SE518474C2 - Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performance - Google Patents
Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performanceInfo
- Publication number
- SE518474C2 SE518474C2 SE0100581A SE0100581A SE518474C2 SE 518474 C2 SE518474 C2 SE 518474C2 SE 0100581 A SE0100581 A SE 0100581A SE 0100581 A SE0100581 A SE 0100581A SE 518474 C2 SE518474 C2 SE 518474C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- process air
- flow
- air
- drying
- substantially constant
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/18—Drying webs by hot air
- D21F5/185—Supporting webs in hot air dryers
- D21F5/187—Supporting webs in hot air dryers by air jets
- D21F5/188—Blowing devices
Abstract
Description
||>n| nnnß» 10 15 20 25 30 35 s 1 s 414 2 torka banan skall man åstadkomma en stabil banföring. ||> n | nnnß »10 15 20 25 30 35 s 1 s 414 2 dry the web, a stable web run must be achieved.
Processluften från de övre blåslådorna har endast som uppgift att torka det banformiga materialet.The process air from the upper blow boxes has only the task of drying the web-shaped material.
Det vatten som, i form av ånga, avgår från det banformiga materialet blandas med och bortföres av processluften. För att kunna bibehålla torkeffekten måste därför en del av processluften bortföras som frånluft och ersättas med torrare och helst varm tilluft. Detta sker vanligtvis i en så begränsad omfattning att man upprätthåller en så hög fukthalt i frånluften att man precis kan undvika kondensation och korrosion på utsatta detaljer.The water which, in the form of steam, leaves the web-shaped material is mixed with and removed by the process air. In order to be able to maintain the drying effect, therefore, some of the process air must be removed as exhaust air and replaced with drier and preferably warm supply air. This usually takes place to such a limited extent that such a high moisture content in the exhaust air is maintained that condensation and corrosion on exposed parts can be avoided.
Huvuddelen av processluften recirkuleras. Frånluftens flöde, motsvarande bortledd processluft, övrig införd luft och eventuellt inläckage, anpassas så att fuktinnehållet i frånluften styrs mot ett börvärde, vilket är så högt som möjligt med tanke på risk för kondensation m.m. Frånluftens temperatur kan exv. vara 100-l30°C och dess vatteninnehåll 0,15-0,30 kg/kg torr luft.Most of the process air is recycled. The exhaust air flow, corresponding to discharged process air, other introduced air and possible leakage, is adjusted so that the moisture content in the exhaust air is controlled towards a setpoint, which is as high as possible in view of the risk of condensation etc. The exhaust air temperature can e.g. be 100-130 ° C and its water content 0.15-0.30 kg / kg dry air.
Processluften värms genom värmetillförsel till blandningen av tilluft och recirkulerad processluft. Detta sker vanligtvis genom rekuperativ värmeväxling där det värmande mediet är lågtrycksånga eller medeltrycksånga. Vid ett ökat torkbehov höjs värmetillförseln och vid ett minskat torkbehov sänks värmetillförseln.The process air is heated by supplying heat to the mixture of supply air and recirculated process air. This is usually done by recuperative heat exchange where the heating medium is low pressure steam or medium pressure steam. With an increased drying need, the heat supply is increased and with a reduced drying need, the heat supply is reduced.
Vid regleringen av torkningen finns väsentligen tre parametrar. Man kan påverka värmetillförseln till processluften, processluftens flöde och frånluftens flöde.When regulating drying, there are essentially three parameters. You can influence the heat supply to the process air, the process air flow and the exhaust air flow.
Processluftens flöde och frånluftens flöde förutsätter vanligtvis elektriskt drivna fläktar och regleras exv. genom varvtalsreglering av fläktarna.The process air flow and the exhaust air flow usually require electrically driven fans and are regulated e.g. by speed control of the fans.
UPPFINNINGENS SYFTE Ett huvudsyfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda en enkel metod för att minimera förbrukningen av elektrisk energi vid övervakning och reglering av torkeffekten i en 10 15 20 25 30 35 518 474;.:=¿::¿=-.__; ä, 3 anläggning för torkning av ett banformigt material, i första hand pappersmassa.OBJECT OF THE INVENTION A main object of the present invention is to provide a simple method for minimizing the consumption of electrical energy in monitoring and regulating the drying effect in a 518 474;.: = ¿:: ¿= -.__; ä, 3 plant for drying a web-shaped material, primarily pulp.
Ett andra syfte med föreliggande uppfinning är att erbjuda ökad reglersäkerhet genom en mycket enkel algoritm för reglering av torkeffekten i en anläggning för torkning av ett banformigt material, i första hand pappersmassa.A second object of the present invention is to offer increased control safety through a very simple algorithm for controlling the drying effect in a plant for drying a web-shaped material, primarily pulp.
SAMMANFATTNING AV UP PF INNINGEN Föreliggande uppfinning avser ett förfarande vid torkning av ett banformigt material, företrädesvis en pappersmassabana.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a process for drying a web-shaped material, preferably a pulp web.
Det banformiga materialet förs genom en torkningsanläggning, innefattande blàslàdor anordnade i ett flertal torkdäck, svävande över undre blàslàdor, som vid sin ovansida utblàser varm processluft mot det banformiga materialet, för att torka detta. Fràn det banformiga materialet, i form av ànga, avgående vatten blandas med och bortföres av processluften, av vilken åtminstone en del recirkuleras medan den icke recirkulerade processluften bortföres som frànluft och ersattes med en motsvarande andel varm tilluft med lagt vatteninnehàll. Tre huvudparametrar, frànluftens flöde, processluftens flöde och värmetillförsel till processluften regleras.The web-shaped material is passed through a drying plant, comprising blowing ladders arranged in a plurality of drying decks, hovering over lower blowing ladders, which at their upper side blow out hot process air towards the web-shaped material, in order to dry it. From the web-shaped material, in the form of steam, effluent water is mixed with and removed by the process air, at least a part of which is recycled while the non-recycled process air is removed as exhaust air and replaced with a corresponding proportion of hot supply air with added water content. Three main parameters, the exhaust air flow, the process air flow and the heat supply to the process air are regulated.
Vid förfarandet enligt uppfinningen häller man i ett första regleromràde, vid läga torkeffektbehov, ett väsentligen konstant flöde för fränluften och ett väsentligen konstant flöde för processluften och varierar torkeffekten med varierad värmetillförsel till processluften. I ett andra regleromràde, vid medelhöga torkeffektbehov, häller man ett väsentligen konstant flöde för frànluften och en väsentligen konstant värmetillförsel till processluften och varierar torkeffekten med varierat flöde för processluften. I ett tredje regleromràde, vid höga torkeffektbehov, häller man ett väsentligen konstant flöde för processluften och en väsentligen konstant värme- tillförsel till processluften och varierar torkeffekten med varierat flöde för fránluften. løpø; 10 15 20 25 30 35 s 1 s 474 n n u . o | n o o | u | ~ u: ALLMÄN BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Uppfinningen bygger pà insikten att man i de flesta fall av torkning av banformiga material, som papper eller pappersmassa, har tillgång till värmeenergi i form av ånga, med lágt eller medelhögt tryck, till mycket låg kostnad medan elektrisk energi betingar ett avsevärt pris. Det är av detta skäl motiverat att söka använda så lite elektrisk energi som möjligt och i den mån det är möjligt istället öka användningen av värmeenergi.In the method according to the invention, in a first control area, at low drying power requirements, a substantially constant flow of the extract air and a substantially constant flow of the process air is poured and the drying effect is varied with varied heat supply to the process air. In a second control area, in the case of medium-high drying power requirements, a substantially constant flow of the exhaust air and a substantially constant heat supply to the process air are poured and the drying effect is varied with a varied flow of the process air. In a third control area, at high drying power requirements, a substantially constant flow of the process air and a substantially constant heat supply to the process air are poured, and the drying effect is varied with a varied flow of the exhaust air. løpø; 10 15 20 25 30 35 s 1 s 474 n n u. o | n o o | u | GENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention is based on the insight that in most cases of drying web-like materials, such as paper or pulp, one has access to heat energy in the form of steam, with low or medium pressure, at a very low cost while electrical energy conditions a considerable price. For this reason, it is justified to try to use as little electrical energy as possible and, as far as possible, instead increase the use of heat energy.
Uppfinningen bygger vidare pà insikten att rationell torkning förutsätter att omgivningsluft värms innan den används som torkande medium och att den frånluft som lämnar en torkningsanläggning har en väsentligt högre temperatur än omgivningen. Det är av detta skäl motiverat att söka minimera flödet av frànluft.The invention is further based on the insight that rational drying presupposes that ambient air is heated before it is used as a drying medium and that the exhaust air leaving a drying plant has a significantly higher temperature than the environment. For this reason, it is justified to seek to minimize the flow of exhaust air.
Enligt uppfinningen föreslås därför ett förfarande vid torkning av ett banformigt material, där man dels söker att minimera frånluftsflödet, dels söker att använda värme istället för fläktarbete så långt det är möjligt. Detta uppnås enligt föreslaget förfarande genom att man delar in torkanläggningens arbetsområde i tre reglerområden, ett första reglerområde vid låga torkeffektbehov, ett andra reglerområde vid medelhöga torkeffektbehov och ett tredje regleromràde vid höga torkeffektbehov.According to the invention, therefore, a method is proposed for drying a web-shaped material, in which one seeks to minimize the exhaust air flow, and on the other hand seeks to use heat instead of fan work as far as possible. This is achieved according to the proposed procedure by dividing the working area of the drying plant into three control areas, a first control area for low drying power requirements, a second control area for medium drying power requirements and a third control area for high drying power requirements.
Inom det första reglerområdet söker man minimera flödet av processluft och flödet av frånluft medan man använder den mängd värme, exv. ånga som behövs. Detta första reglerområde räcker företrädesvis fràn torkningsanläggningens minimieffekt upp till den gräns där maximal värmeeffekt tillföres medan flödena av processluft och frånluft fortfarande är väsentligen de lägsta konstruktivt möjliga.Within the first control area, one seeks to minimize the flow of process air and the flow of exhaust air while using the amount of heat, e.g. steam needed. This first control range preferably extends from the minimum power of the drying plant up to the limit where maximum heat power is supplied while the flows of process air and exhaust air are still substantially the lowest constructively possible.
När man när den gräns där maximal värmeeffekt tillföres övergår man till det andra regleromrádet.When you reach the limit where maximum heat output is applied, you switch to the second control area.
Inom det andra regleromràdet har man följaktligen väsentligen maximal värmeeffekt medan flödet av frånluft :>>». 10 15 20 25 30 35 518 474 nu o . o Q u 5 fortfarande är väsentligen det lägsta konstruktivt möjliga.Consequently, within the second control area, there is essentially a maximum heat output while the flow of exhaust air: >> ». 10 15 20 25 30 35 518 474 nu o. o Q u 5 is still essentially the lowest constructively possible.
För att ge en torkeffekt över den som gäller vid det första regleromrádets övre gräns ökar man flödet av processluft.To give a drying effect over that which applies at the upper limit of the first control area, the flow of process air is increased.
Detta andra regleromràde räcker företrädesvis frán det första regleromràdets övre gräns upp till den gräns som sätts av att maximal värmeeffekt tillföres och att flödet av processluft är det maximalt möjliga, medan flödet av frànluft fortfarande är väsentligen det lägsta konstruktivt möjliga. När man när denna gräns där maximal värmeeffekt tillföres och flödet av processluft är maximalt, övergår man till det tredje regleromràdet.This second control area preferably extends from the upper limit of the first control area up to the limit set by the maximum heat output and that the flow of process air is the maximum possible, while the flow of exhaust air is still substantially the lowest constructively possible. When you reach this limit where maximum heat output is applied and the flow of process air is maximum, you move to the third control area.
Inom det tredje regleromrädet har man följaktligen väsentligen maximal värmeeffekt och väsentligen maximalt flöde av processluft. Torkeffekt över den vid det andra regleromràdets övre gräns erhàlls genom att flödet av frànluft ökas fràn det väsentligen lägsta konstruktivt möjliga, vid behov upp till det väsentligen maximalt möjliga.Consequently, within the third control area, there is substantially maximum heat output and substantially maximum flow of process air. Drying power over that at the upper limit of the second control area is obtained by increasing the flow of exhaust air from the substantially lowest design possible, if necessary up to the substantially maximum possible.
