SE529347C2 - Grinding disc for saw chains - Google Patents

Grinding disc for saw chains

Info

Publication number
SE529347C2
SE529347C2 SE0502389A SE0502389A SE529347C2 SE 529347 C2 SE529347 C2 SE 529347C2 SE 0502389 A SE0502389 A SE 0502389A SE 0502389 A SE0502389 A SE 0502389A SE 529347 C2 SE529347 C2 SE 529347C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
grinding wheel
grinding
cutting
cutting tooth
axis
Prior art date
Application number
SE0502389A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0502389L (en
Inventor
Anders Nilsson
Original Assignee
Nilsson Lennart
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nilsson Lennart filed Critical Nilsson Lennart
Priority to SE0502389A priority Critical patent/SE529347C2/en
Priority to CNA2006800393536A priority patent/CN101291766A/en
Priority to EP06799726A priority patent/EP1948383A4/en
Priority to PCT/SE2006/001126 priority patent/WO2007050006A1/en
Publication of SE0502389L publication Critical patent/SE0502389L/en
Publication of SE529347C2 publication Critical patent/SE529347C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/12—Sharpening the cutting edges of saw teeth by grinding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D63/00—Dressing the tools of sawing machines or sawing devices for use in cutting any kind of material, e.g. in the manufacture of sawing tools
    • B23D63/08—Sharpening the cutting edges of saw teeth
    • B23D63/16—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws
    • B23D63/164—Sharpening the cutting edges of saw teeth of chain saws with tools that remain stationarily positioned during sharpening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
    • B24D5/02—Wheels in one piece

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

The invention relates to a grinding wheel arranged for simultaneous grinding of a cutting link's cutting tooth (6) and the associated depth limiter (7) in a cutting chain, the grinding wheel comprising a circular disc-shaped body (2) having a cen¬ tral bore (3) by which the grinding wheel is mountable to a shaft driven for rotation, the grinding wheel further having a first grinding surface (4) which is effective for grinding a cutting edge of the cutting tooth, the first grinding surface being applied circumferentially on one side of the grinding wheel and near the periphery thereof, characterized by a second grinding surface (5) associated with the first grinding surface and effective for adjustment of the height of the depth limiter (7), said sec¬ ond grinding surface being arranged to face radially outwards on the opposite side of the grinding wheel at a distance within the periphery of the grinding wheel which sets a difference in height (?h) between the cutting tooth and the depth limiter, said second grinding surface having an axial length corresponding at least to the cutting tooth's potential grinding length (L), and said second grinding surface additionally running concentrically about the grinding wheel axis (A) to extend, in relation to the shaft, in a direction which secures the maintenance of the height difference (?h) between the cutting tooth (6) and the depth limiter (7) in spite of the decreasing height of the cutting tooth during grinding, wherein said direction is determined by the inclination which is applied to the axis (a) for grinding the subject cutting tooth, with respect to an outer plane (O) of the subject cutting tooth.

Description

a 529 347 2 Slipning av kedjor kan utföras .manuellt med hjälp av filar, eller maskinellt i verktyg med roterande slipsldvor. En fór kända manuella tekniker och Slipverktyg gemen- sam svaghet är emellertid att underställningsklackens anpassning till skärtandens höjd efter slipning utförs i ett separat, efterföljandearbetsmoment. En optimal och säker höjdskillnad mellan skärtand och underställnirigsklack år därmed svår att garantera och blir beroende av noggrann inställning och kontroll av detta efterföl- jande arbetsmoment. ' UPPFINNINGEN I KORTHET Föreliggande uppfinriing syftar fill att undanröja denna svaghet hos kända tekniker och slipverktyg. Wftet uppnås med en slipskiva anordnad enligt särdragen av an- slutande patentkrav. a 529 347 2 Grinding of chains can be performed .manually using fi lar, or mechanically in tools with rotating grinding wheels. A well-known manual technique and grinding tool common weakness, however, is that the adjustment of the substructure lug to the height of the cutting tooth after grinding is carried out in a separate, subsequent work step. An optimal and safe height difference between the cutting tooth and the lower heel is thus difficult to guarantee and becomes dependent on careful setting and control of this subsequent work step. THE INVENTION IN BRIEF The present invention aims to eliminate this weakness of known techniques and grinding tools. The weight is achieved with a grinding wheel arranged according to the features of the appended claims.

