SE528393C2

SE528393C2 - Device for transporting granular material

Info

Publication number: SE528393C2
Application number: SE0500575A
Authority: SE
Inventors: Tuomo Kainulainen; Bengt Greus
Original assignee: Swedish Bioburner System Ab
Priority date: 2005-03-14
Filing date: 2005-03-14
Publication date: 2006-10-31
Also published as: SE0500575L; WO2006098692A1

Abstract

The present invention relates to a device for transport of granular material, comprising a container having an upper part (4), a lower part (1), at least one inlet (3), at least a first outlet (2) for the granular material, as well as a second outlet for a transport medium, said container being arranged to be connected to an appliance for achieving a vacuum 5 (5) in said container, via said outlet for the transport medium, said inlet (3) for the granular material being arranged to be connected to a transport system, such as a hose or pipe system, for transport of the granular material to the container by said transport medium, and said first outlet (2) being positioned at a lower level than said inlet (3) and comprising an opening means (9) for opening and closing of said first outlet (2), 10 wherein the container comprises a lifting means (6) that can be influenced by the transport medium, the lifting means (6) and the opening means (4) being mechanically interconnected, whereby control of the opening means takes place by said transport medium.

Description

528 393 som matar ﬁam pellets till ßrbränningsanordningen. En dylik anordning är dyr och komplicerad. 528 393 which feeds ﬁ am pellets to the incinerator. Such a device is expensive and complicated.

Inom industrin och jordbruket används sedan tidigare system för pneumatisk transport av granulära material. Ett exempel på detta är en cyklonsugare benämnd ISU 2553 som marknadsförs av företaget Svenska Eurovac i Falkenberg med hemsidesadress wwweurovacnu och som används inom metall- och plastindustrin för uppsugning av granulater, metallspån, stofter och dylikt. Utmatrringen av uppsuget material sker automatiskt efter varje avslutat uppsugning via klaffspjäll ner i t.ex. en avfallscontainer.In industry and agriculture, systems for pneumatic transport of granular materials are already used. An example of this is a cyclone vacuum cleaner called ISU 2553 which is marketed by the company Svenska Eurovac in Falkenberg with website address wwweurovacnu and which is used in the metal and plastic industry for vacuuming granules, metal shavings, fabrics and the like. The discharge of absorbed material takes place automatically after each completed suction via flap damper down into e.g. a waste container.

Cyklonsugar innefattar luftfilter och med jämna mellanrum måste ﬁltret rensas och detta sker via manuell utvändig ﬁlterskak eller via pneumatisk ﬁlterskakrensning. Svenska Eurovac marknadsför också en stoitavskiljare benämnd BMS-020 som är utrustad med automatisk backspolning för ﬁlterrensning.Cyclone vacuum cleaners include air filters and at regular intervals the filter must be cleaned and this is done via manual external filter shaker or via pneumatic filter shaker cleaning. Swedish Eurovac also markets a stoi separator called BMS-020 which is equipped with automatic backwashing for rear cleaning.

Ett annat exempel på en pneumatisk transportanordning är centraldammsugaren Husky 325 som marknadsförs av KEK Projektering i Enköping med hemsidesadress www.k- m som tillsammans med en föravskilj are kan användas för uppsugning av damm, här, spån, foderrester och vatten i djurstallar. Föravskiljaren består av ett oljefat med ett speciellt utformat lock och fungerar även som uppsamlingsbehållare varvid den största andelen av uppsuget material separeras av innan det när själva dammsugaren.Another example of a pneumatic transport device is the central vacuum cleaner Husky 325 which is marketed by KEK Projekting in Enköping with website address www.k- m which together with a pre-separator can be used for vacuuming dust, here, shavings, feed residues and water in animal stables. The pre-separator consists of an oil drum with a specially designed lid and also functions as a collection container, whereby the largest proportion of absorbed material is separated off before it reaches the vacuum cleaner itself.

KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att erbjuda en anordning för pneumatisk transport av granulärt bränsle, exempelvis pellets, spån eller spannmål, från ett förråd fram till en förbränningsanordning som eliminerar eller åtminstone rninimerar de problem som dagen system med transportskruvar uppvisar. Det är vidare ett ändamål med uppfinningen att erbjuda en anordning som är väsentligt enklare att tillverka och handha samt ger' förenklade och förbättrade driftsbetingelser jämfört med de anordningar för pneumatisk transport av granulärt bränsle som sökanden känner till, och som beskrivits ovan. I Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att erbjuda en transportanordning för granulärt material såsom säd eller foderpellets som kan användas inom industri och jordbruk för att på ett enkelt och ﬂexibelt sätt transportera och dosera detta material. Åtminstone något av ovanstående syften kan åstadkommas genom en anordning för transport av granulärt material, såsom bränslepellets, spån, säd eller foderpellets, 20 30 528 593 innefattande en behållare som innefattar en överdel och en underdel, att behållaren innefattar åtminstone ett inlopp och åtminstone ett utlopp för det granulära materialet, där utloppet är beläget i behållarens underdel och på en nivå som är lägre än inlopp för det granulära materialet, samt ett utlopp för ett transportmedium, att behållaren är anordnad att anslutas till en anordning för åstadkommande av ett undertryck i behållaren via nämnda utlopp för transporlrnediet, att nämnda inlopp för det granulära materialet är anordnat att anslutas till ett transportsystem, exempelvis i form av ett slang- eller rörsystem för transport av det granulära materialet till behållaren medelst nämnda transportmedium, att nämnda utlopp för det granulära materialet innefattar ett öppningsdon för att kunna öppna och stänga nämnda utlopp för det granulära bränslet samt att behållaren innefattar ett filter för separering av det granulåra bränslet och transportmediet kännetecknad av att ventilen och ﬁltret är mekaniskt förbundna med varandra genom ett lcraﬁöverföringsdon och anordnade att samverka med motom för att fylla och tömma behållaren med det granulära bränslet.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an apparatus for pneumatically transporting granular fuel, for example pellets, chips or grain, from a storage facility to an incinerator which eliminates or at least minimizes the problems encountered by day systems with conveyor screws. It is a further object of the invention to provide a device which is considerably easier to manufacture and handle and provides simplified and improved operating conditions compared to the devices for pneumatic transport of granular fuel known to the applicant, and as described above. A further object of the invention is to provide a transport device for granular material such as grain or feed pellets which can be used in industry and agriculture to transport and dose this material in a simple and visible manner. At least any of the above objects can be achieved by a device for transporting granular material, such as fuel pellets, chips, grain or feed pellets, 528 593 comprising a container comprising an upper part and a lower part, that the container comprises at least one inlet and at least one outlet for the granular material, where the outlet is located in the lower part of the container and at a level lower than the inlet of the granular material, and an outlet for a transport medium, that the container is arranged to be connected to a device for producing a negative pressure in the container via said outlet for the transport medium, that said inlet for the granular material is arranged to be connected to a transport system, for example in the form of a hose or pipe system for transporting the granular material to the container by means of said transport medium, that said outlet for the granular material comprises a opening means for being able to open and close said outlet for the granular fuel and that the container comprises a filter for separating the granular fuel and the transport medium characterized in that the valve and the filter are mechanically connected to each other by a lcra transfer device and arranged to cooperate with the motor to fill and empty the container with the granular fuel.

Tack vare uppfinningen erbjuds en anordning för transport av granulärt material, såsom bränslepellets, spån, säd eller foderpellets, som medger en mer ﬂexíbel lösning på placeringen av förrådet i förhållande till anordningen.Thanks to the invention, a device is offered for transporting granular material, such as fuel pellets, chips, grain or feed pellets, which allows a more flexible solution for the location of the storage in relation to the device.

Enligt ytterligare en aspekt för uppﬁnningen erbjuds en anordning där själva transportens påverkan på det granulära materialet minskar i förhållande till idag kända anordningar.According to a further aspect of the invention, a device is offered where the actual transport impact on the granular material decreases in relation to devices known today.

Ytterligare fördelar med uppfinningen ﬁarngår av efterföljande beskrivning, patentln-av och bifogade ritningsﬁgirrer.Further advantages of the invention are given by the following description, the invention and the accompanying drawings.

KORT FIGURBESKRIVNlNG Uppñnningen kommer i det följ ande att beskrivas i mer detalj med hänvisning till de bifogade ritningsﬁglrrerna, i vilka: i Fig. l visar en perspektivvy av ett föredraget utförande av transportanordningen, Fig. 2 visar ett tvärsnitt av ett föredraget utförande av transportanordriingen i pâfyllningsläge, Fig. 3 visar ett tvärsnitt av transportanordningen i tömningsläge, Fig. 4 visar transportanordningen samt en anslutning till ett fallrör, Fig. 5 visar schematiskt ett system för pelletseldnin g innefattande en uppfinningsenlig transportanordning, och Fig. 6 visar en detalj av transportröret. 10 20 25 30 35 523 393 DETALJERAD FIGURBESKRIVNING I den detaljerade ﬁgurbeslcrivningen kommer anordningen att beskrivas och exempliﬁeras i ett utförande avsett för transport av bränslepellets ﬁ-ån ett pelletsförråd ﬁam till en pelletsbrärmare. Anordningen är i första hand avsedd att användas för frarnmaming av granulärt bränsle samt granulärt foder, men det inses att andra applikationsområden kan förekomma, exempelvis såsom ﬁ-arrnnatriings- och doserings- anordning inom olika industrier som hanterar granulära material. I synnerhet är anordningen lärnplig att använda där det frammatade materialet behövs på ﬂera olika platser.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of the transport device, Fig. 2 shows a cross section of a preferred embodiment of the transport device in Fig. 3 shows a cross section of the transport device in emptying position, Fig. 4 shows the transport device and a connection to a downcomer, Fig. 5 schematically shows a system for pellet firing comprising a transport device according to the invention, and Fig. 6 shows a detail of the transport pipe. DETAILED DESCRIPTION OF FIGURES In the detailed description of the device, the device will be described and exemplified in an embodiment intended for transporting fuel pellets from a pellet store to a pellet burner. The device is primarily intended for use in the production of granular fuel and granular lining, but it will be appreciated that other areas of application may occur, for example as ﬁ-materialization and dosing devices in various industries that handle granular materials. In particular, the device is obligatory to use where the fed material is needed in olika your different places.

Fig. 1 visar en perspektivvy av ett föredraget utförande av transportanordningen.Fig. 1 shows a perspective view of a preferred embodiment of the transport device.

Anordningen innefattar en behållare med en underdel 1, en överdel 4 samt ett inlopp 3 och ett utlopp 2 för det granulära materialet.The device comprises a container with a lower part 1, an upper part 4 and an inlet 3 and an outlet 2 for the granular material.

I ﬁgur 2 visas ett föredraget utförande av transportanordningen i påfyllningsläge i ett tvärsnitt. Anordningen innefattar en behållare för uppsamling av det granulära materialet. I ett ßredraget utförande är behållaren uppbyggd av ett cyklonformat hölje utgörande behållarens underdel 1 med ett utlopp 2 för det granulära materialet i sin nedre del. Underdelen innefattar även ett inlopp 3 för det granulära materialet vilket lämpligen är utfonnat på konventionellt vis för att åstadkomma ett tangentiellt inﬂöde hos det granulära materialet. Behållaren innefattar även en överdel 4 vilken i detta utförande inrymmer en undertrycksskapande anordning S, enklast i form av en konventionell dammsugarmotor eller i form av en elektrisk motor och ett ﬂäkthjul, för åstadkommande av ett undertryck i behållaren. Överdelen har ett perforerat hölje för evakuering av transportmediet. I anslutning till underdelens övre ände, på en nivå ovanför inloppet 3 är anordnat ett stoﬁﬁlter 6 för att fånga upp eventuellt ﬁnt spån och ﬁberdarnm. För att skydda stoﬁﬁltret från att sugas in 'i den undertrycksskapande anordningen finns en perforerad platta 7 anordnad mellan stoﬂﬁltret och motorenheten.Figure 2 shows a preferred embodiment of the transport device in filling position in a cross section. The device comprises a container for collecting the granular material. In an extended embodiment, the container is built up of a cyclone-shaped casing constituting the lower part 1 of the container with an outlet 2 for the granular material in its lower part. The lower part also comprises an inlet 3 for the granular material which is suitably formed in a conventional manner in order to provide a tangential insertion of the granular material. The container also comprises an upper part 4 which in this embodiment houses a negative pressure generating device S, most simply in the form of a conventional vacuum cleaner motor or in the form of an electric motor and a sprocket, for producing a negative pressure in the container. The upper part has a perforated housing for evacuating the transport medium. Adjacent to the upper end of the lower part, on a level above the inlet 3, a stand 6 is arranged to catch any chips and berdarnm. To protect the seat from being sucked into the negative pressure-creating device, a perforated plate 7 is arranged between the seat and the motor unit.

Den perforerade plattan kan även syña till att utgöra mothåll till en stång 8 som förbinder stoftﬁltret med ett lock 9 beläget i anslutning till utloppet i behållarens nedre ände. Stången är lärnpligen monterad i centrum av lock och ﬁlter.The perforated plate can also be seen as an abutment of a rod 8 which connects the dust filter to a lid 9 located adjacent to the outlet at the lower end of the container. The bar is dutifully mounted in the center of the lid and alter.

I ett föredraget utförande går dock inte stången 8 ernot plattan 7 då ﬁltret 6 sugs upp eftersom man vill vara försäkrad om en tät anliggning mellan locket 9 och utloppet 2 i botten på behållaren. För att åstadkomma en tät anliggning är locket och utloppets kant lämpligen formmässigt anpassade till varandra. Utloppets kant och/eller locket kan även 528 593 förses med en gummitätning (ej visad) vilket även medför en dämpning av det ljud som uppkommer då locket stängs. Vidare är det en fördel om lockets form bidrar till att positionera locket i öppningen men för att säkerställa detta kan anordningen vara försedd med en stångstyrning i form av en hylsa 10 som omsluter stången. Denna hylsa bidrar också till att skydda stången från intilliggande pellets. Det har nämligen visat sig att intilliggande pellets kan ge upphov till låsning av stången så att tömningen försvåras.In a preferred embodiment, however, the rod 8 does not go near the plate 7 when the filter 6 is sucked up because one wants to be assured of a tight abutment between the lid 9 and the outlet 2 in the bottom of the container. In order to achieve a tight abutment, the lid and the edge of the outlet are suitably adapted to each other in shape. The edge of the outlet and / or the lid can also 528 593 be provided with a rubber seal (not shown), which also results in a damping of the sound that occurs when the lid is closed. Furthermore, it is an advantage if the shape of the lid contributes to positioning the lid in the opening, but to ensure this the device can be provided with a rod guide in the form of a sleeve 10 which encloses the rod. This sleeve also helps to protect the bar from adjacent pellets. Namely, it has been found that adjacent pellets can give rise to locking of the rod so that emptying is made more difficult.

I synnerhet är detta fenomen uttalat om en gängad stång används, vilket har varit fallet vid försök med en stång för skruvinfästning i ﬁlter och lock där ﬁltrets och lockets position längs stången kan varieras.In particular, this phenomenon is pronounced if a threaded rod is used, which has been the case in experiments with a rod for screw attachment in a filter and lid where the position of the filter and lid along the rod can be varied.

Enligt ytterligare en aspekt är det en fördel om lockets form bidrar till att det granulära materialet rasar av locket och dessutom på ett kontrollerat sätt utan att sprätta iväg. I detta föredragna utförande av anordningen har locket därför givits formen av en upp och nervänd tratt, men även ett lock med en i flödesriktningen konvex yta medför att åtminstone någon eller några av ovan nämnda fördelar uppnås.According to a further aspect, it is an advantage if the shape of the lid contributes to the granular material falling off the lid and also in a controlled manner without cracking away. In this preferred embodiment of the device, the lid has therefore been given the shape of an upside-down funnel, but also a lid with a surface which is convex in the flow direction means that at least one or some of the above-mentioned advantages are achieved.

Filtret 6 är utfonnat så att det medger en oscillerande rörelse i vertikal led mellan ett övre och undre ändläge. I figuren visas anordníngen då filtret befinner sig i sitt övre ändläge vilket åstadkommes av att motorn startar och skapar ett undertryck i behållaren som i sin tur frambringar ett luﬁﬂöde in i behållaren. Härigenom lyﬁs ﬁltret 6 upp mot den perforerade plattan 7 och via stången 8 lyfts locket 9 till tät arrliggning mot utloppet 2. Luﬁﬂödet in i behållaren koncentreras härmed till inloppet 3 och via ett rör- eller slangsystem kan granulärt material transporteras från ett avlägset förråd fram till behållaren. För transport av normalstor pellets, dvs. pellets i storleksordningen 4-10 mm i diameter erfordras luftflödeshastigheter på åtminstone 25-30 m/s. Vid snabbare luftﬂöden fås så småningom ljudproblem i fonn av susningar och rasslande ljud ﬁån rören men i gengäld kan pellets transporteras längre sträckor. Oljud kan naturligtvis därnpas bort med hjälp av isolering omkring rören.The filter 6 is designed to allow an oscillating movement in the vertical direction between an upper and lower end position. The figure shows the device when the filter is in its upper end position, which is achieved by the engine starting and creating a negative pressure in the container, which in turn produces a lukewarm flow into the container. Hereby the filter 6 rises up against the perforated plate 7 and via the rod 8 the lid 9 is lifted to a tight bearing against the outlet 2. The liquid into the container is hereby concentrated to the inlet 3 and via a pipe or hose system granular material can be transported from a remote storage to the container. For transport of normal-sized pellets, ie. pellets of the order of 4-10 mm in diameter, air flow velocities of at least 25-30 m / s are required. With faster air fates, sound problems eventually result in the sound of hissing and rattling sounds from the pipes, but in return pellets can be transported longer distances. Noise can, of course, be removed by means of insulation around the pipes.

Det inses att det är fördelaktigt att ﬁbrer och stoﬁ inte tränger in och fastnar i ﬁltret 6 vilket försämrar sugförmågan hos anordningen, och ﬁlterkvalitén får väljas för att I minimera detta. Av detta skäl har det därför gjorts försök med glesa ﬁlter vars primära uppgift är att agera lyﬂanordning till locket. Ett sådant ”ﬁlter” fångar inga/få partiklar och transportanordningen bör då utrustas med medel för att recirkulera transportluñen för att undvika att fibrer och damm sprids i luﬁen, alternativt leds luften ut genom yttervägg. 20 30 528 393 Fig. 3 visar ett tvärsnitt av transportanordningen i tömningsläge, dvs. i det undre ändläget. Detta läge intar behållaren även då motorn ej är i drift. I det visade läget beﬁnner sig ﬁltret 6 i fullt utsträckt tillstånd och locket 9 hänger således ﬁitt i ﬁltret via stången 8. Vid stångens infästriing i ﬁltret finns en förstärkning i form av en bricka 11 med enkelt snäppfäste för att möjliggöra enkelt byte av ﬁltret. Vidare är ﬁltret fäst i behållarens vägg genom att väggen är försedd med en fals 12 för snäppinfåstiiing. De beslnivna infastiiingarna utgör endast exempel på hur infästriingen kan utformas och skall inte på något sätt tolkas som begränsande för uppﬁnningen.It will be appreciated that it is advantageous for the bridges and studs not to penetrate and get stuck in the filter 6, which impairs the suction capacity of the device, and the filter quality may be selected to minimize this. For this reason, experiments have therefore been made with sparse filters whose primary task is to act as a lyre device for the lid. Such a "filter" captures no / few particles and the transport device should then be equipped with means for recirculating the transport air to prevent fibers and dust from spreading in the air, or the air is led out through the outer wall. Fig. 3 shows a cross section of the transport device in emptying position, i.e. in the lower end position. This position is occupied by the container even when the engine is not in operation. In the position shown, the filter 6 is in a fully extended condition and the lid 9 thus hangs in the filter via the rod 8. When the rod is attached to the filter, there is a reinforcement in the form of a washer 11 with a simple snap-on bracket to enable easy replacement of the filter. Furthermore, the filter is attached to the wall of the container in that the wall is provided with a rebate 12 for snap-fitting. The definite fixtures are only examples of how the fixture can be designed and should not in any way be interpreted as limiting the invention.

Enligt uppﬁnningstanken är egentyngden hos det granulära materialet tillräcklig för att öppna locket då påfyllningen av behållaren avslutats och motorn slagits av. Om det är önskvärt kan givetvis locket göras tyngre eller så kan tyngder hakas på locket, lämpligen på lockets undersida, inuti tratten. Det har visar sig att då behållaren är fylld bör det ﬁnnas ett visst utrymme mellan ﬁltret och den övre nivån hos den påfyllda pelletsen annars kan anordningen självlåsa och tömningen förhindras. Vid försök har en väl fungerande tönming erhållits med en spalt på ca 50 mm i höjdled mellan ﬁltret och pelletsen, vilket uppskattningsvis motsvarar halva amplituden hos den oscillerande rörelsen hos den anordning som använts vid försöken. Vilket minsta mått på utrymmet som kan användas återstår att utprova mer exakt, men det inses att då motorn slås av och pelletsen pressar locket neråt uppstår en relativ rörelse mellan locket och den övre nivån hos pelletsen på grund av behållarens form. Ur den aspekten inses att om en någorlunda snabb tömning önskas måste hänsyn tas till detta så att en tillräckligt stor spaltbredd mellan locket och kanten på öppningen erhålls initialt. Att närmare kärma till den minsta höjden på nämnda utrymme kan vidare vara av betydelse om man önskar optimera fyllnadsgraden på behållaren.According to the inventive concept, the specific gravity of the granular material is sufficient to open the lid when the filling of the container has been completed and the engine has been switched off. If desired, the lid can of course be made heavier or weights can be hooked on the lid, suitably on the underside of the lid, inside the funnel. It has been found that when the container is filled, there should be a certain space between the filter and the upper level of the filled pellets, otherwise the device can self-lock and the emptying is prevented. In experiments, a well-functioning emptying has been obtained with a gap of about 50 mm in height between the filter and the pellets, which approximately corresponds to half the amplitude of the oscillating movement of the device used in the experiments. The minimum amount of space that can be used remains to be tested more precisely, but it will be appreciated that when the engine is turned off and the pellets push the lid down, a relative movement occurs between the lid and the upper level of the pellets due to the shape of the container. From this aspect it will be appreciated that if a relatively rapid emptying is desired, this must be taken into account so that a sufficiently large gap width between the lid and the edge of the opening is obtained initially. Closing more closely to the minimum height of said space can furthermore be important if it is desired to optimize the degree of filling of the container.

I ett ßredraget utförande dimensioneras anordningen så att då locket öppnas, genom att pressas nedåt av det granulära materialet, sträcks ﬁltret ut med ett lätt ryck i det nedre ändläget. Härigenom fås den positiva effekten att en automatisk ﬁlterrensníng åstadkommes. Någon manuell filter-rensning eller backspolning enligt känd teknik erfordras därför inte. Det inses att ovanstående lösning för att tömma anordningen och samtidigt åstadkomma en ﬁlterrensrzing är av central betydelse för den uppﬁrniingsenliga anordningen eftersom frammatning av pellets sker mer eller mindre kontinuerligt över dygnet. Användarvänligheten i form av minskad manuell insats är ett viktigt argument för ökad användning av pellets för uppvärmning, i synnerhet bland enskilda fastighetsägare som inte kan övervaka sin värmeanläggning. Det inses vidare att en ﬁlterrerisning som inte fordrar någon backspolníng är av kritisk betydelse 30 528 595 eftersom detta sannolikt skulle innebära att backspolningsluﬂen stör driﬁen av förbränningsanordningen.In a drawn-out embodiment, the device is dimensioned so that when the lid is opened, by being pressed downwards by the granular material, the filter is stretched out with a slight jerk in the lower end position. This has the positive effect that an automatic cleaning is achieved. Therefore, no manual filter cleaning or backwashing according to the prior art is required. It will be appreciated that the above solution for emptying the apparatus and at the same time effecting a purification is of central importance to the apparatus according to the invention since the pellets are fed more or less continuously throughout the day. Ease of use in the form of reduced manual effort is an important argument for increased use of pellets for heating, especially among individual property owners who can not monitor their heating system. It will further be appreciated that an interlayer which does not require backwashing is of critical importance as this would likely imply that backwashing interferes with the operation of the incinerator.

Grundprincipen för att fylla och tömma anordningen bygger på åstadkommande av ett differentialtryck över ﬁltret, där trycket ovanför ﬁltret är lägre än trycket under ﬁltret.The basic principle for filling and emptying the device is based on creating a differential pressure above the filter, where the pressure above the filter is lower than the pressure below the filter.

Vidare inses att differentialuycket över ﬁltret måste vara tillräckligt stort för att även motverka att egentyngden hos det granulära materialet inuti behållaren öppnar locket i behållarens botten under påfyllnadsfasen. Följ ande samband skall råda: P2-Pl>mg, där P1 är trycket ovanför ñltret i anslutning till det första utloppet, P2 är trycket under ﬁltret i anslutning till inloppet för det granulära materialet, och mg är egentyngden hos det granulära materialet inuti behållaren.Furthermore, it is understood that the differential pressure over the filter must be large enough to also prevent the natural weight of the granular material inside the container from opening the lid in the bottom of the container during the filling phase. The following relationship should prevail: P2-P1> mg, where P1 is the pressure above the filter adjacent to the first outlet, P2 is the pressure below the filter adjacent to the inlet of the granular material, and mg is the specific gravity of the granular material inside the container.

Grundkonceptet kan utvecklas för att uppnå ytterligare fördelar och i ﬁgur 4 visas i ett tvärsnitt hur transportanordningen kan anslutas till ett fallrör 13. För att minimera darnning i anslutning till förbrärmingsanordningen kan lämpligen transportanordningens anslutning till fallröret förses med en tätning, enklast i forrn av en skumgummitätriing 14, som förhindrar damm att yra upp ur fallröret då transportanordningen tömmer sitt innehåll. Denna skumgttmrnitätriing har vidare den fördelen att den medger ett visst luftﬂöde vilket är viktigt ur säkerhetssynpunkt. I händelse av att locket 9 av någon anledning inte stängs ordentligt då motorn startar, tex. på grund av att pellets har klämts fast i öppningen 2, kommer luft att sugas in bakvägen genom öppningen. Om istället anslutningen mellan fallröret och behållaren vore luﬁtät skulle het förbränningsluñ kunna sugas upp i anordningen och orsaka bakbrand. Ett annat sätt att anordna detta bakbrandsskydd är att förse väggen i fallröret med luﬁningshål 15, som täcks med ett vippbart lock eller gurnrniduk 16 på rörets insida varigenom ett luﬁﬂöde in i röret medges men pellets förhindras att strömma ut.The basic concept can be developed to achieve further advantages and Figure 4 shows in a cross section how the transport device can be connected to a downcomer 13. In order to minimize vibration in connection with the combustion device, the connection of the transport device to the downcomer can be provided with a seal, most easily a foam rubber seal. 14, which prevents dust from rising from the downcomer when the transport device empties its contents. This foam material has the advantage that it allows a certain amount of air, which is important from a safety point of view. In the event that the cover 9 for some reason does not close properly when the engine starts, e.g. due to the pellets being clamped in the opening 2, air will be sucked into the back way through the opening. If instead the connection between the downcomer and the container were tight, hot combustion heat could be sucked up into the device and cause backfire. Another way of arranging this rear fire protection is to provide the wall of the downcomer with punch holes 15, which are covered with a tiltable lid or curtain cloth 16 on the inside of the pipe, whereby a heat flow into the pipe is allowed but the pellets are prevented from flowing out.

I ﬁgur 5 visas ett transportsystem för pellets från ett pelletsförråd 17 frarn till en förbränningsutrustriing 18 där en uppﬁnningsenli g transportanordning ingår. I ﬁguren ses den uppﬁnningsenliga behållaren monterad ovanför ett kort fallrör 13 vilket är direkt anslutet till pelletsbrännaren och är försett med en nivågivare 19 för att indikera om pellets behöver fyllas på. Fallröret kan på konventionellt vis innefatta en doserings- anordning som styrs av brännarens brånslebehov och kan fördelaktigt vara ett med brärmaren integrerat mellanlager. 20 25 30 35 528 393 Behållaren förses med pellets ﬁ'ån pelletsförrådet l7. Pelletsförrådet är försett med en doseringsskruv 25 vilken på given signal matar ﬁam pellets ur förrådet i lämplig takt till ena änden av en slang/rör 20 vars andra ände är anslutet till inloppet 3 hos transport- anordningen. För reglering och drift av systemet fimis en konventionell reglerutrustning som inte beskrivs närmare. Systemets funktion skall nu beskrivas med hänvisning till detta enkla utförande av ett matarsystem.Figure 5 shows a transport system for pellets from a pellet storage 17 from to an incineration equipment 18 where a transportable device according to the invention is included. In the clock, the container according to the invention is mounted mounted above a short downcomer 13 which is directly connected to the pellet burner and is provided with a level sensor 19 to indicate whether pellets need to be refilled. The downcomer can in a conventional manner comprise a dosing device which is controlled by the burner needs of the burner and can advantageously be an intermediate layer integrated with the burner. 20 25 30 35 528 393 The container is provided with pellets ﬁ 'from the pellet storage l7. The pellet supply is provided with a dosing screw 25 which on a given signal feeds ﬁ am pellets out of the supply at a suitable rate to one end of a hose / pipe 20 whose other end is connected to the inlet 3 of the transport device. For control and operation of the system fimis a conventional control equipment which is not described in more detail. The function of the system will now be described with reference to this simple design of a feed system.

Då fallröret kallar på pellets ges en signal till frammatnlngsanordniiigens motor 5 som startar varefter ﬁltret 6 åstadkommer en lyftkraft på locket 9 som stängs. Luﬁﬂödet koncentreras till transportröret 20 och efter en förbestämd tid, t.ex. 20 sek, börjar» doseringsskruven 19 mata fram pellets ur pelletsförrådet 17 i en bestämd takt. Pellets transporteras till behållaren och när den fyllts till en viss nivå indikerar en nivågívare 21 att ﬁarnmatningen skall avbrytas. En signal stänger av pelletsskruven och efter en viss förinställd tid, vilken anpassats för att tömma transportröret 20, slås motorn av. Då sugkrañen avtar kommer egentyngden hos pelletsen att påverka locket som trycks neråt och pellets kan rasa ur behållaren ner i fallröret. Om fallröret kallar på mer pellets upprepas proceduren men mest fördelaktigt är att en påfyllning är tillräckligt för att fylla fallröret. Härigenom kan proceduren säkras upp med en reglerfunktion som stänger av hela matníngssystemet om inte signal för fullt fallrör kommit inom en viss tid efter signal för tomt fallrör. På detta sätt fås ett konkret påfyllningsförlopp vilket är en fördel ur driﬁhänseende för att minimera risken för överfyllning i händelse av att nivågivaren fallerar alternativt att frammatningen av pellets inte fungerar med risk för att systemet skulle gå oavbrutet.When the downcomer calls for pellets, a signal is given to the motor 5 of the feed device which starts, after which the filter 6 provides a lifting force on the lid 9 which closes. The load is concentrated to the transport tube 20 and after a predetermined time, e.g. 20 sec, the metering screw 19 begins to feed pellets out of the pellet stock 17 at a fixed rate. Pellets are transported to the container and when filled to a certain level, a level sensor 21 indicates that the feed must be interrupted. A signal turns off the pellet screw and after a certain preset time, which is adapted to empty the transport tube 20, the engine is switched off. As the suction crane decreases, the specific gravity of the pellets will affect the lid which is pushed downwards and the pellets can fall out of the container into the downcomer. If the downcomer calls for more pellets, the procedure is repeated, but the most advantageous is that one refill is sufficient to fill the downcomer. In this way, the procedure can be secured with a control function that shuts off the entire supply system unless a signal for a full downcomer has arrived within a certain time after the signal for an empty downcomer. In this way, a concrete filling process is obtained, which is an advantage from a three-dimensional point of view to minimize the risk of overfilling in the event that the level sensor fails or the supply of pellets does not work with the risk that the system would run uninterrupted.

Som närrmts tidigare kan oljud uppstå till följd av höga hastigheter i transportröret. Ett sätt att dämpa bort detta oljud kan vara att utforma systemet med transport av pellets och recirkulerad luﬁ ”rör i rör” vilket även kan medföra att installationen förenklas. Av figur 6 framgår att den recirkulerade luﬁen kan ledas i en luﬁspalt 26 mellan ett yttre rör 27 och ett inre rör 28, där det inre röret används för pelletstransporten. I respektive ände av transportröret avlänlcas det yttre röret, enklast i forrn av en konventionell 45” rörböj 29, varigenom ett inlopp respektive utlopp för transportluﬁen till luﬁspalten 26 åstadkommits. Itransportrörets främre ände, invid frarmnatiiingsskruven från pellets- förrådet, återförs sedan den recirkulerade luften till transportröret, vilket kan ske på olika sätt.As previously mentioned, noise can occur due to high speeds in the transport pipe. One way to dampen this noise can be to design the system with transport of pellets and recycled lu ﬁ "pipe in pipe", which can also lead to simplification of installation. Figure 6 shows that the recirculated hatch can be led in a hatch slot 26 between an outer tube 27 and an inner tube 28, where the inner tube is used for the pellet transport. At each end of the transport pipe, the outer pipe is discharged, most easily in the form of a conventional 45 "pipe bend 29, whereby an inlet and outlet for the transport air to the air gap 26 is provided. The front end of the transport pipe, next to the defrosting screw from the pellet supply, is then returned to the recirculated air to the transport pipe, which can be done in various ways.

Ett sätt att återföra den recirkulerade transportluften är att även nyttja den för att skapa flödesmässigt fördelaktiga betingelseri anslutning till transportrörets inloppsöppning. 20 30 528 393 Det kan exempelvis åstadkommas genom att låta den recirkulerade luﬁen virvla om den pellets som beﬁnner sig omedelbart ﬁarnför slangens/rörets inloppsöppning. Det kan också vara lämpligt att använda den recirkulerade luften för att länka av den till ínloppsöppningen frammatade pelletsen i rätt riktning.One way of returning the recirculated transport air is to also use it to create flow-favorable conditions in connection with the inlet opening of the transport pipe. This can be achieved, for example, by letting the recirculated fluid swirl around the pellets which are immediately located in front of the inlet opening of the hose / pipe. It may also be appropriate to use the recirculated air to deflect the pellets fed to the inlet opening in the correct direction.

Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen är det en fördel om frarnmatningen av pellets ur pelletstörrådet till inloppsöppningen på transportröret sker på ett sådant sätt att inte pellets riskerar att stocka sig (jämför med anhopning av material framför inloppet till en darrmtsugarslarig).According to a further aspect of the invention, it is an advantage if the feed of pellets from the pellet dryer wire to the inlet opening on the transport pipe takes place in such a way that the pellets do not risk clogging (compare with accumulation of material in front of the inlet of a vacuum cleaner).

Som tidigare beskrivits kan ett system med recirkulerad luft medföra att den recirkulerade luften kan nyttjas för att erhålla bra ﬁarnrnatningsbetingelser. Inom ramen för uppﬁnningstanken har sökanden utvecklat en speciell rörförgrening som ansluts till ' transportskruven vid pelletsförrådet. Denna rörförgrening i form av ett rör med i huvudsak samma diameter som röret som omger transportskmven, monteras mellan pelletsskruvens ﬁänire ände, sett i nansportriktiiingen, och motom 22 och innefattar inlopp för eventuellt recirkulerad transportluﬁ i rörväggen. Företrädesvis är ﬂera inlopp arrangerade i rörvâggen, och placerade på ett sådant sätt att den frammatade pelletsen bringas att virvla runt/sväva inuti röret. Företrädesvis är åtminstone ett av närrmda inlopp placerat så att den inströmmande luften har en ströniningsriktiiing som avlänkar den virvlande pelletsen mot ett utlopp till vilket transportröret ansluts.As previously described, a system with recirculated air can mean that the recirculated air can be used to obtain good sleeping conditions. Within the framework of the idea of invention, the applicant has developed a special pipe branch which is connected to the transport screw at the pellet storage. This pipe branch in the form of a pipe with substantially the same diameter as the pipe surrounding the transport screw, is mounted between the other end of the pellet screw, seen in the nansport direction, and the motor 22 and includes inlets for any recirculated transport pipe in the pipe wall. Preferably, your inlets are arranged in the tube wall, and placed in such a way that the fed pellets are caused to swirl around / float inside the tube. Preferably, at least one of the adjacent inlets is positioned so that the inflowing air has a spreading direction which deflects the swirling pellets towards an outlet to which the transport pipe is connected.

Enligt uppﬁnningstanken kan även nämnda rörförgrening vara försedd med medel 23, 24 för att bryta av mycket långa pellets som armars riskerar att orsaka iﬂödesstopp alternativt inte matas fram över huvud taget. Vid försök har det nämligen visat sig att mycket långa pellets tenderar att orientera sig i flödesriktningen och rasa ner på botten av transportröret. Med tiden orsakar de en lokal reducering av rörets tvärsnittsarea som i sin tur medför en ökning av ﬂödeshastigheten. Vid en viss ﬂödeshastighet sugs då dessa långa pellets med momentant vilket kan ge upphov till olägenheter.According to the idea of invention, said pipe branch can also be provided with means 23, 24 for breaking very long pellets which the arms risk causing in a stop of death or not being fed at all. Experiments have shown that very long pellets tend to orient themselves in the direction of flow and collapse at the bottom of the transport pipe. Over time, they cause a local reduction in the cross-sectional area of the tube, which in turn causes an increase in the ﬂ velocity velocity. At a certain speed of fate, these long pellets are then sucked in instantaneously, which can give rise to inconveniences.

Nämnda medel för att dela mycket långa pellets innefattar åtminstone två mothåll 24 anordnade i axiell led på ömse sidor av utloppet inuti rörförgreningen. Enklast utgörs mothållen av två skruvar som skruvats ifrån utsidan av röret,. Vidare innefattar nämnda medel åtminstone en paddel 23 monterad på en roterande axel, lämpligen pellets- skruvens drivaxel. Genom samverkan mellan mothållen och paddeln kan mycket långa pellets brytas av. 20 25 30 528 393 10 Anordningen har i figurerna beskrivits i en applikation för transport av bränslepellets men enligt uppﬁnningstanken kan anordningen användas för transport av andra I granulära material, t.ex. säd, foder-pellets och mjöl. Till exempel vid utfordring av djur kan anordningen användas för att dosera en anpassad mängd foder direkt i varje djurs krubba. I en dylik applikation är anordningen utrustad med regleranordningar som möjliggör frammatning av en varierad foderrnängd, alternativt upphängd i en våg för att manuellt avbryta påfyllningen då rätt mängd foder fyllts på. Anordningen kan också vara utrustad med ﬂera inlopp som kan användas samtidigt eller var för sig för att därmed kunna transportera ﬁ°arn olika fodersorter. Lâmpligen är anordningen mobil och fodret transporteras i ett slangsystern vilket är utdragbart anordnat i löpskenor i taket, exempelvis liknande kända systern för transport av fordonsavgaser.Said means for dividing very long pellets comprises at least two abutments 24 arranged in axial direction on either side of the outlet inside the pipe branch. The simplest abutment consists of two screws screwed from the outside of the pipe. Furthermore, said means comprise at least one paddle 23 mounted on a rotating shaft, suitably the drive shaft of the pellet screw. Through the interaction between the anvil and the paddle, very long pellets can be broken off. The device has been described in the figures in an application for transporting fuel pellets, but according to the inventive idea the device can be used for transporting other granular materials, e.g. grain, feed pellets and flour. For example, when challenging animals, the device can be used to dose an adapted amount of feed directly into each animal's crib. In such an application, the device is equipped with control devices that enable the feeding of a varied amount of feed, alternatively suspended in a scale to manually interrupt the filling when the right amount of feed has been filled. The device can also be equipped with your inlets that can be used simultaneously or separately in order to be able to transport different types of feed. Suitably the device is mobile and the feed is transported in a hose system which is pull-out arranged in rails in the roof, for example similar known systems for transporting vehicle exhaust gases.

ALTERNATIVA UTFÖRJNGSFORAmR Inom ramen för uppﬁnningstanken kan alternativa utföringsformer förekomma. Det inses att behållarens forrn inte behöver se ut som den föredragna. Exempelvis kan behållaren ha en rund eller cylindrisk fonn. Den undertrycksskapande anordningen behöver inte vara anordnad i direkt anslutning till behållaren utan på annan plats och förbunden med behållaren via en slang eller ett rör. Om en större mängd pellets önskas doseras kan volymen hos anordningen ökas vilket enklast sker genom att öka avståndet mellan utloppet och inloppet för det granulära materialet. I det föredragna utförandet kan ett produktprogram utformas som begagnar samma ﬁlterdimension och motor genom ett påbyggnadssystem med skarvringar i form av cylindriska behållaravsnitt.ALTERNATIVE EMBODIMENTS Within the framework of the invention concept, alternative embodiments may occur. It will be appreciated that the former of the container need not look like the preferred one. For example, the container may have a round or cylindrical shape. The negative pressure generating device does not have to be arranged in direct connection with the container but in another place and connected to the container via a hose or a pipe. If a larger amount of pellets is desired to be dosed, the volume of the device can be increased, which is most easily done by increasing the distance between the outlet and the inlet of the granular material. In the preferred embodiment, a product range can be designed which uses the same imlter dimension and motor through a superstructure system with splice rings in the form of cylindrical container sections.

Eﬁersom vissa ﬁltersorter behöver rensas efter en viss tid, inses att om anordningens volym ökas kommer filtret att utgöra den begränsande faktom, varför det även är tänkbart att öka på behållarens diameter för att på så sätt skala upp anordningen.Since certain types of filters need to be cleaned after a certain time, it will be appreciated that if the volume of the device is increased, the filter will be the limiting factor, so it is also conceivable to increase the diameter of the container in order to scale up the device.

Fackmannen inser också att behållare med icke stoﬁavskilj ande ñlter med åter- cirkulation av transportluñen inte begränsas påi detta sätt. Fackmaimen inser vidare att ﬁltrets luﬁgenomsläpplighet, avstånd till pelletsförrådet samt rördimension påverkar luﬁﬂödet och att motorn får anpassas till dessa förhållanden så att rätt driﬁsbetingelser erhålles.The person skilled in the art also realizes that containers with non-standing separating or recirculating transport vessels are not limited in this way. The specialist further realizes that the air permeability of the filter, the distance to the pellet storage and the pipe dimension affect the air flow and that the motor must be adapted to these conditions so that the correct operating conditions are obtained.

Claims

528 593 ll PATENT REQUIREMENTS

A device for transporting granular material, comprising a container with an upper part, a lower part, at least one inlet, at least a first outlet for the granular material and a second outlet for a transport medium, wherein said container is arranged to be connected to a means for providing a negative pressure in the container via said outlet for the transport medium, that said inlet for the granular material is arranged to be connected to a transport system, for example in the form of a hose or pipe system, for transporting the granular material to the container by said transport medium. , that said first outlet is * located at a lower level than said inlet and comprises an opening device for being able to open and close said first outlet, characterized in that the container comprises a device which can be actuated by means of the transport medium, that the device and the opening device are mechanically connected to each other, whereby the opening device is regulated by means of said transport tmedium.

Device according to claim 1, characterized in that said negative pressure generating means are used to control the speed of fate of said transport medium in order thus to fill and empty the container with the granular material.

Device according to claim 2, characterized in that said negative pressure generating means comprise a vacuum motor or alternatively a motor with a sprocket connected thereto.

Device according to claim 1, characterized in that the device comprises means for controlling the speed of fate of said transport medium inside the container, in order thus to fill and empty the container with the granular material.

Device according to claim 4, characterized in! in that said means is arranged between said ly ﬂ don and said negative pressure generating means. 10 20 25 30 35 528 393 12

Device according to claim 4, characterized in! in that said means comprise throttling devices, such as dampers or valves.

Device according to claim 1, characterized in that said means and opening means are mechanically connected to each other by a lcra transfer device which acts by a substantially axial oscillating movement between two end positions.

Device according to claim 7, characterized in that said end positions consist of a first outlet-closed position for filling the container and an open position for emptying the container.

Device according to claim 7, characterized in! in that said lyñdon is arranged in connection with said outlet of the transport medium substantially perpendicular to the axial movement of the kra ﬁ transfer device.

Device according to claim 9, characterized in that the transfer device has its fastening gate substantially centrally located on the device.

Device according to claim 7, characterized in that said device comprises a support which is constituted by an exhibible material which allows the oscillating movement of the transfer device.

Device according to claim 7, characterized in that the opening means comprises a lid which, in the closed position, allows a substantially airtight connection to the outlet for the granular fuel.

Device according to Claim 12, characterized in that the lid suitably has a conical or convex shape when viewed in the direction of destiny of the granular material.

Device according to claim 12, characterized in that the power transmission device has its insertion point substantially centrally located on the vacuum cover. 528 393 13

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the container has the shape of a cyclone, where the lid is located so that the inlet and the first outlet for the granular fuel are below the lid while the second outlet for the transport medium is above the lid.