SE524473C2 - Welding unit for shielding gas welding - Google Patents

Welding unit for shielding gas welding

Info

Publication number
SE524473C2
SE524473C2 SE0203629A SE0203629A SE524473C2 SE 524473 C2 SE524473 C2 SE 524473C2 SE 0203629 A SE0203629 A SE 0203629A SE 0203629 A SE0203629 A SE 0203629A SE 524473 C2 SE524473 C2 SE 524473C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
gun
housing
welding
cable
welding unit
Prior art date
Application number
SE0203629A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE0203629D0 (en
SE0203629L (en
Inventor
Michal Ostrowski
Original Assignee
Samhall Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Samhall Ab filed Critical Samhall Ab
Priority to SE0203629A priority Critical patent/SE524473C2/en
Publication of SE0203629D0 publication Critical patent/SE0203629D0/en
Priority to PCT/SE2003/001897 priority patent/WO2004052582A1/en
Priority to AU2003284821A priority patent/AU2003284821A1/en
Publication of SE0203629L publication Critical patent/SE0203629L/en
Publication of SE524473C2 publication Critical patent/SE524473C2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/24Features related to electrodes
    • B23K9/28Supporting devices for electrodes
    • B23K9/29Supporting devices adapted for making use of shielding means
    • B23K9/291Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/16Arc welding or cutting making use of shielding gas
    • B23K9/173Arc welding or cutting making use of shielding gas and of a consumable electrode

Abstract

The invention relates to a welding unit intended for protective gas welding of the type that comprises a manually grippable pistol (1) in the form of a long narrow, form-stiff cover, as well as a cable (2) connected to the pistol through which a welding wire and a protective gas may be fed up to nozzles (3) included in the pistol. In the cable, there are also conductors in order to provide the pistol with current. According to the invention, the pistol cover (1) is formed with substantially straight front and rear sections (5, 6), which transform into each other via an arched transition section (7) and extend at an obtuse angle (alpha) to each other. Said obtuse angle may amount to approximately 130°. The cable (2) is drawn through the rear section (6) as well as the transition section (7) up to a body pipe (not visible) arranged in the front section, to which said nozzles (3) are connected.

Description

W 20 25 30 35 (W Ås. $> *<1 04 2 en främre hangänga på den egentliga pistolen. Att på detta sätt tillverka en separat s.k. svanhals med krökt form är i praktiken komplicerat och kostnadskrävande. Även i övrigt är tidigare kända svetspistoler av det aktuella slaget konstruk- tivt komplicerade och dyrbara att framställa. En faktor som bidrar till detta är att det formstyva hölje som innesluter pistolens olika komponenter sätts samman av två spegelvänt symmetriska skaldelar, som hopfogas utmed ett centralt plan som genomskär trycket för pistolens reglering. Dessa båda skaldelar måste fixeras mot varandra med hjälp av en mångfald skruvar som dras in från sidan i olika punkter utmed pistolens längdutsträckning. Det faktum att det delande centralplanet genomskär trycket innebär i praktiken att tryckets konstruk- tion blir jämförelsevis komplicerad och kräver avsevärd tid för montering. Härvid uppstår mellan själva trycket och de om- givande partierna av skaldelarna dessutom tunna spalter genom vilka smuts kan tränga in i pistolens inre. En annan nackdel vid de kända pistolerna är att kabeln måste förses med en böj- lig, ehuru förstyvande gummimanschett i anslutning till den bakre öppning i vilken kabeln förs in i pistolen, närmare be- stämt i syfte att undvika abrupta brytningar i den del av kabeln som ansluter sig till pistolen. W 20 25 30 35 (W Ås. $> * <1 04 2 a front hanging thread on the actual gun. In this way, manufacturing a separate so-called gooseneck with a curved shape is in practice complicated and costly. Also otherwise known are welding guns. One factor that contributes to this is that the rigid housing enclosing the various components of the gun is composed of two mirror-symmetrical shell parts, which are joined together along a central plane which intersects the pressure for the gun's regulation. These two shell parts must be fixed to each other by means of a plurality of screws which are pulled in from the side at different points along the length of the gun.The fact that the dividing central plane intersects the pressure means in practice that the construction of the pressure becomes comparatively complicated and requires considerable time for assembly. In addition, thin gaps arise between the pressure itself and the surrounding portions of the shell parts. about which dirt can penetrate into the interior of the gun. Another disadvantage of the known guns is that the cable must be provided with a flexible, although stiffening rubber sleeve in connection with the rear opening in which the cable is inserted into the gun, more specifically in order to avoid abrupt breaks in that part of the cable. which connects to the gun.

Uppfinningens syften och särdrag Föreliggande uppfinning tar sikte på att undanröja ovannämnda nackdelar hos tidigare kända svetsenheter och skapa en förbättrad svetsenhet. Ett primärt syfte med uppfinningen är därför att skapa en svetsenhet vars pistol låter sig fram- ställas av få och konstruktivt enkla komponenter. Ett ytterli- gare syfte är att skapa en svetsenhet med en pistol vars olika komponenter låter sig monteras och förbindas med kabeln på ett enkelt och snabbt sätt; allt i syfte att till ett minimum re- ducera totalkostnaden för svetsenheten i dess helhet. Ännu ett syfte med uppfinningen är att skapa en svetsenhet vars gas- och kontaktmunstycken är konstruktivt enkla och låter sig by- tas ut på ett enkelt och smidigt sätt. Det är även ett syfte att skapa en lätt och ergonomiskt ändamålsenlig pistol.OBJECTS AND FEATURES OF THE INVENTION The present invention aims at obviating the above-mentioned disadvantages of previously known welding units and creating an improved welding unit. A primary object of the invention is therefore to create a welding unit whose gun can be manufactured from few and constructively simple components. A further object is to create a welding unit with a gun whose various components can be mounted and connected to the cable in a simple and fast manner; all with the aim of reducing to a minimum the total cost of the welding unit as a whole. Another object of the invention is to create a welding unit whose gas and contact nozzles are constructively simple and can be replaced in a simple and flexible manner. It is also an object to create a light and ergonomically efficient pistol.

Enligt uppfinningen nås åtminstone det primära syftet medelst de särdrag som är angivna i patentkravets l känneteck- 15 20 25 30 35 c n TO ns -EÄ *Q CN | - Q | . .. 3 nandedel. Fördelaktiga utföranden av uppfinningen är vidare definierade i de osjälvständiga patentkraven.According to the invention, at least the primary object is achieved by means of the features stated in the characterizing part of claim 1, c n TO ns -EÄ * Q CN | - Q | . .. 3 nandedel. Advantageous embodiments of the invention are further defined in the dependent claims.

Ytterligare belysning av teknikens ståndpunkt I US 6225599 visas ett exempel på en gassvetspistol enligt tidigare känd teknik. I detta fall inbegriper pistolen en dyrbar s.k. svanhals av det slag som har vinklad form för att åstadkomma erforderlig trubbvinkel mellan gasmunstycket och pistolens handtag.Further elucidation of the prior art US 6225599 shows an example of a gas welding gun according to the prior art. In this case, the gun includes an expensive so-called gooseneck of the kind which has an angled shape to provide the required blunt angle between the gas nozzle and the pistol handle.

Kort beskrivning av bifogade ritningar På ritningarna är Fig l en sidovy av en i en svetsenhet enligt uppfinningen ingående pistol, varvid även visas ett kort stycke av en i svetsenheten ingående kabel, Fig 2 en planvy ovanifrån av pistolen och kabeln enligt fig 1, Fig 3 en perspektivvy av enbart pistolen betraktad snett bakifrån, Fig 4 en perspektivvy av pistolen betraktad snett fram- ifrån, _ Fig 5 en perspektivisk sprängvy visande olika i pistolen ingående komponenter, framför allt två skaldelar som tillsammans bildar ett pistolhölje samt svetsenhetens kabel, Fig 6 en perspektivisk vy av en yttre skaldel, Fig 7 en perspektivvy av en inre skaldel, Fig 8 en längdsektion genom pistolen, och Fig 9 en förstorad tvärsektion A-A i fig 2.Brief description of the accompanying drawings In the drawings Fig. 1 is a side view of a gun included in a welding unit according to the invention, a short section of a cable included in the welding unit also being shown, Fig. 2 is a plan view from above of the gun and cable according to Fig. 1, Fig. 3 a perspective view of only the gun viewed obliquely from behind, Fig. 4 a perspective view of the gun viewed obliquely from the front, _ Fig. 5 a perspective exploded view showing various components included in the gun, above all two shell parts which together form a gun housing and the welding unit cable, Fig. 6 a perspective view of an outer shell part, Fig. 7 a perspective view of an inner shell part, Fig. 8 a longitudinal section through the gun, and Fig. 9 an enlarged cross section AA in Fig. 2.

Detaljerad beskrivning av ett föredraget utförande av uppfin- ningen I fig 1 och 2 åskådliggörs en svetsenhet vilken inbe- griper dels en manuellt gripbar pistol generellt betecknad 1, I denna kabel 2 ingår på konventionellt sätt lopp eller kanaler för frammat- dels en kabel 2 som endast visas partiellt. ning av en svetstråd till ett i pistolen 1 ingående kontakt- munstycke samt skyddsgas till ett gasmunstycke 3. Vidare ingår i kabeln två olika typer av ledare för att leda dels effekt- 20 25 30 35 _ larna 8, (N FJ -$> 473 4 ström till kontaktmunstycket i syfte att smälta svetstsråden, dels manöverström till ett trycke 4 för reglering av pistolens funktion. Pistolen l utgörs av ett generellt långsmalt, form- styvt hölje vars uppbyggnad beskrivs i detalj nedan med hän- visning till fig 3-8. Dock skall redan nu påpekas att ett väsentligt särdrag hos pistolhöljet l är att detsamma utfor- mats med väsentligen raka främre och bakre sektioner 5, 6, vilka övergår i varandra via en bågformig övergångssektion 7.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION Figs. 1 and 2 illustrate a welding unit which includes a manually grippable gun generally designated 1. This cable 2 includes in a conventional manner barrels or channels for feeding a cable 2 only partially displayed. of a welding wire to a contact nozzle included in the gun 1 and shielding gas to a gas nozzle 3. Furthermore, the cable includes two different types of conductors for conducting the effects 8, (N FJ - $> 473 4 current to the contact nozzle for the purpose of melting the welding wires, and operating current to a pressure 4 for regulating the function of the gun The gun 1 consists of a generally long narrow, dimensionally rigid housing whose construction is described in detail below with reference to Figs. 3-8. However, it should already be pointed out that an essential feature of the gun housing 1 is that the same is formed with substantially straight front and rear sections 5, 6, which merge into each other via an arcuate transition section 7.

Härvid sträcker sig sektionerna 5, 6 i en trubbig vinkel d mot varandra. I exemplet uppgår denna vinkel d till ca l30°. Denna vinkel d kan i och för sig variera, men bör i praktiken ligga inom området llO-l35°.In this case, the sections 5, 6 extend at an obtuse angle d towards each other. In the example, this angle d amounts to about 130 °. This angle d may vary per se, but should in practice be in the range 110-135 °.

Av fig 5-8 framgår hurusom pistolhöljet l är samman- satt av två långsmala och tvärsnittsvis välvda skaldelar 8, 9, vilka är väsentligen jämnbreda och inbördes hopfogade utmed längsgående och mot varandra ansatta par av kanter eller kant- ytor 10 resp. ll. Utmärkande för det uppfinningsenliga höljet är att den ena skaldelen, nämligen skaldelen 8, har formen av ett ryggartat ytterstycke vars kantytor är partiellt konkavt krökta i området lO', av ett innerstycke vars kantytor ll är partiellt konvext krök- ta i området ll'. De båda främre partierna 5A, 5B av skalde- medan den andra skaldelen 9 har formen larna 8, 9 utgörs av raka, halvcylindriska väggpartier. På analogt sätt är de båda bakre väggpartier 6A, 6B, som tillsam- mans bildar det sammansatta pistolhöljets bakre sektion 6, väsentligen halvcylindriska och närmelsevis raka. Vid två båg- formiga förtjockningar eller utbuktningar 12A, l2B övergår de främre väggpartierna 5A, 5B i bågformigt krökta övergångsvägg- partier 7A resp. 7B, vilka i sin tur övergår i de bakre vägg- partierna 6A, 6B ungefär vid hänvisningsbeteckningen 13. I höljets l sammansatta skick bildar de båda förtjockningarna 12A, l2B en sammanhängande, främre stoppring 12 för en hand som griper pistolen.Figures 5-8 show how the gun housing 1 is composed of two elongate and cross-sectionally curved shell parts 8, 9, which are substantially evenly wide and interconnected along longitudinal and opposed pairs of edges or edge surfaces 10 and 10, respectively. ll. Characteristic of the housing according to the invention is that one shell part, namely the shell part 8, has the shape of a ridged outer piece whose edge surfaces are partially concavely curved in the region 10 ', of an inner piece whose edge surfaces 11 are partially convexly curved in the region 11'. The two front portions 5A, 5B of shell- while the second shell portion 9 has the shapes 8, 9 consist of straight, semi-cylindrical wall portions. In an analogous manner, the two rear wall portions 6A, 6B, which together form the rear section 6 of the composite gun housing, are substantially semi-cylindrical and substantially straight. In the case of two arcuate thickenings or bulges 12A, 12B, the front wall portions 5A, 5B merge into arcuately curved transition wall portions 7A and 12B, respectively. 7B, which in turn merge into the rear wall portions 6A, 6B approximately at the reference numeral 13. In the assembled condition of the housing 1, the two thickenings 12A, 12B form a continuous, front stop ring 12 for a hand gripping the gun.

På insidan av det främre väggpartiet 5A är utformade två bågformiga, inbördes parallella vulster 14A. Analoga vuls- ter l4B är utformade på insidan av väggpartiet 5B. Då skalde- 9 sätts samman avgränsar paren av vulster ett ring- formigt säte, som i fig 8 är betecknat 14. .oaon W Ü 20 25 30 35 CH FJ 475 .fiïrs 5 På insidan av de bakre väggpartierna 6A, 6B är utfor- l6B, vilka sträcker sig axiellt, dvs i pistolhöljets längdriktning. De made satser av jämförelsevis smala ribbor 16A, främre ändarna av dessa ribbor är anslutna till tvärgående flänsar 17A, 17B, medan de bakre ändarna är lokaliserade i om- rådet av skaldelarnas bakre ändar. Dessa bakre ändar är utfor- made med förtjockade ringformationer 18A, 18B, vilka tillsam- mans bildar en bakre stoppring 18 för den hand som griper pistolen. Såsom framgår av fig 6 är i den förtjockade ringfor- mationen 18A utformade två inåt sig öppnande urtagningar 19 i vilka kan mottagas hanartade utsprång 20 utformade på insidan av innerstyckets 9 bakre ringformation 18B.On the inside of the front wall portion 5A, two arcuate, mutually parallel beads 14A are formed. Analog beads 14B are formed on the inside of the wall portion 5B. When the shell 9 is assembled, the pairs of beads define an annular seat, which in Fig. 8 is denoted by 14. On the inside of the rear wall portions 6A, 6B are formed. 16B, which extend axially, i.e. in the longitudinal direction of the gun housing. The made sets of comparatively narrow ribs 16A, the front ends of these ribs are connected to transverse flanges 17A, 17B, while the rear ends are located in the area of the rear ends of the shell parts. These rear ends are formed with thickened ring formations 18A, 18B, which together form a rear stop ring 18 for the hand gripping the gun. As shown in Fig. 6, in the thickened annular formation 18A, two inwardly opening recesses 19 are formed in which male-like projections 20 formed on the inside of the rear annular formation 18B of the inner piece 9 can be received.

I den yttre skaldelens 8 förtjockning 12A är utfor- made hål 21 för skruvar 22 (se fig 5), vilka kan föras in via icke gängade lopp 23 i den inre skaldelens 9 motsvarande för- tjockning l2B.In the thickening 12A of the outer shell part 8, holes 21 are formed for screws 22 (see Fig. 5), which can be inserted via non-threaded grooves 23 in the corresponding thickening 12B of the inner shell part 9.

I området mellan två förstyvande tvärflänsar 24, 25 är den inre skaldelen 9 utformad med ett nedåt utbuktande kåp- parti 26 i vilket finns en öppning som är tillsluten av trycket 4, vilket vid intryckning kan påverka ett elektriskt kontaktdon 28. Icke blott de båda skaldelarna 8, trycket 4 kan förfärdigas av formstyv plast. Härvid kan den detalj som bildar trycket 4 appliceras i öppningen i kåppartiet 26 och förbindas med detta utmed sina kanter med 9 utan även (se fig 5) hjälp av en tät, flexibel film, som värmeförseglas mot skal- delen 9. Det är även tänkbart att utnyttja en plastgjutnings- teknik vid vilken trycket 4 och skaldelen 9 gjuts i ett enda stycke, varvid rörligheten hos trycket erhålls genom att detta - helt eller delvis - bildas av en plast som är mjukare än plasten i själva skaldelen.In the area between two stiffening transverse flanges 24, 25, the inner shell part 9 is formed with a downwardly bulging housing portion 26 in which there is an opening which is closed by the pressure 4, which when pressed can affect an electrical connector 28. Not only the two shell parts 8, the print 4 can be made of rigid plastic. In this case, the detail which forms the pressure 4 can be applied in the opening in the housing portion 26 and connected thereto along its edges by 9 but also (see Fig. 5) by means of a dense, flexible film, which is heat-sealed against the shell part 9. It is also conceivable to use a plastic molding technique in which the pressure 4 and the shell part 9 are molded in a single piece, the mobility of the pressure being obtained by this - being wholly or partly - formed by a plastic which is softer than the plastic in the shell part itself.

I fig 9 visas hurusom de mot varandra ansättbara kantytorna på skaldelarna 8, 9 med fördel kan vara utformade med varandra överlappande åsar 31, 32, (ej visade i fig 5-7) som bildar täta fogar mellan de båda skaldelarna. Av fig 9 framgår även att kabeln 2 på konventionellt sätt inbegriper ett inre rör som avgränsar ett lopp 33 genom vilket svetstråd resp. skyddsgas kan matas fram till pistolen. I kabeln ingår dessutom en kraftig ledare 34 för att försörja pistolen med starkström, samt två klenare ledare 35 för manöverström till 15 20 25 30 35 524. 473 - - « ø . n « v | u» 6 ett kontaktdon 28, som i fig 5 och 6 visas monterat på en bär- platta 29, sidostycken 30, vilken är fixerad mellan de fria kanterna på två som sticker ut från insidan av skaldelen 8.Fig. 9 shows how the edge surfaces of the shell parts 8, 9 which can be arranged against each other can advantageously be formed with overlapping ridges 31, 32, (not shown in Figs. 5-7) which form tight joints between the two shell parts. It can also be seen from Fig. 9 that the cable 2 in a conventional manner comprises an inner tube which delimits a bore 33 through which welding wire resp. shielding gas can be fed to the gun. The cable also includes a powerful conductor 34 for supplying the gun with strong current, and two leaner conductors 35 for operating current to 15 20 25 30 35 524. 473 - - «ø. n «v | u »6 a connector 28, which in Figs. 5 and 6 is shown mounted on a support plate 29, side pieces 30, which is fixed between the free edges of two projecting from the inside of the shell part 8.

Nu hänvisas till fig 5 som visar hurusom kabeln 2 är ansluten till ett stomrör 36 via en anslutningsmanschett 37. I rörets 36 främre ände är lösgörbart monterat ett kontaktmun- stycke 38 genom vilket en svetstråd kan passera under smält- ning av densamma. På avstånd från manschetten 37 är anordnade ett antal radiella hål 39 genom vilka skyddsgas kan passera.Reference is now made to Fig. 5 which shows how the cable 2 is connected to a body tube 36 via a connecting sleeve 37. A contact nozzle 38 is releasably mounted in the front end of the tube 36 through which a welding wire can pass during melting thereof. At a distance from the cuff 37 are arranged a number of radial holes 39 through which shielding gas can pass.

På stomröret 36 kan appliceras en hylsa 40 med en förtjockad krage 41. Utmed hylsans mantelyta är anordnade ett antal elas- tiskt eftergivliga eller fjädrande ringar 42, vilka är förank- rade i spår i hylsans mantelyta och har till uppgift att pres- sas fast mot insidan av det rör 3 som tjänar såsom gasmun- stycke. I detta sammanhang skall nämnas att lösgörbar fast- hållning av gasmunstycksröret 3 på hylsan 40 även kan åstad- kommas på annat godtyckligt sätt, t ex med hjälp av en enda sammanhängande skruvfjäder.A sleeve 40 with a thickened collar 41. can be applied to the body tube 36. Along the sleeve surface of the sleeve are arranged a number of elastically resilient or resilient rings 42, which are anchored in grooves in the sleeve surface of the sleeve and have the task of being pressed against the inside of the tube 3 which serves as a gas nozzle. In this context it should be mentioned that releasable attachment of the gas nozzle tube 3 to the sleeve 40 can also be achieved in any other arbitrary way, for example by means of a single continuous coil spring.

Ribborna 16A, 9 bakre ändar är partiellt bågformiga för att l6B i de båda satserna av ribbor vid skaldelarnas 8, samfällt avgränsa ett i riktning bakåt sig vidgande utrymme 27, såsom bäst framgår av fig 8. De främre partierna av rib- borna klämmer fast kabeln då skaldelarna sätts samman. I det bakåt sig vidgande utrymmet 27 kan kabeln däremot böjas för att anpassa sig till olika arbetslägen för pistolen utan att brytas på ett abrupt sätt. På så sätt elimineras behovet av en särskild gummimanschett för att stöda kabeln vid ingången i pistolen.The rear ends of the ribs 16A, 9 are partially arcuate so that 16B in the two sets of ribs at the shell parts 8, jointly delimit a space 27 widening in the rearward direction, as best seen in Fig. 8. The front portions of the ribs clamp the cable when the shell parts are assembled. In the rearwardly widening space 27, on the other hand, the cable can be bent to adapt to different working positions of the gun without being broken in an abrupt manner. This eliminates the need for a special rubber sleeve to support the cable at the entrance to the gun.

Hopsättning av den uppfinningsenliga svetsenheten sker på följande sätt: I ett första steg kopplas stomröret 36 ihop med kabeln 2 via manschetten 37. I praktiken är stomröret 36 förfärdigat av ett elektriskt ledande material, såsom kop- par. Vid hopkopplingen tillses att ledaren 33 i kabeln 2 bringas i kontakt med stomröret. Vidare förs ledarna 35 för manöverströmmen ut ur kabeln och ansluts till kontaktdonet 28 på bärplattan 29. Vidare pressas hylsan 40 fast utanpå stom- röret 36, närmare bestämt genom att skjutas in mot manschetten 37 så att hålen 39 fritt exponeras i området framför hylsan.Assembly of the welding unit according to the invention takes place as follows: In a first step, the body tube 36 is connected to the cable 2 via the sleeve 37. In practice, the body tube 36 is made of an electrically conductive material, such as copper. When connecting, make sure that the conductor 33 in the cable 2 is brought into contact with the main pipe. Furthermore, the conductors 35 for the operating current are taken out of the cable and connected to the connector 28 on the support plate 29. Furthermore, the sleeve 40 is pressed onto the outside of the body tube 36, more precisely by sliding into the sleeve 37 so that the holes 39 are freely exposed in the area in front of the sleeve.

Hylsan kan fixeras på stomröret enbart genom presspassning, W H 20 25 30 35 ø « n n | nu ehuru det även är tänkbart att använda särskilda fixerings- organ, t ex radiella skruvar i kragen 41. Härefter monteras kontaktmunstycket 38, skruvas fast i en hongänga på insidan av stomrörets 36 fria företrädesvis genom att med en hangänga ände.The sleeve can be fixed to the body pipe only by press fitting, W H 20 25 30 35 ø «n n | now although it is also conceivable to use special fixing means, for example radial screws in the collar 41. Thereafter the mounting nozzle 38 is mounted, screwed into a female thread on the inside of the body of the body tube 36 preferably by a male threaded end.

I nästa steg monteras de båda skaldelarna 8, 9 ihop för att bilda pistolhöljet 1. jämte stomröret 36 in i skaldelen 8, Inledningsvis läggs kabeln 2 varvid kragen 41 på hyl- san 40 appliceras i utrymmet mellan tvärflänsarna 14A, var- jämte den böjliga kabeln lokaliseras i utrymmet mellan sido- styckena 30. Bärplattan 29 för kontaktdonet 28 snäpps fast mellan nämnda sidostycken 30 i det läge som illustreras i fig 6. Härefter monteras skaldelen 9. Detta sker genom att ut- sprången 20 förs i ingrepp med urtagningarna 19, varefter skruvarna 22 dras fast i skruvhålen 21. Härvid bildar paren av utsprång och urtag en bakre han/hon-koppling, som tillsammans med de båda enkla skruvarna 22 är de enda medel som behövs för att hålla samman de båda skaldelarna till ett integrerat, formstyvt hölje. I ett avslutande steg appliceras gasmun- stycksröret 3 på hylsan 42 genom den enkla åtgärden att skjuta på röret på hylsan, varvid fjäderringarna 42 klämmer fast röret. 4 Såsom framgår av fig 1-4 är pistolhöljet utformat med två greppunderlättande lättringar 43, 44, som i exemplet ut- görs av en mångfald tvärställda åsar. Närmare bestämt utbreder sig en första lättring 43 i riktning bakåt från trycket 4 på insidan av höljets bakre sektion 6. Med andra ord är lätt- ringen 43 utformad på den inre skaldelen 9. Den andra lätt- ringen 44 utbreder sig i huvudsak utmed höljets bågformiga övergàngssektion 7 och är vänd utåt. Med andra ord är lätt- ringen 44 utformad på den yttre skaldelen 8.In the next step, the two shell parts 8, 9 are assembled to form the gun housing 1. together with the body tube 36 into the shell part 8. Initially, the cable 2 is laid, the collar 41 on the sleeve 40 being applied in the space between the transverse flanges 14A, together with the flexible cable is located in the space between the side pieces 30. The support plate 29 for the connector 28 is snapped between said side pieces 30 in the position illustrated in Fig. 6. The shell part 9 is then mounted. This is done by engaging the projections 20 with the recesses 19, after which the screws 22 are tightened in the screw holes 21. Hereby the pair of projections and recesses form a rear male / female coupling, which together with the two simple screws 22 are the only means needed to hold the two shell parts together into an integrated, rigid housing. . In a final step, the gas nozzle tube 3 is applied to the sleeve 42 by the simple step of pushing the tube onto the sleeve, the spring rings 42 clamping the tube. As can be seen from Figs. 1-4, the gun housing is formed with two grip-facilitating relief rings 43, 44, which in the example consist of a plurality of transverse ridges. More specifically, a first relief ring 43 extends in the rearward direction from the pressure 4 on the inside of the rear section 6 of the housing. In other words, the relief ring 43 is formed on the inner shell part 9. The second relief ring 44 extends substantially along the arcuate of the housing. transition section 7 and faces outwards. In other words, the relief 44 is formed on the outer shell part 8.

En väsentlig fördel med den uppfinningsenliga svets- enheten är att den i enheten ingående pistolen låter sig för- färdigas av ett fåtal enkla komponenter, vilka kan sättas ihop på ett enkelt och snabbt sätt i samband med slutmontering; allt under säkerställande av att den erforderliga trubbvinkeln mellan gasmunstycket och pistolens handtagsdel integereras i rakt svanhalsar som erfordrats pistolen. Såsom gasmunstycke, kan användas ett enkelt, rör i stället för de dyrbara s.k. «»;;n 15 20 25 524- 473 8 vid tidigare kända svetspistoler. En annan fördel är att gas- och kontaktmunstyckena låter sig vid behov bytas på ett snabbt och enkelt sätt, varvid dessa båda komponenter tack vare sin konstruktiva enkelhet är prisbilliga. Vidare blir göromålet att montera ihop pistolen och kabeln synnerligen kostnadseffektivt såsom en konsekvens av att antalet arbets- operationer är få. Det huvudsakliga arbetsmomentet utgörs så- lunda endast av åtdragning av två enkla skruvar. Vidare är den färdiga pistolen ergonomiskt ändamålsenlig, bl.a. till följd av de båda axiellt åtskilda lättringarna på pistolhöljets in- sida resp. utsida. Sålunda kan handen på ett greppsäkert sätt appliceras icke blott i området bakom manövertrycket 4, utan även betydligt längre fram utmed höljet. I kinkiga arbetssitu- ationer kan handen sålunda appliceras ända framme vid den främre stoppringen 12.An essential advantage of the welding unit according to the invention is that the gun included in the unit can be manufactured by a few simple components, which can be assembled in a simple and fast manner in connection with final assembly; all while ensuring that the required blunt angle between the gas nozzle and the handle portion of the gun is integrated into straight goosenecks required of the gun. As a gas nozzle, a simple pipe can be used instead of the expensive so-called «» ;; n 15 20 25 524- 473 8 in previously known welding guns. Another advantage is that the gas and contact nozzles can be replaced in a quick and easy way if necessary, whereby these two components, thanks to their constructive simplicity, are inexpensive. Furthermore, the task of assembling the gun and cable becomes extremely cost-effective as a consequence of the fact that the number of work operations is small. The main working step thus only consists of tightening two simple screws. Furthermore, the finished gun is ergonomically efficient, e.g. as a result of the two axially separated relief rings on the inside of the gun housing resp. outside. Thus, the hand can be applied in a grip-safe manner not only in the area behind the operating pressure 4, but also considerably further forward along the housing. In tricky working situations, the hand can thus be applied all the way to the front stop ring 12.

Tänkbara modifikationer av uppfinningen Uppfinningen är ej begränsad blott till det ovan be- skrivna och på ritningarna visade utförandet. Sålunda är det exempelvis tänkbart att istället för just skruvar använda andra förbindningselement, t ex nitar, snäppelement eller lik- nande för inbördes fixering av de båda skaldelarna i pistol- höljet. Det är även tänkbart att stadigvarande förena de båda skaldelarna med varandra, t ex medelst svetsning, såsom ultra- ljudsvetsning.Possible modifications of the invention The invention is not limited only to the embodiment described above and shown in the drawings. Thus, for example, it is conceivable to use other connecting elements instead of just screws, for example rivets, snap elements or the like for mutual fixing of the two shell parts in the gun housing. It is also conceivable to permanently join the two shell parts together, for example by welding, such as ultrasonic welding.

Claims (7)

|,|an W 15 20 25 30 35 Patentkrav|, | an W 15 20 25 30 35 Patentkrav 1. Svetsenhet för skyddsgassvetsning, innefattande en manuellt gripbar pistol i form av ett långsmalt, formstyvt hölje (1) och en till pistolen ansluten kabel (2), vilken inbegriper ett lopp (33) ingående kontaktmunstycke (38) och skyddsgas till ett i pisto- len ingående gasmunstycke (3), samt ledare (34, 35) för att leda dels effektström till kontaktmunstycket i syfte att smälta svetstråden, dels manöverström till ett trycke (4) för för frammatning av en svetstråd till ett i pistolen reglering av pistolens funktion, varvid sagda munstycken (3, 38) är lokaliserade koncentriskt utmed en geometrisk axel som sträcker sig i en trubbig vinkel (d) mot den i pistolen inkom- mande kabeln, k ä n n e t e c k n a d därav, att pistolhöljet (1) är utformat med väsentligen raka främre och bakre sektio- ner (5, 6), vilka övergår i varandra via en bågformig över- gångssektion (7) och sträcker sig i nämnda trubbvinkel (d) mot varandra, och att kabeln (2) är dragen igenom såväl den bakre sektionen (6) som övergångssektionen (7) fram till ett i den främre sektionen (5) anordnat stomrör (36), till vilket sagda munstycken (3, 38) är lösgörbart anslutna.Welding unit for shielding gas welding, comprising a manually gripable gun in the form of an elongate, rigid casing (1) and a cable (2) connected to the gun, which includes a contact nozzle (38) included in a barrel (33) and shielding gas to a pistol - smooth gas nozzle (3), and conductors (34, 35) for guiding power current to the contact nozzle for the purpose of melting the welding wire, and operating current to a pressure (4) for feeding a welding wire to a regulation of the gun function in the gun , said nozzles (3, 38) being located concentrically along a geometric axis extending at an obtuse angle (d) towards the cable entering the gun, characterized in that the gun housing (1) is formed with substantially straight front and rear sections (5, 6), which merge into each other via an arcuate transition section (7) and extend in said blunt angle (d) towards each other, and that the cable (2) is pulled through both the rear section (6) s about the transition section (7) up to a body pipe (36) arranged in the front section (5), to which said nozzles (3, 38) are releasably connected. 2. Svetsenhet enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att stomröret (36) är centrerat och fixerat i den främre höl- jessektionen (5) med hjälp av en utanpåliggande hylsa (40) med en krage (41), som är lokaliserad i ett ringformigt säte (14) på höljets insida, varvid ett såsom gasmunstycke tjänande rör- stycke (3) är applicerat på hylsans (40) mantelyta.Welding unit according to claim 1, characterized in that the body tube (36) is centered and fixed in the front housing section (5) by means of a surface-mounted sleeve (40) with a collar (41) located in an annular seat (14) on the inside of the housing, a pipe piece (3) serving as a gas nozzle being applied to the casing surface of the sleeve (40). 3. Svetsenhet enligt krav 1 eller 2, varvid höljet är samman- satt av två làngsmala, tvärsnittsvis välvda skaldelar (8, 9), som är inbördes hopfogade utmed längsgående och mot varandra ansatta par av kanter (10, 11), k ä n n e t e c k n a d därav, att den ena skaldelen (8) har formen av ett ryggartat ytterstycke med två partiellt konkavt krökta kantytor (l0'), medan den andra skaldelen (9) har formen av ett innerstycke med två partiellt konvext krökta kantytor (l1') mot ytterstyckets konkavt krökta kantytor (10'). för ansättning ~ - vv.- o~ w nu' N Ü 20 524 473 « - - - . ø . - ø v | en 10Welding unit according to claim 1 or 2, wherein the housing is composed of two long narrow, cross-sectionally curved shell parts (8, 9), which are interconnected along longitudinal and opposed pairs of edges (10, 11), characterized in that one shell part (8) has the shape of a ridged outer piece with two partially concave curved edge surfaces (10 '), while the other shell part (9) has the shape of an inner piece with two partially convexly curved edge surfaces (l1') against the outer piece concave curved edge surfaces (10 '). for employment ~ - vv.- o ~ w now 'N Ü 20 524 473 «- - -. ø. - ø v | and 10 4. Svetsenhet enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att trycket placerat i området av den bågformiga övergångssektionen (7) (4) ingår enbart i höljets innerstycke (9) och är mellan de främre och bakre sektionerna (5, 6).Welding unit according to claim 3, characterized in that the pressure placed in the area of the arcuate transition section (7) (4) is included only in the inner piece (9) of the housing and is between the front and rear sections (5, 6). 5. Svetsenhet enligt krav 3 eller 4, k ä n n e t e c k n a d därav, att en greppunderlättande första lättring (43) utbreder sig bakåt från trycket (4) på en insida av höljets bakre sek- tion (6), varjämte en andra lättring (44) utbreder sig utmed utsidan av höljets bågformiga övergångssektion (7).Welding unit according to claim 3 or 4, characterized in that a grip-facilitating first relief ring (43) extends rearwardly from the pressure (4) on an inside of the rear section (6) of the housing, and a second relief ring (44) extends along the outside of the arcuate transition section of the housing (7). 6. Svetsenhet enligt något av kraven 3-5, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de båda skaldelarna (8, 9) bundna via dels en han/honkoppling (19, 20) vid pistolens bakre ände, dels ett skruvförband eller liknande (22) vid är inbördes för- pistolens främre ände.Welding unit according to one of Claims 3 to 5, characterized in that the two shell parts (8, 9) are connected via a male / female coupling (19, 20) at the rear end of the gun, and a screw connection or the like ( 22) at the mutual end of the pre-pistol. 7. Svetsenhet enligt något av kraven 3-6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att de båda enskilda skaldelarna (8, 9) baktill uppvisar satser av invändiga, längsgående ribbor (l6A, l6B), vilka är åtminstone partiellt bågformiga för att samfällt av- gränsa ett i riktning bakåt sig vidgande utrymme (27) i vilken kabeln (2) är böjlig.Welding unit according to one of Claims 3 to 6, characterized in that the two individual shell parts (8, 9) at the rear have sets of internal, longitudinal ribs (16A, 16B) which are at least partially arcuate in order to coexist. delimit a space (27) widening in the rearward direction in which the cable (2) is flexible.
SE0203629A 2002-12-09 2002-12-09 Welding unit for shielding gas welding SE524473C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203629A SE524473C2 (en) 2002-12-09 2002-12-09 Welding unit for shielding gas welding
PCT/SE2003/001897 WO2004052582A1 (en) 2002-12-09 2003-12-05 Welding unit for protective gas welding
AU2003284821A AU2003284821A1 (en) 2002-12-09 2003-12-05 Welding unit for protective gas welding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0203629A SE524473C2 (en) 2002-12-09 2002-12-09 Welding unit for shielding gas welding

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE0203629D0 SE0203629D0 (en) 2002-12-09
SE0203629L SE0203629L (en) 2004-06-10
SE524473C2 true SE524473C2 (en) 2004-08-10

Family

ID=20289794

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0203629A SE524473C2 (en) 2002-12-09 2002-12-09 Welding unit for shielding gas welding

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003284821A1 (en)
SE (1) SE524473C2 (en)
WO (1) WO2004052582A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
MX336676B (en) * 2009-09-12 2016-01-27 Tweco Prod Inc Welding gun and welding system with reduced components; cable support assembly with insulator sleeve.
CN105414720B (en) * 2015-12-08 2018-01-30 上海沪工焊接集团股份有限公司 A kind of welding gun housing and the welding gun with the housing

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5132513A (en) * 1991-05-10 1992-07-21 Ingwersen John A Gun for gas metal arc welding
US6225599B1 (en) * 1999-05-24 2001-05-01 Illinois Tool Works Inc. Mig gun with axially aligned offset motor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004052582A1 (en) 2004-06-24
SE0203629D0 (en) 2002-12-09
AU2003284821A1 (en) 2004-06-30
SE0203629L (en) 2004-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100519037C (en) Integral handle
US10844987B2 (en) Tool-free metal conduit connector and related methods
US3610875A (en) Apparatus for conducting gas and electrical current
US4864099A (en) Water cooled semi-automatic welding gun
US5338917A (en) Ergonomic welding gun with quick disconnect cable assembly
CA1091772A (en) Welding gun having replaceable curved nozzle body
US3689733A (en) Arc welding gun
CN102648069B (en) The welding gun that parts reduce and welding system; There is the cable bearing assembly of insulating sleeve
US3496328A (en) Welding gun
US8426773B2 (en) Dual power pin connector assembly for a MIG welding machine
US9314867B2 (en) Replaceable machine-mounted male input power connections
US4875711A (en) Slender tube connector
SE524473C2 (en) Welding unit for shielding gas welding
US6773303B1 (en) Coaxial cable having easily attached coupler
US20060288630A1 (en) Device for fastening fishing reel
US10710190B2 (en) Welding gun with lockable rotation mechanism
EP1774622A4 (en) Electrical connector
MXPA06012853A (en) Torch hex end structure.
US2739999A (en) Service entrance head
JP4173702B2 (en) Spray coating equipment
US9802267B2 (en) TIG torch connector with hose management and toolless assembly
CN109277985A (en) For feeding flexible circuitry up to the tool of connector
CN212191633U (en) Welding gun nozzle, welding gun wire feeding assembly and welding gun
JP2007029053A (en) Fishing rod
EP0983817B1 (en) Centralised coupling designed to connect torch power cable to a mig-welder generator

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed