SE523894C2 - Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokare - Google Patents
Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokareInfo
- Publication number
- SE523894C2 SE523894C2 SE9904711A SE9904711A SE523894C2 SE 523894 C2 SE523894 C2 SE 523894C2 SE 9904711 A SE9904711 A SE 9904711A SE 9904711 A SE9904711 A SE 9904711A SE 523894 C2 SE523894 C2 SE 523894C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- low
- pressure system
- bar
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000002023 wood Substances 0.000 title abstract description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 title abstract 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 title 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 11
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 4
- 239000010875 treated wood Substances 0.000 abstract 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C3/00—Pulping cellulose-containing materials
- D21C3/22—Other features of pulping processes
- D21C3/24—Continuous processes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
523 894 _ 2 _ högtrycksmataren. Flisen kokas i kokaren i en övre medströmszon, följd av en nedre motströmszon. En extraktionssilsektion är anordnad mellan dessa zoner.
Varm svartlut extraheras från denna silsektion och leds till ett expansions- eller avspänningskärl, som vanligen ett Ångfasen från avspänningskärlen används vanligen som en direkt flisficka och/eller basningskärl. Det finns ett behov av att kyla (medelst kall vitlut separat kylning med kallt vatten) luten i överföringscirkulationens returledning och/eller är kopplat i serie med andra avspänningskärl. nämnda värmekälla i eller den cirkulerande vätskan i. lågtryckscirkulationen, för att undvika plötslig ångutveckling och åtföljande smällar i högtrycksmataren.
Från US 5,053,lO8 är ett förfarande känt där svartlut leds till flisrännan. Denna svartlut har sitt ursprung i avspänningskärlen och har sedan blivit kyld genom trycksänkningen i avspänningskärlen.
I ett konventionellt system finns en potential för att öka värmeekonomin till en omfattning som inte till fullo har gjorts i det förgångna.
Lösningar och fördelar: Syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förbättrat förfarande i samband med förbehandlingen varvid detta förfarande att av finfördelat fibermaterial, tillhandahåller ett sätt högtrycksmataren och även ger bättre värmeekonomi och undvika smällar i mindre utrustning än konventionella förfaranden.
Detta uppnås genom förfarandet enligt patentkrav 1, vilket att högtryckssystemet betyder varm processvätska från leds in i nivåtanken, ovanför lutnivån i lágtryckssystemet. Den varma processvätskan kyls genom att nivåtank i lágtryckssystemet. Nämnda varma processvätska avdunstning, genom den får expandera i nämnda är helst okyld före dess inträde i lágtryckssystemet.
Trycket hos nämnda varma processvätska är väsentligen detsamma som i högtryckssystemet.
Lågtryckssystemet innefattar en 9704SE5.d0c 10 15 20 25 30 35 523 894 _ 3 _ där vätska dras tillbaka till nämnda Den konventionella lågtryckscirkulation, ut från nämnda fibermaterial och återcirkuleras fibermaterial i ett uppströmsläge. lågtryckscirkulationen innefattar en nivåtank för tryckutjämning mot en gasfasdel av lågtryckssystemet, så nämnda och ett kan att en lutnivà (normalt i flisrännan) mellan gasfasdel och nämnda vätskefasdel kan vätskeflöde styras lågtryckscirkulation det från nämnda stabiliseras. Nämnda nivåtank är i följande innefattad i làgtryckssystemet och i lágtryckscirkulationen, även om den vätska som bildas i tankens botten normalt tas ut från cirkulationen, och även om nättningstrycket vid temperaturen i. nivåtanken kan vara lägre än i resten av lågtryckssystemet. Enligt ännu en aspekt av uppfinningen tillåts nämnda varma processvätska att expandera in i nämnda nivåtank. Ännu en aspekt av uppfinningen är att ånga produceras genom nämnda expansion och att denna ånga används för direktuppvärmning av nämnda fibermaterial. Ännu en aspekt av uppfinningen är att nämnda varma processvätska innefattar svartlut.
Ytterligare en aspekt av uppfinningen är att nämnda varma processvätska har en temperatur av 100-l80°C, företrädesvis llO - l70°C och mera företrädesvis 120 - l60°C, och ett tryck av 3 - 25 bar, företrädesvis 4 ~ 20 bar och mera företrädesvis 5 - 15 bar.
Enligt ännu en aspekt av uppfinningen är trycket i nämnda làgtryckssystem 0,5 - 5 bar (abs), företrädesvis 0,7 - 4 bar och mera företrädesvis l - 3 bar, och temperaturen är 60 - l45°C, företrädesvis 80 - l30°C och mera företrädesvis 90 - l20°C.
Ytterligare en aspekt av uppfinningen är att en vätskefas bildas och denna vätska till högtryckssystemet, i nämnda nivåtank, befordras nämnda överföringscirkulation i för att ledas vidare till kokaren.
En annan fördel med förfarandet är att expansion med resulterande smällar i högtrycksmataren kan undvikas, utan behov av energiförsämrande kylning' med kallvatten. 91o4sE5u0c lO 15 20 25 30 35 523 894 _4_.
En fördel med förfarandet enligt uppfinningen är att den direkta ångförbrukningen kan reduceras, vilket resulterar i en förbättrad värmeekonomi.
En annan fördel är ökad torrhet hos förbrukad svartlut.
En annan fördel är att mindre utrustning behövs när samma process som i konventionella system genomförs.
Detaljerad beskrivning: Uppfinningen skall beskrivas i större detalj nedan, med hänvisning till som är en schematisk ett kontinuerlig förbehandling av fibermaterial i enlighet ritningen, framställning av föredraget flödesdiagram för med föreliggande uppfinning.
På ritningen betecknar hänvisningssiffran (1) en flisficka som kan vara atmosfärisk eller arbeta med ett mindre övertryck. Träflisen matas in upptill på flisfickan och behandlas i denna i en gasfas med ånga, för uppvärmning av flisen och för utdrivning av gas från dess inre hålrum. Efter denna behandling matas flisen via en lågtrycksmatare (2) till ett lågtryckssystem, som valfritt innefattar ett basningskärl (visas ej), följt av en flisränna (3). I flisrännan lämnar flisen gasfasdelen och går in i en vätskefasdel i systemet. Vid flisrännans nedre ände finns en trycksluss anordnad, en s k högtrycksmatare (4), med vars hjälp flisen förs in i ett högtryckssystem. Från högtrycksmataren (4) finns det också en utgående ledning (5) som åstadkommer en vätskefas, tillsammans med en (7), direktavvattnare (8) lågtryckscirkulation i pump (6), en sandfälla fortsättningen kallas (9). Lågtrycks-vätskan i ledning (5) in i sandfällan (7), och vidare genom direktavvattnaren (8) en rörformig sil som i och en nivåtank matas av där sand avskiljs från tillbaka Från direktavvattnaren finns det (10, lOB) (1OD) Syftet nivåtanken är att tryckutjämningsutrustning gentemot nämnda gasfasdel av 91o4sEsnoc pumpen (6) luten, till flisrännan (3). också en utgående ledning via en ventil till konventionellt nivåtanken (9). med bara verka som en 10 15 20 25 30 35 525 894 _ 5 _ att gasfasdel och nämnda vätskefasdel kan styras, vätskeflöde stabiliseras. I nämnda och ett lågtryckssystemet, så lutnivån mellan från nämnda làgtryckscirkulation kan uppfinning verkar ett avspänningskärl. (11, 12), från högtryckssystemet leds in i föreliggande nivåtanken emellertid också som helst innefatta Varm, okyld processvätska som kan svartlut, nivåtanken, ovanför lutnivån. Som ett resultat av det sänkta trycket, expanderar vätskan till ånga och en Ångan leds valfritt kallare vätska. (13), lågtrycksånga, enligt uppfinningen in i tillsammans med direkt (13A), till flisfickan (1), där den används för direktuppvärmning av träflisen. pumpas (14) (18), ledning genonx en ventil Vätska från nivåtanken (9) tillsammans med en inkommande kall processvätska som företrädesvis vitlut, till innefattar en (16), med luten till övre delen av en kokare består av högtryckssystemet.
Högtryckssystemet överföringscirkulation som överför flisen tillsammans (19). luten avskiljs från flisen vid kokarens övre del och tillbaka till (17). Flisen kokas i följd av en med en matarledning En del av överförs högtrycksmataren genom en returledning kokaren i en övre medströmszon, nedre motströmszon. En extraktionssilsektion (visas ej) finns anordnad Inellan dessa zoner. Varm svartlut extraheras från denna silsektion.
I den uppfinningen är nättningstrycket P9 vid temperaturen i ovan beskrivna första utföringsformen av nivåtanken approximativt detsamma som trycket P1 i flisfickan. Mättningstrycket Pm (och Pm) vid den varma processvätskans (11, 12) temperatur är emellertid väsentligt högre än P1 och P9. Av detta skäl expanderar den varma processvätskan in i nivåtanken (9).
Mättningstrycket P8 vid temperaturen i direktavvattnaren är också högre än P9, vilket resulterar i en avspänning och kylning även av den vätska som leds in i nivåtanken via ledningen (1OB) som. mynnar ovanför vätskenivån i nivåtanken.
I en andra utföringsform, som inte innefattar 9704SE5.doc 10 15 20 25 30 35 525 894 _6_ avspänning av den varma processvätskan, är det enbart vätskan från direktavvattnaren (8) som leds in i nivåtanken via ledningen (lOB), som mynnar ovanför vätskenivàn i nivåtanken. Denna utföringsform ger en gynnsam väg för kylning av vätskan inom lågtryckscirkulationen.
I en tredje utföringsform leds ångan från nivåtanken i ledningen (13) genom en ventil (l3B) in i flisrännan (3). I detta fall finns det inte någon öppen anslutning mellan nivåtanken och flisfickan och därför är P9 högre än P1 men fortfarande lägre än P11 (Pm). P8 är emellertid approximativt detsamma som Pgoch vätskan från direktavvattnaren leds sålunda i_ en ledning (10, 10A) genom en ventil (lOC) in i nivåtanken (9) under vätskenivån. Ingen avspänning av vätskan från direktavvattnaren äger rum.
De två olika utföringsformerna kan lämpligen implementeras på ett sådant sätt att endera alternativet kan bedrivas i samma anläggning. Om. den första eller andra nämnda utföringsformen önskas, är ventilerna (l3A) och (lOD) öppna och (l3B) och (lOD) stängda. Om den tredje utföringsformen önskas, är ventilerna (l3B) och (lOD) öppna och (l3A) och (lOD) stängda.
Uppfinningen begränsas inte av den ovannämnda beskrivningen. och. utföringsformerna, utan kan varieras inom patentkravens räckvidd. Fackmannen inser t ex att samma verkan kan uppnås genom expansion in i ett annat kärl inom lågtryckssystemet. Likaså kan ånga från avspänningen ledas till kondensorer istället för flisfickan. Dessutom finns det åtskilliga kombinationer av möjligheter att öppna eller stänga ventilerna. Även om ritningen visar en viss typ av utrustning i låg- och det att implementera uppfinningen i både äldre och nyare system.
Det kan finnas ett kokaren, fallet impregneringskärlet och därefter högtryckssystemen, är naturligtvis möjligt exempelvis för det högtrycksmataren till till kokaren. impregneringskärl och i överförs flisen från 9704SE5 .doc
Claims (9)
1. Förfarande i samband med förbehandlingen av finfördelat fibermaterial, avsett för produktion av kemisk cellulosamassa, där nämnda finfördelade fiber- material matas genom ett làgtryckssystem innefattande en gasfasdel följd av en vätskefasdel, varvid nämnda vätskefasdel innefattar en lågtryckscirkulation, där nämnda làgtryckscirkulation innefattar en nivåtank (9) för tryckutjämning mot nämnda gasfasdel av lågtrycks- systemet, så att en lutnivå mellan nämnda gasfasdel och nämnda vätskefasdel kan styras och ett vätskeflöde (15) från nämnda làgtryckscirkulation kan stabilseras där en cirkulerande vätska dras ut från nämnda fibermaterial och återcirkuleras tillbaka till nämnda fibermaterial i ett uppströmsläge, varvid nämnda fibermaterial slussas (4) in i ett högtryckssystem, innefattande en vätskefas- överföringsdel som är operativt ansluten till en kokare (19), kännetecknat av att varm processvätska (ll,l2) från högryckssystemet och vid väsentligen samma tryck som i högtryckssystemet leds in i nivåtanken, ovanför lutnivån och får expandera in i nämnda nivàtank (9) i lågtryckssystemet varvid denna varma processvätska kyls genom avdunstning i gasfasen.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att ånga produceras genom nämnda expansion och att den används för direktvärmning av nämnda fibermaterial.
3. Förfarande enligt något av de föregående patent- kännetecknat av att nämnda cirkulerande vätska kraven, (10), som är expanderad, har sitt ursprung i en direkt- avvattnare (8).
4. Förfarande enligt något av de föregående kännetecknat av att nämnda varma (ll, 12) patentkraven, processvätska innefattar svartlut. 9704SE5,doc 10 15 20 25 523 894 _ 8 _
5. Förfarande enligt något av de föregående patent- kännetecknat av att nämnda varma processvätska (11, 12) har en temperatur av 100 - 180°C, företrädesvis 110 - 170°C och mera företrädesvis 120 - 160°C. kraven,
6. Förfarande enligt något av de föregående patent- att nämnda varma processvätskas - 20 bar kraven, kännetecknat av (11, 12) tryck är 3 - 25 bar, och mera företrädesvis 5 - 15 bar. företrädesvis 4
7. Förfarande enligt något av de föregående patent- kännetecknat av att trycket i nämnda lågtrycks- (abs), och mera företrädesvis 1 - 3 bar. kraven, system är 0,5 - 5 bar företrädesvis 0,7 - 4 bar
8. Förfarande enligt något av de föregående patent- kraven, kännetecknat av att temperaturen i nämnda lågtryckssystem är 60 - 145°C, företrädesvis 80 - 130°C och mera företrädesvis 90 - 120°C.
9. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av (9), vätska befordras (14, 15) till högtryckssystemets nämnda (16, 17) att en vätskefas bildas i nämnda nivåtank och denna överföringsdel för att därpå befordras till kokaren. 9704SE5.d0c
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9904711A SE523894C2 (sv) | 1997-06-25 | 1999-12-22 | Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokare |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/SE1997/001135 WO1998059107A1 (en) | 1997-06-25 | 1997-06-25 | Method in connection with the pretreatment of comminuted fibrous material |
SE9904711A SE523894C2 (sv) | 1997-06-25 | 1999-12-22 | Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokare |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9904711D0 SE9904711D0 (sv) | 1999-12-22 |
SE9904711L SE9904711L (sv) | 1999-12-22 |
SE523894C2 true SE523894C2 (sv) | 2004-06-01 |
Family
ID=20418243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9904711A SE523894C2 (sv) | 1997-06-25 | 1999-12-22 | Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokare |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE523894C2 (sv) |
-
1999
- 1999-12-22 SE SE9904711A patent/SE523894C2/sv unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9904711D0 (sv) | 1999-12-22 |
SE9904711L (sv) | 1999-12-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6176971B1 (en) | Heat economy enhancements for the recovery and use of energy obtained from spent cooking liquors | |
FI123103B (sv) | Förfarande och system för användning av expansionsångan från svartlut | |
EP0734469B1 (en) | Implementation of dissolved solids profiling | |
JP3576562B2 (ja) | 蒸解カンの使用済み液からの熱回収 | |
US8808498B2 (en) | Heat recovery from spent cooking liquor in a digester plant of a chemical pulp mill | |
JPH03130482A (ja) | セルロースの連続蒸解方法及び装置 | |
US4076576A (en) | Method and apparatus for the evaporation of liquids | |
WO2015124828A1 (en) | Evaporator | |
SE515452C2 (sv) | Förfarande för förhindrande av beläggning av kalciumkarbonat i en indunstningsanläggning | |
US4897157A (en) | Make-up liquor and black liquor evaporating processing during pulp production | |
EP3114274B1 (en) | Method and arrangement for generating steam at a digesterplant of a chemical pulp mill | |
WO1994010372A1 (en) | Top circulation line cooling for a modified cook digester | |
CN106440487B (zh) | 一种组合型双级蒸汽热泵系统 | |
SE523894C2 (sv) | Förfarande i samband med inmatning av finfördelat fibermaterial till en kokare | |
EP1561856B1 (en) | Method for continuous cooking of cellulose pulp | |
JP2005515320A (ja) | セルロースの連続蒸解方法 | |
US6332950B1 (en) | Method in connection with the pretreatment of comminuted fibrous material | |
WO2016038247A1 (en) | Method of generating steam at a digester plant of a chemical pulp mill | |
SE530719C2 (sv) | Kontinuerlig kokning av cellulosahaltigt material med förbehandling med alkaliska vätskor i två steg | |
SE454895B (sv) | Sett och anordning for indunstning av avlut | |
US3441475A (en) | Continuous pulping apparatus | |
EP1155184B1 (en) | Method of producing process steam from a black liquor | |
JPH01148889A (ja) | パルプ製造操作においてスケール形成を減少させるための方法及び装置 | |
EP3464715B1 (en) | Method of producing chemical pulp at a digester plant of a chemical pulp mill | |
RU2418901C2 (ru) | Способ и оборудование для выпаривания черного щелока, который получают от процесса варки во время производства целлюлозной массы |