SE516695C2 - Drill and thread control adaptable to different workpiece geometries - Google Patents
Drill and thread control adaptable to different workpiece geometriesInfo
- Publication number
- SE516695C2 SE516695C2 SE9901890A SE9901890A SE516695C2 SE 516695 C2 SE516695 C2 SE 516695C2 SE 9901890 A SE9901890 A SE 9901890A SE 9901890 A SE9901890 A SE 9901890A SE 516695 C2 SE516695 C2 SE 516695C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drill
- workpiece
- thread guide
- adapter
- fastener
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
- B23B49/02—Boring templates or bushings
- B23B49/026—Boring bushing carriers attached to the workpiece by glue, magnets, suction devices or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B47/00—Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
- B23B47/28—Drill jigs for workpieces
- B23B47/281—Jigs for drilling cylindrical parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2247/00—Details of drilling jigs
- B23B2247/18—Jigs comprising V-blocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/026—Bushings, e.g. adapter sleeves
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2260/00—Details of constructional elements
- B23B2260/10—Magnets
Abstract
Description
onan- 515 695 2 eftersom själva styrenheten icke behöver förflyttas vid styrhylsebytet. När detta sker är man därför helt säker på att hàlet och gängan blir alldeles rakt. 515 695 2 since the control unit itself does not need to be moved when changing the guide sleeve. When this happens, you are therefore completely sure that the hole and the thread will be completely straight.
Uppfinningen beskrivs närmare nedan med hjälp av nägra före- dragna utföringsexempel under hänvisning till bifogade ritningar, pà vilka fig l. visar en borr- och gängstyrning enligt uppfinningen i en sidovy med en i densamma applicerad styrhylsa för en borr, fig 2. visar en vy ovanifrån av den i fig. 1 visade styrenheten utan styrhylsa och borr, fig 3. visar en vy underifrån av den i fig. 1 visade styrenheten försedd med magnet, fig. 4 visar en sidovy av den i fig. 1 visade borr- och gängstyrningen med delvis införd styrhylsa, fig. 5 visar en sidovy av fyra styrhylsor med olika innerdiameter, fig. 6 visar en alternativ utföringsform av borr- och gäng- styrningen enligt föreliggande uppfinning där stödpartiet för styrenheten är avpassad för borrning i vinkel 45° på arbets- stycken, fig. 7 visar en vy underifrån av borr- och gängstyrningen i fig. 6, fig. 8 visar en vy ovanifrän av den i fig. 6 visade styrningen borr- och gängstyrningen, fig. 9 visar en sidovy där borr- och gängstyrningen just avlägsnats från sitt arbetsstycke efter borrning och gängning, fig. 10 visar enalternativ utföringsform av en borr- och gängstyrning enligt uppfinningen där stödpartiet är utformat för borrning i hörn på ett arbetsstycke, nuann 5,, 695 3 fig. 11 visar i den i fig. 10 visade styrningen då densamma är lägesfixerad över ett materialstycke och där styrhylsan är inskjuten i styrningens styrenhet, fig. 12 visar borr- och gängstyrningen enligt fig. 8 och 9 i en vy underifrån, fig. 13 visar en adapter avsedd för fixering mot undersidan av den borr- och gängstyrning som visas i fig. 1 och som är avsedd för borrning i ett arbetsstycke av trä, fig. 14 visar en vy ovanifrán av den i fig. 13 visade adaptern, fig. 15 visar en schematisk sidovy av en adapter för användning vid bearbetning av trä med en förlängning för sin lägesfixering med hjälp av en pà ritningen icke visad tving, fig. 16 visar den i fig. 15 avbildade adaptern i en vy ovani- frán, fig. 17 visar en sidovy av borr- och gängstyrning i samverkan med en adapter för konvexa ytor, fig. 18 visar en sidovy av en adapter för samverkan med en borr- och gängstyrning enligt fig 1 och avsedd för konvexa ytor med en mindre diameter än vad som visas i fig. 17, och fig. 19 visar en vy underifrån av den i fig. 17 visade borr- och gängstyrningen.The invention is described in more detail below with the aid of some preferred embodiments with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows a drill and thread guide according to the invention in a side view with a guide sleeve for a drill applied therein, Fig. 2 shows a view top view of the control unit shown in Fig. 1 without guide sleeve and drill, Fig. 3 shows a bottom view of the control unit shown in Fig. 1 provided with a magnet, Fig. 4 shows a side view of the drill and thread guide shown in Fig. 1. with partially inserted guide sleeve, Fig. 5 shows a side view of four guide sleeves with different inner diameters, Fig. 6 shows an alternative embodiment of the drill and thread guide according to the present invention where the support portion of the guide unit is adapted for drilling at an angle of 45 ° Fig. 7 shows a bottom view of the drill and thread guide in Fig. 6, Fig. 8 shows a top view of the guide shown in Fig. 6, the drill and thread guide, Fig. 9 shows a side view where the drill and thread guide has just been removed from its workpiece after drilling and threading, Fig. 10 shows an alternative embodiment of a drilling and threading guide according to the invention where the support portion is designed for drilling in corners of a workpiece, now shown in Figs. Fig. 10 shows the guide when it is position-fixed over a piece of material and where the guide sleeve is inserted into the guide unit of the guide, Fig. 12 shows the drill and thread guide according to Figs. 8 and 9 in a bottom view, Fig. 13 shows an adapter intended for fixing to the underside of the drilling and thread guide shown in Fig. 1 and which is intended for drilling in a wooden workpiece, Fig. 14 shows a top view of the adapter shown in Fig. 13, Fig. 15 shows a schematic side view of an adapter for use in machining wood with an extension for its position fixation by means of a clamp not shown in the drawing, Fig. 16 shows the adapter shown in Fig. 15 in a view from above, Fig. 17 shows a side view of drilling and thread guide Fig. 18 shows a side view of an adapter for co-operation with a drill and thread guide according to Fig. 1 and intended for convex surfaces with a smaller diameter than that shown in Fig. 17, and Figs. 19 is a bottom view of the drill and thread guide shown in FIG.
Såsom framgår av ritningarna och närmare bestämt fig. 1-5 visas här ett föredraget utföringsexempel av en borr- och gängstyrning 1 enligt föreliggande uppfinning och vilken innefattar en över ett arbetsstycke 2, fixerbar styrenhet 3, som uppvisar ett vid dess nedre del 4 utformat stödparti 5. Styrenheten 3 är samverk- bar med en i densamma inskjutbar styrhylsa 6, som har till ett aktuellt bearbetningsverktyg t ex en borr 7 avpassad inner- diameter. Stödpartiet 5 utgörs av ett vid arbetsstycket 2 fastsättbart fästdon 8 för både uppbàrande och lägesfixering av styrenheten 3. Härigenom kan en bearbetning genomföras pà exakt 5,6 695 4 förutbestämd position pä det aktuella arbetsstycket 2.As can be seen from the drawings and more particularly Figs. 1-5, a preferred embodiment of a drill and thread guide 1 according to the present invention is shown here and which comprises a control unit 3, fixable over a workpiece 2, which has a support portion formed at its lower part 4. 5. The control unit 3 can be cooperated with a guide sleeve 6 which can be inserted into it, which has an inner diameter adapted to a current machining tool, for example a drill 7. The support portion 5 consists of a fastener 8 which can be fastened to the workpiece 2 for both supporting and position fixing of the control unit 3. As a result, a machining can be carried out at exactly 5.6 695 4 predetermined position on the relevant workpiece 2.
Det stödpartiet 5 bildande fästdonet 8 uppvisar minst en magnet 9 som är infälld i dess undersida 10 och vilken med hjälp av fästdonets 8 utformning lägesfixerar borr- och gängstyrningen på arbetsstycket 2. Detta består i detta exempel av av metall.The fastener 8 forming the support portion 5 has at least one magnet 9 which is recessed in its underside 10 and which, by means of the design of the fastener 8, fixes the position of the drill and thread guide on the workpiece 2. This consists in this example of metal.
För att lätt kunna frigöra borr- och gängstyrningen fràn arbetsstycket 2 uppvisar det stödpartiet 5 bildande fästdonet 8 en anordning 22 för att lyfta borr- och gängstyrningen 1. Denna anordning 22 utgörs av ett i fästdonets 8 periferi och genom detsamma via en hävarm med ovalt format anpressningsparti förskjutbart och mot arbetsstycket verkande stift 21. Borr- och gängstyrningens 1 stödparti 5 uppvisar även en i detsamma infälld magnet 9 som är cirkulärt formad och infälld i dess undersida 10.In order to be able to easily release the drilling and thread guide from the workpiece 2, the fastener 8 forming the support portion 5 has a device 22 for lifting the drill and thread guide 1. This device 22 consists of one in the periphery of the fastener 8 and through it via an oval-shaped lever. pushing portion displaceable and pin 21 acting on the workpiece. The support portion 5 of the drilling and thread guide 1 also has a magnet 9 recessed in it which is circularly shaped and recessed in its underside 10.
I den utföringsform som visas i fig. 6 - 9 utgöres stödpartiet 5 av tvà vinkelställda bärplattor 14, 15 med vinklade anligg- ningsytor för fixering mot arbetsstycket 2' och här är magneten utformad såsom làngsträckta stavar 16, 17 infällda i fästdonets 8 undersida l0'.In the embodiment shown in Figs. 6-9, the support portion 5 consists of two angled support plates 14, 15 with angled abutment surfaces for fixing to the workpiece 2 'and here the magnet is formed as elongate rods 16, 17 recessed in the underside 10' of the fastener 8. .
I den utföringsform som visas i fig. 10 - 12 utgöres fästdonet 8 av tre, till aktuella vinklar på ett arbetsstycke 2” avpassade bärplattor 18 - 20 med vinklade anliggningsytor. Här innefattar respektive bärplatta 18 - 20 var sin magnet 23.In the embodiment shown in Figs. 10 - 12, the fastener 8 consists of three support plates 18 - 20 adapted to the current angles of a workpiece 2 "with angled contact surfaces. Here, the respective support plate 18 - 20 each comprises its own magnet 23.
I fig. 13 - 16 visas en adapter 11 avsedd för lägesfixering av borr- och gängstyrningen 1 över ett arbetsstycke av trä.Figs. 13 - 16 show an adapter 11 intended for position fixing of the drill and thread guide 1 over a workpiece of wood.
Adaptern 11 utgöres här av en bärplatta 24 som uppvisar antingen mot träytan intryckbara stift 25 eller en förlängning 26 med vilken adaptern 11 med sin applicerade borr- och gängstyrning 1 är lägesfixerbar. Adaptern 11 uppvisar en i ett urtag 27 infälld metallring 28 i och för magnetisk samverkan med den eller de magneter som finns i borr- och gängstyrningens l fästdon 8 (se fig 1). I det fall adaptern 11 är tillverkad av ett material av metall kan denna ring utelämnas.The adapter 11 here consists of a support plate 24 which has either pins 25 which can be pressed against the wooden surface or an extension 26 with which the adapter 11 with its applied drilling and thread guide 1 is position-fixable. The adapter 11 has a metal ring 28 recessed in a recess 27 for magnetic interaction with the magnet or magnets present in the fastener 8 of the drill and thread guide 1 (see Fig. 1). In case the adapter 11 is made of a material of metal, this ring can be omitted.
Dà borr- och gängstyrning 1 skall användas för borrning 515 69 5 - a: :::= ~ .,;: :::= 5 och/eller gängning i konvexa ytor användes en adapter 12 som närmare visas i fig. 17 - 19. I fig. 17 har adaptern 12 en något större diameter än den adapter 13 som visas i fig. 18.When drilling and threading control 1 is to be used for drilling 515 69 5 - a: ::: = ~.,;: ::: = 5 and / or threading in convex surfaces an adapter 12 is used which is shown in more detail in Figs. 17 - 19 In Fig. 17, the adapter 12 has a slightly larger diameter than the adapter 13 shown in Fig. 18.
Adaptrarna 12, 13 uppvisar tapporgan 29 avsedda att samverka med motsvarande urtag 30 anordnade i borr- och gängstyrningens 1 fästdon 8. I det fall man önskar bearbeta konkava ytor används en adapter med en konvex form.The adapters 12, 13 have pin means 29 intended to cooperate with corresponding recesses 30 arranged in the fastener 8 of the drill and thread guide 1. In case it is desired to machine concave surfaces, an adapter with a convex shape is used.
Claims (5)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9901890A SE516695C2 (en) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Drill and thread control adaptable to different workpiece geometries |
PCT/SE2000/001051 WO2000074884A1 (en) | 1999-05-25 | 2000-05-24 | Drill- and thread guide |
EP00931884A EP1187694A1 (en) | 1999-05-25 | 2000-05-24 | Drill- and thread guide |
AU49695/00A AU4969500A (en) | 1999-05-25 | 2000-05-24 | Drill- and thread guide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9901890A SE516695C2 (en) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Drill and thread control adaptable to different workpiece geometries |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9901890D0 SE9901890D0 (en) | 1999-05-25 |
SE9901890L SE9901890L (en) | 2000-11-26 |
SE516695C2 true SE516695C2 (en) | 2002-02-12 |
Family
ID=20415720
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9901890A SE516695C2 (en) | 1999-05-25 | 1999-05-25 | Drill and thread control adaptable to different workpiece geometries |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1187694A1 (en) |
AU (1) | AU4969500A (en) |
SE (1) | SE516695C2 (en) |
WO (1) | WO2000074884A1 (en) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7131796B2 (en) * | 2004-05-14 | 2006-11-07 | Rooney Bruce P | Drill and tap guide |
US7153070B1 (en) * | 2004-09-03 | 2006-12-26 | Thaddeus Schroeder | Drill bit guide for a hand-held drill |
US7497647B2 (en) * | 2005-05-26 | 2009-03-03 | Jore Corporation | Device for orienting a work tool at a predetermined attitude relative to a work piece |
JP2009050946A (en) * | 2007-08-27 | 2009-03-12 | Honda Motor Co Ltd | Drill guide tool |
US8137036B2 (en) * | 2007-12-28 | 2012-03-20 | Sewer Tap Inc. | Coring tool alignment system |
US8007211B1 (en) * | 2008-10-08 | 2011-08-30 | Meeng Gane Enterprise Co., Ltd. | Apparatus for making aligned inclined holes in work pieces |
ES1069911Y (en) * | 2009-03-12 | 2009-09-21 | Boada Germans Sa | BROCAS GUIDE |
US8770897B2 (en) * | 2009-11-04 | 2014-07-08 | Advanced Drainage Systems, Inc. | Coring tool alignment assembly |
FR3029129B1 (en) * | 2014-12-01 | 2017-06-09 | Pierre Rizzi | PERCUTOR HEAD, PERCUTOR, AND METHOD OF DRILLING ROOF SHEETS USING SUCH A PERCUTOR |
US9751133B2 (en) * | 2015-04-14 | 2017-09-05 | Bruce Patrick Rooney | Orthogonal drill and tap guide having double V-notch groove and alignment marks |
GB201511910D0 (en) * | 2015-07-08 | 2015-08-19 | Crampton David | Jig and method of use thereof |
US10286458B2 (en) | 2016-11-22 | 2019-05-14 | Simpson Strong-Tie Company Inc. | Predrill guide tools |
USD843806S1 (en) | 2016-11-22 | 2019-03-26 | Simpson Strong-Tie Company Inc. | Predrill guide tool |
CN108746771A (en) * | 2018-06-07 | 2018-11-06 | 绵竹市科迪机械加工有限公司 | The fixture of axle sleeve process safety can be improved |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2556131A (en) * | 1948-09-22 | 1951-06-05 | Wolfson Joel | Drill vise and jig |
US3923413A (en) * | 1970-12-28 | 1975-12-02 | Daniel L Giles | Centering apparatus |
JPH01121113A (en) * | 1987-10-31 | 1989-05-12 | Toshinori Kiyota | Drilling position fixture for drill |
-
1999
- 1999-05-25 SE SE9901890A patent/SE516695C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-24 EP EP00931884A patent/EP1187694A1/en not_active Withdrawn
- 2000-05-24 AU AU49695/00A patent/AU4969500A/en not_active Abandoned
- 2000-05-24 WO PCT/SE2000/001051 patent/WO2000074884A1/en active Search and Examination
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU4969500A (en) | 2000-12-28 |
SE9901890D0 (en) | 1999-05-25 |
EP1187694A1 (en) | 2002-03-20 |
SE9901890L (en) | 2000-11-26 |
WO2000074884A1 (en) | 2000-12-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE516695C2 (en) | Drill and thread control adaptable to different workpiece geometries | |
DK1068919T3 (en) | Device for clamping a workpiece in a defined position in the working area of a working machine | |
US20100219573A1 (en) | Work Holder | |
US6000688A (en) | Machinists' production V-block | |
JP2006305705A (en) | Machining jig | |
CN204135939U (en) | A kind of workbench for clamping sheet material | |
JPH11300562A (en) | Work vice, and work receiving base for round bar of work vice | |
JP2007083391A (en) | Clamp device provided with clamp holder | |
KR101449267B1 (en) | Fixing apparatus for workpeice | |
ATE433823T1 (en) | DEVICE FOR MULTIPLE PROCESSING | |
ATE350196T1 (en) | CLAMPING DEVICE FOR GRINDING SHARP-EDGED TOOLS | |
KR200423329Y1 (en) | A rotary table drilling machine | |
JP2007319975A (en) | Holder | |
DE50006875D1 (en) | TOOL HOLDER FOR MACHINE TOOLS AND TOOL ARRANGEMENT FOR MACHINE TOOLS | |
JP6480735B2 (en) | Plate stock equipment | |
CN212978031U (en) | Adjustable workpiece fixing clamp | |
KR20080084404A (en) | Magnetic block | |
DE50001160D1 (en) | Device for positioning and clamping workpieces | |
KR101058823B1 (en) | Clamping device for end machining | |
JP2944794B2 (en) | Fixture | |
DE59912961D1 (en) | Device for clamping workpieces to be machined | |
KR20030010126A (en) | Supporter of hand-drill machine | |
IT227540Y1 (en) | "UNIVERSAL SUPPORT" | |
RU45326U1 (en) | DEVICE FOR PRECISE PROCESSING OF MONOCRYSTAL CYLINDER ENDS | |
KR100541210B1 (en) | A vice jaw |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |