SE530801C2 - Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making this - Google Patents
Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making thisInfo
- Publication number
- SE530801C2 SE530801C2 SE0700191A SE0700191A SE530801C2 SE 530801 C2 SE530801 C2 SE 530801C2 SE 0700191 A SE0700191 A SE 0700191A SE 0700191 A SE0700191 A SE 0700191A SE 530801 C2 SE530801 C2 SE 530801C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- paper
- layer
- light
- packaging laminate
- polyolefin
- Prior art date
Links
- 239000002245 particle Substances 0.000 title claims description 73
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims description 64
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 58
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 47
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 41
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 34
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 18
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000004712 Metallocene polyethylene (PE-MC) Substances 0.000 claims description 14
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 13
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 12
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 claims description 7
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 7
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims description 7
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920010346 Very Low Density Polyethylene (VLDPE) Polymers 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 17
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 4
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 235000013618 yogurt Nutrition 0.000 description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000003738 black carbon Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000008162 cooking oil Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 235000021056 liquid food Nutrition 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/02—Wrappers or flexible covers
- B65D65/16—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light
- B65D65/20—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light with provision for excluding light of a particular wavelength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/10—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/02—Wrappers or flexible covers
- B65D65/16—Wrappers or flexible covers with provision for excluding or admitting light
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
- B65D65/40—Applications of laminates for particular packaging purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/26—Articles or materials wholly enclosed in laminated sheets or wrapper blanks
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/30—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants by excluding light or other outside radiation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
- D21H19/20—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
Description
530 801 av polyolefin och pà sin andra sida uppvisar en andra yttre beläggning av polyolefin som i ljustäthetsförhöjande syfte innehàller ljusabsorberande partiklar av kol. Den partikelinnehâllande polyolefinbeläggningen är laminerad till pappers- eller kartongskiktet genom ett extruderat lamineringsskikt. För att dölja den svärtade partikelinnehållande polyolefinbeläggningen när förpackningslaminatet genom vikformnlng och värmeförsegling omformas till en förpackningsbehållare viks förpackningslaminatet därför på sådant sätt att den svarta beläggningen vänds inàt i förpackningen. 530 801 of polyolefin and on its other side has a second outer coating of polyolefin which, for the purpose of increasing the density, contains light-absorbing particles of carbon. The particulate polyolefin coating is laminated to the paper or board layer by an extruded lamination layer. Therefore, in order to hide the blackened particle-containing polyolefin coating when the packaging laminate is transformed into a packaging container by folding and heat sealing, the packaging laminate is folded in such a way that the black coating is turned inwards into the packaging.
Om den partikelinnehàllande polyolefinbeläggningen av något skäl innehåller sådana ljusabsorberande partiklar i en överdrivet stor mängd, kan det vara nödvändigt att komplettera förpackningslaminatet med åtminstone ett ytterligare skikt och/eller att förse åtminstone något av de i förpackningslaminatet redan ingående materialskikten med visuella egenskaper för att dölja den svarta polyolefinbeläggningen så att den varken syns eller ens kan skönjas från förpackningens utsida. Enligt WO 2006/073341 förses det extruderade lamineringsskiktet mellan pappers- eller kartongskíktet och den svarta polyolefinbeläggningen med sådana kompletterande visuella egenskaper genom inblandning av ljusreflekterande vita partiklar av titandioxid. Genom inblandningen av ' de ljusreflekterande vita partiklama i lamineringsskiktet ges förpackningen ett både ”renare” och vitare utseende, samtidigt som förpackningens tryckbarhet för dekortiyck och liknande genom sin kontrastförhöjande vithet förbättras.If the particle-containing polyolefin coating for some reason contains such light-absorbing particles in an excessively large amount, it may be necessary to supplement the packaging laminate with at least one additional layer and / or to provide at least one of the material layers already included in the packaging laminate with visual properties to conceal it. the black polyolefin coating so that it is neither visible nor even discernible from the outside of the package. According to WO 2006/073341, the extruded lamination layer between the paper or board layer and the black polyolefin coating is provided with such complementary visual properties by admixture of light-reflecting white particles of titanium dioxide. By mixing the light-reflecting white particles in the laminating layer, the package is given a both "cleaner" and whiter appearance, while the printability of the package for decorative printing and the like is improved by its contrast-enhancing whiteness.
WO 2006/073344 beskriver ett ytterligare exempel på ett känt förpackningslaminat enligt ovan. Detta kända förpackningslaminat har ett relativt tunt pappers- eller kartongskikt som på sin ena sida uppvisar en första yttre beläggning av polyolefin och på sin andra sida uppvisar en andra yttre beläggning av polyolefin som i ljusbarriärförhöjande syfte innefattar ljusabsorberande partiklar av kol. Den partikelinnehàllande svärtade polyolefinbelâggningen är laminerad till pappers- eller kartongskiktet genom ett extruderat lamineringsskikt. Enligt WO 2006/073344 dölis den svarta polyolefinbeläggningen genom att den förstnämnda polyolefinbeläggningen kompletteras med ljusreflekterande partiklar av titandioxid. Ännu ett förpackningslaminat av det ovan beskrivna slaget år känt genom WO 2006/073343. Detta kända förpackningslaminat innefattar ett relativt tunt pappers- eller kartongskikt som pà sin ena sida har en första yttre beläggning av polyolefin och på sin andra sida har en andra yttre beläggning av polyolefin som i 530 801 ljusbarriârförhöjande syfte innehàller ljusabsorberande partiklar av kol. Den partikelinnehàllande polyolefinbeläggningen är laminerad till pappers- eller kartongskiktet genom ett extruderat lamineringsskikt. Enligt WO 2006/073343 kompletteras såväl den förstnämnda yttre polyolefinbeläggningen som det extruderade lamlneringsskiktet med ljusreflekterande partiklar av titandioxid för att dölja den svarta polyolefinbeläggningen.WO 2006/073344 describes a further example of a known packaging laminate as above. This known packaging laminate has a relatively thin paper or cardboard layer which on the one hand has a first outer coating of polyolefin and on the other hand has a second outer coating of polyolefin which for light barrier raising purpose comprises light-absorbing particles of carbon. The particle-containing blackened polyolefin coating is laminated to the paper or board layer by an extruded lamination layer. According to WO 2006/073344, the black polyolefin coating is concealed by supplementing the former polyolefin coating with light-reflecting particles of titanium dioxide. Another packaging laminate of the type described above is known from WO 2006/073343. This known packaging laminate comprises a relatively thin paper or cardboard layer which on the one hand has a first outer coating of polyolefin and on the other hand has a second outer coating of polyolefin which for 530 801 light barrier raising purpose contains light absorbing particles of carbon. The particle-containing polyolefin coating is laminated to the paper or board layer by an extruded lamination layer. According to WO 2006/073343, both the first-mentioned outer polyolefin coating and the extruded lamination layer are supplemented with light-reflecting particles of titanium dioxide to conceal the black polyolefin coating.
De ovan beskrivna kända förpackningslaminaten framställs genom en lamineringsprocess där en förtillverkad partikelinnehàllande polyolefinfilm lamineras till ena sidan av en pappers- eller kartongbana medelst ett lamineringsskikt av polyolefin som extruderas mellan filmen och banan och där slutligen banans andra sida beläggs med en polyolefinbeläggning genom extrudering.The known packaging laminates described above are produced by a lamination process in which a prefabricated particle-containing polyolefin film is laminated to one side of a paper or board web by means of a lamination layer of polyolefin extruded between the film and the web and finally the other side of the web is coated with a polyolefin coating.
En nackdel vid framställningen av dessa kända förpackningslaminat är att en polyolefinblandning innehållande partiklar kräver överdrivet noggrann processövervakning och komplicerad extruderingsutrustning för att säkerställa en enhetlig jämn fördelning av partiklar genom hela laminerings- respektive polyolefinskiktet. En sådan enhetlig partikelfördelning kräver bland annat god omblandning av polyolefin och partiklar vilket inte utan betydande svårigheter kan uppnås utan användning av en komplicerad extruderskruv. Vidare kräver den goda omblandningen speciell övervakning och inställning av polyolefinsmältans viskositet för att möjliggöra ett jämnt flöde av smältan genom extrudern. En inblandning av partiklar och även annat fast material iden smälta polymeren ökar dessutom risken för överdriven förslitning och skada pà särskilt känsliga delar av processutrustningen, samtidigt som den vanligtvis även kräver åtminstone en separat förbehandling eller kompatibilisering av partiklama för att göra dessa kompatibla med den aktuella polyolefinen.A disadvantage in the production of these known packaging laminates is that a polyolefin mixture containing particles requires excessively careful process monitoring and complicated extrusion equipment to ensure a uniform even distribution of particles throughout the lamination and polyolefin layers, respectively. Such a uniform particle distribution requires, among other things, a good mixture of polyolefin and particles, which cannot be achieved without significant difficulties without the use of a complicated extruder screw. Furthermore, the good mixing requires special monitoring and adjustment of the viscosity of the polyolefin melt to enable a smooth flow of the melt through the extruder. In addition, a mixture of particles and other solids in the molten polymer increases the risk of excessive wear and damage to particularly sensitive parts of the process equipment, while it usually also requires at least a separate pretreatment or compatibilization of the particles to make them compatible with the particular polyolene. .
Det finns således behov av ett förpackningslaminat för livsmedel, speciellt vätskeformiga mejeriprodukter, som säkerställer erforderligt skydd mot produktskadliga UV-stràlar, men som samtidigt kan framställas genom en enkel lamineringsprocess utan krav på överdrivet noggrann processövervakning eller komplicerad processutrustning. 530 8011 Uggfinningens ändamål Ett ändamål med uppfinningen är således att tillmötesgå det ovannämnda önskemålet.There is thus a need for a packaging laminate for food, especially liquid dairy products, which ensures the necessary protection against product-damaging UV rays, but which can at the same time be produced by a simple lamination process without requiring excessively accurate process monitoring or complicated process equipment. Purpose of the Ugg Invention An object of the invention is thus to meet the above-mentioned desire.
Ett annat ändamål är att tillhandahålla ett förpackningslaminat av det beskrivna slaget från vilket kan framställas kostnadseffektiva förpackningsbehållare med erforderligt produktskydd för livsmedel, speciellt vätskeforrniga mejeriprodukter.Another object is to provide a packaging laminate of the type described from which cost-effective packaging containers can be produced with the necessary product protection for food, especially liquid dairy products.
Ytterligare ett annat ändamål är att tillhandahålla ett förpackningslaminat för en flexibel kudd- eller påsliknande förpackningsbehållare för en vätskeformlg mejeriprodukt, såsom mjölk eller yoghurt, med goda täthetsegenskaper mot produktskadllga UV-strålar. Ännu ett annat ändamål är att tillhandahålla ett enkelt sätt att framställa ett förpackningslaminat för flexibla kostnadseffektiva förpackningsbehållare med erforderligt produktskydd för livsmedel, speciellt vätskeforrniga mejeriprodukter.Yet another object is to provide a packaging laminate for a flexible cushion or bag-like packaging container for a liquid dairy product, such as milk or yoghurt, with good tightness properties against product-damaging UV rays. Yet another object is to provide an easy way to produce a packaging laminate for flexible cost-effective packaging containers with the necessary product protection for food, especially liquid dairy products.
Dessa jämte även andra ändamål och fördelar uppnås enligt uppfinningen genom ett förpackningslaminat enligt oberoende patentkravet 1 respektive genom ett sätt enligt oberoende patentkravet 11.These, together with other objects and advantages, are achieved according to the invention by a packaging laminate according to independent claim 1 and by a method according to independent claim 11, respectively.
Fördelaktiga och föredragna utföringsformer av förpackningslaminatet och sättet enligt uppfinningen har de l underkraven 2-10 respektive 12-15 angivna kännetecknen.Advantageous and preferred embodiments of the packaging laminate and the method according to the invention have the features stated in subclaims 2-10 and 12-15, respectively.
Kort beskrivnjno av gppfinninden l en aspekt tillhandahåller således uppfinningen ett förpackningslamínat innefattande ett skikt av papper eller kartong och yttre vätsketäta beläggningar av polyolefin av vilka den ena polyolefinbeläggningen innehåller ljusabsorberande partiklar av kol. Förpackningslaminatet kännetecknas av, att pappers- eller kartongskiktet innehåller ljusreflekterande partiklar vilka är inbäddade i och spridda genom hela pappers- eller karlongskiktet.Brief Description of the Invention In one aspect, the invention thus provides a packaging laminate comprising a layer of paper or board and outer liquid tight polyolefin coatings of which one polyolefin coating contains light absorbing particles of carbon. The packaging laminate is characterized in that the paper or board layer contains light-reflecting particles which are embedded in and scattered throughout the paper or board layer.
Genom de ljusreflekterande vita partiklamai pappers- eller kartongskiktet ”övertar” således fiberskiktet rollen att dölja den svarta polyoleflnbeläggningen, med den fördelaktiga följden att såväl lamineringsskiktet som den ena yttre polyolefinbelåggningen kan extruderas från ”rena” polyolefiner, dvs polyolefiner utan inblandning av partiklar. Genom detta rollövertag möjliggörs således en enkel framställning av förpackningslaminatet enligt uppfinningen, utan att kravet 530 801 pà förpackningslaminatets goda ljustäthet och ”rena” och vitaktiga utseende äventyras.Through the light-reflecting white particles, the paper or board layer thus "takes over" the fibrous layer the role of hiding the black polyolefin coating, with the advantage that both the lamination layer and one outer polyolefin coating can be extruded from "pure" polyolefins, ie polyolefins without admixture of particulate matter. This role advantage thus enables a simple production of the packaging laminate according to the invention, without compromising the requirement 530 801 for the good luminance and "clean" and whitish appearance of the packaging laminate.
Mängden ljusreflekterande vita partiklar i pappers- eller kartongskiktet kan variera inom vida gränser, men skall i varje enskilt fall vara tillräckligt stor för att göra de svarta kolpartiklarna i den partikelinnehällande polyolefinbeläggningen praktiskt taget helt osynliga genom pappers- eller kartongskiktet. Företrädesvis skall mängden vara tillräckligt stor för att även ge förpackningslaminatet en kontrastförhöjande vitaktig bakgrund och därigenom en förbättrad tryckbarhet för tryckfärg som i dekorativt och/eller informativt syfte skall tryckas på förpackningslaminatet. l praktiken har det visat sig fördelaktigt om mängden ljusreflekterande partiklar är minst 7 vikt-%, räknat pä fiberskiktets totala vikt, för att ge förpackningslaminatet såväl erforderlig ljustäthet som önskat vitaktigt utseende och tryckbarhet med god kontrastverkan. Å andra sidan bör mängden ljusreflekterande partiklar inte vara större än ca 20 vikt-%, räknat pá fiberskiktets totala vikt, eftersom fiberskiktet vid ökande mängder blir allt sprödare och successivt förlorar mekaniska styrkeegenskaper. En föredragen mängd av ljusreflekterande partiklar i fiberskiktet är därför 7-20 vikt-%, räknat pà fiberskiktets totala vikt.The amount of light-reflecting white particles in the paper or board layer can vary widely, but must be large enough in each case to make the black carbon particles in the particle-containing polyolefin coating virtually invisible through the paper or board layer. Preferably, the amount should be large enough to also give the packaging laminate a contrast-enhancing whitish background and thereby an improved printability of ink which is to be printed on the packaging laminate for decorative and / or informative purposes. In practice, it has proved advantageous if the amount of light-reflecting particles is at least 7% by weight, calculated on the total weight of the fibrous layer, in order to give the packaging laminate both the required light density and the desired whitish appearance and printability with good contrast effect. On the other hand, the amount of light-reflecting particles should not be greater than about 20% by weight, based on the total weight of the fibrous layer, since the fibrous layer becomes increasingly brittle with increasing amounts and gradually loses mechanical strength properties. A preferred amount of light reflecting particles in the fibrous layer is therefore 7-20% by weight, based on the total weight of the fibrous layer.
Ett föredraget exempel pä ljusreflekterande partiklar för användning i förpackningslaminatet enligt uppfinningen är partiklar av titandioxid.A preferred example of light reflecting particles for use in the packaging laminate of the invention are titanium dioxide particles.
Exempel på polyolefiner som kan användas i de yttre beläggningarna vid förpackningslaminatet enligt uppfinningen är polyeten och polypropen. Företrâdesvis är polyolefinen vald frän den grupp som består av làgdensitetspolyeten (LDPE), linjär lägdensitetspolyeten (LLDPE) och metallocenpolyeten (mPE).Examples of polyolefins that can be used in the outer coatings of the packaging laminate according to the invention are polyethylene and polypropylene. Preferably, the polyolefin is selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) and metallocene polyethylene (mPE).
Exempel pä polyolefiner som kan användas i lamineringsskiktet vid förpackningslaminatet enligt uppfinningen är polyeten och polypropen. Företrädesvis är polyolefinen vald fràn den grupp som består av lägdensitetspolyeten (LDPE), linjär lägdensitetspolyeten (LLDPE) och metallocenpolyeten (mPE). l en annan aspekt tillhandahåller uppfinningen ett sätt att framställa ett förpackningslaminat innefattande ett skikt av papper eller kartong och yttre vätsketäta beläggningar av polyolefin av vilka den ena innehåller ljusabsorberande partiklar av kol. Sättet kännetecknas av, att en förtillverkad film av polyolefin innehållande ljusabsorberande kolpartiklar lamineras till ena sidan av en bana av papper eller kartong medelst ett lamineringsskikt av polyolefin som extruderas mellan filmen och 530 8Ü1 banan, och att banans obelagda sida beläggs med en beläggning av polyolefin genom extrudering.Examples of polyolefins that can be used in the laminating layer of the packaging laminate according to the invention are polyethylene and polypropylene. Preferably, the polyolefin is selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE) and metallocene polyethylene (mPE). In another aspect, the invention provides a method of making a packaging laminate comprising a layer of paper or board and outer liquid-tight coatings of polyolefin, one of which contains light-absorbing particles of carbon. The method is characterized in that a prefabricated film of polyolefin containing light-absorbing carbon particles is laminated to one side of a web of paper or cardboard by means of a laminating layer of polyolefin extruded between the film and the 530 μl web, and that the uncoated side of the web is coated extrusion.
Sättet enligt uppfinningen har fördelen att det kan genomföras utan krav på överdrivet noggrann processövervakning eller komplicerad extruderingsutrustning och att det lätt kan genomföras med användning av enbart enkel processutrustning.The method according to the invention has the advantage that it can be carried out without requiring excessively accurate process monitoring or complicated extrusion equipment and that it can be easily carried out using only simple process equipment.
Ytterligare ändamål, fördelar och detaljer av uppfinningen framgår från den följande beskrivningen av uppfinningen med hänvisning till bifogade ritningar.Further objects, advantages and details of the invention will become apparent from the following description of the invention when taken in conjunction with the accompanying drawings.
Kort figurbeskrivning Figur 1 visar schematiskt ett tvärsnitt av ett förpackningslaminat enligt uppfinningen; och Figur 2 visar schematiskt framställningen av förpackningslaminatet i figur 1 pà sättet enligt uppfinningen.Brief description of the figures Figure 1 schematically shows a cross section of a packaging laminate according to the invention; and Figure 2 schematically shows the production of the packaging laminate in Figure 1 in the method according to the invention.
Detaljerad figurbeskrivning Även om uppfinningen kommer att beskrivas med speciell hänvisning till de bifogade ritningarna, är den inte begränsad till enbart dessa visade utföringsexempel. För en fackman på området är det uppenbart att enskilda detaljer i de visade och beskrivna utföringsexemplen kan modifieras med ledning av beskrivningen, utan att frängä uppfinningstanken. Uppfinningstanken definieras därför enbart av de efterföljande patentkraven.Detailed Description of the Figures Although the invention will be described with particular reference to the accompanying drawings, it is not limited to the embodiments shown only. It will be apparent to one skilled in the art that individual details of the embodiments shown and described may be modified in accordance with the description, without departing from the spirit of the invention. The inventive concept is therefore defined only by the appended claims.
Figur 1 visar således schematiskt ett tvärsnitt av ett förpackningslaminat enligt uppfinningen med den allmänna beteckningen 10. Förpackningslaminatet 10 har ett tunt skikt 11 av papper eller kartong och yttre vätsketäta beläggningar 12 och 13 av polyolefin av vilka den ena beläggningen 12 innehåller ljusabsorberande kolpartiklar i tillräcklig mängd för att ge förpackningslaminatet 10 erforderliga täthetsegenskaper mot ljus, speciellt UV-stràlar. Den partikelinnehållande beläggningen 12 är laminerad till pappers- eller kartongskiktet 11 genom ett lamineringsskikt 14 av polyoletín.Figure 1 thus schematically shows a cross section of a packaging laminate according to the invention with the general designation 10. The packaging laminate 10 has a thin layer 11 of paper or cardboard and outer liquid-tight coatings 12 and 13 of polyolefin of which one coating 12 contains light-absorbing carbon particles in sufficient quantity to give the packaging laminate 10 the required tightness properties against light, especially UV rays. The particle-containing coating 12 is laminated to the paper or board layer 11 by a laminating layer 14 of polyolethine.
Pappers- eller kartongskiktet 11 har företrädesvis en ytvikt eller bärarvikt av ca 50-70 g/mz och kan vara kraftpapper.The paper or board layer 11 preferably has a basis weight or carrier weight of about 50-70 g / m 2 and may be kraft paper.
Den partikelinnehällande beläggningen 12 kan inbegripa en polyolefin av polyeten eller polypropen, och är företrädesvis en polyeten som valts frän den grupp som består av làgdensitetspolyeten (LDPE), linjär lågdensitetspolyeten (LLDPE), 530 80'l Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density Polyethylene (ULDPE) och metallocenpolyeten (mPE). Företrädesvis har den partikelinnehàllande beläggningen 12 en beläggningsvikt (ytvikt) av ca 15-30 g/mz. Mängden ljusabsorberande kolpartiklar i beläggningen 12 bör ligga inom området ca 0,2-2 g/mz.The particle-containing coating 12 may comprise a polyolefin of polyethylene or polypropylene, and is preferably a polyethylene selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), 530 80'l Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density Polyethylene (ULDPE) and metallocene polyethylene (mPE). Preferably, the particle-containing coating 12 has a coating weight (basis weight) of about 15-30 g / m 2. The amount of light-absorbing carbon particles in the coating 12 should be in the range of about 0.2-2 g / m 2.
Det extruderade lamineringsskiktet 14 kan inbegripa en polyolefín av polyeten eller polypropen och är företrädesvis en polyeten som valts fràn den grupp som består av lágdensitetspolyeten (LDPE), linjär làgdensitetspolyeten (LLDPE), Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density Polyethylene (ULDPE) och metallocenpoiyeten (mPE). Lamíneringsskiktet 14 har företrädesvis en beläggnrngsvlkr (ywiki) av 1o-so g/m? Den partikelfria beläggningen 13 kan i likhet med beläggningen 12 inbegripa en polyolefin av polyeten eller polypropen och är företrädesvis en polyeten som valts från den grupp som består av lägdensitetspolyeten (LDPE), linjär làgdensitetspolyeten (LLDPE), Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density Polyethylene (ULDPE) och metallocenpolyeten (mPE). Beläggningen 13 har företrädesvis en belâggningsvikt (ytvikt) av ca 10-20 g/mz. i För att dölja den av kolpartiklarna svärtade beläggningen 12 och göra denna osynlig genom pappers- eller kartongskiktet 11 innehåller pappers- eller kartongskiktet 11 ljusabsorberande vita partiklar, företrädesvis titandioxidpartiklar, vilka är inbäddade i och spridda genom hela fiberskiktet 11.The extruded laminating layer 14 may comprise a polyolefin of polyethylene or polypropylene and is preferably a polyethylene selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density ) and metallocene polyethylene (mPE). The laminating layer 14 preferably has a coating wikiki of 100 g / m 2. The particle-free coating 13 may, like the coating 12, comprise a polyolefin of polyethylene or polypropylene and is preferably a polyethylene selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), Very Low Density Polyethylene (VLDPE), Ultra Low Density Polyethylene (ULDPE) and metallocene polyethylene (mPE). The coating 13 preferably has a coating weight (basis weight) of about 10-20 g / m 2. To hide the coating 12 blackened by the carbon particles and make it invisible through the paper or board layer 11, the paper or board layer 11 contains light-absorbing white particles, preferably titanium dioxide particles, which are embedded in and scattered throughout the fi top layer 11.
Mängden ljusreflekterande vita partiklar i pappers- eller kartongskiktet 11 kan variera inom vida gränser, men skall i varje enskilt fall vara tillräckligt stor för att göra de svarta kolpartiklarna i den partikelinnehàllande polyolefinbeläggningen praktiskt taget helt osynliga genom pappers- eller kartongskiktet 1 1. Företrädesvis skall mängden även vara tillräckligt stor för att även ge förpackningslaminatet 10 en kontrastförhöjande vitaktig bakgrund mot tryckfàrg som i dekorativt och/eller informativt syfte skall tryckas på förpackningslaminatet 10.The amount of light-reflecting white particles in the paper or board layer 11 can vary widely, but in each case should be large enough to make the black carbon particles in the particle-containing polyolefin coating substantially invisible through the paper or board layer 1 1. Preferably, the amount also be large enough to also give the packaging laminate 10 a contrast-enhancing whitish background against ink which is to be printed on the packaging laminate 10 for decorative and / or informative purposes.
I praktiken har det visat sig fördelaktigt att mängden ljusreflekterande vita partiklar är minst 7 vikl-%, räknat på fiberskiktets totala vikt, för att ge förpackningslaminatet 10 såväl erforderlig ljustäthet som önskat vitaktigt utseende och tryckbarhet med god kontrastverkan. Å andra sidan bör mängden ljusreflekterande vita partiklar inte vara större än ca 20 vikt-%, räknat pà fiberskiktets 11 totala vikt, eftersom fiberskiktet 11 vid ökande mängder blir allt sprödare och 530 804 successivt förlorar mekaniska styrkeegenskaper. En föredragen mängd av ljusreflekterande vita partiklar i fiberskiktet 11 är därför 7-20 vikt-%, räknat på fiberskiktets 11 totala vikt.In practice, it has been found advantageous that the amount of light-reflecting white particles is at least 7% by weight, calculated on the total weight of the fibrous layer, in order to give the packaging laminate 10 both the required light density and the desired whitish appearance and printability with good contrast effect. On the other hand, the amount of light-reflecting white particles should not exceed about 20% by weight, based on the total weight of the topsheet 11, since the fibrous layer 11 becomes increasingly brittle with increasing amounts and 530,804 gradually loses mechanical strength properties. A preferred amount of light-reflecting white particles in the base layer 11 is therefore 7-20% by weight, based on the total weight of the fiber layer 11.
Förpackningslamlnatet 10 i figur 1 framställs pà det sätt som schematiskt visas i figur 2. Från vänster i figuren avrullas från en icke-visad förràdsrulle en bana 20 av papper innehållande liusreflekterande partiklar samtidigt som en bana eller film 21 av polyolefin innehållande ljusabsorberande kolpartiklar avrullas frán en icke-visad förràdsrulle till höger i figuren. De båda banorna 20 och 21 sammanförs med varandra och lades tillsammans genom nypet mellan två roterbara kylvalsar 22,23 samtidigt som en lamineringsfilm 24 av polyolefin extruderas mellan banorna 20 och 21 medelst en extruder 25 för att laminera dessa till varandra. Efter passage genom nypet mellan de båda kylvalsarna 22,23 leds de laminerade banorna 20 och 21 via en brytrulle 26 till en beläggningsstation vid A där den obelagda sidan av pappersbanan 20 beläggs med en film 27 av polyolefin som extruderas på banan medelst en extruder 28 till bildande av förpackningslaminatet för vidare transport och hantering. l praktiken kan de ljusreflekterande partiklarna i pappersbanan 20 vara titandioxid, varvid mängden av dessa titandioxidpartiklar skall vara minst 7 vikt~%, räknat på pappersbanans 20 totala vikt. Mängden titandioxidpartiklar bör dock inte vara större än ca 20 vikt-%, räknat på pappersbanans 20 totala vikt, eftersom banan 20 successivt förlorar mekaniska styrkeegenskaper vid ökande mängder partiklar.The packaging laminate 10 of Figure 1 is prepared in the manner schematically shown in Figure 2. From the left in the figure, a web 20 of paper containing light-reflecting particles is unrolled from a storage roll (not shown) while a web or film 21 of polyolefin containing light-absorbing carbon particles is unwound from a not shown storage roll to the right of the figure. The two webs 20 and 21 are joined together and laid together through the nip between two rotatable cooling rollers 22,23 while a laminating film 24 of polyolefin is extruded between the webs 20 and 21 by means of an extruder 25 to laminate them to each other. After passing through the nip between the two cooling rollers 22, 23, the laminated webs 20 and 21 are led via a break roller 26 to a coating station at A where the uncoated side of the paper web 20 is coated with a film 27 of polyolefin extruded on the web by an extruder 28 to formation of the packaging laminate for further transport and handling. In practice, the light-reflecting particles in the paper web 20 may be titanium dioxide, the amount of these titanium dioxide particles being at least 7% by weight, based on the total weight of the paper web 20. However, the amount of titanium dioxide particles should not be greater than about 20% by weight, based on the total weight of the paper web 20, since the web 20 gradually loses mechanical strength properties with increasing amounts of particles.
Det praktiska mângdomràdet för de ljusreflekterande partiklarna är således vara ca 7-20 vil kolpartiklarna i den underliggande polyolefinfilmen 21 samtidigt som de ljusreflekterande partiklarna ger förpackningslaminatet ett rent vitaktigt utseende och god tryckbarhet.The practical amount range for the light-reflecting particles is thus about 7-20, the carbon particles in the underlying polyolefin film 21 at the same time as the light-reflecting particles give the packaging laminate a purely whitish appearance and good printability.
Såväl den partikelinnehàllande polyolefinfilmen 21 som lamineringsfilmen 24 och den partikelfria polyolefinfilmen 27 kan inbegripa polyeten eller polypropen, men innefattar företrädesvis en polyeten som valts från den grupp som består av làgdensitetspolyeten (LDPE), linjär làgdensitetspolyeten (LLDPE) och metallocenpolyeten (mPE). Mest föredraget är polyolefinen en làgdensitetspolyeten (LDPE).Both the particulate polyolefin film 21 and the laminating film 24 and the particle-free polyolefin film 27 may include polyethylene or polypropylene, but preferably comprise a polyethylene selected from the group consisting of low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDpene polyethylene) (LLDPE) and metal. Most preferably, the polyolefin is a low density polyethylene (LDPE).
Föredragna beläggningsmängder (ytvikter) av de iförpackningslaminatet ingående materialskikten framgår från tabellen nedan: 539 80? 9 Materlalsklkt Beläggnlngsmängd (g/m“) Partikelfri polyoleflnbeläggning 10-20 Partikelinnehàllande pappersskikt 30-100 Lamineringsskikt 1 0-30 Partikelinnehàllande beläggning 15-30 Från förpackningslaminatet enligt uppfinningen framställs, såsom tidigare nämnts, flexibla tunnväggiga förpackningsbehâllare för transport och förvaring av vätskeformiga mejeriprodukter, tex mjölk och yoghurt, genom vikformning och värmeförsegling av förpackningslaminatet på i och för sig känt sätt.Preferred coating amounts (basis weights) of the material layers included in the packaging laminate are shown in the table below: 539 80? Material Coating Quantity (g / m eg milk and yoghurt, by folding and heat sealing the packaging laminate in a manner known per se.
Fràn exempelvis en bana av förpackningslaminatet framställs dylika kudd- eller päsliknande förpackningar genom att banan först omformas till en tub genom värmeförsegling längs tubens längsgående kanter. Tuben fylls med den aktuella produkten och avclelas i fyllda kuddformiga förpackningar genom upprepade värmeförseglingar tvärs tubens längdaxel. De kuddformiga förpackningarna separeras därefter från varandra genom snitt eller klipp inom de tvârförseglade tubzonema.From, for example, a web of packaging laminate, such cushion or pile-like packages are produced by first transforming the web into a tube by heat sealing along the longitudinal edges of the tube. The tube is filled with the product in question and sealed in filled cushion-shaped packages by repeated heat seals across the longitudinal axis of the tube. The pillow-shaped packages are then separated from each other by cuts or cuts within the cross-sealed tube zones.
Ett välkänt exempel pà en sådan kuddformig flexibel förpackning är den tidigare nämnda Tetra Fino® förpackningen ivilken vàtskeformiga mejeriprodukter, såsom mjölk och yoghurt, säkert kan transporteras och förvaras utan risk för inträngning av skadliga UV-strålar. Ãven om uppfinningen har beskrivits i detalj med hänvisning till de bifogade ritningama, år den inte begränsad till enbart dessa visade och beskrivna utföringsexempel. För en fackman är det med ledning av beskrivningen ovan uppenbart att många modifikationer och ändringar är möjliga, utan att fràngà uppfinningstanken. Alla sådana modifikationer och ändringar omfattas sålunda av uppfinningstanken såsom denna definieras genom de efterföljande patentkraven.A well-known example of such a pillow-shaped flexible package is the previously mentioned Tetra Fino® package in which liquid dairy products, such as milk and yoghurt, can be safely transported and stored without risk of penetration of harmful UV rays. Although the invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings, it is not limited to only these shown and described embodiments. From a person skilled in the art, it is obvious from the description above that many modifications and changes are possible, without departing from the inventive concept. All such modifications and changes are thus encompassed by the inventive concept as defined by the appended claims.
Industriell användbarhet Förpackningslaminatet enligt uppfinningen är speciellt användbart för flexibla tunnväggiga förpackningsbehållare för vätskeformiga mejeriprodukter, såsom 530 8131 10 exempelvis mjölk och yoghurt, men kan givetvis användas för att förpacka och transportera även andra typer av vätskeformiga livsmedel, t ex juice, vin, matolja etc.Industrial usability The packaging laminate according to the invention is particularly useful for flexible thin-walled packaging containers for liquid dairy products, such as milk and yoghurt, for example, but can of course be used for packaging and transporting other types of liquid foods, eg juice, wine, cooking oil, etc.
Claims (1)
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0700191A SE530801C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making this |
| CN2007800506172A CN101595044B (en) | 2007-01-29 | 2007-11-26 | A packaging laminate and a method of producing the same |
| PCT/SE2007/001035 WO2008094084A1 (en) | 2007-01-29 | 2007-11-26 | A packaging laminate and a method of producing the same |
| BRPI0721186A BRPI0721186B1 (en) | 2007-01-29 | 2007-11-26 | packaging laminate, method of production thereof, and packaging container. |
| RU2009132535/12A RU2445247C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-11-26 | Packing laminate and method of its fabrication |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0700191A SE530801C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making this |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0700191L SE0700191L (en) | 2008-07-30 |
| SE530801C2 true SE530801C2 (en) | 2008-09-16 |
Family
ID=39674297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0700191A SE530801C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making this |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN101595044B (en) |
| BR (1) | BRPI0721186B1 (en) |
| RU (1) | RU2445247C2 (en) |
| SE (1) | SE530801C2 (en) |
| WO (1) | WO2008094084A1 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA110221C2 (en) * | 2010-09-28 | 2015-12-10 | Tetra Laval Holdings & Finance | Method for producing packaging materials for packaging, sterilized, packaging materials and packaging |
| CN116160742A (en) * | 2022-12-09 | 2023-05-26 | 上海艾录包装股份有限公司 | PP material cheese composite sheet and preparation method thereof |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU565262B2 (en) * | 1982-06-02 | 1987-09-10 | Du Pont Canada Inc. | Pouches of copolymer film |
| JPH0632351Y2 (en) * | 1986-04-07 | 1994-08-24 | 富士写真フイルム株式会社 | Packaging material |
| SE502397C2 (en) * | 1991-05-03 | 1995-10-16 | Tetra Laval Holdings & Finance | Packaging laminates with good sealing and barrier properties as well as packaging containers made by the packaging laminate |
| WO1997002948A1 (en) * | 1995-07-07 | 1997-01-30 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Multilayer film material and pouches made from the material |
| GB9700433D0 (en) * | 1997-01-10 | 1997-02-26 | Elopak Systems | A packaging laminate |
| US6720046B2 (en) * | 2001-06-14 | 2004-04-13 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Low scalping laminate for packaging material |
| ES2293230T3 (en) * | 2003-02-21 | 2008-03-16 | Stora Enso Oyj | PACKING FOR STERILIZED THERMAL SEALED PRODUCTS, PACKAGING MATERIAL AND USE OF THIS MATERIAL. |
| FI20030260A7 (en) * | 2003-02-21 | 2004-08-22 | Stora Enso Oyj | Polymer-coated heat-sealable packaging material, packaging comprising the same and use of the packaging material |
| WO2006073344A1 (en) * | 2005-01-03 | 2006-07-13 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | A thin packaging laminate and a packaging container formed thereof |
| SE0500012D0 (en) * | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | A thin packaging laminate and a packaging container formed from it |
| SE0500010D0 (en) * | 2005-01-03 | 2005-01-03 | Tetra Laval Holdings & Finance | A thin packaging laminate and a packaging container formed from it |
| CA2613927A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-04 | Graphic Packaging International, Inc. | Packaging material for food items containing permeating oils |
-
2007
- 2007-01-29 SE SE0700191A patent/SE530801C2/en unknown
- 2007-11-26 RU RU2009132535/12A patent/RU2445247C2/en not_active IP Right Cessation
- 2007-11-26 WO PCT/SE2007/001035 patent/WO2008094084A1/en active Application Filing
- 2007-11-26 CN CN2007800506172A patent/CN101595044B/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-26 BR BRPI0721186A patent/BRPI0721186B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0721186B1 (en) | 2018-07-17 |
| RU2009132535A (en) | 2011-03-10 |
| SE0700191L (en) | 2008-07-30 |
| CN101595044A (en) | 2009-12-02 |
| RU2445247C2 (en) | 2012-03-20 |
| WO2008094084A8 (en) | 2009-08-13 |
| WO2008094084A1 (en) | 2008-08-07 |
| BRPI0721186A2 (en) | 2014-03-18 |
| CN101595044B (en) | 2012-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11040520B2 (en) | Laminated packaging material, packaging containers manufactured therefrom and a method for manufacturing the laminate material | |
| US20240359442A1 (en) | Recyclable and easily tearable multi-layer plastic having a good barrier effect | |
| US11312113B2 (en) | Multilayer laminate film assembly and standing pouch | |
| TWI755577B (en) | Laminated films and food packaging bags | |
| EP2199077B1 (en) | Packaging laminate, method for manufacturing of the packaging laminate and packaging container produced there from | |
| JP5442613B2 (en) | Flexible packaging composite material | |
| EP2621828B1 (en) | A method of producing a packaging material for a retortable package | |
| US20090061126A1 (en) | Package and Multi-Layer Flexible Film Having Paper Containing Post Consumer Recycled Fiber | |
| US20220024191A1 (en) | High clarity, recyclable, polyethylene-based packaging films | |
| US20200391489A1 (en) | Recyclable Packaging Laminate with Improved Heat Resistance for Sealing | |
| NL2027218B1 (en) | Multilayer polymer barrier film for food packaging | |
| JP2024507468A (en) | Recyclable cardboard packaging material containing a metalized barrier layer applied by transfer metallization | |
| US20180257349A1 (en) | Multifunctional paperboard structure | |
| WO2014080679A1 (en) | Low-adsorptivity-laminate multilayer film, composite film using same, and packaging material | |
| EP0630745B1 (en) | Multi-layer product | |
| US20040028857A1 (en) | Packaging laminate and packaging container produced therefrom | |
| CN106660311A (en) | A multilayer metallized cast film and packaging made therefrom | |
| SE530801C2 (en) | Packaging laminates containing light absorbing particles for protection against UV light and method of making this | |
| JP2020055637A (en) | Polyethylene-based resin composition for sealant film containing plant-derived polyethylene and sealant film | |
| CN105774168A (en) | Multilayer propylene polymer and ethylene polymer composite membrane, preparation method and application of multilayer composite membrane, and products containing multilayer composite membrane | |
| CN208006409U (en) | A kind of packaging laminate and the packing container made of the packaging laminate | |
| GB2513622A (en) | A laminate structure | |
| CN116472161A (en) | Non-wicking synthetic foam container and method of making same | |
| JP2023031400A (en) | Laminate, method for producing laminate and package | |
| KR20220004822A (en) | Polyethylene-based resin film |