SE520846C2

SE520846C2 - Packaging capsule, pre-glued substance for such and method of manufacture thereof and use of capsule

Info

Publication number: SE520846C2
Application number: SE0004357A
Authority: SE
Inventors: Per Hagelqvist; Fredrik Konstenius
Original assignee: Aa & R Carton Ab
Priority date: 2000-11-28
Filing date: 2000-11-28
Publication date: 2003-09-02
Also published as: EP1345813A1; SE0004357D0; SE0004357L; NO20032140L; PL362007A1; NO20032140D0; WO2002055394A1; RU2003119172A

Abstract

The invention concerns an adhesive-bonded blank for a packaging capsule, a method for producing the blank, and the use of an adhesive-bonded blank erected to form a filled packaging capsule. The capsule is especially intended for emptying the product content in an uninterrupted sequence. The capsule is closed at least at one end by a membrane (43) which is secured to a peripheral edge of double material thickness, obtained by the adhesive-bonding of end flaps folded against the outside of the capsule walls. On top of this membrane there is an end-piece (30). The latter has a border part which is secured to the capsule end with a guarantee closure. The end-piece can be torn along a line of weakening which, in the assembled state, coincides with the end edge of the capsule body.

Description

25 30 520 846 2 TEKNIKENS STÅNDPUNKT För att distribuera och i butik för försäljning presentera exempelvis konfektyrprodukter av typen Iösgodis används idag av plastmaterial formsprutade boxar avsedda att inrymma en produktvolym av storleksordningen 5-10 liter. Efter att dessa boxar fyllts med produkt anordnas någon form av toppförslutning och en uppsättning av sådana boxar placeras på en lastpall för vidare distribution. Till butikerna anländer så småningom en konsulent/försäljare som har att tillse att butikens hyllor eller andra arrangemang är välförsedda med den aktuella produkten. Han har sålunda att lyfta, bära och tömma dessa boxar för att tillgodose att produkten finns i tillräcklig mängd och aptitligt presenterad i butiken. Med tanke på att det rör sig om avsevärda volymer och därmed många kilon av produkt att hantera, är detta ett slitsamt och på kroppen påfrestande arbete. Dessa av plast formsprutade boxar återanvänds ofta, vilket innebär transport av tomma boxar och rengöring för Detta innebär förnyad användning. transportkostnader och naturligtvis miljöpåverkan. STATE OF THE ART In order to distribute and present in a shop for sale, for example, confectionery products of the Iösgodis type, injection-molded boxes are used today made of plastic material intended to accommodate a product volume of the order of 5-10 liters. After these boxes are filled with product, some form of top closure is arranged and a set of such boxes is placed on a pallet for further distribution. Eventually, a consultant / salesman arrives at the stores to ensure that the store's shelves or other arrangements are well stocked with the product in question. He thus has to lift, carry and empty these boxes to ensure that the product is in sufficient quantity and appetizingly presented in the store. Considering that these are considerable volumes and thus many kilos of product to handle, this is a tiring and on the body stressful job. These plastic injection molded boxes are often reused, which means transporting empty boxes and cleaning for This means re-use. transport costs and of course environmental impact.

Boxarna är visserligen staplingsbara i varandra, men med den mot boxtoppen vidgande tvärsektionen fås naturligtvis ”luft” mellan boxarna då dessa staplas på en standardiserad lastpall, och transport av "luft" sker under den fas i logistikkedjan när fyllda boxar transporteras ut till avnämare, Konfektyrprodukter, exempelvis nämnda Iösgodis kräver god 02 och vattenångbarriär för att bibehålla sin fräschhet. Eftersom det kan gå tämligen lång tid från det att produkten packas tills att den slutligen dyker upp i butiken, och då det dessutom i vissa fall ställs krav på relativt långa lagringstider kan problem uppkomma med de nämnda boxarna. 10 15 20 25 30 520 846 s PROBLEM TILL GRUND FÖR UPPFINNINGEN Problemet som uppfinningen har att lösa är att tekniskt och ekonomiskt försvarbart, åstadkomma i en högpresterande förpackningsmaskin till- verkningsbara, fyllda förpackningskapslar. Kapseln skall uppfylla följande krav: Den skall vara robust dvs. i förkommande fall även tåla ovarsam hantering, den skall vara tät, dvs. ha god 02 och vattenångbarriär, den skall vara lättöppningsbar, den skall vara tömningsbar i ett steg, dvs. hela produktinnehållet skall vara tömningsbart utan avbrott. I beroende av produktinnehåll skall kapselkonstruktionen medge måttlig tippningsvinkel relativt horisontalplanet, företrädesvis av storleksordningen 45°.The boxes are admittedly stackable in each other, but with the cross section widening towards the top of the box, "air" is of course obtained between the boxes as these are stacked on a standard pallet, and transport of "air" takes place during the phase in the logistics chain when filled boxes are transported to customers , for example said ice cream candy requires good O 2 and water vapor barrier to maintain its freshness. Since it can take quite a long time from the time the product is packed until it finally appears in the store, and since in some cases there are also requirements for relatively long storage times, problems can arise with the mentioned boxes. 10 15 20 25 30 520 846 s PROBLEMS BASIS OF THE INVENTION The problem that the invention has to solve is to provide technically and economically defensible, filled packaging capsules which can be manufactured in a high-performance packaging machine. The capsule must meet the following requirements: It must be robust, ie. where applicable, also withstand careless handling, it must be tight, ie. have good O2 and water vapor barrier, it must be easy to open, it must be empty in one step, ie. the entire product content must be emptyable without interruption. Depending on the product content, the capsule construction should allow a moderate tilting angle relative to the horizontal plane, preferably of the order of 45 °.

