SE531084C2

SE531084C2 - Spraying device and method

Info

Publication number: SE531084C2
Application number: SE0700975A
Authority: SE
Inventors: Bo Nitz
Original assignee: Maxit Group Ab
Priority date: 2007-04-24
Filing date: 2007-04-24
Publication date: 2008-12-16
Also published as: EP2142308A4; WO2008130310A1; SE0700975L; EP2142308A1

Description

20 25 30 531 084 2 Ett problem med sådana anordningar och metoder för att spruta bruk är att de är ineffektiva och dyra att använda. A problem with such devices and methods of spraying use is that they are inefficient and expensive to use.

En nackdel med sådana anordningar och metoder av känd teknik är en omfattande fiberförlust vid sprutning, vilket resulterar i en dyrare ytbelägg- ning.A disadvantage of such devices and methods of the prior art is an extensive fiber loss during spraying, which results in a more expensive surface coating.

Ytterligare ett problem med sådana anordningar och metoder av känd teknik är att de kan resultera i en svag ytbeläggning, varvid ytbeläggningen lätt kan spricka.Another problem with such devices and methods of the prior art is that they can result in a weak coating, whereby the coating can easily crack.

Ytterligare en nackdel med sådana anordningar och metoder av känd teknik är att de är utförda för bruk med särskild konsistens och är inte lämpli- ga för sprutning av vanligt bruk eller olika typer av brukmaterial.A further disadvantage of such devices and methods of the prior art is that they are designed for use with a special consistency and are not suitable for spraying ordinary use or different types of use material.

Ytterligare en nackdel med sådana anordningar och metoder av känd teknik är att de är otympliga och svåra att använda.Another disadvantage of such devices and methods of the prior art is that they are awkward and difficult to use.

UPPFINNINGEN I SAMMANFATTNING Ett syfte med uppfinningen är att undvika ovan angivna nackdelar och problem. Föreliggande uppfinning åstadkommer en effektiv och användar- vänlig bruksprutningsanordning och -metod för att spruta fiberförstärkt bruk- material på en yta, varvid ett starkt skikt av bruk, såsom en putsbeklädnad, åstadkommes utan omfattande förlust av fibrer. Föreliggande uppfinning för- hindrar att fibrer studsar på bland annat den yta som ska beläggas och åstadkommer en mer homogen fördelning av ﬁbreri bruket genom att bryta ﬁbremas ﬂödesbana och styra fibrerna radiellt in i den omgivande brukstrå- len, varvid fibrerna fuktas av bruk, även då vanlig brukblandning för puts sprutas.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to avoid the above-mentioned disadvantages and problems. The present invention provides an efficient and user-friendly mortar spraying device and method for spraying fiber-reinforced mortar material onto a surface, whereby a strong layer of mortar, such as a plaster liner, is provided without extensive loss of fibers. The present invention prevents fibers from bouncing on, among other things, the surface to be coated and achieves a more homogeneous distribution of the ﬁ breri mill by breaking the path of the ﬁ brems ﬂ and guiding the fibers radially into the surrounding mill jet, the fibers being moistened by mortar, even then ordinary mortar for plaster is sprayed.

Föreliggande uppﬁnning avser således en bruksprutningsanordning för att spruta fiberförstärkt brukmaterial på en yta, innefattande ett sprutmun- stycke med ett centralt rör för att transportera ett fiberflöde av kapade ﬁbrer till en nerströmsände hos sprutmunstycket och ett yttre rör som omsluter åt- minstone ett parti av det centrala röret och bildar en passage mellan rören för att transportera ett brukﬂöde till sprutmunstyckets nerströmsände, känne- 10 15 20 25 30 531 084 3 tecknad av att sprutmunstycket innefattar ett styrorgan för att styra ﬂberflödet radiellt in i brukflödet då detta lämnar sprutmunstycket. Styrorganet styr ﬁber- ﬂödet i en ny riktning så att ﬁbrema blir våta av det omslutande brukflödet, varvid fibrerna fångas av brukflödet och följer brukflödet till den yta som ska sprutas. Detta resulterar i en minskad tendens att ﬁbrerna studsar mot ytan som ska sprutas och en mer effektiv sprutning av ﬁberförstärkt bruk. Vidare resulterar detta i en starkare puts eller liknande då användningen av ﬁbrer är effektivare och då fördelningen av fibrer lättare kan styras.The present invention thus relates to a utility spraying device for spraying fiber-reinforced utility material onto a surface, comprising a spray nozzle with a central tube for transporting a fiber stream of cut ﬁ fibers to a downstream end of the spray nozzle and an outer tube enclosing a portion of at least one central tube and forms a passage between the tubes for transporting a mortar to the downstream end of the spray nozzle, characterized in that the spray nozzle comprises a guide means for directing the flow radially into the mortar flow as it leaves the spray nozzle. The control means guides the flow in a new direction so that the bristles become wet from the enclosing use flow, whereby the fibers are captured by the use flow and follow the use flow to the surface to be sprayed. This results in a reduced tendency for the springs to bounce against the surface to be sprayed and a more efficient spraying of the reinforced mortar. Furthermore, this results in a stronger plaster or the like when the use of fibers is more efficient and when the distribution of fibers can be more easily controlled.

Styrorganet är anordnat för att åstadkomma turbulens och bryta det huvudsakligen linjära flödet av kapade fibrer och rikta om eller styra fiberflö- det in i brukflödet. Styrorganet kan vara anordnat inuti det centrala röret di- rekt före dess nerströms ände. Alternativt kan styrorganet vara anordnad vä- sentligen i linje med det centrala rörets mynning. Altemativt kan styrorganet vara anordnat strax utanför det centrala röret, exempelvis med hjälp av ett stöd eller liknande. Styrorganet kan innefatta åtminstone ett böjt blad för att rikta fiberflödet in i brukﬂödet och lämpligen innefattar styrorganet åtminstone två eller fler böjda blad för att rikta fiberflödet in i brukflödet. Exempelvis är ett första blad böjt i en första riktning och ett andra blad är böjt i motsatt riktning, varvid fiberflödet fördelas jämnare in i brukflödet. Då riktas exempelvis en första del av fiberflödet in i en första halva av brukflödet, såsom den vänstra eller nedre delen, varvid en andra del av fiberﬂödet riktas in i en andra halva av brukﬂödet, såsom den högra eller övre halvan. Bladen kan vara väsentli- gen triangulära med en spets riktad uppströms och en sida anordnad vid det centrala rörets nerströmsände, så att fiberflödet kan följa bladen och riktas av dessa på ett jämnt sätt. Alternativt innefattar Styrorganet åtminstone ett spi- ralforrnat blad och lämpligen två spiralformade blad, som kan sträcka väsent- ligen diagonalt i förhållande till varandra för att åstadkomma en jämnare för- delning av ﬁbrer.The control means is arranged to cause turbulence and break the substantially linear flow of cut fibers and to redirect or direct the fiber flow into the use flow. The guide means may be arranged inside the central pipe directly before the end of its downstream. Alternatively, the guide means may be arranged substantially in line with the mouth of the central tube. Alternatively, the guide means may be arranged just outside the central tube, for example by means of a support or the like. The guide means may comprise at least one curved blade for directing the fiber flow into the use flow and suitably the guide means comprises at least two or more curved blades for directing the fiber flow into the use flow. For example, a first blade is bent in a first direction and a second blade is bent in the opposite direction, whereby the fiber flow is distributed more evenly into the use flow. Then, for example, a first part of the fiber flow is directed into a first half of the use flow, such as the left or lower part, a second part of the fiber flow being directed into a second half of the use flow, such as the right or upper half. The blades can be substantially triangular with a tip directed upstream and a side arranged at the downstream end of the central tube, so that the fiber flow can follow the blades and be directed by them in an even manner. Alternatively, the guide means comprises at least one helically shaped blade and suitably two helical blades, which can extend substantially diagonally relative to each other in order to achieve a more even distribution of beams.

Det centrala röret kan vara förbundet med en kapningsanordning för att kapa tråd som matas till kapningsanordningen från en trådlagringsanord- ning eller en ﬁberlagringsanordning, såsom en trådrulle med lindad tråd eller icke-kapad fiber eller liknande. Alternativt kan det centrala röret vara förbun- det med ett lager av kapade ﬁbrer. Kapningsanordningen och tråden eller 10 15 20 25 30 531 084 4 fiberlagringsanordningen kan vara anordnade på ett avstånd till sprutmun- stycket, varvid sprutmunstycket kan uppvisa låg vikt och kan vara lätt att han- tera. Samtidigt kan ﬁber- eller trådlagringsanordningen och om så önskas kapningsanordningen vara anordnade i en avsides belägen låda för att skyd- da tråden och kapningsanordningen från fukt då fukt kan resultera i att tråden klibbar fast och fastnar. Kapningsanordningen kan vara förbunden med det centrala röret genom en fibermatningsslang för att föra kapade ﬁbrer från kapningsanordningen till det centrala röret. Exempelvis sträcker ﬁbermat- ningsslangen från den inuti lådan anordnade kapningsanordningen till sprut- munstyckets centrala rör. Alternativt är kapnngsanordningen anordnad på sprutmunstycket, så att kapningsanordningen bärs med sprutmunstycket, varvid tråd exempelvis matas från trådlagringsanordningen genom slangen till kapningsanordningen.The central tube may be connected to a cutting device for cutting wire fed to the cutting device from a wire storage device or a bearing device, such as a wire roll of wound wire or uncut fiber or the like. Alternatively, the central pipe can be connected to a layer of cut ﬁ branches. The cutting device and the wire or the fiber storage device can be arranged at a distance from the spray nozzle, whereby the spray nozzle can have a low weight and can be easy to handle. At the same time, the support or wire storage device and, if desired, the cutting device can be arranged in a remote box to protect the wire and the cutting device from moisture as moisture can result in the wire sticking and sticking. The cutting device may be connected to the central tube by a fiber supply hose for passing cut members from the cutting device to the central tube. For example, ﬁ the feed hose extends from the cutting device arranged inside the box to the central pipe of the spray nozzle. Alternatively, the cutting device is arranged on the spray nozzle, so that the cutting device is carried with the spray nozzle, whereby wire is fed, for example, from the wire storage device through the hose to the cutting device.

Det yttre röret kan innefatta ett flertal venturirör som är fördelade kring det yttre röret och är förbundna med en luftströmsalstrande anordning för att åstadkomma brukflödet. Således kan sprutmunstycket drivas med hjälp av en kompressor eller liknande för att åstadkomma brukflödet. Venturirören är exempelvis jämnt fördelade kring det yttre röret för att åstadkomma ett mjukt och jämnt fördelat brukflöde.The outer tube may comprise a plurality of venturi tubes which are distributed around the outer tube and are connected to an air flow generating device for providing the use flow. Thus, the spray nozzle can be operated by means of a compressor or the like to provide the use flow. The venturi tubes, for example, are evenly distributed around the outer tube to provide a smooth and evenly distributed flow of use.

Sprutmunstycket kan vara hanterbart med hjälp av handkraft, så att en enda person med lätthet kan hantera Sprutmunstycket.The spray nozzle can be handled by hand, so that a single person can easily handle the spray nozzle.

Kapningsanordningen innefattar ett hölje med ett trådinlopp för tråd el- ler okapad ﬁber som ska kapas till ﬁbrer, ett kapningshjul och ett mothållshjul inuti höljet för att kapa fibern, och ett luftiniopp för en luftström som åstad- kommer ett accelererat flöde av kapade fibrer. Kapningshjulet kan vara an- ordnat som ett drivande hjul som roterar mothållshjulet, så att ﬁber kläms och dras in mellan hjulen för att kapas med hjälp av kapande knivar eller kanter på kapningshjulet. Även kapningsanordningen kan drivas med hjälp av en luftströmsalstrande anordning, såsom en kompressor, varvid det drivande kapningshjulet roteras med hjälp av en pneumatisk motor. Den luftström som förs in genom luftinloppet kan erhållas från en kompressor eller liknande. 10 15 20 25 30 531 084 5 Kapningsanordningens hölje kan vara utfört för att erhålla ett jämnt luftﬂöde från kapningsanordningens bakre eller uppströms anordnade parti, runt höljets inre periferi och i riktning mot utloppet för att åstadkomma ett jämnt fiberflöde som inte fastnar. Höljet kan vara utfört med ett rundat bak- parti som avslutas i en tratt i riktning mot utloppet. Luftinloppet är anordnat i det rundade bakpartiet. En luftstymingsanordning kan vara anordnad framför luftinloppet på höljets insida för att styra luftströmmen runt de däri anordnade hjulen och för att styra luftströmmen längs med höljets inre yta. Exempelvis är luftstyrningsanordningen utförd för att dela upp luftströmmen i en övre luft- ström ovanför kapningshjulet och mothållshjulet och en nedre luftström under kapningshjulet och mothållshjulet, vilka övre och nedre strömmar åter sam- manförs vid kapningsanordningens ände nerströms i riktning mot utloppet.The cutting device comprises a casing with a wire inlet for wire or uncut fibers to be cut into fibers, a cutting wheel and an abutment wheel inside the casing for cutting the fiber, and an air inlet for an air stream which provides an accelerated flow of cut fibers. The cutting wheel can be arranged as a driving wheel which rotates the abutment wheel, so that the pin is clamped and pulled in between the wheels to be cut by means of cutting knives or edges of the cutting wheel. The cutting device can also be driven by means of an air flow generating device, such as a compressor, the driving cutting wheel being rotated by means of a pneumatic motor. The air flow introduced through the air inlet can be obtained from a compressor or the like. The housing of the cutting device may be designed to obtain an even air flow from the rear or upstream portion of the cutting device, around the inner periphery of the housing and towards the outlet to provide a uniform fiber flow which does not stick. The cover can be made with a rounded rear part which ends in a funnel in the direction of the outlet. The air inlet is arranged in the rounded rear part. An air control device may be provided in front of the air inlet on the inside of the housing to control the air flow around the wheels arranged therein and to control the air flow along the inner surface of the housing. For example, the air control device is designed to divide the air flow into an upper air flow above the cutting wheel and the retaining wheel and a lower air flow below the cutting wheel and the retaining wheel, which upper and lower streams are again brought together at the end of the cutting device downstream towards the outlet.

Luftströmmen förhindrar kapade fibrer från att komma in i oönskade partier hos kapningsanordningen och styr de kapade fibrema mot utloppet, varvid luftströmmen och de kapade fibrema bildar det accelererade fiberflödet som matas till sprutmunstyckets centrala rör.The air flow prevents cut fibers from entering unwanted portions of the cutting device and directs the cut fibers toward the outlet, the air stream and the cut fibers forming the accelerated fiber flow fed to the central tube of the spray nozzle.

Kapningsanordningen och/eller sprutmunstycket kan förbindas med ﬁ- bermatningsslangen via en svirvel, varvid slangen kan roteras utan att påver- ka sprutmunstycket och sprutriktningen för användaren. Sprutmunstycket kan även vara förbundet med en brukslang via en svirvel för att underlätta an- vändning av anordningen. Dessutom kan kapningsanordningen vara utförd med ett flertal inlopp för olika typer av fibrer, polymer eller liknande tillsats- medel som ska kapas och inkluderas i putsbeläggningen.The cutting device and / or the spray nozzle can be connected to the ﬁ-feed hose via a swivel, whereby the hose can be rotated without affecting the spray nozzle and the spray direction for the user. The spray nozzle can also be connected to a utility hose via a swivel to facilitate use of the device. In addition, the cutting device can be made with a plurality of inlets for different types of fibers, polymer or similar additives to be cut and included in the plaster coating.

Det centrala rörets exteriör eller ett parti därav kan vara försedd med ett utbytbart skyddande hölje för att förhindra slitage på det centrala röret till följd av brukﬂödet. I annat fall sliter det bruk som transporteras i det ringfor- miga utrymmet mellan rören på det centrala röret, varvid det centrala röret måste bytas ut ofta. Exempelvis är det skyddande höljet utfört som en slang av gummimaterial, såsom polyuretangummi, vilket är billigt och lätt utbytbart.The exterior of the central tube or a portion thereof may be provided with a replaceable protective housing to prevent wear on the central tube due to the use. Otherwise, the mortar transported in the annular space between the pipes on the central pipe wears out, whereby the central pipe must be replaced frequently. For example, the protective cover is made as a hose of rubber material, such as polyurethane rubber, which is cheap and easily replaceable.

Föreliggande uppfinning avser även en bruksprutningsmetod för att spruta fiberförstärkt brukmaterial på en yta med hjälp av ett sprutmunstycke, innefattande stegen att mata fram ett ﬂöde av kapade ﬁbrer till ett centralt rör 10 15 20 25 30 531 D84 6 hos sprutmunstycket, och mata fram ett brukflöde genom ett yttre rör som omsluter åtminstone ett parti hos det centrala röret och bildar en passage mellan rören för brukflödet, kännetecknad av steget att styra fiberﬂödet radi- ellt in i brukﬂödet då detta lämnar sprutmunstycket. Fiberflödet riktas radiellt utåt och åstadkommer en konisk stråle av kapade ﬁbrer utanför det centrala röret.The present invention also relates to a utility spraying method for spraying fiber-reinforced utility material onto a surface by means of a spray nozzle, comprising the steps of feeding a de desert of cut till fibers to a central tube 10 of the spray nozzle, and feeding a use flow through an outer tube which encloses at least a portion of the central tube and forms a passage between the tubes for the use flow, characterized by the step of directing the fiber ﬂ flow radially into the use ﬂ flow as this leaves the spray nozzle. The fiber flow is directed radially outwards and produces a conical beam of cut utanför brittles outside the central tube.

Metoden kan vidare innefatta stegen att styra fiberflödet inuti det cen- trala röret vid dess ände nerströms, att väta åtminstone en väsentlig del av de kapade fibrema medbruk framför det centrala röret eller sprutmunstycket men innan de når den yta som ska beläggas med fiberförstärkt bruk, att föra in en luﬁström i det yttre röret genom ett ﬂertal venturirör i det yttre röret och därigenom åstadkomma brukflödet, och/eller att mata kapade fibrer till sprut- munstycket från en avlägsen fiberlagringsanordning. Metoden kan även inne- fatta stegen att mata tråd eller okapad ﬁber till en kapningsanordning, kapa tråden eller fibern med hjälp av ett kapningshiul och ett mothällshjul hos kap- ningsanordningen, föra in en luftström i kapningsanordningen, att dela upp luftströmmen till en första luftström och en andra luftström och styra luft- strömmarna runt kapningshjulet och mothållshjulet, och därigenom åstad- komma fiberflödet av kapade ﬁbrer.The method may further comprise the steps of controlling the flow of fibers within the central tube at its end downstream, wetting at least a substantial portion of the cut fibers in front of the central tube or spray nozzle but before reaching the surface to be coated with fiber reinforced use, introducing an air stream into the outer tube through a number of venturi tubes into the outer tube and thereby providing the use flow, and / or feeding cut fibers to the spray nozzle from a remote fiber storage device. The method may also include the steps of feeding wire or uncut wire to a cutting device, cutting the wire or fiber by means of a cutting wheel and a counter wheel of the cutting device, introducing an air stream into the cutting device, dividing the air stream into a first air stream and a second air flow and control the air currents around the cutting wheel and the retaining wheel, thereby providing the fiber flow of cut ﬁ bres.

Följaktligen är föreliggande uppfinning fördelaktig vid åstadkommande av en putsad yta och olika materialskikt kan anbringas på ytan med anord- ningen och metoden enligt uppfinningen. Exempelvis kan ytan inledningsvis beläggas med en primer, med eller utan kapade fibrer eller andra tillsatsme- del, varvid anordningens fibermatande och -kapande funktion kan stängas av och sättas på och varvid primer kan föras till det yttre röret. Därefter kan ett förstärkande brukskikt med kapade ﬁbrer anbringas, varvid det förstärkande brukskiktet kan beläggas med en slutlig puts och färg eller liknande.Accordingly, the present invention is advantageous in providing a plastered surface and various layers of material can be applied to the surface with the device and method of the invention. For example, the surface may initially be coated with a primer, with or without cut fibers or other additives, whereby the fiber feeding and cutting function of the device may be switched off and on and the primer may be applied to the outer tube. Thereafter, a reinforcing use layer with cut ﬁ bres can be applied, whereby the reinforcing use layer can be coated with a final plaster and paint or the like.

Ytterligare särdrag och fördelar med föreliggande uppﬁnning framgår av beskrivningen av utföringsexempel nedan, bifogade figurer och osjälv- ständiga patentkrav. 10 15 20 25 30 531 D34 7 KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppﬁnningen ska nu närmare beskrivas med hjälp av utföringsexem- pel under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 är en schematisk sektionsvy av en bruksprutningsanordning enligt ett utförande av föreliggande uppfinning, Fig. 2 är en schematisk sektionsvy av en bruksprutningsanordning enligt ett annat utförande av föreliggande uppfinning, Fig. 3 är en schematisk sektionsvy av ett nerströms anordnat parti hos sprutmunstycket, visande styrorganet för styrning av ﬁberflödet enligt ett ut- förande av föreliggande uppﬁnning, Fig. 4 är en schematisk perspektiwy av det nerströms anordnade partiet hos sprutmunstycket enligt Fig. 3, Fig. 5 är en schematisk sektionsvy av ett nerströms anordnat parti hos sprutmunstycket, visande styrorganet för styrning av ﬁberﬂödet enligt ett an- nat utförande av föreliggande uppfinning, Fig. 6 är en schematisk sektionsvy av ett nerströms anordnat parti hos sprutmunstycket, visande styrorganet för styrning av ﬁberflödet enligt ytterli- gare ett utförande av föreliggande uppﬁnning, Fig. 7 är en schematisk vy av ett med en avlägsen trådlagringsanordning och ett bruklager förbundet sprutmunstycke, Fig. 8 är en schematisk sektionsvy av ett sprutmunstycke innefattande en kapningsanordning, och Fig. 9 är en schematisk sektionsvy av en kapningsanordning enligt ett ut- förande av föreliggande uppfinning. 10 15 20 25 30 531 084 UPPFINNINGEN Fig. 1 visar ett utförande av en bruksprutníngsanordning enligt uppfin- ningen. Bruksprutningsanordningen innefattar ett sprutmunstucke 10 för sprutning av brukmaterial och ﬁberförstärkta brukmaterial på en yta, såsom en vägg eller mur, och därigenom bygga upp ett eller flera brukskikt, såsom putsbeläggning eller liknande ytbeläggning, på nämnda yta. Exempelvis är bruksprutningsanordningen utförd för att möjliggöra sprutnlng av olika typer av bruk, såsom primers, förstärkande skikt och slutliga putsbeläggningar och liknande, varvid bruksprutningsanordningen kan användas för att bygga upp en komplett putsbeläggning med ett flertal skikt. Enligt de visade utförandena är sprutmunstycket 10 hanterbart med hjälp av handkraft, varvid en ensam användare kan greppa, bära och manövrera sprutmunstycket för hand.Further features and advantages of the present invention will become apparent from the description of exemplary embodiments below, the accompanying figures, and dependent claims. 10 15 20 25 30 531 D34 7 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail by means of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a schematic sectional view of a utility spray device according to an embodiment of the present invention, Figs. Fig. 2 is a schematic sectional view of a utility spray device according to another embodiment of the present invention; Fig. 3 is a schematic sectional view of a downstream portion of the spray nozzle, showing the flow flow control means according to an embodiment of the present invention; a schematic perspective view of the downstream portion of the spray nozzle according to Fig. 3, Fig. 5 is a schematic sectional view of a downstream portion of the spray nozzle, showing the control means for controlling the flow according to another embodiment of the present invention, Fig. 6 is a schematic sectional view of a downstream portion of the spray nozzle, showing the guide means for controlling the flow according to a further embodiment of the present invention, Fig. 7 is a schematic view of a spray nozzle connected to a remote wire storage device and a mortar bearing, Fig. 8 is a schematic sectional view of a spray nozzle comprising a cutting device, and Figs. 9 is a schematic sectional view of a cutting device according to an embodiment of the present invention. 10 15 20 25 30 531 084 THE INVENTION Fig. 1 shows an embodiment of a utility spraying device according to the invention. The mortar spray device comprises a spray nozzle 10 for spraying mortar material and reinforced mortar materials on a surface, such as a wall or wall, and thereby building up one or more mortar layers, such as plaster coating or similar surface coating, on said surface. For example, the mortar spray device is designed to enable spraying of different types of mortar, such as primers, reinforcing layers and final plaster coatings and the like, whereby the mortar spray device can be used to build up a complete plaster coating with a plurality of layers. According to the embodiments shown, the spray nozzle 10 can be handled by hand, whereby a single user can grip, carry and operate the spray nozzle by hand.

Sprutmunstycket 10 innefattar ett centralt rör 11 som bildar en ledning för fibrer, och ett yttre rör 12 som bildar en ledning för bruk eller liknande.The spray nozzle 10 comprises a central tube 11 which forms a conduit for fibers, and an outer tube 12 which forms a conduit for use or the like.

Rören 11, 12 är exempelvis gjorda i stål. Det centrala röret 11 är exempelvis cylindriskt med väsentligen cirkulär omkrets både extemt och internt, varvid det yttre röret 12 är utfört med väsentligen cirkulärcylindrisk insida. Givetvis kan andra former användas, såsom rör med ﬂersidigt tvärsnitt.The pipes 11, 12 are, for example, made of steel. The central tube 11 is, for example, cylindrical with a substantially circular circumference both externally and internally, the outer tube 12 being formed with a substantially circular-cylindrical inside. Of course, other shapes can be used, such as pipes with a id-sided cross-section.

Det centrala röret 11 är utfört för att transportera kapade fibrer till en ände nerströms hos sprutmunstycket med hjälp av en första luftström som bildar ett accelererat fiberflöde av kapade ﬁbrer. Luftströmmen åstadkommes exempelvis med hjälp av ett tryckluftsaggregat, såsom en kompressor eller liknande. Det centrala röret 11 är förbundet med ett lager av kapade ﬁbrer eller en kapningsanordning för att kapa tråd som matas till kapningsanord- ningen från en trådlagringsanordning, så att kapade ﬁbrer förs in i det centra- la röret 11. Kapningsanordningen och trådlagringsanordningen beskrivs närmre nedan. Fibern transporteras exempelvis från trådlagringsanordningen till kapningsanordningen genom en första slang 13 eller liknande. Den första slangen 13 är exempelvis förbunden med det centrala röret 11 genom en svirvel 14, varvid den första slangen 13 kan roteras utan att påverka sprut- riktningen för användaren. 10 15 20 25 30 531 084 9 Enligt de visade utförandena sträcker det centrala röret 11 uppströms och skjuter ut från det yttre röret 12 och följs av ett böjt parti 15 som avslutas i ett rakt parti 16. Kapade fibrer förs således in i det centrala röret 11 genom det raka partiet 16 och det böjda partiet 15, varvid fiberflödet följer en mjuk förutbestämd bana då det centrala röret 11 är styvt för att förhindra att fibrer- na fastnar.The central pipe 11 is designed to transport cut fibers to one end downstream of the spray nozzle by means of a first air stream which forms an accelerated fiber flow of cut fibers. The air flow is provided, for example, by means of a compressed air unit, such as a compressor or the like. The central tube 11 is connected to a layer of cut ﬁ branches or a cutting device for cutting wire fed to the cutting device from a wire storage device, so that cut ﬁ fibers are inserted into the central tube 11. The cutting device and the wire storage device are described in more detail below. The fiber is transported, for example, from the wire storage device to the cutting device through a first hose 13 or the like. The first hose 13 is, for example, connected to the central tube 11 by a swivel 14, whereby the first hose 13 can be rotated without affecting the spray direction for the user. According to the embodiments shown, the central tube 11 extends upstream and projects from the outer tube 12 and is followed by a curved portion 15 which terminates in a straight portion 16. Cut fibers are thus introduced into the central tube. 11 through the straight portion 16 and the curved portion 15, the fiber flow following a soft predetermined path when the central tube 11 is rigid to prevent the fibers from sticking.

Det yttre röret 12 omsluter åtminstone ett parti av det centrala röret 11 och är utfört med större diameter än det centrala röret 11 för att bilda en ring- formig passage mellan rören 11, 12 för transport av bruk till sprutmunstyckets 10 nerströmsände. Det yttre röret 12, eller åtminstone ett parti därav, är an- ordnat koaxialt med det centrala röret. Det yttre röret 12 är utfört för att trans- portera brukmaterial från ett bruklager till sprutmunstyckets 10 nerströmsän- de med hjälp av en andra luftström som bildar ett accelererat brukflöde.The outer tube 12 encloses at least a portion of the central tube 11 and is formed with a larger diameter than the central tube 11 to form an annular passage between the tubes 11, 12 for transporting mortar to the downstream end of the spray nozzle 10. The outer tube 12, or at least a portion thereof, is arranged coaxially with the central tube. The outer tube 12 is designed to transport use material from a use bearing to the downstream end of the spray nozzle 10 by means of a second air flow which forms an accelerated use flow.

I enlighet med det i Fig. 1 visade utförandet är det yttre röret utfört med en koppling 17 som är förbunden med ett tryckluftsaggregat genom en luft- ledning 18 för att föra in en luftström i det yttre röret 12. Kopplingen 17 är företrädesvis anordnad för att omsluta ett parti av det yttre röret 12 och bilda ett utrymme 19 kring nämnda parti av det yttre röret . Således kan tryckluft alstras av tryckluftsaggregatet, ledas genom luftledningen 18 till det genom kopplingen 17 bildade utrymmet 19 och föras in i det yttre röret 12 genom venturirör 20 som förbinder utrymmet 19 och det yttre rörets 12 insida. Ventu- rirören 20 sträcker från det yttre rörets 12 insida till dess utsida och in i ut- rymmet 19, varvid tryckluft kan föras in i det yttre röret 12 genom venturirören 20 för att erhålla det accelererade brukflödet. Kopplingen 17 är exempelvis förbunden med det yttre röret 12 på konventionellt sätt. Till det yttre röret 12 frammatad tryckluft är reglerbar med hjälp av ett manöverdon.In accordance with the embodiment shown in Fig. 1, the outer tube is formed with a coupling 17 which is connected to a compressed air assembly through an air duct 18 for introducing an air stream into the outer tube 12. The coupling 17 is preferably arranged to enclosing a portion of the outer tube 12 and forming a space 19 around said portion of the outer tube. Thus, compressed air can be generated by the compressed air assembly, led through the air duct 18 to the space 19 formed by the coupling 17 and introduced into the outer tube 12 through venturi tubes 20 connecting the space 19 and the inside of the outer tube 12. The vent tube 20 extends from the inside of the outer tube 12 to its outside and into the space 19, whereby compressed air can be introduced into the outer tube 12 through the vent tube 20 to obtain the accelerated use flow. The coupling 17 is, for example, connected to the outer tube 12 in a conventional manner. Compressed air supplied to the outer pipe 12 is adjustable by means of an actuator.

Det yttre röret 12 sträcker längs åtminstone ett parti av det centrala rö- ret 11, såsom beskrivs ovan. Det yttre röret 12 är förbundet med en andra slang 21 för tillförsel av bruk. Den andra slangen 21 är förbunden med bruk- lagret och bruket matas exempelvis genom den andra slangen 21 till sprut- munstyckets 10 yttre rör 12 med hjälp av en pump eller liknande. Enligt det visade utförandet är den andra slangen 21 förbunden med det yttre röret 12 10 15 20 25 30 531 084 10 via en svirvel 22, varvid den andra slangen 21 kan roteras utan att påverka sprutriktningen för användaren. Bruksprutningsanordningen är lämpligen för- sedd med manöverorgan för reglering av brukflödet.The outer tube 12 extends along at least a portion of the central tube 11, as described above. The outer tube 12 is connected to a second hose 21 for supplying mortar. The second hose 21 is connected to the mortar bearing and the mortar is fed, for example, through the second hose 21 to the outer pipe 12 of the spray nozzle 10 by means of a pump or the like. According to the embodiment shown, the second hose 21 is connected to the outer tube 12 via a swivel 22, whereby the second hose 21 can be rotated without affecting the spray direction for the user. The mortar spray device is suitably provided with operating means for regulating the mortar flow.

Enligt det visade utförandet innefattar det yttre röret 12 ett grepparti 23, såsom ett pistolgrepp, för användaren. Alternativt är det yttre röret 12 försett med eller format med ett sådant grepparti 23. Greppartiet 23 är för- bundet med den andra slangen 21, exempelvis via svirveln 22, varvid bruk förs in genom greppartiet 23. Ett bakre parti 24 hos det yttre röret 12 är utfört för förslutning mot det centrala röret 11 där det centrala röret 11 löper in i det yttre röret 12.According to the embodiment shown, the outer tube 12 comprises a grip portion 23, such as a gun grip, for the user. Alternatively, the outer tube 12 is provided with or formed with such a gripping portion 23. The gripping portion 23 is connected to the second hose 21, for example via the swivel 22, whereby mortar is inserted through the gripping portion 23. A rear portion 24 of the outer tube 12 is made for sealing against the central pipe 11 where the central pipe 11 runs into the outer pipe 12.

Det centrala röret 11 är exempelvis förskjutbart längs det yttre röret 12, varvid det centrala röret 11 kan föras in genom en bakre öppning i det yttre röret 12 och placeras i enlighet med applikationen. Det centrala röret 11 kan sträcka till en position direkt innanför det yttre rörets 12 nerströms anordnade ände såsom visas i figurerna. Altemativt kan det centrala röret 11 sträcka fram till det yttre rörets 12 nerströms anordnade ände, varvid rörens 11, 12 nerströms belägna ändar är anordnade i linje med varandra. Alternativt kan det centrala röret 11 utskjuta något förbi det yttre rörets 12 nerströms anord- nade ände. Positionen hos det centrala rörets 11 nerströms anordnade ände är inställbar för att möjliggöra inställning av ﬁberstrålen i förhållande till brukstrålen. Det centrala röret 11 är exempelvis fäst i det yttre rörets 12 bak- re parti 24 med hjälp av en skruv som sträcker genom en öppning i det yttre röret 12.The central tube 11 is, for example, slidable along the outer tube 12, whereby the central tube 11 can be inserted through a rear opening in the outer tube 12 and placed in accordance with the application. The central tube 11 may extend to a position directly within the downstream end of the outer tube 12 as shown in the figures. Alternatively, the central pipe 11 may extend to the downstream end of the outer pipe 12, the downstream ends of the pipes 11, 12 being arranged in line with each other. Alternatively, the central tube 11 may project slightly past the downstream end of the outer tube 12. The position of the downstream end of the central tube 11 is adjustable to enable the beam to be adjusted relative to the utility jet. The central tube 11 is fixed, for example, in the rear portion 24 of the outer tube 12 by means of a screw extending through an opening in the outer tube 12.

Sprutmunstycket 10 är utfört för att samtidigt transportera bruk genom det yttre röret 12 och kapade ﬁbrer genom det centrala röret 11, varvid bruk och kapade fibrer samtidigt blåses ut från sprutmunstyckets nerströms an- ordnade ände och varvid brukﬂödet bildar ett ﬂberflödet omslutande hölje.The spray nozzle 10 is designed to simultaneously transport mortar through the outer pipe 12 and cut fibers through the central pipe 11, whereby mortar and cut fibers are simultaneously blown out from the downstream arranged end of the spray nozzle and whereby the mortar forms a casing enclosing the flow.

Sprutmunstyckets 10 nerströms anordnade ände är försedd med ett styrorgan 26 för att styra fiberﬂödet och rikta det radiellt in i brukflödet då bruket lämnar sprutmunstycket 10. Fiberﬂödet styrs in i brukﬂödet med hjälp av styrorganet 26, varvid fibrerna fuktas av bruket innan de når den yta som ska beläggas, utan att störa brukﬂödet nämnvärt. Företrädesvis fuktas de 10 15 20' 25 30 534 D84 11 kapade fibrerna av bruket direkt framför sprutmunstycket 10. Styrorganet 26 beskrivs närmre nedan. l Fig. 2 visas ytterligare ett utförande av en bruksprutningsanordning enligt uppfinningen. Enligt det i Fig. 2 visade utförandet bildas det yttre röret 12 av greppartiet 23, det bakre partiet 24 och ett venturiparti 27 som är för- bundet med ett mynningsparti 28 genom ett mellanparti 29. venturipartiet 27 är förbundet med kopplingen 17, varvid den av tryckluftsaggregatet bildade luftströmmen kan föras in l det yttre röret 12 genom luftledningen 18, det av kopplingen 17 bildade utrymmet 19 och venturirören 20 i venturipartiet 27.The downstream end of the spray nozzle 10 is provided with a guide means 26 for controlling the fiber flow and directing it radially into the use flow when the mortar leaves the spray nozzle 10. should be coated, without significantly interfering with use ﬂ fate. Preferably, the cut fibers of the mill are moistened directly in front of the spray nozzle 10. The guide means 26 is described in more detail below. Fig. 2 shows a further embodiment of a utility spraying device according to the invention. According to the embodiment shown in Fig. 2, the outer tube 12 is formed by the gripping portion 23, the rear portion 24 and a venturi portion 27 which is connected to an orifice portion 28 through an intermediate portion 29. The venturi portion 27 is connected to the coupling 17, the the air flow formed by the compressed air unit can be introduced into the outer tube 12 through the air line 18, the space 19 formed by the coupling 17 and the venturi tubes 20 in the venturi portion 27.

Venturipartiet 27, mellanpartiet 29 och mynningspartiet 28 är exempelvis gängade för löstagbar förbindning med varandra och med resterande del av det yttre röret 12.The venturi portion 27, the intermediate portion 29 and the mouth portion 28 are, for example, threaded for detachable connection to each other and to the remaining part of the outer tube 12.

Venturirören 20 är vinklade mot nerströmsänden för att rikta luftström- men och accelerera brukflödet mot nerströmsänden, varvid brukﬂödet styrs av styrorganet 26 för styrning av fiberflödet. Exempelvis är det yttre rörets 12 venturiparti 27 försett med tio venturirör, vilka ärjämnt fördelade kring detta för att åstadkomma en jämn stråle av bruk. Exempelvis är venturipartiet 27 utfört med åtminstone sex venturirör, lämpligen åtminstone tio och företrä- desvis åtminstone tolv venturirör för att erhålla en fördelaktig bruksprutnings- stràle som är jämnt fördelad för att omsluta ﬁberflödet eller fiberstrålen och även för att erhålla ett homogent brukflöde eller en homogen bruksprutnings- stråle.The venturi tubes 20 are angled towards the downstream end to direct the air flow and accelerate the use flow towards the downstream end, the use flow being controlled by the control means 26 for controlling the fiber flow. For example, the venturi portion 27 of the outer tube 12 is provided with ten venturi tubes, which are evenly distributed around it to provide a uniform jet of use. For example, the venturi portion 27 is formed with at least six venturi tubes, preferably at least ten and preferably at least twelve venturi tubes to obtain an advantageous utility spray jet which is evenly distributed to enclose the fl flow or fiber jet and also to obtain a homogeneous utility flow or a homogeneous utility flow. - beam.

Fig. 3 och Fig. 4 visar schematiskt sprutmunstyckets 10 nerströms an- ordnade parti och styrorganet 26 för styrning av ﬁberﬂödet enligt ett utförande av uppfinningen. Flberﬂödet från uppströmsänden är väsentligen linjärt eller rakt. Styrorganet 26 är anordnat i det centrala röret 11 för att styra flödet av kapade fibrer in i brukflödet då detta lämnar det centrala röret 11 eller sprut- munstycket 10. Således är styrorganet 26 utfört för att rikta om ﬁberflödet från axiell riktning längs det centrala röret 11 till en vinklad radiell riktning för att styra ﬁbrerna in i brukﬂödet. Fiberflödet visas med hjälp av pilen A och brukflödet visas med hjälp av pilen B i Fig. 3. Således bildar styrorganet en turbulenskammare eller virvelkammare vid nerströmsänden för att bryta det 10 15 20 25 30 531 084 12 väsentligen linjära flödet inuti det centrala röret 11 och styra det i radiell rikt- ning då det lämnar det centrala röret 11. Såsom framgår av sammanhanget riktas inte fiberflödet till en fullständig eller uteslutande radiell riktning utan styrs om från en väsentligen linjär och axiell riktning till en vinklad icke-axiell och utåtriktad riktning mot det ﬁberflödet väsentligen omslutande brukﬂödet, varvid ﬁbrerna blàses ut i en konisk stràle eller stràle med form av en stym- pad kon med mindre diameter uppströms. Således ändras fiberflödets rikt- ning från ett väsentligen linjärt flöde längs det centrala röret 11 till ett mer turbulent flöde som resulterar i ett omriktat ﬁberﬂöde och en konisk stråle av kapade fibrer då det lämnar det centrala rörets 11 nerströmsände, varvid strålen av kapade ﬁbrer fuktas av brukflödet utanför eller strax framför sprut- munstycket 10 eller det centrala röret 11.Fig. 3 and Fig. 4 schematically show the downstream portion of the spray nozzle 10 and the control means 26 for controlling the flow according to an embodiment of the invention. The flow from the upstream end is essentially linear or straight. The guide means 26 is arranged in the central tube 11 for directing the flow of cut fibers into the use flow as it leaves the central tube 11 or the spray nozzle 10. Thus the guide means 26 is designed to redirect the flow from the axial direction along the central tube 11 to an angled radial direction to steer the bridges into use. The fiber flow is shown by the arrow A and the use flow is shown by the arrow B in Fig. 3. Thus, the control means forms a turbulence chamber or vortex chamber at the downstream end to break the substantially linear flow inside the central tube 11 and steer it in the radial direction as it leaves the central tube 11. As can be seen from the context, the fiber flow is not directed to a complete or exclusively radial direction but is redirected from a substantially linear and axial direction to an angled non-axial and outward direction towards it. The fl berflow essentially encloses the use ﬂ fate, whereby the ﬁ bristles are blown out in a conical jet or jet in the form of a truncated cone with a smaller diameter upstream. Thus, the direction of the fiber flow changes from a substantially linear flow along the central tube 11 to a more turbulent flow resulting in a reoriented ﬁ ber ﬂ fate and a conical jet of cut fibers as it leaves the downstream end of the central tube 11, the beam of cut moisture being cut off. the use flow outside or just in front of the spray nozzle 10 or the central pipe 11.

Styrorganet 26 är fäst inuti det centrala röret 11 direkt före dess ner- strömsände. Alternativt är styrorganet 26 anordnat direkt utanför det centrala röret 11 med hjälp av ett stöd eller liknande. Enligt det i Fig. 3 och Fig. 4 vi- sade utförandet innefattar styrorganet 26 åtminstone ett böjt blad för att rikta ﬁberflödet A in i brukflödet B. Exempelvis innefattar styrorganet 26 ett i en riktning böjt första blad 26a och ett i motsatt riktning böjt andra blad 26b. Ex- empelvis är det första bladet 26a böjt något till vänster eller något nedåt för att styra en del av fiberflödet A i samma riktning in i brukﬂödet B. Då är det andra bladet 26b böjt något till vänster eller något uppåt för att rikta resteran- de del av ﬁberflödet något åt vänster eller något uppåt in i brukflödet B. Alter- nativt innefattar styrorganet 26 ett flertal i det centrala röret 11 anordnade blad, såsom tre eller flera blad. Bladen 26a, 26b är väsentligen triangulära med en spets riktad uppströms och en sida anordnad vid det centrala rörets 11 nerströmsände. Således är bladens 26a, 26b uppströms anordnade parti- er smalare än deras nerströms anordnade partier. Vidare är bladen 26a, 26b fastgjorda vid det centrala rörets 11 inre yta.The guide member 26 is fixed inside the central tube 11 directly before its downstream end. Alternatively, the guide member 26 is arranged directly outside the central tube 11 by means of a support or the like. According to the embodiment shown in Fig. 3 and Fig. 4, the guide means 26 comprises at least one bent blade for directing the flow A into the use flow B. For example, the guide means 26 comprises a first blade 26a bent in one direction and a second bent in the opposite direction. sheet 26b. For example, the first blade 26a is bent slightly to the left or slightly downward to direct a portion of the fiber flow A in the same direction into the use B. Then the second blade 26b is bent slightly to the left or slightly upward to direct the remaining part of the flow slightly to the left or slightly upwards into the use flow B. Alternatively, the guide means 26 comprises a plurality of blades arranged in the central tube 11, such as three or more blades. The blades 26a, 26b are substantially triangular with a tip directed upstream and a side arranged at the downstream end of the central tube 11. Thus, the upstream portions 26a, 26b of the blades are narrower than their downstream portions. Furthermore, the blades 26a, 26b are attached to the inner surface of the central tube 11.

Fig. 5 visar schematiskt styrorganet 26 för styrning av fiberﬂödet enligt ett alternativt utförande av uppﬁnningen. Styrorganet 26 enligt det i Fig. 5 visade utförandet är format som en triangulär eller konisk enhet 26c med en smalare ände uppströms och en bredare ände nerströms för att tvinga fiber- ﬂödet A uti radiell riktning och in i brukﬂödet B. 10 15 20 25 30 531 D84 13 Fig. 6 visar schematiskt styrorganet för styrning av ﬁberflödet enligt yt- terligare ett alternativt utförande av uppfinningen. Styrorganet enligt det i Fig. 6 visade utförandet är bildat av åtminstone en spiralformad platta 26d eller spiralformat blad eller vriden platta eller liknande. En sådan spiratformad plat- ta 26d är vinklad eller anordnad i vinkel mot det centrala röret 11 och det vä- sentligen linjära fiberﬂödet A däri. Enligt ett utförande av uppfinningen sträcker den spiralformade plattan 26d diagonalt inuti ett parti av det centrala röret 11, exempelvis från ett väggparti till motstående väggparti i det centrala röret 11. Således är den spiralforrnade plattan 26d anordnad med en första ände riktad mot det centrala rörets 11 nerströmsände och en andra ände rik- tad mot dess uppströmsände. Enligt ett utförande av uppfinningen är en för- sta och andra spiralformad platta anordnade korsvis i det centrala röret 11.Fig. 5 schematically shows the control means 26 for controlling the fiber fate according to an alternative embodiment of the invention. The guide member 26 according to the embodiment shown in Fig. 5 is shaped as a triangular or conical unit 26c with a narrower end upstream and a wider end downstream to force the fiber A A in the radial direction and into use ﬂ the B B. 10 15 20 25 30 Fig. 6 schematically shows the control means for controlling the flow according to a further alternative embodiment of the invention. The guide means according to the embodiment shown in Fig. 6 is formed of at least one helical plate 26d or helical blade or twisted plate or the like. Such a spiral-shaped plate 26d is angled or arranged at an angle to the central tube 11 and the substantially linear fiber ﬂ desert A therein. According to an embodiment of the invention, the helical plate 26d extends diagonally inside a portion of the central tube 11, for example from a wall portion to an opposite wall portion in the central tube 11. Thus, the helical plate 26d is provided with a first end facing the central tube 11. downstream end and a second end directed towards its upstream end. According to an embodiment of the invention, a first and a second helical plate are arranged crosswise in the central tube 11.

Fig. 7 är en schematisk vy av en sprutningsanordning enligt ett ut- förande av föreliggande uppfinning, varvid sprutningsanordningen innefattar ett sprutmunstycke 10 som är förbundet med en avlägsen trådlagringsanord- ning 30 och ett bruklager 31. Sprutmunstycket 10 är exempelvis förbundet med trådlagringsanordningen 30 med hjälp av den första slangen 13 och med bruklagret 31 med hjälp av den andra slangen 21. Trådlagringsanord- ningen 30 är till exempel formad som en låda 32 eller liknande med ett lock 33, varvid lådan 32 är väsentligen fuktresistent så att innehållet i lådan 32 kan hållas huvudsakligen torrt för att undvika att ﬂbem klibbar eller fastnar.Fig. 7 is a schematic view of a spraying device according to an embodiment of the present invention, the spraying device comprising a spray nozzle 10 connected to a remote wire storage device 30 and a mortar bearing 31. The spray nozzle 10 is for example connected to the wire storage device 30 by means of of the first hose 13 and with the mortar bearing 31 by means of the second hose 21. The wire storage device 30 is for instance formed as a box 32 or the like with a lid 33, the box 32 being substantially moisture resistant so that the contents of the box 32 can be kept mainly dry to avoid sticking or sticking.

Lådan 32 är utförd för att innehålla en konventionell tràdrulle 34 eller fiberrul- le med upprullad och okapad ﬂber. Enligt det i Fig. 7 visade utförandet är lå- dan 32 även utförd för att innehålla kapningsanordningen 35 för att kapa trå- den till fibrer. Vidare innefattar lådan 32 ett tryckluftsaggregat för att åstad- komma flödet av kapade fibrer till sprutmunstycket 10 genom den första slangen 13. Således är den med ﬁberrullen 34 och kapningsanordningen 35 försedda lådan 32 anordnad på ett avstånd till sprutmunstycket 10, varvid fiberrullen 34 och kapningsanordningen 35 är skyddade mot fukt och varvid sprutmunstycket 10 kan hanteras på ett enkelt sätt.The box 32 is designed to contain a conventional wire roll 34 or fiber roll with coiled and uncut fibers. According to the embodiment shown in Fig. 7, the box 32 is also designed to contain the cutting device 35 for cutting the wire into fibers. Furthermore, the box 32 comprises a compressed air assembly for effecting the flow of cut fibers to the spray nozzle 10 through the first hose 13. Thus, the box 32 provided with the carrier roller 34 and the cutting device 35 is arranged at a distance from the spray nozzle 10, the fiber roller 34 and the cutting device 35 are protected against moisture and whereby the spray nozzle 10 can be handled in a simple manner.

Bruklagret 31 är även anordnat på ett avstånd till sprutmunstycket 10.The mortar bearing 31 is also arranged at a distance from the spray nozzle 10.

Bruklagret 31 är exempelvis utfört som en brukbehàllare för förblandat bruk eller som en brukblandare för att blanda en torr brukblandning med vatten 10 15 20 25 30 531 08-4 14 eller en lösning för att bilda bruk. Vidare innefattar bruklagret en pump eller så är bruklagret förbundet med en pump för att pumpa färskt bruk till sprut- munstycket 10.The mortar layer 31 is designed, for example, as a mortar container for premixed mortar or as a mortar mixer for mixing a dry mortar mixture with water or a solution for forming mortar. Furthermore, the mortar bearing comprises a pump or the mortar bearing is connected to a pump for pumping fresh mortar to the spray nozzle 10.

Altemativt är kapningsanordningen 35 anordnad på sprutmunstycket 10, såsom visas med hänvisning till Fig. 8. Enligt det i Fig. 8 visade utföran- det är kapningsanordningen 35 förbunden med det centrala rörets 11 upp- ströms anordnade parti, vilket då kan avslutas strax efter det yttre rörets 11 bakre parti 24. Sprutmunstycket 10 innefattar eller uppbär då kapningsan- ordningen 35.Alternatively, the cutting device 35 is arranged on the spray nozzle 10, as shown with reference to Fig. 8. According to the embodiment shown in Fig. 8, the cutting device 35 is connected to the upstream portion of the central tube 11, which can then be terminated shortly after it. the rear portion 24 of the outer tube 11. The spray nozzle 10 then comprises or supports the cutting device 35.

Fig. 9 är en schematisk sektionsvy av en kapningsanording 35 enligt ett utförande av uppfinningen. Kapningsanordningen 35 är utförd för att kapa tråd eller okapad fiber i bitar, t. ex. för att kapa en kontinuerlig tråd eller fiber i mindre fiberbitar. Kapningsanordningen 35 innefattar ett hölje 36, åtminstone ett trådinlopp 37 för tråden, ett utlopp för kapade ﬁbrer, ett kapningshjul 39 för att kapa tråden till fibrer och ett mothållshjul 40 för anliggnlng mot kap- ningshjulet 39 och för att pressa tråden mot Kapningshjulet 39. Exempelvis drivs kapningsanordningen 35 av tryckluft eller liknande på konventionellt sätt och innefattar eller är förbunden med en luftmotor. Vidare är exempelvis tråd- inloppet 37 förbundet med en trådlagringsanordning enligt ovan genom en slang eller liknande.Fig. 9 is a schematic sectional view of a cutting device 35 according to an embodiment of the invention. The cutting device 35 is designed to cut wire or uncut fiber into pieces, e.g. to cut a continuous thread or fiber into smaller pieces of fiber. The cutting device 35 comprises a casing 36, at least one wire inlet 37 for the wire, an outlet for cut fibers, a cutting wheel 39 for cutting the wire into fibers and an abutment wheel 40 for abutment against the cutting wheel 39 and for pressing the wire against the cutting wheel 39. For example. the cutting device 35 is driven by compressed air or the like in a conventional manner and comprises or is connected to an air motor. Furthermore, for example, the wire inlet 37 is connected to a wire storage device as above by a hose or the like.

Kapningshjulet 39 är exempelvis ett drivande hjul som roterar mot- hållshjulet 40. Exempelvis är mothâllshjulet 40 ett gummihjul med en gummi- beläggning för att öka friktionen och underlätta drivningen. Mothållshjulet 40 är exempelvis justerbart, så att avståndet till och tryckverkan mot kapnings- hjulet kan anpassas efter applikationen. Enligt det i Fig. 9 visade utförandet innefattar kapningsanordningen 35 vidare ett presshjul 41 för att styra tråden runt mothâllshjulet 40 mot kapningshjulet 39. Exempelvis är presshjulet 41 belastat i riktning mot mothâllshjulet 40 med hjälp av en o-ring eller liknande konventionella medel.The cutting wheel 39 is, for example, a driving wheel which rotates the retaining wheel 40. For example, the retaining wheel 40 is a rubber wheel with a rubber coating to increase the friction and facilitate the driving. The abutment wheel 40 is, for example, adjustable, so that the distance to and the pressure action against the cutting wheel can be adapted to the application. According to the embodiment shown in Fig. 9, the cutting device 35 further comprises a press wheel 41 for guiding the wire around the anvil wheel 40 towards the cutting wheel 39. For example, the press wheel 41 is loaded in the direction of the anvil wheel 40 by means of an o-ring or similar conventional means.

Kapningshjulet 39 innefattar åtminstone en och företrädesvis ett flertal kapande knivar eller kanter 42, varvid ﬁbern klipps eller bryts av då den kläms mellan det roterande mothâllshjulet 40 och det roterande Kapningshju- 10 15 20 25 30 531 084 15 let 39. Exempelvis är de kapande kantema 42 raka och sträcker längs kap- ningshjulets 39 utsida. Alternativt är kanten 42 anordnad diagonalt, vinklad eller spiralformad.The cutting wheel 39 comprises at least one and preferably a plurality of cutting knives or edges 42, the children being cut or broken as it is clamped between the rotating abutment wheel 40 and the rotating cutting wheel 39. For example, the cutting edges are 42 straight and extends along the outside of the cutting wheel 39. Alternatively, the edge 42 is arranged diagonally, angled or helical.

Således förs tråden in i kapningsanordningen 35 genom inloppet 37, vilket visas med hjälp av pilen C. Därefter kläms tråden eller den okapade ﬁbern mellan presshjulet 41 och mothållshjulet 40, varvid tråden dras in i kapningsanordningen 13 med hjälp av hjulen 40, 41 då dessa roteras. Trå- den styrs även mot kapningshjulet 39 för kapning av tråden till fibrer med lämplig längd. Kapad ﬁber matas därefter till utloppet 38 i ett ﬁberflöde i den med hjälp av pilen D visade riktningen.Thus, the wire is inserted into the cutting device 35 through the inlet 37, which is shown by means of the arrow C. Thereafter, the wire or the uncut bar is clamped between the press wheel 41 and the abutment wheel 40, the wire being pulled into the cutting device 13 by means of the wheels 40, 41 as they are rotated . The wire is also guided against the cutting wheel 39 for cutting the wire into fibers of suitable length. Cut ﬁ ber is then fed to the outlet 38 in a ﬁ ber flow in the direction shown by the arrow D.

Kapningsanordningen 35 innefattar ett luftinlopp 43 för att föra in en luftström i kapningsanordningen 35 för att åstadkomma ﬁberﬂödet D av ka- pade fibrer inuti kapningsanordningen 35 och för att transportera kapad fiber ut genom utloppet 38 och till sprutmunstycket genom en slang eller direkt.The cutting device 35 comprises an air inlet 43 for introducing an air stream into the cutting device 35 to provide the fate D of cut fibers inside the cutting device 35 and to transport cut fiber out through the outlet 38 and to the spray nozzle through a hose or directly.

Luftinloppet 43 är anordnat i kapningsanordningens 35 bakre eller uppströms anordnade parti, varvid utloppet 38 är anordnat i ett främre parti eller ner- ströms anordnat parti därav. Luft, såsom tryckluft, förs in i kapningsanord- ningen 35 i en riktning som visas med hjälp av pilen E, exempelvis genom en konventionell ledning som är förbunden med ett tryckluftsaggregat, såsom en kompressor, vilken ej visas i Fig. 9.The air inlet 43 is arranged in the rear or upstream portion of the cutting device 35, the outlet 38 being arranged in a front portion or downstream portion thereof. Air, such as compressed air, is introduced into the cutting device 35 in a direction shown by the arrow E, for example through a conventional conduit connected to a compressed air unit, such as a compressor, which is not shown in Fig. 9.

Direkt innanför höljet 36 hos kapningsanordningen och framför luftin- loppet 43 är en luftstyrningsanordning anordnad för att styra den införda luf- ten runt hjulen 39-41, eller runt kapningshjulet 39, mothållshjulet 40 och presshjulet 41. Således är luftstyrningsanordningen 44 anordnad på ett av- stånd från luftinloppets 43 inre ände och väsentligen mellan luftinloppet 43 och de i höljet 36 anordnade hjulen 39-41 för att tvinga luﬁen runt dem och väsentligen styra luften utefter höljets 36 inre yta. Luftstyrningsanordningen 44 är placerad framför luftinloppet 43 för att dela upp luftströmmen i en första luftström, vilken visas med hjälp av pilen F, på en sida av kapningshjulet 39 och mothållshjulet 40 och en andra luftström, vilken visas med hjälp av pilen G, på motsatt sida av kapningshjulet 39 och mothållshjulet 40. Exempelvis är 10 15 20 531 084 16 den första luftströmmen F en övre luftström, varvid den andra luftströmmen G är en nedre luftström.Directly inside the housing 36 of the cutting device and in front of the air inlet 43, an air control device is arranged to direct the introduced air around the wheels 39-41, or around the cutting wheel 39, the abutment wheel 40 and the press wheel 41. Thus, the air control device 44 is arranged on a stand from the inner end of the air inlet 43 and substantially between the air inlet 43 and the wheels 39-41 arranged in the housing 36 to force the air around them and substantially direct the air along the inner surface of the housing 36. The air control device 44 is located in front of the air inlet 43 to divide the air flow into a first air flow, which is shown by the arrow F, on one side of the cutting wheel 39 and the counter wheel 40 and a second air flow, which is shown by the arrow G, on the opposite side of the cutting wheel 39 and the retaining wheel 40. For example, the first air stream F is an upper air stream, the second air stream G being a lower air stream.

Höljet 36 är utfört med en rundad form vid sin bakre ände eller upp- strömsände för att styra luften längs ytan hos höljets 36 inre vägg på ett mjukt sätt. l-löljets 36 rundade form avslutas i en tratt i riktning mot ner- strömsänden och utloppet 38, så att det av de kapade fibrerna och luft- strömmen bildade fiberﬂödet D på ett mjukt sätt kan föras ut ur kapningsan- ordningen 35 utan att fastna för att förhindra driftsstopp.The housing 36 is formed with a rounded shape at its rear end or upstream end to guide the air along the surface of the inner wall of the housing 36 in a soft manner. The rounded shape of the l-loop 36 terminates in a funnel in the direction of the downstream end and the outlet 38, so that the fiber ﬂ formed by the cut fibers and the air stream can be smoothly carried out of the cutting device 35 without getting stuck for to prevent downtime.

Enligt ett utförande av uppﬁnningen förses en yta, såsom en vägg eller mur, med bruk, såsom en putsbeläggning, i ett ﬂertal skikt. Exempelvis förses ytan med tre skikt av bruk, dvs. ett första brukskikt med eller utan förstärkan- de fibrer, ett ﬁberförstärkt andra brukskikt och ett tredje brukskikt utan några ﬂbrer. Det första brukskiktet sprutas med hjälp av sprutmunstycket enligt ovan, varvid fiberﬂödet är avstängt. Det första brukskiktet är exempelvis en primer eller liknande. Därefter aktiveras ﬁberflödet, exempelvis med hjälp av ett konventionellt manöverdon, såsom en spak eller knapp, varvid det fiber- förstärkta andra skiktet åstadkommes genom att spruta både bruk och fibrer med sprutmunstycket. Fiberﬂödet stängs därefter av eller deaktiveras, varvid det tredje brukskiktet åstadkommas genom sprutning med sprutmunstycket.According to an embodiment of the invention, a surface, such as a wall or wall, is provided with mortar, such as a plaster coating, in several layers. For example, the surface is provided with three layers of mortar, ie. a first use layer with or without reinforcing fibers, a ﬁ ber-reinforced second use layer and a third use layer without any ﬂ fibers. The first use layer is sprayed by means of the spray nozzle as above, whereby the fiber gap is switched off. The first use layer is, for example, a primer or the like. Thereafter, the flow is activated, for example by means of a conventional actuator, such as a lever or button, whereby the fiber-reinforced second layer is produced by spraying both mortar and fibers with the spray nozzle. The fiber gap is then switched off or deactivated, the third use layer being achieved by spraying with the spray nozzle.

Bruklagret är exempelvis inställbart, varvid brukblandning, flödeshastighet, typ och sammansättning är lnställbart i enlighet med applikationen.The mortar layer is, for example, adjustable, whereby mortar mixture, flow rate, type and composition are adjustable in accordance with the application.

Claims

10 15 20 25 30 53% G84 1 7 PATENT REQUIREMENTS

Utility spray device for spraying reinforced use material on a surface, comprising a spray nozzle (10) with a central tube (1 1) for transporting a fiber stream (A) of cut fibers to a downstream end of the spray nozzle (10), and an outer tube (12) enclosing at least a portion of the central tube (11) and forming a passage between the tubes (11, 12) for transporting a use stream (B) to the downstream end of the spray nozzle (10), characterized in that the spray nozzle ( 10) comprises a guide means (26) for guiding the fiber flow (A) radially into the use flow (B) as it leaves the spray nozzle (10).

Utility spray device according to claim 1, characterized in that the guide means (26) is arranged inside the central pipe (11) at its downstream end.

Use spraying device according to claim 1 or 2, characterized in that the guide means (26) comprises at least one bent blade for guiding the fiber ﬂ (A) into the use flow (B).

Utility spray device according to claim 3, characterized in that the guide means (26) comprises a first blade (26a) bent in a first direction and a second blade (26b) bent in the opposite direction.

Utility spray device according to claim 4, characterized in that the first blade (26a) is designed to guide beams which are transported in a portion of the central tube (11) in a new direction and the second blade (26b) is performed to guide fibers transported in another portion of the central tube in a new direction.

Utility spray device according to claim 5, characterized in that the blades (26a, 26b) are substantially triangular with a tip directed upstream and a side arranged at the downstream end of the central tube (11). 10 15 20 25 30 531 0811 18

Use spray device according to any one of claims 1-5, characterized in that the guide means (26) comprises at least one helical blade.

Utility spray device according to any one of the preceding claims, characterized in that the central tube (11) is connected to a cutting device (35) for cutting wire fed to the cutting device (35) from a wire storage device ( 30).

Utility spray device according to claim 8, characterized in that the cutting device (35) and the wire storage device (30) are arranged at a distance from the spray nozzle (10).

Utility spray device according to claim 9, characterized in that the cutting device (35) is connected to the central pipe (11) through a ﬁ feed hose (13) for feeding cut ﬁ ber from the cutting device (35) to the central pipe (1 1).

Utility spray device according to claim 10, characterized in that the cutting device (35) and the wire storage device (30) are arranged in a box (32) which protects the wire from moisture.

Use spraying device according to claim 8, characterized in that the cutting device (35) is arranged on the spray nozzle (10).

Use spraying device according to claim 12, characterized in that the cutting device (35) is connected to the wire storage device (30) through a wire feed hose (13) for feeding the wire.

Utility spray device according to any one of the preceding claims, characterized in that the outer tube (12) comprises a plurality of venturi tubes (20) which are distributed around the outer tube (12) and are connected to an air flow generating device for bring about use ﬂ fate (B). 10 15 20 25 30 531 08-4 19

Use spraying device according to one of the preceding claims, characterized in that the spray nozzle (10) can be handled by hand.

Utility spray device according to any one of the preceding claims, characterized in that the cutting device (35) comprises a housing (36) with a wire inlet (37), a cutting wheel (39) and an abutment wheel (40) inside the housing (36) for cutting the fibers, and an air inlet (43) for an air stream to provide an accelerated flow of cut fibers.

Use spray device according to claim 16, characterized in that an air control device (44) is arranged in front of the air inlet (43) for dividing the air flow into a first air stream (F) on one side of the cutting wheel (39) and the retaining wheel (40). ) and a second air stream (G) on the opposite side of the cutting wheel (39) and the retaining wheel (40).

Utility spray device according to claim 17, characterized in that the housing (36) is formed with a rounded shape which terminates in a funnel downstream to guide the first and second air flows (F, G) around the cutting wheel (39) and the retaining wheel. (40) and towards the funnel and an outlet (38).

A use spraying method for spraying fiber-reinforced use material on a surface by means of a spray nozzle (10), comprising the steps of feeding a flow (A) of cut fibers to a central tube (11) of the spray nozzle (10), and feeding a use de destiny (B) through an outer tube (12) which encloses at least a portion of the central tube (11) and forms a passage between the tubes (11, 12) for the use flow (B), known as the offset to control the fiber flow (A) radially into the use flow (B) as this leaves the spray nozzle (10). 10 15 20 25 531 084 20

The use spraying method according to claim 19, characterized by the step of controlling the fiber flow (A) within the central tube (11) at its downstream end.

Use spraying method according to claim 19 or 20, characterized by the step of wetting at least a substantial part of the cut fibers with mortar in front of the spray nozzle (10) but before they reach the surface to be coated with fiber-reinforced mortar.

Use spraying method according to any one of claims 19-21, characterized by the step of introducing an air stream to the outer tube (12) through a number of vent tubes (20) in the outer tube (12) and thereby achieving use. (B).

Use spraying method according to any one of claims 19-22, characterized by the step of feeding cut members to the spray nozzle (10) from a remote wire storage device (30).

Use spraying method according to any one of claims 19-23, characterized by the steps of feeding wire to a cutting device (35), cutting the wire to means by means of a cutting wheel (39) and an anti-cutting wheel (40) of the cutting device. (35), introducing an air stream (E) to the cutting device (35), dividing the air stream into a first air stream (F) and a second air stream (G) and directing the air streams (F, G) around the cutting wheel (39) and the retaining wheel (40), thereby achieving the fiber ﬂ fate (D, A).