SE529186C2 - Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocks - Google Patents
Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocksInfo
- Publication number
- SE529186C2 SE529186C2 SE0502212A SE0502212A SE529186C2 SE 529186 C2 SE529186 C2 SE 529186C2 SE 0502212 A SE0502212 A SE 0502212A SE 0502212 A SE0502212 A SE 0502212A SE 529186 C2 SE529186 C2 SE 529186C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- punching
- knife
- abutment
- packaging material
- stop block
- Prior art date
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims description 145
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 20
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 4
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 241000143637 Eleocharis confervoides Species 0.000 description 1
- 241001481828 Glyptocephalus cynoglossus Species 0.000 description 1
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 1
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical compound C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
- B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
- B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
Description
lO 15 20 25 30 529 186 2 skall produceras krävs en specialutformad stansform, vilken monteras i aktuell stansmaskin vid produktionstillfället. 10 15 20 25 30 529 186 2 is to be produced, a specially designed punching mold is required, which is mounted in the current punching machine at the time of production.
Stansmothållen kan vara i form av en plan platta eller en roterande cylinder.The punch stops can be in the form of a flat plate or a rotating cylinder.
I stansnypet skär stansknivarna fullständigt igenom förpackningsmaterialet medan stanslinjalerna, liksom en del andra stansdon endast delvis skär igenom eller endast deformerar förpackningsmaterialet. Normalt âstadkomes viklinjer, även kallade biglinjer, där stansningen försvagar böjmotstândet, så att den utstansade förpackningen med stor måttprecision och hög hastighet skall kunna vikas och förslutas omkring varan ifråga.In the punch, the punching knives completely cut through the packaging material, while the punching rulers, like some other punching devices, only partially cut through or only deform the packaging material. Normally folding lines, also called crease lines, are provided, where the punching weakens the bending resistance, so that the punched package with great dimensional precision and high speed can be folded and closed around the product in question.
Under stansningen uppstår lätt sprickor i det stansade förpackningsmaterialet, särskilt i närheten av stansknivarna och stanslinjalerna, på grund av de stora påfrestningarna i förpackningsmaterialet.During punching, cracks easily occur in the punched packaging material, especially in the vicinity of the punching knives and punching rulers, due to the large stresses in the packaging material.
Det stansade förpackningsmaterialet skjuts ut från stansformen med hjälp av fjädrande element, vanligtvis så kallade utkastargummin. Dylika utkastargummin är i regel i direkt kontakt med förpackningsmaterialet.The punched packaging material is pushed out of the punch mold by means of resilient elements, usually so-called ejector rubbers. Such ejector rubbers are generally in direct contact with the packaging material.
Efter utskjutningen från stansformen matas det stansade förpackningsmaterialet vidare och förpackningsämnena rensas från överflödigt material, så kallat stansspill, antingen i samband med att förpackningsämnena skjuts ut ur stansformen och lämnar stansnypet ifråga eller vid särskild operation direkt efter.After being ejected from the punch mold, the punched packaging material is fed on and the packaging blanks are cleaned of excess material, so-called punch waste, either in connection with the packaging blanks being pushed out of the punch mold and leaving the punch in question or by special operation immediately afterwards.
Ett problem är skador i förpackningsmaterialets yta, lokal krossning och sprickbildning initierat av utkastargumminas tryck/skjuvkrafter. Detta problem är stort vid stansning av wellpapp och andra tryckkänsliga förpackningsmaterial och vid höga produktionshastigheter. 10 15 20 25 30 529 186 3 Sistnämnda problem kan dämpas genom att ett arkmaterial anbringas mellan stansformen och förpackningsmaterialet, såsom visas i EP 1432558, vars innehåll härmed inkorporeras i denna beskrivning.One problem is damage to the surface of the packaging material, local crushing and cracking initiated by the pressure / shear forces of the ejector rubbers. This problem is great when punching corrugated cardboard and other pressure-sensitive packaging materials and at high production speeds. The latter problem can be alleviated by placing a sheet material between the punch mold and the packaging material, as shown in EP 1432558, the contents of which are hereby incorporated into this specification.
Arkmaterialet ifråga kan vara anbringat på delar av eller över hela stansformen, beroende på tekniskt behov och ekonomiska överväganden.The sheet material in question may be applied to parts of or over the entire punch form, depending on technical needs and economic considerations.
Bakgrundsteknik Föreliggande uppfinning är i första hand inriktad på planstansning med en planstansform mot ett plant mothåll, där mothållet är hårt, exempelvis tillverkat av stål, men kan givetvis även användas inom annan stansning. Den plana stansformen innefattar åtminstone stansknivar och utkastargummin. Ofta är även stanslinjaler monterade och stansformen kan vara försedd med sprickdämpande arkmaterial om så önskas.Background Art The present invention is primarily focused on plane punching with a plane punch shape against a flat abutment, where the abutment is hard, for example made of steel, but can of course also be used in other punching. The flat punch shape includes at least punch knives and ejector rubbers. Punch rulers are often also mounted and the punch mold can be provided with crack-absorbing sheet material if desired.
Ett avsevärt problem inom tekniken är det skärdamm som uppstår utmed skärlinjerna, ett damm bestående av mikroskopiskt smala och tjocka remsor av förpackningsmaterialet, som uppstår mellan stansknivarna och mothàllet. Varefter knivarna slits blir nämnda dammpartiklar allt bredare och tjockare. Dammpartiklarna kallas ofta inom branschen för änglahár och när de blivit bredare eller tjockare häxhår.A significant problem in the art is the cutting dust that arises along the cutting lines, a dust consisting of microscopically narrow and thick strips of the packaging material, which arises between the punching knives and the anvil. After the knives are torn, the said dust particles become wider and thicker. The dust particles are often called in the industry angel hair and when they have become wider or thicker witch hair.
Ett annat stort problem är kostnaden för slitaget av knivar och mothåll, inräknat driftsavbrott etc för reparation. Kniven måste gå så långt att full genomskärning av förpackningsmaterialet uppnås. I annat fall går det inte att sälja den utstansade produkten och stora problem uppstår vid rensning av produkten. Därför är målet i första hand full genomskärning och i andra hand litet knivslitage. 10 15 20 25 30 529 186 4 Knivrörelserna alldeles intill mothållet är inte alltid under full maskinkontroll på grund av instabil maskin, trots noggrann inställning före stansningsförfarandet. Ibland är returpunkten för knivarna felaktigt inställda så att de går ner längre i mothållet än avsett, varvid både knivar och mothåll slits.Another major problem is the cost of wearing knives and abutments, including downtime, etc. for repairs. The knife must go so far that full cutting of the packaging material is achieved. Otherwise it is not possible to sell the punched product and major problems arise when cleaning the product. Therefore, the target is primarily full cross-section and secondarily little knife wear. 10 15 20 25 30 529 186 4 The knife movements right next to the abutment are not always under full machine control due to unstable machine, despite careful setting before the punching procedure. Sometimes the return point for the knives is incorrectly set so that they go further down the abutment than intended, whereby both the knives and the abutment wear.
Vid torrt eller sprött förpackningsmaterial uppkommer ett sprödbrott innan knivarna gått igenom hela tjockleken hos förpackningsmaterialet. I detta ideala tillstånd behöver alltså knivarna ej gå emot mothållet, vilket ger minimal knivförslitning.In the case of dry or brittle packaging material, a brittle fracture occurs before the knives have passed through the entire thickness of the packaging material. In this ideal condition, the knives do not have to go against the abutment, which gives minimal knife wear.
Dock är förpackningsmaterial såsom papper, kartong och wellpapp baserade på träfibrer sällan homogent spröda eller homogent torra, vilket bland annat är beroende av materialets uppbyggnad, fibrösa struktur och fuktinnehåll, hur det tillverkats, lagrats och hanterats innan stansningsförfarandet startar. I praktiken varierar fukten och sprödheten mycket påtagligt.However, packaging materials such as paper, cardboard and corrugated cardboard based on wood fibers are rarely homogeneously brittle or homogeneously dry, which depends on the material's structure, fibrous structure and moisture content, how it is manufactured, stored and handled before the punching process starts. In practice, the moisture and brittleness vary very markedly.
Som en följd av nämnda variation skär knivarna inte alltid igenom förpackningsmaterialet överallt.As a result of said variation, the knives do not always cut through the packaging material everywhere.
Maskinskötaren ställer då om maskinen så att knivarna går närmare mothållets yta eller ner i denna. För att säkerställa att full genomskärning alltid uppnås och att man därigenom undviker att fler avbrott inträffar på grund av det varierande materialet, ställs maskinen som regel om så att knivarna går ner i mothållet och med sådan kraft att en accelererande förslitning av knivarna eller mothållet blir oundviklig.The operator then adjusts the machine so that the knives go closer to the surface of the anvil or into it. To ensure that full cross-section is always achieved and that more interruptions occur due to the varying material, the machine is usually adjusted so that the knives go down into the abutment and with such force that an accelerating wear of the knives or abutment becomes inevitable. .
Det är naturligtvis lätt hänt att knivseggar bockas vid sådan omställning, varvid ytterligare en justering av maskinen göres, en del knivar måste bytas eller höjdjusteras, osv i en spiral av nya kostnader. Med dagens maskiner är det dessutom inte möjligt att ställa in så exakt att man i det ideala fallet bara skär ned till exakt 10 15 20 25 30 529 186 5 den punkt ovanför mothållets yta, där sprödbrott uppstår, eftersom nämnda punkt ligger mycket nära mothållets yta.It is, of course, easy for knife edges to bend during such a change, whereby a further adjustment of the machine is made, some knives have to be replaced or height-adjusted, etc. in a spiral of new costs. With today's machines, it is also not possible to set so precisely that in the ideal case you only cut down to exactly the point above the surface of the anvil, where brittle fracture occurs, since said point is very close to the surface of the anvil. .
Avsaknaden av teknik för finjustering av knivens rörelse intill mothållet bidrar naturligtvis starkt till ovannämnda slitagekostnader.The lack of technology for fine-tuning the movement of the knife next to the abutment naturally contributes greatly to the above-mentioned wear costs.
Samanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att på ett enkelt och billigt sätt förbättra den kända stansningstekniken för att minimera oönskade felaktigheter i de stansade förpackningsämnena, minimera knivarnas och mothållets förslitning, öka stansformens livslängd och samtidigt medge ökad produktionshastighet.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve in a simple and inexpensive manner the known punching technique in order to minimize undesired errors in the punched packaging blanks, minimize the wear of the knives and the anvil, increase the life of the punch and at the same time increase production speed.
I enlighet med uppfinningen uppnås detta genom ett förfarande, en stansform och en stansmaskin, enligt det inledande stycket, som uppvisar särdragen i de bifogade patentkraven.According to the invention, this is achieved by a method, a punching mold and a punching machine, according to the introductory paragraph, which have the features of the appended claims.
Det självklara vid användning av stoppklossar kan tyckas vara att stoppa knivarnas kontakt med mothållet, dvs användning av så kallade positiva stoppklossar. System med sådana positiva stoppklossar är kända inom närliggande teknikområden. Exempelvis visar EP 35 34 79 Bl hur positiva stoppklossar i kombination med elektroniska trycksensorer kan utnyttjas för automatisk styrning och reglering av stansningstrycket som stansmaskiner utsätts för.The obvious thing when using stop blocks may seem to be to stop the knives' contact with the abutment, ie the use of so-called positive stop blocks. Systems with such positive stop blocks are known in the art. For example, EP 35 34 79 B1 shows how positive stop blocks in combination with electronic pressure sensors can be used for automatic control and regulation of the punching pressure to which punching machines are exposed.
Men inom ifrågavarande teknikområde med stansning av halvsega eller sega förpackningsmaterial skulle positiva stoppklossar ej fungera eftersom knivarnas rörelse genom förpackningsmaterialet skulle stoppas innan de nått mothållets yta med åtminstone delvis ofullständig genomskärning som resultat, vilket inte är acceptabelt.However, in the art in question with punching of semi-tough or tough packaging material, positive stop blocks would not work because the movement of the knives through the packaging material would be stopped before they reached the surface of the anvil with at least partially incomplete cross-section as a result, which is not acceptable.
Det har dock överraskande visat sig att negativa stoppklossar på ett mycket kostnadseffektivt sätt skapar 10 15 20 25 30 529 186 6 stabilitet i kontakten mellan knivarna och mothållet, så att fullständig genomskärning säkerställas samtidigt som accelererande förslitning av stansknivar och mothåll förhindras. Med negativ stoppkloss menas att stansknivens höjd är större än stoppklossens så att kniven med kraft går i direktkontakt med mothållet, eftersom den negativa stoppklossen stöter i mothållet först efter det att stanskniven slagit i mothållet.However, it has surprisingly been found that negative stop blocks in a very cost-effective manner create stability in the contact between the knives and the abutment, so that complete cross-section is ensured while accelerating wear of punching knives and abutments is prevented. By negative stop block is meant that the height of the punch knife is greater than that of the stop block so that the knife forcibly comes into direct contact with the abutment, since the negative stop block strikes the abutment only after the punch knife has struck the abutment.
Genom val och anpassning av dylika negativa stoppklossar relativt varje stansknivs tjocklek och stabilitet mot knäckning, inräknat kniveggens egenskaper kan man åstadkomma en finjustering av knivrörelserna i området alldeles intill mothållets yta, så att stansknivarna under produktion i huvudsak endast utsätts för elastiska krafter, dvs att stansknivarna förhindras av stoppklossarna att utsättas för plastiska krafter och accelererande deformationer.By selecting and adjusting such negative stop blocks relative to each punch knife thickness and stability against buckling, including the properties of the knife wall, it is possible to fine-tune the knife movements in the area right next to the abutment surface, so that the punch knives during production are only exposed to elastic forces. prevented by the stop blocks from being subjected to plastic forces and accelerating deformations.
Som ett resultat reduceras knivslitaget och skärdammet, konflikten mellan full genomskärning och knivslitage löses, känsligheten för felaktig inställning och onödigt högt stanstryck under produktion minskar radikalt, och stansformens tekniska livslängd flerdubblas.As a result, knife wear and cutting dust are reduced, the conflict between full cutting and knife wear is resolved, the sensitivity to incorrect adjustment and unnecessarily high punching pressure during production is radically reduced, and the technical life of the punch mold is multiplied.
En uppfinningsenlig stansform för användning i ett förfarande för stansning av förpackningsmaterial innefattar minst en stanskniv och är försedd med minst en stoppkloss som är så anordnad att stanskniven skjuter ut längre än stoppklossen i riktning mot mothållet och når mothållet före stoppklossen under stansningsoperationen.An injection mold according to the invention for use in a method for punching packaging material comprises at least one punching knife and is provided with at least one stop block which is arranged such that the punching knife projects further than the stop block towards the abutment and reaches the abutment before the stop block during the punching operation.
Stoppklossen är anordnad att stoppa relativ rörelse mellan stansformen och mothållet när stanskniven har nått mothållet under stansningsoperationen, så att stanskniven endast utsätts för väsentligen elastiska krafter under stansningsoperationen. lO 15 20 25 30 529 186 7 En uppfinningsenlig stansmaskin för användning i ett förfarande för stansning av förpackningsmaterial innefattar ett stativ med en stansdel, i vilken en utbytbar stansform innefattande minst en stanskniv är monterbar, varvid stansdelen, stansformen och stanskniven bildar en stansenhet, och ett mothåll, på vilket förpackningsmaterialet som ska stansas är placerbart.The stop block is arranged to stop relative movement between the punching mold and the abutment when the punching knife has reached the abutment during the punching operation, so that the punching knife is only exposed to substantially elastic forces during the punching operation. A punching machine according to the invention for use in a method for punching packaging material comprises a stand with a punching part, in which a replaceable punching form comprising at least one punching knife is mountable, the punching part, the punching mold and the punching knife forming a punching unit, and an abutment, on which the packaging material to be punched is placeable.
Mothållet och stansenheten är förflyttbara relativt varandra så att stanskniven skär förpackningsmaterialet och stöter emot mothållet. Stansdelen är försedd med minst en stoppkloss som är så anordnad att stanskniven skjuter ut längre än stoppklossen i riktning mot mothållet och når mothållet före stoppklossen under stansningsoperationen.The abutment and the punching unit are movable relative to each other so that the punching knife cuts the packaging material and abuts the abutment. The punching part is provided with at least one stop block which is arranged so that the punching knife projects beyond the stop block in the direction of the abutment and reaches the abutment before the stop block during the punching operation.
Stoppklossen är anordnad att stoppa relativ rörelse mellan stansenheten och mothållet när stanskniven har nått mothållet under stansningsoperationen, så att stanskniven endast utsätts för väsentligen elastiska krafter under stansningsoperationen.The stop block is arranged to stop relative movement between the punching unit and the abutment when the punching knife has reached the abutment during the punching operation, so that the punching knife is only exposed to substantially elastic forces during the punching operation.
Enligt uppfinningen skjuter stanskniven ut så pass mycket längre än stoppklossen så att fullständig genomskärning uppnås samtidigt som stoppklossen förhindrar accelererande knivslitage.According to the invention, the punching knife protrudes so much longer than the stop block that complete cutting is achieved at the same time as the stop block prevents accelerating knife wear.
Företrädesvis sträcker sig stanskniven åtminstone 0,02 mm längre än stoppklossen i riktning mot mothållet och maximalt 0,08 mm längre än stoppklossen.Preferably, the punching knife extends at least 0.02 mm longer than the stop block in the direction of the abutment and a maximum of 0.08 mm longer than the stop block.
För att inte få olika effekt på knivar med olika placering i stansformen, beroende på ojämn eller varierande tryckfördelning på mothållet, snedställning och vippande rörelser, anordnas minst fyra negativa stoppklossar. Sistnämnda stabiliseringsfunktion som stoppklossarna ger, uppfylls normalt av så kallade balansknivar, som enligt känd teknik monteras tillsammans med andra knivar i stansformen i det fall stansformen är liten och inte täcker hela mothållets tryckyta. 10 15 20 25 30 529 186 8 Stansformar enligt föreliggande uppfinning som använder negativa stoppklossar behöver dock inga balansknivar, vilket ökar kostnadseffektiviteten.In order not to have different effects on knives with different placement in the punch shape, due to uneven or varying pressure distribution on the abutment, inclination and tilting movements, at least four negative stop blocks are arranged. The latter stabilizing function provided by the stop blocks is normally fulfilled by so-called balance knives, which according to known technology are mounted together with other knives in the punching mold in the event that the punching shape is small and does not cover the entire pressure surface of the abutment. However, punching molds according to the present invention using negative stop blocks do not need balance knives, which increases cost efficiency.
Kort beskrivning av ritningarna Föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas genom exemplifierande utföringsformer under hänvisning till bifogade ritningar, på vilka Fig. 1 visar grundläggande stansningsteknik.Brief Description of the Drawings The present invention will now be described by way of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows basic punching techniques.
Fig. 2 visar ett stansningsförfarande vid ideala förhållanden för sprött material.Fig. 2 shows a punching process at ideal conditions for brittle material.
Fig. 3 visar spänningskurvan för stansning vid ideala förhållanden för sprött material.Fig. 3 shows the stress curve for punching at ideal conditions for brittle material.
Fig. 4 visar spänningskurvan för stansning vid ideala förhållanden för segt eller icke homogent sprött material.Fig. 4 shows the stress curve for punching at ideal conditions for tough or non-homogeneous brittle material.
Fig. 5 visar spänningskurvan för stansning vid normala förhållanden för segt eller icke homogent sprött material.Fig. 5 shows the stress curve for punching under normal conditions for tough or non-homogeneously brittle material.
Fig. 6a och 6b visar en uppfinningsenlig stansform i tvärsnitt respektive underifrån.Figs. 6a and 6b show a punch shape according to the invention in cross section and from below, respectively.
Fig. 7a och 7b visar en uppfinningsenlig stansmaskin i tvärsnitt respektive underifrån.Figs. 7a and 7b show a punching machine according to the invention in cross section and from below, respectively.
Fig. 8 visar känd teknik avseende upplappning med tejp.Fig. 8 shows known technology regarding patching with tape.
Detaljerad beskrivning av föredragna utföringsformer I fig. l visas den grundläggande stanstekniken. Åtminstone en stanskniv l är monterad i en skiva 2, oftast av plywood, så att knivens l rygg anligger mot ett skivformat fäste 3, dvs stansformens fäste i stansmaskinen. Kniven 1 utsätts för ett tryck per knivlängd P av stansmaskinen. Knivens 1 höjd visas med hänvisningsbeteckning 4. Denna knivhöjd 4 inkluderar alltid eventuella tillägg eller korrigeringar utmed knivens l rygg, se fig. 8, såsom tejp 27. 10 15 20 25 30 529 186 9 Förpackningsmaterial 5 som ska stansas placeras på ett mothåll 6, vanligtvis av stål. Detta mothàll 6 kan i vissa fall vara rörligt i vertikalled 8, i andra fall är den del där stansformen är monterad rörlig i vertikalled. Vid själva stansningsoperationen rör sig kniven 1 i ett rörelseintervall 7, mellan två vändpunkter.Detailed Description of Preferred Embodiments Fig. 1 shows the basic punching technique. At least one punch knife 1 is mounted in a disc 2, usually of plywood, so that the back of the knife 1 abuts against a disc-shaped bracket 3, ie the punch shape bracket in the punching machine. The knife 1 is subjected to a pressure per knife length P of the punching machine. The height of the knife 1 is indicated by the reference numeral 4. This knife height 4 always includes any additions or corrections along the back of the knife, see Fig. 8, such as tape 27. Packaging material 5 to be punched is placed on an abutment 6, usually of steel. This abutment 6 can in some cases be movable in the vertical joint 8, in other cases the part where the punch mold is mounted is movable in the vertical joint. During the punching operation itself, the knife 1 moves in a range of motion 7, between two turning points.
I fig. 2 visas stansning av sprött förpackningsmaterial 5 under ideala förhållanden. Vid ett visst knivtryck, P-spröd, och vid en punkt 12 innan kniven 1 når mothàllets 6 yta sprider sig genomskärningen genom hela förpackningsmaterialets 5 tjocklek 14 som ett sprödbrott. Mothållets 6 yta har en X-koordinat som är lika med noll. Sprödbrottet sker vid en koordinat X som ligger ovanför mothållets yta, i rörelseintervallet 7, på avståndet X-spröd ovanför ytan. Kniven 1 har en tjocklek 11.Fig. 2 shows punching of brittle packaging material 5 under ideal conditions. At a certain knife pressure, P-brittle, and at a point 12 before the knife 1 reaches the surface of the abutment 6, the cross-section spreads through the entire thickness 14 of the packaging material 5 as a brittle fracture. The surface of the abutment 6 has an X-coordinate which is equal to zero. The brittle fracture occurs at a coordinate X which lies above the surface of the abutment, in the range of motion 7, at the distance X-brittle above the surface. The knife 1 has a thickness 11.
I fig. 3 visas spänningskurvan för kniven 1 för ideal stansning i ett sprött förpackningsmaterial 5. Y- koordinaten visar knivens 1 tryck per knivlängd P och X- koordinaten visar knivens 1 läge relativt mothållets 6 yta, dvs inom rörelseintervallet 7, där mothàllets 6 yta har X-koordinaten noll. Stansmaskinens kompression sker utefter X-axeln relativt mothållet 6.Fig. 3 shows the tension curve of the knife 1 for ideal punching in a brittle packaging material 5. The Y-coordinate shows the pressure of the knife 1 per knife length P and the X-coordinate shows the position of the knife 1 relative to the surface of the anvil 6, i.e. within the movement interval 7, has the X coordinate zero. The compression of the punching machine takes place along the X-axis relative to the abutment 6.
Spänningen i kniven 1 stiger till dess att trycket P- spröd uppnås, varvid ett homogent sprödbrott uppstår, dvs materialet delar sig helt, över hela tjockleken och längs knivens längd, och spänningen försvinner. Detta sker på avståndet X-spröd ovanför mothållets yta, dvs innan kniven 1 når mothållets 6 yta X=O.The tension in the knife 1 rises until the pressure P-brittle is reached, whereby a homogeneous brittle fracture occurs, ie the material divides completely, over the entire thickness and along the length of the knife, and the tension disappears. This takes place at the distance X-brittle above the surface of the abutment, ie before the knife 1 reaches the surface of the abutment 6 X = 0.
I fig. 4 visas spänningskurvan för kniven 1 för segt förpackningsmaterial 5 under ideala förhållanden. Även här stiger knivens 1 spänning upp till P-spröd men istället för att ett homogent sprödbrott uppstår sker en successiv genomskärning 15 av det sega eller inhomogent spröda 10 15 20 25 30 529 186 10 materialet där spänningen i kniven 1 successivt minskar fram till dess att kniven 1 kommer i kontakt med mothållets 6 yta vid X=0. För att fullständig genomskärning ska uppnås krävs dock inte bara kontakt mellan kniven 1 och mothållets 6 yta, utan även ett visst kontakttryck P-seg, som kan vara både högre och mindre än P~spröd beroende på aktuellt förpackningsmaterial, kniv och mothåll. Vid det läget har en ytterligare kompression skett till X-seg, dvs kniven 1 har komprimerats och har en knivspänning 17.Fig. 4 shows the tension curve of the knife 1 for tough packaging material 5 under ideal conditions. Here, too, the tension of the knife 1 rises up to P-brittle, but instead of a homogeneous brittle fracture occurring, a successive cross-section of the tough or inhomogeneously brittle material takes place where the tension in the knife 1 gradually decreases until the knife 1 comes into contact with the surface of the anvil 6 at X = 0. In order to achieve complete cross-section, however, not only contact between the knife 1 and the surface of the abutment 6 is required, but also a certain contact pressure P-tough, which can be both higher and less than P-brittle depending on the current packaging material, knife and abutment. At that position, a further compression has taken place to X-tough, ie the knife 1 has been compressed and has a knife tension 17.
I fig. 5 visas spänningskurvan för kniven 1 för förpackningsmaterialet 5 under normala förhållanden. För att med säkerhet under sådana förhållanden uppnå både full genomskärning och samtidigt inte starta en accelererad knivförslitning måste knivkompressionen både överskrida en viss minsta knivspänning 18 motsvarande kompressionen Xmin i fig 5, och underskrida en viss knivspänning 19, motsvarande kompressionen X-max, enligt figur 5.Fig. 5 shows the tension curve of the knife 1 for the packaging material 5 under normal conditions. In order to safely achieve both full cross-section under such conditions and at the same time not start an accelerated knife wear, the knife compression must both exceed a certain minimum knife tension 18 corresponding to the compression Xmin in Fig. 5, and fall below a certain knife tension 19, corresponding to the compression X-max, according to Fig. 5. .
Knivkompressionen måste således hamna inom ett visst funktionsområde begränsat av X-min och X-max, där X-max givetvis är beroende av knivens beskaffenhet, såsom material, dess tjocklek 11, fria längd utanför skivan 2, material och bucklings-/knäckningstendens. Punkten 20 i figur 5 avser en kniv av en typ som tål relativt mer kompression eller spänning. Beträffande knivar och mothåll av stål gäller att X-min företrädesvis är åtminstone 0,02 mm och X-max som regel alltid är 0,08 mm och oftast är i området 0,04 - 0,08 mm.The knife compression must thus fall within a certain functional range limited by X-min and X-max, where X-max of course depends on the nature of the knife, such as material, its thickness 11, free length outside the disc 2, material and buckling / buckling tendency. Point 20 in Figure 5 refers to a knife of a type that can withstand relatively more compression or tension. With regard to knives and steel brackets, the X-min is preferably at least 0.02 mm and the X-max is usually always 0.08 mm and is usually in the range 0.04 - 0.08 mm.
För att förhindra att spänningen i stanskniven 1 överstiger P-max (vid 19), där accelererande deformation visar sig, är minst en stoppkloss 23, se fig. 6 och 7, anordnad med en höjdskillnad mellan knivens 1 utstick och stoppklossens 23 utstick så att kniven 1 skjuter ut längre än stoppklossen 23 i riktning mot mothållet. 10 15 20 25 30 529 186 ll Höjdskillnaden är anpassad så att knivens l kompression hamnar inom funktionsområdet 21, dvs där både felfri genomskärning och minimalt knivslitage uppnås för aktuella knivar.To prevent the tension in the punching knife 1 from exceeding P-max (at 19), where accelerating deformation appears, at least one stop block 23, see Figs. 6 and 7, is arranged with a height difference between the protrusion of the knife 1 and the protrusion of the stop block 23 so that the knife 1 projects further than the stop block 23 in the direction of the abutment. 10 15 20 25 30 529 186 ll The height difference is adapted so that the compression of the knife 1 ends up within the functional area 21, ie where both error-free cutting and minimal knife wear is achieved for the current knives.
I fig. 6a visas en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig stansform i tvärsnitt och i 6b visas stansformen underifrån. Stansformen är företrädesvis försedd med fyra stoppklossar 23, två i framkant på avstånd från varandra och två i bakkant på avstånd från varandra, så att effekten med säkerhet blir lika oberoende av knivens placering i stansformen, t ex beroende på att mothållet eller stansformen av någon anledning tenderar att snedställa sig eller vippa upp och ned under stansningsproduktionen. Förpackningsmaterialets 5 utbredning 22 visas med streckade linjer. Mothållets 6 utbredning 24 visas i fig. 6b.Fig. 6a shows a preferred embodiment of a punch shape according to the invention in cross section and Fig. 6b shows the punch shape from below. The punching mold is preferably provided with four stop blocks 23, two at the front edge at a distance from each other and two at the rear edge at a distance from each other, so that the effect is certainly equal regardless of the position of the knife in the punching mold, e.g. tends to skew or tilt up and down during punching production. The spread 22 of the packaging material 5 is shown in broken lines. The extension 24 of the abutment 6 is shown in Fig. 6b.
I fig. 7a visas en föredragen utföringsform av en uppfinningsenlig stansmaskin med en monterad stansform i tvärsnitt och i 7b visas stansmaskinen och stansfonmen underifrån. Stansmaskinen är företrädesvis försedd med fyra negativa stoppklossar 23 utanför stansformen men företrädesvis i stansformens omedelbara närhet för att samverka fullt ut med stansformen ifråga eller andra stansformar som användes i maskinen ifråga.Fig. 7a shows a preferred embodiment of a punching machine according to the invention with a mounted punching form in cross section and Fig. 7b shows the punching machine and the punching form from below. The punching machine is preferably provided with four negative stop blocks 23 outside the punching mold but preferably in the immediate vicinity of the punching mold in order to fully cooperate with the punching mold in question or other punching forms used in the machine in question.
De negativa stoppklossarna 23 kan företrädesvis vara tillverkade av stål eller av ickemetalliskt material, såsom kevlar.The negative stop blocks 23 may preferably be made of steel or of non-metallic material, such as kevlar.
Claims (9)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0502212A SE529186C2 (en) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocks |
| PCT/SE2006/000485 WO2007043929A1 (en) | 2005-10-07 | 2006-04-26 | Method of die-cutting packaging material, punch form and die-cutting machine including stoppers |
| EP06733341A EP1943067A1 (en) | 2005-10-07 | 2006-04-26 | Method of die-cutting packaging material, punch form and die-cutting machine including stoppers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0502212A SE529186C2 (en) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocks |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0502212L SE0502212L (en) | 2007-04-08 |
| SE529186C2 true SE529186C2 (en) | 2007-05-22 |
Family
ID=37943061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0502212A SE529186C2 (en) | 2005-10-07 | 2005-10-07 | Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocks |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1943067A1 (en) |
| SE (1) | SE529186C2 (en) |
| WO (1) | WO2007043929A1 (en) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4377084A (en) * | 1980-12-29 | 1983-03-22 | The Stolle Corporation | Press apparatus having resilient stop blocks |
| CH678159A5 (en) * | 1988-07-28 | 1991-08-15 | Bruderer Ag | |
| US5033343A (en) * | 1990-02-12 | 1991-07-23 | Gerber Garment Technology, Inc. | Variable lowering stop for cutter knife |
| SE520757C2 (en) * | 2001-12-20 | 2003-08-19 | Sobi Hb | Punch form and procedure for punching with this |
-
2005
- 2005-10-07 SE SE0502212A patent/SE529186C2/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-04-26 EP EP06733341A patent/EP1943067A1/en not_active Withdrawn
- 2006-04-26 WO PCT/SE2006/000485 patent/WO2007043929A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007043929A1 (en) | 2007-04-19 |
| EP1943067A1 (en) | 2008-07-16 |
| SE0502212L (en) | 2007-04-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8757037B2 (en) | Punch form and method of die-cutting with it | |
| JPH08216098A (en) | Blanking blade | |
| SE532162C2 (en) | Cutter for milling with grooves on the underside of the insert | |
| SE462903B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR STOPPING OF PACKAGING MATERIAL | |
| CN109382862A (en) | A kind of synchronous impression die cutting plate of the embedded traditional method of indicating the pronunciation of a Chinese character and its implementation | |
| CN201932749U (en) | Cutting and stacking system with improved structure | |
| SE529186C2 (en) | Method of punching packaging material, punching mold and punching machine including stop blocks | |
| US20100018368A1 (en) | Method and device for trimming at least one side edge of a bound printed product | |
| JP4938741B2 (en) | Corrugated sheet manufacturing equipment | |
| KR100816699B1 (en) | Method and apparatus for cutting sheet material | |
| JP5617320B2 (en) | Sheet material punching | |
| KR101960519B1 (en) | Blanking dies and the manufacturing method of this | |
| CN110757583A (en) | Connecting structure of printing paperboard, die cutting device of connecting structure and application of die cutting device | |
| CN2846057Y (en) | Cutter mold for cutting | |
| JP2010023137A (en) | Thomson blade | |
| JP2001088092A (en) | Method and device for removing punched-out waste produced in punching out paper material | |
| EP0879197B1 (en) | Creasing machines | |
| JPH06226371A (en) | Drilling device | |
| CN205343271U (en) | Automatic cross cutting machine receiving mechanism | |
| US20090205475A1 (en) | Device for punching blanks out of a flat sheet | |
| SE534677C2 (en) | Steel Town Knife | |
| SE544923C2 (en) | Punch form and method for scoring laminated packaging material | |
| CN211491830U (en) | Hob cutter | |
| CN109109371B (en) | Bidirectional cigarette case flap folding machine | |
| JP2024024963A (en) | punching machine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |