SE525168C2

SE525168C2 - Process for producing a stator or rotor component

Info

Publication number: SE525168C2
Application number: SE0202422A
Authority: SE
Inventors: Jan Lundgren
Original assignee: Volvo Aero Corp
Priority date: 2002-08-14
Filing date: 2002-08-14
Publication date: 2004-12-14
Also published as: SE0202422D0; SE0202422L

Description

25 30 CH DJ LN _; U\ C3 a u u ~ :v n a m; nu TIDIGARE TEKNIK Enligt en tidigare känd teknik anordnas väggdelar i form av ihåliga blad på inbördes avstånd i komponentens omkretsriktning mellan en inre och en yttre ring. 25 30 CH DJ LN _; U \ C3 a u u ~: v n a m; PRIOR ART According to a prior art, wall parts in the form of hollow blades are arranged at a mutual distance in the circumferential direction of the component between an inner and an outer ring.

Sammanfogningen av de ihåliga bladen med ringarna utförs med hjälp av svetsning. Var och en av ringarna framställs då först med i radiell riktning utskjutande partier med tvärsnittsform och storlek som bladen. ofta ”stubbar”. Vart och ett av bladen svetsas därefter fast Samma.The joining of the hollow blades with the rings is performed by means of welding. Each of the rings is then first produced with portions projecting in the radial direction with cross-sectional shape and size as the blades. often "stumps". Each of the blades is then welded to the same.

Sådana utskjutande partier benämns vid ett sådant utskjutande parti via en stumfog. De i radiell riktning utskjutande partierna fräses vanligtvis fram ur en ring. Detta är en tids- och kostnadskrävande operation.Such protruding portions are referred to in such a protruding portion via a butt joint. The portions projecting in the radial direction are usually milled out of a ring. This is a time and costly operation.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Ett syfte med uppfinningen är att åstadkomma ett förfarande för framställning av en stator- eller rotorkomponent skapar förutsättningar för en i förhållande till som tidigare känd teknik förenklad och därmed tids- och kotnadseffektiv framställning. Vidare skall man med förfarandet ge en höghàllfast komponent med läng livslängd.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the invention is to provide a method for manufacturing a stator or rotor component creates conditions for a production which is simplified in relation to the prior art and thus time- and cone-efficient production. Furthermore, the process must provide a high-strength component with a long service life.

Detta syfte uppnås genom att en första väggdel placeras med sin ena kant anliggande mot flatsidan av en andra väggdel, som sträcker sig i komponentens avsedda radiella riktning, på sådant sätt att den första väggdelen sträcker sig i komponentens avsedda omkretsriktning, och att den första väggdelens kant därefter lasersvetsas fast på nämnda andra väggdel från en i omkretsriktningen motsatt sida av den andra väggdelen i förhållande till den första väggdelen. på 10 15 20 25 30 th 53 r-3 ...à L\ (S, | . . e v. 3 sádant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog.This object is achieved by placing a first wall part with its one edge abutting against the flat side of a second wall part, which extends in the intended radial direction of the component, in such a way that the first wall part extends in the intended circumferential direction of the component, and that the edge of the first wall part then laser welded to said second wall portion from a circumferentially opposite side of the second wall portion relative to the first wall portion. in such a way that the joined portions of the wall parts form a T-shaped joint.

S Om Vid Med väggdelens kant avses den lángsträckta yta avgränsar väggdelens sidoytor, eller flatsidor. lämpligt val av material- och svetsparametrar kan man erhålla en T-formig fog med rundade hörn, eller åtminstone en relativt jämn övergäng, mellan väggdelarna. Detta medför en höghállfast konstruktion och därmed en förlängd livslängd. Alternativt kan en konstruktion med tunnare väggtjocklekar och därmed viktminskning erhållas. utföringsform av uppfinningen Enligt en föredragen placeras den första väggdelen med en andra kant, som är motsatt den förstnämnda kanten, anliggande mot flatsidan av en ytterligare andra väggdel, som är anordnad pà ett avstånd i omkretsriktningen fràn den förstnämnda andra väggdelen, och förbinds med denna. Vidare utgörs de tvà pà avstånd i omkretsriktningen frän varandra anordnade väggdelarna av tvà olika blad eller stag för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last. Den första väggdelen fungerar här alltsa för att i radiell riktning begränsa en gaskanal mellan de tvà bladen eller stagen.S About At The edge of the wall part refers to the elongated surface delimiting the side surfaces, or flat sides, of the wall part. suitable choice of material and welding parameters, a T-shaped joint with rounded corners, or at least a relatively smooth transition, between the wall parts can be obtained. This results in a high-strength construction and thus an extended service life. Alternatively, a construction with thinner wall thicknesses and thus weight loss can be obtained. embodiment of the invention According to a preferred, the first wall part is placed with a second edge, which is opposite the first-mentioned edge, abutting against the flat side of a further second wall part, which is arranged at a distance in the circumferential direction from the first-mentioned second wall part, and is connected thereto. Furthermore, the two wall parts arranged at a distance in the circumferential direction from each other consist of two different blades or struts for controlling a gas flow and / or transfer of load. The first wall part thus functions here to limit a gas channel between the two blades or struts in the radial direction.

Enligt en vidareutveckling av föregående utföringsform är nämnda tvà andra väggdelar bildade av ett enda, i huvudsak U-formigt element. De tvà väggdelarna utgörs då av ett parti av respektive ben av Uzet.According to a further development of the previous embodiment, said two other wall parts are formed by a single, substantially U-shaped element. The two wall parts then consist of a portion of the respective legs of the Uzet.

Ytterligare föredragna utföringsformer av och fördelar med uppfinningen framgår av de ytterligare underkraven samt den följande beskrivningen. 10 15 20 25 30 | Q » - »a un: oc 4 KORT BESKRIVNING AV FIGURER Uppfinningen skall beskrivas närmare i det följande, med hänvisning till de utföringsformer som visas pá de bifogade ritningarna, varvid FIG 1 visar en principbild av förbindningen mellan tvá väggdelar som ingår i stator- eller rotor- komponenten, FIG 2 visar en förstorad snittvy av en svetsfog i komponenten enligt figur 1, FIG 3 visar en första föredragen utföringsform av komponenten i en skuren perspektivvy, FIG 4 visar en schematisk perspektivvy av komponenten enligt figur 3, och FIG 5 visar en schematisk perspektivvy av komponenten enligt en andra föredragen utföringsform.Further preferred embodiments of and advantages of the invention appear from the further subclaims as well as the following description. 10 15 20 25 30 | BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below, with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a principle view of the connection between two wall parts included in the stator or the rotor component, Fig. 2 shows an enlarged sectional view of a weld joint in the component according to Fig. 1, Fig. 3 shows a first preferred embodiment of the component in a cut perspective view, Fig. 4 shows a schematic perspective view of the component according to Fig. 3, and Fig. 5 shows a schematic perspective view of the component according to a second preferred embodiment.

DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGSFORMER I Fig 1 visas en principbild av en förbindning av en i en statorkomponent ingående första och andra väggdel 1,2. samt omkretsriktning är i figuren markerade med pilarna A,B,C.DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Fig. 1 shows a principle view of a connection of a first and second wall part 1,2 included in a stator component. and circumferential direction are in the figure marked with the arrows A, B, C.

Komponentens axiella riktning, radiella riktning Den andra väggdelen 2 anordnas först sä att den sträcker sig väsentligen i komponentens avsedda radiella och axiella riktning A,B. Den första väggdelen 1 placeras med sin ena kant 3 anliggande mot den andra väggdelens flatsida 4 pà sàdant sträcker sig väsentligen i komponentens omkretsriktning sätt att den första väggdelen C samt i dess axiella riktning A. Med den första väggdelens 1 kant 3 avses alltså den yta som förbinder dess sidoytor, eller flatsidor. 10 15 20 25 30 | ; . ; n .eu nu Därefter lasersvetsas den första väggdelens 1. kant 3 fast pà nämnda andra väggdel 2 frän en i omkretsriktningen motsatt sida av den andra väggdelen 2 i förhållande till den första 'väggdelen 1. pà sådant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna bildar en T-formig fog 5, se figur 2. Lasersvetsningen illustreras med pilen D i figur 1.Axial direction of the component, radial direction The second wall part 2 is first arranged so that it extends substantially in the intended radial and axial direction A, B of the component. The first wall part 1 is placed with its one edge 3 abutting against the flat side 4 of the second wall part in such a way extends substantially in the circumferential direction of the component that the first wall part C and in its axial direction A. The edge 3 of the first wall part 1 thus refers to the surface connects its side surfaces, or flat sides. 10 15 20 25 30 | ; . ; n. T-shaped joint 5, see figure 2. The laser welding is illustrated with the arrow D in figure 1.

Med T-fog 5 avses närmare bestämt att ett parti av den andra väggdelen 2 bildar den överliggande delen av T:et och ett parti av den första väggdelen. 1 bildar den upprättstàende delen av Tzet som ansluter till den överliggande delen.More specifically, by T-joint 5 is meant that a portion of the second wall part 2 forms the overlying part of the T and a portion of the first wall part. 1 forms the upright part of the Tzet which connects to the overlying part.

I figur 3 och 4 visas en första föredragen utföringsform av komponenten. Vart och ett av ett flertal väsentligen 6,17,23 ett placeras förbinds med inre intill U-formiga element ringelement 7 och varandra i komponentens omkretsriktning. Det U-formiga elementets 6 ena skänkel bildar en andra väggdel 9 och dess andra skänkel bildar en ytterligare andra väggdel 10. Det U- formiga elementets 6 bas förbinds med det inre ringelementet 7 via en ribba 11 som sträcker sig i komponentens avsedda axiella riktning. Ãndarna 12,13 av de tvà skänklarna förbinds senare med ett yttre ringelement 8, se figur 4. Var och en av de tvà andra 9,10 radiella och axiella sträcker sig alltså väsentligen i Det U- väggdelarna komponentens riktning. formiga elementet kan exempelvis framställas genom att man kröker, eller bockar, en platta, eller en plät, till önskad form.Figures 3 and 4 show a first preferred embodiment of the component. Each of a plurality of substantially 6,17,23 one is placed connected to inner adjacent U-shaped elements ring elements 7 and each other in the circumferential direction of the component. One leg of the U-shaped element 6 forms a second wall part 9 and its second leg forms a further second wall part 10. The base of the U-shaped element 6 is connected to the inner ring element 7 via a rib 11 extending in the intended axial direction of the component. The ends 12,13 of the two legs are later connected to an outer ring element 8, see figure 4. Each of the other two 9,10 radial and axial thus extends substantially in the direction of the U-wall parts component. The shaped element can be manufactured, for example, by bending, or bending, a plate, or a plate, to the desired shape.

Vidare placeras tvà första väggdelar 14,15 sà att de sträcker sig i komponentens omkretsriktning samt pá 10 15 20 25 30 (fl f G1 ...a (Ä CZ) nu n» 6 olika avstånd i radiell riktning mellan de tvà andra 9,10. De tvà 14,15 placeras närmare bestämt sä att de anligger med sina väggdelarna första väggdelarna ändkanter mot flatsidan hos de andra väggdelarna 9,10. 14,15 ändkanter fast pà de andra väggdelarna 9,10 fràn en i Därefter lasersvetsas de första väggdelarnas omkretsriktningen motsatt sida av den andra väggdelen 9,10 i förhållande till den första väggdelen 14,15.Furthermore, the first two wall parts 14,15 are placed so that they extend in the circumferential direction of the component and at 10 15 20 25 30 (fl f G1 ... a (Ä CZ) now n »6 different distances in radial direction between the two other 9, More specifically, the two 14,15 are placed so that they abut with their wall parts the first wall parts end edges against the flat side of the second wall parts 9,10 14,15 end edges fixed on the second wall parts 9,10 from an the circumferential direction opposite side of the second wall part 9,10 in relation to the first wall part 14,15.

Lasersvetsningen utförs pá sàdant sätt att de sammanfogade partierna av väggdelarna 9,10,l4,15 bildar en T-formig fog, se figur 2.The laser welding is performed in such a way that the joined portions of the wall parts 9,10, 14,15 form a T-shaped joint, see figure 2.

Den första väggdelen 15 som begränsar en gaskanal 20 i radiell riktning inàt bildar ett mellanliggande parti av ett plattformigt organ. Detta plattformiga organ har en form svarande mot utrymmet mellan de andra, radiella 9,10 plattformiga organet har ett U-formigt tvärsnitt och Sido- väggdelarna mellan dessa, se figur 3. Det utgörs exempelvis av en bockad, eller vikt plàt. eller plattpartierna 18 av det plattformiga organet har en form och storlek som svarar mot utrymmet mellan de 9,10. Det sidopartier förbinds även de med de andra väggdelarna 9,10, andra väggdelarna plattformiga organets lämpligtvis via lasersvetsning.The first wall portion 15 defining a gas passage 20 in the radial direction inwardly forms an intermediate portion of a flat member. This platform member has a shape corresponding to the space between the second, radial 9,10 platform member has a U-shaped cross section and the side wall parts between them, see figure 3. It consists, for example, of a bent or folded plate. or the plate portions 18 of the platform member have a shape and size corresponding to the space between the 9,10. The side portions are also connected to the other wall parts 9,10, the other wall parts of the flat member suitably via laser welding.

Den första väggdelen 14 som begränsar gaskanalen 20 i radiell riktning utåt bildar ett mellanliggande parti av ett ytterligare plattformigt organ. Detta plattformiga organ har en form svarande mot utrymmet mellan de andra, radiella väggdelarna 9,10 mellan dessa, se figur 3. Det plattformiga organet har också ett U-formigt tvärsnitt eller vikt plát, Sido- och utgörs exempelvis av en bockad, eller av ett rör, eller annan profil. eller plattpartierna 19 av det plattformiga organet har en 10 15 20 25 30 o Q « - u form och storlek som svarar mot utrymmet mellan de andra väggdelarna 9,10. Det plattformiga organets sidopartier med de andra väggdelarna 9,10, förbinds även de lämpligtvis via lasersvetsning.The first wall portion 14 defining the gas passage 20 in the radially outward direction forms an intermediate portion of a further flat member. This flat member has a shape corresponding to the space between the second, radial wall parts 9,10 between them, see figure 3. The flat member also has a U-shaped cross-section or folded plate. a pipe, or other profile. or the plate portions 19 of the platform member have a shape and size corresponding to the space between the other wall portions 9,10. The side portions of the platform member with the other wall parts 9,10 are also suitably connected via laser welding.

Var och en av skänklarna hos det U-formiga elementet 6 förbinds med en skänkel 16 hos ett i omkretsriktningen närliggande U-formigt element 17 pà sàdant sätt att gas inte kan strömma mellan skänklarna, se figur 4. De med varandra förbundna väggdelarna 9,16 bildar tillsammans medel för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last i radiell riktning under drift av komponenten.Each of the legs of the U-shaped element 6 is connected to a leg 16 of a circumferentially adjacent U-shaped element 17 in such a way that gas cannot flow between the legs, see figure 4. The interconnected wall parts 9,16 together form means for controlling a gas flow and / or transferring load in the radial direction during operation of the component.

De närliggande väggdelarna 9,16 förbinds i figur 4 av en främre och en bakre täckvägg 24 som alltså stänger in ett utrymme mellan väggdelarna. Dessa täckväggar 24 är aerodynamiskt utformade, och har i detta fall en spetsig form för att ge ett sä litet flödesmotstànd som möjligt.The adjacent wall parts 9, 16 are connected in Figure 4 by a front and a rear cover wall 24 which thus encloses a space between the wall parts. These cover walls 24 are aerodynamically designed, and in this case have a pointed shape to give as little flow resistance as possible.

Denna förbindning kan exempelvis àstadkommas via svetsning. De tvà förbundna skänklarna bildar tillsammans ett blad, skovel, stag eller strut för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last.This connection can, for example, be achieved via welding. The two connected legs together form a blade, blade, strut or strut for controlling a gas flow and / or transferring load.

Med andra ord bildar de tvà pà avstånd i omkretsriktningen frán varandra anordnade andra väggdelarna hos det U-formade elementet tvà olika blad eller stag för styrning av ett gasflöde och/eller överföring av last.In other words, the two other wall parts of the U-shaped element arranged at a distance in the circumferential direction from each other form two different blades or struts for controlling a gas flow and / or transfer of load.

I figur 4 visas en schematisk perspektivvy av en stator- eller rotorkomponent 21 uppbyggd enligt den ovan. beskrivna och i figur 3 illustrerade tekniken.Figure 4 shows a schematic perspective view of a stator or rotor component 21 constructed according to the one above. described and illustrated in Figure 3.

Komponenten 21 har en väsentligen cirkulär tvärsnittsform och kanalerna 20 för ledning av gasflödet sträcker sig i axiell riktning mellan den av 10 15 20 25 30 | a - . .u :en o: ringelementen 7 bildade inre ringen och den yttre ringen 8.The component 21 has a substantially circular cross-sectional shape and the channels 20 for directing the gas flow extend in the axial direction between that of 10 | a -. .u: an o: ring elements 7 formed the inner ring and the outer ring 8.

I figur 5 illustreras en andra utföringsform av statorkomponenten 23. En väsentlig skillnad relativt den första 'utföringsformen är att de tvä pä avstánd från varandra anordnade andra väggdelarna 109,1l0 inte bildar del av ett U-formigt element, utan utgör 109,1l0 i komponenten förbinds först med en kontinuerlig inre separata enheter. Samtliga väggdelar ring 107. De första väggdelarna ll4,1l5 förbinds med de andra väggdelarna 109,1l0 pà samma sätt som beskrivits ovan för den första utföringsformen. Därefter anordnas en yttre ring 108 kring väggdelarna 109,1l0 och förbinds med dessa. som utnyttjas för de första och andra 1,2,9,l0,14,l5,l09,ll0,ll4 De material väggdelarna utgörs av sàsom rostfria stäl, exempelvis av A286. Alternativt INCOGOO, INCO625, svetsbara material, typen 347 eller kan nickelbaslegeringar, sàsom tex INC0718 och Hastaloy x, utnyttjas. Enligt ytterligare varianter kan koboltbaslegeringar, exempelvis av typen och HAYNES 230, titanlegeringar, sàsom Ti6-4, Ti6-2-4-2 och olika typer HAYNES 188 utnyttjas. Vidare kan av aluminiumlegeringar, utnyttjas. Kombinationer av olika material är också möjliga.Figure 5 illustrates a second embodiment of the stator component 23. A significant difference relative to the first embodiment is that the two spaced apart second wall portions 109,110 do not form part of a U-shaped element, but constitute 109,110 in the component first connected to a continuous internal separate units. All wall portions ring 107. The first wall portions 114.115 are connected to the second wall portions 109.110 in the same manner as described above for the first embodiment. Thereafter, an outer ring 108 is arranged around the wall portions 109,110 and connected thereto. which are used for the first and second 1,2,9, l0,14, l5, l09, ll0, ll4 The material wall parts consist of such as stainless steel, for example of A286. Alternatively INCOGOO, INCO625, weldable materials, type 347 or nickel base alloys, such as INC0718 and Hastaloy x, can be used. According to further variants, cobalt base alloys, for example of the type and HAYNES 230, titanium alloys, such as Ti6-4, Ti6-2-4-2 and different types of HAYNES 188 can be used. Furthermore, aluminum alloys can be used. Combinations of different materials are also possible.

Vid lasersvetsningen utnyttjas företrädesvis en Nd:YAG- laser, men även andra typer av svetsarrangemang, till exempel en C02-laser, kan utnyttjas enligt uppfinningen.In laser welding, an Nd: YAG laser is preferably used, but also other types of welding arrangements, for example a CO 2 laser, can be used according to the invention.

Genom en noggrann avstämning av svetsförfarandet, materialval och dimensioner pá väggdelarna erhälls med lasersvetsningen T-formen vid respektive fog samt en 10 15 20 25 30 (fl PO CT! ...à gm LS | « . . u :nu o. 9 relativt mjukt rundad form 22 pá de inre hörnen mellan den andra väggdelen och den första väggdelen, se figur 2. Svetsningen utförs lämpligtvis via en kontinuerlig svets. Den rundade formen pà svetsfogarna medför en höghällfast konstruktion och därmed láng livslängd för komponenten. Denna typ av sammanfogning skapar förutsättningar för en komplett smältning av svetsfogen samt fina övergångar mellan delarna.By a careful tuning of the welding process, material selection and dimensions of the wall parts, the T-shape is obtained with the laser welding at the respective joint and a 10 15 20 25 30 (fl PO CT! ... à gm LS | «.. U: nu o. 9 relative softly rounded shape 22 on the inner corners between the second wall part and the first wall part, see figure 2. The welding is preferably done via a continuous weld. conditions for a complete melting of the weld joint and fine transitions between the parts.

För att svetsfogen skall hamna pà exakt rätt position kan man utnyttja en sedan tidigare känd fogföljnings- teknik.In order for the weld joint to end up in exactly the right position, a previously known joint tracking technique can be used.

Väggdelen har formen av en platta. Med plattform avses att vággdelarna har tvà parallella sidoytor pà ett relativt kort avstànd fràn varandra.The wall part has the shape of a plate. By platform is meant that the wall parts have two parallel side surfaces at a relatively short distance from each other.

Med den i beskrivningen ovan utnyttjade termen ringelement avses ett kontinuerligt ringformigt organ, ett i omkretsled avbrutet, huvudsakligen ringformigt eller en del som tillsammans med andra liknande bilda ett Vid ett flertal organ, delar avses ringformigt organ. sådana Med sammanfogning av ringelement i omkretsled bildas en ring. ring avses en kringgáende, bandformig, företrädesvis cirkelformig, del som utbreder sig likt en platta i axiell riktning. fall lastöverförande eller lastbärande i radiell riktning, I det att väggdelarna har syftet att vara det vill säga dà de bildar sà kallade struts eller stag, erfordras inte alltid aerofoil-form, och inte heller formen av iháliga blad, utan nämnda plattform kan vara tillräcklig. Ett flertal olika konfigurationer är emellertid möjliga. Med plattform inbegripes exempelvis 10 15 20 25 30 , . w - u nu f- 10 sáväl att väggdelen utbreder sig i ett plan som att det har en rundad eller en krökt form.The term annular element used in the description above refers to a continuous annular member, a circumferentially interrupted, substantially annular member or a part which together with other similar parts form a ring in a plurality of members, parts means annular member. such With joining of ring elements in circumferential direction a ring is formed. ring means a circumferential, band-shaped, preferably circular, part which extends like a plate in the axial direction. case load transfer or load-bearing in radial direction, In that the wall parts have the purpose of being i.e. forming so-called ostriches or struts, aerofoil shape is not always required, nor the shape of hollow blades, but said platform may be sufficient. However, a number of different configurations are possible. Platform includes, for example, 10 15 20 25 30,. w - u now f- 10 that the wall part extends in a plane as well as that it has a rounded or a curved shape.

I det fall att de andra väggdelarna har syftet att styra ett gasflöde under drift av komponenten bildar de med varandra förbundna andra väggdelarna formen av ett blad, exempelvis med en aerofoil-form i tvärsnitt. Sådan bladforn1 utnyttjas dà. komponenten används i specifika statorapplikationer.In the case that the other wall parts have the purpose of controlling a gas flow during operation of the component, the interconnected other wall parts form the shape of a blade, for example with an aerofoil shape in cross section. Such leaf form1 is then used. the component is used in specific stator applications.

Den första väggdelen är inte begränsad till enbart rundad eller krökt tvärsnittsform, utan exempelvis även en kantig tvärsnittsform, det vill säga uppbyggd av väsentligen räta partier med olika riktning, inbegripes.The first wall part is not limited to only a rounded or curved cross-sectional shape, but for example also an angular cross-sectional shape, i.e. built up of substantially straight portions with different directions, is included.

Med formuleringen att väggdelarna sträcker sig i en viss riktning med avseende pà komponenten avses att átminstone en komposant av väggdelens utsträckning ligger i denna riktning. Företrädesvis sträcker sig väggdelen huvudsakligen i denna riktning. Med andra ord sträcker sig väggdelen ifràga i ett plan parallellt med nämnda riktning.By the wording that the wall parts extend in a certain direction with respect to the component is meant that at least one component of the extent of the wall part lies in this direction. Preferably, the wall portion extends mainly in this direction. In other words, the wall part in question extends in a plane parallel to said direction.

Statorkomponenten kan exempelvis bilda en inloppsdel, ett mellanhus, ett turbinutblàsningshus, det vill säga en avslutande husdel, eller en del av detta till en gasturbin. Dess främsta uppgift är dá att verka som lagerinfästning, för överförande av laster samt att ge en kanal för gaser.The stator component can, for example, form an inlet part, an intermediate housing, a turbine exhaust housing, i.e. a terminating housing part, or a part thereof for a gas turbine. Its main task is to act as a bearing attachment, for transferring loads and to provide a channel for gases.

Med formuleringen att en väggdel placeras sà att den sträcker sig i. komponentens avsedda radiella riktning avses sàväl att väggdelen placeras direkt i en struktur i komponentens radiella riktning som att väggdelen 10 15 20 25 30 ...x Ön CD 525 ø . - « -a von no 11 först monteras i en sektion och att därefter ett flertal sådana sektioner förbinds inbördes i omkretsriktningen så att väggdelen hamnar i nämnda radiella riktning. Motsvarande gäller för när en väggdel placeras så att den sträcker sig i komponentens avsedda axiella riktning samt i dess omkretsriktning.The wording that a wall part is placed so that it extends in the intended radial direction of the component means both that the wall part is placed directly in a structure in the radial direction of the component and that the wall part 10 15 20 25 30 ... x Ön CD 525 ø. Vona 11 is first mounted in a section and then a plurality of such sections are interconnected in the circumferential direction so that the wall part ends up in said radial direction. The same applies when a wall part is placed so that it extends in the intended axial direction of the component and in its circumferential direction.

Uppfinningen skall inte anses vara begränsad till de ovan beskrivna utföringsexemplen, utan en rad ytter- ligare varianter och modifikationer är tänkbara inom ramen för efterföljande patentkrav.The invention is not to be considered limited to the embodiments described above, but a number of further variants and modifications are conceivable within the scope of the appended claims.

Förbindningen av en i radiell riktning sig sträckande väggdel med en annan i radiell riktning sig sträckande väggdel kan vidare ske pà andra sätt än att anordna en täckplatta mellan dessa. Exempelvis kan man anordna väggdelarna relativt nära varandra och förbinda dem genom att lägga på material, genom svetsning etc. Vidare kan täckplattorna fästas på ett flertal olika sätt, såsom nitning och limning.The connection of a wall part extending in radial direction to another wall part extending in radial direction can furthermore take place in other ways than arranging a cover plate between these. For example, the wall parts can be arranged relatively close to each other and connected by laying on material, by welding, etc. Furthermore, the cover plates can be fastened in a number of different ways, such as riveting and gluing.

Man kan vidare tänka sig att man tillverkar ett flertal separata sektioner, vilka var och en innefattar en första och en andra väggdel, och vilka sektioner var och en i tvärsnitt bildar en cirkelsektor. Därefter förbinder man sektionerna i komponentens avsedda omkretsriktning för att bilda stator- eller rotorkomponenten. Med andra ord anordnas, vid uppbyggnaden av sektionen, den andra väggdelen i komponentens avsedda radiella riktning och. den första väggdelen i. komponentens avsedda. omkretsriktning. 'Vid hopmonteringen, av' ett flertal sådana sektioner' hamnar alltså den andra väggdelen så att den sträcker sig i - vv.. ~uv. vann -. -.- ff* **""ïf fÉ"Y fÉÖÖ ﬁzﬁ 525 100 %WI¿::y_§¿r¿¿; 12 komponentens radiella riktning och den första väggdelen sà att den sträcker sig i komponenetens omkretsríktning. øvuaao o 1 Q nunnanIt is further conceivable to manufacture a plurality of separate sections, each of which comprises a first and a second wall part, and which sections each in cross-section form a circular sector. The sections in the intended circumferential direction of the component are then connected to form the stator or rotor component. In other words, in the construction of the section, the second wall part is arranged in the intended radial direction of the component and. the first wall portion of the component intended. circumferential direction. 'When assembling, of' several such sections', the other wall part thus ends up so that it extends in - vv .. ~ uv. water -. -.- ff * ** "" ïf fÉ "Y fÉÖÖ ﬁ z ﬁ 525 100% WI¿ :: y_§¿r¿¿; 12 the radial direction of the component and the first wall part so that it extends in the circumferential direction of the component. nunnan

Claims

10 15 20 25 30 525 158 13 PATENT REQUIREMENTS

1. A method of manufacturing a stator or rotor component (21) which is intended to conduct a gas flow in operation, characterized in that a first wall part (l, l4, l5, ll4) is placed with its one edge (3 ) wall part abutting against the flat side (4) of a second (4,9,109), intended radial direction, in such a way that the first extends in the intended component of the component and that the wall part extends in circumferential direction and axial direction, the edge of the first 'wall part' then laser welded to said second wall portion from a circumferentially opposite side of the second wall portion relative to the first wall portion in such a manner that the joined portions of the wall portions form a T-shaped joint (5).

2. A method according to claim 1, characterized in that the first wall part (1, 14, 15, 14) is placed substantially perpendicular to the flat side of the second wall part (4, 9, 10 9).

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the second wall part (4,9,109) is arranged so that it also extends in the intended axial direction of the component.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the second, radially extending, wall part (4, 9, 10) is arranged to limit a gas duct (20) in the circumferential direction of the component. .

A method according to any one of the preceding claims, characterized in, (4,9, 109) said substantially radial extent for controlling that the second wall part is arranged so that it of said gas flow and / or transfer of load during operation of the component.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the first wall part (l, l4, l5, ll4) extending in the circumferential direction is arranged to limit a gas duct (20) in the radial direction.

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that (1, 14, 15, 14) the first wall part has a shape which curves substantially along said circumferential direction.

A method according to any one of the preceding claims, characterized by, (14, 15) opposite the first-mentioned edge, that the first wall part is placed with a second edge, abutting (10, 10), which is arranged at a distance in the circumferential direction from (9), towards the flat side of a further second wall part the first-mentioned second wall part and is connected thereto.

Method according to claim 8, characterized in that on this further second wall part of the wall part (14,15,114) that the first edge is also laser-welded (10, 1010) to the wall part in relation to the first wall part on from a circumferentially opposite side of the second such that the joined portions of the wall portions form a T-shaped joint (5).

Method according to claim 8 or 9, characterized in that the two spaced apart (9,10,109,101) part of two different blades or struts for controlling an arranged wall parts constitute at least gas flow and / or transmission of cargo.

A method according to any one of claims 8-10, characterized in that (9, 10) is formed by a substantially U-shaped element (6). that said two other wall parts only,

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that (9, 10, 14, 15) is arranged between a radially inner and outer direction of said first and second wall part ring element (7, 8).

Method according to claim 12, characterized by, (9, 10) one of the ring elements (7, 8) via laser welding from a side in which the second wall part is connected with at least radial direction opposite side of the ring element in relation to the second wall part on such that the joined portions form a T-shaped joint (5). 10 15 20 16

A method according to claim 11 and any one of claims 12 or 13, characterized in that the laser welding of the wall parts is arranged between the inner U-shaped element (6) before said ring element (7) and the outer ring element (8).

A method according to any one of the preceding claims, characterized in that (21, 23) has a substantially circular cross-sectional shape and that a plurality (20) of axial direction between an inner and an outer ring. that the stator or rotor component channels for directing the gas flow extend into

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the stator or rotor component (21, 23) is intended for a gas turbine.

17. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the stator or rotor component (21, 23) is intended for a jet engine.