SE528971C2

SE528971C2 - Method is for freezing of product on continuous conveyor belt, with belt which runs in straight line in entry zone and spirally in spiral zone

Info

Publication number: SE528971C2
Application number: SE0501191A
Authority: SE
Inventors: Jonny Malmberg; Magnus Hoffstein
Original assignee: Frigoscandia Equipment Ab
Priority date: 2005-05-27
Filing date: 2005-05-27
Publication date: 2007-03-27
Also published as: SE0501191L

Abstract

The method is for freezing a product on a continuous conveyor belt (10). In an entry zone, the belt runs in a straight line, whilst it runs spirally in a spiral zone (11) in which final freezing of teh product occurs for subsequent packing or distribution. In a pre-freezing zone (40), the product is subjected to several jets, preferably of air. The conveyor belt has a product-supporting surface which permits passage to the cooling air medium. The pre-freezing zone incoroporates a pressurizing device which comprises the cooling medium. The cooling medium is pressurized in a chamber (41) provided with a number of holes so orientated that from the chamber they eject jets of air against the product. The pre-freezing zone has a cooling medium intake (44) for receipt of air held in the spiral freezer housing.

Description

20 25 30 35 528 971 2 I US 3 938 651 beskrivs ett ändlöst transportband för användning i en spiralfrysare. Transportbandet är anordnat att utmed en del av sin sträcka bilda en spiral- formad bana i vilken transportbandet bildar ett antal pà varandra följande varv. Transportbandet är uppbyggt av ett stort antal länkar som är sä konstruerade att länkarna i ett första varv (varv nummer n) i stapeln bär upp ett andra (varv nummer n+1) pà det första följande (ovanför det första bandet sig sträckande) varv i stapeln. Transportbandet är sàledes självstaplande. U.S. Pat. No. 3,938,651 discloses an endless conveyor belt for use in a spiral freezer. The conveyor belt is arranged to form a helical path along a part of its distance in which the conveyor belt forms a number of successive turns. The conveyor belt is made up of a large number of links which are so constructed that the links in a first revolution (revolution number n) in the stack carry a second (revolution number n + 1) on the first following (extending above the first belt) revolution in stack. The conveyor belt is thus self-stacking.

Det finns också spiralfrysare där de olika varven hos transportbandet uppbärs av ett stativ.There are also spiral freezers where the different turns of the conveyor belt are supported by a stand.

Enligt en vanlig konstruktion av transportbandet, bàde av sà kallad självstaplande typ och av den typ som uppbärs av stativ, innefattar detta en produktuppbärande yta i form av ett vajernät eller liknande. Den produkt- uppbärande ytan är vanligtvis perforerad i sädan ut- sträckning att luft kan passera genom denna. Ett problem som kan uppstà vid en sàdan konstruktion är att produkter av vissa typer kan uppvisa en tendens att sjunka ned helt eller delvis genom den av vajernät utformade produktupp- bärande ytan. Denna nedsjunkning inverkar negativt bland annat pà produktens utseende och pà möjligheterna att effektivt rengöra frysanläggningen.According to a common construction of the conveyor belt, both of the so-called self-stacking type and of the type supported by a stand, this comprises a product-supporting surface in the form of a wire mesh or the like. The product-supporting surface is usually perforated to such an extent that air can pass through it. A problem that may arise in such a construction is that products of certain types may show a tendency to sink completely or partially through the product-supporting surface designed by wire mesh. This subsidence has a negative effect on, among other things, the product's appearance and the ability to effectively clean the freezer system.

Ytterligare ett problem som orsakas av denna ned- sjunkning är att produkten har en tendens att fastna vid transportbandet och inte lämna detta pà önskat sätt dà detta viker av nedàt för att lämna av den färdigfrysta produkten till en transportör eller liknande för efter- följande behandling eller distribution. Transportbandet är utformat sä att det kan formförändras utmed en vikaxel som är tvärställd i förhållande till transportbandets längdriktning och därmed vika av nedàt för att àterföras till inloppet sà att det löper i en kontinuerlig eller ändlös slinga eller bana. En produkt sàsom en kyckling- filé, fiskfilé eller liknande har en viss utsträckning utmed transportbandets längdriktning och komer om den 10 15 20 25 30 35 528 971 3 fastnat i transportbandet motverka att transportbandet formförändras och viker av nedàt. I samband med att produkten med kraft dras fràn transportbandet finns ett antal riskmoment; produkten kan dras sönder, produkten kan riskera att slungas iväg dà den lossnar, transport- bandet kan dras sönder och transportbandet kan hoppa ur sin styrning.Another problem caused by this sinking is that the product tends to stick to the conveyor belt and not leave it in the desired way as it deviates downwards to drop off the finished frozen product to a conveyor or the like for subsequent treatment or distribution. The conveyor belt is designed so that it can be reshaped along a folding shaft which is transverse to the longitudinal direction of the conveyor belt and thus fold downwards to be returned to the inlet so that it runs in a continuous or endless loop or path. A product such as a chicken fillet, fish fillet or the like has a certain extent along the longitudinal direction of the conveyor belt and, if stuck in the conveyor belt, will prevent the conveyor belt from changing shape and folding downwards. In connection with the product being forcibly pulled from the conveyor belt, there are a number of risk factors; the product can be torn apart, the product may be thrown away as it comes loose, the conveyor belt can be torn apart and the conveyor belt can jump out of control.

I en konventionell spiralfrysare sträcker sig det ändlösa transportbandet pà väg in i stacken utmed en rät linje som följer en tangentiell riktning i förhållande till det första varvet i stacken. Dà transportbandet löper in i stacken komer det att avböjas eller formför- ändras genom att en inre sida hos transportbandet för- kortas eller kollapsar och/eller genom att en yttre sida hos transportbandet förlängs eller sträcks. Den produkt- uppbärande ytan är utformad sä att den kan ta upp denna formförändring hos transportbandet. Ett problem som kan uppstà i samband med att transportbandet löper in i stacken är att produkten som vilar pà transportbandet kan uppvisa en tendens att böjas, dvs att sträckas pà den sida som är vänd mot den yttre sidan hos transportbandet och/eller att veckas samman pà den sida som är vänd mot den inre sidan av transportbandet. Sàdan böjnings- relaterad deformation kan leda till icke önskat utseende hos produkten men ocksa till att produkten veckas och fastnar i transportbandet eller någon annan del hos frysaren.In a conventional spiral freezer, the endless conveyor belt extends on its way into the stack along a straight line following a tangential direction relative to the first turn of the stack. As the conveyor belt runs into the stack, it will be deflected or deformed by shortening or collapsing an inner side of the conveyor belt and / or by extending or stretching an outer side of the conveyor belt. The product-supporting surface is designed so that it can accommodate this change in shape of the conveyor belt. A problem that may arise in connection with the conveyor belt running into the stack is that the product resting on the conveyor belt may have a tendency to bend, ie to be stretched on the side facing the outer side of the conveyor belt and / or to be folded on the side facing the inner side of the conveyor belt. Such bending-related deformation can lead to an undesirable appearance of the product but also to the product being folded and stuck in the conveyor belt or some other part of the freezer.

För att undvika ovannämnda problem kan man använda en sà kallad kontaktfrysare som en förfrysare eller pre- frysare. En kontaktfrysare placeras i sàdant fall som en separat enhet före spiralfrysaren så att produkten för- fryses innan den placeras pà det spiralfrysaren till- hörande transportbandet. En kontaktfrysare innefattar i huvudsak en kropp som hàlls vid en lag temperatur och en tunn plastfolie som dras över den kalla kroppen och bildar ett transportband. Produkterna placeras på den tunna plastfolien och dras pà sa sätt över den kalla 10 15 20 25 30 35 528 971 4 kroppen och fryses ned. I övergången mellan kontakt- frysaren och spiralfrysaren överförs den delvis frysta produkten fràn plastfolien till spiralfrysarens trans- portband.To avoid the above-mentioned problems, you can use a so-called contact freezer as a freezer or freezer. In such a case, a contact freezer is placed as a separate unit in front of the spiral freezer so that the product is frozen before it is placed on the spiral freezer belonging to the conveyor belt. A contact freezer essentially comprises a body which is kept at a low temperature and a thin plastic foil which is pulled over the cold body and forms a conveyor belt. The products are placed on the thin plastic foil and thus drawn over the cold body and frozen. In the transition between the contact freezer and the spiral freezer, the partially frozen product is transferred from the plastic foil to the spiral freezer conveyor belt.

Det har dock visat sig att detta inte är en fullt tillfredsställande lösning. Det krävs en separat maskin som i sig kräver ett visst utryme och en viss investe- ringskostnad. Dessutom är en kontaktfrysare en relativt dyr lösning eftersom det kräver ett konstant utbyte av plastfolien som av hygienskäl är av engàngstyp.However, it has been shown that this is not a fully satisfactory solution. A separate machine is required, which in itself requires a certain amount of space and a certain investment cost. In addition, a contact freezer is a relatively expensive solution because it requires a constant replacement of the plastic foil, which for hygienic reasons is of a disposable type.

