SE516201C2 - Device for transporting bulk goods - Google Patents
Device for transporting bulk goodsInfo
- Publication number
- SE516201C2 SE516201C2 SE0003541A SE0003541A SE516201C2 SE 516201 C2 SE516201 C2 SE 516201C2 SE 0003541 A SE0003541 A SE 0003541A SE 0003541 A SE0003541 A SE 0003541A SE 516201 C2 SE516201 C2 SE 516201C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- conveyor
- path
- return path
- transported
- conveyor means
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 5
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 abstract 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 210000000436 anus Anatomy 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
- B65G47/19—Arrangements or applications of hoppers or chutes having means for controlling material flow, e.g. to prevent overloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/16—Separating measured quantities from supply
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G19/00—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors
- B65G19/14—Conveyors comprising an impeller or a series of impellers carried by an endless traction element and arranged to move articles or materials over a supporting surface or underlying material, e.g. endless scraper conveyors for moving bulk material in closed conduits, e.g. tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/34—Devices for discharging articles or materials from conveyor
- B65G47/46—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points
- B65G47/51—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination
- B65G47/5195—Devices for discharging articles or materials from conveyor and distributing, e.g. automatically, to desired points according to unprogrammed signals, e.g. influenced by supply situation at destination for materials in bulk
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
Description
20 25 30 35 516 201 avlastarna används. 20 25 30 35 516 201 the unloaders are used.
För att lindra problemet ovan utnyttjar föreliggande lösningar ett mindre buflertförràd mellan dagsllon och skraptransportören. Skraptransportö- ren drar ned materialet från buffertsilon genom gapet i silon. l detta fall före- kommer liknande problem som ovan, men mindre svåra.To alleviate the above problem, the present solutions utilize a smaller buffer supply between the daylone and the scraper conveyor. The scraper conveyor pulls the material down from the buffer silo through the gap in the silo. In this case, there are similar problems as above, but less difficult.
Enligt en annan lösning som används är en reglerficka anordnad i den ände av skraptransportören som är belägen vid pannan. En skruvtrans- portör är anordnad på reglerfickans botten. Skruvtransportören avlastar mate- rialet till pannan via fackmatare. Såsom i lösningen ovan, förblir grundproble- met olöst också i detta fall.According to another solution used, a regulator is not provided at the end of the scraper conveyor located at the boiler. A screw conveyor is arranged on the bottom of the regulator. The screw conveyor unloads the material to the boiler via a specialist feeder. As in the solution above, the basic problem remains unsolved in this case as well.
Dessutom har don använts för utjämning av det material som trans- porteras av en skraptransportördel, som rör sig på skraptransportörens nedre bana. Det använda donet uppvisar en fast utjämningsskrapa eller en roterande vals anordnad mellan den övre banan och den nedre banan. De måste vara anordnade så högt upp att ingen stockning uppstår framför dem. Å andra si- dan är de inte i stånd att utjämna ett ofullständigt materialflöde ordentligt. Top- parna på de högar som rör sig framför skrapan utjämnas, men utjämningsef- fekten på materialflödet är mindre betydelsefull.In addition, means have been used for leveling the material transported by a scraper conveyor part, which moves on the lower path of the scraper conveyor. The device used has a fixed leveling scraper or a rotating roller arranged between the upper web and the lower web. They must be arranged so high that no congestion occurs in front of them. On the other hand, they are not able to smooth out an incomplete material fl properly. The tops of the piles moving in front of the scraper are leveled, but the leveling effect on the material fl fate is less significant.
KORT BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning avser att förbättra anordningen enligt in- ledningen så att de ovan beskrivna problemen löses med avsikt att åstad- komma ett så jämnt materialflöde som möjligt. Denna avsikt uppnås medelst en anordning enligt uppfinningen, som i huvudsak är kännetecknad av att do- net för utjämning av det material som transporteras med den del av transpor- törmedlet som rör sig pà den nedre banan utgörs av den del av transportör- medlet som rör sig på returbanan.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention aims to improve the device according to the introduction so that the problems described above are solved with the intention of achieving as uniform a material fate as possible. This object is achieved by means of a device according to the invention, which is mainly characterized in that the means for leveling the material transported with the part of the conveyor means moving on the lower web is constituted by the part of the conveyor means touching themselves on the return track.
Uppfinningen baserar sig helt enkelt på idén att utnyttja delen av transportörmedlet på returbanan och dess rörelse för att utjämna det material som rör sig nedanför i motsatt riktning, i stället för att låta materialet röra sig fritt, såsom tidigare gjordes.The invention is simply based on the idea of using the part of the conveyor means on the return path and its movement to smooth the material moving below in the opposite direction, instead of allowing the material to move freely, as was done previously.
Enligt en ytterst föredragen utföringsform av uppfinningen har ett reglerutrymme utformats medelst transportörmedlet och dess avlänkningsele- ment på returbanan ovanför det eller de plan som returbanan bildat. Det över- skottsmaterial som samlas under utjämningen transporteras till reglerutrymmet medelst delen av transportörmedlet på returbanan. Samtidigt utgör reg- 1:a»- 10 15 20 25 30 35 5 16 20 1 3 lerutrymmet ett kompletterande förråd för den del av transportörmedlet som rör sig på den nedre banan och transporterar materialet framåt.According to an extremely preferred embodiment of the invention, a control space has been designed by means of the conveyor means and its deflection elements on the return path above the plane or planes formed by the return path. The surplus material that is collected during the leveling is transported to the control room by means of the part of the conveyor vehicle on the return path. At the same time, the control space constitutes a supplementary storage space for the part of the conveyor means which moves on the lower web and transports the material forward.
Anordningen enligt uppflnningen gör det möjligt att placera anord- ningen på en låg yta, eftersom reglerflckor av tidigare typ, som kräver mycket plats i vertikalriktningen, inte längre behövs. Eftersom placeringen av anord- ningen förblir oförändrad, kan anordningen också lätt förverkligas i samband med gamla lösningar av skraptyp. Då en skraptransportör används, försäkras jämnheten på det materialskikt som rör sig på transportören medelst ett flertal skrapor.The device according to the invention makes it possible to place the device on a low surface, since rules of the previous type, which require a lot of space in the vertical direction, are no longer needed. Since the location of the device remains unchanged, the device can also be easily realized in connection with old scrap-type solutions. When a scraper conveyor is used, the smoothness of the material layer moving on the conveyor is ensured by means of a number of scrapers.
Då reglerutrymmet används, roterar materialet däri hela tiden och får separata bränslefraktíoner att blandas vidare med varandra. Detta har å sin sida en balanserande effekt på bränslets värmevärde, då bränslefraktionerna med olika värmevärden blandas med varandra. Reglerutrymmet utgör också ett skikt med jämn specifik vikt, eftersom inget fast gap finns mot vilket materi- alet normalt pressas eller packas, innan det skärs eller sprutas ut. l detta reg- lerutrymme bildar transportördelen på returbanan en matningsbegränsare.When the control space is used, the material therein rotates constantly and causes separate fuel fractions to be further mixed with each other. This in turn has a balancing effect on the calorific value of the fuel, as the fuel fractions with different calorific values are mixed with each other. The control space also constitutes a layer with an even specific weight, since there is no fixed gap against which the material is normally pressed or packed, before it is cut or sprayed out. In this control space, the conveyor part on the return path forms a feed limiter.
Den rörliga transportördelen åstadkommer en fin begränsning genom att sam- tidigt transportera det överskottsmaterial som skall returneras från transportö- rens utgång till reglerutrymmet.The movable conveyor part achieves a fine limitation by simultaneously transporting the surplus material to be returned from the conveyor's exit to the control space.
KORT BESKRIVNING AV RlTNlNGARNA I det följande kommer uppflnningen att beskrivas utförligare med en föredragen utföringsform som exempel med hänvisning till den bifogade rit- ningen, som visar ett tvärsnitt av anordningen enligt uppflnningen.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following, the invention will be described in more detail with a preferred embodiment as an example with reference to the accompanying drawing, which shows a cross section of the device according to the invention.
DETALJERAD BESKRIVNING AV UPPFINNINGEN Ritningen visar en anordning för transportering av bulkgods, vilken anordning uppvisar ett ändlöst transportörmedel, i detta exempel en skrap- transportör 1. En nedre åkbana L för transportering av bulkgods M och en re- turbana U, som rör sig ovanför den nedre banan, är definierade för transpor- törmedlet medelst brytskivmedel 2 och 3. Brytskivmedlen fungerar som svängdon och är anordnade i motsatta ändar av anordningen. Transportören 1 är anordnad i en långsträckt transportörram 4, som uppvisar en botten 5, sido- väggar 6 och en övre yta 7, som är fäst i sidoväggarna och omsluter anord- ningen. Transportörens 1 nedre yta är anordnad att röra sig väsentligen i anus, 10 15 20 25 30 35 nu " '°, , nu ' o c O' nu nu 0 v. .I / n 0 '2 I n 0 ' ,' . nu U' , , no 0 , , von 0 , , . n n _ _ _ , . v , . u u v ' uu nun 0 , nu 0 ' | u ' ° “ " :_ , : s: n ,, .n , . 4 samma plan som bottnen 5, då den befinner sig på den nedre åkbanan och då sidoväggarna 6 är anordnade väsentligen tätt mot transportörens 1 sidor. ln- gång för material M som skall transporteras, dvs. i detta fall en matningsöpp- ning 8 anordnad i övre ytan 7, befinner sig i anordningens första ände, vilken första ände uppvisar främre änden av banan L, som transporterar materialet.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The drawing shows a device for transporting bulk goods, which device has an endless conveyor means, in this example a scraper conveyor 1. A lower carriageway L for transporting bulk goods M and a return path U, which moves above the lower track, they are för niered for the conveyor means by means of break plate means 2 and 3. The break plate means act as swivels and are arranged at opposite ends of the device. The conveyor 1 is arranged in an elongate conveyor frame 4, which has a bottom 5, side walls 6 and an upper surface 7, which is attached to the side walls and encloses the device. The lower surface of the conveyor 1 is arranged to move substantially in the anus, now 15 '25, now' and 0 'now now 0 v. U ',, no 0,, von 0,,. Nn _ _ _,. V,. Uuv' uu nun 0, nu 0 '| u' ° “": _,: s: n ,, .n,. 4 the same plane as the bottom 5, when it is located on the lower carriageway and when the side walls 6 are arranged substantially close to the sides of the conveyor 1. Entrance for material M to be transported, ie. in this case a feed opening 8 arranged in the upper surface 7 is located in the first end of the device, which first end has the front end of the web L, which transports the material.
Avlastning av det material som skall transporteras, dvs. en avlastningsutgàng 9 nedanför brytskivmedlen 3, befinner sig i anordningens andra ände, där transportören 1 styrs från den nedre banan L till returbanan U.Unloading of the material to be transported, ie. a relief outlet 9 below the break plate means 3, is located at the other end of the device, where the conveyor 1 is controlled from the lower path L to the return path U.
Anordningen fungerar så att det material som skall transporteras leds från matningsöppningen 8 genom en del av transportören 1 på returba- nan U till en del av transportören på den nedre banan L. Skrapelement 10 pla- cerade med bestämda mellanrum på transportören flyttar materialet M mot avlastningsutgången 9 i en kanal, som bildas av bottnen 5 och sidoväggarna 6.The device functions so that the material to be transported is led from the feed opening 8 through a part of the conveyor 1 on the return path U to a part of the conveyor on the lower path L. Scraper elements 10 placed at fixed intervals on the conveyor fl move the material M towards the unloading exit 9 in a channel formed by the bottom 5 and the side walls 6.
För att åstadkomma det ovan beskrivna jämna materialflödet är an- ordningen försedd med don för utjämning av materialet M, som transporteras av den del av transportören 1 som rör sig på den nedre banan L. Dessa don utgörs helt enkelt av den del av transportören 1 som rör sig på returbanan U och jämnar ut materialflödet på den nedre banan L. Med andra ord utförs ut- jämningen medelst ett tillräckligt litet vertikalt avstånd mellan den nedre banan och den övre banan, i vilket fall den del av transportören 1 som rör sig på den övre banan U kan röra vid materialet på den nedre banan. I detta exempel ut- förs effektiv utjämning medelst transportörens 1 skrapelement 10.In order to achieve the smooth material fl described above, the device is provided with means for leveling the material M, which are transported by the part of the conveyor 1 which moves on the lower web L. These means are simply the part of the conveyor 1 which moves on the return path U and evens out material fl the fate of the lower path L. In other words, the equalization is performed by means of a sufficiently small vertical distance between the lower path and the upper path, in which case the part of the conveyor 1 moving on the upper web U can touch the material on the lower web. In this example, effective leveling is performed by means of the scraper element 10 of the conveyor 1.
Därtill är på returbanan U, ovanför det plan som returbanan bildar, medelst avlänkningselement 11-13 utformat ett reglerutrymme 14. Delen av transportören 1 på returbanan U flyttar det överskottsmaterial M som under utjämningen samlas i reglerutrymmet. Samtidigt utgör reglerutrymmet ett kompletterande förråd för den del av transportören som transporterar materi- alet och rör sig på den nedre banan L. l detta exempel uppvisar avlänkningselementen tre avlänkningsval- sar 11-13, som är fästa i transportörramens 4 sidoväggar 6, varvid den mit- tersta valsen 12 ärbelägenpå en vald nivå, högre upp än valsarna 11 och 13, i fickans främre del och bakre del, ovanför det plan som bildas av returbanan U.In addition, on the return path U, above the plane formed by the return path, a control space 14 is formed by means of deflection elements 11-13. At the same time, the control space constitutes a supplementary storage for the part of the conveyor which transports the material and moves on the lower web L. In this example, the deflection elements have three deflection rollers 11-13, which are attached to the side walls 6 of the conveyor frame 4, the rear roller 12 is located at a selected level, higher than the rollers 11 and 13, in the front part and rear part of the,, above the plane formed by the return path U.
Anordningen» uppvisar företrädesvis medel för reglering av den ma- terialmängd som levereras till reglerutrymmet 14. Det är möjligt att förverkliga o :nu n' 516 2 01 =._ 5 dessa medel exempelvis genom att vertikalt justera den roll som i returbanans U riktning sett kommer först, dvs. rollen 11. För denna justering är en detektor (icke visad i figuren) anordnad i reglerutrymmet 14 för mätning av materialet däri och för styrning av medlen som reglerar materialmängden M, dvs. för 5 justering av valsens 11 vertikala läge. 10 Den ovan anförda beskrivningen av uppfinningen är endast avsedd att illustrera uppfinningen. Uppfinningens detaljer kan dock förverkligas av fackmän på ett flertal olika sätt inom ramen för de bifogade patentkraven. Med andra ord kan lösningen enligt uppfinningen också förverkligas till exempel i existerande transportörer av skraptyp. För förverkligandekav reglerutrymmet är det endast nödvändigt att tillägga avlänkningselementen och att göra sidoväg- garna och taket vid detta ställe högre. Reglerutrymmet med avlänkningsele- menten kan också tilläggas som en separat enhet. 'The device »preferably has means for regulating the quantity of material delivered to the control space 14. It is possible to realize these means, for example by vertically adjusting the role seen in the direction of the return path U. comes first, ie. the role 11. For this adjustment, a detector (not shown in the clock) is arranged in the control space 14 for measuring the material therein and for controlling the means which regulate the amount of material M, i.e. for 5 adjustment of the vertical position of the roller 11. The above description of the invention is intended to illustrate the invention only. However, the details of the invention may be realized by those skilled in the art in a number of different ways within the scope of the appended claims. In other words, the solution according to the invention can also be realized, for example, in existing scraper-type conveyors. For the realization of the control space, it is only necessary to add the deflection elements and to make the side walls and the roof at this point higher. The control room with the deflection elements can also be added as a separate unit. '
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI980886A FI106246B (en) | 1998-04-22 | 1998-04-22 | A device for moving bulk material |
PCT/FI1999/000317 WO1999054240A1 (en) | 1998-04-22 | 1999-04-20 | Apparatus for conveying bulk material |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0003541L SE0003541L (en) | 2000-10-02 |
SE0003541D0 SE0003541D0 (en) | 2000-10-02 |
SE516201C2 true SE516201C2 (en) | 2001-12-03 |
Family
ID=8551562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0003541A SE516201C2 (en) | 1998-04-22 | 2000-10-02 | Device for transporting bulk goods |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU3424299A (en) |
FI (1) | FI106246B (en) |
SE (1) | SE516201C2 (en) |
WO (1) | WO1999054240A1 (en) |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2520755C3 (en) * | 1975-05-09 | 1980-10-09 | Lampl, Helma, 6920 Sinsheim | Device for metered feeding of poorly flowing material |
-
1998
- 1998-04-22 FI FI980886A patent/FI106246B/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-04-20 WO PCT/FI1999/000317 patent/WO1999054240A1/en active Application Filing
- 1999-04-20 AU AU34242/99A patent/AU3424299A/en not_active Abandoned
-
2000
- 2000-10-02 SE SE0003541A patent/SE516201C2/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI980886A (en) | 1999-10-23 |
AU3424299A (en) | 1999-11-08 |
WO1999054240A1 (en) | 1999-10-28 |
SE0003541L (en) | 2000-10-02 |
SE0003541D0 (en) | 2000-10-02 |
FI980886A0 (en) | 1998-04-22 |
FI106246B (en) | 2000-12-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7743906B2 (en) | Egg orienting and accumulating system with forward and reverse interconnected conveyors for preventing egg overflow/ride up and prior to existing in individual rows upon spool bars | |
US4257518A (en) | Feeder for particulate material | |
US4108301A (en) | Multiple point feeder | |
KR20130093496A (en) | Apparatus for conveying eggs | |
DE10218303B4 (en) | Conveyor with adjustable terminal discharge element for proportionally metered distribution of a delivery volume to two streams of conveyed material | |
US4512705A (en) | Horizontal plow system method and apparatus for reclaiming and homogenously blending bulk solid particulate matter such as coal | |
US5129353A (en) | Apparatus for forming a continuous layer of granular and/or pulverulent flowable material, and also a breadcrumb coating machine having such an apparatus | |
US10000345B2 (en) | Conveyor device with flow limiting device | |
US4948322A (en) | Process and apparatus for production of uniformly discharged particle flow | |
SE516201C2 (en) | Device for transporting bulk goods | |
US2833394A (en) | Dual-belt elevator for poultry feeds | |
US4754864A (en) | Bin infeed system for surge or blending bins or the like | |
US3319768A (en) | Structure for controlling the flow of bulk solids | |
DE102013212900A1 (en) | Method for processing shipments | |
DE1926054C3 (en) | Process and system for regulating a material flow | |
SE470097B (en) | Conveyor for loading or unloading goods within an elongated area, which includes a single endless conveyor belt | |
CN211034211U (en) | Double-layer conveying constant feeder | |
US3108572A (en) | Cattle feed distributor | |
US3285580A (en) | Apparatus for feeding and mixing materials | |
DE10159045A1 (en) | Sloping conveyor for bulk materials producing dust passes through sealed chambers divided by transverse partition, bulk material being conveyed through upper chamber and empty belt returning through lower | |
US1145079A (en) | Fruit-sizing apparatus. | |
CN202704521U (en) | Self-power driven auxiliary discharging device of tobacco material quantity limiting tube | |
DE3701280C2 (en) | Cigarette manufacturing machine with an auxiliary feed device for tobacco | |
US5081938A (en) | Method and apparatus for controlled bidirectional feeding of particulate matter | |
US20030159905A1 (en) | Method and apparatus for conveying material |