SE529133C2 - Press roller with a press shoe that is slidably mounted on a carrier - Google Patents
Press roller with a press shoe that is slidably mounted on a carrierInfo
- Publication number
- SE529133C2 SE529133C2 SE0500823A SE0500823A SE529133C2 SE 529133 C2 SE529133 C2 SE 529133C2 SE 0500823 A SE0500823 A SE 0500823A SE 0500823 A SE0500823 A SE 0500823A SE 529133 C2 SE529133 C2 SE 529133C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- oil supply
- support surface
- inserts
- openings
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
Abstract
Description
25 30 35 529 133 2 De visar i fig. 1 presskon hos en pressvals i snitt, fig. 2 en förenklad illustration av en pressko, och fig. 3 till 8 olika utföringsformer av insatser, som i enlighet med uppfinningen kan komma att sättas in. 25 30 35 529 133 2 They show in Fig. 1 a press cone of a press roll in section, fi g. 2 a simplified illustration of a press shoe, and fi g. 3 to 8 different embodiments of inserts, which in accordance with the invention may be inserted.
I fig. 1 vissas ett parti av en uppfinningsmässig pressvals i snitt, vilket visar en pressko 1, vilken är anordnad på en stationär bärare 2. Presskon 1 är medelst tvâ kolv/cylinderenheter 3, 4 fäst på bäraren 2, vilka möjliggör en förflyttning av presskon i riktning av dubbelpilarna 5 och en inställning av anpressningstrycket på den i ritningen inte visade motvalsen.I fi g. 1 shows a portion of an inventive press roll in section, which shows a press shoe 1, which is arranged on a stationary carrier 2. Press shoe 1 is attached to the carrier 2 by means of two piston / cylinder units 3, 4, which enable a press shoe to be moved in direction of the double arrows 5 and a setting of the pressing pressure on the counter-roller not shown in the drawing.
På den från bäraren 2 vända och mot motvalsen vända sidan uppvisar presskon en stödyta 6 över vilken en valsmantel 7 glider i pilens 8 riktning. Eftersom presskon pressas mot valsmantelns 7 inneryta 9 med högt tryck, underkastas stödytan 6 och valsmantelns inneryta 9 en hög belastning genom friktion, sà att en god smörjning är av högsta betydelse för en lång livslängd hos dessa delar.On the side facing away from the carrier 2 and facing the counter-roller, the press cone has a support surface 6 over which a roller jacket 7 slides in the direction of the arrow 8. Since the press cone is pressed against the inner surface 9 of the roll shell 7 with high pressure, the support surface 6 and the inner surface 9 of the roll shell 9 are subjected to a high load by friction, so that a good lubrication is of the utmost importance for a long service life of these parts.
Vid den uppfinningsmässiga utföringsformen av pressvalsen enligt fig. 1 tillförs smörjolja över tillförselkanaler 10, 11 till öppningarna 12, 13, vilka mynnar i stödytan 6. En första rad av öppningar 13 är anordnad omedelbart efter inloppskanten 14. Den här anbringade smörjoljlemängden skall ersätta andelen som fastnat på valsmanteln 7 och den vid inloppet inte kontrollerbart avstrukna oljan och garantera en fullständig smörjning. Vidare kyls valsmanteln 7 och presskon 1 genom införseln av smörjoljan i inloppsomràdet. Det hydrauliska pressningstrycket kan i detta omrâde efter driftsinställning belöpa sig till mellan 2 och 3 bar.In the inventive embodiment of the press roll according to fi g. 1, lubricating oil is supplied via supply channels 10, 11 to the openings 12, 13, which open into the support surface 6. A first row of openings 13 is arranged immediately after the inlet edge 14. controllable the oil and guarantee complete lubrication. Furthermore, the roller jacket 7 and press cone 1 are cooled by the introduction of the lubricating oil into the inlet area. The hydraulic pressing pressure in this area after operating setting can amount to between 2 and 3 bar.
En andra rad öppningar 12 befinner sig i ett i valsmantelns 7 rörelseriktning sett längre bak liggande omrâde av stödytan 6. Denna rad skal säkerställa att smörjoljan inte utträder mot löpriktningen genom det här mycket högre hydrauliska trycket på t.ex. 60 bar.A second row of openings 12 is located in a region of the support surface 6 located further behind in the direction of movement of the roll shell 7. 60 bar.
Följaktligen säkerställs också en genomgående smörjfilm vid lägre hastigheter. Vidare har dessa tillförselställeln för olja den fördelen, att presskon 1 och valsmanteln 7 kyls ytterligare i området av utloppskanten 15 genom tillförseln av olja. l öppningarna 12, 13 i stödytan 6 är insatser 16, 17 av ett oljegenomsläppligt, förslitningsfast material, företrädesvis sintrad metall, anordnade. De mot valsmanteln 7 vända ytorna hos dessa insatser 16, 17 är anpassade till stödytans kontur, så att trots öppningarna 12, 13 för tillförseln av olja en kontinuerlig glidyta för valsmanteln bildas, varigenom möjligheten för en avvikelse för valsmanteln i detta omrâde inte ges. Vidare uppnås det nödvändiga differenstrycket för en optimal fördelning av smörjoljan över hela stödytan med hjälp av insatserna.Consequently, a continuous lubrication is also ensured at lower speeds. Furthermore, these supply racks for oil have the advantage that the press cone 1 and the roller jacket 7 are further cooled in the area of the outlet edge 15 by the supply of oil. In the openings 12, 13 in the support surface 6, inserts 16, 17 of an oil-permeable, wear-resistant material, preferably sintered metal, are arranged. The surfaces of these inserts 16, 17 facing the roll shell 7 are adapted to the contour of the support surface, so that despite the openings 12, 13 for the supply of oil a continuous sliding surface of the roll shell is formed, whereby the possibility of a deviation of the roll shell in this area is not given. Furthermore, the necessary differential pressure is achieved for an optimal distribution of the lubricating oil over the entire support surface by means of the inserts.
I fig. 2 visas en förenklad schematisk vy av en pressko, i vilken bara valsmanteln, tillförselledningarna 10, 11 för smörjolja och de i öppningarna 12 och 13 anordnade insatserna 16, 17 visas. 10 15 20 529 133 3 l de följande fig. 3 till 8 visas schematiskt olika utföringsformer, resp. kombinationer av olika former av insatser.I fi g. 2 shows a simplified schematic view of a press shoe, in which only the roller jacket, the supply lines 10, 11 for lubricating oil and the inserts 16, 17 arranged in the openings 12 and 17 are shown. 10 15 20 529 133 3 l the following fi g. 3 to 8 schematically show different embodiments, resp. combinations of different forms of action.
Således visar fig. 3 en utföringsform, vid vilken två rader av cirkelrunda insatser 16, 17 används. Dessa cirkelrunda borrningar och insatser 16, 17 kan framställas till gynnsam kostnad. En nackdel är emellertid ett större antal tillförselkanaler och en något sämre fördelning av smörjoljan över stödytan.Thus, fi g. 3 shows an embodiment in which two rows of circular inserts 16, 17 are used. These circular bores and inserts 16, 17 can be manufactured at a favorable cost. A disadvantage, however, is a larger number of supply channels and a slightly poorer distribution of the lubricating oil over the support surface.
I Fig. 4 visas en utföringsform, där de cirkelrunda insatserna kombineras med en listformig eller avlång insats 17. De cirkelrunda insatserna 16 uppvisar en enda tillförselkanal 10, varemot den listformiga insatsen 17 uppvisar två tillförselkanaler 11. Fördelen med listformiga insatser ligger i den bättre fördelningen av smörjoljan över bredden av stödytan och ett färre antal tillförselkanaler. En nackdel är den dyrare tillverkningen.Fig. 4 shows an embodiment in which the circular inserts are combined with a strip-shaped or elongate insert 17. The circular inserts 16 have a single supply channel 10, whereas the strip-shaped insert 17 has two supply channels 11. The advantage of strip-shaped inserts lies in the better distribution of the lubricating oil over the width of the support surface and a smaller number of supply channels. A disadvantage is the more expensive production.
Vid den i filg. 5 visade utföringsformen tillhandahålls två listformiga insatser 16, 17, av vilka bàda uppvisar två tillförselkanaler 10, 11 för smörjolja.At the i fi lg. In the embodiment shown, two strip-shaped inserts 16, 17 are provided, both of which have two supply channels 10, 11 for lubricating oil.
Fig. 6 återigen visar en utföringsform, vilken som utföringsformen enligt fig. 4 kombinerar en listformig insats 16 med cirkelrunda insatser 17, varvid visserligen ordningsföljden i valsmantelns 7 rörelseriktning sett, är omkastad. l Fig. 7 visas en utföringsform, i vilken cirkelrunda insatser, som är anordnade i en rad, kombineras med tre listforrniga insatser, vilka likaså är anordnade i en rad.Fig. 6 again shows an embodiment, which as the embodiment according to fi g. 4 combines a strip-shaped insert 16 with circular inserts 17, whereby the order in the direction of movement of the roll shell 7 is admittedly reversed. Fig. 7 shows an embodiment in which circular inserts, which are arranged in a row, are combined with three strip-shaped inserts, which are also arranged in a row.
I fig. 8 visas slutligen en utföringsform, vid vilken tre listformiga insatser 16 och 17 tillhandahålls. utföringsformen med tre bredvid varandra anordnade listformiga insatser erbjuder en god kompromiss med god fördelning, få tillförselkanaler och god producerbarhet.I fi g. 8 finally shows an embodiment in which three strip-shaped inserts 16 and 17 are provided. the embodiment with three strip-shaped inserts arranged next to each other offers a good compromise with good distribution, few supply channels and good producibility.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0157202A AT411908B (en) | 2002-10-17 | 2002-10-17 | PRESS ROLLER WITH A PRESS SHOE SLIDING ON A CARRIER |
PCT/EP2003/011296 WO2004035915A1 (en) | 2002-10-17 | 2003-10-13 | Press roller comprising a press shoe that is movably mounted on a support |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0500823L SE0500823L (en) | 2005-04-13 |
SE529133C2 true SE529133C2 (en) | 2007-05-08 |
Family
ID=29588461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0500823A SE529133C2 (en) | 2002-10-17 | 2005-04-13 | Press roller with a press shoe that is slidably mounted on a carrier |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN100343444C (en) |
AT (1) | AT411908B (en) |
AU (1) | AU2003278070A1 (en) |
BR (1) | BR0315271A (en) |
DE (1) | DE10393227B4 (en) |
FI (1) | FI121889B (en) |
SE (1) | SE529133C2 (en) |
WO (1) | WO2004035915A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT412218B (en) * | 2002-10-17 | 2004-11-25 | Andritz Ag Maschf | PRESS ROLLER |
CN102926264A (en) * | 2012-10-29 | 2013-02-13 | 无锡市洪成造纸机械有限公司 | Displacement configuration for roller head of papermaking profiling roller |
ITFI20130106A1 (en) * | 2013-05-09 | 2014-11-10 | Toscotec S P A | SHOE PRESS. |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI91789C (en) * | 1989-12-21 | 1994-08-10 | Tampella Oy Ab | Paper machine long zone press |
DE19544978C2 (en) * | 1995-12-01 | 1998-07-30 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Press roll |
-
2002
- 2002-10-17 AT AT0157202A patent/AT411908B/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-10-13 BR BR0315271-5A patent/BR0315271A/en not_active Application Discontinuation
- 2003-10-13 DE DE10393227T patent/DE10393227B4/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-13 WO PCT/EP2003/011296 patent/WO2004035915A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-10-13 CN CNB2003801015201A patent/CN100343444C/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-10-13 AU AU2003278070A patent/AU2003278070A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-04-13 SE SE0500823A patent/SE529133C2/en unknown
- 2005-05-06 FI FI20050488A patent/FI121889B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR0315271A (en) | 2005-08-23 |
CN1705791A (en) | 2005-12-07 |
WO2004035915A1 (en) | 2004-04-29 |
CN100343444C (en) | 2007-10-17 |
DE10393227B4 (en) | 2006-07-20 |
FI121889B (en) | 2011-05-31 |
SE0500823L (en) | 2005-04-13 |
AT411908B (en) | 2004-07-26 |
FI20050488A (en) | 2005-05-06 |
AU2003278070A1 (en) | 2004-05-04 |
DE10393227D2 (en) | 2005-09-15 |
ATA15722002A (en) | 2003-12-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI91664B (en) | Roller with adjustable deflection | |
US20110114282A1 (en) | Modular strand guide roller | |
SE464922B (en) | PRESS ROLL | |
EP2678533B1 (en) | A bearing arrangement | |
SE529133C2 (en) | Press roller with a press shoe that is slidably mounted on a carrier | |
BE1012894A3 (en) | Combined radial-axial sliding bearing | |
DE102012002713A1 (en) | radial bearings | |
RU2005136356A (en) | GUIDE ROLLER FOR PREPARATION | |
JP3877241B2 (en) | Press roller | |
CA2092723A1 (en) | Hydrostatically supported sag-compensation roll, in particular for paper manufacturing machines | |
US20070248295A1 (en) | Bearing Arrangement | |
CA2648032C (en) | Strand guide roller | |
JP2001520330A5 (en) | ||
US2916334A (en) | Hydraulic motors and pumps | |
JP2009138323A (en) | Needle bed having fluid flowing duct | |
SE528057C2 (en) | Press roller | |
ITMI20002354A1 (en) | PEELING MACHINE | |
CA2959462C (en) | Bearing arrangement for a deep drilling device | |
US20100111455A1 (en) | Slide bearing | |
CN102869468A (en) | Hydrodynamically guided circular saw blade | |
JP2017522470A (en) | Cutter roller device and cutting wheel equipped with the cutter roller device | |
PL1853845T3 (en) | Device for subdividing a lubricant flow conveyed by means of an air flow | |
DE10059196C2 (en) | Axial plain bearings for rotating shafts | |
ATE425301T1 (en) | LONG GAP PRESS | |
ITMI981482A1 (en) | WHEEL SUPPORT UNIT FOR SHARPENING CIRCULAR OR BAND BLADES |