SE531412C2 - Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bit - Google Patents
Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bitInfo
- Publication number
- SE531412C2 SE531412C2 SE0502935A SE0502935A SE531412C2 SE 531412 C2 SE531412 C2 SE 531412C2 SE 0502935 A SE0502935 A SE 0502935A SE 0502935 A SE0502935 A SE 0502935A SE 531412 C2 SE531412 C2 SE 531412C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drill bit
- rock drill
- rock
- conical
- cavity
- Prior art date
Links
- 239000011435 rock Substances 0.000 title claims description 61
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
- E21B17/046—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like with ribs, pins, or jaws, and complementary grooves or the like, e.g. bayonet catches
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
- E21B17/02—Couplings; joints
- E21B17/04—Couplings; joints between rod or the like and bit or between rod and rod or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
30 35 E31 Qfiä 2 konvinkeln för kaviteten. När borrning utförs med detta kända bergborrverktyg sker det en plastisk deformation av topparna så att en större kontaktyta erhålls. Därigenom förbättras greppet mellan borrkronan och borrstången. 30 35 E31 Q fi ä 2 cone angle of the cavity. When drilling is performed with this known rock drilling tool, a plastic deformation of the peaks occurs so that a larger contact surface is obtained. This improves the grip between the drill bit and the drill rod.
Uppfinningens syften och särdrag Ett primärt syfte med föreliggande uppfinning är att anvisa ett bergborrverktyg av det inledningsvis definierade slaget, varvid förbindningen mellan borrstàngen och borrkronan skall förhindra att det sker en relativrörelse mellan borrstången och borrkronan.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION A primary object of the present invention is to provide a rock drilling tool of the type initially defined, wherein the connection between the drill rod and the drill bit is to prevent a relative movement between the drill rod and the drill bit.
Ett ytterligare syfte med föreliggande uppfinning är att både borrkronan och borrstângen skall vara konstruktivt enkla och därmed även förhållandevis billiga att tillverka. Åtminstone det primära syftet med föreliggande uppfinning realiseras medelst ett bergborrverktyg/en bergborrkrona/en borrstàng som erhållit de i de efterföljande självständiga patentkraven angivna särdragen. Föredragna utföringsformer av uppfinningen är definierade i de osjälvständiga patentkraven.A further object of the present invention is that both the drill bit and the drill rod should be constructively simple and thus also relatively inexpensive to manufacture. At least the primary object of the present invention is realized by means of a rock drilling tool / a rock drill bit / a drill rod which has obtained the features stated in the following independent claims. Preferred embodiments of the invention are defined in the dependent claims.
Kort beskrivning av ritningarna Nedan kommer föredragna utföringsformer av uppfinningen att beskrivas med hänvisning till de bifogade ritningarna, där: Fig. l visar en ändvy av en bergborrkrona enligt föreliggande uppfinning, vilken bergborrkrona ingår i ett bergborrverktyg enligt föreliggande uppfinning; Fig. 2 visar en sidovy av bergborrkronan enligt Pig. 1; Fig. 3A visar en sidovy av den koniska änden av en borrstång enligt föreliggande uppfinning; Fig. 3B visar en sidovy av borrstángen enligt Fig. 2, varvid borrstången är vriden 90° så att den vänstra sidan i Fig. 3A är vänd mot betraktaren; Fig. 3C visar en ändvy av borrstàngen enligt Fig. BA, varvid den koniska delen är vänd mot betraktaren; Fig. 4 visar en perspektivvy av borrstàngen enligt Fig. 3A; W E 20 25 30 53% M2 3 visar ett snitt, tvärs bergborrverktygets längdriktning, genom bergborrkronan och borrstàngen när borrstången är upptagen i bergborrkronan; Fig. 6 visar ett snitt, tvärs bergborrverktygets längdriktning, genom bergborrkronan och borrstången när borrstàngen är upptagen i bergborrkronan vid en alternativ utföringsform av en borrstång enligt föreliggande uppfinning; Fig. 7 visar ett snitt genom ett ämne för framställning av en alternativ bergborrkrona enligt föreliggande uppfinning; och visar ett snitt genom ett ytterligare bearbetat ämne jämfört med det i Fig. 7 visade ämnet.Brief Description of the Drawings Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows an end view of a rock drill bit according to the present invention, which rock drill bit is included in a rock drilling tool according to the present invention; Fig. 2 shows a side view of the rock drill bit according to Pig. 1; Fig. 3A shows a side view of the conical end of a drill rod according to the present invention; Fig. 3B shows a side view of the drill rod according to Fig. 2, the drill rod being rotated 90 ° so that the left side in Fig. 3A faces the viewer; Fig. 3C shows an end view of the drill rod according to Fig. BA, the conical part facing the viewer; Fig. 4 shows a perspective view of the drill rod according to Fig. 3A; W E 20 25 30 53% M2 3 shows a section, across the longitudinal direction of the rock drilling tool, through the rock drill bit and the drill rod when the drill rod is received in the rock drill bit; Fig. 6 shows a section, transverse to the longitudinal direction of the rock drilling tool, through the rock drill bit and the drill rod when the drill rod is received in the rock drill bit in an alternative embodiment of a drill rod according to the present invention; Fig. 7 shows a section through a blank for the production of an alternative rock drill bit according to the present invention; and shows a section through a further processed blank compared to the blank shown in Fig. 7.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer av uppfinningen Den i Fig. l och 2 visade bergborrkronän l enligt föreliggande uppfinning innefattar en hylsformad del 3 samt en med den hylsformade delen integrerad krondel 5. Den hylsformade delen 3 uppvisar en invändig kavitet 7, vilken generellt är konisk, varvid konen är rät och cirkulär. I sin koniska del avsmalnar kaviteten 7 från dess öppna ände i riktning mot krondelen 5. Kaviteten 7 har en inre ände som är mjukt rundad. Denna utformning är fördelaktig när det gäller att förhindra sprickbildning. Den koniska kavitetens 7 halva konvinkel är betecknad med dl i Fig. 2.Detailed Description of Preferred Embodiments of the Invention The rock drill bit 1 according to the present invention shown in Figs. 1 and 2 comprises a sleeve-shaped part 3 and a crown part 5 integrated with the sleeve-shaped part. wherein the cone is straight and circular. In its conical part, the cavity 7 tapers from its open end towards the crown part 5. The cavity 7 has an inner end which is softly rounded. This design is advantageous in preventing cracking. The half cone angle of the conical cavity 7 is denoted by dl in Fig. 2.
Såsom framgår av Fig. l har kaviteten 7 ej en helt jämn mäntelyta utan den innefattar ett utspràng eller ett medbringarorgan i form av en às/en kam/en nock 9, vilken företrädesvis är rätlinjig och ligger i ett plan som går genom en första centrumaxel Cl-Cl hos bergborrkronan 1. Åsen/kammen 9 har en mot kavitetens 7 botten avtagande höjd, vilket illustreras genom att den vinkel ß som àsen/kammen 9 definierar relativt den första centrumaxeln Cl-Cl har ett mindre värde än kavitetens 7 halva konvinkel dl.As can be seen from Fig. 1, the cavity 7 does not have a completely smooth measuring surface, but it comprises a projection or a driving member in the form of an axis / a cam / a cam 9, which is preferably rectilinear and lies in a plane passing through a first center axis. Cl-Cl of the rock drill bit 1. The ridge / ridge 9 has a decreasing height towards the bottom of the cavity 7, which is illustrated by the fact that the angle ß which the ridge / ridge 9 defines relative to the first center axis C1-Cl has a smaller value than the half cone angle dl of the cavity 7. .
De i Fig. 1 inritade streckade cirklarna symboliserar en pinnfräs P, vilken används för att tillverka kaviteten 7.The dashed circles drawn in Fig. 1 symbolize a pin mill P, which is used to manufacture the cavity 7.
Genom att inte fullborda ett helt varv med pinnfräsen P erhålls àsen/kammen 9 inuti kaviteten 7. I normalfallet är den 10 15 20 25 30 35 531 412 4 inbördes relativa rotationen mellan pinnfräsen P och bergborrkronan 1 i intervallet 310°-320°. Detta är ett utomordentligt enkelt sätt att tillverka åsen/kammen 9.By not completing a complete revolution with the end mill P, the axis 9 is obtained inside the cavity 7. In the normal case, the relative rotation between the end mill P and the rock drill bit 1 is obtained in the interval 310 ° -320 °. This is an extremely easy way to make the ridge / ridge 9.
Den i fig. 3A-3C visade borrstången 10 är försedd med ett koniskt parti ll vid sin ena ände, varvid detta koniska parti 11 definierar en halv konvinkel d2 relativt en andra centrumaxel C2-C2 hos borrstången 10. I det koniska partiets 11 mantelyta är upptaget ett spår 12, vilket uppvisar rätlinjiga, sidobegränsningskanter 12A, som är belägna i mantelytan hos det koniska partiet 11. Dessutom är sidobegränsningskanterna 12A belägna i plan som går genom den andra centrumaxeln C2-C2 hos borrstången 10. Enligt ett föredraget sätt att tillverka detta spår används även här en pinnfräs medelst vilken kaviteten 7 tillverkas. Denna pinnfräs är företrädesvis av typen ändskärande radiepinnfräs. Därvid definierar spårets 12 botten en vinkel d3 mot C2-C2 som är mindre än halva konvinkeln u2 för det koniska partiet ll.The drill rod 10 shown in Figs. 3A-3C is provided with a conical portion 11 at its one end, this conical portion 11 defining a half cone angle d2 relative to a second center axis C2-C2 of the drill rod 10. In the circumferential surface of the conical portion 11, a groove 12, which has rectilinear, side boundary edges 12A, which are located in the mantle surface of the conical portion 11. In addition, the side boundary edges 12A are located in planes passing through the second center axis C2-C2 of the drill rod 10. According to a preferred method of manufacturing this grooves, a end mill is also used here, by means of which the cavity 7 is manufactured. This end mill is preferably of the end-cutting radius end mill type. Thereby, the bottom of the groove 12 defines an angle d3 towards C2-C2 which is less than half the cone angle u2 of the conical portion 11.
Såsom framgår tydligast av Fig. 3A har spåret 12, frånsett det parti l2B där spåret 12 går ut i intet, ett djup, vilket ej är konstant utan minskar i riktning mot det koniska partiets 11 fria ände. Av Fig. 3B framgår att bredden hos spåret 12, frånsett det parti l2B där spåret 12 går ut i intet, likaså minskar i riktning mot det koniska partiets 11 fria ände.As can be seen most clearly from Fig. 3A, the groove 12, apart from the portion 12B where the groove 12 goes into nothingness, has a depth which is not constant but decreases in the direction of the free end of the conical portion 11. From Fig. 3B it can be seen that the width of the groove 12, apart from the portion 12B where the groove 12 goes out into nothing, also decreases in the direction of the free end of the conical portion 11.
Halva konvinkeln dl för kaviteten 7 har nominellt samma värde som halva konvinkeln a2 för det koniska partiet ll hos borrstången 10. Halva konvinkeln dl för kaviteten 7 har dock positiv tolerans medan halva konvinkeln d2 för det koniska partiet 11 har negativ tolerans. Normalt gäller 5° < dl, d2 < 10°. Vinkeln ß ligger normalt i intervallet 2° < B < 8°, varvid dock måste gälla att ß < al. Vinkeln d3 för spåret 12 ligger normalt i intervallet 2° < d3 < 8°, varvid dock måste gälla att d3 < a2.Half the cone angle d1 for the cavity 7 has nominally the same value as half the cone angle a2 for the conical portion 11 of the drill rod 10. However, the half cone angle d1 for the cavity 7 has a positive tolerance while the half cone angle d2 for the conical portion 11 has a negative tolerance. Normally 5 ° <dl, d2 <10 °. The angle ß is normally in the range 2 ° <B <8 °, however, it must apply that ß <al. The angle d3 of the groove 12 is normally in the range 2 ° <d3 <8 °, however, d3 <a2 must apply.
I det i Pig. 5 visade tvärsnittet genom det koniska partiet ll och bergborrkronans 1 hylsformade del 3 visas spårets 12 kontur i en viss position relativt utsprånget 9, närmare bestämt är utsprånget 9 beläget mitt i spåret 12, vilket generellt är konkavt i tvärsnitt. Utsprånget 9 definieras av två i tvärsnitt konkava partier, vilka möts i en spets. Det finns ett spel ö mellan utspràngets 9 yttersta del 10 15 20 25 30 35 531 412 5 och spårets 12 botten vid det i Fig. 5 visade läget.In it in Pig. 5 shows the cross section through the conical portion 11 and the sleeve-shaped part 3 of the rock drill bit 1, the contour of the groove 12 is shown in a certain position relative to the projection 9, more specifically the projection 9 is located in the middle of the groove 12, which is generally concave in cross section. The projection 9 is defined by two cross-sectional concave portions, which meet at a tip. There is a clearance between the outermost part of the projection 9 and the bottom of the groove 12 at the position shown in Fig. 5.
Anledningen därtill är att en fullgod ytkontakt mellan den koniska kaviteten 7 hos bergborrkronan 1 och det koniska partiet 11 hos borrstàngen 10 eftersträvas. Det minsta avståndet mellan spàrets 12 botten och borrstångens centrumaxel är betecknat med x.The reason for this is that a satisfactory surface contact between the conical cavity 7 of the rock drill bit 1 and the conical portion 11 of the drill rod 10 is sought. The smallest distance between the bottom of the groove 12 and the center axis of the drill rod is denoted by x.
I Fig. 6 visas en alternativ utföringsform av medbringarorganet 112 hos borrstången 110. Vid den i Fig. 6 visade utforingsformen har medbringarorganet 112 formen av en plan yta, vilken är anordnad i mantelytan hos det koniska partiet lll hos borrstången 110. Vid den i Fig. 6 visade utíöringsformen kan bergborrkronan 1 ha en identisk utformning som vid utföringsformen enligt Fig. 1-2. Av den anledningen har använts samma hänvisningsbeteckningar som vid utföringsformen enligt Fig. 1-2.Fig. 6 shows an alternative embodiment of the carrier means 112 of the drill rod 110. In the embodiment shown in Fig. 6, the carrier means 112 has the shape of a flat surface, which is arranged in the circumferential surface of the conical portion III of the drill rod 110. In the embodiment shown in Figs. 6, the rock drill bit 1 can have an identical design as in the embodiment according to Figs. 1-2. For that reason, the same reference numerals have been used as in the embodiment according to Figs. 1-2.
Den plana ytan 112 har rätlinjiga sidobegränsningskanter 112 A som är belägna i mantelytan hos det koniska partiet 111.The flat surface 112 has rectilinear side boundary edges 112A which are located in the mantle surface of the conical portion 111.
Dessutom är sidobegränsningskanterna 112 A belägna i plan som går genom borrstångens 110 centrumaxel. Det heldragna läget av den plana ytans 112 kontur är avsett att symbolisera det initiala läget, dvs då det koniska partiet 11 är monterat i kaviteten 7 hos bergborrkronan 1. Pilen R symboliserar rotationsriktningen hos bergborrverktyget enligt föreliggande uppfinning. Detta medför att borrstången 110 kommer att vrida sig relativt bergborrkronan 1 tills den plana ytan 112 har intagit det streckade läget i Fig. 6, dvs utsprànget 9 har kommit till anliggning mot ytan 112 i området för ytans 112 ena sidokant. Utsprångets 9 samverkan med den plana ytan 112 kommer att befrämja medbringningen av bergborrkronan 1 då borrstången 110 roterar. Utsprånget 9 och den plana ytan 112 utgör således samverkande medbringarorgan. De i Fig. 1-5 visade medbringarorganen, dvs utsprånget 9 och spåret 12, samverkar på principiellt motsvarande sätt. Generellt gäller att medbringarorganet 12; 112 på borrstången 10; 110 både i axiell led och tangentiell led överlappar utsprànget 9 hos bergborrkronan 1. Detta gäller oavsett vilket inbördes vridningsläge som borrstàngen 10; intar relativt varandra. 110 och bergborrkronan 1 10 Ü 20 25 30 35 531 ål? 6 I Fig. 7 visas ett ämne 201' till en ytterligare alternativ utföringsform av en bergborrkrona enligt föreliggande uppfinning och i Fig. 8 visas en alternativ utföringsform av en bergborrkrona 201 som är tillverkad av ämnet 20l'. Ämnet 201' enligt Fig. 7 uppvisar en hylsformad del 203 samt en krondel 205. Det i Fig. 7 visade ämnet 201' till en bergborrkrona erhålls efter ett tillverkningsmoment, varvid delar av den invändiga kaviteten har tillverkats genom invändig svarvning. Det är vid den aktuella utföringsformen fråga om en innersta cirkulärcylindrisk del 207A med rundad botten, en mot den cirkulärcylindriska delen gränsande del 207B som är stympat konisk och en ytterligare utanförliggande del 207'C som likaså är stympat konisk, dock med väsentligt mindre axiell längd än den innanförliggande stympat koniska delen 207B. Det så erhållna ämnet 201' 7 är rotationssymmetriskt med avseende på en tredje centrumaxel C3- C3. enligt Fig. Ämnet 201' enligt Pig. 7 bearbetas vidare så att bergborrkronan 201 enligt Fig. 8 erhålls. Därvid bearbetas den yttersta koniska delen 207'C med en pinnfräs, varvid det generellt sker en upprymning av denna del. Upprymningen utförs dock ej ett helt varv runt centrumaxeln C-C utan den relativa rotationen mellan ämnet och pinnfräsen är ca 300°-340°. Detta genererar ett utsprång i form av en ås/kam/nock 209, vilken företrädesvis har en avtagande höjd utefter sin längdriktning, varvid höjden minskar i riktning in mot kavitetens botten.In addition, the side boundary edges 112A are located in planes passing through the center axis of the drill rod 110. The solid position of the contour of the flat surface 112 is intended to symbolize the initial position, i.e. when the conical portion 11 is mounted in the cavity 7 of the rock drill bit 1. The arrow R symbolizes the direction of rotation of the rock drilling tool according to the present invention. This means that the drill rod 110 will rotate relative to the rock drill bit 1 until the flat surface 112 has assumed the dashed position in Fig. 6, i.e. the projection 9 has come into abutment against the surface 112 in the area of one side edge of the surface 112. The interaction of the projection 9 with the flat surface 112 will promote the entrainment of the rock drill bit 1 as the drill rod 110 rotates. The projection 9 and the flat surface 112 thus constitute cooperating carrier means. The carrier means shown in Figs. 1-5, i.e. the projection 9 and the groove 12, cooperate in a principally corresponding manner. In general, the carrier means 12; 112 on the drill rod 10; 110 both in the axial direction and the tangential direction, the projection 9 of the rock drill bit 1 overlaps. This applies regardless of which mutual rotational position the drill rod 10; occupy relative to each other. 110 and the rock drill bit 1 10 Ü 20 25 30 35 531 eel? Fig. 7 shows a blank 201 'for a further alternative embodiment of a rock drill bit according to the present invention and Fig. 8 shows an alternative embodiment of a rock drill bit 201 made of the blank 201'. The blank 201 'according to Fig. 7 has a sleeve-shaped part 203 and a crown part 205. The blank 201' shown in Fig. 7 for a rock drill bit is obtained after a manufacturing step, wherein parts of the inner cavity have been manufactured by internal turning. In the present embodiment, it is a question of an innermost circular-cylindrical part 207A with a rounded bottom, a part adjacent to the circular-cylindrical part which is truncated conically and a further outer part 207'C which is also truncated conical, but with a substantially smaller axial length than the inner frustoconical portion 207B. The blank 201 '7 thus obtained is rotationally symmetrical with respect to a third center axis C3-C3. according to Fig. The blank 201 'according to Pig. 7 is further machined so that the rock drill bit 201 according to Fig. 8 is obtained. In this case, the outermost conical part 207 ° C is machined with a end mill, whereby this part is generally raised. However, the reaming is not performed a full revolution around the center axis C-C, but the relative rotation between the blank and the end mill is approximately 300 ° -340 °. This generates a projection in the form of a ridge / ridge / ridge 209, which preferably has a decreasing height along its longitudinal direction, the height decreasing in the direction towards the bottom of the cavity.
Detta illustreras i Fig. 8 genom vinkeln ß som anger den vinkel som åsen 209 bildar med centrumaxeln C3. När det gäller värdet på B hänvisas till vad som ovan sagts vid beskrivning av utföringsformen enligt Fig. 1-2.This is illustrated in Fig. 8 by the angle ß which indicates the angle which the ridge 209 forms with the center axis C3. With regard to the value of B, reference is made to what has been said above in describing the embodiment according to Figs. 1-2.
Upprymningen avverkar så mycket material att, frånsett utsprànget 209, erhålls en sammanhängande rät, cirkulär konisk del 207B, 207C utanför den cirkulärcylindriska delen. Åsen 209 har en längd som är mindre än halva längden för den generatris som definierar den sammanhängande komiska delen 207B, 207C.The reamer removes so much material that, apart from the projection 209, a continuous straight, circular conical part 207B, 207C is obtained outside the circular-cylindrical part. The ridge 209 has a length that is less than half the length of the generatrix defining the continuous comic portion 207B, 207C.
Halva konvinkeln för den koniska delen 207B, 207C är betecknad med dl och den skall befinna sig i motsvarande intervall som angivits ovan i anslutning till utföringsformen enligt Fig. 1- 2. Relationen mellan dl och ß skall vara ß S dl. Såsom framgår 10 Ü 20 25 30 35 531 452 7 av Fig. 8 är bergborrkronan 201 försedd med stift som är upptagna i krondelen 205.The half cone angle of the conical part 207B, 207C is denoted by dl and it must be in the corresponding range as indicated above in connection with the embodiment according to Fig. 1-2. The relationship between dl and ß must be ß S dl. As can be seen from Fig. 8, the rock drill bit 201 is provided with pins which are received in the crown part 205.
Den borrstång som skall samverka med bergborrkronan 201 enligt Fig. 8 måste ha ett medbringarorgan, exempelvis ett spår eller en yta som har en längd utefter den koniska ytans generatris som är åtminstone lika stor som utsprångets 209 längd. Emellertid kan spåret vara väsentligt längre än utsprångets 209 längd, varvid exempelvis den i Fig. 3-4 visade borrstàngen 10 kan användas tillsammans med den bergborrkrona som tillverkas av ämnet enligt Fig. 8. Generellt gäller även här att medbringarorganet 12; 112 hos borrstången 10; 110 både i axiell led och tangentiell led överlappar utsprånget 209.The drill rod to cooperate with the rock drill bit 201 according to Fig. 8 must have a carrier means, for example a groove or a surface which has a length along the generatris of the conical surface which is at least equal to the length of the projection 209. However, the groove can be substantially longer than the length of the projection 209, whereby for example the drill rod 10 shown in Figs. 3-4 can be used together with the rock drill bit made of the blank according to Fig. 8. In general also here the carrier means 12; 112 of the drill rod 10; 110 both axially and tangentially, the projection 209 overlaps.
Tänkbara modifikationer av uppfinningen Vid de ovan beskrivna utföringsformerna av en bergborrkrona och en borrstâng enligt föreliggande uppfinning är kaviteten 7, 207 hos bergborrkronan 1; 201 försedd med ett enda utspràng 9; 209 medan borrstången 10; 110 är försedd med ett enda medbringarorgan i form av ett spår 12 eller en yta 112. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att kaviteten är försedd med fler utsprång, vilka företrädesvis är anordnade med konstant delning utefter kavitetens omkrets och att borrstången har åtminstone motsvarande antal medbringarorgan i form av spår/ytor som överlappar utspràngen då borrstàngen är upptagen i bergborrkronan.Possible modifications of the invention In the above-described embodiments of a rock drill bit and a drill rod according to the present invention, the cavity 7, 207 of the rock drill bit 1 is; 201 provided with a single projection 9; 209 while the drill rod 10; 110 is provided with a single carrier means in the form of a groove 12 or a surface 112. However, within the scope of the present invention it is conceivable that the cavity is provided with several projections, which are preferably arranged with a constant pitch along the circumference of the cavity and that the drill rod has at least the corresponding number of carrier means in the form of grooves / surfaces which overlap the projections when the drill rod is received in the rock drill bit.
Vid den i Fig. 7 och 8 beskrivna utföringsformen av en bergborrkrona enligt föreliggande uppfinning erhålls en kontinuerlig konisk yta 207B, 207C efter det att utsprànget 209 bildas genom fräsning av kavitetens närmast öppningen belägna ände. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man därvid tänka sig att det ej bildas en kontinuerlig konisk yta utan att den koniska del 207C som fräses i samband med att utsprånget 209 tillverkas ansluter till den innanförliggande koniska delen 207B via en avsats, dock med samma konvinkel som koniska delen 207B. Alternativt kan man tänka sig att den koniska delen 207C har en något större konvinkel än den innanförliggande koniska delen 2078. 10 15 531 412 8 Vid den ovan beskrivna utföringsformen av borrstången 10 sträcker sig spåret 12 från det koniska partiets ll ände och går ut i intet innan det koniska partiet ll ansluter till resten av borrstàngen l0. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man tänka sig att spåret/medbringarorganet sträcker sig ända in i den del av borrstången som har full diameter. Det är även möjligt att spåret/medbringarorganet ej sträcker sig ända fram till det koniska partiets ände.In the embodiment of a rock drill bit according to the present invention described in Figs. 7 and 8, a continuous conical surface 207B, 207C is obtained after the projection 209 is formed by milling the end of the cavity closest to the opening. Within the scope of the present invention, it is conceivable that a continuous conical surface is not formed without the conical part 207C which is milled in connection with the projection 209 being made connecting to the inner conical part 207B via a ledge, but with the same cone angle as conical section 207B. Alternatively, it is conceivable that the conical portion 207C has a slightly larger cone angle than the inner conical portion 2078. In the above-described embodiment of the drill rod 10, the groove 12 extends from the end of the conical portion 11 and extends into nothing. before the conical portion ll connects to the rest of the drill rod l0. Within the scope of the present invention, it is conceivable that the groove / driver means extends all the way into the part of the drill rod which has a full diameter. It is also possible that the groove / carrier means does not extend all the way to the end of the conical portion.
Vid de ovan beskrivna utföringsformerna är åsen/kammen/ nocken 9 rätlinjiga. Inom ramen för föreliggande uppfinning kan man dock tänka sig att àsen/kammen/nocken exempelvis sträcker sig skruvformigt utefter bergborrkronans kavitet, varvid i så fall spåret/den plana ytan likaså sträcker sig skruvformigt utefter det koniska partiet hos borrstången så att det sker en överlappning mellan spåret/ytan och àsen/nocken/kammen.In the embodiments described above, the ridge / ridge / ridge 9 are rectilinear. Within the scope of the present invention, however, it is conceivable for the axis / cam / cam to extend helically along the cavity of the rock drill bit, in which case the groove / flat surface also extends helically along the conical portion of the drill rod so that there is an overlap between the groove / surface and the ace / ridge / ridge.
Claims (10)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0502935A SE531412C2 (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bit |
| PCT/SE2006/001451 WO2007078233A1 (en) | 2005-12-30 | 2006-12-20 | A rock drill tool, a rock drill bit and a production method |
| CNA2006800500985A CN101351614A (en) | 2005-12-30 | 2006-12-20 | A rock drill tool, a rock drill bit and a production method |
| US11/646,583 US20070175671A1 (en) | 2005-12-30 | 2006-12-28 | Rock drill tool, rock drill bit and production method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0502935A SE531412C2 (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0502935L SE0502935L (en) | 2007-07-01 |
| SE531412C2 true SE531412C2 (en) | 2009-03-31 |
Family
ID=38228499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0502935A SE531412C2 (en) | 2005-12-30 | 2005-12-30 | Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bit |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070175671A1 (en) |
| CN (1) | CN101351614A (en) |
| SE (1) | SE531412C2 (en) |
| WO (1) | WO2007078233A1 (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB0900606D0 (en) | 2009-01-15 | 2009-02-25 | Downhole Products Plc | Tubing shoe |
| US8327944B2 (en) | 2009-05-29 | 2012-12-11 | Varel International, Ind., L.P. | Whipstock attachment to a fixed cutter drilling or milling bit |
| US8517123B2 (en) | 2009-05-29 | 2013-08-27 | Varel International, Ind., L.P. | Milling cap for a polycrystalline diamond compact cutter |
| EP2394016B1 (en) * | 2009-06-05 | 2017-12-27 | Varel International, Ind., L.P. | Casing bit and casing reamer designs |
| US20110209922A1 (en) * | 2009-06-05 | 2011-09-01 | Varel International | Casing end tool |
| DE102009052335A1 (en) * | 2009-08-28 | 2011-03-03 | Tracto-Technik Gmbh & Co. Kg | Plug-in coupling for a drill pipe and drill pipe |
| EP3583289B1 (en) * | 2017-02-16 | 2023-05-24 | Baker Hughes Holdings LLC | Mechanical locking mechanism using shape memory material |
| CN109519125A (en) * | 2019-01-25 | 2019-03-26 | 王环环 | A kind of self-locking typ quick-jointing reaming bit |
| EP3978720A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-04-06 | Sandvik Mining and Construction Tools AB | Low stress cavity for conically connecting drill bits |
| EP3978719A1 (en) | 2020-09-30 | 2022-04-06 | Sandvik Mining and Construction Tools AB | Low stress cavity exit for conically connecting drill bit |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB546086A (en) * | 1940-12-23 | 1942-06-26 | Ernest Craig | Improvements in or relating to detachable bits for percussive rock drills |
| GB558868A (en) * | 1942-02-23 | 1944-01-25 | Lionel Alfred Bennett Hutton | Rock drills |
| DE1017114B (en) * | 1956-06-05 | 1957-10-10 | Ludwig Kissling Fa | Boring bar with removable drill bit |
| US3027953A (en) * | 1961-04-10 | 1962-04-03 | Bernard F Coski | Percussion tool with replaceable point |
| US3213951A (en) * | 1963-05-16 | 1965-10-26 | Edwin G Eeles | Rock drill with socket having a curved surface |
| US3336081A (en) * | 1965-08-02 | 1967-08-15 | Samuel S Ericsson | Percussion tool with replaceable point |
| DE3226568C2 (en) * | 1982-07-16 | 1984-05-17 | Gustav Dr.-Ing. 4300 Essen Jenne | Ram head for pneumatic pile drivers |
| US4911504A (en) * | 1988-07-20 | 1990-03-27 | Kennametal Inc. | Cutter bit and tip |
| ZA924617B (en) * | 1991-03-25 | 1994-05-27 | Boart International S A Pty Lt | A percussion drill bit |
| US5685381A (en) * | 1995-07-21 | 1997-11-11 | Kennametal South Africa (Proprietary) Limited | Drill rod and drill bit with rocking connection |
| US6468279B1 (en) * | 1998-01-27 | 2002-10-22 | Kyphon Inc. | Slip-fit handle for hand-held instruments that access interior body regions |
| DE19963636C2 (en) * | 1999-12-29 | 2002-02-28 | Heraeus Quarzglas | Drilling device for brittle materials |
| DE10249564A1 (en) * | 2002-10-24 | 2004-05-06 | Hilti Ag | Pot-shaped rock drilling head |
-
2005
- 2005-12-30 SE SE0502935A patent/SE531412C2/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-12-20 WO PCT/SE2006/001451 patent/WO2007078233A1/en active Application Filing
- 2006-12-20 CN CNA2006800500985A patent/CN101351614A/en active Pending
- 2006-12-28 US US11/646,583 patent/US20070175671A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101351614A (en) | 2009-01-21 |
| SE0502935L (en) | 2007-07-01 |
| WO2007078233A1 (en) | 2007-07-12 |
| US20070175671A1 (en) | 2007-08-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE531412C2 (en) | Rock drilling tools, rock drill bit and method for manufacturing a conical cavity of a rock drill bit | |
| US6309149B1 (en) | Twist drill for dry drilling | |
| US8834080B2 (en) | Rotary tool, in particular a drill | |
| KR102045579B1 (en) | Cutting head with coolant channel | |
| KR102645349B1 (en) | A cutting head and a rotating cutting tool having a leading portion including a radially extending front cutting edge provided with negative and positive rake angles. | |
| US9687915B2 (en) | Step drill | |
| SE519575C2 (en) | Metal-cutting drill has a tip formed of cutting edges of a specific geometry designed to optimise metal cutting speed | |
| US20150321267A1 (en) | Drill | |
| US20070172325A1 (en) | Forstner drill bit | |
| SE465409B (en) | Drilling Tools | |
| KR20120083884A (en) | Twist drill | |
| NL7906611A (en) | DRILL WITH INDEXABLE CUTTERS. | |
| WO2008072840A3 (en) | Rotary cutting tool | |
| SE533277C2 (en) | Drill body and support strip for this | |
| JP2013521899A (en) | Drill bit | |
| SE526137C2 (en) | Tool coupling for rotating tools with radial joints | |
| US5842820A (en) | Cutter for use in forming dowels, plugs, and tenons | |
| KR102581858B1 (en) | drill | |
| KR20170015925A (en) | Thread milling cutter | |
| WO2008050389A1 (en) | Drill | |
| US9453537B2 (en) | Coupler assembly | |
| JP4884048B2 (en) | Throwaway drill | |
| CN112292538A (en) | Screw nail | |
| JP4633687B2 (en) | Collet chuck | |
| JP7498406B2 (en) | End Mills |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |