SE528744C2

SE528744C2 - Clamps for roofing sheet

Info

Publication number: SE528744C2
Application number: SE0501456A
Authority: SE
Inventors: Bjarne Svanberg
Original assignee: Bjarnes System Ab
Priority date: 2005-06-22
Filing date: 2005-06-22
Publication date: 2007-02-06
Also published as: EP1736611B1; DE602006013225D1; ATE462848T1; EP1736611A3; SE0501456L; EP1736611A2

Abstract

A bracket for roofing sheet comprising a base plate (2) designed to rest on a roofing-sheet underlay (3) and having one or more openings (6) for attachment elements (7) with which the base plate shall be secured to a load-bearing structure, and a connecting tongue (10) supported by the base plate (2), said tongue extending substantially perpendicularly from the extension plane of the base plate (2) and having an upper portion (11) bent out approximately 90° from the tongue and an end portion bent down approximately 90° from the upper portion (11). The end portion (12) has a cut (124) from its free end (120) to the region of the bend (40) between the end portion (12) and the upper portion (11) to form a flap (121) that is manually bendable in under the upper portion (11) of the tongue for temporary securing of the bracket to an edge portion (23), parallel to the base plate, of a low flange (21) located therebetween on a roofing sheet (20).

Description

lO 15 20 25 30 35 528 744 Detta innebär en arbetsoperation som är relativt tidsödande. Dessutom kan det hända att plåtslagaren avstår från denna operation, med ty åtföljande risk för att klarnrnern blir felmonterad eller lossnar från korrekt placering innan fast- elementen har monterats. 10 15 20 25 30 35 528 744 This involves a work operation that is relatively time consuming. In addition, the sheet metal worker may refrain from this operation, with the attendant risk that the clarifier will be incorrectly mounted or detached from the correct position before the fixed elements have been mounted.

Ett ändamål med uppfinningen är därför att tillhandahålla klämmer av den nämnda arten, vilken gör det möjligt att helt eller delvis undanröja de nämnda olägenheterna. Ändamålet uppnås genom uppfinningen.An object of the invention is therefore to provide clamps of the said species, which makes it possible to completely or partially eliminate the said inconveniences. The object is achieved by the invention.

Uppﬁnningen definieras i det bilagda patentkravet 1.The invention is defined in the appended claim 1.

Uppﬁnningen innebär i grunden att ändpartiet av ﬂänstungan har ett inklipp från sin ändrand till ändpartiets bockningsområde, varvid inklippet är beläget mellan ändpartiets sidokanter. Härigenom etableras en manuellt omböjbar ﬂik av änd- partiet och denna ﬂik kan relativt enkelt med fingrarna böjas in under ändpartiet. för temporär förankring på en med ﬂänsen parallell randdel av en lågfals på en takplåt.The extension basically means that the end portion of the end tongue has a clip from its end edge to the bending area of the end portion, the clip being located between the side edges of the end portion. In this way, a manually bendable ﬂ ik is established by the end portion and this ﬂ ik can be bent in relatively easily with the fingers under the end portion. for temporary anchoring on an edge part parallel to the edge of a low seam on a roof plate.

Insnittets läge kan väljas för att frambringa en ﬂik vars bockningslinjelängd erbjuder ett ändamålsenligt lågt böjningsmotstånd för den manuella temporära omböjningen av ﬂiken.The position of the incision can be selected to produce a vars whose bending line length offers a suitably low bending resistance for the manual temporary bending of the ﬂ.

I en fóredragen utföringsfonn sträcker sig inklippet med en sned vinkel mot ändpartiets bockningslinje så att fliken får en relativt stor bredd vid ändpartiets ändrand och en relativt liten bredd utmed sin bockningslinje, så att operatörens finger får en relativt stor anliggningsyta mot ﬂiken samtidigt som ﬂiken får en bockningslinje av relativt ringa längd.In a preferred embodiment, the clip extends at an oblique angle to the bending line of the end portion so that the flap has a relatively large width at the end edge of the end portion and a relatively small width along its bending line, so that the operator's finger has a relatively large abutment surface. bending line of relatively short length.

Klammern kan ha formen av en fast klämmer eller formen av en glidklammer, varvid, i det senare fallet, anslutningstungan är ansluten till basplattan med ett glidförband som medger tungan att förskjutas i en riktning som är väsentligen parallell med basplattans slutledningsplan. Bockningslinjerna är väsentligen inbördes parallella samt parallella med klammerbasplattans huvudyta för att vara parallella med takplåtamas huvudyta och med takplåtamas längdriktning. lO 15 20 25 30 35 528 744 Uppﬁnningen kommer i det följande att beskrivas i exempelform med hänvisning till den bilagda ritningen.The clamp may be in the form of a fixed clamp or in the form of a sliding clamp, wherein, in the latter case, the connecting tongue is connected to the base plate by a sliding joint which allows the tongue to be displaced in a direction substantially parallel to the base plane of the base plate. The bending lines are substantially mutually parallel and parallel to the main surface of the staple base plate to be parallel to the main surface of the roof plates and to the longitudinal direction of the roof plates. The invention will in the following be described by way of example with reference to the accompanying drawing.

Fig. l visar schematiskt en sidovy av en klammer såsom monterat i en takkonstruktion Fig. 2 visar klammern i en vy motsvarande linje II-II i ﬁg. 1.Fig. 1 schematically shows a side view of a staple as mounted in a roof construction. Fig. 2 shows the staple in a view corresponding to line II-II in ﬁ g. 1.

Fig. 3 visar en planvy över klammern, tagen utmed linje III-III i ﬁg. 2.Fig. 3 shows a plan view of the staple, taken along line III-III in ﬁ g. 2.

Fig. 4 visar schematiskti en vy motsvarande ﬁg. 1, ﬂiken av anslutnings- tungans ändparti såsom inböjd under en ändﬂäns av en lågfals tillhörande en takplåt.Fig. 4 schematically shows a view corresponding to ﬁ g. 1, ﬂ not of the end portion of the connecting tongue as bent under one end ﬂ of a low seam belonging to a roof plate.

Fig. 5 visar hur en storfals på en motsvarande takplåt har applicerats över konstruktionen enligt ﬁg. 4.Fig. 5 shows how a large seam on a corresponding roof plate has been applied over the construction according to ﬁ g. 4.

Fig. 6 illustrerar genomförd enkelfalsning av aggregatet enligt fig. 5.Fig. 6 illustrates performed single folding of the assembly according to Fig. 5.

Fig. 7 visar en variant av föremålet för fig. 2.Fig. 7 shows a variant of the object of Fig. 2.

Figurema 1-3 illustrerar en klammer l omfattande en ytutbredd basplatta 2, som vilar på. överytan av ett skikt 3 av värmeisoleringsmaterial 3, exempelvis av mineralull. Skiktet 3 vilar i sin tur på en bärande takstruktur 4, exempelvis plywood, trä, korrugerad plåt e.dyl. Basplattan 2 visas ha nedåt riktade tänder 5, exempelvis i formen av triangulära flikar som klippta och utvikta ur den av metallplåt bildade plattan 2. Vidare visas plattan 2 ha försänkta öppningar 6 för montageskruvar 7, som förankras i den bärande takkonstruktionen, exempelvis skiktet 4. Tänderna 5 kan ha en höjd av exempelvis 1-2 cm och tjänar till att hindra plattan 2 från att glida i sitt plan relativt isoleringen 3. Intill en rak sido- kant bär plattan 2 en förbindningstunga 10 som företrädesvis är bildad av ett metalliskt plåtmaterial. Tungan är riktad väsentligen vinkelrätt mot plattan 2 och utbreder sig längs dennas närbelägna sidokant. Tungan 10 har ett övre ändavsnitt 1 1, som är utvikt 90° i riktning bort från basplattan 2. Avsnittet 11 har i sin tur en yttre randdel 12,. som är nedvikt runt ca 90°. Vidare visas ett tvärsnitt genom en långsträckt takplåt 20, vars båda sidokantdelar är uppvikta och formade till en lågfals 21 respektive storfals 25. Lågfalsen 21 innefattar en från plåtens huvudyta lO 15 20 25 30 35 528 744 väsentligen vinkelrätt uppvikt ﬂäns 22, var övre ändparti är omvikt runt ungefär 90° in över plåten 20. Avsnittet 23 emottas under klammertungans 10 avsnitt 11 såsom visas. Storfalsen 25 innefattar en runt ca 90° uppvikt sidokantﬂäns 26 av plåten 20. Flänsen 26 har ett utåt runt ca 90° oniböjt parti 27, vars änddel 28 är nedvikt runt ca 90°.Figures 1-3 illustrate a staple 1 comprising a surface-spread base plate 2, which rests on. the upper surface of a layer 3 of thermal insulation material 3, for example of mineral wool. The layer 3 in turn rests on a load-bearing roof structure 4, for example plywood, wood, corrugated sheet metal and the like. The base plate 2 is shown to have downwardly directed teeth 5, for example in the form of triangular flaps which are cut and unfolded from the plate 2 formed of sheet metal. Furthermore, the plate 2 is shown to have countersunk openings 6 for mounting screws 7, which are anchored in the supporting roof structure, for example the layer 4. The teeth 5 can have a height of, for example, 1-2 cm and serve to prevent the plate 2 from sliding in its plane relative to the insulation 3. Adjacent to a straight side edge the plate 2 carries a connecting tongue 10 which is preferably formed of a metallic sheet material. The tongue is directed substantially perpendicular to the plate 2 and extends along its adjacent side edge. The tongue 10 has an upper end section 11, which is folded 90 ° in the direction away from the base plate 2. The section 11 in turn has an outer edge part 12 ,. which is folded down around about 90 °. Furthermore, a cross-section is shown through an elongate roof plate 20, both side edge parts of which are folded up and formed into a low seam 21 and a large seam 25, respectively. The low seam 21 comprises a substantially perpendicularly folded från end 22 of the plate, where the upper end portion is folded about 90 ° in over the plate 20. The section 23 is received under the section 11 of the staple tongue 10 as shown. The large seam 25 comprises an approximately 26 ° folded side edge ﬂ end of the plate 20.

Tungan 20 visas ansluten till basplattan 2 med ett glidförband 30. Som ett alter- nativ skulle tungan 10 kunna vara fast ansluten till plattan 2, i de fall tungan inte behöver ha någon förskjutbarhet i plåtens 20 längdriktning.The tongue 20 is shown connected to the base plate 2 with a sliding joint 30. As an alternative, the tongue 10 could be fixedly connected to the plate 2, in cases where the tongue does not have to have any displaceability in the longitudinal direction of the plate 20.

Glídförbandet 30 visas innefatta en uppvikt randfläns 31 av basplattan 2, varvid ﬂänsens 31 övre änddel är omvikt runt ca l80°. Vidare visas tungans 10 undre änddel 34 vara omvikt 180° för att ingripa i randdelens 31 omvikta parti 32 och ändama av ﬂänsen 31 kan eventuellt vara hopklämda för att hindra tungan 10 från att glida av från takplattans glidförbandsdel.The sliding connection 30 is shown to comprise a folded edge flange 31 of the base plate 2, the upper end part of the end 31 being folded around about 180 °. Furthermore, the lower end portion 34 of the tongue 10 is shown to be folded 180 ° to engage the folded portion 32 of the edge portion 31 and the ends of the end 31 may optionally be clamped to prevent the tongue 10 from sliding off the sliding joint portion of the roof plate.

På ﬁg. 2 visas att ändavsnittet 12 har ett inklipp 124 från sin fria ändkant 120 fram till i närheten av ändavsnittets 12 bockningslinje 40. Härigenom uppdelas avsnittet 12 i två tungor 121, 122. I situationen enligt tig. 1, kan då den ena fliken 121 manuellt vikas in under lågfalsens 21 parti, varigenom klammern 1 temporärt fórbindes till plåtens 20lâgfa1s 21, efter en nedsättning av klammern 1 på dess underlag 3 i en normalriktning till underlagsytan. Härefter kan skruvarna 7 insättas genom öppningarna 6 och monteras i den bärande strukturen 4.On ﬁ g. 2 it is shown that the end section 12 has a notch 124 from its free end edge 120 up to in the vicinity of the bending line 40 of the end section 12. Hereby the section 12 is divided into two tongues 121, 122. In the situation according to fig. 1, then one flap 121 can be manually folded under the portion of the low seam 21, whereby the clamp 1 is temporarily connected to the bearing face 21 of the plate 20, after a lowering of the clamp 1 on its base 3 in a normal direction to the base surface. After this, the screws 7 can be inserted through the openings 6 and mounted in the supporting structure 4.

Fig. 4 visar en schematisk detaljvy, i en avbildning motsvarande ﬁg. 1, av låg- falsen 21 med därtill temporärt ansluten klammertunga 10, varvid fliken 121 visas oinvikt under lågfalsens ändavsnitt 23 medan den återstående fliken 122 fortfarande står vinkelrät mot plåtens 20 huvudyta. Fig. 5 illustrerar att en ytter- ligare pläts 20 storfals 25 applicerats över det temporära förbandet enligt ﬁg. 4.Fig. 4 shows a schematic detail view, in a view corresponding to ﬁ g. 1, of the low seam 21 with temporarily clamped tongue 10 connected thereto, the flap 121 being shown unfolded below the end section 23 of the low seam while the remaining flap 122 is still perpendicular to the main surface of the plate 20. Fig. 5 illustrates that an additional plate 20 large seam 25 has been applied over the temporary joint according to ﬁ g. 4.

Härefter enkelfalsas de fogade närliggande takplåtarna på konventionellt vis medelst falsstänger eller falsningsverktyg, varigenom den schematiskt på fig. 6 visade färdigställa enkelfalsningen innehålles.Thereafter, the joined adjacent roofing sheets are single-folded in a conventional manner by means of folding bars or folding tools, whereby the complete folding completed schematically shown in Fig. 6 is contained.

Såsom illustreras med pilen 50 kan sedan enkelfalsen nedvikas runt 90° om en dubbelfals önskas, av täthetsskäl. lO 15 20 25 30 528 744 Av ﬁg. 2 kan man se att slitsen 24 är placerad för att ge den temporära för- ankringstungan 21 en ändamålsenligt kort anslutningssträcka till tungan utmed en linje som är parallell med bockningslinjen 40 och är belägen intill denna, för att manuellt kunna omböjas av en operatör för den temporära förbindningen till takplåtens lågfals. Vidare visas insnittet 24 vara riktat med sned vinkel mot bockningslinjen 40 så att tungan 21 får relativt stor bredd i närheten av tungans yttre ändkanter 20 för en bekväm fin geransättning, samtidigt som ﬂikens 121 omböjningslinje får ändamålsenligt ringa längd.As illustrated by the arrow 50, the single seam can then be folded down around 90 ° if a double seam is desired, for density reasons. lO 15 20 25 30 528 744 Av ﬁ g. 2, it can be seen that the slot 24 is positioned to provide the temporary anchoring tongue 21 with a suitably short connecting distance to the tongue along a line parallel to the bending line 40 and located adjacent thereto, so as to be able to be manually bent by an operator of the temporary the connection to the low seam of the roofing sheet. Furthermore, the incision 24 is shown to be directed at an oblique angle to the bending line 40 so that the tongue 21 has a relatively large width in the vicinity of the outer end edges 20 of the tongue for a comfortable fine arrangement, while the deflection line of the 121 121 has a suitably small length.

Den kvarvarande ﬂiken 122 invikes under lågfalsens ändavsnitt 23 tillsammans med storfalsens ändavsnitt 28, med hjälp av konventionella falsningsverktyg/- /falsningsmaskinen Den uppﬁnningsenliga klammern har visats i anslutning till en speciellt klammer- konstruktion, vari basplatta 2 och förankringsskruvar 7 är anpassade för montage på ett värrneisoleringsskikt 3. Det bör dock stå klart att plattan 2 kan ha betydligt mindre area och även sakna tänder 5, då den skall monteras direkt på ett stabilt underlag, exempelvis ett underlag av brädor, plywood, korrugerad plåt.The remaining shaft 122 is folded in under the end section 23 of the low seam together with the end section 28 of the large seam, by means of conventional folding tools / folding machine. The inventive staple has been shown in connection with a special staple construction, in which base plate 2 and anchoring screws 7 are adapted for mounting on a protective insulation layer 3. However, it should be clear that the plate 2 can have a significantly smaller area and also lack teeth 5, as it must be mounted directly on a stable base, for example a base of boards, plywood, corrugated sheet metal.

I de fall då glidtungans ändparti 12 har relativt stor längd längs bockningslinj en 40, kan problemet uppkomma att ändpartiet 12 erbjuder ett bevärande böjmot- stånd kring linjen 40 vid falsningsoperationen, dvs. inböjningen av ändpartiet 12 under lågfalsens 23 ändavsnitt. I sådana fall kan det vara önskvärt att bredda slitsen 124, åtminstone invid bockningslinjen 40, och eventuellt hela vägen ut till ändkanten 120, så att ändpartiet 12 får forrnen av längs bockningslinjen 40 åt- skilda tungor l2l, 122. Naturligtvis kan ändpartiet 12 förses med ﬂera längs bockningslinj en 40 åtskilda inklipp 124, som alltså kan vara breddade, till bildning av ﬂera längs bockningslinjen 40 åtskilda tungor, vilka erbjuder ett anpassat motstånd mot falsningsoperationen, i de fall då ändpartiet skall ha en relativt stor längd.In cases where the end portion 12 of the sliding tongue has a relatively large length along the bending line 40, the problem may arise that the end portion 12 offers a conservative bending resistance around the line 40 during the folding operation, i.e. the bending of the end portion 12 below the end section of the low seam 23. In such cases, it may be desirable to widen the slot 124, at least adjacent the bending line 40, and possibly all the way to the end edge 120, so that the end portion 12 has the form of tongues 112, 122 separated along the bending line 40. Of course, the end portion 12 may be provided with ﬂ your along the bending line a 40 separate notches 124, which can thus be widened, to form ﬂ your along the bending line 40 separate tongues, which offer an adapted resistance to the folding operation, in cases where the end portion should have a relatively large length.

Claims

10 15 20 25 30 35 528 744 Patent claims

Bracket for roof plate comprising a base plate (2) which is intended to rest on a roof plate base (3) and has one or more openings (6) for fastening elements (7) with which the base plate is to be anchored to a supporting structure, and one of the base plate (2) carried connecting tongue (10), which extends substantially perpendicularly from the plane of extension of the base plate (2) and has an upper part (11), which is bent out about 90 "from the tongue and has an end portion which is bent down about 90 "from the upper part (11), characterized in that the end part (12) has a cut-out (124) from its free end (120) to the area of the bend (40) between the end part (12) and the upper part (1 1 ), to form a ﬂ ik (121), which can be manually bent under the upper part (1 l) of the tongue for temporary anchoring of the staple to an intermediate part (23) of a low seam (21) located therebetween, with the base plate a roofing sheet (20).

Staple according to Claim 1, characterized in that the notch (124) extends at an oblique angle to the bending line (40), so that the manually bendable ﬂ (121) has a relatively large width along the free end edge (120) of the end portion and a relatively small length at the inner end of the cut-out, in a direction parallel (40) with a bending line.

Clamp according to Claim 1 or 2, characterized in that the clamp has a sliding connection (30) between the connecting tongue (10) and the base plate (2).

Staple according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the base plate (2) has downwardly projecting teeth (5) intended to be received in a surface layer of a soft substrate (3), for example a thermal insulation layer such as mineral wool.

Staple according to any one of the preceding claims, characterized in that said first bending line an (40) belonging to the end portion (12) of the connecting tongue and a second bending line (50) between the connecting tongue (10) and its upper part (1 1) are mutually parallel and have a mutual distance substantially corresponding to the length of the low seam edge portion (23), and that the height of the low seam substantially corresponds to the height of the connecting tongue (10) from the base plate (2).

Staple according to one of Claims 1, 3, 4, 5, characterized in that the clip is widened to form ﬂs (121, 122) which are separated next to the bending line (40).