SE528568C2

SE528568C2 - Stapler, has handle frame and intermediate part pivotally connected to support and pivoting working frame

Info

Publication number: SE528568C2
Application number: SE0403073A
Authority: SE
Inventors: Takeshi Matsukawa
Original assignee: Plus Stationery Corp
Priority date: 2004-12-17
Filing date: 2004-12-17
Publication date: 2006-12-19
Also published as: SE0403073L; SE0403073D0

Abstract

The stapler comprises a support extending upwards from the rear end of a base frame, a working frame with its rear end pivotally connected to the support via a main axle and a staple press plate provided in the working frame. The press plate is lowered in order to drive individual staples from the staple magazine in between the two frames so that sheets of paper positioned between the base frame and anvil are stapled together. A handle frame is provided in the upper part of the working frame and has its rear end pivotally secured to the support so that this end is located on an upper part of the main axle. An intermediate part is provided with one end pivotally connected to an intermediate region of the handle frame and the other end pivotally secured to the working frame.

Description

25 30 35 528 568 2 stödelementet genom en huvudaxel, en klammersänkningstryckplatta anordnad vid arbetsramen, och där klammersänkningstryckplattan sänks för att driva klamrar förvarade i ett klammermagasln, en och en, mellan arbetsramen och basramen i enlighet med rotation av arbetsramen så att pappersam som kvarhàlls stackade hâftas pà en klammerrnottagande panel (2) hos nämnda basram (1), där häftapparaten ytterligare innefattar en handtagsram anordnad vid en övre del av arbetsramen och svängbart förbunden vid en bakre änddel därav till stödelementet pá så sätt att den bakre ånddelen är anordnad vid en övre del av huvudaxeln, och ett mellanliggande element av vilket en ände är svångbart förbunden med en, mellanliggande del i bakät- och framàtriktning av handtagsramen och den andra änden är svängbart förbunden med arbetsramen. 528 568 2 the support member through a main shaft, a staple lowering pressure plate disposed at the work frame, and where the staple lowering pressure plate is lowered to drive staples stored in a staple magazine, one by one, between the working frame and the base frame in accordance with rotation of the working frame. adhered to a staple receiving panel (2) of said base frame (1), the stapler further comprising a handle frame disposed at an upper portion of the work frame and pivotally connected at a rear end portion thereof to the support member such that the rear end portion is disposed at an upper part of the main shaft, and an intermediate element of which one end is pivotally connected to one, intermediate part in the rearward and forward direction of the handle frame and the other end is pivotally connected to the working frame.

De ovan och andra syften, karakteristiska kännetecken och fördelar hos föreliggande uppﬁnning kommer att bli tydligare för fackmannen genom den följande beskrivningen av den föredragna utföringsformen av uppfinningen, såsom illustrerad i de medföljande ritningama.The above and other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent to those skilled in the art from the following description of the preferred embodiment of the invention, as illustrated in the accompanying drawings.

KORTFATFAD BESKRlVNING AV RlTNlNGARNA Fig. 1 är en vertikal tvärsnittsvy av en häftapparat enligt en föredragen utföringsform av föreliggande uppfinning.BRIEF DESCRIPTION OF THE ARTICLES Fig. 1 is a vertical cross-sectional view of a stapler according to a preferred embodiment of the present invention.

Fig. 2 är en tvärsnittsvy tagen på linje a-a i ﬁg. 1.Fig. 2 is a cross-sectional view taken on line a-a in ﬁ g. 1.

Flg. 3 är en tvärsnittsvy tagen pá linje b-b i tig. 1.Flg. 3 is a cross-sectional view taken on line b-b in FIG. 1.

Fig. 4 är en vertikal tvärsnittsvy visande häftapparaten ovan som är i färd med att häfta.Fig. 4 is a vertical cross-sectional view showing the stapler above, which is in the process of stapling.

Fig. 5 är en vertikal tvärsnittsvy visande häftapparaten ovan vid genomförd häftning.Fig. 5 is a vertical cross-sectional view showing the stapler above during stapling.

Fig. 6 är en vertikal tvärsnittsvy av häftapparaten ovan vid laddning av klamrar.Fig. 6 is a vertical cross-sectional view of the stapler above when loading staples.

Elg. 7 är en vertikal tvärsnittsvy av en häftapparat enligt en andra föredragen utföringsfonn av föreliggande uppfinning.Elk. 7 is a vertical cross-sectional view of a stapler according to a second preferred embodiment of the present invention.

Fig. 8 är en vertikal tvärsnittsvy av häftapparaten enligt den andra föredragna utföringsformen av föreliggande uppfinning vid fullföljd häftning.Fig. 8 is a vertical cross-sectional view of the stapler according to the second preferred embodiment of the present invention upon completion of stapling.

DETALJERAD BESKRIVNING AV DE FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMERNA Föredragna utförinsforrner av föreliggande uppfinning kommer nu att beskrivas i detalj med hänvisning till de medföljande ritningama. l en första föredragen utföringsform enligt ﬁg. 1 - 6, betecknar hänvisnings- betecknlng 1 en basram som är försedd vid en främre ände därav med en klammermottagande panel 2 och vid en bakre ände är ett par stödelement 'la resta fràn en bakre ände avg basramen 1 pà sådant sätt att de är motstâende till varandra. Ett klammermagasln 4 och en arbetsram 5 är svängbart förbundna vid bakre ändar därav till stödelementen 1 a genom en huvudaxel 3, och en handtagsram 6 är svängbart förbunden vid 10 15 20 25' 30 35 568 3 en bakre ände därav till stödelementen 1a genom stödaxlar 7 vilka är anordnade vid en övre del av huvudaxeln 3.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. In a first preferred embodiment according to ﬁ g. 1 to 6, reference numeral 1 denotes a base frame provided at a front end thereof with a staple receiving panel 2 and at a rear end a pair of support members 1a travel from a rear end of the base frame 1 in such a way that they are opposed to eachother. A staple magazine 4 and a working frame 5 are pivotally connected at rear ends thereof to the support elements 1a by a main shaft 3, and a handle frame 6 is pivotally connected at a rear end thereof to the support elements 1a by support shafts 7. which are arranged at an upper part of the main shaft 3.

En pappersmottagande ram 8, som har ett element 8a anordnat vid en bakre ände därav och monterat till basramen 1, är sammansatt till den bakre änden av basramen 1 så att en främre ände av den pappersmottagande ramen 8 är upphöjd kring elementet 8a som dess ledpunkt. Ett vertikalt hål 10 är format vid en främre ände av den pappersmottagande ramen 8. Den klammermottagande panelen 2. som är anordnad vid basramen 1 och försedd vid en övre yta därav med ett klammerstyrande spår 2a, ingriper med det vertikala hålet 10.A paper receiving frame 8, having an element 8a disposed at a rear end thereof and mounted to the base frame 1, is assembled to the rear end of the base frame 1 so that a front end of the paper receiving frame 8 is raised around the element 8a as its pivot point. A vertical hole 10 is formed at a front end of the paper receiving frame 8. The staple receiving panel 2, which is arranged at the base frame 1 and provided at an upper surface thereof with a staple guiding groove 2a, engages with the vertical hole 10.

En första fjäder 11 är anordnad vid den främre sidan, vilken är på sidan av den klammermottagande panelen 2, av den pappersmottagande ramen 8, så att de främre 'andarna av basramen 1 och den pappersmottagande ramen 8 är förspända i en ömsesidigt àtskiljande och öppnande riktning, dvs., i en riktning mot vilken den främre änden av den pappersmottagande ramen 8 rörs uppåt. Genom detta arrangemang, såsom visas i tig. 1, när inget tryck verkar på den pappersmottagande ramen 8 genom klammermagasinet 4, är styrspàrsdelen 2a av den klammermottagande panelen 2 placerad vid ett mellanliggande läge av det vertikala spåret 10.A first spring 11 is arranged at the front side, which is on the side of the staple receiving panel 2, of the paper receiving frame 8, so that the front ends of the base frame 1 and the paper receiving frame 8 are biased in a mutually separating and opening direction. , i.e., in a direction against which the front end of the paper receiving frame 8 is moved upwards. By this arrangement, as shown in FIG. 1, when no pressure acts on the paper receiving frame 8 through the staple magazine 4, the guide groove portion 2a of the staple receiving panel 2 is located at an intermediate position of the vertical groove 10.

Hänvisningsbeteckning 12 utmärker en regleríngsram som ingriper med och är sammansatt med basramen 1 vid en nedre sida av den pappersmottagande ramen 8.Reference numeral 12 denotes a control frame which engages with and is assembled with the base frame 1 at a lower side of the paper receiving frame 8.

Regleringsramen 12 är förspänd genom en andra fjäder 13, som är anbringad mellan den bakre änden av regleringsramen 12 och elementet 8a på den bakre ändsidan av den pappersmottagande ramen 8, så att ramelementet 12a på den främre ändsidan är placerad omedelbart under ett främre ändelement 8b av den pappersmottagande ramen 8 för att hälla och reglera den nedàtriktade rörelsen av det främre ändelementet 8b.The control frame 12 is biased by a second spring 13, which is arranged between the rear end of the control frame 12 and the element 8a on the rear end side of the paper receiving frame 8, so that the frame element 12a on the front end side is placed immediately below a front end element 8b of the paper receiving frame 8 for pouring and regulating the downward movement of the front end member 8b.

Regleringsramen 12 inkluderar ett par resningselement 12b som är motstàende till varandra genom den bakre änden av den pappersmottagande ramen 8. Ett projektionselement 14 anordnat vid resningselementet 12b ingriper med en sned slits 16 som är formad vid ett benelement 15a av en länkdel 15. Ett projektionselement 14 pressas genom kantdelen hos den sneda slitsen 16 vid den nedåtriktade rörelsen av regleringsramen 12 längs projektionselementet 14 som ingriper med den sneda slitsen 16, och regleringsramen 12 förﬂyttas bakåt mot den förspända kraften hos den andra fjädem 13. Detta resulterar i att ramelementet 12a på regleringsramen 12 frigör sig från det främre ändelementet 8b på den pappersmottagande ramen 8.The control frame 12 includes a pair of erection members 12b opposite each other through the rear end of the paper receiving frame 8. A projection member 14 disposed at the erection member 12b engages an oblique slot 16 formed at a leg member 15a by a link member 15. A projection member 14 is pressed through the edge portion of the oblique slot 16 by the downward movement of the control frame 12 along the projection member 14 which engages the oblique slot 16, and the control frame 12 is moved backward against the biased force of the second spring 13. This results in the frame member 12a on the control frame 12 releases from the front end member 8b of the paper receiving frame 8.

Länkdelen 15 är fäst på klammermagasinet 4 med dess generellt spårliknande huvudram 15A hållande en mellanliggande del av klammermagasinet 4. Benelementet 15a skjuter ut från undersidan av huvudramen 15A och projektionselementet 14 ingriper med den sneda slitsen 16 så att huvudramen 15A år länkad till regleringsramen 12. Huvudramen 15A är försedd vid en bakre ände av dess övre sida med ett tryckmottagande element 15b 10 15 20 25 30 35 5253 568 4 utskjutande frán den övre kanten av klammermagasinet 4. Det tryckmottagande elementet 15b innefattar en bàgformig främre kant 15b'. En tryckstàng 17, som är anordnad vid en mellanliggande del av arbetsramen 5, förflyttas nedåt längs den främre kanten 15b'.The link member 15 is attached to the staple magazine 4 with its generally groove-like main frame 15A holding an intermediate portion of the staple magazine 4. The leg member 15a projects from the underside of the main frame 15A and the projection member 14 engages the oblique slot 16 so that the main frame 15A is linked to the control frame 12. 15A is provided at a rear end of its upper side with a pressure receiving element 15b projecting from the upper edge of the staple magazine 4. The pressure receiving element 15b comprises an arcuate front edge 15b '. A push rod 17, which is arranged at an intermediate part of the working frame 5, is moved downwards along the front edge 15b '.

Samtidigt pressar tryckstàngen 17 den främre kanten 15b'. Detta resulterar i att länkdelen 15 försedd med det tryckmottagande elementet 15b rör sig nedåt. Då beroende pà ingreppet mellan projektlonselementet 14 och den sneda slitsen 16. förflyttas regleringsramen 12 bakât mot den förspända kraften hos den andra ﬁädern 13 pà ett sätt som tidigare nämnts.At the same time, the push rod 17 presses the leading edge 15b '. This results in the link part 15 provided with the pressure-receiving element 15b moving downwards. Then, depending on the engagement between the projectile element 14 and the oblique slot 16., the control frame 12 is moved backwards against the prestressed force of the second spring 13 in a manner previously mentioned.

Klammennagasinet 4 är av den kända konstruktionen (men naturligtvis, olik den nuvarande pä så sätt att länkdelen 15 är monterad pä den mellanliggande delen) i vilken klammern matas in i en utgångsport 19 formad vid dess främre ände genom ett tryckmatningselement 18 som är glidbart anordnat pà detta, och ett gap format mellan klammermagasinet 4 och basramen 1 kvarhàlls genom en returﬁäder 20 som är anbrlngad mellan den bakre delen av klammemiagasinet 4 och den bakre delen av basramen 1.The staple magazine 4 is of the known construction (but of course, different from the current one in that the link part 15 is mounted on the intermediate part) in which the staple is fed into an exit port 19 formed at its front end by a pressure supply element 18 which is slidably mounted on this, and a gap formed between the staple magazine 4 and the base frame 1 is retained by a return spring 20 which is arranged between the rear part of the staple magazine 4 and the rear part of the base frame 1.

Arbetsramen 5 är av den kända konstruktionen innefattande en huvudram 5A försedd vid dess främre ände med en klammersänknlngstryckplatta 21 och en hjälpram 5B anordnad vid innersídan av huvudramen 5A, en andra returfjäder 2 som har en starkare tjäderegenskap än returfjädem 20 som är anordnad mellan huvudramen 5A och hjälpramen 58. Tryckstången 17 för tryck i kontakt med den främre ändkanten 15b' hos det tryckmottagande elementet 15b av länkdelen 15 anordnad vid sidan av klammermagasinet 4 är anordnad pà den mellanliggande delen av huvudramen 5A, och en ände av det mellanliggande elementet 22 är svängbart monterat genom att fungera som en svângtapp för denna tryckstång 17.The working frame 5 is of the known construction comprising a main frame 5A provided at its front end with a staple lowering pressure plate 21 and an auxiliary frame 5B arranged at the inside of the main frame 5A, a second return spring 2 having a stronger spring property than the return spring 20 arranged between the main frame 5A and subframe 58. The push rod 17 for pressure in contact with the front end edge 15b 'of the pressure receiving member 15b of the link member 15 arranged next to the staple magazine 4 is mounted on the intermediate portion of the main frame 5A, and one end of the intermediate member 22 is pivotally mounted by acting as a pivot pin for this push rod 17.

Det mellanliggande elementet 22 är fonnat genom att förbinda sidoelement 22a till mittelementet 22b pà ett sådant sätt att de är mitt emot varandra. En ände av sidoelementen 22a är svängbart fäst pä arbetsramen 5 genom tryckstàngen 17 pä sättet som tidigare nämnts med den mellanliggande delen av arbetsramenramen 5 (huvudram 5A) anbringad mellan sidoelementen 22a, och de andra ändama av sidoelementen 22a är anordnade bakom och ovanför (vid användning som häftapparat) tryckstången 17. och de bakre ändarna (basala ändar) är anbringade mellan sidoelementen Gb hos handtagsramen 6, som är svängbart fäst på en övre del av stödelementet la hos basramen 1 genom stödaxeln 7.The intermediate member 22 is formed by connecting side members 22a to the center member 22b in such a way that they are opposite each other. One end of the side members 22a is pivotally attached to the work frame 5 by the push rod 17 in the manner previously mentioned with the intermediate part of the work frame frame 5 (main frame 5A) arranged between the side members 22a, and the other ends of the side members 22a are arranged behind and above (in use as a stapler) the push rod 17. and the rear ends (basal ends) are arranged between the side elements Gb of the handle frame 6, which is pivotally attached to an upper part of the support element 1a of the base frame 1 by the support shaft 7.

Handtagsramen 6 innefattar ett mlttelement Ga och ett par sidoelement 6b som är motstående varandra i den longitudinella riktningen (fram- och tillbakariktnlng) med mittelementet 6a anordnat däremellan. Bakändar (basaländar) av sidoelementen 6b är svängbart fästa pà de motsvarande stödelementen 1a hos basramen 1 genom stödaxlar 7 som är koaxiellt anordnade och burna pà ett mellanliggande element 22 som är anbringat mellan den mellanliggande delen och arbetsramen 5 med deras mellanliggande delar sluttande bakåt och uppåt. Framändama hos sidoelementen Gb är anordnade på sådant sätt att de är åtskilda fràn arbetsramenramen 5. 10 15 20 25 30 35 * 528 568 5 När framänden av handtagsramen 6 pressad nedåt i riktning mot basramen 1 kring stödaxlarna 7, pressar handtagsramen 6 tryckstången 17 nedåt genom svängtappen 23 och det mellanliggande elementet 22. Eftersom tryckstàngen 17 är fäst pà huvudramen 5A av arbetsramen 5, tenderar huvudramen 5A att vridande röra sig nedåt kring huvudaxeln 3.The handle frame 6 comprises a middle element Ga and a pair of side elements 6b which are opposite each other in the longitudinal direction (forward and backward direction) with the middle element 6a arranged therebetween. Rear ends (base ends) of the side elements 6b are pivotally attached to the corresponding support elements 1a of the base frame 1 by support shafts 7 which are coaxially arranged and supported on an intermediate element 22 which is arranged between the intermediate part and the working frame 5 with their intermediate parts sloping backwards and upwards. . The front ends of the side elements Gb are arranged in such a way that they are separated from the working frame frame 5. When the front end of the handle frame 6 is pressed downwards towards the base frame 1 around the support shafts 7, the handle frame 6 pushes the push rod 17 downwards through the pivot pin 23 and the intermediate member 22. Since the push rod 17 is attached to the main frame 5A of the working frame 5, the main frame 5A tends to rotate downward about the main axis 3.

Emellertid har den första fjädern 11 mindre fjäderegenskap än den andra returfjådern 13, och arbetsramen 6 inkluderande huvudramen 5A och klammermagasinet 4 förﬂyttas vridande nedåt kring huvudaxeln innan huvudramen 5A rör sig nedåt ensam. Samtidigt med denna vridande nedåtrörelse, rör sig lånkdelen 15 anordnad vid klammermagasinet 4 också nedåt och den sneda slitsen 16 formad vid beneiementet15a hos lånkdelen 15 rör sig också nedåt.However, the first spring 11 has less spring property than the second return spring 13, and the working frame 6 including the main frame 5A and the staple magazine 4 is rotated downwardly about the main axis before the main frame 5A moves downward alone. Simultaneously with this rotating downward movement, the link part 15 arranged at the staple magazine 4 also moves downwards and the oblique slot 16 formed at the base 15a of the link part 15 also moves downwards.

Den sneda slitsen 16 trycker projektionselementet 14 med en förutbestämd lutningsvinkel.The oblique slot 16 presses the projection element 14 at a predetermined angle of inclination.

Regleringsramen 12 försedd med projektionselementet 14 rör sig bakåt mot den förspånda kraften hos den andra fiådem 13, och ett fritt utrymme formas omedelbart under det främre rändelementet 8b hos den pappersmottagande ramen 8. l detta läge, pressar den främre ändsidan av klammerrnagasinet 4 nedpressad genom tryckstàngen 17 ned den pappersmottagande ramen 8, och den främre àndsidan av den pappersmottagande ramen 8 rör sig nedåt mot den förspända kraften hos den första fjädern 11, så att styrspàret 2a hos den klammermottagande panelen anordnad vid basramen 1 är relativt riktad till det övre ändläget hos det vertikala hålet 10 hos den pappersmottagande ramen 8. Genom den kontinuerliga vridningsrörelsen hos handtagsramen 6 runt stödaxein 7, regleras den vridande nedåtrörelsen hos klammermagasinet 4 som är i tryckkontakt med den pappersmottagande ramen 8, och samtidigt, fortsätter arbetsramen 5 att vrida sig runt huvudaxeln 3 och röra sig nedåt mot den förspånda kraften hos den andra returfjådern 20. Detta resulterar i att klammersänkningstryckplattan 21 driver ut klammem förvarad l kiammermagasinet 4 genom utioppsporten 19, och pressar klammern genomtrângande genom pappersarken som hålls i en stack mellan den pappersmottagande ramen 8 och stapelmagasinet 4 mot den stapelmottagande panelen 2, sà att klammem viks i ett horisontellt läge. Genom att göra så, utförs häftningsoperationen av pappersarken. l en följd hos denna operation, vrids handtagsramen 6 runt stödaxein 7 på den bakre åndsidan (basala änden) som ett vridcentrum. Denna nedpressníngsoperation (vridning) visas vid svängtappen 23 som aktionscentrum. Genom denna s.k. hâvstàngsprincip, uppvisas en liten tryckkraft given till handtagsramen 6 som en stor nedpressningskraft ansatt på arbetsramen 5, etc. Detta gör det möjligt att utföra håftningsoperationen lätt.The adjusting frame 12 provided with the projection element 14 moves backwards against the biased force of the second foil 13, and a free space is formed immediately below the front edge element 8b of the paper receiving frame 8. In this position, the front end side of the staple magazine 4 is pressed down by the push rod 17 down the paper receiving frame 8, and the front end face of the paper receiving frame 8 moves downward against the biased force of the first spring 11, so that the guide groove 2a of the staple receiving panel provided at the base frame 1 is relatively directed to the upper end position of the paper spring. the vertical hole 10 of the paper receiving frame 8. By the continuous rotational movement of the handle frame 6 about the support axis 7, the rotating downward movement of the staple magazine 4 which is in pressure contact with the paper receiving frame 8 is controlled, and at the same time, the working frame 5 continues to rotate about the major axis 3 and move downwards towards the biased force of the other retu This results in the staple lowering pressure plate 21 expelling the staple stored in the chamber magazine 4 through the outlet port 19, and pressing the staple penetrating through the sheets of paper held in a stack between the paper receiving frame 8 and the stacking magazine 4 against the stack receiving member of the panel 2, a horizontal position. By doing so, the stapling operation of the sheets of paper is performed. As a result of this operation, the handle frame 6 is rotated about the support axis 7 on the rear end face (basal end) as a center of rotation. This pressing-down operation (rotation) is shown at the pivot pin 23 as the center of action. Through this so-called lever principle, a small compressive force given to the handle frame 6 is exhibited as a large depressing force applied to the working frame 5, etc. This makes it possible to perform the stapling operation easily.

Fig. 6 visar ett läge i vilket klamrarna laddas i klammerrnagasinet 4. I detta läge, ingriper svångtappen 23 hos handtagsramen 6 med det konkava spåret 24 format vid den övre ytan av arbetsramen 5 så att vridningen av handtagsramen 6 runt stödaxein 7 regleras.Fig. 6 shows a position in which the staples are loaded in the staple magazine 4. In this position, the pivot pin 23 of the handle frame 6 engages with the concave groove 24 formed at the upper surface of the working frame 5 so that the rotation of the handle frame 6 about the support axis 7 is regulated.

I illustrationen, betecknar hänvisningsbeteckningen 26 ett hartsöverdrag hos basramen 1, och 26' betecknar ett hartsöverdrag hos handtagsramen 6. 10 15 20 25 30 35 -2528 568 6 l den första föredragna utföringsformen visad i tig. 1 - 6, appliceras föreliggande uppﬁnning på en bärbar häftapparat. I den andra föredragna utföringsforrnen visad iﬁgurerna 7 och 8 är föreliggande uppfinning applicerad pá en häftapparat för skrivbordsbruk. I denna andra föredragna utföringsforrn, är ett par stora och små stödelement 81a, 81a' uppresta i motstäende relation vid den bakre ändsldan av en basram 81 som är försedd med en klammermottagande panel 80. En stödram 83 är svängbart fäst vid en bakre ände därav till det lilla stödelementet 81a' vid den bakre sidan genom en första huvudaxel 82, och en arbetsram 84 är svängbart fäst vid en bakre ände därav till ett mellanliggande övre läge av stödramen 83 genom en andra huvudaxel 82'. Handtagsramen 86 är svängbart fäst vid en bakre ände därav till den övre ânddelen av det stora stödelementet 81a genom en stödaxel 85, som är anordnad vid en övre del av de första och andra huvudaxlarna 82,- 82'.In the illustration, reference numeral 26 denotes a resin coating of the base frame 1, and 26 'denotes a resin coating of the handle frame 6. In the first preferred embodiment shown in FIG. 1 - 6, the present invention is applied to a portable stapler. In the second preferred embodiment shown in Figures 7 and 8, the present invention is applied to a stapler for desktop use. In this second preferred embodiment, a pair of large and small support members 81a, 81a 'are erected in opposite relation at the rear end end of a base frame 81 which is provided with a staple receiving panel 80. A support frame 83 is pivotally attached at a rear end thereof to the small support member 81a 'at the rear side through a first main shaft 82, and a working frame 84 is pivotally attached at a rear end thereof to an intermediate upper position of the support frame 83 through a second main shaft 82'. The handle frame 86 is pivotally attached at a rear end thereof to the upper end portion of the large support member 81a by a support shaft 85, which is arranged at an upper part of the first and second main shafts 82, - 82 '.

Säsom visas, är stödelementet 81a anordnat vid ett mellanliggande läge i bakåt- och framätríktníng hos basramen 81, och stödaxeln 85 till vilken handtagsramen 86 är monterad är anordnad vid ett läge förskjutet frän centrum i bakåt- och framåtrlktningen hos basramen 81, så att tryckkraften genererad vid vridningsoperationen av handtagsramen 86 runt stödramen 85 tas emot genom centrumsidan av basramen 81. Genom att göra så, regleras rörelsen av basramen 81 sä att vridningsoperationen kan utföras utan stöming.As shown, the support member 81a is arranged at an intermediate position in the rearward and forward direction of the base frame 81, and the support shaft 85 to which the handle frame 86 is mounted is arranged at a position offset from the center in the rearward and forward direction of the base frame 81, so that the compressive force generated in the rotational operation of the handle frame 86 around the support frame 85 is received through the center side of the base frame 81. By doing so, the movement of the base frame 81 is controlled so that the rotational operation can be performed without disturbance.

Stödramen 83 kvarhálls i sitt horisontella läge genom en första returfjäder 87 som är anbringad mellan stödramen 83 och basramen 81 vid den bakre änden av stödramen 83, och ett klammerrnagasln 88 år monterat pä dess undersida sä att klammermagasinet 88 kan dras ut framför stödramen 83 vid laddning av klamrama. En klammersânkningstryckplatta 89, som är förd in i och ut ur en klammerutloppsport (inte visad) hos klammermagasinet 88 är anordnad omedelbart ovanför klammerutloppsporten.The support frame 83 is retained in its horizontal position by a first return spring 87 mounted between the support frame 83 and the base frame 81 at the rear end of the support frame 83, and a staple housing 88 is mounted on its underside so that the staple magazine 88 can be pulled out in front of the support frame 83 during loading. of staples. A staple lowering pressure plate 89, which is inserted into and out of a staple outlet port (not shown) of the staple magazine 88, is disposed immediately above the staple outlet port.

Klammersänkningstryckplattan 89 är ﬁxerat fäst på en sänknlngstryckplatthàllare 89A som är stödd genom att rörligt (relativt) anordna en tapp 91 i en bàgforrnig urtagning 90 formad vid arbetsramen 84. Sänkníngstryckplatthàllare 89A tillåter en styrtapp 94, som är stödd pà en övre ände på den främre ändsidan av stödramen 83, att genomträngande ingripa med en vertikal läng slits 93 formad vid en mellanliggande del därav, sä att sänkningstryckplatthàllaren 89A vertikalt kan röra sig vid ett förutbestämt läge. När arbetsramen 84 vrids runt den andra stödaxeln 82' som ett vridningsoentrum mot en andra returfjäder 95 (som har en större fjäderkraft än den första returﬁädern 87) som är anbringad mellan stödramen 83 och arbetsramen 84, trycker kantdelen av den bàgformlga urtagningen 90 ned tappen 91 medan tappen 91 rör sig. Detta resulterar i att hàllaren 89A rör sig nedåt och samtidigt, rör sig klammersänkningstryckplattan 89 nedàt för att driva ut klammem förvarad i klammermagasinet 88.The staple lowering pressure plate 89 is axially attached to a lowering pressure plate holder 89A which is supported by movably (relatively) arranging a pin 91 in an arcuate recess 90 formed at the work frame 84. The lowering pressure plate holder 89A allows an upper end pin on the guide end of the support frame 83, for penetrating engagement with a vertical longitudinal slot 93 formed at an intermediate portion thereof, so that the lowering pressure plate holder 89A can move vertically at a predetermined position. When the working frame 84 is rotated about the second support shaft 82 'as a center of rotation against a second return spring 95 (which has a greater spring force than the first return spring 87) mounted between the support frame 83 and the working frame 84, the edge portion of the arcuate recess 90 depresses the pin 91 while pin 91 moves. This results in the holder 89A moving downward and at the same time, the staple lowering pressure plate 89 moves downward to drive out the staple stored in the staple magazine 88.

Arbetsramen 84 är utformad genom anordnande av en hjälpram 848 som innefattar sidoelement 84B” förbundna på ett sådant sätt sä att de står mot mittelementen 84B' vid den 10 15 20 25 30 35 528 568 7 inre sidan av en huvudram 84A som innefattar sidoelement 84A" förbundna på ett Sådant sätt så att de står emot mittelementen 84A' och ﬁxerande fäster mittelementen 84A', 84B' med varandra. sidoelementen 84” hos hjälpram 848 är försedda med den bàgformíga urtagníngen 90 och länkade till sänknlngstryckplatthàllaren 89A eller klammersänkningstryokplattan 89 genom tappen 91, och den andra änden av den andra returﬁädem 95 vars ena ände är låst till det tryckmottagande elementet 96 anordnat vid arbetsramen 84 är läsande fäst till mittelementet 848' pà sådant sätt sà att anbringa den mellanliggande delen av den övre delen av stödramen 83 mellan en ände av sidoelementen 84A" hos huvudramen 84A, där den ena änden är svängbart fäst på stödramen 83 genom den andra stödaxeln 82' på ett sätt som tidigare nämnts. En ände av ett mellanliggande element 97 är svängbart fäst på den andra änddelen som motsvarar denna ände som en svängtapp genom en förbindelseaxel 98.The working frame 84 is formed by providing a subframe 848 comprising side members 84B "connected in such a way that they abut the center members 84B 'at the inner side of a main frame 84A comprising side members 84A". connected in such a way as to abut the center members 84A 'and axially attach the center members 84A', 84B 'to each other. and the other end of the second return edge 95, one end of which is locked to the pressure receiving member 96 provided at the work frame 84, is readily attached to the center member 848 'so as to position the intermediate portion of the upper portion of the support frame 83 between one end of the work frame. the side members 84A "of the main frame 84A, where one end is pivotally attached to the support frame 83 through the other support shaft 82 'in a manner previously mentioned. One end of an intermediate member 97 is pivotally attached to the other end portion corresponding to this end as a pivot pin through a connecting shaft 98.

Det mellanliggande elementet 97 är utformat, såsom i fallet med det mellanliggande elementet 22 i den första föredragna utföringsformen, genom förbindning av sldoelementen 97a, 97a till mittelementet 97b på ett sådant sätt så att det är mitt emot varandra. En ände av sidoelementen 97a är svängbart fästa, pà ett sätt som tidigare nämnts, på arbetsramen 84 genom förbindelseaxeln 98 med den främre änddelen av arbetsramen 84 anbringad mellan sidoelementen 97a, och den andra änden av sidoelementen 97a är svängbart fäst på en mellanliggande del mellan sidoelementen 86a hos handtagsramen 86 genom förbindelseaxeln 98'.The intermediate member 97 is formed, as in the case of the intermediate member 22 in the first preferred embodiment, by connecting the core members 97a, 97a to the center member 97b in such a manner that it is opposite to each other. One end of the side members 97a is pivotally attached, in a manner previously mentioned, to the work frame 84 through the connecting shaft 98 with the front end portion of the work frame 84 mounted between the side members 97a, and the other end of the side members 97a is pivotally attached to an intermediate portion between the side members. 86a of the handle frame 86 through the connecting shaft 98 '.

Handtagsramen 86 innefattar sidoelementen 86a och mittelementet 86b till vilket sidoelementen 86a är motstáende längs den longitudinella riktningen (bakàt- och framâtriktningen), och den bakre änddelen (basala änddelen) är svängbart fäst på de övre änddelama av stödelementen 81 a genom stödaxeln 85 på ett sätt som tidigare nämnts.The handle frame 86 includes the side members 86a and the center member 86b to which the side members 86a are opposed along the longitudinal direction (rearward and forward directions), and the rear end portion (basal end portion) is pivotally attached to the upper end portions of the support members 81a by the support shaft 85 in a manner as previously mentioned.

När den främre ändsidan av handtagsramen 86 pressas ned i riktningen av basalramen 81 kring stödaxeln 85, pressar handtagsramen 86 den andra returfjädem 95 så att arbetsramen 84 vridande rör sig nedàt runt den andra huvudaxeln 82' genom det mellanliggande elementet 97. Eftersom den första returtiädern 87 har mindre tjäderegenskap än den andra returfjädern 95, vrids stödramen 83 till vilken klammerrnagasínet 88 är monterad runt den första huvudaxeln 82 som ett vridningscentrum under trycket av den andra returfiädern 95, och den främre änden på utloppsportsídan av klammermagasinet 88 rör sig nedåt för att överlappa med den klammermottagande panelen 80 så att pappersarken som det föremål som skall häftas är stackande hàllna däremellan. Då genom kontinuerlig nedpressningsoperation av handtagsramen 86, dras den andra returtjädem 95 ihop och arbetsramen 84 som pressas mot det mellanliggande elementet 97 vrids kring den andra huvudaxeln 82' som ett vrldningscentrum. l enlighet med vrldningsoperationen hos arbetsramen 84, pressar kantdelen av urtagníngen 90 formad vid drivelementet 84 ned 10 __ 15 20 =f528 568 8 tappen 91, och hällama 89A försedda med tappen 91 rör sig nedåt. Dà rör sig klammersänkningstryckplattan 89 fäst pà hållaren 89A nedåt för att driva ut klammem förvarad i klammermagasinet 88 så att pappersarken hållna mellan den främre änden av klammerrnagasinet 88 och den klammermottagande panelen 80 häftas. Som en följd av denna operation, vrids handtagsramen 86 runt stödaxeln 85 på den bakre ändsidan (basala änden) som ett vridningscentrum, genom nedtryckning av den främre ändsidan av handtagsramen 86 i riktningen av basramen 81 där klammerrnagasinet 88, etc. är anbringat emellan. Denna nedpressnlngsoperaiion (vridning) inträffar vid svängtappsdelen som ett aktionscentrum mellan den främre ändsidan och stödaxeln 85. Genom denna s.k. hävstångsprincip, visar sig en liten tryckkraft given till handtagsramen 86 som en stor nedtryckningskraft ansatt på arbetsramen 84, etc. Detta gör det möjligt att utföra häftningsoperationen lättare jämfört med en häftapparat som är försedd med arbetsramen utan handtagsram 86.When the front end side of the handle frame 86 is pressed down in the direction of the basal frame 81 about the support shaft 85, the handle frame 86 presses the second return spring 95 so that the working frame 84 rotates downwardly about the second main axis 82 'through the intermediate member 97. has less capricious property than the second return spring 95, the support frame 83 to which the staple magazine 88 is mounted is rotated about the first major axis 82 as a center of rotation under the pressure of the second return spring 95, and the leading end of the outlet port side of the staple magazine 88 moves downward to overlap with the staple receiving panel 80 so that the sheets of paper as the object to be stapled are stacked between them. Then, by continuously depressing operation of the handle frame 86, the second return edge 95 is contracted and the working frame 84 pressed against the intermediate member 97 is rotated about the second major axis 82 'as a center of rotation. In accordance with the turning operation of the working frame 84, the edge portion of the recess 90 formed at the drive member 84 presses down the pin 91, and the hobs 89A provided with the pin 91 move downward. Then, the staple lowering pressure plate 89 attached to the holder 89A moves downward to drive out the staple stored in the staple magazine 88 so that the sheets of paper held between the front end of the staple magazine 88 and the staple receiving panel 80 are stapled. As a result of this operation, the handle frame 86 is rotated about the support shaft 85 on the rear end side (basal end) as a center of rotation, by depressing the front end side of the handle frame 86 in the direction of the base frame 81 where the staple magazine 88, etc. is interposed. This depressurization operation (rotation) occurs at the pivot pin portion as a center of action between the front end side and the support shaft 85. Through this so-called lever principle, a small compressive force given to the handle frame 86 is shown as a large depressing force applied to the working frame 84, etc. This makes it possible to perform the stapling operation more easily compared with a stapler provided with the working frame without handle frame 86.

Eftersom föreliggande uppﬁnning år konstruerad på det sätt som tidigare beskrivits. visar sig tryckkraften given till handtagsramen vid häftningsoperationen som en stor kraft.Because the present invention is constructed in the manner previously described. the compressive force given to the handle frame during the stapling operation proves to be a large force.

Därigenom, kan häftningsoperationen utföras relativt lätt.Thereby, the stapling operation can be performed relatively easily.

Dessutom eftersom tryckoperationen med hänsyn till handtagsramen verkar på klammersånkningstryckplattan genom länkmekanismen, kan en hållbarare produkt tillhandahållas utan behovet av en onödig kraft ansatt på komponentdelama. Även om denna uppfinning har beskrivits i dess föredragna form med en grad av utförlighet, är det underförstått att föreliggande beskrivning av den föredragna formen har gjorts bara som ett exempel och att åtskilliga ändringar i konstruktionsdetaljema och arrangemanget av delar kan göras utan att avlägsna sig från själen och ramen för uppfinningen såsom härefter anges i kravet. ---...----.--»~»-----In addition, since the printing operation with respect to the handle frame acts on the staple lowering pressure plate through the link mechanism, a more durable product can be provided without the need for an unnecessary force applied to the component parts. Although this invention has been described in its preferred form with a degree of detail, it is to be understood that the present description of the preferred form has been made by way of example only and that numerous changes in the construction details and arrangement of parts may be made without departing from the soul. and the scope of the invention as hereinafter stated in the claim. ---... ---- .-- »~» -----

Claims

10 '15 528 568 9 Patent claims

Stapler comprising a base frame (1), a support member (1a) resting from a rear end of said base frame (1), a working frame (5) pivotally attached to a rear end portion thereof directly or indirectly to said support member (1a) by a main shaft (3), a staple lowering pressure plate (21) disposed at said working frame (5), and wherein said staple lowering pressure plate (21) is lowered to drive the staples stored in a staple magazine (4), one by one, between said working frame (5) and said base frame (1) in accordance with rotation of said work frame (5) so that sheets of paper retained stacked are held on a staple receiving panel (2) of said base frame (1), said stapler further comprising a handle frame (6) arranged at an upper part of said working frame (5) and pivotally attached to a rear end portion thereof to said support member (1a) so that said rear end portion is located at an upper portion of said main shaft (3). and an intermediate element (22) of which one end is pivotally attached to an intermediate part in the rearward and forward direction of said handle frame (6) and the other end of which is pivotally attached to said working frame (5). --_-._-.-.-_.-_ - .-