SE516453C2

SE516453C2 - Package for use in vary damp environments, e.g. autoclave or cooling tunnel

Info

Publication number: SE516453C2
Application number: SE9502395A
Authority: SE
Inventors: Tom Kjelgaard; Ulf Lindsjoe; Birger Nilsson
Original assignee: Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date: 1995-07-03
Filing date: 1995-07-03
Publication date: 2002-01-15
Also published as: SE9502395L; SE9502395D0

Abstract

Package is made by folding and sealing and contains at least one liquid-absorbent layer. Its cut edges are protected by mechanical methods.

Description

25 30 516 453 2 lingsoperation för att åstadkomma färdiga förpackningsbe- hållarna. 25 30 516 453 2 operation to achieve the finished packaging containers.

Det är viktigt, att filmer i ovan nämnda material, som skall göras svetsbara, kan fås att sluta helt tätt, så att man undgàr läckande förpackningar, t ex med mjölk.It is important that films in the above-mentioned materials, which are to be made weldable, can be made to close completely tightly, so that leaking packaging, for example with milk, is avoided.

Kända förpackningsmaterial med god formstyvhet och andra för framställnig av formstabila förpackningar nödvändiga mekaniska egenskaper har i praktiken visat sig vara svår- förseglade genom s k värmeförsegling. Ofta har förseglings- skarvarna varit alltför mekaniskt svaga för att motstå yttre påkänningar vid normal hantering av förpackningarna under transport etc och de har uppvisat lokala oätheter.Known packaging materials with good dimensional rigidity and other mechanical properties necessary for the production of dimensionally stable packages have in practice proved to be difficult to seal by so-called heat sealing. Often the sealing joints have been too mechanically weak to withstand external stresses during normal handling of the packaging during transport, etc., and they have shown local leaks.

Ett stort problem med förpackningar framställda av pappers- eller kartonglaminat har alltid varit, att de upp- visar mot förpackningens insida exponerade laminatsnittkan- ter, som kommer i kontakt med och lätt upptar förpackning- ens vätskeinnehåll, varigenom laminatets önskade mekaniska styvhet och därmed förpackningens formstabilitet åtminstone lokalt försämras eller helt går förlorad. Problemet har delvis kunnat lösas genom att under laminatets utformning till en förpackning applicera en överbryggande plastremsa på ovan nämnda överlappsskarv i den som tub utformade mate- rialbanan. Härvid erhålles emellertid enbart skydd av den inne i förpackningen befintliga snittkanten.A major problem with packages made of paper or cardboard laminate has always been that they have laminate cutting edges exposed towards the inside of the package, which come into contact with and easily absorb the liquid content of the package, thereby the desired mechanical rigidity of the laminate and thus the package's structural stability. at least locally deteriorates or is completely lost. The problem has been partly solved by applying a bridging plastic strip to the above-mentioned overlap joint in the material web designed as a tube during the design of the laminate for a package. In this case, however, only protection of the cutting edge present inside the package is obtained.

Det är emellertid av vikt att också övriga snittkan- ter hos en förpackning skyddas. Ofta utsättes en förpack- ning för fuktpáverkan i form av vatten som vätska eller ånga, vilket kan absorberas av de snittkanter som befinner sig utanpå en färdig förpackning. Detta kan t ex inträffa då en kall förpackning under transport eller lagring utsät- tes omgivande luftfuktighet, vilken kondenseras på förpack- ningen. Även mer extrema betingelser, såsom varmfyllning samt kyl- och värmekonservering, exempelvis autoklavering, kräver väl skyddade snittkantet hos en förpackning.However, it is important that the other cut edges of a package are also protected. A package is often exposed to moisture in the form of water such as liquid or steam, which can be absorbed by the cut edges that are located on the outside of a finished package. This can occur, for example, when a cold package during transport or storage is exposed to ambient humidity, which condenses on the package. Even more extreme conditions, such as hot filling and cooling and heat preservation, such as autoclaving, require well-protected cut edges of a package.

W ß 20 25 30 35 516 453 3 Syftet med uppfinningen är att åstadkomma och utnyttja en förpackning av det inledningsvis angivna slaget, vilken medger att ovan relaterade nackdelar elimineras.The object of the invention is to provide and utilize a package of the type indicated in the introduction, which allows the above-mentioned disadvantages to be eliminated.

I detta syfte har sättet enligt uppfinningen erhållit de kännetecken, som framgår av patentkravet 1.To this end, the method according to the invention has obtained the features which appear from claim 1.

Uppfinningen kommer nu att närmare förklaras med hän- visning till bifogade ritning, pá vilken FIG 1 är ett tvär- snitt genom ett förpackningslaminat.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a cross-section through a packaging laminate.

Det i FIG 1 delvis visade förpackningslaminatet, fö- reträdesvis i form av en materialbana, har åtminstone ett vätskeabsorberande skikt, som vanligtvis är ett stomskiktav kartong, men som också kan vara barriärskiktet. På förpack- ningslaminatet l i form av ett banformigt ark 2 är en poly- mer film 3 applicerad. Filmen skjuter vid den snittkant 4 som skall skyddas ut ett stycke 5 från arket 2 parallellt med banans transportriktning, varvid filmen lämpligen är 2 till 5 mm bredare än arkets tjocklek.The packaging laminate shown in part in FIG. 1, preferably in the form of a web of material, has at least one liquid-absorbent layer, which is usually a backing layer of cardboard, but which can also be the barrier layer. A polymer film 3 is applied to the packaging laminate 1 in the form of a web-shaped sheet 2. The film projects at the cutting edge 4 to be protected a distance 5 from the sheet 2 parallel to the conveying direction of the web, the film preferably being 2 to 5 mm wider than the thickness of the sheet.

Den på arket 2 applicerade polymera filmen 3 skall vara av ett material med god ångbarriär för att kunna skydda inte enbart förpackningslaminatet utan även även snittkanterna mot fukt och vätska. Filmen bör dessutom vara av ett material med i övrigt god kemikaliresistens. Exempel på sådana material är polypropen, orienterad polypropen, metalliserad (vanligtvis med aluminium) orienterad polypro- pen, högdensitets polyeten, linjär lågdensitets polyeten och metalliserad (vanligtvis med aluminium) högdensitets polyeten. Även i miljöhänseende säkert material kan använ- das, såsom polyester, orienterad polyetyster, metalliserad (vanligtvis med aluminium) orienterad polyester eller amorf polyester, varvid polyestern t ex kan vara polyetylen- tereftalat.The polymeric film 3 applied to the sheet 2 must be of a material with a good vapor barrier in order to be able to protect not only the packaging laminate but also the cut edges from moisture and liquid. The film should also be of a material with otherwise good chemical resistance. Examples of such materials are polypropylene, oriented polypropylene, metallized (usually with aluminum) oriented polypropylene, high density polyethylene, linear low density polyethylene and metallized (usually with aluminum) high density polyethylene. Environmentally safe materials can also be used, such as polyester, oriented polyethylene, metallized (usually with aluminum) oriented polyester or amorphous polyester, whereby the polyester can be, for example, polyethylene terephthalate.

Den polymera filmen 3 skall inte enbart kunna förläna snittkanterna erforderliga täthetsegenskaper mot vätska utan även kunna fästas på den andra sidan av förpacknings- 10 Ü 20 25 30 35 516 453 laminatet. Således vikes det från arket 2 utskjutande stycket 5 ned tätt intill snittkanten 4 samt förseglas fast till snittkanten och en zon 6 på den motsatta sidan av ar- ket 5.The polymeric film 3 should not only be able to impart the required tightness properties to the cut edges against liquid but also be able to be attached to the other side of the packaging laminate. Thus, the piece 5 projecting from the sheet 2 is folded down close to the cut edge 4 and sealed to the cut edge and a zone 6 on the opposite side of the sheet 5.

Förseglingen utföres företrädesvis medelst värmeför- segling så, att det utskjutande stycket 5 genom ytsamman- smältning varaktigt förenas med arket 2. Värmeförseglingen UPP' värmes, och det utskjutande stycket vikes över snittkanten utföres genom att zonen 6, och därmed snittkanten 4, och pressas mot zonen, varvid genom smältning av det nu uppvärmda stycket 5 en varaktigt sammanhållen mekaniskt stark och vätsketät försegling bildas när zonen 6 därefter kyles.The seal is preferably made by heat sealing so that the protruding piece 5 is permanently joined to the sheet 2 by surface fusion. The heat seal UP 'is heated, and the protruding piece is folded over the cut edge by the zone, whereby by melting the now heated piece 5 a permanently held mechanically strong and liquid-tight seal is formed when the zone 6 is subsequently cooled.

En effektiv värmeförsegling erhålles genom induk- tionsuppvärmning, varmluftsblásning eller bestràlning med infrarött ljus av zonen 6.An effective heat seal is obtained by induction heating, hot air blowing or irradiation with infrared light of the zone 6.

De skyddade snittkanterna kan därefter skarvas me- delst känd teknik, varvid motvända plastskikt förseglas till varandra genom ytsammansmältning till bildande av me- kaniskt starka, vätsketäta förseglingsskarvar under för- packningsframställningen. Eftersom vid snittkanter nu yt- terligare termoplast finns applicerad på zonen 6, kommer dessa skarvar att bli extra förstärkta.The protected cutting edges can then be joined by known techniques, whereby opposite plastic layers are sealed to each other by surface fusion to form mechanically strong, liquid-tight sealing joints during packaging production. Since at the cutting edges additional thermoplastic is now applied to the zone 6, these joints will be extra reinforced.

Den använda filmen 3 ingår som en del i förpacknings- laminatets 1 konstruktion och fyller också andra funktioner i den färdiga förpackningen. Exempelvis skyddar filmen en ev dekorbeläggning då den är applicerad på förpackningens utsida. Filmen 3 kan även vara applicerad på förpackningens insida för att förhindra kontakt mellan laminatet och det sedemera förpackade livsmedlet. I detta fall kommer emel- lertid det utskjutande stycket 5 delvis att hamna pà för- packningens dekorsida.The film 3 used is part of the construction of the packaging laminate 1 and also fulfills other functions in the finished packaging. For example, the film protects a possible decorative coating when it is applied to the outside of the package. The film 3 can also be applied to the inside of the package to prevent contact between the laminate and the subsequently packaged food. In this case, however, the protruding piece 5 will partly end up on the decorative side of the package.

Det har även överraskande visat sig, att kanttäckning av snittkanterna hos en förpackning medelst omvikning även skyddar mot att i förpackningslaminatet ingående skikt 10 15 20 516 453 krymper. Då t ex ett förpackningslaminat uppvärmes, som på sin insida har en aluminiumfolie med ett utanpå applicerat polyetenskikt, kommer plasten att krympa och därvid dra med sig den vidhäftade folien, vilket medför att beläggningen frilägges på känsliga ställen. Detta undvikes genom skyd- dande av snittkanterna på förpackningslaminatet i den fär- diga förpackningen genom nämnda omvikning.It has also surprisingly been found that edge coverage of the cut edges of a package by folding also protects against shrinkage of the layers included in the packaging laminate. When, for example, a packaging laminate is heated, which on its inside has an aluminum foil with a polyethylene layer applied on the outside, the plastic will shrink and thereby entrain the adhered foil, which means that the coating is exposed in sensitive places. This is avoided by protecting the cut edges of the packaging laminate in the finished packaging by said folding.

Enligt uppfinningen är företrädesvis de tvá i en ma- terialbana längsgående snittkanterna täckta och skyddade genom omvikning. Övriga snittkanter skyddas exempelvis ge- nom s k skiving. Enligt denna kända teknik sker en tjock- leksreducering av förpackningslaminatet. Den härvid bil- dade, fritt exponerade och sugande snittkanten avtätas och skyddas genom att den förtunnade delen av laminatet där- efter vikes in över halva det skivade avsnittet pà så sätt, att en bit av det kvarvarande laminatet nu täcker det åter- stående, skivade avsnittet. Förpackningen ges slutligen sin slutform genom ytterligare formnings- och förseglingsopera- tioner till en formsatbil och vätsketät förpackningsbehàl- lare.According to the invention, the two longitudinal cut edges of a material web are preferably covered and protected by folding. Other cut edges are protected, for example, by so-called slicing. According to this known technique, a thickness reduction of the packaging laminate takes place. The resulting, freely exposed and absorbent cutting edge is sealed and protected by folding the thinned portion of the laminate over over half of the sliced section so that a piece of the remaining laminate now covers the remaining, sliced section. The package is finally given its final shape through additional forming and sealing operations to a molded truck and liquid-tight packaging container.

Claims

Ü 20 516 453 6 PATENTKRAV

Use of a package made by folding and sealing a package laminate (1). with a polymer film (3) applied to the outside of the package intended to be facing, comprising at least one liquid-absorbent layer, the entire cutting edges of which are mechanically protected in that certain cutting edges are protected in that the polymeric film (3) is folded about the same and that other cut edges are protected by so-called and the polymeric film (3) is a polymer selected from the group consisting of linear low density polyethylene, oriented polypropylene, metallized oriented polypropylene, high density polyethylene, metallized high density polyethylene, polyethylene terephthalate, metallized oriented polyethylene terephthalate and polyethylene terephthalate , as food packaging during autoclaving in an autoclave.