Förpackningskapselns kropp får ej ha delar som utskjuter mer än ett visst avstånd, av storleksordningen 5 mm, från kroppen, dvs. delar som på något ställe i ett snitt vinkelrätt mot kapselns längdaxel ökar kapselns nominella mått med mer än nämnda avstånd av storleksordningen 5 mm.The body of the packaging capsule must not have parts that protrude more than a certain distance, of the order of 5 mm, from the body, ie. parts which at some point in a section perpendicular to the longitudinal axis of the canister increase the nominal dimension of the canister by more than the said distance of the order of 5 mm.

Ett grundläggande problem som uppfinningen har att lösa är att åstadkomma i en förpackningsmaskin resbart, förlimmat, hoplagt ämne till förpackningskapselns kropp utgående från ett plant utstansat ämne av kartong eller motsvarande styvt material där det förlimmade hoplagda ämnet är sådant att det kan resas till fyllningsbar kapselkropp, fyllas med produkt och förslutas med god 02 och vattenångbarriär i en med hög kapacitet arbetande förpackningsmaskin. 10 15 20 25 30 520 846 5?ïVëÉf 4 Ytterligare ett problem som uppfinningen har att lösa, för att möjliggöra unik användning av förpackningskapseln, är att åstadkomma minst ett ytterligare plant ämne av kartong eller motsvarande styvt material som kan formas till ändstycke och i nämnda förpackningsmaskin lätt avlägsningsbart appliceras på kapselkroppens ena eller båda ändar.A fundamental problem which the invention has to solve is to provide in a packaging machine a resilient, glued, aggregated substance to the body of the packaging capsule starting from a flat punched blank of cardboard or corresponding rigid material where the glued aggregate is such that it can be raised to a refillable capsule body. filled with product and sealed with good 02 and water vapor barrier in a high-capacity packaging machine. A further problem which the invention has to solve, in order to enable unique use of the packaging capsule, is to provide at least one further flat blank of cardboard or corresponding rigid material which can be formed into an end piece and in said packaging machine easily removable applied to one or both ends of the capsule body.

UPPFINNINGEN Det grundläggande problemet enligt uppfinningen har lösts utgående från en konstruktion av ett förlimmat ämne till en förpackningskapsel enligt ingressen till kravet 1, och lösningen på problemet framgår av de kännetecknande särdragen i nämnda patentkrav.THE INVENTION The basic problem according to the invention has been solved on the basis of a construction of a glued substance to a packaging capsule according to the preamble of claim 1, and the solution to the problem appears from the characterizing features of said claims.

I patentkravet 2 finns angivet förfarandet för att tillverka det förlimmade ämnet. l patentkraven 3-5 finns angivet ett användningsområde för konceptet enligt uppfinningen.Claim 2 sets out the process for manufacturing the glued substance. Claims 3-5 state a field of application for the concept according to the invention.

KORTFATTA BESKRIVNING AV RITNINGARNA Konceptet enligt uppfinningen är visat i en utföringsform på de bifogade ritningarna, varvid: Figur1 visar ett i ett stycke utfört ämne till kapselkropp och del av bottenförslutning, Figur 2 visar ett ämne till ett ändstycke avsett att placeras på toppen av den kapsel som är avsedd att framställas med användning av ämnet i figur 1, Figur 3 visar ämnet i figur 1 i förlimmat hoplagt tillstånd, 10 15 20 25 30 Figur 4 Figur 5 Figur 6 Figur 7 Figur 8 Figur 9 Figur 10 Figur 11 nwmz Figur 13 Figur 14 520 846 5 visar det förlimmade ämnet i figur 3 i upprest och bottenförslutet tillstånd, visar schematiskt det bottenförslutna ämnet i figur 4 färdigt för påföring av ett förslutningsmembran, visar förslutningsmembranet i applicerat tillstånd på den bottenförslutna kapseln, visar den membranförsedda bottenförslutna kapseln med membranet nedvikt mot kapselsidorna, visar den membranförsedda, bottenförslutna kapseln färdig att tillföras ett ändstycke ovanpå membranet, visar schematiskt ändstycket i ett första formningstillstànd, visar ändstycket i ett därpå följande formningstillstànd, visar ändstycket applicerat på och fästat till en sidovågg av kapselkroppen, visar ändstycket innan en kragdel hos detta nedvikts mot tillhörande kapselväggsida, visar kragdelen i figur 12 nedvikt och fästad till nämnda sida, visar schematiskt hur garantiförslutning är åstadkommen på den i figur 11 visade sidan av kapseln, 10 15 20 25 30 520 s4ešïf?*í%¥l 6 Figur 15 visar schematiskt garantiförslutningen bruten och ändstycket uppvikt kring dess försvagningslinje, Figur16 visar schematiskt avlägsning av membranet från kapsel- kroppens ände, med ändstycket fortfarande intakt längs försvagningslinjen, Figur 17 visar kapseln med avlägsnat membran, Figur 18 visar kapseln i det tillstånd (med produkt) den i en utföringsform har innan insättning i en störtränna, Figur19 visar schematiskt en möjlighet att avlägsna ändstycket, exempelvis efter insättning i nämnda störtränna, varvid ändstycket för att bryta försvagningsllnjen dras vinkelrätt mot kapselkroppens längdaxel, Figur 20 visar det tillstånd kapseln har, exempelvis i en störtränna (kapseln är därvid tippad relativt horisontalplanet och kapselns öppna ände är naturligtvis vänd nedåt), och Figurerna 21-23 visar schematiskt en typ av bottenförslutning som kan användas med kapseln enligt den aktuella utföringsformen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The concept according to the invention is shown in an embodiment of the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a one-piece blank for capsule body and part of bottom closure, Figure 2 shows a blank for an end piece intended to be placed on top of that capsule which is intended to be produced using the substance in Figure 1, Figure 3 shows the substance in Figure 1 in a glued-together assembled state, 10 15 20 25 30 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11 nwmz Figure 13 Figure 14 520 846 shows the glued blank in Figure 3 in an upright and bottom-sealed condition, schematically shows the bottom-sealed blank in Figure 4 ready for application of a sealing membrane, shows the sealing membrane in applied condition on the bottom-sealed capsule, shows the membrane-sealed bottom-sealed capsule with towards the capsule sides, shows the membrane-equipped, bottom-sealed capsule ready to be applied to an end piece on top of the membrane net, schematically shows the end piece in a first molding condition, shows the end piece in a subsequent molding condition, shows the end piece applied to and attached to a side wall of the canister body, shows the end piece before a collar part thereof is folded down towards the associated canister wall side, shows the collar part in figure 12 folded and attached to said side, schematically shows how the guarantee closure is achieved on the side of the capsule shown in figure 11, 10 15 20 25 30 520 s4ešïf? * í% ¥ l 6 Figure 15 schematically shows the guarantee closure broken and the end piece folded up around its line of weakness, removal of the membrane from the end of the capsule body, with the end piece still intact along the line of weakness, Figure 17 shows the capsule with removed membrane, Figure 18 shows the capsule in the condition (with product) it has in one embodiment before insertion into a chute, Figure 19 shows schematically a possibility to remove the end piece, for example after insertion into the said gutter a, wherein the end piece for breaking the line of weakness is drawn perpendicular to the longitudinal axis of the canister body, Figure 20 shows the condition of the canister, for example in a gutter (the canister is tipped relative to the horizontal plane and the open end of the canister is of course facing downwards), and Figures 21-23 show schematically a type of bottom closure that can be used with the capsule according to the present embodiment.

BESKRIVNING AV FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM I figur 1 visas ett plant ämne av kartongmaterial avsett att utgöra en del av en förpackningskapsel. Kartongmaterialet eller annat motsvarande styvt material, är dimensionerat att ge den färdiga förpackningskapseln hög styrka och formstabilitet. Den färdiga kapseln är avsedd att inrymma relativt stor kvantitet av produkt, av storleksordningen 3-6 liter, vilket innebär ungefär samma antal kilo av produkt. Förpackningskonstruktionen är speciellt lämpad 10 15 20 25 30 520 e4eÉ*fffí%P 7 för att möjliggöra att denna produkt i obruten följd blir tömningsbar ut från förpackningen, med förpackningen tippad i förhållande till horisontalplanet och tömningsöppningen riktad nedåt. Tippningsvinkeln är beroende av den i förpackningen packade produktens "rasvinkel" som vanligtvis svarar mot en tippningsvinkel av 30-60°. Ett exempel på produkter som kan packas i förpackningen är så kallat lösgodis. Denna typ av produkt ställer ofta krav på 02 och vattenångbarriär hos förpackningen, och enligt vad som senare kommer att framgå, kan sådan åstadkommas med konceptet enligt uppfinningen.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Figure 1 shows a flat blank of cardboard material intended to form part of a packaging capsule. The cardboard material, or other corresponding rigid material, is dimensioned to give the finished packaging capsule high strength and dimensional stability. The finished capsule is intended to hold a relatively large quantity of product, of the order of 3-6 liters, which means approximately the same number of kilos of product. The packaging construction is particularly suitable for enabling this product to be emptied out of the package in a continuous sequence, with the package tipped in relation to the horizontal plane and the emptying opening directed downwards. The tilting angle depends on the "race angle" of the product packed in the package, which usually corresponds to a tilting angle of 30-60 °. An example of products that can be packed in the packaging is so-called loose candy. This type of product often requires O 2 and a water vapor barrier in the package, and as will be seen later, such can be achieved with the concept according to the invention.

Den del till förpackningskapseln som visas i figur 1 är avsedd att bilda kapseln kropp och dess bottenförslutning. Det i figur 1 visade plana ämnet/delen 10 omfattar på traditionellt sätt med biglinjer åtskilda fält 11-14 till bildande av sidoväggar hos den färdiga förpackningskapselns behållarkropp. Ett fogfält 15 är utformat i ett stycke med ämnet och sammanhänger med ett tillsvarande fält 14. Ändflikar 16-19 är utformade i ett stycke med respektive fält 11-14 och sammanhänger med dessa via biglinjer 20-23. Bottenväggfält 24-27 är ävenledes utformade i ett stycke med ﬁnns respektive sidoväggfält 11-14. l det visade utföringsexemplet rivanvisningar 28, 29 i de två längre bottenfälten 25, 27. l figur 2 visas en ytterligare del/ändstycke 30 till den blivande förpackningskapseln. Denna del som i likhet med delen 10 i figur 1 i utgångsläget är ett plant ämne utstansat från kartong eller motsvarande styvt material omfattar ett antal delfält. Ett centralt mittfält 31 av rektangurlär form och med en ytarea dimensionerad att med ringa överskott täcka den färdiga kapselns ändöppning omges på respektive sidor av kantfält 32-35. Dessa kantfält är avsedda att bilda en sarg kring det uppställda och för applicering på kapselkroppen avsedda ändstycket. För att resa den sidorna 32, 33, 35 omfattande delen av sargen finns limflikar 36, 37 vid vardera änden av fältet 32. Mellan det centrala fältet 31 och fältet 34 finns en försvagningslinje 38, i det visade utföringsexemplet i form av i linje liggande och på inbördes 10 15 20 25 30 s2o s4e53Ü7:Üï 8 avstånd belägna genomstansningar. Fältet 32 har ett förlängt i ett stycke därmed utfört parti 39, i vilket två inbördes parallella försvagningslinjer av samma typ som försvagningslinjen 38 är anordnade. Försvagningslinjen 41 ligger i linje med fältets 32 yttre begränsningskant. Mellan linjerna 40, 41 bildas ett avlägsningsbart parti, en rivremsa 42. Enligt vad som senare kommer att framgå, tjänar arrangemanget med det förlängda partiet som en garantiförslutning för den färdiga med produkt fyllda förpackningskapseln. l figur 3 visas det speciella sätt varpå ämnet i figur 1 är förlimmat till hoplagd, förlimmat halvfabrikat för insättning i en förpackningsmaskin. Limningen är utförd i en limningsmaskin på sådant sätt att ändflikarna 16-18 är omvikta kring respektive biglinje 20-22 till utsidan av respektive väggfält 11-13 och där fästade till dessa, i det aktuella utföringsexemplet genom limning. Ändfliken 19 är enligt vad som framgår av figur 3 ej omvikt utan ligger i planet för tillhörande väggfält 14. Fogfliken 15 är limmad till utsidan av väggfältet 11 och den koplanart därmed sig sträckande ändfliken 16.The part of the packaging capsule shown in Figure 1 is intended to form the body of the capsule and its bottom closure. The planar blank / part 10 shown in Figure 1 traditionally comprises fields 11-14 separated by fold lines to form side walls of the container body of the finished packaging capsule. A joint field 15 is formed in one piece with the blank and is connected to a corresponding field 14. End flaps 16-19 are formed in one piece with the respective field 11-14 and are connected to these via crease lines 20-23. Bottom wall panels 24-27 are also formed in one piece with the respective side wall panels 11-14. In the embodiment shown, tear instructions 28, 29 are shown in the two longer bottom panels 25, 27. Figure 2 shows a further part / end piece 30 for the future packaging capsule. This part which, like the part 10 in figure 1 in the initial position, is a flat blank punched from cardboard or corresponding rigid material comprises a number of subfields. A central middle field 31 of rectangular shape and with a surface area dimensioned to cover the end opening of the finished capsule with small excess is surrounded on respective sides by edge fields 32-35. These edge panels are intended to form a rim around the end piece set up and intended for application to the capsule body. To raise the part of the rim comprising the sides 32, 33, 35, there are glue tabs 36, 37 at each end of the field 32. Between the central field 31 and the field 34 there is a line of weakness 38, in the embodiment shown in the form of in-line and punches 10 15 20 25 30 s2o s4e53Ü7: Üï 8 distances. The field 32 has a portion 39 extended in one piece therewith, in which two mutually parallel lines of weakness of the same type as the line of weakness 38 are arranged. The line of weakness 41 is in line with the outer boundary edge of the field 32. Between the lines 40, 41 a removable portion is formed, a tear strip 42. As will be seen later, the arrangement with the extended portion serves as a guarantee closure for the finished product-filled packaging capsule. Figure 3 shows the special way in which the blank in Figure 1 is glued to a folded, glued semi-finished product for use in a packaging machine. The gluing is performed in a gluing machine in such a way that the end flaps 16-18 are folded around the respective crease line 20-22 to the outside of the respective wall panels 11-13 and there attached to these, in the current exemplary embodiment by gluing. As shown in Figure 3, the end flap 19 is not folded but lies in the plane of the associated wall panel 14. The joint flap 15 is glued to the outside of the wall panel 11 and the end flap 16 extending therewith coplanar.

För att åstadkomma denna förlimning av ämnet i figur 1 förfar man på följande sätt i limningsmaskinen. Ämnet i figur 1 orienteras först i en första maskinriktning så att ämnet i maskinen frammatas i en riktning vinkelrätt mot biglinjerna mellan väggfälten 11-14. Med denna riktning i maskinen omviks ändflikarna 16-18 med hjälp av skenor mot utsidan av respektive väggfält och limmas mot dessa. Bottenväggfälten 24-27 lämnas intakta. Efter denna första första ämnesmatningsriktningen 90° och fältet 11 viks ner mot fältet 12, limningsoperation i nämnda maskinriktning, omkastas exempelsvis med hjälp av remmar/skenor, och fältet 14 viks längs sin biglinje ned mot det sålunda redan nedvikta fältet 11, ävenledes med remmar eller skenor under frammatning i denna andra maskinriktning. Fogfältet 15 blir sålunda även nedvikt mot väggfältets 11 utsida och limmas till denna.To achieve this gluing of the blank in Figure 1, the gluing machine is carried out in the following manner. The blank in Figure 1 is first oriented in a first machine direction so that the blank in the machine is advanced in a direction perpendicular to the crease lines between the wall panels 11-14. With this direction in the machine, the end flaps 16-18 are folded by means of rails towards the outside of the respective wall panels and glued towards these. The bottom wall panels 24-27 are left intact. After this first first blank feeding direction 90 ° and the field 11 is folded down towards the field 12, gluing operation in said machine direction is reversed for example by means of belts / rails, and the field 14 is folded along its crease line down towards the thus already folded field 11, also with belts or rails during feed in this other machine direction. The joint panel 15 is thus also folded down towards the outside of the wall panel 11 and glued to it.

Därmed fås på utgången från limningsmaskinen det i figur 3 visade förlimmade, av det total hoplagda halvfabrikatet, som utgör en del förpackningskonceptet enligt uppfinningen. 10 15 20 25 30 520 846 9 Detta halvfabrikat är klart att insättas i en förpackningsmaskin av det slag där nämnda halvfabrikat reses till en bottenförsluten kapselkropp, fylls med produkt och ytterligare processas till bildande av den med produkt fyllda, färdiga förpackningskapseln.Thus, at the output of the gluing machine, the glued, of the totally assembled semi-finished product shown in Figure 3, which forms part of the packaging concept according to the invention, is obtained. This semi-finished product is ready to be inserted into a packaging machine of the type in which said semi-finished product is raised to a bottom-sealed capsule body, filled with product and further processed to form the product-filled, finished packaging capsule.

Figur 4 visar principiellt ett mellansteg i denna förpackningsmaskin. Den omtalade, ej omvikta ändfliken 19 ligger här fortfarande i planet för tillhörande ändflik 19 viks förpackningsmaskinen. En tidigare utförd nedvikning, i samband med den väggfält 14. Denna ned mot utsidan 14 i beskrivna förlimningen av ämnet, är nämligen i praktiken omöjlig eller vansklig att utföra. En sådan förvikning skulle nämligen innebära att ämnet i figur 1 inte utan vidare går att lägga ihop och limmas med fogfliken 15.Figure 4 shows in principle an intermediate step in this packaging machine. The mentioned, unfolded end flap 19 is still here in the plane of the associated end flap 19 folded packaging machine. A previously performed folding down, in connection with the wall panel 14. This down towards the outside 14 in the described gluing of the blank, is namely practically impossible or difficult to perform. Namely, such a folding would mean that the blank in Figure 1 cannot simply be folded and glued with the joint tab 15.

Efter att ändfliken 19 omvikts kring tillhörande biglinje mot utsidan av fältet 14, dvs. efter att denna omvikning utförts i förpackningsmaskinen i det visade utföringsexemplet, antar det av ämnet i figur 1 framställda halvfabrikatet ett tillstånd enligt figur 5. Bottenförslutningsfälten 24-27 är sammanförda till en bottenförslutning i vilken det även kan ingår ytterligare element enligt vad som senare kommer att beskrivas. Halvfabrikatet i figur 5 utgör i princip en rätvinkllig, parallellepipedisk förpackningskapselkropp, som i sin övre öppna ände, runt hela omkretsen därav, längs varje sida uppvisar dubbla utsidan fästade ändflikarna 16-19 materialskikt. De omvikta och till tillsammans med de därunder liggande väggpartierna bildar en ändkantkonstruktion av dubbel materialtjocklek. Detta ger dels förstyvning och samtidigt fås runt hela kapselkroppsänden förstorad horisontell ytarea, utan att för den skull kapselkroppens yttermàtt byggs på i nämnvärd utsträckning. Denna ytarea används i konceptet enligt uppfinningen för att på kapselkroppens ände applicera, företrädesvis värmeförsegla, ett membran 43. Detta membran 43 är tillverkat av flexibelt material med god 02 och vattenångbarriär, exempelvis med lämplig plastkomposition belagt tunt papper eller på aluminiumfolie baserat laminat. Membranets 43 yttermàtt är 10 15 20 25 30 520 s46í3*f,' 10 större än kapselkroppens yttermått. Med sådan dimensionering kan man åstadkomma ett lätt tillgängligt grepp för avlägsning av membranet enligt vad som senare kommer att framgå.After the end flap 19 has been folded around the associated crease line towards the outside of the field 14, i.e. after this folding has been carried out in the packaging machine in the embodiment shown, the semi-finished product made from the blank in Figure 1 assumes a condition according to Figure 5. The bottom closure panels 24-27 are combined into a bottom closure in which additional elements can also be included described. The semi-finished product in Figure 5 is in principle a right-angled, parallelepipedic packaging capsule body, which in its upper open end, around the entire circumference thereof, along each side has double outer attached end flaps 16-19 material layers. The folded and even together with the underlying wall portions form an end edge construction of double material thickness. This partly results in stiffening and at the same time an enlarged horizontal surface area is obtained around the entire end of the canister body, without the outer dimensions of the canister body being built on to a significant extent for that purpose. This surface area is used in the concept according to the invention to apply to the end of the capsule body, preferably heat seal, a membrane 43. This membrane 43 is made of flexible material with good O 2 and water vapor barrier, for example with suitable plastic composition coated thin paper or aluminum foil based laminate. The outer dimension of the membrane 43 is 10 15 20 25 30 520 s46í3 * f, '10 larger than the outer dimension of the capsule body. With such dimensioning, an easily accessible grip can be provided for removing the membrane, as will become apparent later.

Figur 6 visar principiellt det steg i förpackningsmaskinen där membranet är applicerat och förseglat på nämnda, dubbla materialskikt omfattande ände av kapselkroppen. I maskinen har dessförinnan produkt fyllts i kapselkroppen.Figure 6 shows in principle the step in the packaging machine where the membrane is applied and sealed on said double material layer comprising end of the capsule body. The machine has previously been filled with the capsule body.

I figur 7 visas principiellt ett steg där membranets 43 yttre kanter nedvikts mot utsidan av kapselkroppen, men där fastsättningen är sådan att man kan greppa kanten i något parti därav. l figur 8 visas principiellt det sätt varpå ändstycket 30 tillförs den membranförslutna kapselkroppen. I en station i förpackningsmaskinen följande på membranappliceringen och membrannedvikningen, inmatas plana ämnen 30 horisontellt mot den i stationen stationära, fyllda och membranförseglade kapseln. Under denna horisontella inmatningsprocess sker resning av ämnets 31 sarg bildande fält 32, 33 och 35, och dessa hopfogas/limmas i upprest tillstånd med fogflikarna 36, 37. Det med försvagningsanvisning 38 försedda sargfältet 34 lämnas emellertid ovikt tills att det under uppresning varande ändstycket placerats på kapselkroppens ände. Därefter viks sargfältet 34 ner och fästes mot utsidan av fältet 14. Det sagda framgår principiellt av figurerna 9-12. från l figur 13 utleverans förpackningsmaskinen färdigt tillstånd. Kapseln är enligt vad som tidigare visas förpackningskapseln i för nämnts, till sina yttermått dimensionerad att vara anpassad till gängse lastpallstandard och den standard som tillämpas i lager- och butiksammanhang. Eftersom kapselns form är rätvinklig, parallellepipedisk och kapseln ej har några beståndsdelar som skjuter ut påtagligt från kapselväggarna, kan kapseln sålunda transporteras, lagras och i övrigt i butik hanteras utrymmesbesparande och transportsnålt. 10 15 20 25 30 520 846 11 Figurerna 14-20 visar principiellt det sätt varpå förpackningskapseln enligt uppfinningen hanteras i exempelvis i butik. Den med produkt fyllda kapseln anländer till butiken. För att i denna butik exempelvis "störtfylla" en i butiken befintlig behållare för produkten, förfars exempelvis enligt följande. Först avlägsnas garantiförslutningsremsan 42, som alltså dessförinnan utgör bevis på att förpackningen ej manipulerats. Därefter viks ändstycket upp kring den som gångled även tjänande försvagningslinjen 38. Membranet 43 är nu tillängligt för att frilägga kapselkroppens hela ändöppning. Genom att greppa membranets 43 fria ytterkant i lämplig position, dras det mot kapselkroppsändens förseglingsrand med så kallad peel-försegling fästade membranet bort (fig. 16). Därmed är förslutningen som har O; och vattenångbarriär avlägsnad (fig 17) och i butiken kan ändstycket återigen placeras över kapselkroppens ände (fig 18).Figure 7 shows in principle a step where the outer edges of the membrane 43 are folded down towards the outside of the capsule body, but where the fastening is such that the edge can be gripped in any part thereof. Figure 8 shows in principle the manner in which the end piece 30 is supplied to the membrane-sealed capsule body. At a station in the packaging machine following the membrane application and membrane folding, flat blanks 30 are fed horizontally towards the capsule stationary, filled and membrane sealed at the station. During this horizontal feeding process the fields 32, 33 and 35 forming the edge of the blank 31 are raised, and these are joined / glued in an upright condition with the joint tabs 36, 37. However, the edge field 34 provided with weakening instructions 38 is left unfolded until the end piece being raised is placed. on the end of the capsule body. Then the edge field 34 is folded down and fastened to the outside of the field 14. This is shown in principle in Figures 9-12. from 1 figure 13 delivery packaging machine finished condition. The capsule is, as previously shown, the packaging capsule in the aforementioned, dimensioned to its outer dimensions to be adapted to current pallet standards and the standard applied in warehouse and store contexts. Since the shape of the canister is right-angled, parallelepipedic and the canister has no components that protrude significantly from the canister walls, the canister can thus be transported, stored and otherwise handled in a store, space-saving and transport-efficient. Figures 14-20 show in principle the way in which the packaging capsule according to the invention is handled, for example in a store. The capsule filled with product arrives at the store. In order to "fill up" a container for the product in the store, for example, this procedure is carried out as follows, for example. First, the warranty sealing strip 42 is removed, which thus previously constitutes proof that the packaging has not been tampered with. Then the end piece is folded up around the weakening line 38 which also serves as a hinge. The membrane 43 is now accessible to expose the entire end opening of the capsule body. By gripping the free outer edge of the membrane 43 in a suitable position, the sealing edge attached to the capsule body end with so-called peel-seal attached to the membrane is pulled away (Fig. 16). Thus, the closure having 0; and water vapor barrier removed (Fig. 17) and in the shop the end piece can again be placed over the end of the capsule body (Fig. 18).

I fall att avnämaren, exempelvis butiken är utrustad med anordning för "störtfyllning” av i butiken befintlig behållare för produkt, och där denna behållare kommunicerar med en störtränna för produkt, förfar man lämpligen enligt följande. Förpackningskapseln i figur 18 inplaceras i störtrännan med ändstycket 1 vänt nedåt. Efter att den med produkt fyllda kapseln inplacerats på detta sätt i rännan, dras ändstycket i riktning för pilen 44 i figur 19. Denna ändstycket 31 kapselkroppen fästade sargdelens 34 försvagningslinje. Efter att ändstycket dragkraft åstadkommer att frigörs utefter den mot 30 sålunda avlägsnats, friläggs kapselkroppens hela öppning och produkten kan ohindrat rasa ner i behållaren genom störtrännan. l fall av att man av någon anledning ej önskar eller kan riva av ändstycket 30då kapseln befinner sig i störtrännan, kan man förfara på annat sätt. På samma sätt som tidigare börjar man med att avlägsna membranet 43.In the event that the customer, for example the store, is equipped with a device for "overflow filling" of existing containers for product, and where this container communicates with an overflow for product, the procedure is suitably as follows. After the product-filled capsule has been placed in the chute in this way, the end piece is pulled in the direction of the arrow 44 in Figure 19. This end piece 31 the capsule body attached to the weakening line 34 of the rim part. , the entire opening of the canister body is exposed and the product can fall unhindered into the container through the gutter. In case you for some reason do not want or can tear off the end piece 30 when the canister is in the gutter, you can proceed in another way. you start by removing the diaphragm 43.

Därefter river man även loss ändstycket längs försvagningslinjen 38. Därefter återplacerar man ändstycket på kapselkroppens topp, håller fast i ändstycket och kapselkroppen, vänder det hela upp och ner och med fortsatt 10 15 20 25 30 520 846 12 kvarhållning av ändstycke och kapsel, inplaceras det hela i störtrännan. När väl detta är gjort, avlägsnar man ändstycket 31, dock utan att samtidigt behöva bryta upp försvagningslinjen 38.Then you also tear off the end piece along the line of weakness 38. Then you place the end piece on the top of the capsule body, hold the end piece and the capsule body, turn it all upside down and with continued retention of the end piece and capsule, it is placed whole in the gutter. Once this has been done, the end piece 31 is removed, but without having to break the line of weakness 38 at the same time.

Det utförande av bottenförslutning som kapseln i det beskrivna utförandet har framgår av figurerna 21-23. Denna bottenförslutning är principiellt av det slag som traditionellt används i med membran ändförslutna förpackningskapslar. l det visade utförandet finns emellertid försvagningslinjer 28, 29 anordnade utefter hela längden av kapselns långa bottenflikar. Efter att flikarna vikts in bildat båda försvagningslinjer 28, 29 en rivremsa 45. Denna rivremsa kan lätt rivas bort och bottenförslutning, uppkommer mellan dessa efter att kapseln tömts på sitt innehåll och avlägsnats från exempelvis den nämnda störtrännan. Efter avrivning av remsan 45 blir det lätt att sammanpressa kapselkroppen till plant tillstånd och därmed underlätta hanteringen av förbrukat förpackningsmaterial. Även om uppfinningen beskrivits specifikt med hänvisning till ett utföringsexempel, inses att inom ramen för de bifogade patentkraven ligger ett antal varianter och modifikationer. Sålunda är det möjligt att förse förpackningskapseln med ändförslutningar som båda är av det slag som används som toppförslutning i utföringsexemplet. Det kartongmaterial som normalt används för framställning av kapselkroppen och ändstycket är traditionellt med plast belagt förbättra 02- vattenångbarriären är det emellertid även möjligt att använda med material. För att och aluminiumfolie laminerat material eller på annat sätt åstadkommet förhöjt barriärskydd, exempelvis genom att kartongmaterialet beläggs med någon mera sofistikerad värmeförseglingsbar termoplast än den polyetenplast som normalt kommer till användning.The embodiment of the bottom closure which the capsule has in the described embodiment is shown in Figures 21-23. This bottom closure is in principle of the type traditionally used in membrane end-sealed packaging capsules. In the embodiment shown, however, lines of weakness 28, 29 are arranged along the entire length of the long bottom flaps of the capsule. After the flaps have been folded in, both lines of weakness 28, 29 form a tear strip 45. This tear strip can be easily torn off and bottom closure arises between them after the capsule has been emptied of its contents and removed from, for example, the said gutter. After tearing off the strip 45, it becomes easy to compress the capsule body to a flat state and thus facilitate the handling of consumed packaging material. Although the invention has been specifically described with reference to an exemplary embodiment, it will be understood that within the scope of the appended claims there are a number of variants and modifications. Thus, it is possible to provide the packaging capsule with end closures, both of which are of the type used as a top closure in the exemplary embodiment. However, the cardboard material normally used for making the capsule body and end piece is traditionally coated with plastic to improve the O 2 water vapor barrier, it is also possible to use with material. In order to and aluminum foil laminated material or otherwise provided increased barrier protection, for example by coating the cardboard material with some more sophisticated heat-sealable thermoplastic than the polyethylene plastic that is normally used.

Det inses naturligtvis att fastsättningen av membranet, liksom ändstyckets med försvagningslinjer försedda sargdel normalt sker med användning av den värmeförseglingsbara plastbeläggningen på respektive material/del. Om 520 846 13 det vid behov skulle visa sig nödvändigt att förstärka barriärskyddet, exempelvis i förseglingen mellan membranet och kapseländen är det tänkbart att där utnyttja smältlim som komplement eller alternativ till värmeförseglingen.It is of course understood that the fastening of the membrane, as well as the edge part of the end piece provided with weakening lines, normally takes place using the heat-sealable plastic coating on the respective material / part. If necessary, it would prove necessary to strengthen the barrier protection, for example in the seal between the membrane and the capsule end, it is conceivable to use hot melt adhesive as a complement or alternative to the heat seal.

Claims

10 15 20 25 30 520 846 14 PATENT REQUIREMENTS

Glued material for packaging capsule, intended to be inserted into a packaging machine to be raised and formed into a finished product filled, preferably with membrane end-sealed packaging capsule with substantially parallelepiped capsule body, characterized in that at at least one end of the packaging the capsule body of the packaging capsule, the substance of this body has end flaps (16-19) for each capsule body side (11-14) of the future packaging capsule, that at least two (16-18) of these end flaps are folded against and attached to the outside of corresponding capsule sides, that any other end flaps (19) lie in the plane of the corresponding capsule body sides (14), and that the joint cap (15) of the packaging capsule to form the four-sided capsule is attached to the outside of the capsule body side which in the planar non-glued state is furthest from the joint flap.

Method for the manufacture of glued-on blank for packaging capsule, intended to be inserted into a packaging machine for it to be erected and formed into a finished product-filled, preferably membrane-sealed packaging capsule with a substantially parallelepiped capsule body, characterized in that at least one the end of the capsule body of the future packaging capsule, the planar blank of this body with integral end flaps, is oriented in a first machine direction in a gluing machine in such a way that said machine direction is transverse to the longitudinal direction of the future capsule body, with at least two end flaps (16-18) folds towards the outside of and attaches (11-13) the packaging capsule, that the blank is then given a 90 ° reversed machine direction, towards the corresponding capsule body sides of the future and that with this latter machine direction two of the sides of the future packaging capsule (11,14 ) folded and fastened by means of the joint flap of the substance 10 15 20 520 846 15 (15), to form the glued capsule blank with the joint body lying externally on the glued blank.

Use of a glued-on substance to a filled packaging capsule according to claim 1 for tilting the capsule in relation to the horizontal plane and after emptying the capsule contents in a removal of the end closure collection container, for example for presentation of the contents in the store.

Use of a glued substance remaining to be filled with a packaging capsule according to claim 3, characterized in that the end closure has an end piece (30) which is first removed, then the end closure membrane (43) is removed, then the end piece is reattached and the packaging capsule is inserted into a chute. communicating connection with said collection container, and that the end piece is subsequently removed.

Use of a packaging capsule according to claim 3, characterized in that the end closure has an end piece (30) with a guarantee closure (39-42) which is broken first and that the end piece is folded up around a line of weakness (38) in the end piece, then the membrane (43) is removed by gripping an outer portion thereof, then lowering the end piece again over the end of the capsule body, and inserting the capsule in this condition into a chute in a communicating connection with said collecting container and then tearing the end piece (30) from the capsule body in a direction transverse the longitudinal direction of the body perpendicular to said line of weakness (38).