SE528163C2

SE528163C2 - Removal of water-soluble compounds from wood chips before cooking

Info

Publication number: SE528163C2
Application number: SE0201891A
Authority: SE
Inventors: Kaj O Henricsson; C Bertil Stromberg
Original assignee: Andritz Inc
Priority date: 2001-06-22
Filing date: 2002-06-20
Publication date: 2006-09-19
Also published as: JP2003020582A; FI20021152A; FI20021152A0; US20030000661A1; SE0201891L; SE0201891D0; CA2390742C; CA2390742A1

Abstract

Processes and systems for the treatment of wood chips prior to cooking remove substantially (e.g., at least about 30%) water-soluble compounds therein, especially those compounds which disassociate in water to form potassium and/or chloride ions and/or water-soluble metal compounds such as manganese, calcium and potassium. In preferred embodiments, wood chips entering the cooking system containing water-soluble compounds, such as those compounds which disassociate in water to form potassium and/or chloride ions and/or water-soluble metal compounds such as manganese, calcium and potassium, may be treated prior to cooking by being brought into contact with an aqueous treatment stream (e.g., water or steam condensate) at a temperature (e.g., between about 20° C. to about 120° C.) and for a time (e.g., between about 2 to 200 minutes) so as to reduce substantially (e.g., at least about 30%) such water-soluble compounds.

Description

528 163 bildar kalium- och/eller klcrldloner. Enligt föreliggande uppfinning behandlas träﬂlsen före kemmgen genom eu bnngae r kontakt med en vettenheiﬂ eenenaungeetrom (tex vatten eller àngkondensat) för att väsentligen minska (tex. åtminstone 30 viktprocent) sådana vattenlösliga föreningar som innehåller kalium- eller klorld. Genom behandllrmen av träﬂi- sen enligt föreliggande uppfinning förtràngs vatteniösllga föreningar i ﬂlsen, l synnerhet så- dana, som innehåller vattenlösliga kalium- eller ldorldlösrtlngar från det inre av filsen och uppsamlas i den föreliggande vattenhaltiga behandiingsvätskan. Den vattenhaltlga behand- lingsvätskan som innehåller de vattenlösllga förenlngama kan sedan avlappas ur fiisen in- nan ﬂisen gär till kokningssystemet. Träilisen kan behandlas (tvättas) ﬂera gàﬂšﬁf föl' al* stegvis öka mängden av vattenlöslla föreningar. speciellt kallum- och/eller kloridhalﬂga föreningar. som avlägsnats ur ﬂlsen. 528 163 form potassium and / or chlorones. According to the present invention, the wood is treated before combing by direct contact with a hydrogen peroxide (eg water or vapor condensate) to substantially reduce (eg at least 30% by weight) such water-soluble compounds containing potassium or chlorine. The treatment of the wood according to the present invention displaces aqueous solvents in the solution, in particular those which contain water-soluble potassium or water-soluble solutions from the interior of the felt and are collected in the present aqueous treatment liquid. The aqueous treatment liquid containing the water-soluble compounds can then be drained from the ice before the ice goes to the boiling system. The wood ice can be treated (washed) ﬂ era gà ﬂ š ﬁ f foil 'al * gradually increase the amount of water-soluble compounds. especially cold and / or chloride-containing compounds. which has been removed from the lock.

Dessa och andra synpunkter och fördelar framgår tydligare efter en grundlig betraktelse av följande detaljbeskrlvnlng av uppﬂnnlngens fördelaktiga utföringsexernpel.These and other views and advantages will become more apparent upon a thorough consideration of the following detailed description of the advantageous exemplary embodiments of the invention.

KORT BESKRIVNING AV DE BIFOGADE RITNINGARNA I det följande hänvisas till de bifogade ritnlngama. där samrna hänvisningsslffror i de olika ﬂgurema betecknar likadana strukturelement, och där: Figurema 1 - 3 visar sohernatlslct ett möjligt förfarande för behandling av träﬂis enligt före- lignde uppﬂnnlng; Figurema 4A och 4B är grafiska frarnstäilningar motsvarande nedanstående exempel av kalium- och kioridlonemas koncentrationer (mg/i) l ﬂisﬂltrat som funktion av urlalcningsliden gällande obasat respektive basal träflis av storleken 2 - 3 mm; Figurema 5A och 5B är graliska frarrrställrilngar motsvarande nedanstående exempel av kalium- och klorldjonemas konoentrationer (mgll) i ﬂisliltrat som funktion av urlalmlngstiden gällande obasat respektive basat träﬂls av storleken 4 - 6 mm; ' Figurema 6A och 6B är grafiska framställningar motsvarande nedanstående exempel av kalium- och klorldjonemas koncentrationer (mg/I) lfllsfiltrat som funktion av urlaknlngstlden gällande obasat respektive basat träflis av storleken 8 - 10 mm; och Figur 7 ar ett diagram över tomlandeien kalium som avlägsnats ur träflis av tre olika storlek- skategorier enimt nedanstående exempel. 15 20 25 528 163 DEFALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Den vattenhltiga tvåttströmnlngen som kan användas vid utförandet av föreliggande upp- ﬂnnrng kan vara nar-apa vilken šom helst stromnrrrg som kan behandlas r massaraurmens existerande system för behandling av bakvatten. Sådana stromnlngar innehåller. men be- gränsas inte till, vatten, kondensat fran evaporatorer (och/eller annan anläggning). upp- samiat regnvatten, och avloppsvatten från blekningsanlaggnlngen. Tvåttrringen kan fördel- aktigt utföras vid temperaturer mellan ca 20 ”C och ca 120 °C (t.ex. fördelaktigt mellan ca 30 'C och ca 90 °C), vid tryck som uppgår anda till drlfttrycitetl den nedströms belägna ko- karen. Uppehållstiden. under vilken fllsen kan stå l kontakt med den vattenhaltlga tvåttvåts- kan, kan vara från ca 2 till ca 200 minuter. Tvåttnlngen utförs fördelaktlgast vld ett pl-l-våfde mellan ca 2 och 12, fördelaktigare mellan ca 4 och ca 10. Det anses speciellt fördelaktigt att tvåttningen kan utföras vld förhöjda tryck, vilka såsom ovan nämndes, kan stiga »upp till tryckförhållandena l den nedströms belägna kokaren.BRIEF DESCRIPTION OF THE ATTACHED DRAWINGS In the following, reference is made to the accompanying drawings. where common reference numerals in the different ﬂ gures denote similar structural elements, and where: Figures 1 - 3 show sohernatlslct a possible method for treating wood ﬂ ice according to the present invention; Figures 4A and 4B are graphical representations corresponding to the following examples of the concentrations of potassium and chlorides (mg / i) l ﬂ islﬂrated as a function of the leaching slide for unbased and basal wood chips of size 2 - 3 mm, respectively; Figures 5A and 5B are graphical representations corresponding to the following examples of the concentrations of potassium and chlorine ions (mgll) in ﬂ ice filtrate as a function of the urination time for unbased and base wood av ls of size 4-6 mm, respectively; Figures 6A and 6B are graphical representations corresponding to the following examples of the concentrations of potassium and chlorine ions (mg / l) lflls filtrate as a function of the leaching rate for unbased and base wood chips of the size 8 - 10 mm, respectively; and Figure 7 is a diagram of the empty clay potassium removed from wood chips of three different size categories in one of the examples below. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The aqueous two-stream that can be used in carrying out the present invention can be any type of stream that can be treated in the existing rear water treatment system of the pulp arm. Such currents contain. but is not limited to, water, condensate from evaporators (and / or other plant). collected rainwater, and wastewater from the bleaching plant. The drying can advantageously be carried out at temperatures between about 20 ° C and about 120 ° C (eg advantageously between about 30 ° C and about 90 ° C), at pressures equal to the draft pressure of the downstream cooker. Residence time. during which the liquid may be in contact with the aqueous two-wet liquid may be from about 2 to about 200 minutes. The washing is most advantageously carried out by a p1-1 weave between about 2 and 12, more advantageously between about 4 and about 10. It is considered particularly advantageous that the washing can be carried out at elevated pressures, which, as mentioned above, can rise up to the pressure conditions in the downstream located boiler.

Enligt föreliggande uppﬂnnlng kan man använda olika tekniker. T.ex. såsom visas l den bi- fogade ﬁguren 1 innehåller ett swtem 10 en iilsbinge 12, såsom visas l US-patentet nr. 5.500,083 (vars hela innehåll uttryckligen hår tas med såsom referens) och som kommersi- ellt ar tillgänglig vla Andrllz inc. l Glens Falls. New York under narnnet Dlamondback® Steamlng Vessel. Ånga kan lnjlceras I tråfllsen iflisblngen 12 via linjen 12-1. Fiisblrrgen 12 har utrustats med en matarslouv 14, så att kondensat kan tappas via den till linjen 16. Detta avtappade kondensat kan sedan föras vidare till märkena existerande system (visas ej) för behandling av bakvatten. Fllsblngen 12 som visas i figur 1 kunde. om så örrskâß. va- ra utan basnlng, men med en matarskruv och ett horisontellt eller vertikalt anordnat tvåtlkåri (ej visat) nedströms från matarskruven dår man kan mata ln tvåttvåtska. Avloppet från tvåttrringen kunde sålunda tas ut från tvåttkåriet och behandlas i massafabrikens existeran- de system för behandling av bakvatten.According to the present invention, various techniques can be used. For example. As shown in the appended clock 1, a system 10 contains an ice bin 12, as shown in U.S. Pat. 5,500,083 (the entire contents of which are expressly incorporated herein by reference) and which are commercially available from Andrllz inc. l Glens Falls. New York under the name Dlamondback® Steamlng Vessel. Steam can be injected into the trap in line 12 via line 12-1. The fixture 12 has been equipped with a feed loop 14, so that condensate can be drained via it to line 16. This drained condensate can then be passed on to the existing systems of brands (not shown) for the treatment of backwater. The fold 12 shown in Figure 1 could. if so örrskâß. be without a base, but with a feed screw and a horizontally or vertically arranged two-layer (not shown) downstream of the feed screw where you can feed a two-wash liquid. The effluent from the two-well ring could thus be taken out of the two-water tank and treated in the pulp mill's existing system for treating backwater.

Systemet 20 som visas l figur 2 innehåller en likadan ﬂlsbinge 12 som visas l ﬂgur 1, såtill- vida att ånga kan inrnatas till trâﬂisen i blngen genom linjen 22-1, och att den utrustats med en rnatarskruv 24. Dessutom har iiisbingen 22 utrustats med ett flertal horisontella eller ver- tikalt efter varandra anordnade tvåttkårl 25, 26 nedströms från bingen. till vilka man kan mata in tvåtlvåtska. Flisan kan tvättas med vatten eer någon annan lämplig vattenhaitlg ström via linjen 27. Våtskan kan tappas ut från det första tvåttkårlet 25 via linjen 25-1 och sedan föras vidare till ett andra nedströms beläget tvåttkårl 26, dår fiisen tvättas en andra 10 15 25 528 163 gang. Vätska som tappas ut fràn det andra tvåtlkæ-let kan delas i respektive portioner, var- vid en del av den används såsom behndling av bakvatten via linjen 26-1, och en andra portion av den används för attﬁstadkomma ett rnotﬂöde via linjen 26-2 till tràfiisen I det första tvattkarlet 25. Med seriekoppngen av tvâtlkarlen 25, 26 som visas i iigur 2 har man sålunda en möjlighet att samla den avtappade tvåttvåtskan och föra den till föregående tvattkarl, eller så kan man föra den vidare till massafabrlkens existerande system för be- handling av bakvatten.The system 20 shown in Figure 2 contains a similar locking bin 12 shown in Fig. 1, in that steam can be fed to the wood in the blanch through line 22-1, and that it is equipped with a screwdriver 24. In addition, the locking bin 22 has been fitted with a plurality of horizontal or vertically successively arranged washing vessels 25, 26 downstream of the bin. to which you can feed two-liquid. The chip can be washed with water before any other suitable water-containing stream via line 27. The liquid can be drained from the first washing vessel 25 via line 25-1 and then passed on to a second downstream washing vessel 26, where the chips are washed a second time. 163 times. Liquid discharged from the second batch can be divided into respective portions, a portion of which is used as a treatment of backwater via line 26-1, and a second portion of which is used to achieve a purity via line 26-2. to the trawl In the first washbasin 25. With the series connection of the washbasin 25, 26 shown in Fig. 2, one thus has an opportunity to collect the drained washbasin and transfer it to the previous washbasin, or it can be passed on to the pulp mill's existing system for bathing. action of backwater.

Det sista tvattkarlet i seriekoppiingen kunde vara tex. en ln-llne separator, medan ett mel- lanliggande tvàttkarl kunde vara ett uppehäliskarl för att öka tiden under vilken tvàttrnateri- slet står l kontakt med tràflisen. Ett sådant system 30 avbildas l utföringsfonnen l den bifo- gade figuren 3. Altemativt kunde den sista ﬂistvàtten fysiskt ske l kokarens toppseparatori stallet för I ett speciellt tvättkårl.The last washer in the series copying could be e.g. a ln-llne separator, while an intermediate washer could be a maintenance man to increase the time during which the washer material is in contact with the wood chip. Such a system 30 is depicted in the embodiment of the attached figure 3. Alternatively, the last ﬂ ice wash could physically take place in the top separator of the boiler in the place of a special washing tank.

.Mer bestämt, sàsorn visas i figur 3, innehåller tilsbirgen 32 en rnatarskruv 34 och har ut- rustats med en linje 32-2 som tillåter injicerlrig av ànga till tràfiisen l blngen. En serie av tvåttkàrl 35, 36 och 37 har anordnats for att möjliggöra tvättning av ﬂisen i pà varandra föl- jande steg, l ett motströmssystem, med hjälp av falsk tvattvatten som matas via linjerna 39- 1, 39-2 respektive 39-3. Såsom kort nämndes ovan, kunde det sista tvàttkårlet 37 i serien vara t.ex. en in-line separator. I iiislfiödet mellan det förste tvâttkârlet 35 och det mellanlig- gande tvattkariet 36 placerar man med fördel ett uppehàllskari 40. Uppehállskariels uppgift är att förlänga den tid tvattmaterlalet står I kontakt med tråﬂlsen.More specifically, the saw is shown in Figure 3. A series of washbasins 35, 36 and 37 have been provided to enable washing of the ice in successive steps, in a countercurrent system, by means of false wash water fed via lines 39-1, 39-2 and 39-3, respectively. As briefly mentioned above, the last laundry basket 37 in the series could be e.g. and in-line separator. In the space between the first washing vessel 35 and the intermediate washing vessel 36, a holding vessel 40 is advantageously placed. The task of the holding vessel is to extend the time the washing material is in contact with the trawl.

Vätska som tappas ut från det mellanliggande kårlet 36 och det sista kâriet 37 kan delas i respektive andelar, varvid en del av den används som bakvattenbehandllng via linjerna 36- 1 respektive 37-1, och en andra del av den används för motströmsfiöde via ilnjema 36-2 och 37-2 dà flisen ligger I det första respektive det mellanliggande kariet 35. 35. Pà samma sätt som i seriekoppilngen av tvattkârlen 25, 26 som visades i figur 2 kan tvâttkårien 36, 37 i systemet 30 som visas i figur 3 samla den avtappade tvâttvàtskan och återföra den till det föregående tvàttkàrlet eller iwa den till rnassafabriltens existerande system för behandling av bakvatten.Liquid discharged from the intermediate vessel 36 and the last vessel 37 can be divided into respective proportions, a part of it being used as backwater treatment via lines 36-1 and 37-1, respectively, and a second part of it being used for countercurrent flow via the lines 36. -2 and 37-2 where the chips are located in the first and the intermediate vessel 35, respectively. 35. In the same way as in the series connection of the washing vessel 25, 26 shown in Figure 2, the washing vessel 36, 37 in the system 30 shown in Figure 3 the drained washing liquid and return it to the previous washing vessel or to it to the rnassafabrilt's existing backwater treatment system.

Man har funnit att det går att avlâsna de vattenlösliga föreningama. I en speciell utfö- ringsforrn av uppﬂnningen har man funnit att vatteniösligt kalium kan avlägsnas från traﬂis. iVier specifikt. vid laboratorleförsök mm utförts vid atmosﬁriskt tryck och vid temperaturer 10 15 20 25 528 163 mellan 30 'C och 90 °C sarnt med tvåttväiskans kontakttlder av ca 30 minuter, kunde man väsentligt minska de kaliumhaltiga föreningarna med en mangd av minst ca 30 vlktprooent (tex. mellan ca 30 viktprocent pch ca 40 viktprooent). Driitförhållandena som användes I laboratorleexperlmenten valdes på basen av praktiska begränsningar som existerar i labo- ratoriet, och sålunda begränsar de inte föreliggande uppfinning. Man kan med andra ord utnyttla andra driftiörhållanden inom omfånget av föreliggande uppfinning. På basen av re- sultaten från laboratorieförsöken kan man förvänta sig att kalium kan avlägsnas i större mängd vid högre temperaturer och/eller drlﬁtryck. Man kan aven förvänta sig att kommersi- ella drlftförhåilanden skiljer sig från de som användes i laboratoriet. l synnerhet med högre temperatur, större tryck och längre uppehålistid.It has been found that it is possible to unlock the water-soluble compounds. In a special embodiment of the invention, it has been found that water-soluble potassium can be removed from trays. iVier specifically. in laboratory tests etc. performed at atmospheric pressure and at temperatures between 30 ° C and 90 ° C with a contact age of about two minutes of about 30 minutes, one could significantly reduce the potassium-containing compounds by an amount of at least about 30% by weight (e.g. between about 30% by weight and about 40% by weight). The operating conditions used in the laboratory experiments were selected on the basis of practical limitations existing in the laboratory, and thus do not limit the present invention. In other words, other operating conditions can be utilized within the scope of the present invention. On the basis of the results from the laboratory experiments, it can be expected that potassium can be removed in larger quantities at higher temperatures and / or dry pressures. It is also to be expected that commercial driving conditions will differ from those used in the laboratory. l especially with higher temperature, greater pressure and longer residence time.

Föreliggande uppfinning förstås bättre genom de följande icke-begränsande exemplen.The present invention is better understood from the following non-limiting examples.

EXEMPEL 'Tråﬂisens fuktighetshalt testades innan någon behandling utfördes. Flisen delades i två portioner - dvs. en portion för sådana flis som skall förbehandlas med ånga före urlak- ningsbehandllngen, och en annan portion för sådana flis som skall behandlas enbart me- delst uriaknlngsbehandlingen (dvs. utan någon förbehandiing med ånga). Kondensatet som bildades under basningen avtappades och testades med avseende på kaliuminnehållet.EXAMPLE 'The moisture content of the wood ice was tested before any treatment was performed. The chips were divided into two portions - ie. one portion for chips which are to be pre-treated with steam before the leaching treatment, and another portion for such chips which are to be treated only by means of the pre-leaching treatment (ie without any pre-treatment with steam). The condensate formed during basing was drained and tested for potassium content.

Flisen som skall behandlas med ånga separerades i tre olika kategorier med avseende på ﬂisstorleken-dvs. ilis med en storlek avi medeltal 2-3 mm, 4-6mm respektive 8 - 10 mm. Ettflertal påsar innehållande 50 g iråflis förbereddes för varje storiekskategori av fil- sen. Dårefterutsattesde respektive pásama med trafiisförvartoch ettavtre olikatempe- raturområden (dvs. 30 °C, 60 'C och 90 °C) och fem olika grupper av uppehållstlger (dvs. 1 min, 2 min, 5 min. 10 min, och 30 minuter). Sammanlagt 45 påsar med flis förbereddes för basade traﬂls. Samma procedurer som de ovan beskrivna följdes vid förberedelsema för påsama innehållande tràflis utan förbehandiing med ånga.The chips to be treated with steam were separated into three different categories with respect to ﬂ ice size-ie. ilis with a size avi averages 2-3 mm, 4-6mm and 8 - 10 mm respectively. Several bags containing 50 g of raw chips were prepared for each size category of the fillet. Thereafter, the passages were exposed to traffic storage and three different temperature ranges (ie, 30 ° C, 60 ° C, and 90 ° C) and five different groups of residence plates (ie, 1 minute, 2 minutes, 5 minutes, 10 minutes, and 30 minutes). A total of 45 bags of chips were prepared for based trawls. The same procedures as those described above were followed in the preparation of the bags containing wood chips without steam treatment.

En behållare med vatten vårmdes upp till den önskade temperaturen (dvs. 30 °C, 60 °C ooh 90 °C). Då man nått temperaturen, förde man in en påse flis, och höll den vid temperaturen under en önskad uppehålistid. Då den önskade uppehåilstiden nåtts, avslutades uppvärm- ningen och filtratets innehåll av klorld och kalium testades. För kloridemas del användes Standard Method 4500 (Standard Methods. 18th Ed., Merurio Nitrate Method 4500-Cl. Sec- 528 163 tion C, 1992), och for kalium användes Standard Method 3111 (Standard Methods. 18th Ed., Metals by Flame Atomic Absorption Spedromeiry 3111 A & B, 1992).A container of water was heated to the desired temperature (ie 30 ° C, 60 ° C and 90 ° C). When the temperature was reached, a bag of chips was brought in, and kept at the temperature for a desired residence time. When the desired residence time was reached, the heating was stopped and the content of chlorine and potassium in the filtrate was tested. For the chlorides, Standard Method 4500 (Standard Methods. 18th Ed., Merurio Nitrate Method 4500-Cl. Sec- 528 163 tion C, 1992) was used, and for potassium Standard Method 3111 (Standard Methods. 18th Ed., Metals by Flame was used Atomic Absorption Spedromeiry 3111 A & B, 1992).

Konoentrationema av kalium och klorid I ﬁitratet ritades ut som funktion av uriakrtlngstiden for varje obasad och based storiekskategori av tiisen. och dessa visas I ﬂgurema 4A ~ 4B. 5A-5B respektive 6A-6B.The concentrations of potassium and chloride in the ﬁ itrate were plotted as a function of the urination time for each unbased and based story category of the tiisen. and these are shown in Figures 4A ~ 4B. 5A-5B and 6A-6B, respectively.

Procentandeien av kalium som aviàgsnats genom basnlng och uriakning beräknades även, och dessa data framgår urtigur 7.The percentage of potassium removed by basing and stripping was also calculated, and these data are shown in Figure 7.

Trots att uppfinningen beskrivits I det samband som för närvarande anses vara den mest praktiska och fördelaktiga utforingsfonnen, mäste man ﬁtrstà att uppfinningen inte bor be- gränsas till den visade utföringsforrnen, utan att den tvärtom avses tacka ett otal modiﬂka- tioner och ekvivaienta arrangemang, vilka ingår i de bifogade patantkravans anda och skyddsomfàrg.Although the invention has been described in the context which is presently considered to be the most practical and advantageous embodiment, it is to be understood that the invention should not be limited to the embodiments shown, but on the contrary is intended to appreciate numerous modifications and equivalent arrangements which included in the spirit and scope of the enclosed patent claims.

Claims

10 15 20 25 30 528 163 PATENT REQUIREMENTS

1. l. Process for treating wood chips before cooking the chips at elevated temperature and pressurized in a downstream boiler, characterized by the sequential steps a) arranging a chip bin upstream of the boiler, b) introduction of untreated wood chips containing water-soluble potassium and / or chloride-containing compounds in the chip bin, c) injecting steam into the wood chips fed into the chip bin to thereby form an amount of wood chips and condensate as an aqueous treatment liquid, d) transferring the amount of wood chips and condensate to downstream washers and inserting washbasins in an aqueous wash liquor such as an additional aqueous treatment liquid, e) maintaining the aqueous treatment liquid in step d) in contact with the wood chips at elevated pressure not exceeding the pressure of the digester and at a temperature of between about 30 ° C and 90 ° C, a pH of between about 4 and 10 and for a period of between 2 and about 200 minutes, sufficient to significantly reduce va potassium- and / or chloride-containing compounds therein containing at least 30% by weight to thereby form an amount of treated wood chips in a waste treatment liquid containing the removed water-soluble compounds, f) separating the treated wood chips from the waste treatment liquid, and g) feeding the treated wood chips to the digester, wherein step d) comprises washing the treated wood chips in an equivalent series of washing vessels arranged between the chip bin and the digester, and that the treated wood chips are washed in a countercurrent system by feeding washing liquid in as a counterflow in relation to the flow direction of the wood chips, furthermore liquid is drained from the washing vessels, whereby at least a part of drained washing liquid from a downstream washing vessel is returned to an upstream washing vessel.

Process according to claim 1, wherein step e) is carried out so that the water-soluble compounds are reduced by at least about 50% by weight. _

The process of claim 2, wherein step e) is performed so that the water-soluble compounds are reduced by at least about 70% by weight.

Process according to any one of the preceding claims, wherein step d) is carried out using a washing liquid which is at least one selected from the group consisting of hot water, filtrate from bleaching plant, collected rainwater, evaporator condensate and other factory condensates.

Process according to one of the preceding claims, in which an in-line separator is used as the last washing vessel.

Process according to one of the preceding claims, in which an intermediate holding vessel is used during washing to increase the time during which washing liquid is in contact with the wood chips.

A process according to claim 6, wherein a holding vessel is used after a first and a subsequent washing vessel.