SE524660C2 - Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor - Google Patents

Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor

Info

Publication number
SE524660C2
SE524660C2 SE0300043A SE0300043A SE524660C2 SE 524660 C2 SE524660 C2 SE 524660C2 SE 0300043 A SE0300043 A SE 0300043A SE 0300043 A SE0300043 A SE 0300043A SE 524660 C2 SE524660 C2 SE 524660C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
feed path
wood
support member
pieces
feed
Prior art date
Application number
SE0300043A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0300043L (en
SE0300043D0 (en
Inventor
Staffan Larsson
Original Assignee
Vitech Virkeshanteringsteknik
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vitech Virkeshanteringsteknik filed Critical Vitech Virkeshanteringsteknik
Priority to SE0300043A priority Critical patent/SE524660C2/en
Publication of SE0300043D0 publication Critical patent/SE0300043D0/en
Publication of SE0300043L publication Critical patent/SE0300043L/en
Publication of SE524660C2 publication Critical patent/SE524660C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/66Fixed platforms or combs, e.g. bridges between conveyors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
    • B65G47/56Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections
    • B65G47/57Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices to or from inclined or vertical conveyor sections for articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/74Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
    • B65G47/90Devices for picking-up and depositing articles or materials

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Abstract

Pieces of timber extending transverse to the machine direction of the second conveyor (4) are transferred to a first conveyor (3) using an arrangement (60) comprising at least one support device (62) which can be pivoted backwards and forwards between a lower position in which the front end (66) of the device is lowered against the first conveyor so that timber on this conveyor can glide over the device and onto this conveyor, and an upper position in which the front end of the device raised clear of the first conveyor so that the timber passes beneath the device. A drive device (70) is also provided.

Description

20 25 30 35 - ~ - | n. 524 660 2 ..- -. ningsbanan och en andra sàginrättning i anslutning till den andra matningsbanan. Detta förfaringssätt skapar behov av en anord- ning som möjliggör en säker och kontrollerad överföring av vir- kesbitar från en matningsbana till en annan matningsbana i höga hastigheter. 20 25 30 35 - ~ - | No. 524 660 2 ..- -. and a second sawing device adjacent to the second feed path. This procedure creates a need for a device that enables a safe and controlled transfer of pieces of wood from one feed path to another feed path at high speeds.

UPPFINNINGENS SYFTE Syftet med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anord- ning som möjliggör en säker och kontrollerad överföring av vir- kesbitar från en matningsbana till en annan matningsbana i hög hastighet.OBJECT OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device which enables a safe and controlled transfer of pieces of wood from one feed path to another feed path at high speed.

SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Enligt uppfinningen uppnås nämnda syfte med hjälp av en anord- ning uppvisande de i patentkravet 1 angivna särdragen.SUMMARY OF THE INVENTION According to the invention, said object is achieved by means of a device having the features stated in claim 1.

Den uppfinningsenliga lösningen innebär att en virkesbit som är under frammatning på en matningsbana, här benämnd den andra matningsbanan, överförs till en annan matningsbana, här be- nämnd den första matningsbanan, med hjälp av ett stödorgan som nedfällt mot den första matningsbanan möjliggör för en på stödorganet vilande virkesbit att glida över från stödorganet till den första matningsbanan och som uppfällt från den första mat- ningsbanan möjliggör för en på den första matningsbanan fram- matad virkesbit att passera under stödorganet. Virkesbiten fram- drivs härvid längs stödorganet fram till den första matningsbanan då stödorganet befinner sig i sitt nedfällda läge med hjälp av en ovanför stödorganet anordnad framdrivningsinrättning, vilken uppvisar åtminstone ett medbringarorgan som är anordnat att komma till ingrepp med nämnda virkesbit. Genom samverkan mellan stödorganet och framdrivningsinrättningens medbringar- organ kommer Virkesbiten på ett säkert och enkelt sätt att överfö- ras frân den andra matningsbanan till den första matningsbanan.The solution according to the invention means that a piece of wood which is being fed on a feed path, here referred to as the second feed path, is transferred to another feed path, here referred to as the first feed path, by means of a support member which is lowered towards the first feed path. piece of wood resting on the support means to slide over from the support means to the first feed path and which, folded up from the first feed path, enables a piece of wood fed on the first feed path to pass under the support means. The piece of timber is then driven along the support means up to the first feed path when the support means is in its lowered position by means of a propulsion device arranged above the support means, which has at least one carrier means which is arranged to come into engagement with said piece of timber. Through cooperation between the support member and the propulsion device of the propulsion device, the piece of wood will be transferred from the second feed path to the first feed path in a safe and simple manner.

Genom att stödorganet är svängbart anordnat möjliggörs vidare en snabb och enkel förflyttning av stödorganet fram och åter 10 15 20 25 30 - u ø ~ .a 524 660 3 mellan dess nedfällda och uppfällda läge, varigenom en hög frammatningshastighet kan bibehållas.Furthermore, because the support member is pivotally arranged, a quick and simple movement of the support member back and forth between its lowered and folded-up position is made possible, whereby a high feed speed can be maintained.

Enligt en föredragen utföringsform av uppfinningen uppvisar re- spektive stödorgan vid sin främre ände en väsentligen parallellt med nämnda svängningsaxel sig sträckande framkant, vilken är anordnad att befinna sig åtminstone delvis ovanför den första matningsbanan då stödorganet befinner sig i sitt nedre läge för att förhindra en till den första matningsbanan överförd virkesbit att glida tillbaka upp på stödorganet. Härigenom säkerställs på ett enkelt och effektivt sätt att en virkesbit ej glider bakklänges upp på stödorganet från den första matningsbanan.According to a preferred embodiment of the invention, respective support means have at their front end a leading edge extending substantially parallel to said pivot axis, which is arranged to be at least partially above the first feed path when the support means is in its lower position to prevent another the first feed path transferred piece of wood to slide back up onto the support member. This ensures in a simple and efficient manner that a piece of wood does not slide backwards up on the support member from the first feed path.

Enligt en ytterligare föredragen utföringsform av uppfinningen är respektive stödorgan anordnat att svängas från sitt nedre läge till sitt övre läge genom att vikas undan av en virkesbit som fram- matas på den första matningsbanan till ingrepp mot stödorganets undersida. Härigenom åstadkoms förflyttningen av stödorganet från det nedre läget till det övre läget på ett synnerligen enkelt och effektivt sätt.According to a further preferred embodiment of the invention, the respective support means are arranged to be pivoted from their lower position to their upper position by being folded away by a piece of wood which is advanced on the first feed path into engagement with the underside of the support member. In this way, the movement of the support member from the lower position to the upper position is effected in a particularly simple and efficient manner.

Ytterligare föredragna utföringsformer av den uppfinningsenliga anordningen framgår av de osjälvständiga patentkraven och ef- terföljande beskrivning.Further preferred embodiments of the device according to the invention appear from the dependent claims and the following description.

Uppfinningen avser även en anläggning för hantering av långsträckta virkesbitar i enlighet med patentkravet 12.The invention also relates to a plant for handling elongated pieces of wood in accordance with claim 12.

Den uppfinningsenliga anordningen är särskilt avsedd att använ- das tillsammans med utrustning för trimning av virke i ett sågverk men är även användbar i andra sammanhang där det finns behov av en säker och kontrollerad överföring av virkesbitar från en matningsbana till en annan matningsbana. 10 15 20 25 30 35 u - . - .- 524 660 4 .u- u.The device according to the invention is particularly intended to be used together with equipment for trimming wood in a sawmill, but is also useful in other contexts where there is a need for a safe and controlled transfer of pieces of wood from one feed path to another feed path. 10 15 20 25 30 35 u -. - .- 524 660 4 .u- u.

KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Uppfinningen kommer i det följande att närmare beskrivas med hjälp av utföringsexempel, med hänvisning till bifogade ritningar.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be described in more detail below with the aid of exemplary embodiments, with reference to the accompanying drawings.

Det visas i: Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 6 Fig 7 en schematisk sidovy av utrustning ingående i en an- läggning för trimning av virkesbitar, innefattande en anordning enligt föreliggande uppfinning, en schematisk sidovy av en uppfordringsanordning en- ligt en första utföringsform, en schematisk sidovy av en uppfordringsanordning en- ligt en andra utföringsform, med det första styrorganet i nedfällt passivt läge och det andra styrorganet i upp- fällt läge, uppfordringsanordningen enligt Fig 3, med det första styrorganet i uppfällt aktivt läge och det andra styror- ganet i nedfällt läge, en schematisk sidovy av en anordning enligt förelig- gande uppfinning för överföring av virkesbitar från en övre matningsbana till en undre matningsbana ingå- ende i den i Fig 1 illustrerade anläggningen, med ett i överföringsanordningen ingående stödorgan i nedfällt läge, överföringsanordningen enligt Fig 5 med stödorganet i uppfällt läge, och en schematisk sidovy av en alternativ utföringsform av en anordning för överföring av virkesbitar från en övre matningsbana till en undre matningsbana. 10 15 20 25 30 35 . > u - .- 524 660 5 n. »- DETALJERAD BESKRIVNING AV FÖREDRAGNA UTFÖRINGS- FORMER I Fig 1 illustreras en anläggning 1 enligt föreliggande uppfinning för hantering av långsträckta virkesbitar 2, företrädesvis virkes- bitar i form av brädor med väsentligen rektangulärt tvärsnitt. An- läggningen 1 innefattande en första och en andra matningsbana 3, 4 för frammatning av virkesbitarna väsentligen vinkelrätt mot virkesbitarnas längdriktning. Den andra matningsbanan 4 löper väsentligen vertikalt ovanför den första matningsbanan 3. Vir- kesbitarna 2 är avsedda att frammatas i riktning från höger till vänster i Fig 1. Frammatningsriktningen är i Fig 1 markerad med pilen 5. Respektive matningsbana 3, 4 innefattar exempelvis två eller flera ändlösa och långsträckta matningsorgan 6, exempelvis i form av kedjor eller band, som löper parallellt med varandra i matningsbanans längdriktning, dvs i virkesbitarnas frammat- ningsriktning 5. Matningsorganen 6 är anordnade på avstånd från varandra sett i matningsbanans tvärriktning, dvs i en riktning tvärs mot frammatningsriktningen 5. Respektive matningsorgan 6 är försett med medbringarorgan 7, vilka är anordnade på avstånd från varandra i matningsorganets längdriktning. Avståndet mellan varje medbringarorgan 7 är större än den största bredden hos de virkesbitar 2 som är avsedda att frammatas så att en virkesbit 2 kan mottagas i utrymmet mellan två efter varandra anordnade medbringarorgan 7. Detaljer hos matningsbanorna 3, 4, såsom medbringarorganen 7, är ej utritade i Fig 1.It is shown in: Fig. 1 Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 a schematic side view of equipment included in a plant for trimming pieces of wood, comprising a device according to the present invention, a schematic side view of a pulling device according to a first embodiment, a schematic side view of a lifting device according to a second embodiment, with the first control means in lowered passive position and the second control means in raised position, the lifting device according to Fig. 3, with the first control means in raised active position and the the second guide means in the lowered position, a schematic side view of a device according to the present invention for transferring pieces of wood from an upper feed path to a lower feed path included in the plant illustrated in Fig. 1, with a support means included in the transfer device in the lowered position, the transfer device according to Fig. 5 with the support member in the raised position, and a schematic side view of an alternative embodiment of a device for transferring pieces of wood from an upper feed path to a lower feed path. 10 15 20 25 30 35. DETAILED DESCRIPTION OF PREFERRED EMBODIMENTS Fig. 1 illustrates a plant 1 according to the present invention for handling elongate pieces of wood 2, preferably pieces of wood in the form of boards with a substantially rectangular cross-section. The plant 1 comprising a first and a second feed path 3, 4 for advancing the pieces of wood substantially perpendicular to the longitudinal direction of the pieces of wood. The second feed path 4 runs substantially vertically above the first feed path 3. The wood pieces 2 are intended to be fed in the direction from right to left in Fig. 1. The feed direction is in Fig. 1 marked with the arrow 5. The respective feed path 3, 4 comprises, for example, two or several endless and elongate feeding means 6, for example in the form of chains or bands, which run parallel to each other in the longitudinal direction of the feeding path, i.e. in the feed direction 5 of the pieces of wood. against the feed direction 5. Respective feed means 6 are provided with carrier means 7, which are arranged at a distance from each other in the longitudinal direction of the feed means. The distance between each carrier means 7 is greater than the largest width of the pieces of timber 2 which are intended to be fed so that a piece of timber 2 can be received in the space between two successively arranged carrier means 7. Details of the feed paths 3, 4, such as the carrier means 7, are not drawn in Fig. 1.

Anläggningen enligt den i Fig 1 illustrerade utföringsformen är utformad för trimning av virkesbitar. Anläggningen innefattar för detta syfte en första såginrättning 10 för trimning av virkesbitar frammatade på den första matningsbanan 3 och en andra sågin- rättning 11 för trimning av virkesbitar frammatade pà den andra matningsbanan 4. virkesbitarna anländer på den första matningsbanan 3, exempel- vis efter att först ha passerat en eller flera mätstationer försedda med utrustning, såsom exempelvis kameror, scannrar etc., för 10 15 20 25 30 35 a . a - u- 524 660 automatiskt fastställande av kvaliteten och dimensionerna hos virkesbitarna. Vid uppströmsänden 8 hos den andra matningsba- nan 4 är en anordning 20 anbringad för uppfordring till den andra matningsbanan 4 av virkesbitar som är under frammatning på den första matningsbanan 3. Denna anordning 20 är styrbar på sådant sätt att den kan bringas att antingen släppa förbi en vir- kesbit 2 som anländer på den första matningsbanan 3 och låta virkesbiten frammatas vidare längs med den första matningsba- nan 3 eller bringas att överföra virkesbiten från den första mat- ningsbanan 3 upp till den andra matningsbanan 4. Anordningen 20 kan exempelvis styras att låta varannan virkesbit passera vi- dare längs med den första matningsbanan 3 och låta varannan virkesbit överföras till den andra matningsbanan 4. Anordningen 20 kan även styras att låta samtliga virkesbitar frammatas längs med en och samma matningsbana, d v s antingen längs med den undre matningsbanan 3 eller den övre matningsbanan 4, exem- pelvis för att möjliggöra fortsatt drift av anläggningen då den ena av såginrättningarna 10, 11 behöver tas ur drift för reparation eller underhåll. Olika utföringsformer av uppfordringsanordningen 20 kommer att beskrivas närmare nedan. Vid nerströmsänden 9 hos den andra matningsbanan 4 är en anordning 60 enligt före- liggande uppfinning anbringad för överföring till den första mat- ningsbanan 3 av virkesbitar som är under frammatning på den andra matningsbanan 4. Med hjälp av sistnämnda anordning 60 återförs således de virkesbitar som uppfordrats till den andra matningsbanan 4 tillbaka till den första matningsbanan 3 för vi- dare frammatning längs med den första matningsbanan exempel- vis fram till ett sorteringsmagasin. Den sistnämnda anordningen 60 benämns i det följande överföringsanordning och utförings- former av denna kommer att beskrivas närmare nedan.The plant according to the embodiment illustrated in Fig. 1 is designed for trimming pieces of wood. The plant comprises for this purpose a first sawing device 10 for trimming pieces of wood fed on the first feed path 3 and a second sawing device 11 for trimming pieces of wood fed on the second feed path 4. the pieces of wood arrive on the first feeding path 3, for example after have first passed one or more measuring stations equipped with equipment, such as for example cameras, scanners, etc., for 10 15 20 25 30 35 35 a. a - u- 524 660 automatically determining the quality and dimensions of the pieces of wood. At the upstream end 8 of the second feed path 4, a device 20 is mounted for urging the second feed path 4 of pieces of wood which are being fed on the first feed path 3. This device 20 is controllable in such a way that it can be caused to either pass a piece of wood 2 arriving on the first feed path 3 and allowing the piece of wood to be advanced further along the first feed path 3 or caused to transfer the piece of wood from the first feed path 3 up to the second feed path 4. The device 20 can for instance be controlled to allowing every other piece of wood to pass further along the first feed path 3 and allowing every other piece of wood to be transferred to the second feed path 4. The device 20 can also be controlled to allow all pieces of wood to be fed along one and the same feed path, i.e. either along the lower feed path 3 or the upper feed path 4, for example to enable continued operation of the plant when one of the saw no. seals 10, 11 need to be taken out of service for repair or maintenance. Various embodiments of the urging device 20 will be described in more detail below. At the downstream end 9 of the second feed path 4, a device 60 according to the present invention is arranged for transferring to the first feed path 3 pieces of wood which are being fed on the second feed path 4. By means of the latter device 60, the pieces of wood thus returned encouraged to the second feed path 4 back to the first feed path 3 for further feeding along the first feed path, for example up to a sorting magazine. The latter device 60 is hereinafter referred to as a transfer device and embodiments thereof will be described in more detail below.

I Fig 5 illustreras en första utföringsform av den ovan nämnda överföringsanordningen 60. Denna anordning 60 innefattar åt- minstone ett stödorgan 62 med en övre stödyta 63 mot vilken en virkesbit är avsedd att vila i samband med överföringen från den andra matningsbanan 4 till den första matningsbanan 3. Stödor- ganet 62 uppvisar en bakre ledad ände 65 vänd mot den andra 10 15 20 25 30 35 - . Q - .- 524 660 7 .q s.. matningsbanan 4 och en främre fri ände 66 vänd bort från den andra matningsbanan 4. Stödorganet 62 är anordnat svängbart fram och åter kring en väsentligen vinkelrätt mot virkesbitarnas frammatningsriktning sig sträckande svängningsaxel 64 mellan ett nedre läge, illustrerat i Fig 5, i vilket stödorganets främre ände 66 är nedfälld mot den första matningsbanan 3 för att möj- liggöra för en pà stödytan 63 vilande virkesbit att glida över från stödorganet 62 till den första matningsbanan 3, och ett övre läge, illustrerat i Fig 6, i vilket stödorganets främre ände 66 är uppfälld från den första matningsbanan 3 för att möjliggöra för en på den första matningsbanan 3 frammatad virkesbit att passera under stödorganet 62. Anordningen 60 innefattar vidare en ovanför stödorganet 62 anordnad framdrivningsinrättning 70, vilken upp- visar åtminstone ett medbringarorgan 72 som är anordnat att komma till ingrepp med en virkesbit som är under frammatning på den andra matningsbanan 4 och framdriva denna virkesbit längs stödorganet 62 fram till den första matningsbanan 3 då stödorga- net befinner sig i sitt nedre läge.Fig. 5 illustrates a first embodiment of the above-mentioned transfer device 60. This device 60 comprises at least one support member 62 with an upper support surface 63 against which a piece of wood is intended to rest in connection with the transfer from the second feed path 4 to the first feed path. 3. The support member 62 has a rear articulated end 65 facing the other 10 15 20 25 30 35 -. The feed path 4 and a front free end 66 face away from the second feed path 4. The support member 62 is arranged pivotally back and forth about a pivot axis 64 extending substantially perpendicular to the feed direction of the wood pieces between a lower position, illustrated in Fig. 5, in which the front end 66 of the support member is lowered against the first feed path 3 to enable a piece of wood resting on the support surface 63 to slide over from the support member 62 to the first feed path 3, and an upper position, illustrated in Fig. 6, in which the front end 66 of the support member is raised from the first feed path 3 to enable a piece of wood fed on the first feed path 3 to pass under the support member 62. The device 60 further comprises a propulsion device 70 arranged above the support member 62, which shows at least one carrier means 72 which is arranged to come into engagement with a piece of wood which is being fed on the second feed path. 4 and propel this piece of wood along the support member 62 up to the first feed path 3 when the support member is in its lower position.

Stödorganet 62 är lämpligen anordnat att svängas från sitt nedre läge till sitt övre läge genom att vikas undan av en virkesbit 2 som frammatas på den första matningsbanan 3 till ingrepp mot stödorganets undersida, såsom illustreras i Fig 6. Stödorganet återförs sedan till sitt nedre läge av tyngdkraften. Eventuellt kan stödorganet vara anordnat att svängas fràn det nedre läget till det övre läget mot verkan av en återföringskraft frän en återfö- ringsfjäder eller liknande. Om så finnes lämpligt kan stödorganet 62 istället vara anordnat att svängas med hjälp av exempelvis en hydraulisk eller pneumatisk vridcylinder eller kolvcylinder. An- ordningen 60 innefattar lämpligen medel, ej visade, för justering av positionen hos stödorganet 62 i dess nedre läge.The support member 62 is suitably arranged to pivot from its lower position to its upper position by being folded away by a piece of wood 2 which is advanced on the first feed path 3 to engage the underside of the support member, as illustrated in Fig. 6. The support member is then returned to its lower position by gravity. Optionally, the support member may be arranged to pivot from the lower position to the upper position against the action of a return force from a return spring or the like. If it is suitable, the support member 62 can instead be arranged to be pivoted by means of, for example, a hydraulic or pneumatic rotary cylinder or piston cylinder. The device 60 suitably comprises means, not shown, for adjusting the position of the support member 62 in its lower position.

Hos de i Fig 5-7 illustrerade utföringsformerna har stödorganet formen av en klaff 62 som vid sin bakre ände 65 är ledat lnfäst så att klaffen är svängbar kring svängningsaxeln 64. v... -. 10 15 20 25 30 35 ~ » n - .- 524 660 8 n: ».~ Stödorganet 62 uppvisar vid sin främre ände 66 en väsentligen parallellt med svängningsaxeln 64 sig sträckande framkant 67, vilken är anordnad att befinna sig ovanför eller åtminstone delvis ovanför den första matningsbanan 3 då stödorganet 62 befinner sig i sitt nedre läge för att förhindra att en till den första mat- ningsbanan 3 överförd virkesblt glider tillbaka upp på stödorga- nets stödyta 63. Framkanten 67 är lämpligen anordnad att sträcka sig väsentligen vinkelrätt mot den angränsande övre ytan hos den första matningsbanan 3 då stödorganet 62 befinner sig i sitt nedre läge. Framkanten 67 har lämpligen en höjd av 10-50 mm.In the embodiments illustrated in Figs. 5-7, the support member has the shape of a flap 62 which is hinged at its rear end 65 so that the flap is pivotable about the pivot axis 64. The support member 62 has at its front end 66 a leading edge 67 extending substantially parallel to the pivot axis 64, which is arranged to be above or at least partially above the first feed path 3 when the support member 62 is in its lower position to prevent a timber transferred to the first feed path 3 from sliding back up onto the support surface 63 of the support member. The leading edge 67 is suitably arranged to extend substantially perpendicular to the adjacent upper surface of the first feed path 3 when the support member 62 is in its lower position. The leading edge 67 suitably has a height of 10-50 mm.

Hos den i Fig 5 och 6 illustrerade utföringsformen innefattar framdrivningsinråttningen 70 åtminstone ett långsträckt, ändlöst matningsorgan 71, exempelvis i form av en kedja eller ett band, försett med ett flertal medbringarorgan 72, vilka är anbringade efter varandra i matningsorganets längdriktning. Medbringaror- ganen 72 är anordnade att vid framdrivningen av matningsorga- net 41 komma till ingrepp ovanifrån bakom enskilda virkesbitar 2 som frammatas på den andra matningsbanan 4 för förskjutning av dessa längs stödorganet 62 fram till den första matningsbanan 3. Med fördel innefattar framdrivningsinrättningen 70 två eller flera långsträckta, ändlösa och med medbringarorgan 72 för- sedda matningsorgan 71 av nämnd typ som löper parallellt med varandra i frammatningsriktningen. Matnlngsorganen 71 är an- ordnade på avstånd från varandra sett i matningsbanans tvärrikt- ning, d v s i en riktning tvärs mot frammatningsriktningen. Mat- ningsorganen 71 löper över två ändrullar 73, 74, varav åtmin- stone den ena år driven i rotation med hjälp av en elmotor eller liknande. Hos den illustrerade utföringsformen innefattar anord- ningen 60 ett mellan den andra matningsbanan 4 och styrorganet 62 anordnat stödplan 75, företrädesvis i form av ett glidplan, och framdrivningsinrättningen 70 är anordnad att framdriva en vir- kesbit mellan den andra matningsbanan 4 och styrorganet 62 med virkesbiten vilande mot detta stödplan 75. 10 15 20 25 30 35 « - < . .- 524 660 9 n.. ~. l Fig 7 illustreras en alternativ utföringsform där framdrivningsin- rättningen 70 innefattar ett flertal medbringarorgan 72, vilka är monterade vid en roterbar axel 76 efter varandra sett i axelns rotationsriktning och anordnade att komma till ingrepp bakom en- skilda virkesbitar för förskjutning av dessa längs stödorganet 62 fram till den första matningsbanan 3. Axeln 76 är driven i rotation med hjälp av en elmotor eller liknande.In the embodiment illustrated in Figs. 5 and 6, the propulsion device 70 comprises at least one elongate, endless feeding means 71, for example in the form of a chain or a belt, provided with a plurality of driving means 72, which are arranged one after the other in the longitudinal direction of the feeding means. The carrier means 72 are arranged to, during the propulsion of the feed means 41, come into engagement from above behind individual pieces of timber 2 which are advanced on the second feed path 4 for displacement thereof along the support means 62 up to the first feed path 3. Advantageously, the propulsion device 70 comprises two or several elongate, endless feed means 71 provided with carrier means 72 of said type which run parallel to each other in the feed direction. The feed means 71 are arranged at a distance from each other seen in the transverse direction of the feed path, i.e. in a direction transverse to the feed direction. The feed means 71 run over two end rollers 73, 74, of which at least one year is driven in rotation by means of an electric motor or the like. In the illustrated embodiment, the device 60 comprises a support plane 75 arranged between the second feed path 4 and the guide member 62, preferably in the form of a sliding plane, and the propulsion device 70 is arranged to propel a piece of wood between the second feed path 4 and the guide member 62 with the piece of wood. resting on this aid scheme 75. 10 15 20 25 30 35 «- <. .- 524 660 9 n .. ~. Fig. 7 illustrates an alternative embodiment in which the propulsion device 70 comprises a plurality of carrier means 72, which are mounted on a rotatable shaft 76 successively seen in the direction of rotation of the shaft and arranged to engage behind individual pieces of wood for displacing them along the support means 62. up to the first feed path 3. The shaft 76 is driven in rotation by means of an electric motor or the like.

Den övre stödytan 63 hos stödorganet 62 är lämpligen konkav sett i frammatningsriktningen, såsom illustreras i Fig 5-7, så att stödytan 63 relativt väl kan ansluta till den cirkelbåge 77 som be- skrivs av den yttre änden hos medbringarorganen 72 i området ovanför stödorganet 62. Härigenom blir det möjligt att säkerställa att ett medbringarorgan 72 är i kontakt med den bakre sidoytan hos en virkesbit från det att virkesbiten förskjuts in över stödor- ganet 62 och ända fram till det att virkesbiten lämnar stödorganet 62 och kommer till anliggning mot den första matningsbanan 3. Överföringsanordningen 60 innefattar lämpligen två eller flera stödorgan 62 av ovan beskriven typ anordnade på avstånd från och i linje med varandra sett i en riktning parallell med sväng- ningsaxeln 64. Dessa anordnas vid sidan av eller mellan de i matningsbanan 3 ingående matningsorganen 6 sett i en riktning parallell med svängningsaxeln 64.The upper support surface 63 of the support member 62 is suitably concave in the feed direction, as illustrated in Figs. This makes it possible to ensure that a carrier means 72 is in contact with the rear side surface of a piece of wood from the time the piece of wood is displaced over the support member 62 until the piece of wood leaves the support member 62 and comes into abutment against the first feed path. 3. The transfer device 60 suitably comprises two or more support members 62 of the type described above arranged at a distance from and in line with each other seen in a direction parallel to the pivot axis 64. These are arranged next to or between the feed members 6 seen in the feed path 3. in a direction parallel to the axis of rotation 64.

I Fig 2 illustreras en uppfordringsanordning 20 enligt en första utföringsform. Anordningen 20 innefattar en styrinrättning 21 uppvisande åtminstone ett styrorgan 22 med en övre stödyta 23 mot vilken en virkesbit 2 är avsedd att vila i samband med upp- fordringen till den andra matningsbanan 4. Detta styrorgan 22 är svängbart anordnat i förhållande till den första matningsbanan 3 kring en väsentligen vinkelrätt mot virkesbitarnas frammatnings- riktning 5 sig sträckande svängningsaxel 24 fram och åter mellan ett passivt läge, illustrerat med streckad linje i Fig 2, i vilket styr- organet 22 är anordnad att låta en virkesbit som är under fram- matning på den första matningsbanan 3 passera under den andra matningsbanan 4, och ett aktivt läge, illustrerat med heldragen 10 15 20 25 30 35 . . n . .- 524 660 10 linje i Fig 2, i vilket styrorganet 22 är anordnat att ingripa med en virkesbit som är under frammatning på den första matningsbanan 3 och styra virkesbiten att uppfordras från den första matnings- banan 3 till den andra matningsbanan 4. Anordningen innefattar 20 vidare en ovanför den första matningsbanan 3 anordnad fram- drivningsinrättning 40, vilken uppvisar åtminstone ett medbring- arorgan 42 som är anordnat att komma till ingrepp med en vir- kesbit som är under frammatning på den första matningsbanan 3 och framdriva denna virkesbit upp längs stödytan 23 hos styror- ganet 22 i riktning mot den andra matningsbanan 4 då nämnda styrorgan 22 befinner sig i sitt aktiva läge.Fig. 2 illustrates a requesting device 20 according to a first embodiment. The device 20 comprises a guide device 21 having at least one guide member 22 with an upper support surface 23 against which a piece of wood 2 is intended to rest in connection with the request to the second feed path 4. This guide member 22 is pivotally arranged relative to the first feed path 3. about a pivot axis 24 extending back and forth substantially perpendicularly to the feed direction 5 of the pieces of timber between a passive position, illustrated by a broken line in Fig. 2, in which the guide means 22 is arranged to allow a piece of timber which is being fed on the the first feed path 3 passes under the second feed path 4, and an active position, illustrated by the solid features. . n. 524 660 line in Fig. 2, in which the guide means 22 is arranged to engage with a piece of wood which is being fed on the first feed path 3 and guide the piece of wood to be urged from the first feed path 3 to the second feed path 4. The device comprises Further, a propulsion device 40 arranged above the first feed path 3, which has at least one carrier means 42 which is arranged to come into engagement with a piece of wood which is being fed on the first feed path 3 and propel this piece of timber up along the support surface. 23 of the guide member 22 in the direction of the second feed path 4 when said guide member 22 is in its active position.

Den övre stödytan 23 hos styrorganet 22 är vinklad framåt och uppåt i förhållande till den första matningsbanan 3 sett i den för- sta matningsbanans frammatningsriktning då styrorganet 22 be- finner sig i sitt aktiva läge. Vinkeln d mellan styrorganets övre stödyta 23 och den angränsande övre ytan hos den första mat- ningsbanan 3 är lämpligen mellan 20-45°, företrädesvis mellan 25-35°, då styrorganet 22 befinner sig i sitt aktiva läge.The upper support surface 23 of the guide member 22 is angled forward and upward relative to the first feed path 3 seen in the feed direction of the first feed path when the guide member 22 is in its active position. The angle d between the upper support surface 23 of the guide member and the adjacent upper surface of the first feed path 3 is suitably between 20-45 °, preferably between 25-35 °, when the guide member 22 is in its active position.

Hos den i Fig 2 illustrerade utföringsformen har styrorganet for- men av en klaff 22 som vid sin ena ände 25, den bakre änden sett i frammatningsriktningen 5, är ledat infäst så att klaffen är svängbar kring svängningsaxeln 24. Den motstående änden 26, den främre änden sett i frammatningsriktningen 5, hos klaffen 22 utgör en fri ände. Styrorganet 22 är här så monterat att sväng- ningsaxeln 24 befinner sig på en nivå under den första matnings- banan 3 så att styrorganet 22 i sitt passiva läge befinner sig på en nivå under den första matningsbanan 3 och i sitt aktiva läge skjuter upp med den främre änden 26 ovanför denna matnings- bana 3. När styrorganet 22 befinner sig i sitt passiva läge, d v s här nedfällt under den första matningsbanan 3, ingriper styrorga- net ej med de virkesbitar som frammatas på den första matnings- banan 3 och dessa virkesbitar tillåts således att passera förbi ovanför styrorganet 22. När styrorganet 22 befinner sig i sitt ak- tiva läge, d v s här uppfällt med den främre änden 26 ovanför den första matningsbanan 3, kommer en längs med matningsba- ...s .- 10 15 20 25 30 35 524 660 11 .n .. nan 3 frammatad virkesbit att stöta emot styrorganets stödyta 23, vilken utgör dess ovansida, och glida upp på denna stödyta i riktning mot den andra matningsbanan 4. l Fig 3 och 4 illustreras en uppfordringsanordning 20 enligt en andra utföringsform. Anordningen 20 innefattar här en styrinrätt- ning 21 uppvisande åtminstone ett styrorgan 22 av den typ som beskrivits ovan i anslutning till Fig 2. Styrorganet 22 har dock här en kortare utsträckning i frammatningsriktningen 5 än motsva- rande styrorgan 22 hos utföringsformen enligt Fig 2. Detta styr- organ 22 benämns i det följande det första styrorganet. Utöver detta första styrorgan 22 innefattar styrinrättning 21 även åtmin- stone ett andra styrorgan 32 med en övre stödyta 33 mot vilken en virkesbit är avsedd att vila i samband med uppfordringen till den andra matningsbanan 4. Detta andra styrorgan 32 är anord- nat svängbart i förhållande till den första matningsbanan 3 kring en väsentligen parallellt med svängningsaxeln 24 sig sträckande svängningsaxel 34 fram och åter mellan ett övre läge, illustrerat i Fig 3, och ett nedre läge, illustrerat i Fig 4. Den övre stödytan 33 hos det andra styrorganet 32 är anordnad att bilda en förlängning av den övre stödytan 23 hos respektive första styrorgan 22 då nämnda första styrorgan 22 befinner sig i sitt aktiva läge och det andra styrorganet 32 befinner sig i sitt nedre läge, såsom illustre- ras i Fig 4. Således kommer en virkesbit vid uppfordringen från den första matningsbanan 3 till den andra matningsbana 4 att första förskjutas längs det första styrorganet 22 och sedan vidare i riktning mot den andra matningsbanan 4 längs det andra styror- ganet 32. Svängningsaxeln 34 är anordnad på en nivå ovanför den första matningsbanan 3 så att virkesbitar som frammatas på den första matningsbanan 3 kan passera under det andra styror- ganet 32 då detta befinner sig i det uppfällda övre läget. När en hög virkesbit skall passera förbi under det andra styrorganet 32 måste detta svängas upp till det övre läget för att därefter svängas ner till det nedre läget då en efterföljande virkesbit skall uppfordras till den andra matningsbanan 4. Den fria änden 36 hos det andra styrorganet 32 är avsedd att befinna sig på ett visst avstånd ovanför den första matningsbanan 3 då styrorganet 10 15 20 25 30 35 - . - . ..- 524 660 12 ... »- 32 är i det nedre läget. Härigenom blir det möjligt för låga virkes- bitar att passera under det andra styrorganet 32 även då detta befinner sig i sitt nedre läge. Vid frammatning av sådana låga virkesbitar kan således det andra styrorganet förbli i nedfällt läge oberoende av huruvida en passerande virkesbit skall frammatas under det andra styrorganet 32 eller upp på detta. I det senare fallet är det således endast det första styrorganet 22 som behö- ver förflyttas mellan sina olika ändlägen.In the embodiment illustrated in Fig. 2, the guide means is in the form of a flap 22 which at its one end 25, the rear end seen in the feed direction 5, is hinged so that the flap is pivotable about the pivot axis 24. The opposite end 26, the front the end seen in the feed direction 5, of the flap 22 constitutes a free end. The guide member 22 is here mounted so that the pivot shaft 24 is at a level below the first feed path 3 so that the guide member 22 in its passive position is at a level below the first feed path 3 and in its active position projects upwards with the front end 26 above this feed path 3. When the guide member 22 is in its passive position, i.e. here lowered below the first feed path 3, the guide member does not engage with the pieces of wood fed on the first feed path 3 and these pieces of wood are allowed thus passing past the guide member 22. When the guide member 22 is in its active position, i.e. here folded up with the front end 26 above the first feed path 3, one comes along the feed path ... s. 524 660 11 .n .. a piece of timber fed to abut against the support surface 23 of the guide member, which constitutes its upper side, and slide up on this support surface in the direction of the second feed path 4. Figs. 3 and 4 illustrate a request device 20 according to a second embodiment. The device 20 here comprises a guide device 21 having at least one guide means 22 of the type described above in connection with Fig. 2. However, the guide means 22 here has a shorter extent in the feed direction 5 than the corresponding guide means 22 of the embodiment according to Fig. 2. control means 22 is hereinafter referred to as the first control means. In addition to this first guide means 22, guide device 21 also comprises at least a second guide means 32 with an upper support surface 33 against which a piece of timber is intended to rest in connection with the call to the second feed path 4. This second guide means 32 is arranged pivotable in relation to the first feed path 3 about a pivot axis 34 extending substantially parallel to the pivot axis 24 back and forth between an upper position, illustrated in Fig. 3, and a lower position, illustrated in Fig. 4. The upper support surface 33 of the second guide member 32 is arranged to form an extension of the upper support surface 23 of the respective first guide means 22 when said first guide means 22 is in its active position and the second guide means 32 is in its lower position, as illustrated in Fig. 4. Thus, a piece of wood at the call from the first feed path 3 to the second feed path 4 to be first displaced along the first guide member 22 and then further in the direction mo the second feed path 4 along the second guide member 32. The pivot axis 34 is arranged at a level above the first feed path 3 so that pieces of wood fed on the first feed path 3 can pass below the second guide member 32 when it is in the raised upper position. When a high piece of timber is to pass under the second guide means 32, it must be pivoted up to the upper position and then swung down to the lower position when a subsequent piece of timber is to be urged to the second feed path 4. The free end 36 of the second guide means 32 is intended to be at a certain distance above the first feed path 3 when the guide means 10. -. ..- 524 660 12 ... »- 32 is in the lower position. This makes it possible for low pieces of wood to pass under the second guide member 32 even when it is in its lower position. Thus, when feeding such low pieces of wood, the second guide means can remain in the lowered position regardless of whether a passing piece of wood is to be fed under the second guide means 32 or up thereon. In the latter case, it is thus only the first control member 22 that needs to be moved between its different end positions.

Hos den i Fig 3 och 4 illustrerade utföringsformen har det andra styrorganet formen av en klaff 32 som vid sin ena ände 35, den främre änden sett i frammatningsriktningen 5, är ledat infäst så att klaffen är svängbar kring svängningsaxeln 34. Den motstå- ende änden 36, den bakre änden sett i frammatningsriktningen 5, hos klaffen 32 utgör en fri ände.In the embodiment illustrated in Figs. 3 and 4, the second guide member has the shape of a flap 32 which at its one end 35, the front end seen in the feed direction 5, is hingedly attached so that the flap is pivotable about the pivot axis 34. The opposite end 36, the rear end seen in the feed direction 5, of the flap 32 constitutes a free end.

De i Fig 2-4 illustrerade styrinrättningarna 21 innefattar lämpligen två eller flera styrorgan 22 anordnade på avstånd från och i linje med varandra sett i en riktning parallell med svängningsaxeln 24.The guide devices 21 illustrated in Figs. 2-4 suitably comprise two or more guide members 22 arranged at a distance from and in line with each other seen in a direction parallel to the pivot axis 24.

Dessa anordnas vid sidan av eller mellan de i matningsbanan 3 ingående matningsorganen 6 sett i en riktning parallell med svängningsaxeln 24. Likaså innefattar den i Fig 3 och 4 illustre- rade styrinrättnlngen 21 lämpligen två eller flera andra styrorgan 32 anordnade på avstånd från och i linje med varandra sett i en riktning parallell med svängningsaxeln 34. Respektive styrorgan 22, 32 är lämpligen anordnat att svängas kring sin svängnings- axel 24, 34 med hjälp av en pneumatisk eller hydraulisk vridcy- linder eller kolvcylinder. Hos den i Fig 4 illustrerade utföringsfor- men är styrorganet 22 anordnat att svängas kring sin sväng- ningsaxel 24 med hjälp av en kolvcylinder 27, vars kolv 28 är an- sluten till en med styrorganet 22 vridfast förbunden hävarm 29.These are arranged next to or between the feed members 6 included in the feed path 3 seen in a direction parallel to the pivot axis 24. Likewise, the guide device 21 illustrated in Figs. 3 and 4 suitably comprises two or more other guide members 32 arranged at a distance from and in line with each other seen in a direction parallel to the pivot axis 34. Respective guide means 22, 32 are suitably arranged to pivot about their pivot axis 24, 34 by means of a pneumatic or hydraulic rotary cylinder or piston cylinder. In the embodiment illustrated in Fig. 4, the control member 22 is arranged to pivot about its pivot axis 24 by means of a piston cylinder 27, the piston 28 of which is connected to a lever 29 rotatably connected to the guide member 22.

Hos de i Fig 2-4 illustrerade utföringsformerna innefattar fram- drivningsinrättningen 40 åtminstone ett långsträckt, ändlöst mat- ningsorgan 41, exempelvis i form av en kedja eller ett band, för- sett med ett flertal medbringarorgan 42, vilka är anbringade efter varandra i matningsorganets längdriktning. Medbringarorganen 10 15 20 25 30 35 - . - » a. 524 660 13 -s a.. 42 är anordnade att vid framdrivningen av matningsorganet 41 komma till ingrepp ovanifrån bakom enskilda virkesbitar 2 som frammatas på den första matningsbanan 3 för förskjutning av dessa längs styrorganet 22 i riktning mot den andra matningsba- nan 4 då styrorgan 22 befinner sig i sitt aktiva läge. Med fördel innefattar framdrivningsinrättningen 40 två eller flera Iàngsträckta, ändlösa och med medbringarorgan 42 försedda matningsorgan 41 av nämnd typ som löper parallellt med var- andra i frammatningsriktningen 5. Matningsorganen 41 år anord- nade pà avstånd från varandra sett i matningsbanans tvårrikt- ning, d v s i en riktning tvärs mot frammatningsriktningen 5. Mat- ningsorganen 41 löper över två ändrullar 43, 44, varav åtmin- stone den ena är driven i rotation med hjälp av en elmotor eller liknande. Framdrivningsinrättningen 40 är här anordnad att fram- driva en uppfordrad virkesbit ända fram till den andra matnings- banan 4. Hos de illustrerade utföringsformerna innefattar anord- ningen 20 ett mellan styrinrättningen 21 och den andra mat- ningsbanan 4 anordnat stödplan 45, företrädesvis i form av ett glidplan, och framdrivningsinrättningen 40 är anordnad att fram- driva en virkesbit mellan styrinrättningen 21 och den andra mat- ningsbanan 4 med virkesbiten vilande mot detta stödplan 45.In the embodiments illustrated in Figs. 2-4, the propulsion device 40 comprises at least one elongate, endless feeding means 41, for example in the form of a chain or a band, provided with a plurality of driving means 42, which are arranged one after the other in the feeding means. longitudinal direction. Carrying means 10 15 20 25 30 35 -. 524 660 13 -s a .. 42 are arranged to, during the propulsion of the feed member 41, come into engagement from above behind individual pieces of wood 2 which are advanced on the first feed path 3 for displacing them along the guide member 22 in the direction of the second feed path. 4 when the control means 22 is in its active position. Advantageously, the propulsion device 40 comprises two or more elongate, endless feed means 41 provided with carrier means 42 of said type which run parallel to each other in the feed direction 5. The feed means 41 are arranged at a distance from each other seen in the transverse direction of the feed path, i.e. a direction transverse to the feed direction 5. The feed means 41 run over two end rollers 43, 44, at least one of which is driven in rotation by means of an electric motor or the like. The propulsion device 40 is here arranged to propel a requested piece of wood all the way to the second feed path 4. In the illustrated embodiments, the device 20 comprises a support plane 45 arranged between the guide device 21 and the second feed path 4, preferably in the form of a sliding plane, and the propulsion device 40 is arranged to propel a piece of timber between the guide device 21 and the second feed path 4 with the piece of timber resting against this support plane 45.

Enligt en särskilt föredragen utföringsform innefattar anordningen 20 en transportör 50, indikerad med streckad linje i Fig 2 och 3, som är anordnad att accelerera en virkesbit som passerar styrin- rättningen 21 då styrorganet 22 befinner sig i sitt passiva läge så att virkesbiten förflyttas i riktning framåt längs med den första matningsbanan 3 med en hastighet som är högre än frammat- ningshastigheten hos den första matningsbanan. Transportören 50 uppvisar en transportbana 51 vars övre parti 52 är anordnat att löpa på en nivå strax ovanför den övre ytan hos den första matningsbanan 3. Transportbanan 51 har lämpligen sin bakre ände 55 i nivà med eller i närheten av det första styrorganets bakre ände sett i frammatningsriktningen. Transportbanan 51 be- står lämpligen av två eller flera ändlösa och långsträckta mat- ningsorgan, exempelvis i form av kedjor eller band, som löper parallellt med varandra i frammatningsriktningen 5 och som är 10 15 20 25 30 35 u ~ n - .4 524 660 14 n.. ...n anordnade på avstånd fràn och i linje med varandra sett i en rikt- ning vinkelrätt mot frammatningsriktningen 5. Matningsorganen löper över två ändrullar 53, 54, varav åtminstone den ena är dri- ven i rotation med hjälp av en elmotor eller liknande.According to a particularly preferred embodiment, the device 20 comprises a conveyor 50, indicated by a broken line in Figs. forward along the first feed path 3 at a speed higher than the feed rate of the first feed path. The conveyor 50 has a conveyor track 51 whose upper portion 52 is arranged to run at a level just above the upper surface of the first feed path 3. The conveyor track 51 suitably has its rear end 55 at the level of or near the rear end of the first guide member seen in the feed direction. The conveyor track 51 suitably consists of two or more endless and elongate feeding means, for example in the form of chains or belts, which run parallel to each other in the feed direction 5 and which are 10 15 20 25 30 35 u ~ n - .4 524 660 14 n .. ... n arranged at a distance from and in line with each other seen in a direction perpendicular to the feed direction 5. The feed means run over two end rollers 53, 54, at least one of which is driven in rotation by means of an electric motor or the like.

Hos den i Fig 1 illustrerade anläggningen 1 är den första mat- ningsbanan 3 uppdelad l ett flertal olika bandelar. En första ban- del 3a sträcker sig fram till uppfordringsanordningen 20. En andra bandel 3b sträcker sig från uppfordringsanordningen 20 och fram förbi såginrättningen 10 i en med den första banddelen 3a sammanfallande utsträckningsriktning. En tredje bandel 3c sträcker sig i vinkel uppåt från den andra bandelen 3b och förbi överföringsanordningen 60. Den andra matningsbanan 4 består här av en kontinuerlig bandel som sträcker sig från uppfordrings- anordningen 20, förbi såginrättningen 11 och fram till överfö- ringsanordningen 60. Den andra matningsbanan 4 innefattar dock olika partier som är vinklade i förhållande till varandra. Ett första parti 4a sträcker sig från uppfordringsanordningen 20 i vinkel uppåt i förhållande till den första matningsbanans första och andra bandel 3a, 3b. Ett andra parti 4b sträcker sig förbi såginrättningen 11 och fram till överföringsanordningen 60 pa- rallellt med den första matningsbanans första och andra bandel 3a, 3b. Bandelarna 3a och 3b liksom partiet 4b sträcker sig här i ett horisontalplan, vilket är att föredra.In the plant 1 illustrated in Fig. 1, the first feed path 3 is divided into a plurality of different belt sections. A first belt part 3a extends to the lifting device 20. A second belt part 3b extends from the lifting device 20 and past the saw device 10 in a direction of extension coinciding with the first belt part 3a. A third belt section 3c extends at an angle upwards from the second belt section 3b and past the transfer device 60. The second feed path 4 here consists of a continuous belt section extending from the lifting device 20, past the sawing device 11 and up to the transfer device 60. however, the second feed path 4 comprises different portions which are angled relative to each other. A first portion 4a extends from the feeder 20 at an upward angle to the first and second belts 3a, 3b of the first feed path. A second portion 4b extends past the sawing device 11 and up to the transfer device 60 in parallel with the first and second belts 3a, 3b of the first feed path. The strip parts 3a and 3b as well as the portion 4b extend here in a horizontal plane, which is preferable.

De olika bandelarna 3a-3c innefattar separata matningsorgan 6 av ovan beskriven typ och de kan därför förses med inbördes olika medbringardelning, d v s olika avstånd mellan två efter var- andra anordnade medbringarorgan 7, och framdrivas med inbör- des olika hastighet.The different belt parts 3a-3c comprise separate feed means 6 of the type described above and they can therefore be provided with mutually different carrier divisions, i.e. different distances between two carrier means 7 arranged one after the other, and are propelled at mutually different speeds.

Uppfinningen är givetvis inte på något sätt begränsad till de ovan beskrivna föredragna utföringsformerna, utan en mängd möjlig- heter till modifikationer därav torde vara uppenbara för en fack- man på området, utan att denne för den skull avviker från uppfin- ningens grundtanke sådan denna definieras i bifogade patent- krav. Det betonas särskilt att den uppfinningsenliga anordningen 524 660 15 är användbar i alla sammanhang där det finns behov av en kon- trollerad och säker överföring av virkesbitar från en matnings- bana till en annan matningsbana, dvs även tillsammans med utrustning av annat slag än vad som illustreras i Fig 1.The invention is of course not in any way limited to the preferred embodiments described above, but a number of possibilities for modifications thereof should be obvious to a person skilled in the art, without this departing from the basic idea of the invention as defined. in the appended patent claims. It is emphasized in particular that the device according to the invention 524 660 is useful in all contexts where there is a need for a controlled and secure transfer of pieces of wood from one feed path to another feed path, ie also together with equipment of other types than illustrated in Fig. 1.

Claims (1)

1. 0 15 20 25 30 35 .... .. 5 4 660 . . . . - . . » .- 16 PATENTKRAV . Anordning för överföring till en första matningsbana (3) av långsträckta virkesbitar som är under frammatning väsentligen vinkelrätt mot sin längdriktning på en andra matningsbana (4), kännetecknad därav, att anordningen (60) innefattar åtmin- stone ett stödorgan (62) mot vilket en virkesbit är avsedd att vila i samband med överföringen till den första matningsba- nan, vilket stödorgan (62) uppvisar en bakre ände (65) vänd mot den andra matningsbanan (4) och en främre fri ände (66) vänd bort från den andra matningsbanan (4), varvid stödorga- net (62) är svängbart fram och åter kring en väsentligen vin- kelrätt mot virkesbitarnas frammatningsriktning sig sträckande svängningsaxel (64) mellan ett nedre läge, i vilket stödorga- nets främre ände (66) är nedfälld mot den första matningsba- nan (3) för att möjliggöra för en på stödorganet (62) vilande virkesbit att glida över från stödorganet till den första mat- ningsbanan, och ett övre läge, i vilket stödorganets främre ände (66) är uppfällt från den första matningsbanan (3) för att möjliggöra för en på den första matningsbanan (3) frammatad virkesbit att passera under stödorganet (62), samt att anord- ningen vidare innefattar en ovanför stödorganet (62) anord- nad framdrivningsinrättning (70), vilken uppvisar åtminstone ett medbringarorgan (72) som är anordnat att komma till in- grepp med en virkesbit som är under frammatning på den andra matningsbanan (4) och framdriva denna virkesbit längs stödorganet (62) fram till den första matningsbanan (3) då stödorganet (62) befinner sig i sitt nedre läge. . Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att anord- ningen innefattar två eller flera stödorgan (62), vilka är an- ordnade på avstånd från och i linje med varandra sett i en riktning parallell med nämnda svängningsaxel (64). _ Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetecknad därav, att re- spektive stödorgan (62) vid sin främre ände uppvisar en vä- sentligen parallellt med nämnda svängningsaxel sig sträck- “ 10 15 20 25 30 35 10. . - . » .- 524 660 17 . - - ~ . . . . u. ande framkant (67), vilken är anordnad att befinna sig åtmin- stone delvis ovanför den första matningsbanan (3) då stödor- ganet (62) befinner sig i sitt nedre läge för att förhindra en till den första matningsbanan överförd virkesbit att glida tillbaka upp på stödorganet (62). Anordning enligt krav 3, kännetecknad därav, att nämnda framkant (67) är anordnad att sträcka sig väsentligen vinkel- rätt mot den första matningsbanan (3) då stödorganet (62) befinner sig i sitt nedre läge. Anordning enligt krav 3 eller 4, kännetecknad därav, att nämnda framkant (67) har en höjd av 10-50 mm. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad därav, att respektive stödorgan (62) uppvisar en övre stödyta (63) som är konkav sett i frammatningsriktningen. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad därav, att respektive stödorgan (62) är anordnat att svängas från sitt nedre läge till sitt övre läge genom att vikas undan av en virkesbit som frammatas på den första matningsbanan (3) till ingrepp mot stödorganets undersida. . Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad därav, att respektive stödorgan (62) har formen av en klaff. Anordning enligt något av föregående krav, kännetecknad därav, att framdrivningsinrättningen (70) innefattar åtminstone ett långsträckt, ändlöst matningsorgan (71) försett med ett flertal medbringarorgan (72), vilka är anbringade efter var- andra i matningsorganets längdriktning. Anordning enligt krav 9, kännetecknad därav, att framdriv- ningsinrättningen (70) innefattar två eller flera långsträckta, ändlösa och med medbringarorgan (72) försedda matningsor- gan (71). 10 15 20 11. 12. 13. - - - Q .u 660 18 524 .. ..- Anordning enligt något av kraven 1-8, kännetecknad därav, att framdrivningsinrättningen (70) innefattar ett flertal medbringarorgan (72), vilka är monterade vid en roterbar axel (76) efter varandra sett i axelns rotationsriktning. Anläggning för hantering av Iàngsträckta virkesbitar, innefat- tande en första och en andra matningsbana (3, 4) för fram- matning av virkesbitar väsentligen vinkelrätt mot virkesbitar- nas längdriktning, varvid den andra matningsbanan (4) löper ovanför den första matningsbanan (3), kännetecknad därav, att anläggningen innefattar en vid nerströmsänden (9) hos den andra matningsbanan (4) anbringad anordning (60) enligt något av kraven 1-11 för överföring till den första matnings- banan (3) av virkesbitar som är under frammatning på den andra matningsbanan (4). Anläggning enligt krav 12, kännetecknad därav, att anlägg- ningen innefattar en första såginrättning (10) för trimning av virkesbitar frammatade på den första matningsbanan (3) och en andra såginrättning (11) för trimning av virkesbitar fram- matade på den andra matningsbanan (4).1. 0 15 20 25 30 35 .... .. 5 4 660. . . . -. . ».- 16 PATENT REQUIREMENTS. Device for transferring to a first feed path (3) elongate pieces of wood which are during feeding substantially perpendicular to their longitudinal direction on a second feed path (4), characterized in that the device (60) comprises at least one support means (62) against which a pieces of wood are intended to rest in connection with the transfer to the first feed path, which support means (62) have a rear end (65) facing the second feed path (4) and a front free end (66) facing away from the second feed path. (4), the support member (62) being pivotable back and forth about a pivot axis (64) extending substantially perpendicular to the feed direction of the pieces of timber between a lower position, in which the front end (66) of the support member is recessed towards the first feed path (3) to enable a piece of wood resting on the support member (62) to slide over from the support member to the first feed path, and an upper position in which the front end (66) of the support member is raised. lt from the first feed path (3) to enable a piece of wood fed on the first feed path (3) to pass under the support member (62), and that the device further comprises a propulsion device (70) arranged above the support member (62) , which has at least one carrier means (72) which is arranged to come into engagement with a piece of wood which is being fed on the second feed path (4) and propel this piece of wood along the support means (62) up to the first feed path (3) when the support member (62) is in its lower position. . Device according to claim 1, characterized in that the device comprises two or more support means (62), which are arranged at a distance from and in line with each other seen in a direction parallel to said pivot axis (64). Device according to claim 1 or 2, characterized in that respective support means (62) have at their front end a substantially parallel axis of said pivot axis 10. -. ».- 524 660 17. - - ~. . . . u. leading front edge (67), which is arranged to be at least partially above the first feed path (3) when the support member (62) is in its lower position to prevent a piece of wood transferred to the first feed path from sliding back up on the support member (62). Device according to claim 3, characterized in that said leading edge (67) is arranged to extend substantially perpendicular to the first feed path (3) when the support member (62) is in its lower position. Device according to claim 3 or 4, characterized in that said leading edge (67) has a height of 10-50 mm. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the respective support means (62) have an upper support surface (63) which is concave in the feed direction. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the respective support means (62) are arranged to be pivoted from their lower position to their upper position by being folded away by a piece of wood which is advanced on the first feed path (3) into engagement with the underside of the support means. . Device according to one of the preceding claims, characterized in that the respective support means (62) are in the form of a flap. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the propulsion device (70) comprises at least one elongate, endless feeding means (71) provided with a plurality of driving means (72), which are arranged one after the other in the longitudinal direction of the feeding means. Device according to claim 9, characterized in that the propulsion device (70) comprises two or more elongate, endless feed means (71) provided with carrier means (72). Device according to any one of claims 1-8, characterized in that the propulsion device (70) comprises a plurality of carrier means (72), which are mounted on a rotatable shaft (76) successively in the direction of rotation of the shaft. Plant for handling elongated pieces of wood, comprising a first and a second feed path (3, 4) for feeding pieces of wood substantially perpendicular to the longitudinal direction of the pieces of wood, the second feed path (4) running above the first feed path (3) , characterized in that the plant comprises a device (60) arranged at the downstream end (9) of the second feed path (4) according to any one of claims 1-11 for transferring to the first feed path (3) pieces of wood which are being fed on the second feed path (4). Plant according to claim 12, characterized in that the plant comprises a first sawing device (10) for trimming pieces of wood fed on the first feed path (3) and a second sawing device (11) for trimming pieces of wood fed on the second feed path ( 4).
SE0300043A 2003-01-13 2003-01-13 Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor SE524660C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0300043A SE524660C2 (en) 2003-01-13 2003-01-13 Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0300043A SE524660C2 (en) 2003-01-13 2003-01-13 Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0300043D0 SE0300043D0 (en) 2003-01-13
SE0300043L SE0300043L (en) 2004-07-14
SE524660C2 true SE524660C2 (en) 2004-09-14

Family

ID=20290089

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0300043A SE524660C2 (en) 2003-01-13 2003-01-13 Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE524660C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE0300043L (en) 2004-07-14
SE0300043D0 (en) 2003-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6539830B1 (en) Automated board processing apparatus
ES2193768T3 (en) SUSPENDED MOUNTED CLASSIICATOR DEVICE FOR CONVEYORS.
SE433424B (en) CUTTING DEVICE FOR BIRDS
US8490777B2 (en) Rotary positioning fence
JP2007276107A (en) Trimming device for trimming lateral edge
FI67801C (en) SAETT OCH ANORDNING FOER ATT HANTERA VANKANTADE BRAEDOR
US4823664A (en) Tandem sawmill assembly
SE445200B (en) EVENTS INCLUDING ONE COUPLE FOR MISCELLANEOUS DIFFERENT TRANSPORT SYSTEMS
SE447075B (en) IS MACHINE
US4354590A (en) Spacer escalator for spacing loads in carton loading machines
JPH1148635A (en) Transfer equipment for gathering and processing printing sheet and collecting chain used in the transfer equipment
CN108996110A (en) A kind of shipbuilding conveying distribution equipment
SE524660C2 (en) Transfer arrangement for switching timber to different conveyor, comprises support device which can be lowered against or raised clear of conveyor
US6540066B1 (en) Conveyor for gathering and processing printed sheets
SE524659C2 (en) Transfer arrangement for switching timber to upper conveyor, comprises pivoting guide device and drive device
RU2008129116A (en) METHOD FOR TRANSMITTING PRINTED PRODUCTS MOVED BY THE FLOW METHOD SEPARATELY OR WITH THE OVERLAY TO A TRANSPORTER WITH HANDLING CLAMPS
SE520106C2 (en) Feeding device
EP1150812B1 (en) Method and device for cutting wood
US4179236A (en) Board separator
SE424282B (en) PROCEDURE FOR ADJUSTING THE WORK PIECE WITH A DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCEDURE
SE423690B (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR TRANSPORTING FROM THE ADJUSTABLE TO THE SIZE OF A TABLE LOCATED ABOVE FROM AN ADJUSTING TABLE
SE500592C2 (en) sawing machine
SE508845C2 (en) Device for transferring workpieces in a transverse direction in the direction of their longer axis
SE513601C2 (en) Device for displacing wood pieces
EP3575051A1 (en) Device for displacing timber pieces

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed