SE528165C2

SE528165C2 - Threaded mask plug

Info

Publication number: SE528165C2
Application number: SE0401613A
Authority: SE
Inventors: Jakob Toerefors
Original assignee: Toerestorps Traad Ab
Priority date: 2004-06-23
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2006-09-19
Also published as: SE0401613D0; DE602005013323D1; DK1609533T3; EP1609533A2; SE0401613L; ATE425812T1; EP1609533B1; EP1609533A3

Abstract

A plug (1) for masking a threaded hole on spray painting, powder painting and similar processes includes a threaded portion (3) for screwing into the hole. The threaded portion (3) is manufactured from an electrically conductive material. A head (2) of a non-conductive material is disposed at the one end of the threaded portion (3) for screening-off the hole and its threads. The head (2) is advantageously provided with a recess (5) for cooperation with a suspension device. The inside of the recess (5) is electrically conductive and is in communication with the threaded portion (3).

Description

20 25 30 35 40 528 1 6 5 2 Ett problem som är gemensamt för beﬁntliga pluggar av de ovan beskrivna typerna är att den övre delen av gängan, typiskt sett det översta varvet, inte skyddas och inskruvning av skruvar i det gängade hålet efter målningen omöjliggörs därför, även om större delen av det gängade partiet har skyddats från färg. Härvid är en möjlig lösning att förse pluggama med en krage, som täcker även det översta varvet. Tyvärr finns dock andra problem med de be- ﬁntliga pluggarna. Det främsta problemet är att det icke-ledande material som de ﬂesta pluggar är tillverkade av stöter bort det pulver som används vid pulverlackering, eftersom man härvid utnyttjar en potentialskillnad mellan pulvret och det föremål som lackeras. Bortstödningen från det icke-ledande materialet innebär att man ett kort stycke från pluggen erhåller ett tjockare lager med fargpulver och därmed ett tjockare färgskikt. Således uppstår en mindre "vall" runt hålet. Detta ger inte bara ett oestetiskt intryck, utan kan också vara en nackdel när det gängade hålet sedan skall användas exempelvis för iskruvning av en bult tillsammans med en mellanliggande bricka. Det är då svårt att ge bulten den korrekta spänningen. Dessutom kan "vallen" få vassa kanter, vilket ger problem vid fortsatt manuell hantering av det lacke- rade föremålet. 20 25 30 35 40 528 1 6 5 2 A problem common to non-stick plugs of the types described above is that the upper part of the thread, typically the top turn, is not protected and screwing of screws into the threaded hole after painting is made impossible. therefore, even though most of the threaded portion has been protected from paint. A possible solution is to provide the plugs with a collar, which also covers the top turn. Unfortunately, however, there are other problems with the significant plugs. The main problem is that the non-conductive material from which most plugs are made repels the powder used in powder coating, since a potential difference between the powder and the object being painted is used. The repulsion from the non-conductive material means that a short distance from the plug, a thicker layer of toner is obtained and thus a thicker layer of paint. Thus a smaller "embankment" arises around the hole. This not only gives an unaesthetic impression, but can also be a disadvantage when the threaded hole is then to be used, for example, for screwing in a bolt together with an intermediate washer. It is then difficult to give the bolt the correct tension. In addition, the "dike" can have sharp edges, which causes problems with continued manual handling of the painted object.

Eftersom man vid pulverlackering vill ha en potentialskillnad mellan pulvret och det föremål som lackeras är det önskvärt om det finns en obiuten elektrisk ledning mellan de krokar varpå föremålet är upphängt och sj älva föremålet, så att föremålet kan jordas via upphängningsanordningen. Dessutom är det sär- skilt fördelaktigt om upphängningen kan ske i maskeringspluggen, så att sär- skilda upphängningsorgan inte behöver anordnas någon armanstans på före- målet. Nackdelen att extra hängmärken uppstår i lackeringen undviks därmed.Since powder coating wants a potential difference between the powder and the object being painted, it is desirable if there is an unobstructed electrical wire between the hooks on which the object is suspended and the object itself, so that the object can be grounded via the suspension device. In addition, it is particularly advantageous if the suspension can take place in the masking plug, so that special suspension means do not have to be arranged anywhere on the object. The disadvantage that extra hanging marks occur in the painting is thus avoided.

Problemet med sådana pluggar, som tillverkas helt i metall, är, i likhet med för upphängningsorgan i allmänhet, att maskeringspluggen och dess tillhöran- de upphängningsorgan vid upprepade användningar övermålas helt och hållet och förlorar sin ledníngsiörmåga. Provisoriska lösningar där maskerings- pluggen helt eller delvis skyddas med tape eller liknande är alltför tidslaävan- de och orationella för att fungera i industriella sammanhang. Rengöring genom att rnaskeringspluggarna bearbetas mekaniskt eller med hjälp av lös- ningsmedel är i allmänhet också alltför tidskrävande. Om lösningsmedel används är detta också milj ömässigt ofördelaktigt.The problem with such plugs, which are made entirely of metal, is, as with suspension means in general, that the masking plug and its associated suspension means are completely overpainted in repeated uses and lose their conductivity. Temporary solutions where the masking plug is completely or partially protected with tape or the like are too time-consuming and irrational to work in industrial contexts. Cleaning by machining the shaving plugs mechanically or with the help of solvents is also generally too time-consuming. If solvents are used, this is also environmentally detrimental.

PROBLEMSTÄLLNING Man önskar således framställa en maskeringsplugg som skyddar en gänga i ett hål utefter hela dess längd även vid olika tryck på hålets båda sidor, som ger ett järrmtj ockt färglager runt hålet och som har en fullgod elektrisk förbindelse 10 15 20 25 30 35 40 528 165 3 mellan föremålet och eventuella upphängningsorgan även efter ett större antal användningar.TROUBLESHOOTING It is thus desired to produce a masking plug which protects a thread in a hole along its entire length even at different pressures on both sides of the hole, which gives an iron-thick color layer around the hole and which has a good electrical connection. 165 3 between the object and any suspension means even after a large number of uses.

PROBLEMLÖSNING Den till grund for uppﬁnningen liggande målsättningen uppnås om den inled- ningsvis antydda pluggen kännetecknas av att skallen har en kärna av ett elektriskt ledande material.TROUBLESHOOTING The objective underlying the invention is achieved if the plug initially indicated is characterized in that the skull has a core of an electrically conductive material.

Ytterligare fördelar uppnås om pluggen dessutom ges ett eller ﬂera av kärme- tecknen enligt kraven 2-7.Additional advantages are obtained if the plug is also given one or more of the core characters according to claims 2-7.

SANLMANSTÄLLNING ÖVER RITNWGSFIGURER Uppﬁnningen skall nu beskrivas med utgångspunkt från bifogade ritningar. Pâ dessa visar: en perspektivvy av en maskeringsplugg enligt uppfinningen; en rak vy av en i maskeringspluggen ingående kärna; en rak sidovy av en i maskeringspluggen ingående skalle; en snittvy rakt från sidan av maskeringspluggen; en perspektivvy av maskeringspluggen varpå en tillsatsbricka är mon- terad; och ﬁg 6 en schematisk vy rakt från sidan av brickan.SUMMARY OF DRAWING FIGURES The invention will now be described on the basis of the accompanying drawings. These show: a perspective view of a masking plug according to the invention; a straight view of a core included in the masking plug; a straight side view of a skull included in the masking plug; a sectional view straight from the side of the masking plug; a perspective view of the masking plug on which an add-on washer is mounted; and 6 g 6 a schematic view straight from the side of the tray.

FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I ﬁg 1 visas maskeringspluggen 1 enligt uppfinningen i perspektiv. Maske- ringspluggen 1 har tre huvudsakliga delar nämligen en skalle 2, ett gängat parti 3 för inskruvning i ett likaledes gängat hål samt ett övergångsparti 4 som sträcker sig mellan skallen 2 och det gängade partiet 3.PREFERRED EMBODIMENT In Fig. 1, the masking plug 1 according to the invention is shown in perspective. The masking plug 1 has three main parts, namely a skull 2, a threaded portion 3 for screwing into a similarly threaded hole and a transition portion 4 extending between the skull 2 and the threaded portion 3.

Skallen 2 är i den föredragna utforingsfonnen sexkantig, vilket innebär att den kan monteras och demonteras med hjälp av verktyg i en helt eller delvis automatiserad process, men även fór hand med eller utan hjälp av verktyg.The skull 2 is hexagonal in the preferred embodiment, which means that it can be mounted and disassembled with the aid of tools in a fully or partially automated process, but also handled with or without the aid of tools.

Skallen 2 har ett centralt anordnat hål 5, som sträcker sig i maskerings- 10 15 20 25 30 35 40 528 165 4 pluggens 1 längdrikming. Skallen 2 är tillverkad av ett icke-ledande material, som med fördel uppvisar en vidhäfming i förhållande till den använda målar- fargen, understigande den vidhäftriing som ﬁnns hos det föremål som skall målas. Härvid kommer det att bli särskilt enkelt att avlägsna fárgrester från maskeringspluggens l skalle 2, om så önskas. Pluggen kommer dock att fungera, även om dess skalle 2 övermålas.The skull 2 has a centrally arranged hole 5, which extends in the longitudinal direction of the plug 1 in the masking length of the plug 1. The skull 2 is made of a non-conductive material, which advantageously exhibits an adhesion in relation to the paint used, less than the adhesion found in the object to be painted. In this case, it will be particularly easy to remove paint residues from the skull 2 of the masking plug 1, if desired. However, the plug will work, even if its skull 2 is overpainted.

Det gängade partiet 3 har med fördel en standardgänga och maskerings- pluggen 1 tillverkas typiskt sett i ﬂera olika varianter med olika standard- gängor. Det gängade partiet 3 är tillverkat i ett ledande material, i allmänhet någon metall, så att det uppstår en elektrisk förbindelse mellan det föremål som skall lackeras och det gängade partiet 3. Övergångspartiet 4 har i den föredragna utiöringsformen väsentligen formen av en stympad kon. Dess smalare ände har en diameter som väsentligen över- ensstärmner med det gängade partiets 3 diameter och dess tjockare ände har en diameter som inte överstiger, och typiskt sett är något mindre än skallens 2 minsta tvärmått. Övergångspartiet 4 kommer vid inskruvning av maskerings- pluggen 1 att tätande ligga an mot gängans översta varv och skydda detta från färg. Skallen 2 kommer att skugga ett område närmast runt gängan och för- hindra att detta målas genom sin geometriska utformning. Det skuggade områdets form och storlek påverkas också av elektrisk attraktion från andra delar av pluggen l. Detta skall beskrivas närmare nedan.The threaded portion 3 advantageously has a standard thread and the masking plug 1 is typically manufactured in olika your different variants with different standard threads. The threaded portion 3 is made of a conductive material, generally some metal, so that an electrical connection is established between the object to be painted and the threaded portion 3. In the preferred embodiment, the transition portion 4 has substantially the shape of a truncated cone. Its narrower end has a diameter which substantially corresponds to the diameter of the threaded portion 3 and its thicker end has a diameter which does not exceed, and is typically slightly smaller than the smallest transverse dimension of the skull 2. When screwing in the masking plug 1, the transition portion 4 will abut tightly against the uppermost turn of the thread and protect it from paint. The skull 2 will shade an area closest to the thread and prevent it from being painted due to its geometric design. The shape and size of the shaded area are also affected by electrical attraction from other parts of the plug 1. This will be described in more detail below.

Vid övergångspartiets 4 tjockare ände, dvs strax intill skallen 2 är anordnat ett spår 6, vari en ytterligare tillsats för avskämming av ett större område runt hålet är anordningsbar. Materialet i övergångspartiet 4 är med fördel det- samma som i skallen 2 och är med fördel elastiskt för att åstadkomma en god, tätande anliggnirrg av övergångspartiet 4 mot den översta delen av gängan i hålet. Tätningen är också betydelsefull för att hindra läckage in i hålet vid olika tryck på båda sidor om hålet.At the thicker end of the transition portion 4, i.e. just next to the skull 2, a groove 6 is arranged, in which a further additive for shielding a larger area around the hole can be arranged. The material in the transition portion 4 is advantageously the same as in the skull 2 and is advantageously elastic in order to provide a good, sealing abutment of the transition portion 4 against the upper part of the thread in the hole. The seal is also important to prevent leakage into the hole at different pressures on both sides of the hole.

I ﬁg 2 visas en i maskeringspluggen l ingående kärna 7. I likhet med maske- ringspluggen l har kärnan 7 också tre huvudpartier. Det första partiet, näm- ligen skallens kärna 8, motsvarar, och är anordnad i, skallen 2. Det gängade partiet 3 är i sin helhet detsamma som maskeringspluggens 1 gängade parti.In ﬁ g 2, a core 7 included in the masking plug 1 is shown. Like the masking plug 1, the core 7 also has three main portions. The first portion, namely the core 8 of the skull, corresponds to, and is arranged in, the skull 2. The threaded portion 3 is in its entirety the same as the threaded portion of the masking plug 1.

Således sträcker sig kärnan 7 ett stycke ut ur övergångspartiet 4, i riktning bort ﬁån skallen 2 i den färdiga maskeringspluggen l. Mellan skallens kärna 8 och det gängade partiet 3 ﬁrms ett törbindelseparti 9, som är anordnat inuti övergångspartiet 4 i den färdiga maskeringspluggen l. Kärnan 7 är tillverkad i 10 15 20 25 30 35 40 528 165 5 ett enda stycke och företrädesvis av ett och samma material som är ledande.Thus, the core 7 extends some distance out of the transition portion 4, in the direction away from the skull 2 in the finished masking plug 1. Between the core 8 of the skull and the threaded portion 3 there is a dry bonding portion 9, which is arranged inside the transition portion 4 of the finished masking plug. The core 7 is made in a single piece and preferably of one and the same material which is conductive.

Oftast är detta material en metall.Most often, this material is a metal.

In i skallens kärna 8 sträcker sig hålet 5. Hålets 5 insida år med fördel försedd med tvärgående räfﬂor eller motsvarande oj ämnheter. Särskilt fördelaktigt kan räfﬂorna vara en gänga, därför att detta medger en enkel tillverkning. De tvärgående räfflomas funktion är att öka friktionen mellan hålets 5 insida och i ett infört upphänginingsorgan, så att detta inte av misstag glider ut under målningsprocessen, samtidigt som det är enkelt att avlägsna de färdiga, måla- de detalj erna. I den föredragna utföringsforrnen är anordnat ett par omkring- gående spår 10 längs periferin av skallens kärna 8. Dessa spår 10 har funktio- nen att de ökar ingreppet mellan den av något icke-ledande material tillverka- de skallen 2 och skallens kärna 8. För samma ändamål kan skallens kärna 8 också uppvisa tillplattade partier, som bidrar till att kvarhålla skallen 2 på dess kärna 8. Särskilt viktigt är det om monteringspluggen 1 kan komma att utsättas för stora eller många upprepade mekaniska påfrestningar, såsom dragning och/eller vridning av pluggen 1. På undersidan av skallens kärna 8 kan likaså vara anordnat ytterligare något eller några omkringgående spår.The hole 5 extends into the core 8 of the skull. The inside of the hole 5 is advantageously provided with transverse grooves or corresponding irregularities. The foxes can be particularly advantageous as a thread, because this allows a simple manufacture. The function of the transverse grooves is to increase the friction between the inside of the hole 5 and in an inserted suspension member, so that this does not accidentally slip out during the painting process, while at the same time it is easy to remove the finished, painted details. In the preferred embodiment, a pair of circumferential grooves 10 are arranged along the periphery of the core 8 of the skull. These grooves 10 have the function of increasing the engagement between the skull 2 made of some non-conductive material and the core 8 of the skull. For the same purpose, the core 8 of the skull may also have flattened portions, which help to retain the skull 2 on its core 8. It is especially important if the mounting plug 1 may be subjected to large or many repeated mechanical stresses, such as pulling and / or turning the plug. 1. Some other or some circumferential grooves may also be arranged on the underside of the core 8 of the skull.

Eftersom skallens kärna 8 är förbunden med det gängade partiet 3, innebär detta att också insidan av hålet 5 är förbunden med det gängade partiet 3.Since the core 8 of the skull is connected to the threaded portion 3, this means that also the inside of the hole 5 is connected to the threaded portion 3.

Således erhålles en skyddad, elektrisk förbindelse mellan ett i hålet 5 infört upphängningsorgan via förbindelsepartiet 9 och det gängade partiet 3 med det föremål som skall laekeras.Thus, a protected, electrical connection is obtained between a suspension member inserted in the hole 5 via the connecting portion 9 and the threaded portion 3 with the object to be leaked.

Det är inte nödvändigt att hela käman 7 är tillverkad i ett och samma ledande material, men i allmänhet är det tillverkningsmässigt enklare om så sker.It is not necessary that the entire core 7 is made of one and the same conductive material, but in general it is simpler to manufacture if this is done.

Materialet behöver heller inte vara detsamma i kärnan 7 som i det föremål som skall lackeras. Man bör dock ta hänsyn till aspekter som påverkar mate- rialens lärnplighet att samverka med varandra såsom längdutvidgningskoefﬁ- cienter och inbördes placering i spänningsserien.The material also does not have to be the same in the core 7 as in the object to be painted. However, one should take into account aspects that affect the material's learning obligation to cooperate with each other, such as coefficients of longitudinal expansion and mutual placement in the stress series.

Förbindelsepartiet 9 är smalare än skallens käma 8 och är åtminstone inte bredare än det gängade partiet 3, men skulle eventuellt kunna vara ungefär lika brett som detta. Anledningen till dimensionskraven är att det skall vara möjligt att anordna övergångspartiet 4 utanpå förbindelsepartiet 9, så att de eftersträvade tätande egenskapema mot det översta varvet i det gängade hålet uppnås.The connecting portion 9 is narrower than the core 8 of the skull and is at least not wider than the threaded portion 3, but could possibly be about as wide as this. The reason for the dimensional requirements is that it must be possible to arrange the transition portion 4 on the outside of the connecting portion 9, so that the desired sealing properties against the uppermost turn in the threaded hole are achieved.

Fig 3 visar en detaljvy av skallen 2 och övergängspartiet 4 med spåret 6. I den föredragna utföringsformen är detaljen som visas i tig 3 tillverkad i ett stycke 10 15 20 25 30 35 40 528 '165 6 av ett icke-ledande material, företrädesvis ett och samma material, även om det är tänkbart att, exempelvis med dubbelsprutning, utnyttja två eller ﬂera material. I figuren visas hur hålet 5 i skallen 2 är lätt avfasat vid sin övre kant, for att underlätta införingen av upphängningskroken däri. Hålet 5 fortsätter sedan nedåt i skallens käma 8. I streckade linjer visas också skallens kärna 8 och fórbindelsepartiet 9.Fig. 3 shows a detail view of the skull 2 and the transition portion 4 with the groove 6. In the preferred embodiment, the detail shown in Fig. 3 is made in one piece from a non-conductive material, preferably a non-conductive material. and the same material, although it is conceivable, for example by double spraying, to use two or ﬂ your materials. The figure shows how the hole 5 in the skull 2 is easily chamfered at its upper edge, in order to facilitate the insertion of the suspension hook therein. The hole 5 then continues downwards in the core 8 of the skull. Dashed lines also show the core 8 of the skull and the connecting portion 9.

Fig 4 visar så de detaljer som visas i ﬁg 2 och 3 sammansatta till en helhet.Fig. 4 thus shows the details shown in ﬁ g 2 and 3 assembled into a whole.

Vid tillverkning i praktiken tillverkas delarna vanligtvis inte var och en för sig för efterfólj ande montering, utan skallen och övergångspartiet 4 anordnas på kärnan 7 exempelvis genom formsprutning eller gjutning.In manufacturing in practice, the parts are usually not manufactured individually for subsequent assembly, but the skull and the transition portion 4 are arranged on the core 7, for example by injection molding or casting.

Särskilt kan observeras hur hålet 5 först sträcker sig genom det icke-ledande materialet i skallen 2 och nedåt i skallens kärna 8 som består av ett ledande material för att avslutas ett stycke ner i firbindelsepartiet 9. Ett ledande upp- hängningsorgan som införs i hålet 5 kommer alltså att via kärnan 7 få elekt- risk kontakt med det föremål som skall lackeras. Hålet 5 har företrädesvis en mindre diameter i partiet som sträcker sig genom det icke-ledande materialet, och en något större diameter i partiet i skallens käma 8. Därigenom skyddas hålets 5 insida ytterligare mot tvättvätskor, färg och dylikt.In particular, it can be observed how the hole 5 first extends through the non-conductive material in the skull 2 and downwards in the core 8 of the skull which consists of a conductive material to end a piece down in the four-joint portion 9. A conductive suspension member inserted into the hole 5 will thus, via the core 7, make electrical contact with the object to be painted. The hole 5 preferably has a smaller diameter in the portion extending through the non-conductive material, and a slightly larger diameter in the portion in the core 8 of the skull. Thereby the inside of the hole 5 is further protected against washing liquids, paint and the like.

I och med att kärnan 7 är elektriskt ledande kommer den att attrahera färg- pulvret vid pulverlackering. Samtidigt har skallen 2 i det icke-ledande mate- rialet en repellerande effekt, såsom nämnts i beskrivningsinledningen. Maske- « ringspluggen l, dess skalle 2 och kärnan 7 är tillsammans dimensionerade så att de attraherande och repellerande effekterna balanserar varandra och effekterna från skallens 2 rent geometriska skuggning, så att de inledningsvis nämnda problemen med vallbildning runt hålen elimineras.Because the core 7 is electrically conductive, it will attract the color powder during powder coating. At the same time, the skull 2 in the non-conductive material has a repellent effect, as mentioned in the description introduction. The masking plug 1, its skull 2 and the core 7 are together dimensioned so that the attractive and repellent effects balance each other and the effects of the purely geometric shading of the skull 2, so that the initially mentioned problems of embankment around the holes are eliminated.

Fi g 5 visar i perspektiv den ovan beskrivna maskeringspluggen 1 med den avskärrnningsbricka ll som tidigare omnärnnts. Avskärmningsbrickan ll är monterad i spåret 6, företrädesvis genom att den snäpps fast Avskärm- ningsbrickan 11 skärmar av ett större område än vad pluggens 1 skalle 2 och dess övergångsparti 4 ensamma förmår göra. En sådan större avskårrnning är särskilt efcersträvansvärd om hålet skall utnyttjas för bultiörband med en eller ﬂera mellanläggsbrickor och det är viktigt att mellanläggsbrickan får ett så slätt underlag som möjligt. Dessutom elimineras problemet med att ett under- liggande tärgskikt nöts bort och att bultiörbandet därmed blir otillräckligt spänt eller t o m lossnar. Avskärmningsbrickan ll har en genomgående öpp- ning 12, vari maskeringspluggens l övergångsparti 4 är iniörbart. Vid den genomgående öppningens 12 övre ände ﬁmis någon form av utskott som är 10 15 20 25 30 528 165 7 komplementära till spåret 6 på maskeringspluggen l, så att avskärmníngs- brickan ll är fastsnäppbar däri.Fig. 5 shows in perspective the masking plug 1 described above with the cut-off washer 11 previously mentioned. The shield washer 11 is mounted in the groove 6, preferably by snapping it. The shield washer 11 shields a larger area than the head 2 of the plug 1 and its transition portion 4 alone are able to do. Such a larger cut-off is particularly desirable if the hole is to be used for bolt ties with one or more of the shims and it is important that the shim has as smooth a surface as possible. In addition, the problem is eliminated that an underlying layer of tar is worn away and that the bolt belt thus becomes insufficiently tensioned or even loosens. The shield washer 11 has a through-opening 12, in which the transition portion 4 of the masking plug 1 can be inserted. At the upper end of the through opening 12 with some kind of projection which is complementary to the groove 6 on the masking plug 1, so that the shielding washer 11 can be snapped therein.

Avskärrmiingsbrickan ll har den yttre formen av en stympad koni den före- dragna utfóringsfoirnen. Dess utsträckning i höjdled är väsentligen i samma storleksordning som övergångspartiets 4 utsträckning i höjdled. Detta innebär att det gängade partiet 3 fortfarande är ﬁitt och därför är iskruvningsbart i det föremål som skall lackeras. Om rnaterialet i avskärrrmingsbrickan ll är till- räckligt elastiskt kan en viss utsträckning ytterligare nedåt tillåtas, vilket gör att anliggningen mellan föremålet som skall lackeras och avskämmings- brickan ll blir särskilt tät, eftersom den senare deformeras en aning när maskeringspluggen 1 skruvas in helt.The cut-off washer 11 has the outer shape of a truncated cone in the preferred embodiment. Its extent in height is substantially in the same order of magnitude as the extent of the transition portion 4 in height. This means that the threaded portion 3 is still tight and therefore can be screwed into the object to be painted. If the material in the shielding washer 11 is sufficiently elastic, a certain extent further downwards can be allowed, which means that the abutment between the object to be painted and the shield washer becomes particularly tight, since the latter is slightly deformed when the masking plug 1 is screwed in completely.

I ﬁg 6 visas en schematisk vy av brickan ll från sidan. Här syns streckat den genomgående öppningen 12 genom brickan ll och dess komplementära form vid det övre partiet.Fig. 6 shows a schematic view of the tray ll from the side. Here, the through-opening 12 through the washer 11 and its complementary shape at the upper portion can be seen in dashed lines.

ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMÉR Uppﬁnningen kan naturligtvis varieras med avseende båda på geometrin och val av de ingående materialen. Gemensamt är dock att det gängade partiet 3 och resten av kärnan 7 måste vara tillverkade i ett ledande material, medan den utanpå liggande skallen 2 och övergångspartiet 4 skall vara tillverkade i ett icke-ledande material.ALTERNATIVE EMBODIMENTS The design can of course be varied with respect to both the geometry and the choice of the constituent materials. What is common, however, is that the threaded portion 3 and the rest of the core 7 must be made of a conductive material, while the outer shell 2 and the transition portion 4 must be made of a non-conductive material.

Monteringen av avskärmningsbrickan ll har angivits ske genom infästriing i ett separat spår 6. Det är naturligtvis möjligt att exempelvis anordna brickan ll med en ren ﬁiktionsmontering på övergångspartiet 4.The shielding washer 11 has been mounted by mounting in a separate groove 6. It is of course possible to arrange, for example, the washer 11 with a clean mounting on the transition portion 4.

Uppfmningen kan varieras ytterligare inom ramen för bifogade patentkrav.The invention may be further varied within the scope of the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 528 165 8 PATENT REQUIREMENTS

A plug for masking a threaded hole in spray painting, powder coating and the like, comprising a threaded portion (3) for screwing into the hole, the threaded portion (3) being made of an electrically conductive material, and a skull (2) of a non-conductive material is arranged at one end of the threaded portion (3) for sensing the hole and its threads, characterized in that the skull (2) has a core (8) of an electrically conductive material.

Plug (1) according to claim 1, characterized in that the skull (2) has a recess (5) for co-operation with a suspension member, the inside of the recess (5) being made of an electrically conductive material and communicating therewith. threaded party (3).

Plug (1) according to Claim 1 or 2, characterized in that the skull (2) has a transverse dimension which exceeds the diameter of the threaded portion (3).

Plug (1) according to claim 3, characterized in that a sloping transition zone (4) is arranged between the head (2) and the threaded portion (3).

Plug (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the core (8) of the skull is provided with circumferential grooves (10) for improved engagement with the non-conductive material of the skull (2) upon actuation in the plug ( 1) longitudinal direction.

Plug (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the core (8) of the skull has a circumferential surface with flat portions for an improved engagement with the non-conductive material of the skull (2) when rotating the plug (1). .

Plug (1) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that a shielding washer (11) can be arranged thereon, for sensing a further area around the hole.