I korthet anvisas enligt uppfinningen en slipskiva anordnad för samtidigslipning av en i en sågkedja ingående skârläriks skärtand och dess tillordnade underställ- - ningsklack, vilken slipskiva innefattar en cirkulär skivkropp med ett centrumhål för montering av slipskivan på en roterande driven axel, med en första avverkníngsyta- verksam för slipning av skârtandens egg och anordnad cirkulårt intill slipskivans periferi på dennas ena sida. Utmärkande för slipskivan är att den' första avverk- ningsytan âr tillordnad en andra avverlcningsyta verksam för höjdanpassning av understållningsklacken, och vilken på motsatt sida av slipskivan vänder sig radiellt * utåt på ett avstånd innanför slipskivans periferi som bestämmer en höjdskillnad mellan skärtanden och underställnirigsklacken, och vilken har en axiell utsträck- ning som åtminstone motsvarar möjlig sliplångd avskärtanden. Vidare föreskrivs i uppfinningen att den andra awerlmingsytan sträcker sig koncentriskt runt slipski- vans axel under en riktning relativt nämnda axel som säkerställer upprâtthållen» höj dskillnad mellan skårtanden och underställningsklacken oaktat skärtandens avtagande höjd vid slipning, varvid nämnda riktning år bestämd utifrån axelnstill-. fogade luming relativt skårtandens plan under slipning av denaktuella skärtanden.Briefly, according to the invention, there is provided a grinding wheel arranged for simultaneous grinding of a cutting tooth of a cutting insert included in a saw chain and its associated support lug, which grinding wheel comprises a circular disc body with a center hole for mounting the grinding wheel on a rotating driven shaft. effective for grinding the edge of the cutting tooth and arranged circularly adjacent to the periphery of the grinding wheel on one side thereof. Characteristic of the grinding wheel is that the first cutting surface is associated with a second felling surface effective for height adjustment of the support lug, and which on the opposite side of the grinding wheel turns radially outwards at a distance inside the periphery of the grinding wheel which determines a height difference between the cutting tooth and the lower tooth. which has an axial extent that at least corresponds to the possible grinding length of the cut-off teeth. Furthermore, the invention provides that the second abutment surface extends concentrically around the axis of the grinding wheel in a direction relative to said axis which ensures a maintained height difference between the notch and the support lug notwithstanding the decreasing height of the cutting tooth during grinding, the said axis being determined. joined luming relative to the plane of the cutting tooth during grinding of the actual cutting tooth.

Föredragna utföringsformer av slipskivan enligt uppfimiingen anges i underordnade patentkrav.Preferred embodiments of the grinding wheel according to the invention are set out in the dependent claims.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGSFIGURER 529 347 v 3 Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hänvisning till bifogade schematiska ritningsfigurer, varav Fig. 1 visar slipskivan enligt uppfinningen i en perspektivvy och ansatt moten skär- länk för slipning av skärtandens egg; ' Fig. 2 visar slipskivan av fig. -l i en sidovy ansatt mot skärlänken för samtidig slip- ning av skärtand och underställningsklack; Fig. 3a-3c visar tvärsnitt av uttöringsformer av slipskivan, och Fig. 4 visar ett tvärsnitt genom ett bortbrutet periferiområde av. ett utföringsexempel av slipskivan enligt uppfinningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS 529 347 v 3 The invention is described in more detail below with reference to the accompanying schematic drawing figures, of which Fig. 1 shows the grinding wheel according to the invention in a perspective view and employed fashion cutting link for grinding the cutting tooth edge; Fig. 2 shows the grinding wheel of fi g. -l in a side view mounted against the cutting link for simultaneous grinding of the cutting tooth and sub-heel; Figs. 3a-3c show cross-sections of abrasion shapes of the grinding wheel, and Figs. 4 show a cross-section through a broken peripheral area of. an embodiment of the grinding wheel according to the invention.

DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Med hänvisning till fig. 1 visas en slipskiva 1 innefattande. en cirkulär skivformad kropp 2 med ett centralt beläget hål 3 för montering av slipskivan på en roterande driven axel i en maskin för slipning av sågkedjor.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Referring to fi g. 1 shows a grinding wheel 1 comprising. a circular disc-shaped body 2 with a centrally located hole 3 for mounting the grinding wheel on a rotating driven shaft in a machine for grinding saw chains.

Maskiner av detta slag är kända i sig och ges av denna orsak endast en översiktlig beskrivning: sådana masláner innefattar vanligtvis rullar för uppspänning av “ked- jan, matningsorgan för frammatning av kedjan länk för länk, organ för fixering av kedjan i fiammatat läge under slipning, samt drivorgan för slipskivans rotation och därutöver styrorgan varmed slipskivan dels kan ansättas mot skärlänkania och vilka dels kan ställa om slipskivan för slipning av höger- respektive vänsterstâllda skärtänder. Typiskt uppvisar dessa kända maskiner två slipskivor i sldlda lägen fór slipning av skärtand i ett första arbetsmoment respektive för slipning av under- ställningsklack i ett tillkommande arbetsmoment.Machines of this type are known per se and for this reason only a brief description is given: such mass loans usually comprise rollers for tensioning the chain, feed means for advancing the chain link by link, means for oxidizing the chain in the fed position during grinding. , as well as drive means for the rotation of the grinding wheel and in addition guide means with which the grinding wheel can partly be attached to the cutting links and which can partly change the grinding wheel for grinding right- and left-standing cutting teeth. Typically, these known machines have two grinding wheels in sold positions for grinding the cutting tooth in a first working step and for grinding the support lug in an additional working step.

Slipskivan 1 uppvisar på sin ena sida eller framsida en första avverkningsyta 4-vil- ken. är anordnad cirkulärt intill slípskivans periferi och verksam för slipning av skärtandens egg, såsom framgår av ritningsfiglirerna 1 och 2. Avverkningsytan 4 sträcker sig typiskt i slipskivans plan för slipning av en rak egg på. skärtanden, vil- ken egg år snedställd relativtsågkedjans längdrikming D i en vinkel vars storlek kan uppgå till ett eller några tiotals grader, exempelvis inom 15-40 grader och ofta i i 529 547 4 en storleksordning av ca. 30 grader. Under slipning ansåtts slipskivan med motsva- rande vridning av dess rotationsaxel A, och närmare bestâmtvåxelvis från motstå- ende sidor. om riktningen D för slipning av höger- respektive vânsterstållda skârtånder, i fig. 1 illustrerat med beteckningarna AR respektive A1.. _ Med hänvisning till fig. 2 visas slipskivan l innefatta en andra avverkningsyta 5 verksam- för höjdanpassning av understållnirigsklacken, och vilken på motsatt sida av slipskivan vänder sig radiellt utåt på ett avstånd r innanför slipskivans periferi som bestämmer en höj dskillnad Ah mellan skårtanden 6 och understâllningsklack- en 7, ochvilken har en axiell utstråckriing som åtminstone motsvarar möjlig slip- långd L av skârtanden.The grinding wheel 1 has on its one side or front a first felling surface 4, which. is arranged circularly next to the periphery of the grinding wheel and acts for grinding the edge of the cutting tooth, as can be seen from drawing slides 1 and 2. The felling surface 4 typically extends in the plane of the grinding wheel for grinding a straight edge. cutting tooth, which edge is inclined the longitudinal pitch D of the relative saw chain at an angle whose size can amount to one or a few tens of degrees, for example within 15-40 degrees and often in an order of magnitude of approx. 30 degrees. During grinding, the grinding wheel was considered with a corresponding rotation of its axis of rotation A, and more precisely alternately from opposite sides. about the direction D for grinding right and left steel cut teeth, in fi g. 1 illustrated with the designations AR and A1 respectively. _ With reference to fi g. 2, the grinding wheel 1 is shown comprising a second cutting surface 5 operative for height adjustment of the underlay lug, and which on the opposite side of the grinding wheel faces radially outwards at a distance r inside the periphery of the grinding wheel which determines a height difference Ah between the notch 6 and the support lug 7, and which has an axial extension ring which at least corresponds to the possible grinding length L of the cutting tooth.

Såsom båst framgår av fig. 2 och 4 år skärtanden 6 anordnad på en skårlånk 0.8, från vilken understållningsklacken 7 reser sig framför skårtanden sett i sågkedj ans arbetsriktning P. Öppningen mellan skârtand och understållningsklack tillhanda- håller ett utrymme för de tråspån som avverkas av skârtandens egg 9, vilken år formad i den främre eller ledande kanten av skårtanden sett i riktningen P.As bast appears from fi g. 2 and 4, the cutting tooth 6 is arranged on a notch 0.8, from which the support lug 7 rises in front of the cutting tooth seen in the working direction P of the saw chain. in the leading or leading edge of the notch seen in the direction P.

Skârtanden 6 uppvisar en avtagande höjd från eggen 9 till skårtandens bakre eller slåpande kant 10, och har med andra ord en ovansida eller plan O som från eggen till bakkanten lutar in mot sågkedjan. Detta illustreras i fig. 2 och 4' genom vinkeln a, vilken i denna beskrivning anger vinkeln mellan skârtandens plan O och en nor- mei N un ekårläriken. vinkeln-e ha; betydelse för eågkedjene meumig in i :faen riktning. av normalen N, liksom skâreggens vinkel relativt normalen. 'Den senare vinkeln, eller skârviinkeln, bestäms genom slipskivans tillfogade lutnings- eller an- såttningsvinkel, som i föreliggande beskrivning anges som vinkeln ß relativt norma- len N. Med tillfogad lutning avses här den lutning av axeln och slipskivan som in- ställs under slipning och vilken är erforderlig för att forma korrektskårvinkel i ' skârtandens egg. Vinklarna u och kan variera hos olika typer av sågkedjor, och kan för ß-vinkeln variera inom storleksordningen några få grader till några tiotals grader, exempelvis inom ca. 3-30 grader relativt nor-malen N, medan a-vinkeln ty- piskt uppvisar en storlek större än 90 grader och mindre än 120 grader, vanligtvis inom ca. 93-105 grader. Matningsdjupet begränsas av understâllningsklacken vars övre eller yttersta ände släpar mot botten av sågsnittet och förhindrar skârtandens vidare inmatning i träet. Höj dskillnaden Ah mellan skårtandoch underställnings- klack uppgår vanligtvis till någon eller några tiondels millimeter, typiskt cirka 0,4 - 529 347 s 0,7 mm, varvid den optimala höjdskillnaden kan skilja sig mellan sågkedjor av olika typ och för olika ändamål.The cutting tooth 6 has a decreasing height from the edge 9 to the rear or sloping edge 10 of the cutting tooth, and in other words has a top side or plane 0 which slopes from the edge to the trailing edge towards the saw chain. This is illustrated in fi g. 2 and 4 'through the angle α, which in this description indicates the angle between the plane 0 of the cutting tooth and a standard N of the oak lark. angle-e ha; meaning for eågkedjene meumig in i: faen direction. of normal N, as well as the angle of the cutting edge relative to normal. The latter angle, or cutting angle, is determined by the added angle of inclination of the grinding wheel, which in the present description is given as the angle ß relative to the normal N. and which is required to form the correct notch angle in the edge of the cutting tooth. The angles u and can vary in different types of saw chains, and can for the ß-angle vary in the order of a few degrees to a few tens of degrees, for example within approx. 3-30 degrees relative to the normal N, while the a-angle typically has a size greater than 90 degrees and less than 120 degrees, usually within approx. 93-105 degrees. The feed depth is limited by the underlay lug whose upper or outer end drags towards the bottom of the saw cut and prevents further cutting of the cutting tooth in the wood. The height difference Ah between the notch and the sub-heel usually amounts to one or a few tenths of a millimeter, typically about 0.4 - 529 347 s 0.7 mm, whereby the optimal height difference can differ between saw chains of different types and for different purposes.

Av det föregående inses att varje slipning av skärtanden 6 resulterar i en reducering av skärtandens längd Li sågkedjans längdriktning, och i en motsvarande reducer- ing av skärtandens höjd. Vid 'varje slipning av skärtanden skall därför underställ- ningsklacken nedslipas för att upprätthålla konstant höjdskillnad Ah mellan »skärtand och underställningsklack.From the foregoing it will be seen that each grinding of the cutting tooth 6 results in a reduction of the length of the cutting tooth Li in the longitudinal direction of the saw chain, and in a corresponding reduction of the height of the cutting tooth. Therefore, during each grinding of the cutting tooth, the support lug must be ground down in order to maintain a constant height difference Ah between the cutting tooth and the support lug.

För att säkerställa en upprätthållen höjdldllnad Ah mellan skärtanden 6 och un- derställningsklacken 7 oaktat skärtandens minskande höjd vid slipning, år den andra avverkningsytan 5 icke endast anordnad på ett avstånd innanför slipskivans periferi, utan även formad för att löpa koncentriskt runt slipskivans axel A med en riktning relativt' denna axel som bestäms av axelns üllfogade lutning relativt skärtandens plan under slipningen. Detta kan för typfallet, vari den första avverk- ningsytan 4 sträcker sig plant i ytan av slipskivans framsida och således vinkelrätt mot axeln Å, uttryckas så att en generatris G av den andra avverkningsytan 5 riktar sig mot slipskivans plan eller mot den första avverkningsytan 4 under en vinkel G, vilken bestäms genom vinkeln emellan skärtandens plan och en normal N till skärs länken, med fråndragning av slípskivans eller den första avverkningsytans tillfogade lutningsvinkel ß från samma normal under slipning.In order to ensure a maintained height inclination Ah between the cutting tooth 6 and the support lug 7, notwithstanding the decreasing height of the cutting tooth during grinding, the second cutting surface 5 is not only arranged at a distance inside the periphery of the grinding wheel, but also shaped to run concentrically around the grinding wheel axis A with a direction relative to this axis which is determined by the inclined inclination of the axis relative to the plane of the cutting tooth during grinding. This can for the typical case, in which the first felling surface 4 extends flat in the surface of the front of the grinding wheel and thus perpendicular to the axis Å, be expressed so that a generator G of the second felling surface 5 is directed towards the plane of the grinding wheel or towards the first felling surface 4 below an angle G, which is determined by the angle between the plane of the cutting tooth and a normal N to the cut link, minus the inclined angle ß of the grinding wheel or the first felling surface from the same normal during grinding.

I beroende av lutningen i skärtandens plan och slipskivans eller slipskivaxelns till- fogade lumingsvinkel kan detta för en viss sågkedj a resultera i att den andra av-' verkningsytan 5 skall vara formad fór att sträcka sig koncentriskt-runt slipskivans axel med formen av en rät cylinder. För andra sågkedj or kan förhållandet resultera i att den andra avverlcningsytan 5 skall vara formad att sträcka sig koncentriskt runt slipskivans axel med formen av en stympadkon vars bas âr riktad mot slipskivan, eller formad för att sträcka sig koncentriskt runt slipsldvans axel med formen av en stympad kon vars bas är riktad från slipskivan. Dessa utiöringsformer illustreras i fig; 3a-3c.Depending on the inclination of the plane of the cutting tooth and the added angle of inclination of the grinding wheel or grinding wheel shaft, this can result in a certain saw chain a being shaped so as to extend concentrically around the axis of the grinding wheel in the form of a straight cylinder . For other saw chains, the relationship may result in the second finishing surface 5 being shaped to extend concentrically about the axis of the grinding wheel with the shape of a truncated cone whose base is directed towards the grinding wheel, or shaped to extend concentrically around the axis of the grinding wheel with the shape of a truncated cone whose base is directed from the grinding wheel. These forms of expression are illustrated in fi g; 3a-3c.

I fig. 4 visas i utbrutet tvärsnitt ett utföringsexempel av en slipskiva enligt uppfin- ningen vilken är utformad ßr samtidig slipning av skärtanden och av underställ- ningsklacken ifieni handeln förekommande sågkedja avsedd för en motorsåg. Utfö- 529 347 6 ringsexemplets slipskiva uppvisar en sldvlaopp 2 formad av» metall, med en utvän- dig diameter om cirka 150 mm, en största tjockleki axiell riktning om cirka '10 samt uppvisar första och andra avverkningsytor 4,5 i form av påförda skikt av ke- ramiskt material. Pålåggning av de keramiska ytskíkten på metallkroppen kan ske enligt kända metoder fór fiamstållning av slip- och skärverktyg. Utfóringsexemplets skivkropp 2 år företrädesvis formad av stål med pålagda avverkningsskikt 4,5 av kubisk bomima. i För den aktuella sågkedjan resulterar den med sliplängden avtagande höjden av _ skârtanden och slipslipskivans lutningsvinkel, för slipning av korrekt skärvinkel, i en utformning av den andra avverkningsytan 5 enligt utföringsformen av fig. 3b. I utföringsexempletriktar sig den andra avverkninsgytans generatris under en vinkel 6 om 73 grader mot slipskivans fiâmre plan, varvid slipskivans lumingsvinkel (skårvinkel) ß är 20 grader och skärtandens lutning a är 93 grader, båda räknade från en normal N till skårlânken.I fi g. 4 is an exploded cross-sectional view of an embodiment of a grinding wheel according to the invention which is designed for simultaneous grinding of the cutting tooth and of the undercarriage lug in a commercially available saw chain intended for a chainsaw. The grinding wheel of the exemplary embodiment has a sldvlaopp 2 formed of »metal, with an outer diameter of about 150 mm, a maximum thickness axial direction of about '10 and has first and second felling surfaces 4,5 in the form of applied layers of ceramic material. The ceramic surface layers on the metal body can be applied according to known methods for the installation of grinding and cutting tools. The panel body of the embodiment 2 is preferably formed of steel with applied felling layers 4.5 of cubic boom. For the current saw chain, the height decreasing with the grinding length of the cutting tooth and the angle of inclination of the grinding wheel, for grinding the correct cutting angle, results in a design of the second cutting surface 5 according to the embodiment of fi g. 3b. In exemplary embodiments, the generatris of the second felling surface is directed at an angle om of 73 degrees to the upper plane of the grinding wheel, the grinding angle of the grinding wheel (notch angle) ß being 20 degrees and the inclination a of the cutting tooth being 93 degrees, both calculated from a normal N to the notch.

Den andra avverkningsytans radiella avstånd innanför slipskivans periferi såväl som 'dess axiella utsträckning och läge på slipskivans baksida bestäms individuellt för varje typ av sägkedja, varvid skall beaktas skärtandens och underställnings- klackens höjdi obrukat skick, avståndet mellan skårtand och underställnings~ klack, samt föreskriven höjdslsillnad mellan skârtand och understållningsklack. För denna individuella anpassning 'ges därför i denna beskrivning inga generella riktlin- jer för utformning av slipskivan, utöver ovan angivna bestämning av den andra av- verkningsytans relativtslipskivans axel eller plan. I detta sammanhang skall även påpekas att betydelsen av den tidigare beskrivna vridningen av slipski- van relativt sägkedjans längdriktning D minskar vid ökande radier hos slipskivan, och kan i ßrekommande fall kompenseras geometriskt genom motsvarande ökning av vinkeln 0. IThe radial distance of the second cutting surface within the periphery of the grinding wheel as well as its axial extent and position on the back of the grinding wheel are determined individually for each type of saw chain, taking into account the unused condition of the cutting tooth and the lowering heel, the distance between the cutting tooth and the cutting edge between cutting tooth and support heel. For this individual adaptation, therefore, no general guidelines are given in this description for the design of the grinding wheel, apart from the above-mentioned determination of the axis or plane of the relative felling surface of the other felling surface. In this context, it should also be pointed out that the significance of the previously described rotation of the grinding wheel relative to the longitudinal direction D of the saw chain decreases with increasing radii of the grinding wheel, and can be compensated geometrically by corresponding increase of the angle 0.

Claims (7)

i 529 347 ~ 7 PATENTKRAVand 529 347 ~ 7 PATENT REQUIREMENTS 1. Slipskiva anordnad för samtidig slipning av en i en sågkedja ingående skärlänks skärtand (6) och dess tillordnade understållningsklack (7), vilken Slipskiva irmefat- tar en cirkulär sldvkropp (2) med ett centrumhål (3). för montering av slipskivan på en roterande driven axel, med en första avverkningsyta (4) verksam för slipning av skärtandens egg och» anordnad cirkulärt intill slipskivans periferi på dennas ena sida, kännetecknad av att den första avverlmingsytan är tillordnad en andra -av- verkningsyta (5) verksam för höj danpassning av' underställningsklacken (7 ), vilken på motsatt sida av slipskivan vänder sig radiellt utåt på ett avstånd innanför slip- skivans periferi som bestämmer en höjdskillnad (Ah) mellan skärtanden och under- ställningsklacken, och vilken har en axiell utsträckning som åtminstone motsvarar möjlig sliplângd (L) av skärtanden, samt vilken dessutom sträcker sig koncentriskt runt slipskivans axel (A) under en riktning relativt nämnda axel som säkerställer upprätthållen höjdskillnad (Ah) mellan skårtanden (6) och underställningsklacken (7) oaktat skärtandens avtagande höjd vid slipning, varvid nämnda .riktning är 'ne- stämd utifrån axelns (A) tillfogade lutning relativt skärtandens plan (O) under slip- ning av den aktuella skârtanden.Grinding wheel arranged for simultaneous grinding of a cutting tooth (6) of a cutting link included in a saw chain and its associated support lug (7), which grinding wheel comprises a circular sldv body (2) with a center hole (3). for mounting the grinding wheel on a rotating driven shaft, with a first cutting surface (4) operative for grinding the cutting tooth edge and arranged circularly next to the periphery of the grinding wheel on one side thereof, characterized in that the first heating surface is associated with a second felling surface ( 5) effective to increase the height adjustment of the support lug (7), which on the opposite side of the grinding wheel faces radially outwards at a distance inside the periphery of the grinding wheel which determines a height difference (Ah) between the cutting tooth and the support lug, and which has an axial extent which at least corresponds to the possible grinding length (L) of the cutting tooth, and which also extends concentrically around the axis (A) of the grinding wheel in a direction relative to said axis which ensures maintained height difference (Ah) between the cutting tooth (6) and the support lug (7) notwithstanding the cutting tooth height during grinding, said direction being determined from the inclination of the shaft (A) relative to the shaft its plane (O) during grinding of the current cutting tooth. 2. Slipskiva enligt krav 1, vari den andra avverkningsytan (5) sträcker sig koncent- riskt runt slipskivans axel (A) med formen av en rät cylinder.A grinding wheel according to claim 1, wherein the second cutting surface (5) extends concentrically around the axis (A) of the grinding wheel with the shape of a straight cylinder. 3. Slipskiva enligt krav 1,-, vari den andra avverkningsytan (5) sträcker sig koncent- riskt runt slipskivans axel (A) med formen av en stympad kon vars bas är riktad mot slipsldvan.Grinding wheel according to claim 1, -, wherein the second felling surface (5) extends concentrically around the axis (A) of the grinding wheel with the shape of a truncated cone whose base is directed towards the grinding wheel. 4. Slipskiva enligt krav l", vari den andra avverkningsytan (5) sträcker sig koncent- riskt runt slipskivans axel (A) med formen av en stympad kon vars bas âr riktad från slipslcivan. 'A grinding wheel according to claim 1 ", wherein the second cutting surface (5) extends concentrically around the axis (A) of the grinding wheel with the shape of a truncated cone whose base is directed from the grinding wheel. ' 5.,S1ipskiva enligt något av föregående krav, vari en generatris (G) i den andra av- verlmirigsytan (5) riktar sig mot planet av den första avverkningsytan (4) under en vinkel (6) som bestäms av vinkeln* (a) mellan skärtandens plan (O) och enhnormal (N) till skârlânken, med fråndragning av den första avverkningsytans (4) tillfogade lut- ningsvinkel (ß) från samma normal. = 529 347 sA grinding wheel according to any one of the preceding claims, wherein a generator (G) in the second cutting surface (5) faces the plane of the first cutting surface (4) at an angle (6) determined by the angle * (a) between the plane of the cutting tooth (O) and the one normal (N) to the cutting edge, less the inclination angle (ß) of the first felling surface (4) subtracted from the same normal. = 529 347 s 6. Slípskiva enligt något av föregående krav, vari de första och andra avverknings- ytorna år formadeav keramiska skikt applicerade på ytan av en slipskivekropp ut- förd i metall.A grinding wheel according to any one of the preceding claims, wherein the first and second felling surfaces are formed of ceramic layers applied to the surface of a grinding wheel body made of metal. 7. Slipskiva enligt krav 6, vari de första och andra avverkningsytorna âr formade av bornitridslcikt applicerade på ytan av en slipskivekropp utförd i stål.A grinding wheel according to claim 6, wherein the first and second felling surfaces are formed of boron nitride slag applied to the surface of a grinding wheel body made of steel.
SE0502389A 2005-10-28 2005-10-28 Grinding disc for saw chains SE529347C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502389A SE529347C2 (en) 2005-10-28 2005-10-28 Grinding disc for saw chains
CNA2006800393536A CN101291766A (en) 2005-10-28 2006-10-04 Grinding wheel for a cutting chain
EP06799726A EP1948383A4 (en) 2005-10-28 2006-10-04 Grinding wheel for a cutting chain
PCT/SE2006/001126 WO2007050006A1 (en) 2005-10-28 2006-10-04 Grinding wheel for a cutting chain

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0502389A SE529347C2 (en) 2005-10-28 2005-10-28 Grinding disc for saw chains

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0502389L SE0502389L (en) 2007-04-29
SE529347C2 true SE529347C2 (en) 2007-07-17

Family

ID=37968044

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0502389A SE529347C2 (en) 2005-10-28 2005-10-28 Grinding disc for saw chains

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1948383A4 (en)
CN (1) CN101291766A (en)
SE (1) SE529347C2 (en)
WO (1) WO2007050006A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE533429C2 (en) * 2009-06-02 2010-09-28 Paer Markusson Apparatus and method for automatic grinding of a saw chain
EP2311591B1 (en) * 2009-10-17 2012-05-16 August Rüggeberg GmbH & Co. KG Sharpening device for manual sharpening of the cutting teeth of saw chains for chainsaws
US20220134456A1 (en) * 2020-11-04 2022-05-05 Service mecanique PR Inc. Chainsaw tooth sharpener apparatus and method of sharpening thereof

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2522799A (en) * 1949-06-15 1950-09-19 Benjamin F Pitcher Chain saw sharpener
US3013448A (en) * 1960-08-25 1961-12-19 Earl L Deck Chain saw sharpener
US4643050A (en) * 1983-10-21 1987-02-17 Silvey E Ray Saw chain depth gauge grinder

Also Published As

Publication number Publication date
EP1948383A4 (en) 2010-04-28
WO2007050006A1 (en) 2007-05-03
CN101291766A (en) 2008-10-22
SE0502389L (en) 2007-04-29
EP1948383A1 (en) 2008-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2443419C (en) Stump grinding wheel and cutting assemblies therefor
US7743803B2 (en) Stump grinding wheel
US7836808B2 (en) Safety chain and rotational devices and replaceable teeth therefor
US7658136B2 (en) Hole saw blade
AU2002253760A1 (en) Stump grinding wheel and cutting assemblies therefor
EP2359971B1 (en) Circular saw blade with cutting tips mechanically lockes against multiple force vectors
US7104294B2 (en) Stump grinding apparatus
CA2920743C (en) Peripheral cutting tool utilizing stick blades
GB2171640A (en) Saw blade and tip therefor
EP1930109A2 (en) Cup-shaped milling cutter for airfoils
EP0292246B2 (en) Wood working tool
SE529347C2 (en) Grinding disc for saw chains
US20020112590A1 (en) Tree felling disc saw with replaceable teeth
US20090159155A1 (en) Tree Stump Grinding Machine
CN105813787A (en) Insert attachment mechanism, rotary cutting tool, tool body, wedge member, and adjustment member
CA2488627A1 (en) Stump grinding apparatus having a rotatable toothed disc
US10940546B2 (en) Ground set hole saw
US20150027588A1 (en) Arrangement in connection with a feed roller
KR101069108B1 (en) Structure of insert tip blade for cutting spiral bevel gears

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed