggande uppfinning kan exempelvis användas i vätskekranar vilka exempelvis finns i badrum, kök, tvättstugor, tvättställ eller liknande vilka vanligtvis kan finnas i sjukhusmiljöer, hemmamiljöer, offentliga inrättningar, verkstadsmiljöer eller liknande. När belastningen reduceras återgår den fjädrande stoppanordningen, och därmed ställdonet, till det första läget.The first part of the actuator is arranged to cooperate with a valve means for increasing and decreasing the flow from the liquid outlet, while the second part of the actuator is intended to be arranged, directly or indirectly, to an operating handle. Furthermore, the mixing valve comprises a resilient stop device which is arranged to cooperate with an abutment surface in at least a first and a second position. In the first position a restriction of the maximum flow of the liquid out of the liquid outlet is provided and in the second position a temporary increase of the flow is provided when said resilient stop device is loaded against said abutment surface. The mixer valve is mainly characterized in that the actuator has a substantially elongate shape and is arranged to the pivot point so that the first part of the actuator is substantially opposite the second part of the actuator, and that the resilient stop device is arranged in the first or second part of the actuator. A mixer valve according to the present invention can be used, for example, in liquid taps which are for example in bathrooms, kitchens, laundry rooms, washbasins or the like which can usually be found in hospital environments, home environments, public facilities, workshop environments or the like. When the load is reduced, the resilient stop device, and thus the actuator, returns to the first position.

Föreliggande uppfinning tillhandahåller en blandarventil med förhållandevis liten volym.The present invention provides a mixer valve with a relatively small volume.

Genom att volymen kan reduceras så kan även en blandarventil i enlighet med föreliggande uppfinning användas till standardiserade vattenkranar och standardiserande kompletterande ventilhus. Därigenom minskas tillverkningskostnaderna väsentligt för sådana enheter.Because the volume can be reduced, a mixer valve in accordance with the present invention can also be used for standardized water taps and standardizing supplementary valve housings. This significantly reduces manufacturing costs for such devices.

Ställdonets första del uppvisar en första längsgående centrumlinje CLj och ställdonets andra del uppvisar en andra längsgående centrumlinje CLZ, varvid den första och den andra centrumlinjen korsar pivotpunkten P. Vinkeln d mellan den första och andra längsgående centrumlinjerna CLMCLQ är företrädesvis mellan ca 140 -180 grader. Den i huvudsak tängsgàende formen bibehålls medan ex. en bra överföring av inducerad kraft till ex. en skjutbar ventilplatta, och en ergonomisk position på ett manöverhandtag kan erhållas, dvs. via ställdonets placering. l en utföringsform av föreliggande uppfinning är den fjädrande stoppanordningen anordnad i ställdonets andra del. Detta innebär att den fjädrande anordningen är anordnad i den del till vilken ett manöverhandtag är avsett att anordnas. Detta ger fördelen med att den fjädrande stoppanordningen är lättåtkomlig genom exempelvis att ett sådant manöverhandtag kan monteras bort för att åtminstone delvis blottlägga den fjädrande stoppanordningen. Samtidigt ges en god hävstângseffekt. Den fjädrande stoppanordningen uppvisar en tredje väsentligen längsgående centrumlinje CL3, i praktiken innebär detta att den fjädrande stoppanordningen har en väsentligen längsgående form. Den tredje väsentligen längsgående centrumlinjen CLS är i en 10 15 20 25 30 4 utföringsform väsentligen tvärställd iförhàllande till ställdonets andra dels längsgående centrumlinje CLZ. Detta ger en god kraftöverföring mellan den fjädrande stoppanordningen och anslagsytan. Kraftöverföringen är företrädesvis sådan, mellan den fjädrande stoppanordningen och ställdonets andra del, att anslagskraften vid belastning blir i en väsentligen tvärgående riktning i förhållande till ställdonets andra dels längsgående centrumlinje CL, Den fjädrande stoppanordningen kan vara utformad pä ett flertal sätt. Den viktigaste egenskapen är dock att den skall uppvisa en fjädrande effekt, dvs. den skall kunna återgå till dess initiala form efter att ha belastas och i samband med belastning utöva ett mottryck mot ställdonet. En sådan fjädrande stoppanordning kan exempelvis utgöras av ett fjädrande material såsom naturgummi. l en fördragen utföringsform av föreliggande uppfinning innefattar den fjädrande stoppanordningen ett fjädrande element och en anslagsdel, varvid anslagsdelen uppvisar en anliggningsyta avsedd att åtminstone, då den fjädrande stoppanordningen är i det andra läget, ligga an mot anslagsytan.The first part of the actuator has a first longitudinal center line CLj and the second part of the actuator has a second longitudinal center line CLZ, the first and second center lines crossing the pivot point P. The angle d between the first and second longitudinal center lines CLMCLQ is preferably between about 140 -180 degrees. The mainly tangential shape is maintained while e.g. a good transmission of induced force to e.g. a sliding valve plate, and an ergonomic position on an operating handle can be obtained, i.e. via the location of the actuator. In an embodiment of the present invention, the resilient stop device is arranged in the second part of the actuator. This means that the resilient device is arranged in the part to which an operating handle is intended to be arranged. This gives the advantage that the resilient stop device is easily accessible by, for example, that such an operating handle can be removed to at least partially expose the resilient stop device. At the same time, a good leverage effect is given. The resilient stop device has a third substantially longitudinal center line CL3, in practice this means that the resilient stop device has a substantially longitudinal shape. The third substantially longitudinal center line CLS is in an embodiment substantially transverse to the second longitudinal center line CLZ of the actuator. This provides a good power transmission between the resilient stop device and the abutment surface. The force transmission is preferably such, between the resilient stop device and the second part of the actuator, that the impact force under load becomes in a substantially transverse direction in relation to the longitudinal center line CL of the actuator second part. The resilient stop device can be designed in several ways. The most important feature, however, is that it should have a resilient effect, ie. it must be able to return to its initial shape after being loaded and, in connection with loading, exert a back pressure on the actuator. Such a resilient stop device may, for example, consist of a resilient material such as natural rubber. In a preferred embodiment of the present invention, the resilient stop device comprises a resilient element and a abutment part, the abutment part having an abutment surface intended to abut against the abutment surface at least, when the resilient stop device is in the second position.

Anllggningsytan är då företrädesvis väsentligen parallell med ställdonets andra dels längsgående centrumlinje CLQ. Ytterligare kan en roterbar ställskruv vara anordnad till anslagsdelen med vilken anliggningsytans position kan justeras. Den roterbara ställskruven kan vara direkt anordnad till anslagsdelen alternativt kan den vara indirekt anordnad till anslagsdelen via exempelvis en justerhylsa, såsom kommer att beskrivas nedan. En justerhylsa ger fördelen med att den tillåter ett större justerspann än om ställskruven är anordnad direkt till anslagsdelen. Fördelen med att anordna ställskruven direkt till anslagsdelen är att det kräver ett mindre antal komponenter, därigenom lägre komponentkostnad men även färre monteringssteg.The abutment surface is then preferably substantially parallel to the second part of the actuator's longitudinal center line CLQ. In addition, a rotatable adjusting screw can be arranged to the abutment part with which the position of the abutment surface can be adjusted. The rotatable adjusting screw can be arranged directly to the abutment part or it can be indirectly arranged to the abutment part via, for example, an adjusting sleeve, as will be described below. An adjusting sleeve provides the advantage that it allows a larger adjusting span than if the adjusting screw is arranged directly to the stop part. The advantage of arranging the adjusting screw directly to the stop part is that it requires a smaller number of components, thereby lower component cost but also fewer assembly steps.

Som nämnt ovan är den fjädrande stoppanordningen anordnad i ställdonets första eller andra del, Den fjädrande stoppanordningen kan exempelvis vara anordnad i ett hålrum.As mentioned above, the resilient stop device is arranged in the first or second part of the actuator. The resilient stop device may, for example, be arranged in a cavity.

Hålrummet är företrädesvis specifikt avpassat för den fjädrande stoppanordningen. Det är fördelaktigt om den fjädrande stoppanordningen är anordnad väsentligen i tvärgående riktning iförhällande till ställdonets andra dels längdriktning. l en utföringsform uppvisar därför ställdonets andra del en väsentligen längsgående riktning CLZ och en väsentligen tvärgäende riktning CLZT varvid den fjädrande stoppanordning är anordnat i ett hälrum vilket sträcker sig i ställdonets tvärgående riktning CLJ genom ställdonets andra del. 10 15 20 25 30 5 För att förenkla åtkomsten av den fjädrande stoppanordningen så placeras den fjädrande stoppanordningen med fördel i anslutning till ventilhusets ena kant. l det avseendet utgörs ventilhuset av en första och en andra ände och en däri mellan sträckandes ventilhusvägg, ett sådant ventilhus uppvisar företrädesvis en väsentligen cylindrisk form, där ventilhusväggen är den cylindriska formens mantelyta. Ställdonets andra del sträcker sig då ut ur ventilhuset, dvs. förbi den första änden. Den fjädrande stoppanordningen är ytterligare anordnad i anslutning till ventilhusets första ände. Den fjädrande stoppanordningen kan ytterligare vara anordnad på ett specifikt avstånd från pivotpunkten för att ge en väl avvägd hävstångseffekt och tillgänglighet. Exempelvis kan åtminstone en del av den fjädrande stoppanordningen vara anordnad utanför ventilhuset.The cavity is preferably specifically adapted for the resilient stop device. It is advantageous if the resilient stop device is arranged substantially in the transverse direction relative to the longitudinal direction of the second part of the actuator. In one embodiment, therefore, the second part of the actuator has a substantially longitudinal direction CLZ and a substantially transverse direction CLZT, the resilient stopping device being arranged in a cavity which extends in the transverse direction CLJ of the actuator through the second part of the actuator. In order to simplify access to the resilient stop device, the resilient stop device is advantageously placed adjacent to one edge of the valve housing. In this respect, the valve housing is constituted by a first and a second end and an valve housing wall extending therein, such a valve housing preferably having a substantially cylindrical shape, the valve housing wall being the circumferential surface of the cylindrical shape. The second part of the actuator then extends out of the valve housing, ie. past the first end. The resilient stop device is further arranged in connection with the first end of the valve housing. The resilient stop device may further be arranged at a specific distance from the pivot point to provide a well-balanced lever effect and availability. For example, at least a part of the resilient stop device can be arranged outside the valve housing.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Föreliggande uppfinning kommer att beskrivas närmare i detalj med hänvisning till de medföljande figurerna, varvid; figur 1 visar en vattenkran med vy framifrån, i vilken en blandarventil i enlighet med föreliggande uppfinning kan användas; figur 2 visar Vattenkranen med vy från sidan och delvis i genomskärning, samt en blandarventil i enlighet med föreliggande uppfinning; figur 3 visar ett tvärsnitt av blandarventilen från figur 2; figur 4 en förstorning av blandarventilen och den fjädrande stoppanordningen vilken visas i figur 2; figur 5a-5b visar blandarventilen från figur 2 i perspektiv vy från två olika håll.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying figures, in which; Figure 1 shows a water tap with a front view, in which a mixing valve in accordance with the present invention can be used; Figure 2 shows the water tap with a side view and partly in section, and a mixing valve in accordance with the present invention; Figure 3 shows a cross section of the mixer valve of Figure 2; Figure 4 is an enlargement of the mixer valve and the resilient stop device shown in Figure 2; Figures 5a-5b show the mixer valve from Figure 2 in perspective view from two different directions.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER Figur 1 visar, med vy framifrån, en vattenkran 1 av enspakstyp genom vilken varmvatten och kallvatten kan blandas för att komma ut med vald temperatur så att en användare exempelvis kan tvätta händerna eller liknande. Vattenkranen 1 uppvisar ett manöverhandtag 2 genom vilken en användare kan reglera både flöde och temperatur på vattnet genom att vrida manöverhandtaget 2; upp, ned och i sidled (indikerat med pilar i figur 1 och 2). Vattenkranen 1 uppvisar en hylsformad kropp 3 samt ett fästorgan 4 genom vilken vattenkranen 1 kan fästas till exempelvis ett handfat, en diskbänk eller liknande. En utloppsöppning 5 är anordnad mitt på den hylsformade kroppen 3. 10 15 20 25 30 35 532 BÜÜ 6 Figur 2 visar vattenkranen 1 med vy från sidan och delvis i genomskärning. En blandarventil 10 av enspakstyp, enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, är anordnad till manöverhandtaget 2 och i den ena änden av den hylsformade kroppen 3.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Figure 1 shows, with a front view, a single lever water tap 1 through which hot water and cold water can be mixed to come out with the selected temperature so that a user can, for example, wash his hands or the like. The water tap 1 has an operating handle 2 through which a user can regulate both the flow and temperature of the water by turning the operating handle 2; up, down and sideways (indicated by arrows in Figures 1 and 2). The water tap 1 has a sleeve-shaped body 3 and a fastening means 4 through which the water tap 1 can be fastened to, for example, a sink, a sink or the like. An outlet opening 5 is arranged in the middle of the sleeve-shaped body 3. Figure 2 shows the water tap 1 with a side view and partly in section. A mixer valve 10 of the single lever type, according to an embodiment of the present invention, is arranged to the operating handle 2 and at one end of the sleeve-shaped body 3.

Blandarventilen innefattar ett första och ett andra vätskeinlopp (ej visade) för blandning av inkommande varm- och kallvatten samt ett vätskeutlopp 11 i vätskekommunikatlon med utloppsöppningen 5 på den hylsformade kroppen 3. Blandarventilen 10, i enlighet med en utföringsform av föreliggande uppfinning, kommer att beskrivas i mera detalj med referens till figur 3.The mixer valve comprises a first and a second liquid inlet (not shown) for mixing incoming hot and cold water and a liquid outlet 11 in liquid communication with the outlet opening 5 on the sleeve-shaped body 3. The mixer valve 10, in accordance with an embodiment of the present invention, will be described. in more detail with reference to Figure 3.

Figur 3 visar en utföringsform av en blandarventil i enlighet med föreliggande uppfinning.Figure 3 shows an embodiment of a mixer valve in accordance with the present invention.

Blandarventilen 10 innefattar ett ventilhus 12 uppvisandes en första och en andra ände 13, 14 samt en cylinderformad vägg 15. l ventilhuset 12 är en i vertikalpianet skjutbar ventilplatta 16 anordnad för reglering av flödet ut ur vätskeutloppet 11. Ventilplattans 16 position i vertikalpianet ändras genom ett ställdon 17 vilket är vridbart anordnat kring en pivotpunkt P. Stälidonet 17 är ytterligare anordnat i en rotationshylsa 18 vilken tillåter att ställdonet 17 roteras (se exempelvis pilen i figur 1), och därmed justering av blandarventilen 10, till önskad blandning av varm- och kallvatten. Stälidonet 17 äri pivotpunkten P vridbart infäst till rotationshylsan 18 via en i horisontalplanet sträckandes axel. Stälidonet kan därigenom vridas för styrning av flödet, se pilen i figur 2, Rotationshyisan 18 är roterbart fäst via en fästhylsa 19 och en kring periferin till rotationshylsan 18 utskjutande fästfläns 18a, till ventilhuset 12. Fästhyisan 19 skall dock anses som en del av ventilhuset 12.The mixing valve 10 comprises a valve housing 12 having a first and a second end 13, 14 and a cylindrical wall 15. In the valve housing 12 a valve plate 16 slidable in the vertical pian is arranged to regulate the flow out of the liquid outlet 11. The position of the valve plate 16 in the vertical pian is changed by a actuator 17 which is rotatably arranged about a pivot point P. The actuator 17 is further arranged in a rotating sleeve 18 which allows the actuator 17 to be rotated (see for example the arrow in figure 1), and thereby adjustment of the mixer valve 10, to desired mixing of hot and cold water . The actuator 17 in the pivot point P is rotatably attached to the rotating sleeve 18 via a shaft extending in the horizontal plane. The actuator can thereby be rotated to control the flow, see the arrow in figure 2. .

Stälidonet 17 uppvisar en väsentligen avlång form dock något vinklat kring pivotpunkten P, därav uppvisar ställdonet 17 en första och en andra del 20, 21 väsentligen motstäende varandra kring pivotpunkten P. Den första delen 20 är anordnad mellan pivotpunkten P och den i vertikalpianet skjutbara ventilplattan 16 sä att vid belastning av ställdonets 17 andra del 21, den första delen 20 påverkar positionen på den i vertikalpianet skjutbara ventilplattan 16. Ställdonets 17 andra del 21 är utformad för sammankoppling till manöverhandtaget 2, såsom visas i figur 2. Därigenom kan en användare justera till lämpligt flöde och temperatur pä vattnet genom att vrida manöverhandtaget 2.The actuator 17 has a substantially elongate shape, however, slightly angled around the pivot point P, of which the actuator 17 has a first and a second part 20, 21 substantially opposite each other around the pivot point P. The first part 20 is arranged between the pivot point P and the valve plate 16 slidable in the vertical plane. so that when loading the second part 21 of the actuator 17, the first part 20 affects the position of the valve plate 16 slidable in the vertical plane. appropriate flow and temperature of the water by turning the control handle 2.

Stälidonet 17 uppvisar en väsentligen avlång form med en första och andra dei 20, 21 uppvisandes vardera en längsgående centrumlinje CL1 respektive CL2. Ställdonets 17 andra del 21 uppvisar även en tvärgàende riktning CLJ, vilken är vinkelrät mot 10 15 20 25 30 35 532 3GB 7 ställdonets 17 andra dels 21 centrumlinje CLZ. I den visade utföringsformen sammanfaller ställdonets 17 andra dels 21 centrumlinje CL; med ventilhusets centrumlinje. Vinkeln a mellan den första delens centrumlinje CL1 och den andra delens centrumlinje CL; är i den visade utföringsformen, ca 165 grader. Vinkeln o kan företrädesvis vara mellan 140-180 grader. Den något vinklade första delen 20 ger en bra utväxling vid öppning och stängning av ventilen, dvs. vid förskjutning av den i vertikalplanet skjutbara ventilplattan 16.The actuator 17 has a substantially elongate shape with a first and a second die 20, 21 each having a longitudinal center line CL1 and CL2, respectively. The second part 21 of the actuator 17 also has a transverse direction CLJ, which is perpendicular to the central line CLZ of the second part 21 of the actuator 17. In the embodiment shown, the second part 21 of the actuator 17 coincides with the center line CL; with the center line of the valve body. The angle a between the center line CL1 of the first part and the center line CL of the second part; is in the embodiment shown, about 165 degrees. The angle o can preferably be between 140-180 degrees. The slightly angled first part 20 gives a good gear when opening and closing the valve, ie. when displacing the valve plate 16 slidable in the vertical plane.

Ställdonet 17 uppvisar även en fjädrande stoppanordning 30 anordnad i ställdonets andra del 21. Efter hopkoppling med manöverhandtaget 2 till ställdonets andra del 21 är den fjädrande stoppanordningen 30 anordnad mellan pivotpunkten P och manöverhandtaget 2. En speciell fördel med den ovan beskrivna utföringsformen enligt föreliggande uppfinning är att den tar liten plats. Som kan ses i figur 3 så uppvisar den fjädrande stoppanordningen 30 en längsgående centrumlinje CLS vilken är väsentligen tvärställd i förhållande till ställdonets 17 andra del 21 och dess centrumlinje CLZ.The actuator 17 also has a resilient stopping device 30 arranged in the second part 21 of the actuator. that it takes up little space. As can be seen in Figure 3, the resilient stop device 30 has a longitudinal center line CLS which is substantially transverse to the second part 21 of the actuator 17 and its center line CLZ.

Figur 4 visar en förstoring av den fjädrande stoppanordning 30, såsom visad i figur 2.Figure 4 shows an enlargement of the resilient stop device 30, as shown in Figure 2.

Mera specifikt visar figur 4 delar av ställdonet 17, främst den andra delen 21, del av infästningen till manöverhandtaget 2 (visad med samma referens som manöverhandtaget), pivotpunkten P kring vilken ställdonet 17 är vridbart anordnad, delar av fästhylsan 19 samt rotationshylsan 18. Utöver detta visas även ställdonets 17 andra dels 21 centrumlinje CLQ, samt den fjädrande anordningens 30 centrumlinje CL3. Den fjädrande stoppanordningen 30 innefattar en anslagsdel 31 innefattande en anliggningsyta 32 vilken ligger an mot en anlagsyta 33. l den visade utföringsformen av föreliggande uppfinning utgörs anslagsytan 33 av en ytan på insidan av rotationshylsan 18. Anlagsytan 33 stöds i sin struktur av den kringliggande fästhylsan 19, detta gör att rotationshylsan 18 kan göras av ett mjukare material än vad som annars skulle vara praktiskt möjligt. Den fjädrande anordningens 30 position längs med ställdonets 17 andra dels 21 centrumlinje CLZ, iförhàllande till pivotpunkten P, avgör var anliggningsytan 32 kommer att ligga an gentemot anslagsytan 33. Om den fjädrande anordningen 30 placeras något längre ifrån pivotpunkten P så förﬂyttas även anslagsytan. Exempelvis så är det inom ramen för uppfinningen att avståndet mellan punkten K där den fjädrande anordningens 30 centrumlinje CLa och ställdonets 17 centrumlinje CLZ korsas till pivotpunkten P är ca 3-70 mm, företrädesvis 5-50 mm. Enligt andra utföringsformer av föreliggande uppfinning så kan exempelvis anslagsytan 33 istället vara insidan av fästhylsan 19, en del av vattenkranens hylsformade kropp 3 eller liknade. Det är dock 10 15 20 25 30 35 532 SÜÛ 8 viktigt att anslagsytan 33 är av sådan natur att den håller för den upprepade belastningen som den fjädrande anordningen 30 utgör vid upprepade öppningar och stängningar.More specifically, Figure 4 shows parts of the actuator 17, mainly the second part 21, part of the attachment to the control handle 2 (shown with the same reference as the control handle), the pivot point P around which the actuator 17 is rotatably arranged, parts of the fastening sleeve 19 and the rotary sleeve 18. In addition this also shows the center line CLQ of the second part 21 of the actuator 17, and the center line CL3 of the resilient device 30. The resilient stop device 30 comprises an abutment part 31 comprising an abutment surface 32 which abuts an abutment surface 33. In the illustrated embodiment of the present invention the abutment surface 33 is constituted by a surface on the inside of the rotating sleeve 18. The abutment surface 33 is supported in its structure by the surrounding mounting sleeve 19 , this allows the rotating sleeve 18 to be made of a softer material than would otherwise be practically possible. The position of the resilient device 30 along the second part 21 center line CLZ of the actuator 17, relative to the pivot point P, determines where the abutment surface 32 will abut against the abutment surface 33. If the resilient device 30 is placed slightly further from the pivot point P, the abutment surface is also flattened. For example, it is within the scope of the invention that the distance between the point K where the center line CLa of the resilient device 30 and the center line CLZ of the actuator 17 is crossed to the pivot point P is about 3-70 mm, preferably 5-50 mm. According to other embodiments of the present invention, for example, the abutment surface 33 may instead be the inside of the fastening sleeve 19, a part of the sleeve-shaped body 3 of the water tap or the like. However, it is important that the abutment surface 33 is of such a nature that it can withstand the repeated load which the resilient device 30 constitutes during repeated openings and closures.

Som nämnt är en av funktionerna för den fjädrande stoppanordningen 30 att samverka med anslagsytan 33. Specifikt är de anordnade att samverka i åtminstone ett första och ett andra läge, varvid i det första läget tillhandahålls en begränsning av flödet av nämnda vätska ut ur nämnda vätskeutlopp. l det andra läget tillhandahålls en temporär ökning av flödet när den fjädrande stoppanordning 30 belastas mot anslagsytan 33. När belastningen upphör sä återgår den ﬁädrande stoppanordningen till det första läget genom den fjädrande funktionen. Den fjädrande anordningen 30 belastas gentemot anslagsytan 33 genom att ställdonet 17, via ställdonets andra del 21 och det därtill anordnade manöverhandtaget 2, flyttas riktningen för ett ökat flöde (indikerat med en öppnings- och stängningspil i figur 2). Den fjädrande anordningen 30 kommer då temporärt att ge en fjädrande belastning på ställdonet 17, via anslagsytan 33. Den fjädrande belastningen utövar därmed ett tryck för att återföra ställdonet 17 till den position då den fjädrande anordningen 30 inte längre belastar anslagsytan 33. Flödet ut ur vätskeutloppet 11 (visad i figur 3) återgår då till det initiala flödet innan belastning.As mentioned, one of the functions of the resilient stop device 30 is to cooperate with the abutment surface 33. Specifically, they are arranged to cooperate in at least a first and a second position, wherein in the first position a restriction of the flow of said liquid out of said liquid outlet is provided. In the second position, a temporary increase in the flow is provided when the resilient stop device 30 is loaded against the abutment surface 33. When the load ceases, the resilient stop device returns to the first position through the resilient function. The resilient device 30 is loaded against the abutment surface 33 by moving the actuator 17, via the second part 21 of the actuator and the actuating handle 2 arranged therewith, in the direction of an increased flow (indicated by an opening and closing arrow in Figure 2). The resilient device 30 will then temporarily provide a resilient load on the actuator 17, via the abutment surface 33. The resilient load thus exerts a pressure to return the actuator 17 to the position when the resilient device 30 no longer loads the abutment surface 33. The flow out of the liquid outlet 11 (shown in Figure 3) then returns to the initial flow before loading.

Beroende på inställningen av den fjädrande anordningen 30, så kan flödet vid det första läget vara exempelvis 0 dmß, 5 dmß, 10 dmß eller 15 dm3 per minut, beroende på den steglösa inställningen av den fjädrande stoppanordningen 30, medan flödet vid det andra läget kan vara ex. från 0 dma, 5 dmß, 10 dmß eller 15 dma per minut upp till det maximala flödet, exempelvis upp till 20 dm3, 25 dm3 eller 30 dmß per minut, beroende på hur den fjädrande stoppanordningen är inställd.Depending on the setting of the resilient device 30, the flow in the first position may be, for example, 0 dmß, 5 dmß, 10 dmß or 15 dm3 per minute, depending on the stepless setting of the resilient stop device 30, while the flow in the second position may be ex. from 0 dma, 5 dmß, 10 dmß or 15 dma per minute up to the maximum flow, for example up to 20 dm3, 25 dm3 or 30 dmß per minute, depending on how the resilient stop device is set.

Såsom ytterligare visas i figur 4 så innefattar den fjädrande anordningen en ställskruv 34 skruvbart anordnad till en justerhylsa 35, vilken i sin tur är anordnad till anslagsdelen 31.As further shown in Figure 4, the resilient device comprises an adjusting screw 34 screwably arranged to an adjusting sleeve 35, which in turn is arranged to the abutment part 31.

En fjäder 36 utövar ett tryck mot anslagsdelen 31, trycket som fjädern 36 utövar mot anslagsdelen 31 kan därigenom justeras genom att ställskruven 34 skruvas vilket gör att justerhylsan 35 rör sig längs med den fjädrande anordningens 30 längsgående centrumlinje CLS, beroende på vilket håll stållskruven 34 skruvas.A spring 36 exerts a pressure on the abutment part 31, the pressure which the spring 36 exerts on the abutment part 31 can thereby be adjusted by screwing the adjusting screw 34, which causes the adjusting sleeve 35 to move along the longitudinal center line CLS of the resilient device 30, depending on which direction the steel screw 34 is screwed. .

Den fjädrade anordningen 30 såsom visas i figur 2, 3 och 4 är anordnad i ett hàlrum 40 i ställdonets 17 andra del 21. Hålrummet 40 uppvisar en första och en andra öppning 41, 42. Hålrummets 40 första öppning är, med avseende på dess diameter, något större än diametern på den fjädrande stoppanordningen 30, så att den fjädrande stoppanordningen 10 15 20 532 BÜÜ 9 kan placeras i hàlrummet 40. l den visade utföringsformen utgör den största diametern pà den fjädrande anordningen 30 av anslagsdelen 31 medan den visade fjädern 36 uppvisar en något mindre diameter. Hålrummet 40 är i detta fail avpassat efter den största diametern. Stàllskruven 34 löper genom hàlrummets 40 andra öppning 42, vilken uppvisar en något mindre diameter än nämnda första öppning 41. Därigenom kan ställskruvens huvud fungera som ett naturligt stopp och som motkraft titl den kraft med vilken fjädern 36 utövar. .lusterhylsan 35 löper inne i det utrymme vilket formas av den spiralformade fjädern 36. Det är dock inom ramen av föreliggande uppfinning att ställskruven sitter direkt i anslagsdelen 31.The resilient device 30 as shown in Figures 2, 3 and 4 is arranged in a cavity 40 in the second part 21 of the actuator 17. The cavity 40 has a first and a second opening 41, 42. The first opening of the cavity 40 is, with respect to its diameter slightly larger than the diameter of the resilient stop device 30, so that the resilient stop device 10 can be placed in the cavity 40. In the embodiment shown, the largest diameter of the resilient device 30 is of the abutment part 31 while the spring 36 shown has a slightly smaller diameter. The cavity 40 is in this fail adapted to the largest diameter. The adjusting screw 34 runs through the second opening 42 of the cavity 40, which has a slightly smaller diameter than said first opening 41. Thereby the head of the adjusting screw can function as a natural stop and as a counterforce to the force with which the spring 36 exerts. The luster sleeve 35 runs inside the space which is formed by the helical spring 36. However, it is within the scope of the present invention that the adjusting screw is located directly in the abutment part 31.

Figur 5a och Sb visar två olika vyer från olika håll av blandarventilen 10 i perspektiv. Figur 5a och 5b visar därvid ställdonets 17 andra del 21, ventilhuset 12 samt den till ventilhuset 12 tillhörande fästhylsan 19. l figur 5a visas även anslagsdelen 31 samt på motsvarade sida av ställdonets 17 andra del, vilket visas i figur 5b, ställskruvens 34 huvud, vilket sitter på ställdonets 17 andra dels 21 utsida, En första och en andra stödklack 37, 38 är anordnad till ställdonets 17 andra dels 21 utsida vilka är avsedda att stödja infästningen av manöverhandtaget 2 till ställdonet 17. Manöverhandtaget 2 kan fästas direkt till ställdonet 17 såsom visas i figur 2 och 4, alternativt kan det fästas indirekt med ett eller flera mellanliggande skikt.Figures 5a and Sb show two different views from different directions of the mixer valve 10 in perspective. Figures 5a and 5b show the second part 21 of the actuator 17, the valve housing 12 and the mounting sleeve 19 belonging to the valve housing 12. Figure 5a also shows the stop part 31 and on the corresponding side of the second part of the actuator 17, which is located on the outside of the second part 21 of the actuator 17, A first and a second support lug 37, 38 are arranged on the second part 21 of the outside of the actuator 17 which are intended to support the attachment of the operating handle 2 to the actuator 17. shown in Figures 2 and 4, alternatively it can be attached indirectly with one or more intermediate layers.

Claims

3D 35: Claim claim 1. Single lever mixer valve (10) for liquids such as hot and cold water, comprising; a valve housing (12) having at least a first liquid inlet and at least one liquid outlet (11); an actuator (17) for at least flow control of said liquid at said liquid outlet (11), said actuator (17) is rotatably arranged around a pivot point (P) and has a first and a second part (20, 21), the actuator (17) ) said first part (20) is arranged to cooperate with a valve means (16) for increasing and decreasing said flow from said liquid outlet (11), and said second part (21) of the actuator (17) is intended to be arranged, directly or indirectly , to a maneuvering lever (2); further the mixing valve (10) comprises a resilient stopping device (30), said resilient stopping device (30) being arranged to cooperate with an abutment surface (33) in at least a first and a second position, wherein; in said first position, a limitation of the maximum flow of said liquid out of said liquid outlet (11) is provided, and; in said second position a temporary increase of the flow is provided when said resilient stop device (30) is loaded against said abutment surface (33), characterized by said actuator (17) having a substantially elongate shape and being arranged to said pivot point (P) so that said first part (20) is substantially opposite said second part (21) and that said resilient stop device (30) is arranged in said first or second part (20, 21) of said actuator (17). The mixer valve according to claim 1, characterized in that said first part (20) of the actuator (17) has a first longitudinal center line (CLj), and that said second part (21) of the actuator (17) has a second longitudinal center line (CLZ), said first and second center lines intersecting said pivot point (P) of the mixer valve according to claim 2, characterized in that the angle (d) between said first longitudinal center line (CLj) and said second longitudinal center line (CLz) is between about 140 -180 degrees. Mixer valve according to any one of the preceding claims, characterized in that said resilient stop device (30) is arranged in said second part (21) of the actuator (17). The mixer valve according to claim 4, characterized in that said resilient stop device (30) has a third substantially longitudinal center line (CLB), said third substantially longitudinal center line (CL3) being substantially transverse to the second part (21) of said actuator (17). longitudinal center line (CLZ). The mixer valve according to claim 5, characterized in that said resilient stop device (30) comprises; a resilient element (36) and a abutment part (31), said abutment part (31) having an abutment surface (32) intended to abut against said abutment surface (33) at least when said resilient stop device (30) is in said second position. said abutment surface (32) being substantially parallel to the longitudinal center line (CLQ) of the second part (17) of said actuator (17). The mixing valve according to any one of claims 5-6, characterized in that a rotatable adjusting screw (34) is arranged to the abutment part (31), directly or indirectly, with which the position of the abutment surface (32) can be adjusted. The mixing valve according to any one of claims 5-7, characterized in that the second part (21) of said actuator (17) has a substantially longitudinal direction (CLZ) and a substantially transverse direction (CLZT) and that said resilient stop device (30) is arranged in a cavity (40) which extends in the transverse direction of the actuator (CLJ) through the second part (21) of said actuator (17). The mixer valve according to any one of the preceding claims, characterized in that said valve housing (12) comprises a first and a second end (13, 14) and a valve housing wall (15) extending therein, the second part (21) of said actuator (17) extends out of said valve housing (12) and past said first end (13), said resilient stop device (30) being arranged in connection with the first end (13) of the valve housing (12). The mixer valve according to claim 9, characterized in that at least one of said resilient stop devices (30) is arranged outside said valve housing (12). The mixer valve according to any preceding claim, characterized in that said valve housing (12) comprises a first and a second liquid inlet adapted to receive a flow of hot and wedge water.