SE529479C2

SE529479C2 - Sorting machine for timber transported on conveyor, has sloping ejector devices for lifting pieces of timber knocked sideways off conveyor

Info

Publication number: SE529479C2
Application number: SE0502680A
Authority: SE
Inventors: Lars Alexanderson
Original assignee: Logcon Hortinorr Ab
Priority date: 2005-12-07
Filing date: 2005-12-07
Publication date: 2007-08-21
Also published as: SE0502680L

Abstract

The machine includes a striking device for knocking a piece of timber off the conveyor sideways and at least two ejector devices on at least one side of the conveyor. Each ejector device has a top side which is capable of moving up and down and lies flush with an upper plane of the conveyor. This top side initially slopes upwards from this plane so that when the timber is knocked off the conveyor sideways it is quickly lifted away from the conveyor and any length direction movement is braked.

Description

25 30 35 2 transportörer som används och trögheten hos de relativt tunga virkesstycke- na. Detta ställer till stora problem när sortering sker till sorteringsfack efter- som virket i dessa normalt töms med hjälp av lastmaskiner och om virket hamnar i oordning gör detta lastningen mycket tidsödande. Vid avskjutning av virkesstyckena kan det även hända att den ena änden av virkesstycket lämnar transportören före den andra vilken fortsätter i transportörens riktning ytterligare ett stycke. Detta kan leda till att virkesstycket lämnar transportören snett i förhållande till denna vilket ger ytterligare oordning i sorteringsfacket och även kan ställa till problem då sortering sker till en annan parallellt placerad transportör. Försök har gjorts att komma till rätta med dessa pro- blem genom att öka slaghastigheten hos avslagarorganen men detta har den nackdelen att avslagarorganen kommer att slå mycket hårt mot virkesstycke- na vilket kan skada virket. Försök har även gjorts att använda långsträckta avslagarorgan vilka påverkar virkesstyckena utmed en lång sträcka av deras längd för att säkerställa att virkesstyckena lämnar transportören genom parallellförskjutning från denna. Sådana långsträckta avslagarorgan får dock en avsevärd vikt vilket bl a medför en stor energiåtgång under drift. 25 30 35 2 conveyors used and the inertia of the relatively heavy pieces of wood. This poses major problems when sorting into sorting bins, as the wood in these is normally emptied with the help of loaders and if the wood ends up in a mess, this makes loading very time-consuming. When firing the pieces of wood, it may also happen that one end of the piece of wood leaves the conveyor before the other, which continues in the direction of the conveyor for another piece. This can lead to the piece of wood leaving the conveyor at an angle in relation to it, which gives further disorder in the sorting bin and can also cause problems when sorting takes place to another parallel placed conveyor. Attempts have been made to remedy these problems by increasing the stroke speed of the cutting means, but this has the disadvantage that the cutting means will strike the pieces of wood very hard, which can damage the wood. Attempts have also been made to use elongate chopping means which actuate the pieces of wood along a long distance of their length to ensure that the pieces of wood leave the conveyor by parallel displacement therefrom. However, such elongate baffles have a considerable weight, which entails, among other things, a large energy consumption during operation.

Kort redogörelse för uppfinningen Föreliggande uppﬂnning syftar till en sorteringsanordning för sortering av långsträckta virkesstycken, vilken undanröjer problem och nackdelar med tidigare kända sorteringsanordningar av inledningsvis nämnt slag. Närmare bestämt syftar uppfinningen till en sorteringsanordning vilken på ett enkelt och prisbilligt sätt medger distinkt avskjutning och uppbromsning av ett virkes- stycke från en transportör. Åtminstone detta syfte uppnås med en sorterings- anordning enligt patentkravet 1.Brief description of the invention The present invention relates to a sorting device for sorting elongate pieces of wood, which eliminates problems and disadvantages with previously known sorting devices of the kind mentioned in the introduction. More particularly, the invention relates to a sorting device which in a simple and inexpensive manner allows distinct firing and braking of a piece of wood from a conveyor. At least this object is achieved with a sorting device according to claim 1.

Till grund för uppfinningen ligger således insikten att detta syfte kan uppnås genom att minst två avskjutningsorgan anordnas på åtminstone den ena sidan om transportören, varvid vart och ett av avskjutningsorganen har en ovansida som innefattar en uppskjutningsyta vilken lutar i förhållande till ett transportplan hos transportören och lutar uppåt i riktning utåt från denna.The invention is thus based on the insight that this object can be achieved by arranging at least two launching means on at least one side of the conveyor, each of the launching means having a top side which comprises a launching surface which is inclined relative to a conveyor plane of the conveyor and tilts upwards in the outward direction from this.

Vid avskjutning av virkesstycket genom anbringande av en sidoriktad kraft från avslagarorganen, kommer således virkesstycket att förskiutas uppåt på avskjutningsorganen från transportören vilket medför en distinkt avskjutning och samtidig lyftning av virkesstycket från transportören och ökar sannolikhe- ten för att alla delar av virkesstycket kommer att lämna transportören väsent- ligen samtidigt. Genom att avskjutningen skeri en ”uppförsbacke” erhålls även en automatisk parallellställning av virkesstycket i förhållande till trans- 10 15 20 25 30 35 3 portören vid avskjutningen. Dessutom kommer avskjutningsorganen att snabbt bromsa upp virkesstyckets längdmatningsrörelse. Detta sammantaget leder till att längdspridningen av virkesstyckena i ett uppsamlingsfack minskar och att risken för snedförskjutning av virkesstyckena när de lämnar transpor- tören elimineras. Genom uppfinningen är det vidare möjligt att sänka hastig- heten på avslagarorganens avslagningsrörelse vilket minskar risken för skador på virkesstyckena. lnom ramen för denna generella uppfinningsidé, kan sorteringsanord- ningen utformas på många olika sätt. För att till exempel förstärka avskjut- ningsorganens bromsande verkan är dessa, i ett föredraget utförande, utförda med skarpa kanter mellan uppskjutningsytan och en sidoyta som är vänd mot matningsriktningen. Detta kan enklast åstadkommas genom att varje avskjut- ningsorgan är utformat av minst en metallplatta på högkant vilken lämpligen kan ha en tjocklek av mellan ca 10-25 mm. För att bibehålla de skarpa kanterna på avskjutningsorganen, trots det kraftiga slitage de utsätts för, kan avslagaranordningen förses med en slipanordning som samtidigt med varje avslagningsrörelse åstadkommer en lätt slipning av avskjutningsorganens uppskjutningsytor. Om avslagningen sker med en cirkelrörelse, såsom är fallet vid de härefter beskrivna och visade utförandena, kommer följaktligen även avskjutningsorganens uppskjutningsytor att ha en svagt delcirkelformad, konkav form. Slipanordningen kan endera vara monterad på separata sväng- organ eller vara integrerad med avslagarorganen. Oberoende av om sorter- ingsanordningen innefattar en slipanordning eller ej, bör avskjutningsorganen vara enkelt utbytbara, t ex medelst skruvförband, eftersom de utsätts för ett kraftigt slitage.When firing the piece of wood by applying a lateral force from the chopping means, the piece of wood will thus be displaced upwards on the firing means from the conveyor, which results in a distinct firing and simultaneous lifting of the piece of wood from the conveyor and increases the probability that all parts of the piece will leave the conveyor. essentially at the same time. Because the firing takes place on an “uphill slope”, an automatic parallel position of the piece of wood in relation to the conveyor is also obtained during the firing. In addition, the firing means will quickly slow down the longitudinal feed movement of the piece of wood. All in all, this leads to a reduction in the longitudinal distribution of the timber pieces in a collecting bin and that the risk of skewed displacement of the timber pieces when they leave the conveyor is eliminated. By means of the invention it is further possible to reduce the speed of the deburring movement of the deburring members, which reduces the risk of damage to the timber pieces. Within the scope of this general inventive idea, the sorting device can be designed in many different ways. In order, for example, to enhance the braking action of the firing means, these are, in a preferred embodiment, made with sharp edges between the firing surface and a side surface which faces the feeding direction. This can most easily be achieved in that each firing member is formed of at least one metal plate on a high edge which may suitably have a thickness of between about 10-25 mm. In order to maintain the sharp edges of the firing means, despite the heavy wear to which they are subjected, the cutting device can be provided with a grinding device which at the same time with each cutting movement provides a light grinding of the firing surfaces of the firing means. Accordingly, if the deflection takes place with a circular motion, as is the case with the embodiments described and shown below, the firing surfaces of the firing means will also have a slightly sub-circular, concave shape. The grinding device can either be mounted on separate pivoting means or be integrated with the cutting means. Regardless of whether the sorting device comprises a grinding device or not, the firing means should be easily replaceable, for example by means of screw connections, since they are subjected to a heavy wear.

I ett föredraget utförande är avskjutningsorganen försedda med upps- tyrningselement pà sin uppströmssida i området närmast intill och parallellt med transportören. Uppstyrningselementen är monterade så att de lutar något uppåt mot avskjutningsorganens uppskjutningsytor och har till uppgift att förhindra attt ex utstickande kvistar hakar fast i avskjutningsorganen under längdmatningen innan avslagarorganen har förskjutit virkesstycket i sidled.In a preferred embodiment, the firing means are provided with guide elements on their upstream side in the area closest to and parallel to the conveyor. The guide elements are mounted so that they slope slightly upwards towards the launching surfaces of the firing means and have the task of preventing, for example, protruding twigs hooking into the firing means during the longitudinal feeding before the cutting means have displaced the piece of wood laterally.

Avslagarorganen kan vara godtyckligt utformade. De skulle t ex kunna ha formen av en runtomsvängande stång vilken i ett utgångsläge lämpligen kan vara riktad uppåt varefter slagriktningen väljs i beroende av resultatet från en föregående mätprocess. Avslagarorganen skulle även kunna vara hydrau- liska eller pneumatiska cylindrar som är anordnade på ömse sidor om trans- 10 15 20 25 30 35 4 portören och som växelvis valbart förskjuter virkesstycket åt det ena eller andra hållet. Det är även känt bygelformade avslagare vilka är svängbart anordnade i området under transportören, på så sätt att deras respektive skänklar eller avslagarorgan kan svänga upp underifrån och skjuta av ett virkesstycke från transportören. l ett föredraget utförande är dock avslagarorganen utförda såsom bygel- eller U-formade avslagare vilka är monterade ovanför transportören och vilka kan svängas åt ena eller andra hållet med hjälp av hydrauliska cylindrar. I ett utgångsläge är de bygelformade avslagarna centrerade över transportören med sina respektive avslagarorgan eller skänklar riktade nedåt så att ett virkesstycke kan passera i området mellan skänklarna och avskjut- ning kan ske genom svängning av avslagaren åt höger eller vänster. Mellan varje virkesstycke måste denna typ av avslagare återgå till sitt utgångsläge.The rejection means can be arbitrarily designed. They could, for example, be in the form of a circumferential rod which in an initial position can suitably be directed upwards, after which the direction of impact is chosen depending on the result of a previous measuring process. The chopping means could also be hydraulic or pneumatic cylinders which are arranged on either side of the conveyor and which alternately selectively displace the piece of wood in one or the other direction. There are also known stirrup-shaped knockers which are pivotally arranged in the area below the conveyor, in such a way that their respective legs or knocking means can pivot up from below and shoot off a piece of wood from the conveyor. In a preferred embodiment, however, the baffle means are designed as stirrup or U-shaped baffles which are mounted above the conveyor and which can be pivoted in one or the other direction by means of hydraulic cylinders. In a starting position, the stirrup-shaped struts are centered over the conveyor with their respective striker members or legs directed downwards so that a piece of wood can pass in the area between the legs and firing can take place by turning the striker to the right or left. Between each piece of wood, this type of cutter must return to its initial position.

I ett alternativt utförande är avslagaren i stället runtomsvängande, företrädesvis med hjälp av en elektrisk motor, och uppvisar tre avslagarorgan eller skänklar med mellanliggande U-formade urtagningar. l detta fall behöver avslagaren ej återgå till ett utgångsläge mellan varje virkesstycke och passar således bättre för snabbare matningshastigheter.In an alternative embodiment, the knocker is instead pivotable, preferably by means of an electric motor, and has three knocker members or legs with intermediate U-shaped recesses. In this case, the cutter does not have to return to a starting position between each piece of wood and is thus better suited for faster feed speeds.

Båda dessa typer av avslagaranordningar är i det föredragna utföran- det sammansatt av minst två relativt smala avslagare vilka är sammanbundna medelst en vridaxel för synkroniserad drift. Det skulle dock även kunna vara tänkbart att använda endast en avslagare, t ex en långsträckt avslagare som ensamt förmår skjuta av virkesstycket från transportören.In the preferred embodiment, both of these types of deflector devices are composed of at least two relatively narrow deflectors which are connected by means of a rotary shaft for synchronized operation. However, it could also be conceivable to use only one cutter, for example an elongate cutter which alone is able to push the piece of wood from the conveyor.

Uttrycket virkesstycke, såsom detta används häri, avser i första hand avkvistade och eventuellt barkade men i övrigt obearbetade rundstockar av trädstammar. Sorteringsanordningen är i första hand avsedd att användas inom sågverksindustrin där stockarna efter en mätningsstation sorteras efter trädslag och/eller kvalitet och/eller diameter och/eller längd. Sorteringsanord- ningen skulle dock eventuellt även kunna komma till användning vid annan typ av sortering av rundstockar, t ex för sortering av brännved eller massa- ved. Sorteringsanordningen skulle eventuellt även kunna användas för virkesstycken som ej är rundstockar utan helt eller delvis sågade rundstockar. l regel föredras att virkesstyckena förskjuts från transportören genom glidning istället för genom rullning. Eftersom rundstockar är mer eller mindre avsmal- nande mot en ände, kommer nämligen rullning medföra att de båda ändarna ej förﬂyttas likformigt från transportören utan den grövre änden kommer att förﬂyttas snabbare än den smalare. Detta kan ställa till problem vid den 10 15 20 25 30 35 5 fortsatta hanteringen genom att virkesstyckena hamnar snett i sorteringsfack eller på sidoplacerade transportörer. Det går dock ej att utesluta att förskjut- ning genom rullning, eller en kombination av rullning och glidning, skulle kunna komma ifråga vid vissa tillämpningar av uppfinningen.The term piece of wood, as used herein, refers primarily to branched and possibly barked but otherwise unprocessed logs of tree trunks. The sorting device is primarily intended for use in the sawmill industry, where the logs after a measuring station are sorted according to tree species and / or quality and / or diameter and / or length. However, the sorting device could possibly also be used for other types of sorting of logs, for example for sorting firewood or pulpwood. The sorting device could possibly also be used for pieces of wood which are not round logs but wholly or partly sawn round logs. As a rule, it is preferred that the pieces of wood are displaced from the conveyor by sliding instead of by rolling. Since logs are more or less tapered towards one end, rolling will mean that the two ends will not be moved uniformly from the conveyor, but the coarser end will be moved faster than the narrower one. This can cause problems in the continued handling by the pieces of wood ending up at an angle in sorting bins or on side conveyors. However, it cannot be ruled out that displacement by rolling, or a combination of rolling and sliding, could be considered in certain applications of the invention.

Kort beskrivning av bifogade ritninga_r Uppﬁnningen kommer härefter att beskrivas med hänvisning till exemp- liﬁerande utföranden på de tillhörande ritningarna. På dessa visas i: Fig 1 en perspektivvy av en sorteringsanordning enligt uppﬁnningen enligt ett första utförande, Fig 2 en vy framifrån av sorteringsanordningen enligt fig 1 med en avslagare i ett utgångsläge och en rundstock under längdmat- ning på transportören, i Fig 3 en vy framifrån enligt ﬁg 2 när ett avslagarorgan påbörjat avskjutning av rundstocken, Fig 4 en vy framifrån enligt fig 2 och 3 när avslagarorganet avslutat avskjutningen av rundstocken och denna lämnar transportören, Fig 5 en perspektiwy av sorteringsanordningen enligt ﬁg 1 vilken kompletterats med en slipanordning, Fig 6 en vy framifrån av sorteringsanordningen enligt ﬁg'5 som visar avslagaren i ett utsvängt läge under samtidig slipning av ett avskjutningsorgan, Fig 7 en perspektiwy av ett alternativt utförande av en sorteringsan- ordning, Fig 8 en perspektivvy av sorteringsanordningen enligt fig 7 under svängning av avslagaren, och Fig 9 en vy framifrån av sorteringsanordningen enligt fig 8 vilken mer detaljerat visar slipningsförfarandet av avskjutningsorganen.Brief description of the accompanying drawings The invention will hereinafter be described with reference to exemplary embodiments of the accompanying drawings. These show in: Fig. 1 a perspective view of a sorting device according to the invention according to a first embodiment, Fig. 2 a front view of the sorting device according to Fig. 1 with a cutter in a starting position and a log during longitudinal feeding on the conveyor, in Fig. 3 a view Fig. 4 is a front view according to Figs. 2 and 3 when the cutting means has finished firing the round log and this leaves the conveyor, Fig. 5 is a perspective view of the sorting device according to Fig. a front view of the sorting device according to ﬁ g'5 showing the cutter in a swung-out position during simultaneous grinding of a firing member, Fig. 7 a perspective view of an alternative embodiment of a sorting device, Fig. 8 a perspective view of the sorting device according to Fig. 7 during pivoting of the cutter , and Fig. 9 is a front view of the sorting device according to Fig. 8, which in more detail we sar grinding process of the firing means.

Detalierad beskrivning av föredragna utföranden av uppfinnin@ Först hänvisas till ﬁg 1-4 i vilka visas ett första utförande av en sorter- ingsanordning enligt föreliggande uppﬁnning. Denna innefattar en transportör 1 för längdmatning av trädstockar 2. Matningsriktningen äri alla ﬁgurema inåt mot papperets plan i riktning från betraktaren. Transpoitören 1 kan vara utförd på något godtyckligt, lämpligt sätt. l det visade utförandet inbegriper den två bärande balkar 3 med U- eller G-profil, vilka är vända med sina öppna profilsidor mot varandra. På balkarnas 3 övre ﬂänssidor löper ett ändlöst transportband 4 vilket är försett med ett ﬂertal medbringare 5 som har till uppgift att bära trädstockarna 2 under förﬂyttningen. l det visade utförandet är , .... ., 10 15 20 25 30 35 6 medbringarna 5 utformade av plattstål vilka är ställda på högkant och har en svag V-form i sin övre längskant för centrering av trädstocken på transportö- ren. Transportbandet 4 har vidare även en àtergående part på undersidan av transportören, men denna är ej visad i figurerna. Istället för ett transportband skulle transportören naturligtvis även kunna vara utförd med t ex kedjor.Detailed Description of Preferred Embodiments of the Invention First, reference is made to Figures 1-4 in which a first embodiment of a sorting device according to the present invention is shown. This comprises a conveyor 1 for longitudinal feeding of tree trunks 2. The feeding direction is all the inwards towards the plane of the paper in the direction from the viewer. The transporter 1 can be designed in any arbitrary, suitable way. In the embodiment shown, it comprises two supporting beams 3 with U- or G-profile, which face each other with their open profile sides. On the upper sides of the beams 3 runs an endless conveyor belt 4 which is provided with a number of carriers 5 which have the task of carrying the tree trunks 2 below the surface. In the embodiment shown, the carriers 5 are formed of flat steel which are set on a vertical edge and have a weak V-shape in their upper longitudinal edge for centering the tree trunk on the conveyor. The conveyor belt 4 also has a return part on the underside of the conveyor, but this is not shown in the figures. Instead of a conveyor belt, the conveyor could of course also be made with, for example, chains.

Sorteringsanordningen innefattar även en allmänt med 6 betecknad avslagaranordning vilken inbegriper två bygelformade eller U-formade avsla- gare 7 vilka är monterade över transportören 1 på en bärande balk 8 och riktade med sina respektive avslagarorgan 7' eller skänklar nedåt mot trans- portören. Avslagarna 7 är förbundna medelst en svängaxel 9 och valbart svängbara med hjälp av hydraulcylindrar 10 åt höger, såsom visas i ﬁg 3 och 4, eller åt vänster.The sorting device also comprises a baffle device generally designated 6 which comprises two stirrup-shaped or U-shaped baffles 7 which are mounted above the conveyor 1 on a supporting beam 8 and directed with their respective baffle means 7 'or legs downwards towards the conveyor. The baffles 7 are connected by means of a pivot shaft 9 and selectively pivotable by means of hydraulic cylinders 10 to the right, as shown in ﬁ g 3 and 4, or to the left.

Under drift längdmatas trädstockar 2 i området mellan avslagarnas 7 avslagarorgan 7' vilka i ett utgångsläge är riktade nedåt såsom visas i ﬁg 2. I beroende av resultatet från en ej visad mätanordning som är placerad före sorteringsanordningen i en matarlinje i vilken sorteringsanordningen ingår, kan varje enskild trädstock sorteras separat i tre olika riktningar. Dels kan trädstocken tillåtas fortsätta rakt fram genom sorteringsanordningen, dels sorteras åt höger genom att avslagarna 7 bringas att svängas åt höger och skjuta av stocken i denna riktning, såsom visas i tig 3 och 4, och dels sorteras åt vänster genom motsvarande, ej visad svängning av avslagarna åt vänster för att skjuta stocken i denna riktning. I alla tre sorteringsriktningarna kan allt efter behov och önskemål ﬁnnas t ex en ytterligare transportör, en ytterligare sorteringsanordning, ett sorterlngsfack eller en bearbetningsmaskin för bearbetning av trädstockarna. l enlighet med uppfinningen är sorteringsanordningen försedd med två avskjutningsorgan 11 på vardera sidan om transportören. Vart och ett av avskjutningsorganen 11 är utfört av två stålplattor ställda på högkant vilka har en sluttande ovansida i form av en uppskjutningsyta 12 vilken i området närmast transportören är väsentligen i nivå med medbringamas 5 ovanytor och lutar uppåt i riktning från transportören. Denna utformning av avskjutning- sorganen 11 får till resultat att en trädstock som skjuts av från transportören med hjälp av avslagarna 7, kommer att lyftas uppåt från transportören i avskjutningsögonblicket, såsom illustreras i ﬁg 3. Härigenom uppnås en distinkt avskjutning av hela trädstocken från transportören och en snabb uppbromsning av trädstockens _matningshastighet. Genom utformningen av avskjutningsorganen 11 av stålplattor ställda på högkant, uppnås en fördelak- 10 15 20 25 30 35 7 tigt snabb inbromsning av trädstockamas matningshastighet mot de smala uppskjutningsytorna och de vinkelräta, skarpa kanterna mellan avskjutning- sorganens uppskjutningsytor och sidoytor. Under fortsatt svängning av avslagarna 7 kommer trädstocken så småningom att passera ovansidans högsta punkt och når en avskjutningsyta 13 vilken lutar nedåt i riktning från transportören så att trädstocken med tyngdkraftens hjälp kan rulla eller glida bort från transportören. Detta illustreras i fig 4.During operation, tree trunks 2 are fed longitudinally in the area between the cutter means 7 'of the cutter 7 which in a starting position are directed downwards as shown in ﬁ g 2. Depending on the result of a measuring device (not shown) placed in front of the sorting device in a feed line individual tree trunks are sorted separately in three different directions. On the one hand, the tree trunk can be allowed to continue straight ahead through the sorting device, on the other hand it is sorted to the right by causing the branches 7 to turn to the right and push off the log in this direction, as shown in Figs. 3 and 4, and of the rejects to the left to push the log in this direction. Depending on the needs and wishes, an additional conveyor, an additional sorting device, a sorting bin or a processing machine for processing the logs can be used in all three sorting directions. In accordance with the invention, the sorting device is provided with two firing means 11 on each side of the conveyor. Each of the launching means 11 is made of two steel plates set on a vertical edge which have a sloping upper side in the form of a launching surface 12 which in the area closest to the conveyor is substantially level with the upper surfaces of the carriers 5 and slopes upwards in the direction from the conveyor. This design of the firing means 11 results in a tree trunk being pushed off from the conveyor by means of the rejects 7, will be lifted upwards from the conveyor at the moment of firing, as illustrated in ﬁ g 3. This achieves a distinct firing of the entire tree trunk from the conveyor and a rapid deceleration of the tree trunk _feeding speed. By designing the launching means 11 of steel plates set on a vertical edge, an advantageously fast deceleration of the feeding speed of the tree trunks towards the narrow launching surfaces and the perpendicular, sharp edges between the launching surfaces and side surfaces of the launching means is achieved. During further pivoting of the branches 7, the tree trunk will eventually pass the highest point of the upper side and reach a firing surface 13 which slopes downwards in the direction of the conveyor so that the tree trunk can with the help of gravity roll or slide away from the conveyor. This is illustrated in Fig. 4.

På respektive avskjutningsorgans 11 uppströmssida är anordnat ett uppstyrningsorgan 14 vilket vart och ett sträcker sig ett stycke i transportö- rens långdriktning och är lutande med sin uppströmsände lågt placerad och lutar uppåt i matningsriktningen så att dess nedströmsände är belägen nästan i nivå med avskjutningsorganets uppskjutningsyta 12. Dessa uppstyrningsor- gan 14 har till uppgift att förhindra att eventuella utstickande kvistar eller liknande på trädstockarna, oavsiktligt hakar fast i avskjutningsorganen 11 under matningen.Arranged on the upstream side of the respective firing member 11 is a guide means 14, each of which extends a distance in the longitudinal direction of the conveyor and is inclined with its upstream end placed low and inclined upwards in the feed direction so that its downstream end is located almost level with the firing surface 12. The purpose of these guide means 14 is to prevent any protruding twigs or the like on the tree trunks from unintentionally hooking into the firing means 11 during feeding.

Därefter hänvisas till ﬁg 5 och 6 i vilka visas ett alternativt utförande av sorteringsanordningen enligt uppfinningen. l detta utförande år avslagarna 7 placerade något förskjutna i förhållande till avskjutningsorganen 11. l stället är separata slipanordningar 15 anbringade i området mittför de parvis montera- de avskjutningsorganen och är svängbart anordnade, synkront med avsla- garna 7. Slipanordningarna är utformade av två långsträckta, stångformade element vilka är hopmonterade i en svag V-form. l den yttre änden av varje stångelement finns ett sliporgan 16 vilket är fjäderbelastat i riktning utåt.Next, reference is made to ﬁ g 5 and 6 in which an alternative embodiment of the sorting device according to the invention is shown. In this embodiment the baffles 7 are placed slightly offset relative to the firing means 11. Instead, separate grinding devices 15 are arranged in the area opposite the firing means mounted in pairs and are pivotally arranged, synchronous with the baffles 7. The grinding devices are formed by two elongate, rod-shaped elements which are assembled in a weak V-shape. At the outer end of each rod element there is a grinding member 16 which is spring-loaded in the outward direction.

Sliporganet kan valfritt vara t ex ett slipstål eller en slipsten. Stångelementens längd och riktning är så avpassade att de yttre ändarna kommer att passera nära intill avskjutningsorganens uppskjutningsytor vid varje svängning av avslagarna. Därvid erhålls en lätt slipning av avskjutningsorganens uppskjut- ningsytor vid varje svängrörelse vilket säkerställer att kanterna mellan avskjutningsorganens uppskjutningsytor och sidoytor alltid hålls fördelaktigt skarpa vilket främjar en snabb inbromsning av trädstockarna vid avskjutning. l fig 7-9 visas ytterligare ett alternativt utförande av en sorteringsan- ordning enligt uppﬁnningen. I detta fall är avslagarna 7 runtomsvängande med hjälp av en elektrisk eller hydraulisk motor 17 och uppvisar tre från vridcentrum sig sträckande avslagarorgan 7”. l området mellan två avslaga- rorgan ﬁnns en U-formad urtagning genom vilken en trädstock kan passera i avslagarens utgångsläge enligt fig 7. Den yttre änden av varje avslagarorgan 7' är delcirkelformat utformad så att den vid vridning kommer att passera nära 1o_ 8 intill avskjutningsorganens 11 uppskjutningsytor. I varje avslagarorgans ände är dessutom monterad en slipanordning 16 innefattande ett utåt fjäderbelastat sliporgan som vid varje vridröre|se åstadkommer en lätt slipning av avskjut- ningsorganens uppskjutningsytor. Till skillnad från slipanordningen enligt fig 5 och 6, är alltså slipanordningen i detta utförande integrerad med avslagaror- ganet och det erhålls en slipning av alla avskjutningsorganen vid varje vridrö- re|se eftersom avslagaren är runtomsvängande. En fördel med denna typ av avslagare är att den efter varje avskjutning av en trädstock ej behöver vända och återgå till ett utgångsläge utan varje avskjutning görs i form av en vrid- ning 1/3-dels varv och avslagaren är då i ett nytt utgångsläge för att motta en ytterligare trädstock.. Denna typ av avslagare är sålunda bättre lämpad för höga matningshastigheter. a* - tf; ti;The grinding member can optionally be, for example, a grinding steel or a grinding stone. The length and direction of the rod elements are so adapted that the outer ends will pass close to the launching surfaces of the firing means at each pivot of the struts. Thereby a light grinding of the launching surfaces of the firing members is obtained at each pivoting movement, which ensures that the edges between the launching surfaces and side surfaces of the firing members are always kept advantageously sharp, which promotes a rapid deceleration of the tree trunks during firing. Figs. 7-9 show another alternative embodiment of a sorting device according to the invention. In this case, the baffles 7 are pivoting around by means of an electric or hydraulic motor 17 and have three baffle means 7 extending from the center of rotation. In the area between two baffle members there is a U-shaped recess through which a tree trunk can pass in the starting position of the baffle according to Fig. 7. The outer end of each baffle member 7 'is sub-circular shaped so that when rotated it will pass close to 11 launching surfaces. In addition, at the end of each deflector member, a grinding device 16 is mounted, comprising an outwardly spring-loaded grinding member which, at each rotary tube, provides a light grinding of the firing surfaces of the firing means. Thus, in contrast to the grinding device according to Figs. 5 and 6, in this embodiment the grinding device is integrated with the cutter member and a grinding of all the firing means is obtained at each rotary tube, since the cutter is pivoting around. An advantage of this type of cutter is that after each firing of a tree trunk it does not have to turn and return to a starting position, but each firing is made in the form of a twist 1/3 of a turn and the cutter is then in a new starting position for to receive an additional tree trunk .. This type of cutter is thus better suited for high feed rates. a * - tf; ti;

Claims

10 15 20 25 30 35 9 PATENT REQUIREMENTS

Sorting device for sorting elongated pieces of wood (2) which are fed longitudinally along a conveyor (1), the sorting device comprising a chopping device (6) which can selectively project a piece of wood laterally from the conveyor by applying a lateral force to the piece of wood by means of at least one striking means (7 '), and a firing means (11), on at least one side of the conveyor, which has a top side comprising a launching surface (12) which slopes relative to an upper plane of the conveyor and slopes upwards therefrom in such a way that the elongate object (2), when fired by means of the deflecting means (7 '), is displaced on the firing surface of the firing means, characterized in that the sorting device comprises at least two such firing means (11) on at least the conveyor (1) one side, each of the firing means having a sharp edge between its firing surface and a side surface facing against the feeding direction which provides a rapid and distinct lifting of the elongate object from the conveyor and a rapid deceleration of the feeding speed of the tree trunks towards the sharp edges between the launching surfaces and side surfaces of the firing means.

A sorting device according to claim 1, characterized in that a firing member (11) comprises at least one plate on a vertical edge.

Sorting device according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises guide means (14) on the upstream sides of the firing means (11), each of which extends a distance in the longitudinal direction of the conveyor and is inclined with its upstream end low. placed and inclined upwards in the feed direction.

Sorting device according to one of the preceding claims, characterized in that the stripping device (6) comprises a grinding device (16) which, during the firing movement of the stripping means (7 '), causes a grinding of the firing surfaces (12) of the firing means (11).

Sorting device according to claim 4, characterized in that the grinding device (16) is arranged on separate means (15).

Sorting device according to claim 4, characterized in that the grinding device (16) is integrated with the stripping means (7 ').

A firing means for a sorting device for sorting elongate pieces of timber (2) which are fed lengthwise along a conveyor (1), the sorting device comprising a chopping device (6) which can optionally shoot a piece of timber laterally from the conveyor by applying a lateral force. on the piece of wood by means of at least one striking member (7 '), and such a firing member (11), on at least one side of the conveyor, which has an upper side comprising a launching surface (12) which slopes relative to an upper plane of the conveyor and inclined upwards from this in such a way that the elongate object (2), when fired by means of the striking member (7 '), is displaced up on the launching surface of the firing member, characterized in that the firing member (11) has a sharp edge between its launching surface and a side surface.