SE528626C2 - Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereof - Google Patents
Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereofInfo
- Publication number
- SE528626C2 SE528626C2 SE0403127A SE0403127A SE528626C2 SE 528626 C2 SE528626 C2 SE 528626C2 SE 0403127 A SE0403127 A SE 0403127A SE 0403127 A SE0403127 A SE 0403127A SE 528626 C2 SE528626 C2 SE 528626C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- weight
- pigment
- binder
- coating
- coating composition
- Prior art date
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000123 paper Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 title description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 33
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 33
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 33
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims abstract description 28
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 22
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 17
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 11
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims description 9
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 12
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 229920001817 Agar Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- 239000008272 agar Substances 0.000 description 1
- 238000005282 brightening Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/38—Coatings with pigments characterised by the pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/54—Starch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/36—Coatings with pigments
- D21H19/44—Coatings with pigments characterised by the other ingredients, e.g. the binder or dispersing agent
- D21H19/56—Macromolecular organic compounds or oligomers thereof obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
Landscapes
- Paper (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
528 626 2 mot denna sida av bladet. Bestrykningspartiklarna vidhäftar vid ytan på bestryk- ningsutrustningen och skägg eller stalagmiter som innehåller både fibrer och be- strykningspartiklar bildas på den övre kanten av bladet. Detta skägg kan resultera i bleeding, vilket leder till en ojämn bestiykning och försämrar papperskvalitén. Det finns också en risk att flagor av besirykning som har suttit fast på bestrykningsbladet eller staven lossnar och hamnar på ytan av den bestrukna ytan, vilket kan leda till nedsmutsning av utrustningsdelar som finns nedströms bestrykningsstationen. Såda- na lösa flagor på den bestrukna ytan kan också leda till att pappersbanan kladdar ihop under rullning av banan, vilket kan leda till hål i banan och till banbrott. 528 626 2 towards this side of the blade. The coating particles adhere to the surface of the coating equipment and beards or stalagmites containing both fi bristles and coating particles form on the upper edge of the blade. This beard can result in bleeding, leading to uneven coating and deteriorating paper quality. There is also a risk that contaminants that have stuck to the coating blade or rod come loose and end up on the surface of the coated surface, which can lead to soiling of equipment parts that are downstream of the coating station. Such loose fl agar on the coated surface can also lead to the paper web becoming entangled during rolling of the web, which can lead to holes in the web and to web breakage.
Skäggbildning kan också försämra tryckegenskapema eftersom dessa flagor inte binder effektivt till den bestrukna ytan, och i stället kan falla av under eller efter tryckning, vilket därigenom ger en mindre tilltalande tryckt produkt. Dålig körbarhet vid bestrykningsstationer resulterar i produktionsstörningar som påverkar hela pro- duktionsprocessen, och vilka därför är tämligen dyrbara.Beard formation can also impair the printing properties because these agents do not bind effectively to the coated surface, and instead can fall off during or after printing, thereby giving a less appealing printed product. Poor driveability at coating stations results in production disruptions that affect the entire production process, and which are therefore quite expensive.
Det kvarstår sålunda ett behov av att finna ett sätt att undvika körbarhetsproblemen, och ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en lösning till de körbarhetsproblem som hänger samman med gipsinnehållande bestrykningar.Thus, there remains a need to find a way to avoid the runnability problems, and the object of the present invention is to provide a solution to the runnability problems associated with gypsum-containing coatings.
Sammanfattning av uppfinningen Ovanstående ändamål uppnås genom bestrykningskompositionen enligt föreliggan- de uppfinning. Lösningen enligt uppfinningen baserar sig på. det överraskande forskningsresultatet att en kombination av latex och stärkelse som bindemedel i be- strykningskompositionen resulterar i en mycket bättre körbarhet och problemen med bleeding, skäggbildning och misting undviks väsentligen helt, medan tryckegenska- perna, ljusheten, jämnheten och glansen hos den bestrukna produkten inte försäm- ras. Användningen av bestrykningskompositionen enligt uppfinningen leder alltså till en lägre störningsfrekvens i produktionen av de bestrukna pappersproduktema, vilket i sin tur ger väsentliga ekonomiska besparingar. 10 15 20 25 30 528 626 Uppfinningen hänför sig till en bestrykrtingskomposition avsedd för bestrykning av papper, kartong eller andra fiberbanor, vilken bestrykningskomposition innefattar mineralpigment och bindemedel och valfritt andra additiver. Pigmentet uppgår till 100 viktandelar och bindemedlet uppgår till 6 - 36 vikt-%, räknat på vikten av pig- mentet, där närrmda pigment innefattar gips och nämnda bindemedel innefattar både latex och stärkelse. Uppfinningen hänför sig också till ett förfarande för framställ- ning av ett bestruket papper, kartong eller annan fiberbana och till en bestruken pappersprodukt, en bestruken kartongprodukt och ett tryckt papper eller kartong som innefattar bestrykningskompositionen enligt uppfmningen.Summary of the Invention The above objects are achieved by the coating composition of the present invention. The solution according to the invention is based on. the surprising research result that a combination of latex and starch as a binder in the coating composition results in a much better runnability and the problems of bleeding, beard formation and misting are substantially completely avoided, while the printing properties, lightness, smoothness and gloss of the coated product do not impair - race. The use of the coating composition according to the invention thus leads to a lower disturbance frequency in the production of the coated paper products, which in turn gives significant economic savings. The invention relates to a coating composition intended for coating paper, board or other fibrous webs, which coating composition comprises mineral pigments and binders and optionally other additives. The pigment amounts to 100 parts by weight and the binder amounts to 6 - 36% by weight, calculated on the weight of the pigment, where the mentioned pigments comprise gypsum and said binder comprises both latex and starch. The invention also relates to a process for producing a coated paper, board or other web and to a coated paper product, a coated board product and a printed paper or board comprising the coating composition of the invention.
Utan att vara bunden av teorier antas följande procentandelar för de olika bestånds- delarna ge de fördelaktiga egenskaper som beskrivs nedan.Without being bound by theories, it is assumed that the following percentages for the various components give the advantageous properties described below.
Bindemedlet i bestrykningen innefattar företrädesvis åtminstone 3 vikt-% stärkelse, räknat på pigmentets vikt, eftersom detta ger utmärkt körbarhet. Vidare innefattar bindemedlet företrädesvis mindre än 18 vikt-% stärkelse, räknat på pigmentets vikt, för att bibehålla ytstyrkan vid en tillfredsställande nivå, och mer föredraget mindre än 8 vikt-% stärkelse, räknat på pigmentets vikt, för att förbättra ytstyrkan och bibe- hålla papprets glans. För att åstadkomma en god bindning hos bestrykningen inne- fattar bestrykningskompositionen företrädesvis åtminstone 3%, men mindre än 18 vikt-% latex, mer föredraget mindre än 12 vikt-% latex, räknat på pigmentets vikt.The binder in the coating preferably comprises at least 3% by weight of starch, based on the weight of the pigment, since this gives excellent runnability. Furthermore, the binder preferably comprises less than 18% by weight of starch, based on the weight of the pigment, to maintain the surface strength at a satisfactory level, and more preferably less than 8% by weight of starch, based on the weight of the pigment, to improve the surface strength and maintain the gloss of the paper. To achieve a good bonding of the coating, the coating composition preferably comprises at least 3%, but less than 18% by weight of latex, more preferably less than 12% by weight of latex, based on the weight of the pigment.
Pigmentet i bestrykningen innefattar vidare företrädesvis 20 - 100 vikt-% gips räk- nat på den totala vikten av pigment, och 0 - 80 vikt-% kaolin eller kalciumkarbonat eller en blandning därav. Kaolin förbättrar pappersglansen, och kalciumkarbonat kan användas som ett komplement för en del av gipset, vilket kan vara önskvärt av ekonomiska skäl.The pigment in the coating further preferably comprises 20-100% by weight of gypsum based on the total weight of pigment, and 0-80% by weight of kaolin or calcium carbonate or a mixture thereof. Kaolin improves the gloss of the paper, and calcium carbonate can be used as a complement to some of the plaster, which may be desirable for economic reasons.
Som nämnts ovan hänför sig uppfinningen också till ett förfarande för framställning av ett bestruket papper, kartong eller annan fiberbana, vilket innefattar följ ande steg: 10 15 20 25 30 528 625 4 a) bildande av en fiberbana från en massa; b) besttykning av fiberbanan med åtmin- stone ett besnykningsskikt, varvid fiberbanan bestryks med bestrykningskomposi- tionen ovan.As mentioned above, the invention also relates to a process for producing a coated paper, board or other fibrous web, which comprises the following steps: a) forming a fi web from a pulp; b) coating the fi berban with at least one coating layer, the, berban being coated with the coating composition above.
Uppfinningen hänför sig också till en bestruken pappersprodukt och en bestruken kartongprodukt som innefattar bestrykningen. Papper och kartong som bestryks med ' bestrykningskompositionen enligt uppfinningen har utmärkta tryckegenskaper och är särskilt lämpliga för rull-offset-tryckning (heatset offset) eller digitala trycknings- tekniker. Uppfinningen hänför sig sålunda även till ett tryckt papper eller kartong som innefattar en pappers- eller kartongprodukt som är bestruken med ovan nämnda bestrykningskomposition och som är tryckt med rull-offset-tekniker eller digitala trycktekniker.The invention also relates to a coated paper product and a coated paperboard product comprising the coating. Paper and paperboard coated with the coating composition of the invention have excellent printing properties and are particularly suitable for heat-offset printing or digital printing techniques. The invention thus also relates to a printed paper or board comprising a paper or board product which is coated with the above-mentioned coating composition and which is printed with roll-offset techniques or digital printing techniques.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Förfarandet för framställning av ett bestruket papper, kartong eller arman fiberbana enligt uppfmningen innefattar följande steg: a) bildande av en fiberbana från massa, och b) bestrykning av fiberbanan med åtminstone ett bestrykningsskild, varvid fiberbanan bestryks med en bestrykningskomposition. Bestrykningskomposi- tion innefattar mineralpigment och bindemedel och valfi-itt andra additiver. Mine- ralpigmentet uppgår till 100 viktsandelar och bindemedlet uppgår till 6 - 36 vikts%, företrädesvis 8 - 20 vikts% och mest föredraget 10 - 15 vikts% beräknat på pig- ments vikt. Mineralpigmentet innefattar gips och bindemedlet innefattar både latex och stärkelse.Detailed Description of the Invention The process for producing a coated paper, board or sheet web according to the invention comprises the following steps: a) forming a web from pulp, and b) coating the web with at least one coating source, the web being coated with a coating composition. Coating composition includes mineral pigments and binders and a choice of other additives. The mineral pigment amounts to 100 parts by weight and the binder amounts to 6 - 36% by weight, preferably 8 - 20% by weight and most preferably 10 - 15% by weight calculated on the weight of the pigment. The mineral pigment comprises gypsum and the binder includes both latex and starch.
Uppfinningen avser även en bestruken pappersprodukt som innefattar en bestryk- ningskomposition, vilken bestrykningskomposition innefattar mineralpigment och bindemedel och valfritt andra additiver, och varvid mineralpigmentet uppgår till 100 viktsandelar och bindemedlet uppgår till 6 - 36 vikts%, företrädesvis 8 - 20 vikts% 10 15 20 25 528 626 5 och mest föredraget 10 - 15 vikts% räknat på pigmentets vikt, där nämnda mineral- pigment innefattar gips och nämnda bindemedel innefattar både latex och stärkelse.The invention also relates to a coated paper product comprising a coating composition, which coating composition comprises mineral pigments and binders and optionally other additives, and wherein the mineral pigment amounts to 100 parts by weight and the binder amounts to 6 - 36% by weight, preferably 8 - 20% by weight. 528 626 and most preferably 10 - 15% by weight based on the weight of the pigment, said mineral pigment comprising gypsum and said binder comprising both latex and starch.
Vidare innefattar uppfinningen en bestruken kartongprodukt innefattande en be- strykningskomposition, vilken bestrykningskomposition innefattar mineralpigrnent ' och bindemedel och valfritt andra additiver, och varvid mineralpigmentet uppgår till 100 viktsandelar och bindemedlet uppgår till 6 - 36 vikts%, företrädesvis 8 - 20 vikts% och mest föredraget 10 - 15 vikts% räknat på pigmentets vikt, där nämnda mineralpigment innefattar gips och nämnda bindemedel innefattar både latex och stärkelse.The invention further comprises a coated paperboard product comprising a coating composition, which coating composition comprises mineral pigment and binder and optionally other additives, and wherein the mineral pigment amounts to 100 parts by weight and the binder amounts to 6 - 36% by weight, preferably 8 - 20% by weight and most preferably 10 - 15% by weight based on the weight of the pigment, wherein said mineral pigment comprises gypsum and said binder comprises both latex and starch.
Uppfinningen avser även ett tryckt papper innefattande enbestruken pappers- eller kartongprodukt enligt ovan och som är tryckt med rull-offset-teknik eller digital tryckteknik.The invention also relates to a printed paper comprising single-coated paper or board product as above and which is printed with roll-offset technology or digital printing technology.
Uppfinningen avser dessutom en bestrykningskomposition avsedd för bestrykning av papper, kartong eller andra fiberbanor, vilken bestrykningskomposition innefattar mineralpigment och bindemedel och valfritt andra additiver, och varvid pigmentet uppgår till 100 viktsandelar och bindemedlet uppgår till 6 - 36 vikts%, företrädesvis 8 - 20 vikts% och mest föredraget 10 - 15 vikts% räknat på pigmentets vikt, där nämnda pigment innefattar gips samt kaolin eller kalciumkarbonat, eller en bland- ning därav, och nämnda bindemedel innefattar både latex och stärkelse.The invention further relates to a coating composition intended for coating paper, cardboard or other webs, which coating composition comprises mineral pigments and binders and optionally other additives, and wherein the pigment amounts to 100 parts by weight and the binder amounts to 6 - 36% by weight, preferably 8 - 20% by weight. and most preferably 10 to 15% by weight based on the weight of the pigment, said pigment comprising gypsum and kaolin or calcium carbonate, or a mixture thereof, and said binder comprising both latex and starch.
Bestrylmingskompositionen enligt uppfmningen innefattar gips, latex och stärkelse.The coating composition of the invention comprises gypsum, latex and starch.
I tidigare gipsinnehållande bestrykningar har det varit vanligt att använda enbart la- tex som bindemedel, eftersom man antog att stärkelse skulle ha en negativ inverkan på körbarheten och papperskvalitén.In previous gypsum-containing coatings, it has been common to use only latex as a binder, as it was assumed that starch would have a negative impact on runnability and paper quality.
Det har nu visat sig att stärkelse kombinerat med latex som bindemedel i en gipsin: nehållande bestrykningskomposition inte försämrar egenskaperna hos den resulte- 10 15 20 25 30 528 626 6 rande bestrukna produkten. Den förbättrar överraskande körbarheten för komposi- tionen vid bestrylmingsstationen högst väsentligt.It has now been found that starch combined with latex as a binder in a gypsum-containing coating composition does not impair the properties of the resulting coated product. It surprisingly improves the runnability of the composition at the irradiation station very significantly.
Bestrykningskompositionen bör företrädesvis innefatta åtminstone 3 vikt-% stärkel- se räknat på pigmentets vikt, eftersom förbättringen i körbarhet inte är så uttalad un- der denna nivå. Ju mer stärkelse man har desto bättre blir bestrykningskörbarheten, men desto sämre blir också ytstyrkan. Körbarheten måste alltså balanseras mot yt- styrka. För att hålla ytstyrkan på en tillfredsställande nivå bör stärkelseinnehållet fö- reträdesvis vara mindre än omkring 18 vikt-% räknat på pigmentets vikt, företrädes- vis mindre än 8 %. Vidare föredragna procenthalter av stärkelse är 4 %, 5 %, 6 % och 7 %. Den stärkelse som används kan vara av vilken lämplig typ som helst, som t.ex. potatisstärkelse. Stärkelsen bidrar också till vattenretention, viskositetskontroll, pumpbarhet och är en bärare av optiska ljushetsmedel (OBA). Genom att kombinera stärkelse i bindemedlet, kan mängden CMC som tillsätts reduceras och PVA kan uteslutas.The coating composition should preferably comprise at least 3% by weight of starch based on the weight of the pigment, since the improvement in runnability is not so pronounced below this level. The more starch you have, the better the coatability, but the worse the surface strength. The driveability must therefore be balanced against surface strength. In order to keep the surface strength at a satisfactory level, the starch content should preferably be less than about 18% by weight based on the weight of the pigment, preferably less than 8%. Further preferred percentages of starch are 4%, 5%, 6% and 7%. The starch used may be of any suitable type, such as e.g. potato starch. The starch also contributes to water retention, viscosity control, pumpability and is a carrier of optical brighteners (OBA). By combining starch in the binder, the amount of CMC added can be reduced and PVA can be eliminated.
Innehållet av latex är företrädesvis 3 - 18 vikt-% räknat på pigmentets vikt, företrä- desvis 3 - 12 vikt-%, och det kombinerade stärkelse och latexinnehållet bör företrä- desvis uppgå till 6 - 36 vikt-% räknat på pigmentets vikt. Ytterligare föredragna procenthalter för latex är 5 %, 8 % och 10 %. Latexet kan vara syntetisk latex, som t.ex. styren-butadienlatex.The content of latex is preferably 3 to 18% by weight based on the weight of the pigment, preferably 3 to 12% by weight, and the combined starch and latex content should preferably amount to 6 to 36% by weight based on the weight of the pigment. Additional preferred percentages for latex are 5%, 8% and 10%. The latex can be synthetic latex, such as styrene-butadiene latex.
Gips innefattar företrädesvis 20 - 100 vikt-% gips räknat på den totala pigmentvik- ten. Som ett komplement till gips kan pigmentet företrädesvis innehålla 80 - 0 vikt- % kaolin eller kalciumkarbonat eller en blandning därav.Gypsum preferably comprises 20 - 100% by weight of gypsum calculated on the total pigment weight. As a complement to gypsum, the pigment may preferably contain 80 to 0% by weight of kaolin or calcium carbonate or a mixture thereof.
Förutom de ovan nämnda komponentema kan bestrykningskompositionen också in- nefatta ytterligare additiver som vanligen används i pappersbestrykningskomposi- tioner, som t.ex. CMC, PVA och optiska ljusmedel (optical brightening agents - OBA). 10 15 20 25 528 6255 I en föredragen form innefattar bestrykningskompositionen alltså: - 100 viktsandelar pigment, varav 20 - 100 vikt-% är gips, t.ex. 20 - 99 % eller 50 - 80 % 0 ~ 80 vikt-% är ett armat pigment, som t.ex. kaolin och/eller kalciumkarbonat, tex. l - 80 % eller 20 - 50 % - 3 - 18 vikt-% stärkelsebindemedel, räknat på pigmentets vikt, - 3 - 18 vikt-% latexbindemedel, räknat på pigmentets vikt, och - valfritt andra önskade additiver, som t.ex. CMC, PVA och/eller OBA.In addition to the above-mentioned components, the coating composition may also include additional additives commonly used in paper coating compositions, such as e.g. CMC, PVA and optical brightening agents (OBA). 528 6255 In a preferred form, the coating composition thus comprises: - 100 parts by weight of pigment, of which 20 - 100% by weight is gypsum, e.g. 20 - 99% or 50 - 80% 0 ~ 80% by weight is a reinforced pigment, such as kaolin and / or calcium carbonate, e.g. 1 - 80% or 20 - 50% - 3 - 18% by weight of starch binder, based on the weight of the pigment, - 3 - 18% by weight of latex binder, based on the weight of the pigment, and - optionally other desired additives, such as e.g. CMC, PVA and / or OBA.
Bestrykningskompositionen används i ett förfarande för framställning av bestruket papper, kartong eller annan fiberbana, vilket innefattar stegen: a) bildande av en fi- berbana från en massa; b) bestrykning av fiberbanan i åtminstone ett bestryknings- skikt med den ovan beskrivna bestrykningskompositionen. Bestrykningen utförs tö- reträdesvis i en bladbestrykningsstatíon eller en stavbestrykningsstation, t.ex. film- _ bestrykningsstation. F iberbanan bestryks företrädesvis med 6 - 15 g/mz bestryk- ningskomposition per bestrykningsskikt. Fiberbanan kan bestrykas med ett eller fle- ra bestrykningsskikt. Den bestrukna produkten kan sålunda vara en pappersbana, en kartongbana eller en annan fiberbana. Den bestrukna pappersprodukten kan kaland- reras, t.ex. genom online kalandrering eller mjuk offline kalandrering.The coating composition is used in a process for producing coated paper, board or other fiber web, comprising the steps of: a) forming a fi-berb from a pulp; b) coating the fi berbanan in at least one coating layer with the coating composition described above. The coating is preferably carried out in a sheet coating station or a stick coating station, e.g. m lm- _ coating station. The fiber web is preferably coated with 6 - 15 g / m 2 of coating composition per coating layer. The fibrous web can be coated with one or more coating layers. The coated product may thus be a paper web, a cardboard web or another fi web. The coated paper product can be calendered, e.g. by online calendering or soft or fl ine calendering.
De bestrukna produkterna enligt uppfinningen har utmärkta tryckningsegenskaper och är särskilt lämpliga för rull-offset-tekniker eller digitala trycktekriiker. Dessa bestrukna produkter är särskilt fördelaktiga när hög glans och deltaglans (d.v.s. en skillnad mellan den tryckta och den otryckta glansen) är önskvärd. 10 15 20 528 626 Exempel En serie försökskömingar utfördes för att utvärdera körbarheten för olika bestryk- ningsfárgkompositioner. Tre olika bestrykningsfárger bereddes, av vilka en var en- ligt föreliggande uppfinning (A), och två (B och C) var jämförande exempel. Be- stândsdelarria i bestrykningsfárgkompositionen visas i tabell 1.The coated products of the invention have excellent printing properties and are particularly suitable for roll-offset techniques or digital printing techniques. These coated products are particularly advantageous when high gloss and participle gloss (i.e., a difference between the printed and the unprinted gloss) are desired. 10 15 20 528 626 Example A series of experimental foams were performed to evaluate the runnability of different coatings. Three different coatings were prepared, one of which was according to the present invention (A), and two (B and C) were comparative examples. Ingredients in the coating composition are shown in Table 1.
Tabell 1 Försök A Försök B (jäm- Försök C (jäm- förande) förande) Gips (viktsandelar) 50 50 - Kalciumkarbonat (andelar) 30 30 60 Kaolin (andelar) 20 20 40 Stärkelse (andelar) 3,5 - 4,5 Latex (andelar) 9,0 12,5 8,0 CMC (andelar) 0,45 0,6 0,2 OBA (andelar) 0,6 0,6 0,4 Försöken utfördes med användning av en tryckpappersbana i en bladbestryknings- station. I varje försök beströks pappersbanan med ett skikt bestrykningsfarg. Pap- persegenskaperna, d.v.s. glans, jämnhet, ljushet, deltaglans, IGT, och våt ytstyrka (wet pick) hos det bestrukna pappret mättes och körbarhetenutvärderades. Körbar- heten utvärderades genom observationer som gjordes vid bestrykningsstationen av driftspersonalen vid utrustningen. Operatören vid bestrykningsstationen inspektera- de bestrykningsstationens utrustning efter varje tambour och noterade om rengöring av utrustningen var nödvändig. Bestrykningsfärgen i försök B resulterade i en mycket högre frekvens för rengöring av bestrykningsutrusmingen. Resultaten visas i tabell 2. 10 5 2 8 6 2 6 9 Tabell 2 Försök A - Försök B Försök C Glans ovansida (%) 23 25 31 Glans virasida (%) 27 27 32 Jämnhet (PPS) ovansida (u) 2,4 2,5 2,6 Jämnhet (PPS) virasida (u) 2,4 2,7 2,8 Ljushet (%) 80,2 79,7 77,7 Deltaglans ovansida (%) 39 37 27 Deltaglans virasida (%) 30 29 24 IGT ovansida (m/s) 1,5 1,4 0,9 IGT virasida (m/ s) 1,4 1,4 0,9 Våt ytstyrka ovansida (%) < 1 < 1 3,0 Våt ytstyrka virasida (%) < 1 < 1 6,2 Körbarhet Bra Dålig Bra Resultaten visar att glansen, jämnheten och ljusheten är jämförbara för alla tre för- sökskörningarna. Deltaglansen förbättrades med bestrykningsfárgema A och B vilka innehåller gips. Ytstyrkan, mätt i termer av IGT och våt ytstyrka, minskade för be- strykningsfárgerna A och B. Körbarheten var dålig i försök B, där bestrykningsfar- gen inte innehöll kombinationen av latex och stärkelse. Körbarheten i försök A var bra, och jämförbar med körbarheten i försök C.Table 1 Experiment A Experiment B (comparative Experiment C (comparative) conductive) Gypsum (weight proportions) 50 50 - Calcium carbonate (proportions) 30 30 60 Kaolin (proportions) 20 20 40 Starch (proportions) 3.5 - 4.5 Latex (proportions) 9.0 12.5 8.0 CMC (proportions) 0.45 0.6 0.2 OBA (proportions) 0.6 0.6 0.4 The experiments were performed using a printing paper web in a sheet coating machine. station. In each experiment, the paper web was coated with a coat of coating paint. The paper properties, i.e. Gloss, smoothness, brightness, participle gloss, IGT, and wet pick of the coated paper were measured and driveability was evaluated. The drivability was evaluated through observations made at the coating station by the operating personnel at the equipment. The operator at the coating station inspected the coating station's equipment after each drum and noted whether cleaning of the equipment was necessary. The coating color in Experiment B resulted in a much higher frequency for cleaning the coating equipment. The results are shown in Table 2. 10 5 2 8 6 2 6 9 Table 2 Experiment A - Experiment B Experiment C Gloss top (%) 23 25 31 Gloss wire side (%) 27 27 32 Smoothness (PPS) top (u) 2.4 2.5 2.6 Smoothness (PPS) wire side (u) 2.4 2.7 2.8 Lightness (%) 80.2 79.7 77.7 Top of the participle gloss (%) 39 37 27 Participle gloss wire side (%) 30 29 24 IGT top side (m / s) 1.5 1.4 0.9 IGT wire side (m / s) 1.4 1.4 0.9 Wet surface strength top (%) <1 <1 3.0 Wet surface strength wire side (%) <1 <1 6.2 Runnability Good Poor Good The results show that the gloss, evenness and brightness are comparable for all three test runs. The participation gloss was improved with coatings A and B which contain plaster. The surface strength, measured in terms of IGT and wet surface strength, decreased for coating colors A and B. The runnability was poor in experiment B, where the coating color did not contain the combination of latex and starch. The drivability in experiment A was good, and comparable to the drivability in experiment C.
Kombinationen av latex och stärkelse i bindemedlet gör alltså körbarheten hos gipsinnehållande bestrykningskompositioner lika bra som icke gipsinnehållande be- strykningskompositioner.The combination of latex and starch in the binder thus makes the runnability of gypsum-containing coating compositions as good as non-gypsum-containing coating compositions.
Claims (13)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0403127A SE528626C2 (en) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereof |
EP05445097A EP1688539A1 (en) | 2004-12-22 | 2005-12-21 | Coating composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0403127A SE528626C2 (en) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereof |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0403127D0 SE0403127D0 (en) | 2004-12-22 |
SE0403127L SE0403127L (en) | 2006-06-23 |
SE528626C2 true SE528626C2 (en) | 2007-01-09 |
Family
ID=34075256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0403127A SE528626C2 (en) | 2004-12-22 | 2004-12-22 | Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereof |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1688539A1 (en) |
SE (1) | SE528626C2 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI123126B (en) | 2007-04-25 | 2012-11-15 | Upm Kymmene Oyj | Paper and method for making paper |
FI123465B (en) * | 2009-05-11 | 2013-05-31 | Kemira Oyj | Use of a composition for improving ink jet printing properties |
EP2666758A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-27 | Saint-Gobain Placo SAS | Gypsum-based building products and method for the manufacure thereof |
EP3237220B1 (en) | 2014-12-24 | 2021-09-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated print medium |
WO2016105417A1 (en) | 2014-12-24 | 2016-06-30 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated print medium |
US9981497B2 (en) | 2014-12-24 | 2018-05-29 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Coated print medium |
CN111606603A (en) * | 2019-08-30 | 2020-09-01 | 北新集团建材股份有限公司 | Mineral wool board and preparation method thereof |
CN111606607B (en) * | 2019-08-30 | 2021-08-24 | 北新集团建材股份有限公司 | Mineral wool board and preparation method thereof |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3884853A (en) * | 1973-11-14 | 1975-05-20 | Staley Mfg Co A E | Alkali-curable cationic/anionic starch for paper coating binders |
CA1303437C (en) * | 1988-02-29 | 1992-06-16 | Nobuo Kawahashi | Hollow polymer particles, process for production thereof, and use thereof as pigment |
FI102199B (en) * | 1997-04-30 | 1998-10-30 | Metsae Serla Oy | A method of making a paper coating material |
FI108950B (en) * | 1998-03-13 | 2002-04-30 | M Real Oyj | A process for making coated wood-free paper |
FI117874B (en) * | 2000-01-28 | 2007-03-30 | M Real Oyj | Procedure for coating a paper web and a coating composition |
FI118091B (en) * | 2001-10-03 | 2007-06-29 | Ciba Sc Holding Ag | New composition for coating paste |
-
2004
- 2004-12-22 SE SE0403127A patent/SE528626C2/en not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-12-21 EP EP05445097A patent/EP1688539A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE0403127L (en) | 2006-06-23 |
SE0403127D0 (en) | 2004-12-22 |
EP1688539A1 (en) | 2006-08-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5571093B2 (en) | Method for producing recyclable coated paper or paperboard | |
FI101820B (en) | Roll printing paper and process for its manufacture | |
JP2011501785A (en) | Paper and paper making method | |
CA2579972A1 (en) | Multi-layer coated products and curtain coating process for same | |
DE60314771D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING SUPER THICK-GRAFT LWC PAPERS | |
CN103003320A (en) | Vinyl ester/ethylene-based binders for paper and paperboard coatings | |
EP2867410A1 (en) | Light and smooth coating for paper or board or paint coating formed from a composite structure | |
SE528626C2 (en) | Coating composition intended for coating paper, paperboard or other fibrous web, and use thereof | |
JP2017031544A (en) | Paper board for paper carton | |
JPH11200292A (en) | Web coating | |
ES2519642T3 (en) | Silk effect paper material and corresponding manufacturing method | |
BR0215616B1 (en) | kaolin pigment, ink and paper coating compositions, coated or filled paper, methods for making a kaolin pigment and paper coating, and rotogravure printing process. | |
US6966972B2 (en) | Coating composition, paper product having flexible coating and method for manufacturing a paper product | |
JP2009221613A (en) | Printing coated paper and method for producing the same | |
JP2008274464A (en) | Coated paper for printing and method for producing the same | |
JP2000509776A (en) | Improved size press application method | |
CN101460679A (en) | Composition for improving the printability of coated paper | |
US10774473B2 (en) | Compositions and methods with microfibrillated cellulose for wallboard paper | |
EP2314766B1 (en) | Printable glazed paper article and its production process | |
JP6507539B2 (en) | Coated white paperboard | |
JP2013204157A (en) | Coated white paperboard and method for producing the same | |
JP6503666B2 (en) | Coated white paperboard | |
JPH01118692A (en) | Pigment coated paper for printing | |
JP2005154951A (en) | Matte coated paper for printing | |
JP2001262494A (en) | Method for producing coated paper for printing |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed | ||
CANC | Patent cancelled, revoked after opposition | ||
NUG | Patent has lapsed |