Vid tillämpningar där man önskar frysa in ett stort antal produkter per tidsenhet kan en spiralfrysare ut- formas sa att den har ett stort antal varv av trans- portband i stacken, och transportbandet drivs dä med en hög hastighet genom stacken. Eftersom stacken har ett stort antal varv komer produkterna trots en hög hastig- het hos transportbandet att vara i spiralfrysaren till- räckligt làng tid för àstadkommande av den önskade frys- ningen. För en kontaktfrysare skulle denna hastighets- anpassning dock leda till en motsvarande förlängning av kontaktfrysaren, vilket skulle ta ansenliga golvytor i anspråk.In applications where it is desired to freeze a large number of products per unit time, a spiral freezer can be designed so that it has a large number of revolutions of conveyor belts in the stack, and the conveyor belt is then driven at a high speed through the stack. Since the stack has a large number of turns, the products will, despite a high speed of the conveyor belt, be in the spiral freezer long enough to achieve the desired freezing. For a contact freezer, however, this speed adjustment would lead to a corresponding extension of the contact freezer, which would take up considerable floor space.

De kända konstruktioner som beskrivits ovan är således förknippade med olika problem i olika situationer.The known constructions described above are thus associated with different problems in different situations.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamàl med uppfinningen är att àstadkomma ett förfarande för frysning, framförallt styckfrysning, av produkter, vilket förfarande undanröjer eller àtminstone minskar problemet med böjningsrelaterad deformation, såsom med avseende pà böjning, veckning eller sträckning av produkten.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a method for freezing, in particular piece freezing, of products, which method eliminates or at least reduces the problem of bending-related deformation, such as with regard to bending, folding or stretching of the product.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att àstadkoma en spiralfrysare som inte är förknippad med eller som àtminstone inte är lika utsatt för problemet med böjning, veckning eller sträckning av produkten. 10 15 20 25 30 35 528 971 5 Ett ytterligare ändamäl med uppfinningen är att åstadkomma, med avseende pà ovannämnda problem som känd teknik är förknippade med, ett förbättrat förfarande och en förbättrad spiralfrysare.Another object of the invention is to provide a spiral freezer which is not associated with or at least is not as exposed to the problem of bending, folding or stretching of the product. A further object of the invention is to provide, with respect to the above-mentioned problems associated with the prior art, an improved method and an improved spiral freezer.

Ovannämnda ändamàl med uppfinningen har uppnåtts genom ett förfarande för frysning av en produkt pà ett kontinuerligt transportband som är anordnat att löpa i en spiralfrysare, varvid transportbandet är anordnat att i en inloppszon hos spiralfrysaren löpa utmed en väsent- ligen rät linje och i en spiralzon löpa utmed en väsent- ligen spiralformad linje, innefattande att i inloppszonen anordna en produkt pà transportbandet, att under trans- port av produkten pà transportbandet i inloppszonen för- frysa produkten i en förfrysningszon, och att under transport av produkten pà transportbandet i nämnda spiralzon slutfrysa produkten för efterföljande packning i förpackningar eller distribution.The above object of the invention has been achieved by a method for freezing a product on a continuous conveyor belt arranged to run in a spiral freezer, the conveyor belt being arranged to run along a substantially straight line in an inlet zone of the spiral freezer and to run in a spiral zone. along a substantially helical line, comprising arranging a product on the conveyor belt in the inlet zone, during freezing of the product on the conveyor belt in the inlet zone freezing the product in a freezing zone, and during transport of the product on the conveyor belt in said spiral zone final freezing the product for subsequent packing in packaging or distribution.

Genom att åstadkomma en förfrysning eller pre-frys- ning av produkten under transport av produkten pà trans- portbandet i inloppszonen kan man uppnà en mekanisk stabilisering av produkten under den tid som produkten transporteras utmed en rät linje. Pà detta sätt kan man undvika oönskad böjning, veckning eller streckning av produkten, vilket annars har en tendens att uppkomma i samband med att transportbandet börjar löpa i spiral- zonen. Med mekanisk stabilisering avses i de flesta till- lämpningar att produkten förfrysts sa att det bildas en relativt styv, fryst yta som gör att produkten har till- räcklig styvhet att motstà ovannämnda böjningsrelaterad deformation och istället släppa partiellt från transport- bandet och bibehålla sin form dà transportbandet föränd- rar sin geometri för att kunna löpa genom den spiral- formade banan. Förfrysningszonen kan sträcka sig utmed en i transportriktningen främre del av inloppszonen eller utmed en i transportriktningen bakre del av inloppszonen eller utmed hela inloppszonen. Genom att under transport av produkten pà transportbandet i nämnda spiralzon slut- 10 15 20 25 30 35 528 971 6 frysa produkten för efterföljande förpackning eller distribution möjliggör förfarandet att slutfrysningen kan àstadkommas med en kompakt konstruktion som utnyttjar det golvutrymme som maskinen erfordrar pà ett effektivt sätt.By effecting a freezing or pre-freezing of the product during transport of the product on the conveyor belt in the inlet zone, a mechanical stabilization of the product can be achieved during the time that the product is transported along a straight line. In this way, undesired bending, folding or stretching of the product can be avoided, which otherwise has a tendency to arise in connection with the conveyor belt starting to run in the spiral zone. By mechanical stabilization is meant in most applications that the product is frozen so that a relatively rigid, frozen surface is formed which means that the product has sufficient rigidity to withstand the above-mentioned bending-related deformation and instead partially release from the conveyor belt and maintain its shape then the conveyor belt changes its geometry to be able to run through the helical path. The freezing zone may extend along a forward part of the inlet zone in the transport direction or along a rear part of the inlet zone in the transport direction or along the entire inlet zone. By freezing the product for subsequent packaging or distribution during transport of the product on the conveyor belt in said spiral zone, the method enables the final freezing to be achieved with a compact construction which utilizes the floor space required by the machine in an efficient manner. .

Genom att man använder ett och samma transportband för uppbärande av produkten bade i förfrysningszonen och spiralzonen kan man optimera graden av i förfrysnings- zonen uppnàdd förfrysning enbart med avseende pà trans- portbandets övergàng fràn den rätlinjiga rörelsen till den spiralformade rörelsen. Man behöver exempelvis inte ta hänsyn till mekanisk stabilisering för möjliggörande av överföring fràn ett transportband till ett annat transportband. Genom att använda samma transportband upp- när man ocksa fördelen att produkterna uppbärs pà önskat inbördes avstànd både genom förfrysningen och slutfrys- ningen. Man behöver exempelvis inte ta hänsyn till olika produktavstànd och olika hastigheter hos olika transport- band i samband med förfrysningen och slutfrysningen.By using one and the same conveyor belt for supporting the product both in the freezing zone and the spiral zone, it is possible to optimize the degree of freezing achieved in the freezing zone only with respect to the transition of the conveyor belt from the rectilinear movement to the helical movement. For example, mechanical stabilization need not be taken into account to enable transfer from one conveyor belt to another conveyor belt. By using the same conveyor belt, you also get the advantage that the products are supported at the desired mutual distance both through the freezing and the final freezing. For example, it is not necessary to take into account different product distances and different speeds of different conveyor belts in connection with freezing and final freezing.

Ovannämnda förfarande gör också att man pa ett enkelt sätt kan införliva förfrysningszonen i befintliga spiral- frysare. Genom att förse en befintlig spiralfrysare med en förfrysningszon i dess inloppszon kan man uppnà ovan- nämnda fördelar även för befintliga spiralfrysare.The above-mentioned method also makes it possible to easily incorporate the freezing zone into existing spiral freezers. By providing an existing spiral freezer with a freezing zone in its inlet zone, the above-mentioned advantages can also be achieved for existing spiral freezers.

Föredragna utföringsformer av förfarandet framgår av de underordnade patentkraven.Preferred embodiments of the method appear from the dependent claims.

Förfarandet kan vidare innefatta att i förfrysnings- zonen utsätta produkten för ett flertal stràlar av ett gasformigt kylmedium, företrädesvis luft. Genom att utsätta produkten för ett flertal stràlar av ett gas- formigt kylmedium kan man erhålla en effektiv förfrysning av produkten. I manga fall räcker det att förfrysa under- sidan av produkten. Eftersom produkten vilar pà trans- portbandet med sin undersida i kontakt med transport- bandet kan den förfrysta undersidan med lätthet partiellt frigöras fràn transportbandet i samband med att dettas geometri förändras. Givetvis kan även andra sidor av produkten utsättas för nämnda flertal strålar av ett gas- 10 15 20 25 30 35 528 971 7 formigt kylmedium. Enligt ett alternativ utsätts ovan- sidan av produkten sàväl som undersidan av produkten för ett flertal stràlar av ett gasformigt kylmedium. Pà sà sätt kan man àstadkomma att ytskiktet av produkten fryses till ett skal av fryst produkt. Detta skal ger produkten en styvhet pà ungefär samma sätt som ett äggskal ger ett ägg styvhet. Eftersom skalet eller ytskiktet av fryst produkt omger resten av produkten som ett äggskal räcker det med ett betydligt tunnare skal av fryst produkt jäm- fört med om endast en sida av produkten förfryses. Enligt ett alternativ utsätts endast produktens ovansida för ett flertal strålar av ett gasformigt kylmedium. Detta är framförallt tillämpbart för produkter med àt sidorna avsmalnande form, sàsom fiskfilé eller liknande, där produktens krökta ovansida efter förfrysningen tillför en relativt stor styvhet i förhållande till den styvhet som en fryst, plan undersida uppvisar. Eftersom det är produktens undersida som skall släppa fràn transport- bandet, liknande, är det ofta mest prioriterat att àstadkomma en som ofta är utformat av ett vajernät eller frysning av produktens undersida.The method may further comprise exposing the product to a plurality of jets of a gaseous cooling medium, preferably air, in the freezing zone. By exposing the product to a plurality of jets of a gaseous refrigerant, an efficient freezing of the product can be obtained. In many cases it is enough to freeze the underside of the product. Since the product rests on the conveyor belt with its underside in contact with the conveyor belt, the frozen underside can easily be partially released from the conveyor belt in connection with its geometry changing. Of course, other sides of the product can also be exposed to said plurality of jets of a gaseous cooling medium. According to an alternative, the top of the product as well as the underside of the product are exposed to a plurality of jets of a gaseous refrigerant. In this way it can be achieved that the surface layer of the product is frozen into a shell of frozen product. This shell gives the product a stiffness in much the same way as an eggshell gives an egg stiffness. Since the shell or surface layer of frozen product surrounds the rest of the product like an eggshell, a much thinner shell of frozen product is sufficient compared to if only one side of the product is frozen. According to an alternative, only the upper side of the product is exposed to a plurality of jets of a gaseous cooling medium. This is especially applicable for products with a tapered side, such as fish fillet or the like, where the curved top of the product after freezing adds a relatively large stiffness in relation to the stiffness that a frozen, flat underside has. Since it is the underside of the product that is to release from the conveyor belt, for example, it is often the most priority to achieve one that is often formed by a wire mesh or freezing of the underside of the product.

Om kylmediumet tillförs som strålar med ett visst tryck eller med en viss hastighet kommer kylmediumet att helt eller delvis bryta upp det gränsskikt av stilla- stàende luft som finns runt produkten och som annars tenderar att kvarhàlla värme i produkten. Att använda ett flertal luftstràlar som bryter sönder gränsskiktet av luft kallas ofta ”impingement”. Pa detta sätt kan man uppnà en mycket snabb infrysning av produkten. Luft är ett föredraget kylmedium som ofta används i samband med frysning av diverse produkter. Luft är en billig råvara och det finns ett brett utbud av kommersiella system för hantering av luft som kylmedium.If the refrigerant is supplied as jets at a certain pressure or at a certain speed, the refrigerant will completely or partially break up the boundary layer of stagnant air which is around the product and which otherwise tends to retain heat in the product. Using a plurality of air jets that break the boundary layer of air is often called "impingement". In this way a very fast freezing of the product can be achieved. Air is a preferred refrigerant that is often used in connection with freezing various products. Air is a cheap raw material and there is a wide range of commercial systems for handling air as a refrigerant.

Förfarandet kan vidare innefatta att transportbandet uppvisar en produktuppbärande yta som tillåter passage av nämnda gasformiga kylmedium genom nämnda yta. Genom att transportbandet uppvisar en produktuppbärande yta som 10 15 20 25 30 35 528 971 8 släpper genom kylmediumet kan man pà ett enkelt sätt tillföra kylmediumet till undersidan av produkten helt enkelt genom att tillföra kylmediumet genom transport- bandets produktuppbärande yta till undersidan av produkten.The method may further comprise that the conveyor belt has a product-supporting surface which allows the passage of said gaseous cooling medium through said surface. Because the conveyor belt has a product-supporting surface which passes through the cooling medium, it is possible to supply the cooling medium to the underside of the product in a simple manner simply by supplying the cooling medium through the product-supporting surface of the conveyor belt to the underside of the product.

Förfarandet kan vidare innefatta att förfrysnings- zonen sträcker sig utmed väsentligen hela inloppszonen.The method may further comprise that the freezing zone extends along substantially the entire inlet zone.

Pà detta sätt kan man utnyttja hela den sträcka och där- med hela den tid som produkten befinner sig i rörelse utmed en rät linje, vilket gör att man kan tillàta relativt höga transportbandshastigheter. Genom att utnyttja hela den tillängliga sträckan och tiden kan man ocksa ställa lägre krav pà den hastighet med vilken för- frysningen skall àstadkommas.In this way, it is possible to utilize the entire distance and thus the entire time that the product is in motion along a straight line, which means that relatively high conveyor belt speeds can be allowed. By utilizing the entire available distance and time, lower requirements can also be set for the speed at which the freezing is to be achieved.

Förfarandet kan vidare innefatta att nämnda kyl- medium är en delmängd av ett kylmedium i spiralfrysaren.The method may further comprise that said cooling medium is a subset of a cooling medium in the spiral freezer.

Genom att utnyttja ett kylmedium som redan finns till- gängligt som kylmedium i spiralfrysaren kan man àstad- komma den önskade förfrysningen pà ett relativt enkelt sätt. Dessutom är det fördelaktigt att endast använda ett kylmedium eftersom man dà kan tillåta sig att ha ett enda system för hantering av kylmediumet. Denna hantering kan exempelvis avse lagring, rening, nedkylning, avlägsnande av kondens, cirkulation i frysaren, efterbearbetning och eventuellt avlägsnande. Genom att använda en delmängd av ett huvudkylmedium kan man ocksa pà ett relativt enkelt sätt ta hänsyn till risken att man skulle kunna störa flödesbalansen hos huvudkylmediumet i spiralfrysaren.By using a refrigerant that is already available as a refrigerant in the spiral freezer, the desired freezing can be achieved in a relatively simple way. In addition, it is advantageous to use only one refrigerant because one can then afford to have a single system for handling the refrigerant. This handling may, for example, involve storage, purification, cooling, removal of condensation, circulation in the freezer, post-processing and possible removal. By using a subset of a main refrigerant, one can also in a relatively simple way take into account the risk that one could disturb the flow balance of the main refrigerant in the spiral freezer.

Förfarandet kan vidare innefatta att förfrysnings- zonen innefattar en trycksättningsanordning för tryck- sättning av nämnda kylmedium. Genom att trycksätta kyl- mediumet kan detta pà ett enkelt sätt tillföras produk- tens ytskikt sà att gränsskiktet av luft kan brytas sönder vilket ger förutsättningar för att en effektiv förfrysning kan àstadkommas.The method may further comprise that the freezing zone comprises a pressurizing device for pressurizing said cooling medium. By pressurizing the refrigerant, this can be added to the product's surface layer in a simple manner so that the boundary layer of air can be broken, which provides conditions for effective freezing to be achieved.

Förfarandet kan vidare innefatta att nämnda kyl- medium trycksätts i en kammare, som är försedd med ett 10 15 20 25 30 35 528 971 9 flertal häl. Hàlen är orienterade så att det frán kamma- ren avges ett flertal stràlar av nämnda kylmedium mot produkten. Genom att trycksätta kylmediumet i en hal- försedd kammare erhàller man pà ett enkelt sätt ett fler- tal strälar av kylmedium för astadkommande av ovannämnda förfrysning.The method may further comprise pressurizing said cooling medium in a chamber provided with a plurality of heels. The holes are oriented so that a plurality of jets of said cooling medium are emitted from the chamber towards the product. By pressurizing the refrigerant in a half-equipped chamber, a plurality of jets of refrigerant are easily obtained to effect the above-mentioned freezing.

Ovannämnda ändamål med uppfinningen har ocksa upp- natts medelst en spiralfrysare för frysning av en produkt, innefattande ett kontinuerligt transportband för transport av produkten genom spiralfrysaren, en inlopps- zon i vilken transportbandet är anordnat att löpa utmed en väsentligen rät linje, en spiralzon i vilken trans- portbandet är anordnat att löpa utmed en väsentligen spiralformad linje, och en i inloppszonen anordnad för- frysningszon för förfrysning av produkten, varvid produk- ten under sin transport pà transportbandet i spiralzonen slutfryses för efterföljande förpackning eller distribu- tion.The above object of the invention has also been achieved by means of a spiral freezer for freezing a product, comprising a continuous conveyor belt for transporting the product through the spiral freezer, an inlet zone in which the conveyor belt is arranged to run along a substantially straight line, a spiral zone in which the conveyor belt is arranged to run along a substantially helical line, and a freezing zone arranged in the inlet zone for freezing the product, the product being finally frozen during its transport on the conveyor belt in the spiral zone for subsequent packaging or distribution.

Genom att spiralfrysaren är utformad med en förfrys- ningszon i inloppszonen kan man åstadkomma en förfrysning eller pre-frysning av produkten under transport av produkten pà transportbandet i inloppszonen. Detta inne- bär att produkten kan mekaniskt stabiliseras under det att den transporteras utmed en rät linje. Pà detta sätt kan man med denna spiralfrysare undvika ovannämnd böjningsrelaterad deformation, sàsom oönskad böjning, veckning eller streckning av produkten vilket annars har en tendens att uppkomma i samband med att transportbandet börjar löpa in i spiralzonen. Förfrysningszonen kan sträcka sig utmed en i transportriktningen främre del av inloppszonen eller utmed en i transportriktningen bakre del av inloppszonen eller utmed hela inloppszonen. Genom att spiralfrysaren är utformad med en spiralzon i vilken spiralzon man àstadkommer slutfrysning för efterföljande förpackning eller distribution, under transport av produkten pà transportbandet i nämnda spiralzon, möjlig- gör spiralfrysaren att slutfrysningen kan àstadkommas med 10 l5 20 25 30 35 528 971 10 en kompakt konstruktion som utnyttjar det erforderliga golvutrymmet på ett effektivt sätt. Genom att ett och samma transportband uppbär produkten både i förfrysnings- zonen och spiralzonen kan man optimera graden av förfrys- ning som uppnås i förfrysningszonen enbart med avseende på transportbandets övergång från den rätlinjiga rörelsen till den spiralformade rörelsen. Man behöver exempelvis inte ta hänsyn till mekanisk stabilisering för möjlig- görande av överföring från ett transportband till ett annat transportband. Genom att ett och samma transport- band uppbär produkterna genom hela spiralfrysaren uppnår man också fördelen att produkterna uppbärs på önskat inbördes avstånd både genom förfrysningen och slutfrys- ningen. Man behöver exempelvis inte, i syfte att undvika överlapp och onödigt produktavstand, ta hänsyn till olika produktavstånd och olika hastigheter hos olika transport- band i samband med förfrysningen och slutfrysningen.Because the spiral freezer is designed with a freezing zone in the inlet zone, it is possible to effect a freezing or pre-freezing of the product during transport of the product on the conveyor belt in the inlet zone. This means that the product can be mechanically stabilized while being transported along a straight line. In this way, with this spiral freezer, the above-mentioned bending-related deformation can be avoided, such as undesired bending, folding or stretching of the product, which otherwise has a tendency to arise in connection with the conveyor belt starting to run into the spiral zone. The freezing zone may extend along a forward part of the inlet zone in the transport direction or along a rear part of the inlet zone in the transport direction or along the entire inlet zone. Because the spiral freezer is designed with a spiral zone in which the spiral zone provides final freezing for subsequent packaging or distribution, during transport of the product on the conveyor belt in said spiral zone, the spiral freezer enables the final freezing to be accomplished with a compact construction that utilizes the required floor space in an efficient manner. Because one and the same conveyor belt carries the product in both the freezing zone and the spiral zone, it is possible to optimize the degree of freezing achieved in the freezing zone only with respect to the conveyor belt's transition from the rectilinear movement to the helical movement. For example, mechanical stabilization does not need to be taken into account to enable transfer from one conveyor belt to another conveyor belt. By one and the same conveyor belt supporting the products throughout the spiral freezer, the advantage is also achieved that the products are supported at the desired mutual distance both through the freezing and the final freezing. For example, in order to avoid overlap and unnecessary product distance, it is not necessary to take into account different product distances and different speeds of different conveyor belts in connection with freezing and final freezing.

Ovannämnda spiralfrysare gör också att man på ett enkelt sätt kan införliva förfrysningszonen i befintliga spiral- frysare. Genom att förse en befintlig spiralfrysare med en förfrysningszon i dess inloppszon kan man uppnå ovan- nämnda fördelar även för befintliga spiralfrysare.The above-mentioned spiral freezers also make it possible to easily incorporate the freezing zone into existing spiral freezers. By providing an existing spiral freezer with a freezing zone in its inlet zone, the above-mentioned advantages can also be achieved for existing spiral freezers.

Föredragna utföringsformer av spiralfrysaren framgår av de underordnade patentkraven.Preferred embodiments of the spiral freezer are set out in the dependent claims.

Spiralfrysaren kan vidare innefatta en förfrysnings- anordning som är anordnad att i förfrysningszonen utsätta produkten för ett flertal strålar av ett gasformigt kyl- medium, företrädesvis luft.The spiral freezer may further comprise a freezing device which is arranged to expose the product in the freezing zone to a plurality of jets of a gaseous cooling medium, preferably air.

Genom att förfrysningsanordningen i förfrysnings- zonen utsätter produkten för ett flertal strålar av ett gasformigt kylmedium kan man erhålla en effektiv förfrys- ning av produkten. I många fall räcker det att förfrysa undersidan av produkten. Eftersom produkten vilar på transportbandet med sin undersida i kontakt med trans- portbandet kan den förfrysta undersidan med lätthet par- tiellt frigöras från transportbandet i samband med att dettas geometri förändras. Givetvis kan även andra sidor 10 15 20 25 30 35 528 971 ll av produkter utsättas för nämnda flertal strålar av ett gasformigt medium. För en mer ingående diskussion hän- visas till motsvarande resonemang i samband med ovan- nämnda förfarande. Om kylmediumet tillförs som strålar med ett visst tryck eller med en viss hastighet kommer kylmediumet att helt eller delvis bryta upp det gräns- skikt av stillastående luft som finns runt produkten och som annars tenderar att kvarhålla värme i produkten. Att använda ett flertal luftströmmar som bryter sönder gräns- skiktet av luft kallas ofta ”impingement”. På detta sätt kan man uppnå en mycket snabb infrysning av produkten.Because the freezing device in the freezing zone exposes the product to a plurality of jets of a gaseous refrigerant, an efficient freezing of the product can be obtained. In many cases it is enough to freeze the underside of the product. Since the product rests on the conveyor belt with its underside in contact with the conveyor belt, the frozen underside can easily be partially released from the conveyor belt in connection with its geometry changing. Of course, other sides of products may also be exposed to said plurality of jets of a gaseous medium. For a more in-depth discussion, reference is made to the corresponding reasoning in connection with the above-mentioned procedure. If the refrigerant is supplied as jets at a certain pressure or at a certain speed, the refrigerant will completely or partially break up the boundary layer of stagnant air that is around the product and which otherwise tends to retain heat in the product. Using a number of air currents that break the boundary layer of air is often called “impingement”. In this way, a very fast freezing of the product can be achieved.

Luft är ett föredraget kylmedium som ofta används i sam- band med frysning av diverse produkter. Luft är en billig råvara och det finns ett brett utbud av kommersiella system för hantering av luft som kylmedium.Air is a preferred refrigerant that is often used in connection with the freezing of various products. Air is a cheap raw material and there is a wide range of commercial systems for handling air as a refrigerant.

Spiralfrysarens transportband kan vidare uppvisa en produktuppbärande yta som tillåter passage av nämnda gas- formiga kylmedium genom nämnda yta. Genom att transport- bandet uppvisar en produktuppbärande yta som släpper genom kylmediumet kan man på ett enkelt sätt tillföra kylmediumet till undersidan av produkten helt enkelt genom att tillföra kylmediumet genom transportbandets produktuppbärande yta till undersidan av produkten.The conveyor belt of the spiral freezer may further have a product-supporting surface which allows the passage of said gaseous cooling medium through said surface. Because the conveyor belt has a product-supporting surface which passes through the cooling medium, the cooling medium can be supplied to the underside of the product in a simple manner simply by supplying the cooling medium through the product-supporting surface of the conveyor belt to the underside of the product.

Spiralfrysarens förfrysningszon kan vidare sträcka sig utmed väsentligen hela inloppszonen. På detta sätt kan man utnyttja hela den sträcka, och därmed hela den tid som produkten befinner sig i rörelse utmed en rät linje, vilket gör att man kan tillåta relativt höga transportbandshastigheter. Genom att utnyttja hela den tillängliga sträckan och tiden kan man också ställa lägre krav på den hastighet med vilken förfrysningen skall åstadkommas.The freezer zone of the spiral freezer can further extend along substantially the entire inlet zone. In this way, one can utilize the entire distance, and thus the entire time that the product is in motion along a straight line, which allows relatively high conveyor belt speeds to be allowed. By utilizing the entire available distance and time, lower requirements can also be set for the speed at which the freezing is to be achieved.

Spiralfrysaren kan vidare utformas så att nämnda kylmedium är en delmängd av ett kylmedium i spiralfrys- aren. Genom att utnyttja ett kylmedium som redan finns tillgängligt som kylmedium i spiralfrysaren kan man àstadkoma den önskade förfrysningen på ett relativt lO 15 20 25 30 35 528 971 12 enkelt sätt med relativt enkla anordningar. Dessutom är det fördelaktigt att endast använda ett kylmedium efter- som man da kan tillàta sig att ha ett enda system för hantering av kylmediumet. Denna hantering kan exempelvis avse lagring, rening, nedkylning, avlägsnande av kondens, cirkulation i frysaren och efterbearbetning och eventu- ellt avlägsnande. Genom att spiralfrysaren är utformad att som kylmedium i förfrysningsanordning använda en del- mängd av ett huvudkylmedium kan man ocksa pà ett relativt enkelt sätt ta hänsyn till risken att man skulle kunna störa flödesbalansen hos huvudkylmediumet i spiralfrys- aren.The spiral freezer can further be designed so that said cooling medium is a subset of a cooling medium in the spiral freezer. By using a cooling medium which is already available as cooling medium in the spiral freezer, the desired freezing can be achieved in a relatively simple manner with relatively simple devices. In addition, it is advantageous to use only one refrigerant, since one can then afford to have a single system for handling the refrigerant. This handling can include, for example, storage, cleaning, cooling, removal of condensation, circulation in the freezer and post-processing and possible removal. Because the spiral freezer is designed to use a subset of a main refrigerant as a refrigerant in the freezing device, it is also possible to take into account in a relatively simple manner the risk that the flow balance of the main refrigerant in the spiral freezer could be disturbed.

Spiralfrysaren kan vidare innefatta ett hus som väsentligen innesluter transportbandet och som är anord- nat att kvarhàlla nämnda kylmedium hos spiralfrysaren.The spiral freezer may further comprise a housing which substantially encloses the conveyor belt and which is arranged to retain said cooling medium of the spiral freezer.

Förfrysningsanordningen kan vidare innefatta ett kylmediumintag för intag av en mängd av kylmedium kvar- hàllet av spiralfrysarens hus. Genom att utforma spiral- frysaren pà detta sätt kan man pá ett enkelt sätt àstad- komma en konstruktion där kylmediumet till förfrysnings- anordningen utgör en delmängd av kylmediumet för spiral- frysaren. Som sagt ovan medför detta ett antal fördelar avseende det system som behövs för hantering av kyl- medium.The freezing device may further comprise a refrigerant intake for consuming an amount of refrigerant retained by the housing of the spiral freezer. By designing the spiral freezer in this way, a construction can be achieved in a simple manner in which the cooling medium for the freezing device constitutes a subset of the cooling medium for the spiral freezer. As stated above, this entails a number of advantages regarding the system needed for handling refrigerant.

Förfrysningszonen sträcker sig med fördel àtminstone huvudsakligen inuti i huset. Pa sà sätt kan man använda huset som avgränsning för att kvarhàlla kylmedium fràn förfrysningsanordningen i frysaren, utan nàgot behov av nagot ytterligare hus eller avgränsning för förfrysnings- anordningen.The freezing zone advantageously extends at least mainly inside the house. In this way, the housing can be used as a delimitation to retain coolant from the freezing device in the freezer, without any need for any additional housing or delimitation for the freezing device.

Spiralfrysaren kan vidare innefatta en yta som in- delar huset i ett övre utrymme som omger en övre del av spiralzonen och ett nedre utrymme som omger en nedre del av spiralzonen. Genom att utforma spiralfrysaren pà detta sätt kan man pà ett relativt enkelt sätt åstadkomma ett flöde av kyld luft nedàt genom själva transportbandet i spiralzonen för àstadkommande av en effektivt frysning av 10 15 20 25 30 35 528 971 13 produkterna. Kall luft tillförs i detta fall i det övre utrymmet och flödar nedåt genom stacken.The spiral freezer may further comprise a surface which divides the housing into an upper space which surrounds an upper part of the spiral zone and a lower space which surrounds a lower part of the spiral zone. By designing the spiral freezer in this way, a flow of cooled air down through the conveyor belt itself in the spiral zone can be achieved in a relatively simple manner in order to achieve an efficient freezing of the products. Cold air is supplied in this case in the upper space and flows downwards through the stack.

Spiralfrysaren kan vidare vara utformad sä att för- frysningsanordningens intag är anslutet till det övre utrymmet. Pà detta sätt kan förfrysningsanordningen ta in relativt kall luft och pà sä sätt åstadkomma en effektiv förfrysning.The spiral freezer can furthermore be designed so that the inlet of the freezing device is connected to the upper space. In this way, the freezing device can take in relatively cold air and thus achieve an effective freezing.

Spiralfrysaren kan vara utformad sà att förfrys- ningszonen är utformad i det nedre utrymmet. Pa detta sätt kan man àstadkomma en enkel konstruktion.The spiral freezer can be designed so that the freezing zone is designed in the lower space. In this way a simple construction can be achieved.

Spiralfrysaren kan vidare vara utformad sà att för- frysningsanordningen innefattar en trycksättningsanord- ning för trycksättning av nämnda kylmedium. Genom att spiralfrysaren innefattar en trycksättningsanordning som kan trycksätta kylmediumet kan detta pà ett enkelt sätt tillföras produktens yta sà att gränsskiktet av relativt stillastående luft kan brytas sönder, vilket ger förut- sättningar för att en effektiv förfrysning kan àstad- kommas.The spiral freezer can further be designed such that the freezing device comprises a pressurizing device for pressurizing said cooling medium. Because the spiral freezer comprises a pressurizing device which can pressurize the cooling medium, this can be added to the surface of the product in a simple manner so that the boundary layer of relatively stagnant air can be broken, which provides conditions for effective freezing to be achieved.

Spiralfrysaren kan vidare vara utformad sà att för- frysningsanordningen innefattar en kammare som är försedd med ett flertal häl, vilka är orienterade sà att det fràn kammaren avges ett flertal strålar av nämnda kylmedium mot produkten. Genom att trycksätta kylmediumet i en hal- försedd kammare kan man pà ett enkelt sätt erhålla ett flertal stràlar av kylmedium för àstadkommande av ovan- nämnda förfrysning.The spiral freezer may further be designed so that the freezing device comprises a chamber which is provided with a plurality of heels, which are oriented so that a plurality of jets of said cooling medium are emitted from the chamber towards the product. By pressurizing the cooling medium in a half-equipped chamber, it is possible in a simple manner to obtain a plurality of jets of cooling medium for effecting the above-mentioned freezing.

Spiralfrysaren är utformad sä att kammaren är anord- nad under transportbandet i förfrysningszonen. Genom att anordna kammaren under transportbandet kan man pá ett enkelt sätt àstadkoma den önskade förfrysningen genom att förse den sida av kamaren som är vänd mot transport- bandet med hal sä att kylmedium fràn kammaren kan passera genom transportbandet till nämnda undersida hos produk- ten. Enligt andra föredragna utföringsformer är kammaren anordnad ovanför och pà visst avstànd fràn transport- bandet med nämnda flertal häl orienterade mot transport- 10 15 20 25 30 35 528 971 14 bandet för att utsätta en produkt pà transportbandet för nämnda flertal strålar av kylmedium ovanifràn. Enligt ytterligare andra utföringsformer är en eller flera kam- mare anordnade under transportbandet och en eller flera kammare anordnade ovanför och pà avstànd fràn transport- bandet för att utsätta en produkt pà transportbandet för nämnda flertal stràlar av kylmedium bade underifràn och ovanifràn.The spiral freezer is designed so that the chamber is arranged below the conveyor belt in the freezing zone. By arranging the chamber under the conveyor belt, the desired freezing can be achieved in a simple manner by providing the side of the chamber facing the conveyor belt with slippery so that coolant from the chamber can pass through the conveyor belt to said underside of the product. According to other preferred embodiments, the chamber is arranged above and at a certain distance from the conveyor belt with said plurality of heels oriented towards the conveyor belt to expose a product on the conveyor belt to said plurality of jets of coolant from above. According to still other embodiments, one or more chambers are arranged below the conveyor belt and one or more chambers are arranged above and at a distance from the conveyor belt to expose a product on the conveyor belt to said plurality of rays of coolant both below and above.

Kort beskrivning av ritningarna Uppfinningen komer att beskrivas närmare i det följande under hänvisning till bifogade schematiska ritningar som i exemplifierande syfte visar en för närva- rande föredragen utföringsform av uppfinningen.Brief Description of the Drawings The invention will be described in more detail in the following with reference to the accompanying schematic drawings which, by way of example, show a presently preferred embodiment of the invention.

Fig l är en perspektivvy som visar en spiralfrysare försedd med en förfrysare enligt en första utföringsform.Fig. 1 is a perspective view showing a spiral freezer provided with a freezer according to a first embodiment.

Fig 2 är en vy som visar den i fig 1 visade spiral- frysaren sedd fràn en sida.Fig. 2 is a view showing the spiral freezer shown in Fig. 1 seen from one side.

Fig 3 är en vy som visar den i fig 1 och fig 2 visade spiralfrysaren sedd fràn ovan.Fig. 3 is a view showing the spiral freezer shown in Fig. 1 and Fig. 2 seen from above.

Fig 4 är en vy motsvarande fig 2 av en spiralfrysare med en förfrysare enligt en andra utföringsform.Fig. 4 is a view corresponding to Fig. 2 of a spiral freezer with a freezer according to a second embodiment.

Fig 5 är en vy motsvarande fig 3 av den i fig 4 visade utföringsformen.Fig. 5 is a view corresponding to Fig. 3 of the embodiment shown in Fig. 4.

Fig 6 är en vy motsvarande fig 2 av en spiralfrysare med en förfrysare enligt en tredje utföringsform.Fig. 6 is a view corresponding to Fig. 2 of a spiral freezer with a freezer according to a third embodiment.

Fig 7 är en vy motsvarande fig 3 av den i fig 6 visade utföringsformen.Fig. 7 is a view corresponding to Fig. 3 of the embodiment shown in Fig. 6.

Fig 8 är en perspektivvy som visar ett parti av ett transportband.Fig. 8 is a perspective view showing a portion of a conveyor belt.

Detaljerad beskrivning av föredragen utföringsform Spiralfrysaren innefattar huvudsakligen ett transportband 10, ett hus 20 och ett kylpaket 30. Trans- portbandet 10 är avsett att transportera produkter genom frysaren och sträcker sig i en spiralformad bana och bildar en sa kallad stack ll. Huset 20 omger stacken ll 10 15 20 25 30 35 528 971 15 och kvarhàller nedkyld luft i huset 20. Kylpaketet 30 innefattar kylbatterier som är avsedda att kyla luft och fläktar som är avsedda att cirkulera den kylda luften i huset. Produkter som skall frysas transporteras genom huset utmed den spiralformade banan pà transportbandet.Detailed Description of the Preferred Embodiment The spiral freezer mainly comprises a conveyor belt 10, a housing 20 and a cooling package 30. The conveyor belt 10 is intended to transport products through the freezer and extends in a helical path and forms a so-called stack 11. The housing 20 surrounds the stack 11 10 15 20 25 30 35 528 971 15 and retains cooled air in the housing 20. The cooling package 30 comprises cooling batteries intended to cool air and fans intended to circulate the cooled air in the housing. Products to be frozen are transported through the housing along the helical path on the conveyor belt.

Under denna transport utsätts produkten för ett flöde av nedkyld luft sà att de fryses för efterföljande packning eller distribution.During this transport, the product is exposed to a flow of cooled air so that they are frozen for subsequent packing or distribution.

Den nedkylda luften tillförs av fläktarna till det övre av huset 20. Vanligtvis är huset 20 indelat i en övre del 21 och en nedre del 22 med hjälp av ett sà kallat mellangolv 23. I en sàdan konstruktion tillförs den nedkylda luften vanligtvis till den övre delen 21 av huset 20. Mellangolvet 23 sträcker sig utmed ett väsent- ligen horisontellt geometriskt plan. Mellangolvets 23 orientering kan också relateras till stacken 11; mellan- golvet 23 sträcker sig utmed ett plan som är väsentligen vinkelrätt mot stackens ll centrumaxel A. Stacken ll roterar kring sin centrumaxel A som har vertikal ut- sträckning. Luften tillförs i den övre delen 21 av huset 20. Det kommer således att skapas ett flöde av luft fràn den övre delen 21 nedàt till den nedre delen 22 av huset 20. Mellangolvet 23 begränsar det nedàtriktade flödet av luft utanför stacken ll. Pà sä sätt koncentreras det ned- àtriktade luftflödet till stacken 11 som bildas av trans- portbandet 10 pà vilket produkterna som skall kylas eller frysas befinner sig. Luften flödar vertikalt ned genom stacken ll och horisontellt ut ur stacken 11. Transport- bandets 10 sidostycken begränsar luftflödet i horisontell riktning.The cooled air is supplied by the fans to the upper part of the housing 20. Usually the housing 20 is divided into an upper part 21 and a lower part 22 by means of a so-called mezzanine floor 23. In such a construction the cooled air is usually supplied to the upper part 21 of the housing 20. The mezzanine floor 23 extends along a substantially horizontal geometric plane. The orientation of the mezzanine floor 23 can also be related to the stack 11; the intermediate floor 23 extends along a plane which is substantially perpendicular to the center axis A of the stack 11, the stack 11 rotating about its center axis A which has a vertical extension. The air is supplied in the upper part 21 of the housing 20. Thus, a flow of air will be created from the upper part 21 down to the lower part 22 of the housing 20. The mezzanine floor 23 limits the downward flow of air outside the stack 11. In this way, the downwardly directed air flow is concentrated to the stack 11 formed by the conveyor belt 10 on which the products to be cooled or frozen are located. The air flows vertically down through the stack 11 and horizontally out of the stack 11. The side pieces of the conveyor belt 10 limit the air flow in the horizontal direction.

Transportbandet 10 sträcker sig, sett i transport- bandets rörelseriktning B, i en inloppszon C utmed en väsentligen horisontell, rät linje. Ett första parti C', se fig 3, fig 5 och fig 7, av inloppszonen C befinner sig utanför huset 20 och ett andra parti C" av inloppszonen C befinner sig inuti huset 20. Fran inloppszonen C löper sedan transportbandet 10 in i stacken ll. Under tiden 10 15 20 25 30 35 528 971 16 transportbandet 10 löper utmed inloppszonen C kommer det inte att utsättas för någon nämnvärd formförändring. Där- emot kommer det vid övergången mellan inloppszonen C och stacken 11 att vikas av åt sidan så att det erhåller den krökningsradie det uppvisar då det löper runt i stacken 11. Denna formförändring tas upp genom att avståndet mellan länkarna som bygger upp transportbandet 10 minskar på insidan av krökningen, dvs vid en inre kröknings- radien, och/eller att avståndet mellan länkarna ökar på utsidan av krökningen, dvs vid den yttre krökningsradien.The conveyor belt 10 extends, seen in the direction of movement B of the conveyor belt, in an inlet zone C along a substantially horizontal, straight line. A first portion C ', see Fig. 3, Fig. 5 and Fig. 7, of the inlet zone C is located outside the housing 20 and a second portion C "of the inlet zone C is located inside the housing 20. From the inlet zone C the conveyor belt 10 then runs into the stack 11 During the time the conveyor belt 10 runs along the inlet zone C, it will not be subjected to any appreciable change in shape. the radius of curvature it exhibits as it runs around the stack 11. This shape change is taken up by the distance between the links building up the conveyor belt 10 decreasing on the inside of the curvature, i.e. at an inner radius of curvature, and / or the distance between the links increasing on the outside of the curvature, i.e. at the outer radius of curvature.

Hur formförändringen tas upp av transportbandet beror på transportbandets konstruktion. Såsom framgår av figurerna sträcker transportbandet 10 sig i stacken 11 utmed en spiralformad eller skruvlinjeformad linje. Stacken ll kan också på grund av transportbandets 10 geometri i stacken ll benämnas en spiralzon ll. Från det översta varvet i stacken 11 övergår transportbandet 10 åter till att löpa utmed en väsentligen horisontell, rät linje för att bilda en utloppszon. I slutet av utloppszonen sträcker sig transportbandet ut ur huset 20. Efter utloppszonen löper transportbandet i en returzon tillbaka till inloppszonen C. Såsom framgår av figurerna bildar transportbandet 10 en kontinuerlig eller ändlös bana. Såsom också framgår av figurerna är transportbandet 10 kapabelt att formför- ändras i tvärriktningen eller sitt eget plan, såsom vid övergången mellan inloppszonen C och stacken 11, och kring en axel som sträcker sig utmed tvärriktningen, såsom vid övergången mellan returzonen och inloppszonen C.How the shape change is taken up by the conveyor belt depends on the construction of the conveyor belt. As can be seen from the figures, the conveyor belt 10 extends in the stack 11 along a helical or helical line. The stack 11 can also be called a spiral zone 11 due to the geometry of the conveyor belt 10 in the stack 11. From the uppermost turn in the stack 11, the conveyor belt 10 again changes to run along a substantially horizontal, straight line to form an outlet zone. At the end of the outlet zone, the conveyor belt extends out of the housing 20. After the outlet zone, the conveyor belt runs in a return zone back to the inlet zone C. As can be seen from the figures, the conveyor belt 10 forms a continuous or endless path. As can also be seen from the figures, the conveyor belt 10 is capable of reshaping in the transverse direction or its own plane, such as at the transition between the inlet zone C and the stack 11, and about an axis extending along the transverse direction, such as at the transition between the return zone and the inlet zone C.

I fig 8 visas ett transportband 10 omfattande ett antal länkar 2 som var och en är uppbyggd av en sido- platta 3 och två tvärriktade stänger 4 som är fastgjorda på sidoplattan 3. Länkarna 2 binds samman till ett konti- nuerligt band med hjälp av samanbindningsstycken 6 som vart och ett är försett med två långhål, varvid två intill varandra belägna stänger 4 hos två intill varandra belägna länkar 2 sträcker sig in i var sitt långhål hos 10 15 20 25 30 35 528 971 17 sammanbindningsstyckena 6. Mellan varje par stänger 4, både inom samma länk 2 och mellan intill varandra belägna länkar 2, är vajrar eller trådar lindade så att ett vajernät 6 bildas. Stängerna 4 kan vridas och förskjutas i långhålen för att åstadkomma önskad formförändrings- förmåga hos transportbandet 10. Vajernätet 6 är avsett att uppbära de produkter som skall frysas. Vajernätet 6 är luftgenomsläppligt så att den nedkylda luften kan sjunka nedåt genom stacken ll och nedkyla produkterna i hela stacken ll. Vajernätet bildar således en produktupp- bärande yta 6 som kan släppa genom ett kylmedium, före- såsom nedkyld luft.Fig. 8 shows a conveyor belt 10 comprising a number of links 2, each of which is built up of a side plate 3 and two transverse bars 4 which are fastened to the side plate 3. The links 2 are bonded together into a continuous belt by means of connecting pieces 6 each of which is provided with two long holes, two adjacent rods 4 of two adjacent links 2 extending into each long hole of the connecting pieces 6. Between each pair of rods 4 , both within the same link 2 and between adjacent links 2, wires or wires are wound so that a wire net 6 is formed. The rods 4 can be rotated and displaced in the long holes to achieve the desired deformation ability of the conveyor belt 10. The wire mesh 6 is intended to support the products to be frozen. The wire mesh 6 is air permeable so that the cooled air can sink downwards through the stack 11 and cool the products in the entire stack 11. The wire mesh thus forms a product-supporting surface 6 which can pass through a cooling medium, such as cooled air.

Sidoplattorna 3 hos transportbandet 10 trädesvis ett gasformigt kylmedium, (eller sidoytorna hos stativet i en konstruktion med stativ som uppbär transportbandet) kan vara helt tillslutna eller perfore- rade så att de är genomsläppliga för kylmediumet. Genom att förändra graden av genomsläpplighet hos sidoplattorna 3 eller sidoytorna i förhållande till graden av genom- släpplighet i transportbandets 10 produktuppbärande yta 6 kan man påverka luftflödet genom stacken och således också luftflödet kring produkten. För en mer detaljerad beskrivning av hur ett transportband är uppbyggt och hur stacken ll formas av det självstaplande transportbandet 10 hänvisas till sökandens egna patent US 3 938 651 och till sökandens egna ansökan WO2004/005167. Andra kon- struktioner av transportbandet än dessa är givetvis också tänkbara.The side plates 3 of the conveyor belt 10 are preferably a gaseous cooling medium, (or the side surfaces of the frame in a construction with a frame supporting the conveyor belt) can be completely closed or perforated so that they are permeable to the cooling medium. By changing the degree of permeability of the side plates 3 or the side surfaces in relation to the degree of permeability in the product support surface 6 of the conveyor belt 10, one can influence the air flow through the stack and thus also the air flow around the product. For a more detailed description of how a conveyor belt is constructed and how the stack 11 is formed by the self-stacking conveyor belt 10, reference is made to the applicant's own patent US 3,938,651 and to the applicant's own application WO2004 / 005167. Constructions of the conveyor belt other than these are of course also conceivable.

Spiralfrysaren är dessutom försedd med en förfrys- ningsanordning 40 som sträcker sig utmed transportbandet 10 i en förfrysningszon eller pre-frysningszon D. För- frysningzonen D är belägen inom inloppszonen C. Enligt de föredragna utföringsformer som visas i figurerna är den dessutom belägen inom det andra partiet C" av inlopps- zonen C som befinner sig inuti spiralfrysarens hus 20, dvs hela förfrysningszonen D befinner sig inuti huset 20.The spiral freezer is further provided with a freezing device 40 extending along the conveyor belt 10 in a freezing zone or pre-freezing zone D. The freezing zone D is located within the inlet zone C. According to the preferred embodiments shown in the figures, it is further located within the second the portion C "of the inlet zone C which is located inside the housing 20 of the spiral freezer, i.e. the entire freezing zone D is located inside the housing 20.

I förfrysningszonen D utsätts produkterna för en kraftig nedkylning så att respektive produkts yta fryser 10 15 20 25 30 35 528 971 18 och blir stabil. Den tid som det tar att åstadkomma den önskade nedkylningen eller infrysningen beror pà produk- tens storlek och värmeöverföringen mellan produkten och kylmediumet. Värmeöverföringen beror pà värmeöverförings- förmågan a i gränsskiktet mellan produkten och kylmediu- met och temperaturskillnaden AT dememellan. Värmeöver- föringen är proportionell mot värmeöverföringsförmàgan multiplicerat med temperaturskillnaden dAT.In the freezing zone D, the products are subjected to a strong cooling so that the surface of each product freezes and becomes stable. The time it takes to achieve the desired cooling or freezing depends on the size of the product and the heat transfer between the product and the coolant. The heat transfer depends on the heat transfer capacity a in the boundary layer between the product and the refrigerant and the temperature difference AT between them. The heat transfer is proportional to the heat transfer capacity multiplied by the temperature difference dAT.

Förfrysningsanordningen i förfrysningszonen D är en impingementfrysanordning 40. I en impingementfrysanord- ning 40 riktas ett flertal relativt koncentrerade luft- stràlar mot den produkt som skall frysas. Luftstràlarna har en hastighet som är tillräckligt hög för att de skall bryta det gränsskikt av stillastående luft som annars omger produkten. Ett gränsskikt av stillastående luft fungerar som isolering och minskar således värmeöver- föringsförmàgan.The freezing device in the freezing zone D is an impingement freezing device 40. In an impingement freezing device 40, a plurality of relatively concentrated air jets are directed towards the product to be frozen. The air jets have a speed that is high enough for them to break the boundary layer of stagnant air that otherwise surrounds the product. A boundary layer of stagnant air acts as insulation and thus reduces the heat transfer capacity.

Fig 1-3 visar en första utföringsform av impinge- mentfrysanordningen 40 innefattande ett impingement- element 41 för tillförsel av luftströmmar riktade mot undersidan av den produkt som skall frysas. Impingement- elementet 41 är beläget under transportbandet 10 och luftstràlarna är riktade mot produkten genom det ovan beskrivna genomsläppliga vajernätet 6 (eller produktupp- bärande ytan) pà vilket produkten vilar. Impingement- elementet 41 är huvudsakligen uppbyggt av en kammare eller làda vars ovansida (den sida som är vänd mot produkten) är utformad med ett flertal genomgående hàl (se förstoring i fig 1). Luft eller annat kylmedium trycksätts i kammaren. Den trycksatta luften strömmar ut genom hälen med hög hastighet och bryter sönder gräns- skiktet av stillastående luft kring produkten. Trycksätt- ningen av luften i kammaren àstadkoms medelst en fläkt 43 eller liknande. Fläkten 43 kan vara anordnad direkt i anslutning till en inloppsöppning till kamaren eller sàsom visas schematiskt i figurerna i anslutning till en 10 15 20 25 30 35 528 971 19 inloppsöppning till en inloppskanal 44. Det skall noteras att ocksa andra placeringar av fläkten är tänkbara.Figures 1-3 show a first embodiment of the impingement freezing device 40 comprising an impingement element 41 for supplying air currents directed towards the underside of the product to be frozen. The impingement element 41 is located below the conveyor belt 10 and the air jets are directed towards the product through the permeable wire mesh 6 (or product-supporting surface) described above on which the product rests. The impingement element 41 is mainly built up of a chamber or drawer whose upper side (the side facing the product) is formed with a plurality of through holes (see enlargement in Fig. 1). Air or other refrigerant is pressurized in the chamber. The pressurized air flows out through the heel at high speed and breaks the boundary layer of stagnant air around the product. The pressurization of the air in the chamber is effected by means of a fan 43 or the like. The fan 43 may be arranged directly adjacent to an inlet opening to the chamber or as shown schematically in the figures in connection with an inlet opening to an inlet duct 44. It should be noted that other locations of the fan are also conceivable.

Fig 4-5 visar en andra utföringsform av impingement- frysanordningen 40 innefattande ett impingementelement 42 för tillförsel av luftstràlar riktade mot ovansidan av den produkt som skall frysas. Impingementelementet 42 är beläget ovanför transportbandet 10 pà ett avstànd fràn transportbandet 10 sa att produkter som uppbärs av trans- portbandet 10 kan passera under impingementelementet 42.Figs. 4-5 show a second embodiment of the impingement freezing device 40 comprising an impingement element 42 for supplying air jets directed towards the top of the product to be frozen. The impingement element 42 is located above the conveyor belt 10 at a distance from the conveyor belt 10 so that products carried by the conveyor belt 10 can pass under the impingement element 42.

Impingementelementet 42 beläget ovanför transportbandet 10 är av väsentligen samma slag som det under transport- bandet lO belägna impingementelementet 41, med skillnaden att det är undersidan (den sida som är vänd mot produk- ten) som är utformad med ett flertal genomgående häl. I övrigt hänvisas till beskrivningen av den första utfö- ringsformen med avseende pà trycksättning, etc.The impingement element 42 located above the conveyor belt 10 is of substantially the same type as the impingement element 41 located below the conveyor belt 10, with the difference that it is the underside (the side facing the product) which is formed with a plurality of continuous heels. In other respects, reference is made to the description of the first embodiment with respect to pressurization, etc.

Fig 6-7 visar en tredje utföringsform av impinge- mentfrysanordningen 40 innefattande ett första impinge- mentelement 41 enligt den första utföringsformen och ett andra impingementelement 42 enligt den andra utförings- formen. I konstruktionen enligt den tredje utförings- formen kommer sàledes produkten att utsättas för nedkylda luftströmmar bade fràn undersidan och ovansidan. Tryck- sättningen av de bada impingementelementen 41, 42 àstad- koms sàsom i de bàda ovan beskrivna utföringsformerna medelst en fläkt 43 eller medelst var sin fläkt (ej visat).Figs. 6-7 show a third embodiment of the impingement freezing device 40 comprising a first impingement element 41 according to the first embodiment and a second impingement element 42 according to the second embodiment. In the construction according to the third embodiment, the product will thus be exposed to cooled air currents from both the underside and the top. The pressurization of the two impingement elements 41, 42 is effected as in the two embodiments described above by means of a fan 43 or by means of a separate fan (not shown).

Hàlen är dimensionerade sä att man erhåller en luft- hastighet i storleksordningen 20-60m/s. I själva stacken hos en spiralfrysare är det vanligt att kylmediumet som flödar ned genom stacken har en lufthastighet av ungefär 3m/s. Pa detta sätt àstadkoms i förfrysningszonen en värmeöverföring som är i storleksordningen uppemot 5-6 gànger större än den värmeöverföring som àstadkoms dä produkten transporteras för slutfrysning i spiralzonen.The tails are dimensioned so that an air speed of the order of 20-60 m / s is obtained. In the stack itself of a spiral freezer, it is common for the refrigerant flowing down the stack to have an air velocity of approximately 3m / s. In this way, a heat transfer is achieved in the freezing zone which is of the order of 5-6 times greater than the heat transfer which is achieved when the product is transported for final freezing in the spiral zone.

För närvarande anses en värmeöverföring som är àtminstone dubbel den värmeöverföring som àstadkoms i spiralzonen 10 15 20 25 30 35 528 971 20 vara en nedre gräns för att motivera installation av en speciell förfrysningszon. Förfrysningszonen bör således åstadkomma en värmeöverföring som är àtminstone dubbelt sà hög som den som àstadkoms i spiralzonen. Eftersom grundtanken med en förfrysningszon kan appliceras i spiralfrysare som är anpassade för olika typer av produk- ter och därför har olika värmeöverföringsförmàga, kommer kravet pà värmeöverföringsförmàga i förfrysningszonen i absoluta termer ocksa att variera. Ovannämnda exempel är framförallt avsedda att definiera storleksordningen pà de komponenter som behövs för att realisera uppfinningen.At present, a heat transfer that is at least double the heat transfer achieved in the helical zone is considered to be a lower limit to justify the installation of a special freezing zone. The freezing zone should thus provide a heat transfer which is at least twice as high as that achieved in the spiral zone. Since the basic idea of a freezing zone can be applied in spiral freezers that are adapted to different types of products and therefore have different heat transfer capacity, the requirement for heat transfer capacity in the freezing zone in absolute terms will also vary. The above examples are primarily intended to define the order of magnitude of the components needed to realize the invention.

Dä man använder luft som kylmedium har denna med fördel en temperatur i storleksordningen -30°C till - 50°C. Andra kylmedium, sàsom exempelvis kväve eller kol- dioxid, kan också användas. Erforderlig lufthastighet kan dà omräknas för uppnàende av ekvivalent värmeutbyte.When air is used as the cooling medium, it advantageously has a temperature in the order of -30 ° C to -50 ° C. Other refrigerants, such as nitrogen or carbon dioxide, can also be used. The required air speed can then be recalculated to achieve an equivalent heat exchange.

Sàsom framgår av figurerna 1-7 sträcker sig inlopps- kanalen 44 sà att dess inloppsöppning mynnar i den övre delen av huset 20 ovanför mellangolvet 23. I den i figu- rerna visade utföringsformen utgörs inloppskanalens 44 inloppsöppning av en öppning i mellangolvet 23 och in- loppskanalen 44 leder luft fràn den övre delen av huset 20 till kammaren eller kamrarna 41, 42 hos förfrysnings- anordningen 40.As can be seen from Figures 1-7, the inlet duct 44 extends so that its inlet opening opens into the upper part of the housing 20 above the mezzanine 23. In the embodiment shown in the figures, the inlet opening of the inlet duct 44 consists of an opening in the mezzanine 23 and inlet the duct 44 directs air from the upper part of the housing 20 to the chamber or chambers 41, 42 of the freezing device 40.

Det inses att en mängd modifieringar av de häri be- skrivna utföringsformerna av uppfinningen är möjliga inom ramen för uppfinningen, vilken definieras i de efterföl- jande patentkraven.It will be appreciated that a variety of modifications of the embodiments of the invention described herein are possible within the scope of the invention, which is defined in the appended claims.

Exempelvis kan den hàlförsedda kammaren bytas ut mot ett system där ett stort antal munstycken tillför ovan beskrivna flertal av luftstràlar till produkten.For example, the well-provided chamber can be replaced by a system in which a large number of nozzles supply the above-described plurality of air jets to the product.

Sàsom omnämnts ovan kan spiralfrysaren vara av sàdant slag att transportbandet inte är självstaplande utan varven av transportband istället bärs upp av ett stativ.As mentioned above, the spiral freezer can be of such a nature that the conveyor belt is not self-stacking but the turns of the conveyor belt are instead supported by a stand.

I den utföringsform som är försedd med ett undre impingementelement 41 och ett övre impingementelement 42 10 15 20 25 30 35 528 971 21 kan man tänka sig att trycksättningen àstadkoms medelst var sin fläkt. Man kan också tänka sig att vart och ett av impingementelementen är kopplade till sin eller den gemensamma fläkten via en kanal med någon form av luft- flödesstyrning för justering av lufttryck och flöde till respektive kammare. Detta är framförallt tillämpligt i det fall tva impingementelement är kopplade till en och samma fläkt. I vissa tillämpningar kan man också använda kanalen från mellangolvet utan nagon speciell fläkt.In the embodiment which is provided with a lower impingement element 41 and an upper impingement element 42, it is conceivable that the pressurization is effected by means of a separate fan. It is also conceivable that each of the impingement elements is connected to its or the common fan via a duct with some form of air flow control for adjusting air pressure and flow to the respective chamber. This is especially applicable in the case where two impingement elements are connected to one and the same fan. In some applications you can also use the duct from the mezzanine floor without any special fan.

Man kan ocksa tänka sig att de impingementelement som i figurerna visas sträckande sig utmed hela förfrys- ningszonen är uppdelade i tvà eller flera element. Denna uppdelning kan göras utmed längdriktningen (utmed trans- portbandets rörelseriktning) eller utmed tvärriktningen.It is also conceivable that the impingement elements shown in the figures extending along the entire freezing zone are divided into two or more elements. This division can be made along the longitudinal direction (along the direction of movement of the conveyor belt) or along the transverse direction.

Man kan också tänka sig att impingementelementen uppvisar olika hàlbild (antal och/eller storlek hos de genomgående hälen) utmed framförallt längdriktningen men eventuellt också utmed tvärriktningen. Hàlbilden kan varieras kontinuerligt eller stegvis inom ett och samma impingementelement eller varieras sa att olika impingementelement har olika hàlbilder.It is also conceivable that the impingement elements have different heel shapes (number and / or size of the continuous heels) along primarily the longitudinal direction but possibly also along the transverse direction. The hollow image can be varied continuously or stepwise within one and the same impingement element or varied so that different impingement elements have different hollow images.

Istället för eller som komplement till att variera hàlbilden kan man också variera trycket genom olika trycksättningsnivàer till olika impingementelement eller utmed ett och sama impingementelement.Instead of or as a complement to varying the hollow image, it is also possible to vary the pressure through different pressurization levels to different impingement elements or along one and the same impingement element.

I de visade utföringsformerna omfattar förfrysnings- anordningen en inloppskanal som mynnar i den övre delen av huset, men man kan också tänka sig att förfrysnings- anordningen tar in sitt kylmedium direkt fràn sin omedel- bara omgivning. Alternativt kan förfrysningsanordningen använda ett eget separat system för tillförsel av det önskade kylmediumet.In the embodiments shown, the freezing device comprises an inlet channel which opens into the upper part of the housing, but it is also conceivable for the freezing device to take in its cooling medium directly from its immediate surroundings. Alternatively, the freezing device may use its own separate system for supplying the desired refrigerant.

Det skall ocksa noteras att även om impingementfrys- anordningar visats som föredragna utföringsformer av för- frysningsanordningen kan andra infrysningsprinciper användas för àstadkommande av den önskade förfrysningen 528 971 22 av produkten dà den befinner sig pà det spiralfrysaren tillhörande transportbandet.It should also be noted that although impingement freezers are shown as preferred embodiments of the freezer, other freezing principles may be used to achieve the desired freezing of the product when it is on the coil freezer belt.

Exempelvis kan man använda flytande kväve som tillåts föràngas kring och därmed dra àt sig värmeenergi fràn produkten.For example, you can use liquid nitrogen that is allowed to evaporate around and thus absorb heat energy from the product.

Claims

10 15 20 25 30 35 528 971 23 REQUIREMENTS

A method for freezing a product on a continuous conveyor belt (10) arranged to run in a spiral freezer, the conveyor belt (10) being arranged to run in an inlet zone (C) of the spiral freezer along a substantially straight line and in a helical zone (II) running along a substantially helical line, comprising arranging in the inlet zone (C) a product on the conveyor belt (10), during freezing of the product on the conveyor belt (10) in the inlet zone (C) freezing the product in a freezing zone (D) ) by exposing in the freezing zone (D) the product to a plurality of jets of a gaseous cooling medium, preferably air, which cooling medium is pressurized in a chamber (41, 42) provided with a plurality of heels oriented so that it from the chamber (41 , 42) a plurality of jets of said cooling medium are emitted against the product, and during transport of the product on the conveyor belt (10) in said spiral zone (II) the product is finally frozen for subsequent packaging or distribution.

A method according to claim 1, wherein the conveyor belt (10) has a product-supporting surface (6) which allows the passage of said gaseous cooling medium through said surface (6).

A method according to any one of claims 1-2, wherein the freezing zone (D) extends along substantially the entire inlet zone (C).

A method according to any one of claims 1-3, wherein said refrigerant is a subset of a refrigerant in the coil freezer.

A method according to any one of claims 1-4, wherein the freezing zone (D) comprises a pressurizing device (43) for pressurizing said cooling medium. 10 15 20 25 30 35 528 971 24

A spiral freezer for freezing a product, comprising a continuous conveyor belt (10) for transporting the product through the spiral freezer, an inlet zone (C) in which the conveyor belt (10) is arranged to run along a substantially straight line, a spiral zone (II) in which the conveyor belt (10) is arranged to run along a substantially helical line, and a freezing zone (D) arranged in the inlet zone (C) for freezing the product, which freezing zone (D) comprises a freezing device (40) arranged to be in the freezing zone (C). D) exposing the product to a plurality of jets of a gaseous refrigerant, preferably air, the freezing device (40) comprising a chamber (41, 42) provided with a plurality of hales, which are oriented so as to be removed from the chamber (41, 42) a plurality of jets of said cooling medium are emitted towards the product, the product being freeze-free during subsequent transport on the conveyor belt (10) in the spiral zone (11) for subsequent packaging or distribution.

A spiral freezer according to claim 6, wherein the conveyor belt (10) has a product-supporting (6) surface which allows the passage of said gaseous cooling medium through said surface (6).

A spiral freezer according to any one of claims 6-7, wherein the freezing zone (D) extends along substantially the entire inlet zone (C).

A coil freezer according to any one of claims 6-8, wherein said refrigerant is a subset of a refrigerant in the coil freezer.

A spiral freezer according to any one of claims 6-9, further comprising a housing (20) substantially enclosing the conveyor belt (10) and arranged to retain said cooling medium of the spiral freezer. 10 15 20 25 528 971 25

A spiral freezer according to claim 10, wherein the freezing device (40) comprises a refrigerant inlet (44) for ingesting a quantity of refrigerant retained by the housing (20) of the spiral freezer.

A spiral freezer according to any one of claims 10 or 11, wherein the freezing zone (D) extends at least substantially inside the housing (20).

A spiral freezer according to any one of claims 10-12, further comprising a surface (23) dividing the housing into an upper space (21) surrounding an upper part of the spiral zone (11) and a lower space (22) surrounding a lower part of the spiral zone (ll).

A spiral freezer according to claim 13, in which the inlet (44) of the freezing device (40) is connected to the upper space (21).

A spiral freezer according to claim 13 or 14, wherein the freezing zone (D) is formed in the lower space (22).

A spiral freezer according to any one of claims 6-15, wherein the freezing device (40) comprises a pressurizing device (43) for pressurizing said cooling medium.

A spiral freezer according to claim 6, wherein the chamber (41, 42) is arranged below the conveyor belt in the freezing zone.