SE530270C2 - Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end - Google Patents

Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end

Info

Publication number
SE530270C2
SE530270C2 SE0600534A SE0600534A SE530270C2 SE 530270 C2 SE530270 C2 SE 530270C2 SE 0600534 A SE0600534 A SE 0600534A SE 0600534 A SE0600534 A SE 0600534A SE 530270 C2 SE530270 C2 SE 530270C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
bearing
tool according
shaft
tool
housing
Prior art date
Application number
SE0600534A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0600534L (en
Inventor
Bjoern Lind
Original Assignee
Lind Finance & Dev Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lind Finance & Dev Ab filed Critical Lind Finance & Dev Ab
Priority to SE0600534A priority Critical patent/SE530270C2/en
Priority to PCT/SE2007/050139 priority patent/WO2007106029A1/en
Publication of SE0600534L publication Critical patent/SE0600534L/en
Publication of SE530270C2 publication Critical patent/SE530270C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/005—Cylindrical shanks of tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/70—Stationary or movable members for carrying working-spindles for attachment of tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/02—Driving main working members
    • B23Q5/04—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles
    • B23Q5/06—Driving main working members rotary shafts, e.g. working-spindles driven essentially by fluid pressure or pneumatic power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2215/00—Details of workpieces
    • B23B2215/76—Components for turbines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2220/00—Details of turning, boring or drilling processes
    • B23B2220/36—Turning, boring or drilling at high speeds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/008—Bearings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)

Description

30 35 530 270 2 rurbinnjuiei s ams av en rum, lämpligen run, vilken lnmaias vid pilen 10. vilken llifl bringas till överljudshastighet på kant satt medelst en dysa av venturityp. Altemativt kan turbinhjulet 6 vara försett med ett lock 29, se figur 9, för att reducera effeRtbGhOVBl- Fluid, vätska eller gas (exempelvis vatten eller luft), for fluidlagring av verktygsskaftet 1 inleds i ett inlopp 11, antytt med en pil 12, och fördelar sig i radiallagret 3 dels mot axiallagret 8, och dels mot den inre i huset belägna änden av skaftet. Det inledda lageriluldet avleds via utioppskanaler 13 och 14. För att sàkra VefklYlJelS fixlella P°slll°ll l huset med axiallagret 8 samverkande med àndytan 9, altemativt då exeln enligt fig 28 vilar mot kulan 30, åstadkommas en mot axiallagret verkande motkraft genom att lagringsfluídel utsatts för unclertryck, dvs. utmatas forcerat med underlryck via utloppskanßlßmfl 13 Och 14- Lagringsfluidet som når axiallagret 8, 9 hindras från att läcka ut i turbinhjulsànden på grund av ett i utrymmet runt axiallagret rådande undertiyck. 5 35 2730 2 rurbinnjuiei s ams of a room, preferably run, which lnmaias at the arrow 10. which lli fl is brought to supersonic speed on edge set by means of a venturity type nozzle. Alternatively, the turbine wheel 6 may be provided with a cover 29, see Figure 9, to reduce effeRtbGhOVB1- Fluid, liquid or gas (for example water or air), for fluid storage of the tool shaft 1 is initiated in an inlet 11, indicated by an arrow 12, and is distributed in the radial bearing 3 partly towards the axial bearing 8, and partly towards the inner end of the shaft located in the housing. The initiated bearing wool is diverted via outlet channels 13 and 14. In order to secure the VefklYlJelS fi xlella P ° slll ° ll l the housing with the axial bearing 8 cooperating with the face surface 9, alternatively when the shaft according to fi g 28 rests against the ball 30, an anti-axial bearing bearing is provided. exposed to unclear pressure, ie. is forced out with a lower pressure via the outlet chuck ß 13 And 14- The storage fluid that reaches the thrust bearing 8, 9 is prevented from leaking into the turbine wheel end due to a prevailing pressure prevailing in the space around the thrust bearing.

För att öka verktygets masströghet ar axialiagret 8 utformat med ett 'svånghjuP 8' för att lagra rotationsenergi och därmed höja verktygets bearbetningsförrriàga.To increase the mass inertia of the tool, the axial bearing 8 is designed with a 'swing cap 8' to store rotational energy and thereby increase the machining efficiency of the tool.

Wd bearbetningsoperationar kan huset 5 med det däri befintliga verktyget i den i figur 1 visade positionen förflyttas mot och fràn arbetsstycket. Det är Gmßllêflld även möllltll att istället endast förskjuts verktyget i den axiella borrningen 4. Detta kan ske på så sätt Bil. se figur 1, en vatskepelare 15 ar bildad mellan skaftets 1 ande i huset 5 och en aXlelll bormingen 4 förskjutbar kolv 16. l verktygets helt införda läge står den mellan skaftets 1 ande och kolven 16 befintliga våtskepelaren, som (då iagringsmediet är en vätska) bildas av det från inloppet 11 och till utloppet 14 strömmande lagringsfiuidet, alltid fullt utbildad, detta genom att kolven 16 i utgångsläget håller utloppsledningen 14 öppen. Skall verklyiiel förskjutas axiellt utåt intrycks kolven 16 snabbt en önskad sträcka. vilket innebär att skaftet 1 od: därmed verktyget förskiuts nämnda sträcka. Dras kolven 16 tillbaka till utgångsläget följer (sugs) naturligtvis verktyget med. Det skall underförstás att dessa förflyllfilflâflf aV verktyget fram och åter i huset 1 sker under mycket kort tid, varför vatskelïfilfife" Vld förskjutet verktyg ei pâverkas i nàmndvàrd grad av lagringsfluidet. som strömmar mot skaftets ände och vatskepelaren. Dà lagringsmediet istället utgöres av en QGS (lUfl). Se fifl l^ och 2A. tillföras en vätska utan nämnvärt tryck via en kanal 28 för att säkerställa vatskepelare 15. l det fall. se figur 1B, 2B, axeln 1 endast vilar mot axiallagret. kulan 30, vilken verkar mot skaftets 1 ändyta utgör kulan det enda axiallagret (ej visat) och den axiella förflyttningen av verktyget sker genom att delen 18', pà vilken kulan år anbringad, förflyttas axiellt. l det fall, såsom visas l ligurema 18 och 2B, det axiella fluldlagret 8 är kombinerat med axiallagret 30 (kulan) kommer skaftet 1 att i det införda àndiàget vila pà det axiella fluidlagret 8 och lagret 30 kan avlastas. vilket lager endast vid skaitets 1 förskjutning utåt medelst delen 16' har lagrande funktion. 10 15 20 25 35 530 270 3 Genom en uifnrma iurbinniuier e med viss axierr utsträckning kan det drivande fluidet (luften) delvis fortsätta att driva turbinhjulet 6 även när verktyget förSKlUïS utåt u' hÜSet 5.In machining operations, the housing 5 with the tool contained therein in the position shown in Figure 1 can be moved towards and away from the workpiece. It is also the case that instead only the tool is displaced in the axial bore 4. This can be done in this way Car. see figure 1, a water column 15 is formed between the spirit of the shaft 1 in the housing 5 and a piston 16 displaceable along the bore 4. is formed by the storage fluid flowing from the inlet 11 and to the outlet 14, always fully formed, this by the piston 16 in the initial position keeping the outlet line 14 open. If the tool is to be displaced axially outwards, the piston 16 is quickly pushed in a desired distance. which means that the shaft 1 od: thus the tool is displaced said distance. If the piston 16 is pulled back to the initial position, the tool naturally accompanies (sucks). It is to be understood that these for the sake of the tool back and forth in the housing 1 take place in a very short time, so that the water-displaced tool "is not affected to any appreciable degree by the storage fluid. In case 1, 2B, 2B, the shaft 1 rests only against the axial bearing, the ball 30, which acts against the shaft. In the end surface, the ball constitutes the only axial bearing (not shown) and the axial movement of the tool takes place by the part 18 ', on which the ball is applied, being moved axially. combined with the axial bearing 30 (ball), the shaft 1 will rest on the axial outer bearing 8 in the inserted breath and the bearing 30 can be relieved. ion. 10 15 20 25 35 530 270 3 By means of an external turbine wheel e with a certain axial extent, the driving fluid (air) can partly continue to drive the turbine wheel 6 even when the tool is closed outwards in the housing 5.

När verktyget skall avlägsnas ur huset. exempelvis för byte. Pålågtifi istället fö' undertryck i utloppskanalen 13 ett övertryck, vilket direkt 'skjuter ut' verktyget ur huset 5. Vid byte av verktyg avlägsnas turbinhjulet från skaftet och anbringas på et! HW Skflfi med “V bearbetande verktygsànde.When the tool is to be removed from the housing. for example for exchange. On top of that, instead of a negative pressure in the outlet duct 13 an overpressure, which directly 'pushes' the tool out of the housing 5. When changing tools, the turbine wheel is removed from the shaft and applied to a! HW Sk flfi with “V machining tool end.

För att uppnå de för uppfinningen avsedda höga vervtalefl Och åsffldkfimma stabil gång av verktyget är strävan att eliminera manligt inverkande tryckvariationer i la9fefl- Figurema 3-6 visar schematiskt ett verktyg enligt uppfinningen, vilket skiljef SïQ frå" det i samband med frgurema 1 och 2 beskrivna verktyget endast därigenom, att de radiella fluidlagren erhållit en speciell utformning. Figur 4 visar sålunda två stycken radiella fluidlager 17 och 18. Respektive lagers icke lagrande utsida âr försedd med idet visade exemplet tre stycken axiella kanaler 19, som i ena anden uppvisar en radiell kanal 20 i lagret. mYflflaflde i lagerytan, och som i andra anden mynnar i ett mellan de två lagren föreliggande utrymmfl 21. Som underiörstás fylls utrymmet 21 med lagerfluid, vilket dels strömmar i spalten mellan skaftet 1 och lagerytan och dels via kanalema 19 och de radiella kenalêmfi 29 till lagerspalten. 'lillföiseln av lagerfluid aven genom kanalema 20 medför. att i Wflflflßspfilïe" mellan respektive radlallager 17 och 18 och skaftet 1 bildas en tryckfördelningskurva såsom visas i figur 3. Genom tlllförseln av lagrlngsfluid genom kanalema 20 erhålles en kontrollerad eller styrd tryokfördelnlng (enligt pilama i figur 3) i lagret, vilken effektivt förhindrar felfunktion hos lagringen vid höga varvtal.In order to achieve the high speed ratios intended for the invention and the stable running of the tool, the aim is to eliminate male-influenced pressure variations in the invention. Figures 3-6 schematically show a tool according to the invention, Figure 4 thus shows two pieces of radial outer bearings 17 and 18. The non-bearing outer bearings of respective bearings are provided with, as shown in the example, three axial channels 19, which in one spirit have a radial channel. MY flfl occurred in the bearing surface, and which in other spirits opens into a space fl 21 present between the two layers. kenalêm fi 29 to the bearing gap. The bearings 17 and 18 and the shaft 1 form a pressure distribution curve as shown in Figure 3. By supplying storage fluid through the channels 20, a controlled or controlled pressure distribution (according to the arrows in Figure 3) is obtained in the bearing, which effectively prevents storage malfunction at high speeds.

Figuren 5 visar en annan utlöringstorm för att lösa tidigare nämnda Dmblflm- Hål' skiljer sig i jârnförelse med figurema 3 och 4 anordningen genom att den skaftet 1 upp- tagande lagringsytan hos respektive lager 17 och 18 har regelbundna rßdiflllfi fflffflflwlKeisef från den rent cirkulära fonnen upptagits. I det ifigur 5 visade exemplet uppvisar lagen/fä" *fe stycken radiellt utvidgade, axiella partier 22, vilket innebär att det mellan flluidlagret och skaftet strömmande lagringsfluidet kommer att vid skaflets rotation lwflllifímelas i de ”trângre” områdena, varför likaså en tryckkurva erhålles motsvarande den i figur 5.Figure 5 shows another excitation storm to solve the aforementioned Dmbl fl m-Hole 'differs in comparison with the ur gures 3 and 4 in that the shaft 1 occupying the bearing surface of the respective bearings 17 and 18 has regular rßdi fl ll fi f fl ff flfl wlKeisefonnen from the rent . In the example shown in Figure 5, the law / few pieces have radially widened axial portions 22, which means that the storage fluid flowing between the sound bearing and the shaft will be rotated in the "narrower" areas during the rotation of the shaft, so a corresponding pressure curve is also obtained. den i fi gur 5.