Förfarandet avses erbjuda en kraftigt förenklad styralgoritm. Uppfinningens tyngdpunkt ligger i det reglertekniska tänkandet mer än det aerodynamiska. Med flöde av processluft och flöde av frànluft underförstàs visserligen ett volymflöde eller massflöde, men dá relationen styrs av tryck och temperatur, som är kopplad till exv. effektutveckling i fläktar, finns inte en odiskutabel definition av effekten av en reglerparameter pá exv. volymflödet. Med användning av det allmänna begreppet flöde och särdraget att detta är väsentligen konstant avses att det reglerdon som styr aktuellt flöde inte aktivt förändras. Om fläkten är varvtalsreglerad hàlles alltså under dessa förhållanden varvtalet konstant om flödet säges vara konstant och inom uppfinningens ram tillàtes variationer av volymflöde, massflöde och fläktarbete som betingas av avsiktliga eller oavsiktliga förändringar av andra parametrar som temperatur och fukthalt. Uppfinningens kärna ligger alltsà i tre regleromràden inom vilka endast en reglerparameter aktivt förändras i varje omràde. n -v-v 1 10 15 20 25 30 35 518 474 q I -vunna n n . -.-nu 6 Inom uppfinningens ram ligger likaledes att frànlufts- flödet övervakas sä att vatteninnehàllet i frànluften inte blir för högt. När fránluftens flöde säges vara konstant innebär detta att ingen aktiv förändring av flödet görs.The procedure is intended to offer a greatly simplified control algorithm. The center of gravity of the invention lies in the control-technical thinking more than the aerodynamic one. By flow of process air and flow of exhaust air is admittedly meant a volume flow or mass flow, but then the relationship is controlled by pressure and temperature, which is connected to e.g. power development in fans, there is no indisputable definition of the effect of a control parameter on e.g. the volume flow. By using the general concept of flow and the feature that this is essentially constant, it is meant that the regulator that controls the current flow does not actively change. Thus, if the fan is speed controlled, under these conditions the speed is kept constant if the flow is said to be constant and within the scope of the invention variations of volume flow, mass flow and fan work are allowed due to intentional or unintentional changes of other parameters such as temperature and humidity. The core of the invention thus lies in three control areas within which only one control parameter actively changes in each area. n -v-v 1 10 15 20 25 30 35 518 474 q I -vunna n n. It is also within the scope of the invention that the flow of exhaust air is monitored so that the water content of the exhaust air does not become too high. When the exhaust air flow is said to be constant, this means that no active change of the flow is made.
Däremot kan en korrigering göras av en övervakande styrenhet när givna gränsvärden överskrids. På motsvarande sätt kan processluftsflödet behöva korrigeras sä att inte en minimigräns för stabil banföring underskrids även då avsikten är att processluftsflödet skall vara konstant.On the other hand, a correction can be made by a monitoring control unit when given limit values are exceeded. Correspondingly, the process air flow may need to be corrected so that a minimum limit for stable trajectory is not exceeded even when the intention is for the process air flow to be constant.
I en föredragen utföringsform ändrar man processluftens volymflöde genom att ändra varvtalet för de cirkulations- fläktar som försörjer blàsládorna med processluft.In a preferred embodiment, the volume flow of the process air is changed by changing the speed of the circulation fans that supply the blow boxes with process air.
Företrädesvis drivs cirkulationsfläktarna av elektriska i detta fall, lämpligtvis cirkulationsfläktarnas varvtal genom reglering motorer matade med växelspänning. Man ändrar, av frekvensen för den spänning som matas till motorerna.Preferably the circulating fans are driven by electric in this case, suitably the speed of the circulating fans by regulating motors supplied with alternating voltage. You change the frequency of the voltage supplied to the motors.
I aktuella torkar för pappersmassa tillför man oftast luft genom de undre blàslàdorna pà ett sådant sätt att det banformiga materialet hàlles i ett stabilt svävläge över de undre blàslàdorna, processluft väsentligen vertikalt nedát mot översidan pà det medan man genom övre blàslàdor blåser banformiga materialet.In current pulp dryers, air is usually supplied through the lower blades in such a way that the web-shaped material is kept in a stable hovering position over the lower blades, process air substantially vertically downwards towards the top of it while the web-shaped material is blown through the upper blades.
I stora torkningsanläggningar använder man vanligtvis flera cirkulationsfläktar. Företrädesvis försörjer man i dessa fall en undre blàslàda och motstàende övre bláslàda med processluft fràn samma cirkulationsfläkt, lämpligen pà sà sätt att varje cirkulationsfläkt försörjer en grupp av näraliggande undre och övre blàslàdor med processluft.In large drying plants, several circulation fans are usually used. Preferably, in these cases, a lower bladder and opposite upper bladder are supplied with process air from the same circulating fan, suitably in such a way that each circulating fan supplies a group of adjacent lower and upper bladders with process air.
Inom uppfinningens ram kan man välja samma frekvens för den spänning som matas till samtliga cirkulationsfläktars motorer. Det visar sig dock ibland ha avgjorda fördelar att man individuellt, eller gruppvis, väljer frekvens för den spänning som matas till cirkulationsfläktarnas motorer så att den är anpassad till erfarenhetsmässigt behov, minsta energiförbrukning, önskad kvalitet pá det torkade banformiga materialet eller liknande.Within the scope of the invention, the same frequency can be selected for the voltage supplied to the motors of all circulating fans. However, it sometimes turns out to have definite advantages that one individually, or in groups, chooses the frequency of the voltage supplied to the circulating fan motors so that it is adapted to empirical needs, minimum energy consumption, desired quality of the dried web material or the like.
I en föredragen utföringsform väljer man frekvens för den spänning som matas till cirkulationsfläktarnas motorer ||»,| 10 15 20 25 30 35 518 474 caonoc a I n.-øq 7 beroende pà var under torkförloppet den aktuella cirkulationsfläkten försörjer blàslàdor med processluft, företrädesvis sä att frekvensen är högre för cirkulations- fläktar nära torkens inlopp än nära dess utlopp.In a preferred embodiment, the frequency of the voltage supplied to the motors of the circulating fans is selected || », | 10 15 20 25 30 35 518 474 caonoc a I n.-øq 7 depending on where during the drying process the current circulation fan supplies blow trays with process air, preferably so that the frequency is higher for circulation fans near the inlet of the dryer than near its outlet.
Pä samma sätt kan man inom uppfinningens ram tillföra värme till processluften i en mängd som är beroende av var under torkförloppet den aktuella cirkulationsfläkten försörjer blàsládor med processluft, företrädesvis sä att mer värme tillföres vid cirkulationsfläktar nära torkens inlopp än nära dess utlopp.In the same way, within the scope of the invention, heat can be supplied to the process air in an amount which depends on where during the drying process the circulation fan in question supplies blowing boxes with process air, preferably so that more heat is supplied to circulation fans near the dryer inlet than near its outlet.
KORTFATTAD FIGURBESKRIVNING Uppfinningen skall nu närmare beskrivas i anslutning till bifogad ritning där Fig. l schematiskt visar en detalj av en anordning lämplig för utövande av förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 2 schematiskt visar en torkningssektion lämplig för utövande av förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 3 schematiskt visar en sidovy av en torkningsanläggning lämplig för utövande av förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 4 schematiskt visar ett flödes- och signal- behandlingsschema lämpligt för förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 5 visar kumulativt ett principiellt samband mellan reglerparametrar för förfarandet enligt uppfinningen; Fig. 6 visar samma samband som Fig. 5 parameter för parameter. unuß» 10 15 20 25 30 35 518 474 8 BESKRIVNING AV FÖRESLAGEN UTFÖRINGSFORM I fig. 1 visas huvudprincipen för kontaktfri torkning. En pappersmassabana 1 förs mellan undre blàslàdor 12, som vid sin översida utblàser varm luft mot pappersmassabanan 1 och övre blàslàdor 13 som vid sin undersida utblàser varm luft mot pappersmassabanan 1. De undre blàslàdorna 12 blàser àtminstone en del av luften tangentiellt, längs med blàslàdans 12 översida för att ge en stabil svävningshöjd för banan över de undre blàslàdorna 12. De övre bláslàdorna 13 blåser luft väsentligen vinkelrätt mot banan 1.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described in more detail in connection with the accompanying drawing, in which Fig. 1 schematically shows a detail of a device suitable for carrying out the method according to the invention; Fig. 2 schematically shows a drying section suitable for carrying out the method according to the invention; Fig. 3 schematically shows a side view of a drying plant suitable for carrying out the method according to the invention; Fig. 4 schematically shows a flow and signal processing scheme suitable for the method according to the invention; Fig. 5 shows cumulatively a principal relationship between control parameters for the method according to the invention; Fig. 6 shows the same relationship as Fig. 5 parameter by parameter. unuß »10 15 20 25 30 35 518 474 8 DESCRIPTION OF THE PROPOSED EMBODIMENT Fig. 1 shows the main principle of contact-free drying. A pulp web 1 is passed between lower blades 12, which at their upper side blow hot air towards the pulp web 1 and upper blades 13 which at their underside blow hot air towards the pulp web 1. The lower blades 12 blow at least part of the air tangentially, along top to provide a stable hovering height for the web over the lower blades 12. The upper blades 13 blow air substantially perpendicular to the web 1.
I fig. 2 visas förenklat en torkningssektion 20 innefattande undre blàsládor 12 och övre blàslàdor 13 enligt ovan. Blàslàdorna är arrangerade i tre torkdäck och massabanan 1 förs under torkningen i en fram- och àtergàende rörelse genom torkningssektionen 20. Riktningen ändras över vändvalsar 14 mellan torkdäcken.Fig. 2 simply shows a drying section 20 comprising lower bladders 12 and upper bladders 13 as above. The blades are arranged in three drying decks and the pulp web 1 is passed during drying in a reciprocating motion through the drying section 20. The direction is changed over turning rollers 14 between the drying decks.
I fig. 3 visas en förenklad sidovy av en torkningsanläggning 30 för en pappersmassabana 1.Fig. 3 shows a simplified side view of a drying plant 30 for a pulp web 1.
Torkningsanläggningen 30 innefattar nio torkdäck med àtta mellanliggande vändvalsar 14. Blàslàdorna 12,13 i de nio torkdäcken försörjs med processluft av tolv fläktar 2 anordnade i tre horisontella rader. Varje fläkt 2 förser en grupp 3 av blàslàdor 12,13, med placering motsvarande fläktens 2 i sidovyn, med uppvärmd processluft.The drying plant 30 comprises nine drying decks with eight intermediate turning rollers 14. The blades 12,13 in the nine drying decks are supplied with process air by twelve fans 2 arranged in three horizontal rows. Each fan 2 supplies a group 3 of blades 12,13, with a location corresponding to the fan 2 in the side view, with heated process air.
I fig. 4 visas ett förenklat flödesschema för processluften och tillhörande signalbehandling enligt uppfinningen. Schemat uppvisar en cirkulationsfläkt 2 för processluft, en värmeväxlare 4 för att värma processluften uppströms cirkulationsfläkten 2 och en grupp 3 av blàslàdor 12,13, som försörjs med processluft av cirkulationsfläkten 2.Fig. 4 shows a simplified flow chart for the process air and associated signal processing according to the invention. The diagram has a circulating fan 2 for process air, a heat exchanger 4 for heating the process air upstream of the circulating fan 2 and a group 3 of bladders 12,13, which are supplied with process air by the circulating fan 2.
En styrenhet 5 övervakar torkningen via mätgivare 6 för torrhalten i den torkade pappersmassabanan 1 och mätgivare 7 för vatteninnehàll i frànluften i en fránluftskanal 41.A control unit 5 monitors the drying via measuring sensor 6 for the dry content in the dried pulp web 1 and measuring sensor 7 for water content in the exhaust air in an exhaust air duct 41.
Styrenheten reglerar torkningen via reglerdon 8 för frànluft i fránluftskanalen 41, 9 för tilluft i en tilluftskanal 42 och 10 för làgtrycksànga i en ledning 44, till värmeväxlaren 10 15 20 25 30 35 518 474 9 4, samt genom att styra frekvensen för den växelspänning som, via en frekvensomformare ll, matas till cirkulationsfläkten 2. Därmed regleras recirkulationsflödet genom en kanal 43, som blandas med tilluftsflödet genom kanalen 42 till det gemensamma processluftsflödet genom värmeväxlaren 4 och cirkulationsfläkten 2. Styrenheten 5 balanserar också tilluftsflödet med reglerdonet 9 i tilluftskanalen 42 mot frànluftsflödet i frànluftskanalen 41 sà att tryckbalansen mot omgivningen bibehålls.The control unit regulates the drying via control unit 8 for exhaust air in the exhaust air duct 41, 9 for supply air in a supply air duct 42 and 10 for low-pressure steam in a line 44, to the heat exchanger 10 15 20 25 30 35 518 474 9 4, and by controlling the frequency of the alternating voltage , via a frequency converter 11, is fed to the circulation fan 2. Thus the recirculation flow is regulated through a duct 43, which is mixed with the supply air flow through the duct 42 to the common process air flow through the heat exchanger 4 and the circulation fan 2. The control unit 5 also balances the supply air flow in the exhaust duct 41 so that the pressure balance with the surroundings is maintained.
Styrenheten 5 är gemensam för hela torknings- anläggningen 30 (i fig. 3) medan antalet frekvensomformare ll lämpligtvis kan vara fler. Man kan använda en frekvensomformare ll separat för varje fläkt 2, men av praktiska skäl kan det vara att föredra att ha exv. en frekvensomformare ll för varje horisontell rad av fläktar 2, vilket innebär tre frekvensomformare ll vid utförande enligt fig. 3.The control unit 5 is common to the entire drying plant 30 (in Fig. 3), while the number of frequency converters 11 may suitably be more. You can use a frequency converter ll separately for each fan 2, but for practical reasons it may be preferable to have e.g. a frequency converter 11 for each horizontal row of fans 2, which means three frequency converters 11 in the embodiment according to Fig. 3.
Vid regleringsförfarandet enligt uppfinningen delas torkeffektomràdet enligt Fig. 5 och Fig. 6 in i tre regleromràden.In the control method according to the invention, the drying effect area according to Fig. 5 and Fig. 6 is divided into three control areas.
(I), torkeffektbehov, väljes tilluftsflödet via kanalen 42, injusterat med reglerdonet 9, I ett första regleromráde vid låga pà en konstant nivà sà att ett önskat maximivärde för vatteninnehàllet i frànluften i frànluftskanalen 41 inte överskrides i hela regleromràdet.(I), drying power requirement, the supply air flow is selected via the duct 42, adjusted with the control device 9, In a first control area at low at a constant level so that a desired maximum value for the water content in the exhaust air in the exhaust air duct 41 is not exceeded in the entire control area.
Detta kontrolleras med mätgivaren 7. fläktens 2 utlopp 40, Processluftsflödet, vid bestämt av varvtalet för fläkten 2, hàlles sà lågt som möjligt, enligt fastställd strategi, för att förbrukningen av elektrisk energi skall minimeras.This is checked with the measuring sensor 7. the outlet 40 of the fan 2, The process air flow, at determined by the speed of the fan 2, is kept as low as possible, according to the established strategy, in order to minimize the consumption of electrical energy.
Torkeffekten bestäms via variation av värmetillförsel (ànga) till processluften i värmeväxlaren 4.The drying effect is determined via variation of heat supply (steam) to the process air in the heat exchanger 4.
I ett andra regleromràde (II), vid medelhöga torkeffektbehov, väljes, i likhet med vad som gäller i det första regleromrádet, tilluftsflödet via kanalen 42, injusterat med reglerdonet 9, pà en konstant nivà sà att ett önskat maximivärde för vatteninnehàllet i frànluften i frànluftskanalen 41 inte överskrides i hela regleromràdet. - -c v-a 10 15 20 25 30 35 518 474 o u - u n »o an. n o | u u n nu n squace c o 10 Värmetillförseln via värmeväxlaren 4 hálls konstant, väsentligen pà ett maximalt värde. Torkeffekten bestäms genom variation av processluftsflödet bestämt (processluft), av varvtalet för fläkten 2.In a second control area (II), at medium drying power requirements, the supply air flow via the duct 42, adjusted with the control device 9, is selected, as in the first control area, at a constant level so that a desired maximum value for the water content in the exhaust air in the exhaust air 41 is not exceeded in the entire control area. - -c v-a 10 15 20 25 30 35 518 474 o u - u n »o an. n o | u u n nu n squace c o 10 The heat supply via the heat exchanger 4 is kept constant, essentially at a maximum value. The drying effect is determined by varying the process air flow determined (process air), by the speed of the fan 2.
I ett tredje regleromràde hàlles, regleromràdet, värmetillförseln via värmeväxlaren 4 (III), vid höga torkeffekt- behov, i likhet med vad som gäller i det andra konstant, väsentligen pá ett maximalt värde.In a third control area, the control area, the heat supply via the heat exchanger 4 (III), at high drying power requirements, as in the second, is kept constant, essentially at a maximum value.
Processluftsflödet, bestämt av varvtalet för fläkten 2, hàlles också konstant. Torkeffekten bestäms genom variation av fránluftsflödet (frànluft), som först vid dessa höga torkeffektbehov ökas fràn det lägsta värde som bestäms av exv. kondensationsrisken.The process air flow, determined by the speed of the fan 2, is also kept constant. The drying power is determined by varying the exhaust air flow (exhaust air), which is only increased at these high drying power requirements from the lowest value determined by e.g. the risk of condensation.
Inom vart och ett av de tre regleromràdena hàlles således, tvà av reglerparametrarna väsentligen konstanta och endast (I,II,III) som framgår av Fig. 6, enligt uppfinningen en varieras i effektreglerande syfte. Inom regleromráde (I) varieras värmetillförseln, inom regleromràde (II) varieras processluftsflödet och inom regleromràde (III) varieras frànluftsflödet. reglerparametrarna kan förekomma exv. för att inte riskera Smà justeringar av de väsentligen konstanta drift utanför anläggningens funktionsgränser. Den sammanlagda effekten av reglerparametrarna visas i Fig. 5, där reglereffekterna adderas.Thus, within each of the three control areas, two of the control parameters are kept substantially constant and only (I, II, III) as shown in Fig. 6, according to the invention one is varied for power control purposes. Within control area (I) the heat supply is varied, within control area (II) the process air flow is varied and within control area (III) the exhaust air flow is varied. the control parameters can occur e.g. in order not to risk Small adjustments of the essentially constant operation outside the operating limits of the system. The total effect of the control parameters is shown in Fig. 5, where the control effects are added.
ALTERNATIVA UTFÖRINGSFORMER Uppfinningen är givetvis inte begränsad till ovan beskrivna utföringsexempel utan kan varieras pà ett flertal sätt inom ramen för efterföljande patentkrav.ALTERNATIVE EMBODIMENTS The invention is of course not limited to the above-described embodiments but can be varied in a number of ways within the scope of the appended claims.
Sá kan exv. komplicerade styralgoritmer med enskilt eller gruppvis styrd värmetillförsel och processluftsflöde användas. Inom uppfinningens ram kan även regleromràdenas gränser vara olika i skilda delar av torkningsanläggningen.He can exv. complicated control algorithms with individually or group-controlled heat supply and process air flow are used. Within the scope of the invention, the boundaries of the control areas may also be different in different parts of the drying plant.
Vidare kan uppfinningens grundtanke tillämpas även pá en del av en torkningsanläggning varvid resten kan styras konventionellt eller med annan strategi.Furthermore, the basic idea of the invention can also be applied to a part of a drying plant, the rest of which can be controlled conventionally or with another strategy.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100581A SE518474C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0100581A SE518474C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performance |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0100581D0 SE0100581D0 (en) | 2001-02-21 |
| SE0100581L SE0100581L (en) | 2002-08-22 |
| SE518474C2 true SE518474C2 (en) | 2002-10-15 |
Family
ID=20283070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0100581A SE518474C2 (en) | 2001-02-21 | 2001-02-21 | Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performance |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE518474C2 (en) |
-
2001
- 2001-02-21 SE SE0100581A patent/SE518474C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE0100581L (en) | 2002-08-22 |
| SE0100581D0 (en) | 2001-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE519878C2 (en) | Method for controlling and controlling the dry content when drying a web-shaped material | |
| CA2868285C (en) | Multiple product belt drier for drying pasty and/or powdery materials, particularly for sludges from treatment plants or biomass | |
| US8196310B2 (en) | Method and apparatus for controlling cooling temperature and pressure in wood veneer jet dryers | |
| FI110626B (en) | Method and apparatus for drying a fiber-based pulp web | |
| US5134788A (en) | Dryer apparatus for floating a running web and having an exhaust flow rate control system | |
| AU2019101792A4 (en) | A dryer | |
| US4777734A (en) | Method and an apparatus for drying eggs, fruits or the like articles | |
| US20200072551A1 (en) | Systems and methods for processing an agricultural product | |
| EP2106481B1 (en) | End part of an air dryer, air dryer, method in the end part of an air dryer and use of fan | |
| SE518474C2 (en) | Contact free drying process, especially for paper, comprises controlling flow of removed air, flow of process air and amount of heat supplied to process air depending on drying performance | |
| SE519090C2 (en) | Contact free drying of e.g. paper, comprises keeping constant two parameters and altering one parameter chosen from removed air flow, process air flow and heat supply | |
| CN2543007Y (en) | Cocoon drier | |
| RU2425304C1 (en) | Method to stabilise heat and moisture characteristics of cereal and oil plant seeds in process of drying and storage | |
| EP2718648A1 (en) | Dryer configured to dry agricultural products and associated method | |
| WO1985003117A1 (en) | A method for the control of drying of veneer | |
| KR101621474B1 (en) | Apparatus for roasting and drying laver | |
| EP1950516A2 (en) | A method for adapting the requirement of drying air in wood driers | |
| CN203969183U (en) | A kind of conditioning device of smoked sheet multiple roasting machine | |
| CZ20031249A3 (en) | Process and apparatus for dehumidifying foodstuffs | |
| CN111893793B (en) | Method and apparatus for controlling energy consumption in a fiber web manufacturing process | |
| JP2002181451A (en) | Soybean drying method and device thereof | |
| CN220639232U (en) | Printing ink drying device based on green printing | |
| RU2534264C1 (en) | Control method for processes of drying and storage of plant materials with increased content of fatty acids | |
| CA2556871A1 (en) | Deflector plate for kilns | |
| RU6606U1 (en) | DRYING UNIT FOR PRODUCTS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |