SE519425C2

SE519425C2 - Preparing packaged portions of powder material, by compacting portions, transferring into compartments and dropping onto strip of packaging material

Info

Publication number: SE519425C2
Application number: SE0200101A
Authority: SE
Inventors: Goeran Wennberg
Original assignee: Rocker Production Ab
Priority date: 2002-01-16
Filing date: 2002-01-16
Publication date: 2003-02-25
Also published as: SE0200101D0; SE0200101L

Abstract

Individual portions of powder material are compacted inside pockets in an endless conveyor travelling between a powder material reservoir and an output position, where the portions are pressed out of the compartments and into positioning compartments with a substantially constant volume in an endless conveyor. The portions drop down onto a strip of packaging material moving in synchronism with the compartments and this strip is then folded, sealed in the length and width directions and cut into individually packages. An Independent claim is also included for the process apparatus.

Description

519 425 2 2 angivna kännetecknen med ett positioneringshjul anordnat att i fack mottaga portionerna från portionsformningshjulet och avlämna dessa i väl samlad och hophållen form på ett exakt beläget ställe på förpackningsmaterialremsan för att möjliggöra längs- och tvärförseglingar så nära portionerna som möjligt och därmed så små portionsförpackningar som möjligt för en bestämd portionsmänqd. 519 425 2 2 with a positioning wheel arranged to receive the portions from the portion forming wheel in compartments and deliver them in a well-assembled and held form at a precisely located place on the packaging material strip to enable longitudinal and transverse seals as close as possible to the portions and thus as small portion packages. as possible for a certain portion amount.

Uppfinníngen är närmare beskriven i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, som schematiskt visar ett utföringsexempel på en maskin enligt uppfinningen, och på vilka Fig.l är en sidovy av maskinen, och Fig.2 är en sidovy av de för uppfinningen väsentligaste delarna av det i fig.l visade utföringsexemplet.The invention is described in more detail in the following with reference to the accompanying drawings, which schematically show an embodiment of a machine according to the invention, and in which Fig. 1 is a side view of the machine, and Fig. 2 is a side view of the most essential parts of the invention of the embodiment shown in Fig. 1.

Maskinen som visas i fig.l och fig.2 är en maskin för framställning av portionsförpackat snus, dvs mald, fuktig tobak, och har en bobin l, på vilken en remsa 2 av för ändamålet lämpligt förpackningsmaterial är upplindad. Remsan leds av styrrullar till ett perforerat transportband 3, som löper över två ändrullar, av vilka den ena ändrullen 4 är driven.The machine shown in Fig. 1 and Fig. 2 is a machine for producing portion-packed snus, i.e. ground, moist tobacco, and has a bobbin 1, on which a strip 2 of packaging material suitable for the purpose is wound. The strip is guided by guide rollers to a perforated conveyor belt 3, which runs over two end rollers, of which one end roller 4 is driven.

Bandet 3 glider över en perforerad ovansida av en i två delar uppdelad undertryckskammare 5a,5b. Remsan 2 sugs därigenom fast på transportbandet 3, och för förbättring av remsans 2 medföljning på bandet 3 är två tryckrullar 6 på remsans 2 ovansida och två tryckrullar 6' på bandets 3 undersida anordnade att tryckas i riktning mot varandra.The belt 3 slides over a perforated upper side of a two-part negative pressure chamber 5a, 5b. The strip 2 is thereby sucked onto the conveyor belt 3, and to improve the follow-up of the strip 2 on the belt 3, two pressure rollers 6 on the upper side of the strip 2 and two pressure rollers 6 'on the underside of the belt 3 are arranged to be pressed in the direction of each other.

Maskinen är vidare försedd med ett magasin 7 för tobaksmassan 17.The machine is further provided with a magazine 7 for the tobacco mass 17.

Magasinets botten är tillsluten av ett portionsformningshjul 8, som är försett med runt omkretsen jämnt fördelade fickor 18, såsom visas i detalj i fig.2. Fickornas 18 bottnar utgörs av kolvar l9, sm vid hjulets 8 vridning skjuts radiellt utåt från det överst belägna läget, där fickan 18 har maximal volym till det underst belägna läget, där kolven 19 är belägen väsentligen i plan med hjulets 8 omkrets. Styrningen av kolvarna sker medelst en excentriskt belägen krans av på kolvstänger 20 lagrade, kamrullar 21, som styrs i riktning inåt av en fast öppningskam 22 och i riktning utåt av en fast presskam 23.The bottom of the magazine is closed by a portion forming wheel 8, which is provided with pockets 18 evenly distributed around the circumference, as shown in detail in Fig. 2. The bottoms of the pockets 18 consist of pistons 19, which at the rotation of the wheel 8 are pushed radially outwards from the upper position, where the pocket 18 has a maximum volume to the lower position, where the piston 19 is located substantially flush with the circumference of the wheel 8. The pistons are guided by means of an eccentrically located ring of cam rollers 21 mounted on piston rods 20, which are guided in the inward direction by a fixed opening cam 22 and in the outward direction by a fixed press cam 23.

Fickorna 18 fylls vid magasinets 7 botten med tobaksmassa 17 under aktiv medverkan av en lämplig skruvanordning. Under hjulets 8 vridning medurs förskjuts kolvarna 19 utåt, varvid tobaksmassan i fickorna 18 pressas mot en fast, cylindriskt välvd mothållsyta 9. På hjulets 8 undersida avlämnas portionerna i tur och ordning till positioneringsfack 25, som är anordnade runt omkretsen på ett positioneringshjul 10, som drivs synkront 519 425 3 med hjulet 8. För att underlätta överföringen är mothållsytan 9 anordnad med ökande radie från det fickornas 18 erhållit sin förutbestämda volym.The pockets 18 are filled at the bottom of the magazine 7 with tobacco mass 17 with the active participation of a suitable screw device. During the clockwise rotation of the wheel 8, the pistons 19 are displaced outwards, the tobacco mass in the pockets 18 being pressed against a fixed, cylindrically arched abutment surface 9. On the underside of the wheel 8 the portions are delivered in turn to positioning compartments 25 arranged around the circumference of a positioning wheel 10. driven synchronously 519 425 3 with the wheel 8. To facilitate the transfer, the abutment surface 9 is arranged with increasing radius from the pockets 18 having obtained their predetermined volume.

Radieökningen sker i sanna grad som kolvarna 19 förskjuts utåt, tills vid en ficka 18 omedelbart före utmatningsstället tillhörande kolvs yta befinner sig i plan med hjulets omkrets. En där placerad, tangentiellt riktad schaberskiva 24 är anordnad att stryka av portionerna från kolvarna, så att portionerna i tur och ordning faller ned i hjulets 10 fack 25.The increase in radius takes place to the true degree as the pistons 19 are displaced outwards, until at a pocket 18 immediately before the discharge point belonging to the piston belonging to the piston is level with the circumference of the wheel. A tangentially directed doctor blade 24 placed there is arranged to wipe off the portions from the pistons, so that the portions in turn fall into the compartment 25 of the wheel 10.

Hjulet 10 vrider sig moturs, och de löst i facken 25 liggande portionerna förhindras att falla ut ur facken genom att en fast anordnad, cylindriskt välvd styryta ll är belägen tätt intill hjulets 10 omkrets. Styrytan ll slutar vid hjulets 10 undersida, så att portionena kan matas ned i ett exakt bestämt läge vid ett nedmatningsställe på den under hjulet 10 synkront med hjulet 10 frannetade remsan 2 av förpackningsmaterial.The wheel 10 rotates counterclockwise, and the portions lying loosely in the compartments 25 are prevented from falling out of the compartments by a fixedly arranged, cylindrically curved guide surface 11 is located close to the circumference of the wheel 10. The guide surface 11 ends at the underside of the wheel 10, so that the portions can be fed down in a precisely determined position at a feeding point on the strip 2 of packaging material synchronized below the wheel 10 with the wheel 10.

Portionerna kan normalt falla ur facken 25 av sin egen tyngd. För säkerhets skull kan emellertid radiellt riktade utstötarkolvar 26 lämpligen vara anordnade att utgöra bottnar hos facken 25 med returfjädrar 27 och styrda av en utstötarkam 28 via kamrullar 21' lagrade på varje utstötarkolv 26. Portionerna kan på så sätt i nedmatningsögonblicket av utstötarkolven bibringas en lätt tryckning nedåt, så att varje portion kanner i kontakt med förpackningsrfnsan 2 och förs iväg av denna.The portions can normally fall out of the compartments 25 of their own weight. For safety reasons, however, radially directed ejector pistons 26 may suitably be arranged to form bottoms of the compartments 25 with return springs 27 and guided by an ejector cam 28 via cam rollers 21 'mounted on each ejector piston 26. The portions can thus be given a light pressure at the moment of ejection downwards, so that each portion can be in contact with the packaging box 2 and carried away by it.

Drivningen av hjulen 8 och 10 sker medelst en drivrem 12, som löper via dessa och ena ändrullen hos det drivna transportbandet 3. Från den andra ändrullen 4 drivs vidare ett efter en vikningsanordning 13 anordnat länqssvetshjul 14, en tvärförseglinqsanordning 15 och en avskärningsanordning 16 för försegling och separering av portionerna i förpackningsmaterialremsan 2 på i och för sig känt sätt.The wheels 8 and 10 are driven by means of a drive belt 12, which runs via them and one end roller of the driven conveyor belt 3. From the other end roller 4 a longitudinal welding wheel 14 arranged after a folding device 13, a transverse sealing device 15 and a cutting device 16 for sealing are further driven. and separating the portions of the packaging material strip 2 in a manner known per se.

Uppfinningen är självfallet inte begränsad till det här visade och beskrivna utföringsexemplet utan kan modifieras på åtskilliga sätt inom ramen för den av patentkraven definierade uppfinningen. Detta gäller särskilt utformningen av magasinet 7 och anordningen i denna för nedtryckning av tobaksmassan i fickorna 18 med ett jämnt tryck för åstadkommande av exakta viktmängder i fickorna samt anordningarna för inneslutning av de enskilda portionena i förpackningsmaterialremsan 2.The invention is of course not limited to the exemplary embodiment shown and described here, but can be modified in several ways within the scope of the invention defined by the claims. This applies in particular to the design of the magazine 7 and the device therein for depressing the tobacco mass in the pockets 18 with an even pressure to obtain exact amounts of weight in the pockets and the devices for enclosing the individual portions in the packaging material strip 2.

Claims

519 425¿¿¿; f 4 PATENT REQUIREMENTS

A method of preparing portions of powdered material, in particular a mass of ground, moist tobacco, the powdered material being pressed portionwise from the underside of a magazine (7) into a closed web of movable pockets (18), in which the portions are successively compressed to a predetermined volume during transport to a discharge point, characterized in that at the discharge point the compressed portions are transferred to a closed path movable positioning compartments (25) of substantially constant volume, from which the portions are delivered in turn at a fixed place on a synchronously with the positioning compartments stripped strip (2) of packaging material for subsequent formation of individual portion packages.

A machine for carrying out the method according to claim 1, comprising a rotatably mounted portion forming wheel (8) with pockets (18) evenly distributed around the circumference, a magazine (7) for powdered material from the underside of which the powdered material is pressed down in turn by means of a feeding device. and order in the passing pockets (18), and pistons (19) arranged in the bottoms of the pockets, which during the movement of the pockets towards a discharge point are arranged to be gradually displaced radially outwards while compressing the material in the pockets against a cylindrically curved abutment surface (9) , characterized by a positioning wheel (10) with compartments (25) evenly distributed around the circumference with a substantially constant volume arranged to receive the portions discharged from the discharge point of the portion forming wheel (8) and after half a turn along a cylindrically curved guide surface (II) deliver the portions on a synchronously with the circumferential strip of material (2) of the positioning wheel (10) intended to be used in a subsequent apparatus (13-16) is folded, longitudinally and transversely sealed and cut to form individual portion packages.

Machine according to claim 2, characterized in that the abutment surface (9) has a radius which, when the predetermined compression volume of the pockets (18) of the portion forming wheel (8) has been reached, increases to the same degree as the pistons (19) in the pockets (18) are displaced outwards. , until in the case of a pocket (l8) which is substantially planar with the piston (l9) belonging to the dispensing point, it is substantially flush with the circumference of the portion forming wheel (8).

Machine according to Claim 1 or 2, characterized by a doctor blade (24) arranged tangentially at the dispensing point for wiping the portions from the respective pistons (19). - o ~ o - o -