SE526271C2

SE526271C2 - Packaging material and a method for making packaging from these

Info

Publication number: SE526271C2
Application number: SE0303507A
Authority: SE
Inventors: Bengt Joensson; Lennart Friberg; Per Gustafsson
Original assignee: Eco Lean Res & Dev As
Priority date: 2003-12-23
Filing date: 2003-12-23
Publication date: 2005-08-09
Also published as: RU2006126634A; SE0303507L; CN1898076A; SE0303507D0; RU2355618C2; WO2005061215A1; EP1697117A1

Abstract

The invention relates to a container blank (16) which comprises two flat panel portions (2) abutting each other, made of a flexible packing material. The panel portions (2) are each defined by a rim portion (4) along which the panel portions (2) are interconnected to define a closed compartment (6). The container blank (16) has a first end region (26) which is arranged to allow folding-in of at least one corner portion (8) of the container blank (16) to form a bottom surface (9) in connection with filling of the container blank (16) to provide a container (1). The invention also relates to a method of producing a container from said container blank.

Description

20 25 30 35 526 271 2 Oavsett vilket av nämnda alternativ som väljs för anordnande av den bottenbildande väggen, kan nackdelar upplevas vid hanteringen av förpackningsämnena. I de partier där den bottenbildande väggen sammanfogas mot sidoväggarna finns lokalt fyra materiallager, vilket innebär att en svetsfog lokalt skall omfatta samtliga fyra materiallager men i övriga områden enbart omfatta två materiallager. Detta ger problem vid svetsningen eftersom behovet av effekt, tryck och hàlltid blir olika sett utmed förpackningsämnets förbindningsparti. Vidare kan det vara svårt att åstadkomma en vätsketät förbind- ning i övergången mellan partier med fyra respektive två materiallager. Regardless of which of said alternatives is chosen for arranging the bottom-forming wall, disadvantages can be experienced in the handling of the packaging blanks. In the parts where the bottom-forming wall is joined to the side walls, there are locally four material layers, which means that a weld joint must locally comprise all four material layers, but in other areas only comprise two material layers. This gives problems during welding because the need for power, pressure and holding time is different seen along the connecting part of the packaging blank. Furthermore, it can be difficult to achieve a liquid-tight connection in the transition between portions with four and two material layers, respectively.

Vid upprullning av en dylik kontinuerlig ämnesbana på en rulle innebär det vidare att rullen erhåller en yta med olika bärighet utmed dess bredd. Mätt på en punkt över ett förbindningsparti mellan den bottenbildande väggen och sidoväggarna där fyra materiallager samman- fogas kommer nämligen tjockleken att vara dubbelt så stor jämfört med mätning på övriga punkter.When winding such a continuous blank web on a roll, it further means that the roll obtains a surface with different bearing capacity along its width. Measured at a point over a connecting portion between the bottom-forming wall and the side walls where four layers of material are joined, the thickness will be twice as large compared with measurement at other points.

Det finns därför ett behov av en annan utformning av en dylik förpackning, vilken förpackning har bibehållen funktion men som framställs av ett förpackningsämne som eliminerar problem av ovanstående slag. ÄNDAMÅL MED FÖRELIGGANDE UPPFINNING Ändamålet med föreliggande uppfinning är att till- handahålla ett förpackningsämne som kan anordnas och tillhandahållas på en rulle med jämn bärighet över hela sin bredd.There is therefore a need for a different design of such a package, which package has retained function but which is made of a packaging blank which eliminates problems of the above kind. OBJECTS OF THE PRESENT INVENTION The object of the present invention is to provide a packaging blank which can be arranged and provided on a roll with even bearing capacity over its entire width.

Ett annat ändamål är att tillhandahålla ett förpackningsämne som kan framställas genom användning av samma svetsparametrar utmed hela dess förbindningsparti.Another object is to provide a packaging blank which can be manufactured by using the same welding parameters along its entire connecting portion.

Ett annat ändamål med uppfinningen är att tillhanda- hålla ett förpackningsämne som erhåller en tillförlitlig förbindning utmed hela sitt förbindningsparti. Ännu ett ändamål är att tillhandahålla ett 10 15 20 25 30 35 526 271 3 förpackningsämne som kan framställas i befintliga maskiner mot en eventuell smärre ombyggnad.Another object of the invention is to provide a packaging blank which obtains a reliable connection along its entire connecting portion. Yet another object is to provide a packaging blank which can be produced in existing machines against a possible minor conversion.

Ytterligare ett ändamål är att tillhandahålla ett förpackningsämne som kan framställas till en lägre kostnad.Another object is to provide a packaging blank which can be manufactured at a lower cost.

Uppfinningen har även som ändamål att tillhandahålla en metod för framställning av en förpackning utifrån ett dylikt förpackningsämne.It is also an object of the invention to provide a method for producing a package from such a packaging blank.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN För att uppnå de ovan angivna samt ytterligare icke angivna ändamål, vilka kommer att framgå av den efter- följande beskrivningen, hänför sig föreliggande uppfin- ning till ett förpackningsämne med de i krav 1 angivna särdragen. Föredragna utföringsformer framgår av kraven 2-8. Uppfinningen avser vidare i enlighet med krav 9 en metod för framställning av en förpackning utifrån ett dylikt förpackningsämne. Föredragna utföringsformer av metoden framgår av kraven 10-ll. Enligt en aspekt av uppfinningen avser denna ett förpackningsämne som kännetecknas av två plant anliggande panelpartier som är utbildade i ett böjligt förpackningsmaterial och som är avgränsade av var sitt randparti utmed vilka randpartier panelpartierna är inbördes förbundna för avgränsning av en sluten kammare, varvid förpackningsämnet uppvisar en första ändregion som är anordnad för medgivande av invikning av åtminstone ett hörnparti hos förpackningsämnet för bildande av en bottenyta i anslutning till fyllning av förpackningsämnet för åstadkommande av en förpackning.SUMMARY OF THE INVENTION In order to achieve the above and further unspecified objects, which will become apparent from the following description, the present invention relates to a packaging blank having the features set forth in claim 1. Preferred embodiments are set out in claims 2-8. The invention further relates in accordance with claim 9 to a method for producing a package from such a packaging blank. Preferred embodiments of the method appear from claims 10-11. According to one aspect of the invention, it relates to a packaging blank which is characterized by two abutting panel portions which are formed in a flexible packaging material and which are delimited by each edge portion along which edge portions the panel portions are interconnected for delimiting a closed chamber, the first blank having a end region arranged to allow the folding in of at least one corner portion of the packaging blank to form a bottom surface in connection with the filling of the packaging blank for producing a package.

Ett dylikt förpackningsämne innefattar två panel- partier och uppvisar därmed dubbel godstjocklek över hela sin yta. Förbindning genom svetsning underlättas däri- genom eftersom samma svetsparametrar kan användas över hela förbindningspartiet. Detta innebär i sin tur att ett svetsverktyg kan göras mycket enkelt. l0 15 20 25 30 35 526 271 4 Genom att förpackningsämnet innefattar en likformig godstjocklek över hela sin yta medges en mycket smidig upprullning av en kontinuerlig ämnesbana med på varandra följande förpackningsämnen, eftersom den resulterande rullen kommer att ha likformig bärighet över hela sin bredd. En jämn bärighet är viktig för undvikande av buckling som kan försvåra en korrekt positionering i förpackningsmaskiner. En jämn bärighet innebär vidare att rullar med ämnen med enkelhet kan staplas liggandes.Such a packaging blank comprises two panel portions and thus has a double wall thickness over its entire surface. Connection by welding is thereby facilitated since the same welding parameters can be used over the entire connection portion. This in turn means that a welding tool can be made very easily. Because the packaging blank comprises a uniform material thickness over its entire surface, a very smooth winding of a continuous blank web with successive packaging blanks is allowed, since the resulting roll will have uniform bearing capacity over its entire width. An even bearing capacity is important to avoid buckling which can make it difficult to position correctly in packaging machines. An even bearing capacity also means that rolls of blanks can easily be stacked horizontally.

Detta är en väsentlig skillnad mot förpackningsämnen enligt känd teknik som delvis innefattar partier med fyra materiallager och delvis partier med två materiallager, och som därigenom erhåller en mycket ojämn bärighet. Det innebär vidare att en rulle med given diameter grovt räknat kan inrymma dubbelt så många förpackningsämnen som en rulle med samma diameter och med konventionella förpackningsämnen.This is a significant difference from packaging blanks according to the prior art which partly comprise portions with four layers of material and partly portions with two layers of material, and which thereby obtain a very uneven bearing capacity. This further means that a roll with a given diameter can roughly accommodate twice as many packaging blanks as a roll with the same diameter and with conventional packaging blanks.

Panelpartierna kan tillhandahållas genom ett enkel- vikt ark. Arket, som företrädesvis utgörs av en kontin- uerlig materialbana, är således enkelvikt (V-vikt) var- igenom ett centralt veck bildas. Arket uppvisar rand- partier, varav vecket utgör ett randparti, som tillsam- mans avgränsar panelpartierna. De två panelpartierna är med andra ord anordnade på ömse sidor om vecket. Det skall nämnas att det tillverkningsmässigt går betydligt snabbare att enkelvika ett ark än att W-vika ett ark.The panel portions can be provided by a single-fold sheet. The sheet, which preferably consists of a continuous web of material, is thus a single weight (V-weight) through which a central fold is formed. The sheet has edge portions, of which the fold forms an edge portion, which together delimit the panel portions. In other words, the two panel portions are arranged on either side of the fold. It should be mentioned that in terms of production, it is much faster to single-fold a sheet than to W-fold a sheet.

Detta medger en kostnadsbesparing av stor betydelse.This allows for significant cost savings.

Panelpartierna kan även tillhandahållas i form av två separata ark. Dessa två ark, som företrädesvis utgörs av två separata materialbanor som sammanförs, anligger plant mot varandra. Arken uppvisar randpartier som till- sammans avgränsar panelpartierna.The panel portions can also be provided in the form of two separate sheets. These two sheets, which preferably consist of two separate webs of material being joined together, abut flat against each other. The sheets have edge portions which together delimit the panel portions.

Nämnda randpartier avgränsar med fördel åtminstone ett hörn. Vid förädling av förpackningsämnet till en förpackning sker nämligen en vikningsoperation för bildande av förpackningens bottenyta. En dylik viknings- 10 15 20 25 30 35 526 271 5 operation erfordrar åtminstone ett hörnparti för bildande av en prismatisk bottenyta.Said edge portions advantageously delimit at least one corner. When processing the packaging blank into a package, a folding operation takes place to form the bottom surface of the package. Such a folding operation requires at least one corner portion to form a prismatic bottom surface.

Det är föredraget att förpackningsämnet i sin första ändregion innefattar bigningslinjer. Bigningslinjer underlättar vikning samtidigt som de ger en mer distinkt bottenyta, vilket i sin tur ger en stadigare förpackning och en mer estetiskt tilltalande förpackning.It is preferred that the packaging blank in its first end region comprises creasing lines. Curling lines facilitate folding while providing a more distinctive bottom surface, which in turn provides a firmer packaging and a more aesthetically pleasing packaging.

Det är vidare föredraget att kammaren är steril.It is further preferred that the chamber be sterile.

Genom att kammaren är sluten bevaras steriliteten fram tills dess att kammaren öppnas upp inför fyllning med därför avsett innehåll i samband med förädling av för- packningsämnet till en förpackning.Because the chamber is closed, sterility is maintained until the chamber is opened up before filling with the intended contents in connection with the processing of the packaging substance into a package.

Det är även föredraget att randpartiet i en andra ändregion avgränsar en fyllkanal. Detta andra ändparti kan exempelvis vara anordnat i en ände motstáende det första ändpartiet. Fyllkanalen är avsedd att underlätta en fyllningsoperation. Fyllkanalen kan även användas som hällkanal i en öppnad förpackning.It is also preferred that the edge portion in a second end region delimits a filling channel. This second end portion may, for example, be arranged at one end opposite the first end portion. The filling channel is intended to facilitate a filling operation. The filling channel can also be used as a pouring channel in an opened package.

För medgivande av en kontinuerlig framställningspro- cess av förpackningsämnen samt hantering av förpacknings- ämnen är ett enskilt förpackningsämne med fördel anordnat som ett i en rad av inbördes förbundna förpackningsämnen.In order to allow a continuous production process of packaging blanks and the handling of packaging blanks, an individual packaging blank is advantageously arranged as one in a series of interconnected packaging blanks.

En sådan kontinuerlig ämnesbana kan anordnas i form av en rulle som är lätt att hantera och transportera. Vidare förenklas hanteringen av förpackningsämnena i den maskin som senare används vid förädling av förpackningsämnena till färdig förpackning.Such a continuous blank web can be arranged in the form of a roller which is easy to handle and transport. Furthermore, the handling of the packaging blanks in the machine which is later used in refining the packaging blanks to finished packaging is simplified.

Enligt ytterligare en aspekt av uppfinningen avser denna en metod för framställning av en förpackning uti- från ett förpackningsämne med särdrag enligt kraven 1-8 innefattande stegen: att anordna en öppning som sätter kammaren i förbindelse med omgivningen; att via nämnda öppning fylla nämnda kammare med ett innehåll varefter öppningen förseglas; att vika nämnda hörnparti som är beläget i förpackningsämnets ändregion för bildande av en bottenyta; samt att fixera nämnda vikta hörnparti. 10 15 20 25 30 35 526 271 6 Det är föredraget att nämnda vikta hörnparti fixeras mot nämnda bottenyta. Fixeringen sker med fördel medelst smältlim.According to a further aspect of the invention, it relates to a method of manufacturing a package from a packaging blank with features according to claims 1-8 comprising the steps of: arranging an opening which connects the chamber to the environment; filling said chamber with a content via said opening, after which the opening is sealed; folding said corner portion located in the end region of the packaging blank to form a bottom surface; and fixing said folded corner portion. It is preferred that said folded corner portion be fixed to said bottom surface. The fixing is advantageously done by means of hot melt adhesive.

Enligt en annan aspekt anvisas en förpackning som kännetecknas av två panelpartier som är utbildade i ett böjligt förpackningsmaterial och som är avgränsade av var sitt randparti utmed vilka panelpartierna är inbördes förbundna, varvid panelpartierna utmed åtminstone en del av nämnda randpartier är inbördes förbundna genom för- segling i ett förbindningsparti, och varvid de två panel- partierna i en första sektion utgörande en ändregion är vikta för bildande av en bottenyta.According to another aspect, a package is provided which is characterized by two panel portions which are formed in a flexible packaging material and which are delimited by each edge portion along which the panel portions are interconnected, the panel portions along at least a part of said edge portions being interconnected by sealing in a connecting portion, and wherein the two panel portions in a first section constituting an end region are folded to form a bottom surface.

Genom denna lösning är den sammanlagda godstjock- leken där panelpartiernas randpartier är förbundna lik- formig över hela förbindningspartiet, vilket innebär att risken för defekter i förbindningen kan reduceras eller helt elimineras. I de fall förbindningen sker genom svetsning kan nämligen samma parametrar, såsom hålltid, effekt och tryck, användas över hela förbindningspartiet, och detta resulterar i enkel optimering av såväl paramet- rar som svetsverktyg.Through this solution, the total wall thickness where the edge portions of the panel portions are connected is uniform over the entire connecting portion, which means that the risk of defects in the connection can be reduced or completely eliminated. In cases where the connection takes place by welding, the same parameters, such as holding time, power and pressure, can be used over the entire connection section, and this results in simple optimization of both parameters and welding tools.

Genom att antalet materiallager i förbindningspar- tiet är likformigt över hela förpackningsämnets yta, och i förpackningens bottenbildande område har halverats jäm- fört med kända förpackningar, ryms grovt räknat dubbelt sà många förpackningsämnen på en ämnesrulle. Därigenom kan mängden produktionsavbrott för rullbyte halveras.Because the number of material layers in the connecting part is uniform over the entire surface of the packaging blank, and in the bottom-forming area of the packaging has been halved compared with known packages, roughly twice as many packaging blanks can fit on a blank roll. As a result, the amount of production interruption for roll change can be halved.

Detta reducerar styckkostnaden per förpackning.This reduces the unit cost per package.

Befintliga maskiner avsedda för tillverkning av den tidigare förpackningstypen kan användas efter smärre ombyggnad.Existing machines intended for the manufacture of the previous type of packaging can be used after minor remodeling.

Det är föredraget att panelpartierna i nämnda första sektion innefattar bigningslinjer. Bigningslinjerna med- verkar till att ge bottenytan en distinktare form, vilket gör att förpackningen dels står stadigare på ett under- lag, dels blir mer estetisk. Bigningslinjerna underlättar 10 15 20 25 30 35 526 271 7 vidare den vikoperation som krävs för åstadkommande av bottenytan.It is preferred that the panel portions in said first section comprise crease lines. The creasing lines help to give the bottom surface a more distinctive shape, which means that the packaging is both firmer on a surface and more aesthetic. The creasing lines further facilitate the folding operation required to provide the bottom surface.

Bottenytan är företrädesvis rektangulär. Det inses emellertid att bottenytan genom sin vikta konstruktion kan ges önskad prismatisk form. Med prismatisk avses här en tvådimensionell hörnförsedd form.The bottom surface is preferably rectangular. It will be appreciated, however, that the bottom surface can be given the desired prismatic shape by its folded construction. By prismatic is meant here a two-dimensional angular shape.

Det är föredraget att panelpartierna genom sin vikning bildar flikar, vilka flikar är fixerade mot nämnda bottenyta.It is preferred that the panel portions through their folding form flaps, which flaps are fixed to said bottom surface.

Förpackningen kan vidare innefatta ett handtag i form av ett gasfyllt kanalorgan. Handtaget är med fördel anordnat utmed en sida av förpackningen och bildar genom sin gasfyllning en greppvänlig vulst samtidigt som det ger en förstyvning ât förpackningen.The package may further comprise a handle in the form of a gas-filled channel member. The handle is advantageously arranged along one side of the package and forms a grip-friendly bead through its gas filling at the same time as it gives a stiffening to the package.

De tvâ panelpartierna kan vidare i en andra sektion bilda mot varandra stående sidoväggar, dvs sidoväggarna kan vara inbördes förbundna för avgränsning av en sluten kuddliknande kammare med en vikt bottenyta. Den andra sektionen kan även med fördel innefatta ett öppnings- organ, vilket exempelvis kan utgöras av en rivanvisning eller en korkförsedd öppning. Öppningsorgan i form av en rivanvisning anordnas lättast i ett hörnparti, varigenom ett hällpipsliknande organ bildas efter avrivning.The two panel portions can further in a second section form opposite side walls, ie the side walls can be interconnected for delimiting a closed cushion-like chamber with a folded bottom surface. The second section may also advantageously comprise an opening member, which may, for example, consist of a tear guide or a corked opening. Opening means in the form of a tear instruction are most easily arranged in a corner portion, whereby a pouring pipe-like member is formed after tearing.

Enligt ännu en aspekt av uppfinningen avser denna en metod för framställning av förpackningsämnen innefattande stegen: att tillhandahålla två plant anliggande panel- partier som är utbildade i ett böjligt förpacknings- material och som är avgränsade av randpartier, vilka randpartier bildar minst ett hörn hos panelpartierna; samt att avgränsa en sluten kammare genom förbindning av panelpartierna utmed nämnda randpartier.According to yet another aspect of the invention, it relates to a method of making packaging blanks comprising the steps of: providing two planar abutting panel portions formed in a flexible packaging material and defined by edge portions, said edge portions forming at least one corner of the panel portions; and delimiting a closed chamber by connecting the panel portions along said edge portions.

BESKRIVNING AV RITNINGAR I det följande kommer uppfinningen att beskrivas närmare i exemplifierande syfte med hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar en för närvarande före- dragen utföringsform. 10 15 20 25 30 35 526 271 8 Fig la och lb visar en förpackning enligt uppfin- ningen sedd från sidan respektive rakt underifrån.DESCRIPTION OF DRAWINGS In the following, the invention will be described in more detail for exemplary purposes with reference to the accompanying drawings, which show a presently preferred embodiment. Figures 15a and 1b show a package according to the invention seen from the side and straight from below, respectively.

Fig 2 visar schematiskt ett förpackningsämne i enlighet med föreliggande uppfinning.Fig. 2 schematically shows a packaging blank in accordance with the present invention.

FIG 3a-3d visar schematiskt stegen för framställning av ett förpackningsämne i enlighet med uppfinningen.Figures 3a-3d schematically show the steps for producing a packaging blank in accordance with the invention.

Fig 4a-4d visar schematiskt stegen för framställning av en förpackning utifrån ett förpackningsämne.Figures 4a-4d schematically show the steps for producing a package from a packaging blank.

TEKNISK BESKRIVNING Med hänvisning till fig la och lb visas en för- packning l i enlighet med föreliggande uppfinning.TECHNICAL DESCRIPTION Referring to Figures 1a and 1b, a package 1 in accordance with the present invention is shown.

Förpackningen 1 visas i oöppnat tillstånd och fylld med ett vätskeformigt innehåll. Förpackningen 1 är särskilt avsedd för flytande livsmedelsprodukter såsom mjölk, vatten, juice eller vin. Förpackningen 1 kan givetvis även användas för ickeflytande produkter och annat än livsmedel.The package 1 is shown in the unopened state and filled with a liquid content. The package 1 is especially intended for liquid food products such as milk, water, juice or wine. Package 1 can of course also be used for non-liquid products and other than food.

Förpackningen 1 är av kollapsande slag, dvs dess volym är beroende av det inbördes avståndet mellan dess sidoväggar, varigenom kammarens volym beror av dess fyllnadsgrad. Förpackningen 1 innefattar två böjliga, flexibla panelpartier 2 som bildar sidoväggar 3 i för- packningen. Respektive panelparti 2 avgränsas av rand- partier 4. Panelpartierna är förbundna med varandra i förbindningspartier 5 utmed nämnda randparti 4 för avgränsning av en sluten kammare 6. Panelpartierna 2 är företrädesvis förbundna genom svetsning i förbindnings- partierna 5.The package 1 is of a collapsing type, ie its volume depends on the mutual distance between its side walls, whereby the volume of the chamber depends on its degree of filling. The package 1 comprises two flexible, flexible panel portions 2 which form side walls 3 in the package. Respective panel portions 2 are delimited by edge portions 4. The panel portions are connected to each other in connecting portions 5 along said edge portion 4 for delimiting a closed chamber 6. The panel portions 2 are preferably connected by welding in the connecting portions 5.

De två panelpartier 2 bildar en första sektion 7 som utgör en ändregion 26. I denna ändregion 26, som i den visade utföringsformen utgör en nedre del i förpackningen 1, är två motstående hörnpartier 8 hos de två panelpar- tierna 2 vikta tvärs förbindningspartiet 5, varigenom en bottenyta 9 i förpackningen 1 bildas. Bottenytan 9 sträcker sig i ett plan tvärs förpackningens 1 längdaxel L. Den genom vikning bildade bottenytan 9 kan beroende pà 10 15 20 25 30 35 526 271 9 materialtyp och godstjocklek såsom visas vara avgränsad med bigningslinjer 10. Bigningslinjerna 10 är med fördel även ordnade för avgränsning av de flikar 11 som bildas vid vikning av hörnpartierna 8. Flikarna 11 är vikta i riktning mot bottenytan 9 samt fixerade mot denna, lämp- ligen medelst smältlim. Flikarna 11 kan givetvis lika väl vara vikta utåt i riktning mot förpackningens 1 sido- väggar 3 samt vara fixerade mot dessa, eller vara orien- terade på annat sätt.The two panel portions 2 form a first section 7 which constitutes an end region 26. In this end region 26, which in the embodiment shown forms a lower part in the package 1, two opposite corner portions 8 of the two panel portions 2 are folded across the connecting portion 5, whereby a bottom surface 9 in the package 1 is formed. The bottom surface 9 extends in a plane across the longitudinal axis L of the package 1. delimitation of the flaps 11 which are formed when folding the corner portions 8. The flaps 11 are folded in the direction of the bottom surface 9 and fixed to it, suitably by means of hot-melt adhesive. The flaps 11 can of course just as well be folded outwards in the direction of the side walls 3 of the package 1 and be fixed to these, or be oriented in another way.

Den i figur la och lb visade förpackningen 1 upp- visar vidare i en andra sektion 12 en ändregion 14. I denna andra ändregion 14 uppvisar förpackningen 1 ett hörnparti 15 som är avsett att avskiljas genom exempelvis klippning eller rivning för öppning av förpackningen 1.The package 1 shown in Figures 1a and 1b further shows in a second section 12 an end region 14. In this second end region 14 the package 1 has a corner portion 15 which is intended to be separated by, for example, cutting or tearing to open the package 1.

Därigenom bildas en hällpip.This forms a pouring spout.

I den visade utföringsformen bildar panelpartierna 2 i den andra sektionen 12 mot varandra stående sidoväggar som är inbördes förbundna utmed sin periferi.In the embodiment shown, the panel portions 2 in the second section 12 form opposite side walls which are interconnected along their periphery.

I förbindningspartiet 5 utmed en sida av den andra sektionen 12 uppvisar förpackningen 1 ett gasfyllt kanal- organ 13. Det gasfyllda kanalorganet 13 är utformat som en greppvänlig, handtagsbildande vulst. Det gasfyllda kanalorganet 13 ger även en förstyvande effekt åt för- packningen 1.In the connecting portion 5 along one side of the second section 12, the package 1 has a gas-filled channel member 13. The gas-filled channel member 13 is designed as a grip-friendly, handle-forming bead. The gas-filled channel member 13 also gives a stiffening effect to the package 1.

Förpackningen 1 är företrädesvis framställd utifrån ett material innefattande ett fyllmedel av mineral- material och ett bindemedel av polyolefinmaterial.The package 1 is preferably made from a material comprising a filler of mineral material and a binder of polyolefin material.

Mineralmaterialet utgörs med fördel av krita (kalcium- karbonat).The mineral material advantageously consists of chalk (calcium carbonate).

En förpackning 1 enligt beskrivningen ovan fram- ställs utifrån ett förpackningsämne 16 som kommer att beskrivas i detalj nedan med hänvisning till fig 2 och 3a-3d. Förpackningsämnet 16 kan innefatta två plant an- liggande panelpartier 2 som är anordnade genom hopföring av två separata materialbanor 17 eller ark, se fig 3a, alternativt innefatta två plant anliggande panelpartier 2 eller ark som erhålls genom enkelvikning (V-vikning) av 10 15 20 25 30 35 526 271 10 en materialbana 17, se fig 3a'. Det resulterande vecket 18 bildar således ett randparti 4. Med hänvisning till fig lb anordnas vecket 18 med fördel i förpackningsämnets 16 första ändregion 26, dvs så att vecket 18 i en färdig förpackning 1 anordnas på förpackningens bottenyta 9.A package 1 as described above is prepared from a package blank 16 which will be described in detail below with reference to Figures 2 and 3a-3d. The packaging blank 16 may comprise two flat abutting panel portions 2 which are arranged by joining two separate webs of material 17 or sheets, see Fig. 3a, alternatively comprise two abutting panel portions 2 or sheets obtained by single folding (V-folding) of 10 25 30 35 526 271 10 and material web 17, see Fig. 3a '. The resulting fold 18 thus forms an edge portion 4. With reference to Fig. 1b, the fold 18 is advantageously arranged in the first end region 26 of the blank blank 16, i.e. so that the fold 18 in a finished package 1 is arranged on the bottom surface 9 of the package.

De två panelpartierna 2 är således inbördes för- bundna utmed sina randpartier 4 för avgränsning av en sluten kammare 6 där randpartierna 4 utåt avgränsar förpackningsämnets 16 kontur. Förbindningen kan ske antingen genom en kombination av vikning och svetsning eller enbart genom svetsning.Svetsning är en föredragen fogningsmetod eftersom den är snabb och enkel. Det inses emellertid att även exempelvis limning kan användas.The two panel portions 2 are thus mutually connected along their edge portions 4 for delimiting a closed chamber 6 where the edge portions 4 outwardly delimit the contour of the packaging blank 16. The connection can be made either by a combination of folding and welding or only by welding. Welding is a preferred joining method because it is quick and easy. It is understood, however, that gluing can also be used, for example.

Med hänvisning till fig 2 avgränsar de två panel- partierna 2 genom sina randpartier 4 en nästan rektang- ulär geometri i det visade förpackningsämnet 16, vilken geometri har en främre begränsningslinje 19, en bakre begränsningslinje 20, en övre begränsningslinje 21 samt en nedre begränsningslinje 22.Referring to Fig. 2, the two panel portions 2 define by their edge portions 4 an almost rectangular geometry in the packaging blank 16 shown, which geometry has a front boundary line 19, a rear boundary line 20, an upper boundary line 21 and a lower boundary line 22. .

Den bakre begränsningslinjen 20, dvs begränsnings- linjen på den sida som är avsedd att bilda en greppyta i en färdig förpackning 1, avgränsar tillsammans med en mellanliggande begränsningslinje 23 ett för gasfyllning avsett kanalorgan l3'. Den främre begränsningslinjen 19 är förbunden med den bakre begränsningslinjen 20 via den övre begränsningslinjen 21 respektive den nedre begräns- ningslinjen 22. Den övre begränsningslinjen 21 är avsedd att helt eller delvis avskiljas inför fyllning av för- paokningsämnet 16 för att därefter återbildas för för- segling efter fyllning. Övergången mellan den främre begränsningslinjen 19 och den övre begränsningslinjen 21 bildar det hörnparti 15 som är avsett att avskiljas för öppning av en förpackning 1 för att därigenom bilda en hällpip. För underlättande av avskiljning kan en ej visad rivanvisning vara anordnad i förpackningsämnet 16.The rear boundary line 20, i.e. the boundary line on the side which is intended to form a gripping surface in a finished package 1, delimits together with an intermediate boundary line 23 a channel member 13 'intended for gas filling. The front boundary line 19 is connected to the rear boundary line 20 via the upper boundary line 21 and the lower boundary line 22, respectively. after filling. The transition between the front boundary line 19 and the upper boundary line 21 forms the corner portion 15 which is intended to be separated for opening a package 1 to thereby form a pouring spout. To facilitate separation, a tear guide (not shown) can be arranged in the packaging blank 16.

Den nedre begränsningslinjen 22 och den mellan- liggande nedre begränsningslinjen 24 avgränsar tillsam- 10 15 20 25 30 35 526 271 ll mans med de nedre delarna av den främre 19 respektive bakre begränsningslinjen 20 ett område som genom vikning är avsett att bilda bottenytan 9 i en färdig förpackning 1. Bottenytan 9 har tidigare beskrivits i samband med beskrivningen av förpackningen 1 och visas tydligt i fig lb.The lower boundary line 22 and the intermediate lower boundary line 24 together delimit together with the lower parts of the front 19 and rear boundary line 20, respectively, an area which by folding is intended to form the bottom surface 9 in a finished package 1. The bottom surface 9 has previously been described in connection with the description of the package 1 and is clearly shown in Fig. 1b.

Såsom framgår av fig 2 utgör skärningspunkter A, B, C, D mellan den bakre 20, liggande nedre begränsningslinjen 24 hörnpunkter i ett övre 21, främre 19 och mellan- parallellogram innefattande en lutningsvinkel d relativt en längdaxel L hos förpackningsämnet 16. I detta paral- lellogram bildar den främre begränsningslinjen 19 en, i riktning mot den mellanliggande nedre begränsningslinjen 24, spetsig vinkel. Den främre begränsningslinjen 19, den övre begränsningslinjen 21, den mellanliggande begräns- ningslinjen 23 och den mellanliggande nedre begränsnings- linjen 24 avgränsar således ett mittenparti 25 hos kammaren 6 som har en väsentligen symmetrisk, stympat konisk form. Vinkeln d i kombination med den stympat koniska formen ger en kompensering för eventuell tendens hos en av förpackningsämnet 16 framställd förpackning 1 att vilja tippa framåt på grund av tyngdpunktsförskjut- ning. Genom att tendensen till tippning reduceras, reduceras även eventuell risk för veckbildning utmed förpackningens 1 främre begränsningslinje 19, se fig la.As shown in Fig. 2, points of intersection A, B, C, D between the rear 20, lying lower boundary line 24 are corner points in an upper 21, front 19 and intermediate parallelogram comprising an inclination angle d relative to a longitudinal axis L of the package blank 16. In this parallel lellogram, the front boundary line 19 forms an acute angle in the direction of the intermediate lower boundary line 24. The front boundary line 19, the upper boundary line 21, the intermediate boundary line 23 and the intermediate lower boundary line 24 thus delimit a central portion 25 of the chamber 6 which has a substantially symmetrical, frustoconical shape. The angle d in combination with the frustoconical shape compensates for any tendency of a package 1 made of the packaging blank 16 to want to tip forward due to the center of gravity displacement. By reducing the tendency to tip, any risk of creasing along the front boundary line 19 of the package 1 is also reduced, see Fig. 1a.

Valet av vinkeln d beror av faktorer såsom förpackningens höjd, bredd och materialstyvhet, varför något värde är mycket svårt att ange. En annan viktig faktor för valet av vinkel är tvärsnittsgeometrin på den kammare 6 som spänns upp av panelpartierna 2 respektive bottenytan 9 i förpackningens 1 fyllda tillstånd.The choice of the angle d depends on factors such as the height, width and material stiffness of the package, so that some value is very difficult to state. Another important factor for the choice of angle is the cross-sectional geometry of the chamber 6 which is clamped by the panel portions 2 and the bottom surface 9, respectively, in the filled state of the package 1.

För att dels underlätta nämnda vikning för åstad- kommande av bottenytan 9, dels reducera godspåkänningen från vikningen kan den första ändregionen 26 innefatta bigningslinjer 10. Bigningslinjerna 10 kan vara anordnade i en del eller samtliga tänkta viklinjer. 10 15 20 25 30 35 526 271 12 Det i fig 2 visade förpackningsämnet 16 är avsett för framställning av en förpackning 1 med rektangulär bottenyta 9.In order to facilitate said folding in order to achieve the bottom surface 9, and to reduce the goods stress from the folding, the first end region 26 may comprise bending lines 10. The bending lines 10 may be arranged in some or all of the intended folding lines. The packaging blank 16 shown in Fig. 2 is intended for the production of a package 1 with a rectangular bottom surface 9.

I det följande kommer en metod för framställning av ett förpackningsämne 16 att beskrivas med hänvisning till fig 3a-3d.In the following, a method for producing a packaging blank 16 will be described with reference to Figs. 3a-3d.

Med start i fig 3d framställs förpackningsämnen företrädesvis i form av en kontinuerlig ämnesbana 27 innefattande ett stort antal förpackningsämnen 16 som är anordnade sida vid sida och som rullas upp på en rulle 28 för fortsatt hantering. Förpackningsämnena 16 kan givet- vis även framställas ett och ett utifrån material i form av ark.Starting in Fig. 3d, packaging blanks are preferably produced in the form of a continuous blank web 27 comprising a large number of packaging blanks 16 which are arranged side by side and which are rolled up on a roll 28 for further handling. The packaging blanks 16 can of course also be produced one by one from material in the form of sheets.

Den kontinuerliga ämnesbanan 27 kan framställas antingen genom att två separata materialbanor 17, såsom visas i fig 3a, förs samman för bildande av två plant anliggande materialbanor, eller genom att såsom visas i fig 3a' enkelvika en kontinuerlig materialbana 17 för bildande av ett centralt längsgående veck 18. Ämnesbanan 27 leds till en station, se fig 3b, vid vilken en svetsoperation 29, alternativt limningsopera- tion, förbinder de tvà materialbanorna 17. Förbindningen sker utmed en geometri motsvarande förpackningsämnets 16 utvändiga kontur, dvs randpartier 4, varigenom varje förpackningsämne 16 kommer att innefatta två plant anlig- gande panelpartier 2 som avgränsas av randpartier 4.The continuous web of material 27 can be produced either by bringing two separate webs of material 17, as shown in Fig. 3a, together to form two planar webs of planar material, or by single folding, as shown in Fig. 3a, a continuous web of material 17 to form a central longitudinal fold 18. The blank web 27 is led to a station, see Fig. 3b, in which a welding operation 29, alternatively gluing operation, connects the two material webs 17. The connection takes place along a geometry corresponding to the outer contour of the packaging blank 16, i.e. edge portions 4, whereby each packaging blank 16 will comprise two flat adjacent panel portions 2 which are delimited by edge portions 4.

Randpartierna 4 kommer genom svetsningen att avgränsa en sluten kammare 6 hos respektive förpacknings- ämne 16. Detta innebär att kammaren 6 kan göras invändigt steril redan vid framställningen av förpackningsämnet 16, och att denna sterilitet bevaras fram tills dess att för- packningsämnena 16 öppnas upp inför fyllning för förädling till en förpackning 1.The edge portions 4 will, by welding, delimit a closed chamber 6 of the respective packaging blank 16. This means that the chamber 6 can be made internally sterile already during the production of the packaging blank 16, and that this sterility is maintained until the packaging blanks 16 are opened before filling for processing into a package 1.

Randpartierna 4 ger förpackningsämnet 16 en sådan kontur att minst ett hörnparti 8 anordnas. Det krävs nämligen åtminstone ett hörnparti 8 för vikning av ett förpackningsämne 16 för bildande av nämnda bottenyta 9. 10 15 20 25 35 526 271 13 Med hänvisning till fig 3c anordnas med fördel bigningslinjer 10 i panelpartierna utmed en del eller samtliga viklinjer som bildas vid senare vikning för bildande av bottenytan 9. I fig 3c anordnas bignings- linjerna 10 i en separat operation efter svetsningen. Det inses dock att bigningslinjerna 10 kan anordnas före eller efter svetsningen, alternativt i samma verktyg som används för svetsningen. Bigningslinjerna kan till och med vara anordnade i förväg i den eller de materialbanor som används för framställning av förpackningsämnena.The edge portions 4 give the packaging blank 16 such a contour that at least one corner portion 8 is arranged. Namely, at least one corner portion 8 is required for folding a packaging blank 16 to form said bottom surface 9. Referring to Fig. 3c, bending lines 10 are advantageously arranged in the panel portions along some or all of the fold lines formed at later folding to form the bottom surface 9. In Fig. 3c the bending lines 10 are arranged in a separate operation after the welding. It will be appreciated, however, that the bending lines 10 may be provided before or after welding, alternatively in the same tool used for welding. The creasing lines can even be arranged in advance in the web or webs of material used for the production of the packaging blanks.

Operationen kan även utelämnas.The operation can also be omitted.

Med hänvisning till fig 3d rullas den nu färdiga kontinuerliga ämnesbanan 27 upp på en rulle 28. Genom att respektive förpackningsämne 16 enbart innefattar tvâ materiallager kommer rullen 28 att ha samma bärighet över hela sin bredd. Det inses emellertid att godstjockleken lokalt över de svetsade randpartierna har en något lägre tjocklek, men att denna skillnad är oundviklig och försumbar. En jämn bärighet innebär att rullarna 28 utan problem är stapelbara.Referring to Fig. 3d, the now finished continuous blank web 27 is rolled up on a roll 28. Because the respective packaging blank 16 comprises only two layers of material, the roll 28 will have the same bearing capacity over its entire width. It will be appreciated, however, that the thickness of the material locally over the welded edge portions has a slightly lower thickness, but that this difference is inevitable and negligible. An even bearing means that the rollers 28 can be stacked without problems.

I samband med upprullning av ämnesbanan kan över- flödigt material, dvs material utanför randpartierna, stansas bort. Stansningen kan givetvis även ske tidigare eller i samband med förädling till förpackningar 1.In connection with the winding up of the blank web, excess material, ie material outside the edge portions, can be punched out. The punching can of course also take place earlier or in connection with processing into packages 1.

Den färdiga ämnesbanan 27 kan givetvis även ledas in direkt i en förpackningsmaskin för omedelbar framställ- ning av förpackningar i stället för att rullas upp på en rulle 28.The finished blank web 27 can of course also be led directly into a packaging machine for immediate production of packages instead of being rolled up on a roll 28.

Med hänvisning till fig 4a-4d kommer i det följande metoden för framställning av en förpackning 1 utifrån det ovan beskrivna förpackningsämnet 16 att beskrivas.With reference to Figs. 4a-4d, in the following the method for producing a package 1 from the above-described packaging blank 16 will be described.

Med hänvisning till fig 4a leds ämnesbanan 27 med förpackningsämnen 16 in i ett sterilhus 30 i vilket för- packningsämnet 16 öppnas upp, företrädesvis i den övre begränsningslinjen 21, varigenom kammaren 6 sätts i förbindelse med omgivningen. Därefter förs ett fyllmun- stycke 31 in genom öppningen, varefter förpackningsämnet 10 15 20 25 30 35 526 271 14 16 fylls med sitt därför avsedda innehåll, och slutligen återförseglas. Nämnda öppning kan anordnas i en ej visad fyllkanal i förpackningsämnets andra ändregion 14. I samband med denna operation gasfylls med fördel det för gasfyllning avsedda kanalorganet 13' via ett schematiskt ritat munstycke 32.Referring to Fig. 4a, the blank web 27 with packaging blanks 16 is led into a sterile housing 30 in which the blank blank 16 is opened, preferably in the upper boundary line 21, whereby the chamber 6 is connected to the surroundings. Then a filling nozzle 31 is inserted through the opening, after which the packaging blank 10 15 20 25 30 35 526 271 14 16 is filled with its intended contents, and finally resealed. Said opening can be arranged in a filling channel (not shown) in the second end region 14 of the packaging blank. In connection with this operation, the channel member 13 'intended for gas filling is advantageously filled with gas via a schematically drawn nozzle 32.

Efter fyllningen kommer förpackningsämnet 16 att likna en fylld kudde 33, se fig 4c.After filling, the packaging blank 16 will resemble a filled pillow 33, see Fig. 4c.

Beroende på hur den använda maskinen är konstruerad skall det nämnas att denna före eller efter fyllningen kan ha avskiljt enskilda förpackningsämnen, varvid dessa i så fall hanteras vart och ett. Det är föredraget att avskiljningen sker före fyllning.Depending on how the machine used is constructed, it should be mentioned that this before or after filling may have separated individual packaging blanks, in which case these are each handled. It is preferred that the separation takes place before filling.

Den fyllda kudden 33 leds in i ett nytt verktyg, ej visat, i vilket kudden initialt pressas samman för undan- pressning av innehåll från den första ändregionen 26 som i förpackningens färdiga tillstånd är avsedd att bilda bottenyta 9.The filled cushion 33 is led into a new tool, not shown, in which the cushion is initially compressed to compress contents from the first end region 26 which in the finished state of the package is intended to form a bottom surface 9.

Därefter viks hörnpartierna 8 för bildande av bottenytan 9. Hörnpartierna 8 kommer således att bilda flikar ll som antingen kan vikas in under bottenytan 9, eller upp och i riktning mot förpackningens 1 sidoväggar 3. För underlättande av vikningen och för att bottenytan 9 skall erhålla en mer distinkt geometri är det före- draget att förpackningsämnet 16 innefattar de tidigare beskrivna bigningslinjerna 10.Then the corner portions 8 are folded to form the bottom surface 9. The corner portions 8 will thus form flaps 11 which can either be folded in under the bottom surface 9, or up and in the direction of the side walls 3 of the package 1. more distinct geometry, it is preferred that the packaging blank 16 comprise the previously described creasing lines 10.

Slutligen fixeras de vikta flikarna 11 mot, exempel- vis såsom visas, bottenytan 9. Flikarna kan även fixeras på annat sätt eller mot annan yta. Fixeringen sker lämp- ligen med hjälp av smältlim.Finally, the folded flaps 11 are fixed against, for example as shown, the bottom surface 9. The flaps can also be fixed in another way or against another surface. The fixation is suitably done with the help of hot melt glue.

Genom de ovan beskrivna stegen har nu en färdig förpackning 1 erhållits.Through the steps described above, a finished package 1 has now been obtained.

I de fall förpackningsämnet 16 innefattar de ovan nämnda och ej illustrerade ytterligare kanalorganen som är integrerade i dubbelväggiga panelpartier 2 gasfylls dessa lämpligen i samband med den operation vid vilken kammaren fylls med sitt innehåll alternativt återför- 10 15 526 271 15 seglas efter avslutad fyllning, eller i samband med gas- fyllning av ett eventuellt handtagsbildande kanalorgan l3'.In cases where the packaging blank 16 comprises the above-mentioned and not illustrated additional channel means which are integrated in double-walled panel portions 2, these are suitably gas-filled in connection with the operation in which the chamber is filled with its contents or resealed after completion of filling, or in connection with gas filling of a possible handle-forming channel member 13 '.

Det inses att nämnda vikning av bottenytan 9 kan ske innan förpackningsämnet 16 har fyllts med sitt därför avsedda innehåll. Fördelen med att vika i förpacknings- ämnets 16 fyllda tillstånd är dock att dess sidoväggar 3 är separerade av innehållet vilket underlättar en vikning.It will be appreciated that said folding of the bottom surface 9 can take place before the packaging blank 16 has been filled with its intended contents. The advantage of folding in the filled state of the packaging blank 16 is, however, that its side walls 3 are separated by the contents, which facilitates a folding.

I det ovanstående har ett förpackningsämne samt metoder för framställning av en förpackning utifrân detta beskrivits. Det inses att föreliggande uppfinning inte är begränsad till de visade utföringsformerna och metodstegen. Flera modifieringar och varianter är möjliga och uppfinningen definieras följaktligen uteslutande av de bifogade kraven.In the above, a packaging blank and methods for producing a package from this have been described. It will be appreciated that the present invention is not limited to the embodiments and method steps shown. Several modifications and variants are possible and the invention is consequently defined exclusively by the appended claims.

Claims

10 15 20 25 30 35 526 271 16 PATENT REQUIREMENTS

Packaging blank characterized by two flat abutting panel portions (2) formed in a flexible packaging material and delimited by respective edge portions (4) along which edge portions the panel portions (2) are interconnected to define a closed (2). 6), the packaging blank (16) has a first end region chamber wherein (26) is arranged to allow the folding in of at least one corner portion (8) of the packaging blank (16) to form a bottom surface (9) (16) in connection with filling. of the packaging blank to produce a package (1).

A packaging blank according to claim 1, wherein the panel portions (2) are provided by a single weight sheet.

Packaging blank according to claim 1, in which the panel portions (2) are provided in the form of two separate sheets.

A packaging blank according to claim 1, wherein said edge portions (4) define at least one corner.

The packaging blank of claim 1, wherein said first end region (26) comprises creasing lines (10).

Packaging substance according to claim 1, in which the chamber (6) is sterile.

A packaging blank according to claim 1, wherein (14) the edge portion (4) fills channel. in a second end region a 10 15 20 526 271 17 delimits

Packaging blank according to claim 1, which is arranged as one in a row of interconnected packaging (28) of packaging blanks (16) for forming a rolling blank.

A method of manufacturing a package from a packaging blank (16) according to any one of claims 1-8, comprising the steps of: arranging an opening which communicates the chamber (6) with the environment; filling said chamber (6) with a content via said opening, after which the opening is sealed; located in (26) to fold said corner portion (8) of the packaging blank (16) to form a (9): to fix said folded corner portion (8). end region bottom surface as well

A method according to claim 9, wherein said folded corner portion (8) is fixed to said bottom surface (9).

11. ll. A method according to claim 9, wherein said weight is fixed by means of hot melt adhesive. corner section (8)