Den i det föregående beskrivna, föredragna utfdringsforrnen av uppfinningen kan modifieras i enlighet med vad som visas i figurema 7-9. istället för att arbeta med undertryek i lagrlngsfluidet, för att med en kraft hålla axial- lagrets 8; 30 position mot andytan 9, kan denna kraft, så som visas i fiQUI' 7- lsfåflet åstadkommas genom att forma turbinhjulets 6 skovlar 24 så, att en kraft komlwßfiflï av drivlulten 23 bildas, riktad axiellt inåt mot axiallagret 8. 10 15 20 25 530 ZTO 4 Figur 8 visar att istallet för att använda speclalforrnade skovlar for att alstra nämnda kraft, kan en extem anblàsning 25 mer eller mindre axiellt mot verktygets i hUSêi 5 ffifi de' eller mot turbinhjulet 6 åstadkommas medelst ett yttre luttmunstycke 26.The above-described preferred embodiments of the invention may be modified in accordance with Figures 7-9. instead of working with negative pressure in the bearing fluid, to forcefully hold the axial bearing 8; Position against the end face 9, this force, as shown in the QUI '7 case, can be achieved by shaping the vanes 24 of the turbine wheel 6 so that a force is formed by the drive lamp 23, directed axially inwardly towards the axial bearing 8. 10 15 20 25 530 ZTO 4 Figure 8 shows that instead of using specially shaped blades to generate said force, an extreme blowing 25 can be effected more or less axially against the tool in the housing 5 or against the turbine wheel 6 by means of an outer lint nozzle 26.

Figur 9 visar den axiellt inåtrlktade kraften åstadkommen av en magnet 27. attraherande svànghjulet 8'. Altemativt kan magneten 27 vara placerad vid Skaftet* 1 We ände enligt figur 9 och attraherande axeln 1.Figure 9 shows the axially inwardly directed force produced by a magnet 27 attracting the flywheel 8 '. Alternatively, the magnet 27 may be located at the shaft * 1 We end according to figure 9 and attracting shaft 1.

Modifikationema beskrivna ovan i anslutning till figurema 7-9 fönrtsâtter sålunda samma verktyg. som visas och beskrivs i samband med tigurema 1-6, med undantag av att ett undertryck ej är nödvändigt l utloppskanalema 13, 14, medan den verktygets av KONG" 16 och vàtskepelaren 15 styrda axiella rörelse åstadkommas på det tidišlafe beskfivna sättet' Sä som schematiskt visas i figur 10 är det även möjligt att komplettera turbindriften med en elektrisk motor. Sá beteoknar 31 i figuren en stater. alstrande ett roterande magnetfält, vilket verkar på ”rotomfl vilken i detta fall utgöres av sjâlva skaftet 1, detta för mojrrggörande av skaften förflyttning i och urragande ur huset (s) i avrist gäller de tidigare nämnda sårdregen även vid denna utfóringsfonn av uppfinningen. Den elektriska motorn. vilken arbetar med höga varvtal (liksom turblnen) kan användas for verktygets drift Vid arbete, men år vid start alltför aocelerationströg. Genom att för start aktivera turbinen 6 kommer arbetsvarvtalet att uppnås pà brakdelen av en sekund.The modifications described above in connection with Figures 7-9 thus use the same tool. shown and described in connection with Figs. shown in Figure 10, it is also possible to supplement the turbine operation with an electric motor, which means 31 in the figure. The electric motor, which operates at high speeds (as well as the turbine), can be used for tool operation at work, but years at start too slow acceleration. By activating the turbine 6 before starting, the working speed will be reached in the fraction of a second.

För fackmannen, med kännedom om vad som ovan beskrivits i Samband med uppfinningen, torde det vara självklart att tanka sig den elektriska motom anordnad i direkt anslutning till turbinhjulet 6 och svánghjulet 8' eller helt enkelt ersätta detta, se detali 32 i figur 11.For the person skilled in the art, with knowledge of what has been described above in connection with the invention, it should be obvious to refuel the electric motor arranged in direct connection with the turbine wheel 6 and the flywheel 8 'or simply replace it, see detail 32 in Figure 11.

Det ovan beskrivna verktyget enligt uppfinningen kan naturligtvis byggas 5509 Ü" efi verktyg med flera roterande skaft, försedda med bearbetende verktyg och efter behov arbetande med olika varvtal.The tool according to the invention described above can of course be built 5509 Ü "e fi tools with fl your rotating shafts, provided with machining tools and, if necessary, working at different speeds.

Claims (23)

10 15 20 25 30 35 530 270 5 Patentkrav10 15 20 25 30 35 530 270 5 Patent claims 1. Verktyg i form av ett roterande drivet skaft (1) med en verktygsförsedd ände och* försett med minst en drivdel (6) för verktygets drivning, vilket skaft är lagrat i ett hus (5) med minst ett radiellt fluidlager (3,17, 18) k ä n n e t e c k n a t av att åtminstone en drivdet (6, 32) är anordnad på skaftet mellan nämnda minst ett radiellt fluidlager (3, 17) och den verk- tygsförsedda änden.Tool in the form of a rotating driven shaft (1) with a tooled end and * provided with at least one drive part (6) for the drive of the tool, which shaft is mounted in a housing (5) with at least one radial fluid bearing (3,17 , 18) characterized in that at least one drive (6, 32) is arranged on the shaft between said at least one radial fluid bearing (3, 17) and the tooled end. 2. Verktyg enligt krav 1, k ä n n e t e c k n at av att det drivna skaftet är lagrat med minst ett axiellt lager (8, 30), varvid verktygets axiella position i huset är bestämd av det axiella lagret och en detta motriktad kraft.Tool according to claim 1, characterized in that the driven shaft is mounted with at least one axial bearing (8, 30), wherein the axial position of the tool in the housing is determined by the axial bearing and a force opposite to it. 3. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den motriktade kraften är, åstadkommen av en tryckskillnad.3. A tool according to claim 2, characterized in that the opposing force is caused by a pressure difference. 4. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den motriktade kraften är àstadkommen av ett magnetfält.4. A tool according to claim 2, characterized in that the opposing force is provided by a magnetic field. 5. Verktyg enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att den motriktade kraften är àstadkommen av ett i riktning mot det axiella fluidlagret riktat massflöde i form av luft eller vatten.5. A tool according to claim 2, characterized in that the opposing force is produced by a mass destiny directed in the direction of the axial outer bearing in the form of air or water. 6. Verktyg enligt något av kraven 1, 2 och 3, k ä n n e t e c k n at av att det för fluidlagringen av skaftet tillförda lagringsfluidet bortleds från huset medelst undertryck åstadkommande den motriktade kraften.6. A tool according to any one of claims 1, 2 and 3, characterized in that the storage fluid supplied to the fluid storage of the shaft is diverted from the housing by means of negative pressure producing the opposing force. 7. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n at av att drivdelen är) i form av ett fluiddrivet turbínhjul (6).Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the drive part is in the form of a fluid-driven turbine wheel (6). 8. Verktyg enligt något av kraven 2, 5 och 6 och 7, k ä n n e t e c k n at av att turbinhjulet (6) är försett med skovlar så formade, att vid anblàsning av turbinhjulet alstras en mot det axiella lagret (8, 17) riktad kraftkomponent, bildande den motriktade kraften.Tool according to one of Claims 2, 5 and 6 and 7, characterized in that the turbine wheel (6) is provided with vanes so shaped that, when the turbine wheel is blown, a force component directed towards the axial bearing (8, 17) is generated. , forming the opposing force. 9. Verktyg enligt krav 7 eller 8, k ä n n e t e c k n a t av att det turbinhjulet (6) drivande fluidet är en gas, vilken är anordnad att påverka drivdelen med övertjushastighet.9. A tool according to claim 7 or 8, characterized in that the driving wheel of the turbine wheel (6) is a gas, which is arranged to actuate the drive part at excessive speed. 10. Verktyg enligt något av föregående krav 2-9, k ä n n e t e c k n a t av att det. axiella lagret (8, 30) är sà anbringat, att det begränsar verktygets axiella rörelse riktad in i husetA tool according to any one of the preceding claims 2-9, characterized in that it. the axial bearing (8, 30) is arranged so as to limit the axial movement of the tool directed into the housing 11. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n at av att skaftet (1) . år försett med ett rotationsenergi lagrande parti (8').Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the shaft (1). year provided with a rotational energy storage portion (8 '). 12. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att: lagringsfluidet år en vätska eller gas (vatten eller luft).A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that: storage is a liquid or gas (water or air). 13. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att det radiella fluidlagret är försett med från den cylindriska fomten awikande delavsnitt (22) så att det skapas en 360 grader runt axeln varierande tryckfördelning i lagerspalten. 10 15 20 25 30 530 270 6A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the radial outer bearing is provided with sub-sections (22) deviating from the cylindrical shaft so that a pressure distribution varying 360 degrees around the axis is created in the bearing gap. 10 15 20 25 30 530 270 6 14. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n a t av att det radiella fluidlagret som uppbär den roterbara axeln är utformat så att det skapas en 360 grader runt axeln varierande tryckfördelning i lagerspalten, genom att lagringsfluid tillföres lagerytan via separata i lagret upptagna. radietla kanaler (22).A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that the radial fluid bearing supporting the rotatable shaft is designed so as to create a 360 degree circumferential pressure distribution distribution in the bearing gap, by supplying fluid to the bearing surface via separate bearings. radietal channels (22). 15. Verktyg enligt något av föregående krav 2-14, k ä n n e t e c k n at av att den i huset (5) belägna delen av skaftet (1) är påverkbar av en vätskepelare, verkande i motkraftens motsatta riktning, för skaftets och dänned verktygets axiella förflyttning i riktning från axiallagret.Tool according to one of the preceding claims 2-14, characterized in that the part of the shaft (1) located in the housing (5) can be actuated by a liquid column, acting in the opposite direction of the counterforce, for the axial movement of the shaft and the tool. in the direction from the thrust bearing. 16. Verktyg enligt krav 15, k ä n n e t e c k n at av att vätskepelaren verkar mot skaftets ände i huset och är bildad av Iagerfluidet samt står i förbindelse med en avledningskanal (14) för lagringsfluidet när skaftet befinner sig i sitt hett införda läge i huset, vilken förbindelse bryts när verktygets axiella förflyttning sker.A tool according to claim 15, characterized in that the liquid column acts against the end of the shaft in the housing and is formed by the bearing fluid and is connected to a discharge channel (14) for storage when the shaft is in its hot inserted position in the housing, which connection is broken when the axial displacement of the tool occurs. 17. Verktyg enligt något av föregående kraven 3 eller 6, k ä n n e t e c k n a t av att vid undertryckets ersättande med övertryck tvingas skaftet och dänned verktyget att lämnar huset.Tools according to one of the preceding claims 3 or 6, characterized in that when replacing the negative pressure with overpressure, the shaft and the tool are forced to leave the housing. 18. Verktyg enligt något av föregående krav 2-17, k ä n n e t e c k n a t av att det axiella lagret (8) är anordnat i form av ett fluidlager i anslutning till drivdelen (6) och vars lagringsfluid består av en del av det till radialtagret tillförda.A tool according to any one of the preceding claims 2-17, characterized in that the axial bearing (8) is arranged in the form of an outer bearing adjacent to the drive part (6) and whose bearing outer consists of a part of that supplied to the radial bearing. 19. Verktyg enligt något av kraven 1-18, k å n n e t e c k n a t av att det axiella lagret (30) är anordnat axieltt förskjutbart verkande mot skaftets i huset belägna ändyta.A tool according to any one of claims 1-18, characterized in that the axial bearing (30) is arranged axially displaceable acting against the end surface of the shaft located in the housing. 20. Verktyg enligt krav 2-19, k ä n n e t e c k n a t av att det är försett med ett) axiellt lager (30) enligt krav 18 i kombination med ett axialtager enligt krav 19.Tool according to claims 2-19, characterized in that it is provided with an axial bearing (30) according to claim 18 in combination with an axial bearing according to claim 19. 21. Verktyg enligt något av föregående krav, k ä n n e t e c k n at av att en ytter- ligare drivdel i form av en i huset anordnad, ett roterande magnetfält alstrande stator (31) är anordnad i huset (5).21. A tool according to any one of the preceding claims, characterized in that an additional drive part in the form of a stator (31) arranged in the housing, a rotating magnetic field generating in the housing (5) is arranged in the housing (5). 22. Verktyg enligt nàgot av krav 7-21, k ä n n e t e c k n a t av en i anslutning till turbinhjulet (6) anordnad rotor (32) till en elektrisk motor.A tool according to any one of claims 7-21, characterized by a rotor (32) arranged in connection with the turbine wheel (6) for an electric motor. 23. Verktyg enligt något av krav 21, k ä n n e t e c k n a t av att det rotationsenergi Iagrande partiet består av en elmotors rotor (32). _-.._.-_._-.A tool according to any one of claims 21, characterized in that the rotational energy storing portion consists of a rotor (32) of an electric motor. _-.._.-_._-.
SE0600534A 2006-03-10 2006-03-10 Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end SE530270C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600534A SE530270C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end
PCT/SE2007/050139 WO2007106029A1 (en) 2006-03-10 2007-03-09 A turbine-driven tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0600534A SE530270C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0600534L SE0600534L (en) 2007-09-11
SE530270C2 true SE530270C2 (en) 2008-04-15

Family

ID=38509767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0600534A SE530270C2 (en) 2006-03-10 2006-03-10 Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end

Country Status (2)

Country Link
SE (1) SE530270C2 (en)
WO (1) WO2007106029A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6177724B2 (en) * 2014-05-27 2017-08-09 ファナック株式会社 Tool gripping mechanism
DE102019124761A1 (en) * 2019-09-13 2021-03-18 Wto Vermögensverwaltung Gmbh Driven tool holder with multiple turbine

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU585041A1 (en) * 1976-05-03 1977-12-25 Предприятие П/Я М-5886 Tool holder
DE3819799A1 (en) * 1987-08-04 1989-02-16 Fortuna Werke Maschf Ag Machine tool
FR2688731B1 (en) * 1992-03-20 1996-05-15 Armand Martinez ROTATION DRIVE OF A TOOL BY A MOTOR RUNNING AT HIGH OR VERY HIGH SPEED.
GB2302144B (en) * 1995-05-31 2000-01-12 Ntn Toyo Bearing Co Ltd Externally pressurized air bearing spindle
US5674032A (en) * 1995-10-12 1997-10-07 Aesop, Inc. Tooling system and method with integral hydrostatic bearings and turbine power source
DE19917693A1 (en) * 1999-04-20 2000-10-26 Benjamin Blumenschein High speed rotary drive device for tool, with tubular casing having through air channel between induction inlet and outlet opposite it

Also Published As

Publication number Publication date
WO2007106029A1 (en) 2007-09-20
SE0600534L (en) 2007-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3578872A (en) Speed and torque control for surgical turbine
JP5767644B2 (en) Exhaust pump
CA2478859A1 (en) Extracting power from a fluid flow
JP2004516158A5 (en)
JP2004516158A (en) Working unit for machine-operated tool carriers
CN104014823A (en) Electric spindle of bidirectional herringbone groove hydrodynamic/hydrostatic integrated gas bearing support
SE530270C2 (en) Tool with a drive member arranged between a fluid bearing and the tooled end
US20090252594A1 (en) High-speed air spindle
US10077755B2 (en) Method and device for producing a driving force by bringing about differences in a closed gas/liquid system
JP2009121467A (en) Vacuum pump
JP4832257B2 (en) High speed air spindle
DE602005008966D1 (en) HIGH SPEED MACHINING DEVICE
CN104625821A (en) Novel cutter handle component
CN106424771A (en) Micro spindle for fine machining
JP2007154667A (en) Francis hydraulic machine
CN203730529U (en) Spindle
JP6154410B2 (en) Mist and dust collector
JP2004130502A (en) Spindle device
CN203730560U (en) Spindle
CN103302316A (en) High-speed precision pneumatic micro main shaft
JP2011208510A (en) Method and device for supplying lubricating oil for turbine
WO2019193944A1 (en) Power generation device and air intake device
CN212642596U (en) Radial vibrator of drilling rod
SE530269C2 (en) Tool with a drive part arranged between a fluid bearing and the tool part
SE511741C2 (en) Engine, chiller or heat pump

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed