SE523358C2 - Device for heat treatment of a flow of a pumpable food product - Google Patents
Device for heat treatment of a flow of a pumpable food productInfo
- Publication number
- SE523358C2 SE523358C2 SE9903263A SE9903263A SE523358C2 SE 523358 C2 SE523358 C2 SE 523358C2 SE 9903263 A SE9903263 A SE 9903263A SE 9903263 A SE9903263 A SE 9903263A SE 523358 C2 SE523358 C2 SE 523358C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- product
- pipe
- inner passage
- flow
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/003—Control or safety devices for sterilisation or pasteurisation systems
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/16—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials
- A23L3/18—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus
- A23L3/22—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by heating loose unpacked materials while they are progressively transported through the apparatus with transport through tubes
Abstract
Description
25 z "30 “F35 523 358 Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en hållarcell som är steglöst variabel och som snabbt kan varieras i förhållande till förändringar i flödet. An object of the present invention is to provide a holder cell which is infinitely variable and which can be varied rapidly in relation to changes in flow.
Ett ytterligare ändamål med föreliggande uppflnning är att hållarcellen skall vara enkel och billig, såväl i tillverkning som i underhåll.A further object of the present invention is that the holder cell should be simple and inexpensive, both in manufacture and in maintenance.
Dessa och andra ändamål har enligt uppfinningen uppnåtts genom att anordningen av den inledningsvis beskrivna typen, getts kännetecknen av att hållarcellen utgöres av ett cylindriskt rör av en viss längd L, vilket är anslutet till ett slutet system innehållande en vätska, samt att rörets hela längd L upptas av en inre passage i ett flexibelt material, vilken passage är ansluten till produktflödet.These and other objects have been achieved according to the invention in that the device of the type initially described is characterized in that the holding cell consists of a cylindrical tube of a certain length L, which is connected to a closed system containing a liquid, and that the entire length L of the tube occupied by an inner passage in a flexible material, which passage is connected to the product flow.
Föredragna utföringsformer av uppfinningen har vidare getts de av underkraven framgående kännetecknen.Preferred embodiments of the invention have further been given the features set forth in the subclaims.
En föredragen utföringsform av uppfinningen kommer nu närmare att beskrivas, med hänvisning till bifogade ritningar, vilka: Fig. 1 visar, delvis i sektion, anordningen enligt uppfinningen Fig. 2 schematiskt visar anordningen inkopplad på en rörledning Anordningen enligt uppfinningen utgöres i princip av en hållarcell 1 eller en del av en hållarcell 1. Hällarcellen 1 är avsedd att placeras efter en värmebehandlingsanläggning för ett flöde av en pumpbar livsmedelsprodukt.A preferred embodiment of the invention will now be described in more detail, with reference to the accompanying drawings, which: Fig. 1 shows, partly in section, the device according to the invention Fig. 2 schematically shows the device connected to a pipeline The device according to the invention consists 1 or a part of a holder cell 1. The holder cell 1 is intended to be placed after a heat treatment plant for a flow of a pumpable food product.
Värmebehandlingsanläggningen kan exempelvis ha indirekt uppvärmning, såsom olika typer av värmeväxlare, eller direkt uppvärmning såsom en injektor eller en infusor. I värmebehandlingsanläggningen upphettas produkten till en förutbestämd temperatur.The heat treatment plant may, for example, have indirect heating, such as different types of heat exchangers, or direct heating such as an injector or an infuser. In the heat treatment plant, the product is heated to a predetermined temperature.
Temperaturen beror på om produkten skall pastöriseras eller steriliseras. För att pastöriseringen eller steriliseringen av Iivsmedelsprodukten skall uppnå önskat resultat, d.v.s. avdödning av mikroorganismer, måste den uppnådda temperaturen hållas under ett förutbestämt tidsintervall.The temperature depends on whether the product is to be pasteurized or sterilized. In order for the pasteurization or sterilization of the food product to achieve the desired result, i.e. killing of microorganisms, the temperature reached must be maintained for a predetermined time interval.
I hållarcellen 1 skall produkten uppehålla sig under det förutbestämda tidintervallet. Vid för kort uppehållstid uppnås inte den effekt av värmebehandlingen som önskas och vid en för lång uppehållstid påverkas produktens smak och lukt menligt, genom för hög termisk belastning.In the holding cell 1, the product must remain for the predetermined time interval. If the residence time is too short, the desired heat treatment effect is not achieved and if the residence time is too long, the taste and smell of the product are adversely affected by too high a thermal load.
Hällarcellen 1 är anpassad till en viss största kapacitet på värmebehandlingsanläggningen, vilken är relativt oföränderlig. Det är däremot förhållandevis vanligt förekommande att störningar nedströms, efter värmebehandlingsanläggningen, kan påverka produktens uppehållstid i hållarcellen 1.The pouring cell 1 is adapted to a certain largest capacity of the heat treatment plant, which is relatively unchanged. On the other hand, it is relatively common for disturbances downstream, after the heat treatment plant, to affect the product's residence time in the holding cell 1.
Efter värmebehandlingsanläggningen pumpas produkten oftast till ett antal fyllningsmaskiner för förpackning i konsumtionsförpackningar. Om ett eventuellt driftstopp inträffar, så att en eller flera fyllningsmaskiner bortfaller, får man en snabb förändring i flödet och därmed en förlängd uppehållstid i hållarcellen 1. 10 15 20 25 "w ÜÜæ r523 358 s n oau u q n. . o -u ~- » . u. u v: u n »nu u n. p o v o» u o v Hållarcellens 1 uppbyggnad i enlighet med uppfinningen, framgår av Fig. 1.After the heat treatment plant, the product is usually pumped to a number of filling machines for packaging in consumer packaging. If a possible downtime occurs, so that one or more filling machines fail, you get a rapid change in the flow and thus an extended residence time in the holding cell 1. 10 15 20 25 "w ÜÜæ r523 358 sn oau uq n.. O -u ~ - ». U. Uv: un» nu u n. Povo »uov The structure of the holder cell 1 in accordance with the invention is shown in Fig. 1.
Hållarcellen 1 består av ett cylindriskt rör 2 av en viss längd L. Röret 2 har en diameter som är större än anslutande rörledningar 3, varför det är nödvändigt att montera i koniska skarvstycken 4, mellan röret 2 och de anslutande rörledningarna 3. lnuti röret 2 utmed hela dess längd, finns en inre passage 5. Den inre passagen 5 är tillverkad i ett flexibelt, temperaturtåligt samt livsmedelsgodkänt material, exempelvis ett gummi- eller plastmaterial. lnfästningen av den inre passagen 5 måste vara hygieniskt tät och kan såsom visas i Fig. 1, vara utförd så att den inre passagens 5 ändar 6 är böjda ut och in över rörets 2 ändar 7 och att de koniska rörstyckena 4 är så utformade att de tätar mot passagens 5 ändar 6. Detta ger en hygienisk tätning med ett erforderligt tätningstryck och utan ohygieniska spalter. Den inre passagen 5 är sålunda infäst att den utgör en förlängning av de anslutande rörledningarna 3 och produkten kommer således att passera hållarcellen 1 genom den inre passagen 5.The holder cell 1 consists of a cylindrical pipe 2 of a certain length L. The pipe 2 has a diameter which is larger than connecting pipes 3, so it is necessary to mount in conical joints 4, between the pipe 2 and the connecting pipes 3. inside the pipe 2 along its entire length, there is an inner passage 5. The inner passage 5 is made of a flexible, temperature-resistant and food-approved material, for example a rubber or plastic material. The attachment of the inner passage 5 must be hygienically tight and can, as shown in Fig. 1, be designed so that the ends 6 of the inner passage 5 are bent out and in over the ends 7 of the pipe 2 and that the conical pipe pieces 4 are designed so that they seals against the ends 5 of the passage 5. This provides a hygienic seal with the required sealing pressure and without unhygienic gaps. The inner passage 5 is attached in such a way that it constitutes an extension of the connecting pipelines 3 and the product will thus pass the holder cell 1 through the inner passage 5.
Det cylindriska röret 2 har på sin mantelyta en anslutning 8. Denna anslutning 8 är via en rörledning 9, kopplad till ett kolv- och cylinderaggregat 10, såsom visas i Fig. 2. Den del av röret 2 som omger den inre passagen 5, rörledningen 9 och den främre delen av kolv- och cylinderaggregatet 10 innehåller en inkompressibel vätska i ett slutet system. Genom kolvens rörelse i kolv- och cylinderaggregatet 11 kan den inre passagen 5, vilken är flexibel, förändras så att den volym som inneslutes i den inre passagen 5 minskas.The cylindrical tube 2 has on its outer surface a connection 8. This connection 8 is via a pipeline 9, connected to a piston and cylinder assembly 10, as shown in Fig. 2. The part of the tube 2 which surrounds the inner passage 5, the pipeline 9 and the front part of the piston and cylinder assembly 10 contains an incompressible liquid in a closed system. By the movement of the piston in the piston and cylinder assembly 11, the inner passage 5, which is flexible, can be changed so that the volume enclosed in the inner passage 5 is reduced.
Anslutningen 8 kan placeras valfritt på rörets 2 mantelyta. Om anslutningen 8 placeras mitt på röret 2, bör anslutningen 8 inåt röret 2, förses med någon form av buktat galler, så att anslutningen 8 inte riskerar att täppas till då den inre passagen 5 pressas samman. Detta kan eventuellt undvikas genom att anslutningen 8 placeras i rörets 2 ena ände.The connection 8 can optionally be placed on the mantle surface of the pipe 2. If the connection 8 is placed in the middle of the pipe 2, the connection 8 inwards to the pipe 2 should be provided with some form of curved grid, so that the connection 8 does not risk being clogged when the inner passage 5 is compressed. This can possibly be avoided by placing the connection 8 in one end of the pipe 2.
Rörledningen 9 utgör buffert för den vätska som förflyttas medelst kolv- och cylinderaggregatet 10. Eftersom produkten som transporteras genom hållarcellen 1 kan ha en temperatur av 150°C, vid sterilisering, så kommer vätskan som omger den inre passagen 5 snabbt att värmas upp. Försök visar att genom att placera rörledningen 9 och kolv- och cylinderaggregatet 10 under hållarcellen 1, minskas uppvärmningen av rörledningen 9, jämfört med om rörledningen 9 placeras vid sidan av eller över hållarcellen 1. Genom rätt placering av rörledningen 9 och kolv- och cylinderaggregatet 10, samt anpassning av längden på rörledningen 9, kan man förhindra att kolv- och cylinderaggregatet 10 utsätts för för höga temperaturer.The pipeline 9 forms a buffer for the liquid which is moved by means of the piston and cylinder assembly 10. Since the product transported through the holding cell 1 can have a temperature of 150 ° C, during sterilization, the liquid surrounding the inner passage 5 will be quickly heated. Experiments show that by placing the pipeline 9 and the piston and cylinder assembly 10 under the holding cell 1, the heating of the pipeline 9 is reduced, compared to if the pipeline 9 is placed next to or over the holding cell 1. By correctly placing the pipeline 9 and the piston and cylinder assembly 10 , as well as adjusting the length of the pipeline 9, it is possible to prevent the piston and cylinder assembly 10 from being exposed to too high temperatures.
Anordningen omfattar vanligen också temperaturgivare 11 och tryckgivare 12. l F ig. 2 visas produktens flödesriktning medelst pilar. Uppströms anordningen finns värmebehandlingsutrustningen och nedströms anordningen finns ett antal fyllningsmaskiner. Dessa visas ej i bild.The device usually also comprises temperature sensor 11 and pressure sensor 12. l Fig. 2 shows the flow direction of the product by means of arrows. Upstream of the device is the heat treatment equipment and downstream of the device there are a number of filling machines. These are not shown in the picture.
I 10 15 20 25 "ao *F35 Anordningens funktion kommer nu att beskrivas i två olika föredragna utföringsformen I den första föredragna utföringsformen har den inre passagen 5 en tvärsnlttsarea som motsvarar de anslutande rörledningarnas 3 tvärsnittsareor, då flödet genom hållarcellen 1 är som störst, d.v.s. då samtliga fyllningsmaskiner anslutna till värmebehandlingsanordningen äri drift. Temperaturgivare 11 efter hållarcellen 1 tillser att produkten håller rätt temperatur under passagen av hållarcellen 1.The function of the device will now be described in two different preferred embodiments. In the first preferred embodiment the inner passage 5 has a cross-sectional area corresponding to the cross-sectional areas of the connecting pipes 3, when the flow through the holding cell 1 is greatest, i.e. when all filling machines connected to the heat treatment device are in operation Temperature sensor 11 after the holding cell 1 ensures that the product maintains the correct temperature during the passage of the holding cell 1.
När värmebehandllngsanläggningens styrsystem registrerar ett minskat flöde, exempelvis på grund av att en fyllningsmaskin stoppat, ger styrsystemet en signal till kolv- och cylinderaggregatet 10. Kolven i kolv- och cylinderaggregatet 10 förflyttas så att mer vätska trycks in i röret 2. Vätskan kommer då att pressa samman den flexibla inre passagen 5 så att den volym av produkt som uppehåller sig i den inre passagen 5 minskar. Den mängd vätska som föres in i röret 2, skall ha en volym som vid den aktuella uppehållstemperaturen ger den volym i hållarcellen 1, som motsvarar den erforderliga uppehållstiden i hållarcellen 1. Ju mer vätska som pressas in i röret 2, genom kolvens rörelse, ju mindre blir den uppehållna volymen. Vätskan kan utgöras av avluftat, avjoniserat vatten, som helst också bör vara sterilt. l den andra föredragna utföringsformen av uppfinningen utgöres vätskan av en livsmedelsgodkänd olja. Dä det största flödet, för vilken hållarcellen 1 är anpassad, passerar genom hållarcellen 1, är den inre passagens 5 flexibla väggar uppblåsta genom produktens tryck och en stor mängd vätska är evakuerad från röret 2. Då ett minskat flöde indikeras, tillföres mer vätska till röret 2 och den i den inre passagen 5 uppehållna volymen minskar.When the control system of the heat treatment plant registers a reduced flow, for example due to a filling machine stopping, the control system gives a signal to the piston and cylinder assembly 10. The piston in the piston and cylinder assembly 10 is moved so that more liquid is forced into the pipe 2. The liquid will then compress the flexible inner passage 5 so that the volume of product residing in the inner passage 5 decreases. The amount of liquid introduced into the tube 2 shall have a volume which at the current residence temperature gives the volume in the holding cell 1 which corresponds to the required residence time in the holding cell 1. The more liquid which is forced into the tube 2, by the movement of the piston, the the delayed volume becomes smaller. The liquid may be aerated, deionized water, which should preferably also be sterile. In the second preferred embodiment of the invention, the liquid consists of a food grade oil. As the largest flow, for which the holding cell 1 is adapted, passes through the holding cell 1, the flexible walls of the inner passage 5 are inflated by the pressure of the product and a large amount of liquid is evacuated from the tube 2. When a reduced flow is indicated, more liquid is supplied to the tube. 2 and the volume held in the inner passage 5 decreases.
Genom att anpassa volymen i den inre passagen 5 till det flöde som för närvarande råder, kan man snabbt och exakt få rätt uppehållstid på produkten genom hållarcellen 1. Genom att mäta tryckskillnaden över passagen 5, dvs. skillnaden mellan de tryck som anges av tryckgivaren 12 och en tryckgivare 13, placerad på rörledningen 9, samt att jämföra detta med ett referenstryck vid det aktuella läget för kolven i kolv- och cylinderaggregatet 10, kan man indikera läckage från den inre passagen 5. Om tryckskillnaden överskrider ett visst förvalt värde, tyder detta på att den inre passagen är utsliten eller trasig.By adjusting the volume in the inner passage 5 to the flow that currently prevails, one can quickly and accurately obtain the correct residence time of the product through the holding cell 1. By measuring the pressure difference across the passage 5, ie. the difference between the pressures indicated by the pressure sensor 12 and a pressure sensor 13, located on the pipeline 9, and to compare this with a reference pressure at the current position of the piston in the piston and cylinder assembly 10, one can indicate leakage from the inner passage 5. If the pressure difference exceeds a certain preselected value, this indicates that the internal passage is worn or broken.
Den variabla hållarcellen 1 enligt de båda ovan beskrivna, föredragna utföringsformerna kan också användas i de fall då man önskar att snabbt kunna variera produktionen. Eftersom olika livsmedelsprodukter kräver olika uppehållstid i en hållarcell 1, måste en konventionell anläggning normalt byggas om till stora delar, då man önskar variera uppehållstiden.The variable holder cell 1 according to the two preferred embodiments described above can also be used in cases where it is desired to be able to vary the production quickly. Since different food products require different residence times in a holding cell 1, a conventional plant must normally be rebuilt to a large extent, as it is desired to vary the residence time.
Som framgått av ovanstående beskrivning åstadkommes med föreliggande uppfinning en anordning för att steglöst kunna variera hållarcellen 1 i en värmebehandlingsanläggning, så att man vid eventuella driftsstörningar snabbt kan .anv .~o ø~ ~ 523 358 .__ unna -coon n .na o anpassa volymen i hållarcellen 1. Genom att volymen i hållarcellen 1 kan förändras vid varierade flöden kan en konstant uppehållstid erhållas.As can be seen from the above description, the present invention provides a device for being able to steplessly vary the holding cell 1 in a heat treatment plant, so that in the event of any operational disturbances it is possible to quickly adjust it. the volume in the holder cell 1. Because the volume in the holder cell 1 can be changed at varied flows, a constant residence time can be obtained.
Claims (5)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903263A SE523358C2 (en) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Device for heat treatment of a flow of a pumpable food product |
PCT/SE2000/001781 WO2001019209A1 (en) | 1999-09-14 | 2000-09-14 | An apparatus in the heat treatment of a flow of a pumpable food product |
AU74675/00A AU7467500A (en) | 1999-09-14 | 2000-09-14 | An apparatus in the heat treatment of a flow of a pumpable food product |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9903263A SE523358C2 (en) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Device for heat treatment of a flow of a pumpable food product |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9903263D0 SE9903263D0 (en) | 1999-09-14 |
SE9903263L SE9903263L (en) | 2001-03-15 |
SE523358C2 true SE523358C2 (en) | 2004-04-13 |
Family
ID=20416971
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9903263A SE523358C2 (en) | 1999-09-14 | 1999-09-14 | Device for heat treatment of a flow of a pumpable food product |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU7467500A (en) |
SE (1) | SE523358C2 (en) |
WO (1) | WO2001019209A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102017215436A1 (en) | 2017-09-04 | 2019-03-07 | Krones Ag | Apparatus and method for pasteurization and filling of medium |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL7614605A (en) * | 1976-12-30 | 1978-07-04 | Stork Amsterdam | METHOD AND DEVICE FOR THE REGULAR HEATING OF A LIQUID PRODUCT. |
GB2131673B (en) * | 1982-12-08 | 1986-06-25 | Apv Int Ltd | High-temperature treatment of liquids |
SE461566B (en) * | 1987-06-05 | 1990-03-05 | Alfa Laval Agri Int | SET ON CONTINUOUS HEAT TREATMENT OF A VETERINARY VARIOUS FLOW VARY |
FR2669129B1 (en) * | 1990-11-14 | 1993-01-08 | Sereth | TEMPERATURE CONTROL DEVICE FOR WINE-MAKING AND / OR STORAGE PLANTS. |
DE19733280A1 (en) * | 1997-08-01 | 1999-02-04 | Leifeld & Lemke Prozesstechnik | Heat treatment of fluid materials e.g. dairy produce and juices |
-
1999
- 1999-09-14 SE SE9903263A patent/SE523358C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-14 AU AU74675/00A patent/AU7467500A/en not_active Abandoned
- 2000-09-14 WO PCT/SE2000/001781 patent/WO2001019209A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2001019209A1 (en) | 2001-03-22 |
SE9903263L (en) | 2001-03-15 |
SE9903263D0 (en) | 1999-09-14 |
AU7467500A (en) | 2001-04-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7144213B2 (en) | Method for controlling flow of process materials | |
US4539903A (en) | Filling apparatus | |
US2766765A (en) | Method and apparatus for maintaining uniform flow resistance | |
KR960009005A (en) | Processing equipment | |
US5344609A (en) | Method and apparatus for sterilization with incremental pressure reduction | |
SE517823C2 (en) | Adjustable steam injector | |
JPS61256093A (en) | Device for compensating variation of pressure and flow rate of liquid | |
SE523358C2 (en) | Device for heat treatment of a flow of a pumpable food product | |
KR960000089A (en) | Food heating sterilization method and food heating sterilizer | |
US4597945A (en) | Sterilization apparatus | |
DE1963688C3 (en) | Device for high heating of liquid and pasty products | |
US4559963A (en) | System for feeding liquid substances | |
US4690699A (en) | Apparatus for producing sterile air | |
CN100460739C (en) | Clean line heated valve | |
JPH0533024B2 (en) | ||
JP6097561B2 (en) | Food heat treatment apparatus and food heat treatment method | |
AT404421B (en) | Plant for pasteurizing liquids | |
US20180098561A1 (en) | Degassing apparatus for cryogenic cooling system, cryogenic cooling system, and method for cooling liquid products | |
JP7312424B2 (en) | Electric heating device and method for fluid food material | |
JP7201220B2 (en) | Electric heating device for fluid food material and its control method | |
CN209122947U (en) | The Quick sterilizing device of the lysozyme dimer cationic cure liquid of new feed additive | |
CN110860126A (en) | Virus removal filtering device and control system thereof | |
EP1251751B1 (en) | Device and method for killing microorganisms in a fluid flow of products | |
JPH11239469A (en) | Continuous sterilization of solid-liquid mixed food and apparatus therefor | |
GB2058220A (en) | Flow fluctuation damper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |