SE516000C2

SE516000C2 - Roof construction and device for mounting a sealing layer and an insulating layer

Info

Publication number: SE516000C2
Application number: SE0000789A
Authority: SE
Inventors: Fredrik Rundgren
Original assignee: Plast Verktyg Och Beslag Ab K
Priority date: 2000-03-10
Filing date: 2000-03-10
Publication date: 2001-11-05
Also published as: SE0000789D0; EP1261781A1; AU2001239611A1; WO2001066867A1; SE0000789L

Abstract

A roof construction with a device for fixing a sealing layer (3) and an insulating layer (2) to a substructure (1), said device having attachment members (4) with anchoring elements (6) that are anchored in the substructure. According to the invention, the attachment member includes a sleeve (5) with a through-running hole (9), which, within the anterior portion (10) of the sleeve, has an internal seat (12) for co-operating with a stop head (13) on the anchoring element, said sleeve being arranged to be telescopically displaceable in relation to the anchoring element (6). At its posterior end, the sleeve supports a rigid joining element (7) with a plane joining surface (8). A layer (19) of adhesive is arranged on the joining surface to adhere to the sealing layer (3) and to form a permanent joint between the sealing layer and the joining element. The invention also relates to such a fixing device.

Description

20 25 30 35 516 000 ett flertal väder använda en bredare duk, såsom 2, 4 eller 6 m bred, och placera denna över isolerskiktet för att täcka detta och redan förankrade fästdon, varefter det dukformade tätskiktet kan fastsättas vid fixerdonen, utan hänsyn till var eventuella skarvar uppträder i duken. 516 000 a plurality of weathers use a wider cloth, such as 2, 4 or 6 m wide, and place it over the insulating layer to cover it and already anchored fasteners, after which the cloth-shaped sealing layer can be attached to the fixers, regardless of where any joints appear in the fabric.

Takkonstruktionen liksom anordningen enligt uppfinningen kännetecknas av att fästdonet innefattar - en hylsa, som har ett genomgående hål, som inom hylsans främre parti är avsmalnat för bildning av ett inre säte för samverkan med ett stopphuvud hos förankringselemen- tet, vilken hylsa är kortare än isolerskiktets tjocklek och är teleskopiskt förflyttbart anordnad i förhållande till förankringselementet, - ett styvt förbindningselement, som uppbäres av hylsan vid dess bakre ände och som uppvisar en plan förbind- ningsyta, som är vinkelrät mot hylsans längdaxel, och - ett skikt av ett vidhäftningsmedel, som är anordnat pà nämnda förbindningsyta för att vidhäfta vid tätskiktet och bilda ett permanent förband mellan tätskiktet och förbindningselementet.The roof construction as well as the device according to the invention is characterized in that the fastener comprises - a sleeve having a through hole which is tapered within the front portion of the sleeve to form an inner seat for co-operation with a stop head of the anchoring element, which sleeve is shorter than the insulation layer thickness and is telescopically movably arranged relative to the anchoring element, - a rigid connecting element, which is supported by the sleeve at its rear end and which has a flat connecting surface which is perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve, and - a layer of an adhesive which is arranged on said connecting surface to adhere to the sealing layer and form a permanent connection between the sealing layer and the connecting element.

Uppfinningen beskrives närmare i det följande med hänvis- ning till ritningarna.The invention is described in more detail in the following with reference to the drawings.

Figur 1 är en sprängskiss av en takkonstruktion enligt uppfinningen med dess olika väsentliga delar.Figure 1 is an exploded view of a roof construction according to the invention with its various essential parts.

Figur 2 är ett tvärsnitt av ett parti av den färdiga tak- konstruktionen.Figure 2 is a cross-section of a portion of the finished roof structure.

Med hänvisning till figur 1 visar denna i sprängskiss väsentliga delar av en takkonstruktion, som innefattar ett underlag 1, ett isolerskikt 2, som är utlagt pà underlaget 1, och ett tunt tätskikt 3 av ett plastmate- rial, företrädesvis polyvinylklorid. Underlaget 1 kan 10 15 20 25 30 35 516 000 bestå av betong, lättbetong, trä eller plåt. Isolerskik- tet 2 består av ett material som har viss bärförmåga så att en person kan belasta isolerskiktet 2 utan att detta trycks samman till en bestående form på belastnings- stället. Ett lämpligt material för isolerskiktet 2 är av typen cellplast. Tätskiktet 3 har formen av en duk, som formats av på lämpligt sätt sammanfogade väder av tätskiktsmaterial, t.ex. sammansvetsning genom värme- tillförsel. Duken kan exempelvis ha en bredd av 2, 4 eller 6 m. Takkonstruktionen innefattar vidare en anord- ning för fastmontering av tätskiktet 3 och isolerskiktet 2 vid underlaget 1, vilken anordning innefattar ett fler- tal flerfunktionella fästdon 4. Varje fästdon 4 inne- fattar en avlång, ihålig hylsa 5 av ett lämpligt plast- material, ett förankringselement 6 i form av en spik, såsom visas, eller en skruv, och ett styvt förbindnings- element 7, som uppbäres av hylsan 5 vid dess övre ände och som uppvisar en plan förbindningsyta 8, som är parallell med hylsans längdaxel. Såsom närmare framgår av figur 2 har hylsan 5 ett genomgående hål 9, som inom hylsans främre parti 10 är avsmalnat för bildning av en smalare håldel 11 med ett inre säte 12 för samverkan med ett stopphuvud 13 hos förankringselementet 6. Hylsan 5 är kortare än isolerskiktets 2 tjocklek så att hylsans 5 främre ände 14 är belägen på förutbestämt avstånd A från underlaget 1 i hylsans 5 obelastade tillstånd, varvid hylsan 5 är teleskopiskt förflyttbar i förhållande till förankringselementet 6 i riktning nedåt mot underlaget 1 vid belastning ovanifrån och i riktning uppåt, då nämnda belastning minskar, vilken förflyttning uppåt sker i sam- verkan med det styva förbindningselementet 7 och beror på den återfjädrande kraften i det tillfälligtvis samman- pressade isolerskiktet 2. Avståndet B mellan det inre sätet 12 och hylsans 5 bakre ände 15 är större än nämnda avstånd A mellan hylsans 5 främre ände 14 och underlaget 1. Därigenom förhindras, att förankringselementet 6 tränger upp och ut ur hylsan 5 och genom tätskiktet 3, då 10 15 20 25 30 35 516 ÛÛÛ hylsan 5 blir belastad. Nämnda avstånd A är minst 20 mm, medan nämnda avstånd B är minst 10% av isolerskiktets 2 tjocklek, dock minst 15 mm.Referring to Figure 1, this shows in exploded view essential parts of a roof construction, which comprises a substrate 1, an insulating layer 2, which is laid on the substrate 1, and a thin sealing layer 3 of a plastic material, preferably polyvinyl chloride. The substrate 1 can 10 15 20 25 30 35 516 000 consist of concrete, lightweight concrete, wood or sheet metal. The insulating layer 2 consists of a material which has a certain load-bearing capacity so that a person can load the insulating layer 2 without this being compressed into a permanent shape at the load point. A suitable material for the insulating layer 2 is of the cellular plastic type. The sealing layer 3 is in the form of a cloth, which is formed by suitably joined weather of sealing layer material, e.g. welding by heat supply. The fabric may, for example, have a width of 2, 4 or 6 m. The roof construction further comprises a device for mounting the sealing layer 3 and the insulating layer 2 to the substrate 1, which device comprises a plurality of multifunctional fasteners 4. Each fastener 4 comprises an elongate, hollow sleeve 5 of a suitable plastic material, an anchoring element 6 in the form of a nail, as shown, or a screw, and a rigid connecting element 7, which is supported by the sleeve 5 at its upper end and which has a flat connecting surface 8, which is parallel to the longitudinal axis of the sleeve. As can be seen in more detail in Figure 2, the sleeve 5 has a through hole 9, which is tapered within the front part 10 of the sleeve to form a narrower hole part 11 with an inner seat 12 for co-operation with a stop head 13 of the anchoring element 6. The sleeve 5 is shorter than the insulating layer. 2 so that the front end 14 of the sleeve 5 is located at a predetermined distance A from the base 1 in the unloaded condition of the sleeve 5, the sleeve 5 being telescopically movable in relation to the anchoring element 6 in the downward direction towards the base 1 under load from above and in the upward direction, when said load decreases, which upward movement takes place in cooperation with the rigid connecting element 7 and is due to the resilient force in the temporarily compressed insulating layer 2. The distance B between the inner seat 12 and the rear end 15 of the sleeve 5 is greater than said distance A between the front end 14 of the sleeve 5 and the base 1. This prevents the anchoring element 6 from penetrating up and out of the sleeve. san 5 and through the sealing layer 3, when 10 15 20 25 30 35 516 ÛÛÛ sleeve 5 is loaded. Said distance A is at least 20 mm, while said distance B is at least 10% of the thickness of the insulating layer 2, however at least 15 mm.

Vid den visade föredragna utföringsformen består förbind- ningselementet 7 av en elektriskt ledande förbindnings- bricka, som lämpligen är rund och som består av lämpligt metallmaterial, t.ex. stàlplàt. Vid den visade utförings- formen är förbindningsbrickan 7 löst förbunden med hylsan 5 och har för detta ändamål ett centrumhàl 16 för motta- gande av hylsan 5 från dess främre ände 14, varvid hylsan 5 vid sin bakre ände 15 är utbildad med ett kragliknande stopp 17 för samverkan med förbindningsbrickan 7. För- bindningsbrickan 7 har för detta ändamål ett nedsänkt centrumparti 18 för mottagande av kragen 17. Förbind- ningsytan 8 har en förutbestämd minsta storlek för att möjliggöra ett effektivt förband mellan tätskiktet 3 och förbindningsbrickan 7 med hjälp av ett vidhâftningsmedel.In the preferred embodiment shown, the connecting element 7 consists of an electrically conductive connecting washer, which is suitably round and which consists of suitable metal material, e.g. steel plate. In the embodiment shown, the connecting washer 7 is loosely connected to the sleeve 5 and for this purpose has a center hole 16 for receiving the sleeve 5 from its front end 14, the sleeve 5 at its rear end 15 being formed with a collar-like stop 17 for co-operation with the connecting washer 7. The connecting washer 7 has for this purpose a recessed center portion 18 for receiving the collar 17. The connecting surface 8 has a predetermined minimum size to enable an effective connection between the sealing layer 3 and the connecting washer 7 by means of an adhesive. .

För detta ändamål uppbär förbindningsbrickan 7 på sin förbindningsyta 8 ett vid denna fastsatt skikt 19 av vid- hâftningsmedlet. Vidhäftningsmedlet kan vara av vilken som helst lämplig typ och material. Ett vidhâftningsmedel som med fördel kan användas år ett sådant som är aktiver- bart genom värme, dvs. övergår till klibbigt tillstånd, och som är klibbfritt vid temperaturer under t.ex. omkring 30°C. Skiktet 19 av vidhâftningsmedel kan anbringas på förbindningsbrickans 7 förbindningsyta 8 genom att helt enkelt bestryka förbindningsytan 8 med ett lämpligt vidhâftningsmedel i form av en s.k. primer, som efter stelning fastnar vid förbindningsytan 8 under bild- ning av ett permanent förband däremellan. Vidhäftnings- medlet kan även vara av den typ som består av två kompo- nenter, som aktiveras genom värme för att kemiskt reagera med varandra och bilda en klibbig massa, som stelnar vid omgivningstemperaturen för att bilda ett permanent för- band mellan tätskiktet 3 och förbindningsbrickan 7. 10 15 20 25 30 35 ÛÛÛ Om så önskas kan hylsan vid sin bakre ände förses med ett snäppelement, som är beläget på ett litet avstånd från kragen 17, som är något större än förbindningsbrickans 7 tjocklek så att förbindningsbrickan 7 kan snäppas förbi snäppelementet och mottagas mellan detta och kragen för att hållas kvar i detta läge för att underlätta bl.a. monteringsarbetet.For this purpose, the connecting washer 7 carries on its connecting surface 8 a layer 19 of the adhesive attached to it. The adhesive may be of any suitable type and material. An adhesive that can be used to advantage is one that can be activated by heat, ie. changes to a sticky state, and which is tack-free at temperatures below e.g. about 30 ° C. The layer 19 of adhesive can be applied to the connecting surface 8 of the connecting washer 7 by simply coating the connecting surface 8 with a suitable adhesive in the form of a so-called primer, which after solidification adheres to the connecting surface 8 to form a permanent joint therebetween. The adhesive can also be of the type consisting of two components, which are activated by heat to chemically react with each other and form a sticky mass, which solidifies at ambient temperature to form a permanent connection between the sealing layer 3 and the connecting washer. If desired, the sleeve can be provided at its rear end with a snap element, which is located at a small distance from the collar 17, which is slightly larger than the thickness of the connecting washer 7 so that the connecting washer 7 can be snapped past the snap element and is received between this and the collar to be kept in this position to facilitate e.g. the assembly work.

Då förankringselementen 6 utgöres av spik, såsom illust- reras på ritningarna, sker en förborrning så att ett borrhàl 20 erhålles i underlaget 1 för spiken 6, och ett borrhàl 21 erhålles i isolerskiktet 2 för hylsan 5.When the anchoring elements 6 consist of nails, as illustrated in the drawings, a pre-drilling takes place so that a drill hole 20 is obtained in the substrate 1 for the nail 6, and a drill hole 21 is obtained in the insulating layer 2 for the sleeve 5.

Efter att fästdonen 4 förankrats på önskade ställen och tätskiktet 3 utlagts ovanpå isolerskiktet 2 aktiveras skiktet 19 av vidhäftningsmedel genom att detta uppvärmes med hjälp av en yttre energikälla så att skiktet 19 av vidhäftningsmedel bringas till klibbigt tillstånd för att vidhäfta vid tätskiktet 3 under bildning av ett permanent förband däremellan efter stelning. Företrädesvis till- föres värme till skiktet 19 av vidhäftningsmedel under- ifrån, vilken värme således bildas in situ. Företrädesvis tillföres energi från en yttre källa (ej visad), som alstrar värme i förbindningsbrickan 7 så att skiktet 19 av vidhäftningsmedel uppvärmes av förbindningsbrickan 7 till en förhöjd temperatur, t.ex. över 30°C, för erhål- lande av nämnda klibbiga tillstànd. Värmealstringen i förbindningsbrickan 7 sker företrädesvis genom induktion.After the fasteners 4 are anchored in desired places and the sealing layer 3 is laid on top of the insulating layer 2, the layer 19 of adhesive is activated by heating it by means of an external energy source so that the layer 19 of adhesive is brought to a sticky state to adhere to the sealing layer 3. permanent connection between them after solidification. Preferably, heat is supplied to the layer 19 of adhesive from below, which heat is thus formed in situ. Preferably, energy is supplied from an external source (not shown), which generates heat in the connecting washer 7 so that the layer 19 of adhesive is heated by the connecting washer 7 to an elevated temperature, e.g. above 30 ° C, to obtain the said sticky condition. The heat generation in the connecting washer 7 takes place preferably by induction.

En anordning (ej visad) för att utnyttja denna teknik kan innefatta en högfrekvensgenerator och en induktionsappa- rat. Generatorn är ansluten till en spänningskälla, t.ex. det befintliga elnätet. Induktionsapparaten har en plan induktor, vars koppartrådar skyddas av en glasfiberskiva, som är avsedd att bringas till anliggning mot tätskiktet 3 ovanför en förbindningsbricka 7 av beskrivet slag.An apparatus (not shown) for utilizing this technique may include a high frequency generator and an induction apparatus. The generator is connected to a voltage source, e.g. the existing electricity grid. The induction apparatus has a flat inductor, the copper wires of which are protected by a glass fiber disc, which is intended to be brought into abutment against the sealing layer 3 above a connecting washer 7 of the type described.

Induktionsapparaten kan vara utformad som ett handburet redskap med lämpligt reglerdon på handtaget för reglering l0 15 20 25 30 35 ~ v - - A v fr 000 šfkïšïïšﬂﬂ av induktionsapparatens funktion. Med hjälp av induk- tionsapparaten tillföres energi till förbindningsbrickan 7 genom att alstra ett växlande magnetiskt fält, som inducerar ström i den inneslutna förbindningsbrickan 7 av lämplig strömstyrka så att värme alstras i förbindnings- brickan 7 och avges till skiktet 19 av vidhàftningsmedel, som därvid mjuknar och smälter till ett klibbigt till- stånd innebärande att det nu klibbiga skiktet 19 av vid- häftningsmedel vidhäftar vid tätskiktets 3 undersida och ett permanent förband däremellan erhålles, när skiktet 19 av vidhäftningsmedel åter stelnat efter att induktions- apparaten avlägsnats. Tätskiktet 3 kommer med andra ord att svetsas samman med varje förbindningsbricka 7 i tak- konstruktionen.The induction device may be designed as a hand-held tool with a suitable control device on the handle for regulating the function of the induction device. By means of the induction apparatus, energy is supplied to the connecting washer 7 by generating an alternating magnetic field which induces current in the enclosed connecting washer 7 of suitable current so that heat is generated in the connecting washer 7 and is emitted to the layer 19 of adhesive, which thereby softens and melts to a tacky state meaning that the now tacky layer 19 of adhesive adheres to the underside of the sealing layer 3 and a permanent bond therebetween is obtained when the layer 19 of adhesive solidifies again after the induction apparatus has been removed. In other words, the sealing layer 3 will be welded together with each connecting washer 7 in the roof construction.

Som energikälla kan även kortvågsteknik användas eller annan värmealstrande teknik som inte påverkar själva tät- skiktet i något skadligt avseende.Short-wave technology or other heat-generating technology that does not affect the sealing layer itself in any harmful respect can also be used as an energy source.

Nämnda förbindningsyta 8 är minst 20 cm=, företrädesvis minst 30 cm* och mest föredraget minst 35 cm2, för att erhålla erforderligt vidhäftningsområde för varje för- bindningselement.Said connecting surface 8 is at least 20 cm =, preferably at least 30 cm * and most preferably at least 35 cm 2, in order to obtain the required adhesion area for each connecting element.

Med uttrycket "permanent förband" avses att det motstår rådande påkänningar på takkonstruktionen. Genom förelig- gande uppfinning är det möjligt att uppnå förband mellan tätskiktet och varje fästdon som tål laster av minst 1500 N innan brott uppstår.The term "permanent joint" means that it withstands the prevailing stresses on the roof structure. By means of the present invention it is possible to obtain connections between the sealing layer and each fastener which can withstand loads of at least 1500 N before breakage occurs.

Förbindningselementet av t.ex. metall kan även placeras i det verktyg i vilket hylsan med krage framställes, varvid verktyget är modifierat så att en fläns eller dylikt bil- das under formsprutningen i ett läge på undersidan av förbindningselementet så att detta blir en enhet med hylsan. 000308 Pl483SE.T0lThe connecting element of e.g. metal can also be placed in the tool in which the sleeve with collar is manufactured, the tool being modified so that a flange or the like is formed during the injection molding in a position on the underside of the connecting element so that it becomes a unit with the sleeve. 000308 Pl483SE.T0l

Claims

10 15 20 25 30 35 51e 000 ÉVïïfåäFfY. PATENT REQUIREMENTS

A roof construction comprising a supporting substrate (1), an insulating layer (2), a sealing layer (3) and a device for fixing the sealing layer (3) and the insulating layer (2) to the substrate (1), which device comprises a plurality of fasteners (4), each comprising an anchoring element (6) anchored in the base (1), characterized in that the fastener (4) comprises - a sleeve (5), which has a through hole (9), which is tapered within the front portion (10) of the sleeve (5) to form an inner seat (12) for co-operation with a stop head (13) of the anchoring element (6), which sleeve (5) is shorter than the thickness of the insulating layer (2) and is telescopically movably arranged in relation to the anchoring element (6), - a rigid connecting element (7), which is supported by the sleeve (5) at its rear end (15) and which has a flat connecting surface (8), which is perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve (5), and - a layer (19) of an adhesive, which is arranged on said connection surface (8) for adhering to the sealing layer (3) and forming a permanent connection between the sealing layer (3) and the connecting element (7).

Roof construction according to claim 1, characterized in that said connecting surface (8) is at least 20 cm 2, preferably at least 30 cm 2 and most preferably at least 35 cm 2.

Roof construction according to Claim 1 or 2, characterized in that the layer (19) of adhesive is activatable by heat in order to be brought to a sticky state by means of an external energy source.

Roof construction according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the front end (14) of the sleeve (5) is located at a predetermined distance (A) from the base (1) in the sleeve. U: - 510 000 sans (5) unloaded condition, the sleeve (5) being telescopically movable in relation to the anchoring element (6) in the downward direction when the load is from above and in the upward direction when the said load is reduced, (12) and the rear end (15) of the sleeve (5) is greater than said distance, a distance (B) between said inner seat (A) between the front end (14) of the sleeve (5) and the base (1).

Roof construction according to claim 4, characterized in that said distance (A) is at least 20 mm and said distance (B) is at least 10% of the thickness of the insulating layer (2), but at least 15 mm.

Roof construction according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the connecting element (7) consists of a connecting washer, which is arranged on the sleeve (5) and in that the sleeve (5) has an external stop (17) formed at its rear end (15) (7) - for co-operation with the connecting washer

Roof construction according to claim 6, characterized in that the connecting washer (7) is loosely connected to the sleeve (5) and is provided with a center hole (16) for receiving the sleeve (5) from its front end (14).

Roof construction according to claim 6 or 7, characterized in that the outer stop (17) has the shape of an annular collar.

Roof construction according to one of Claims 6 to 8, characterized in that the connecting washer (7) has a central recess (18) for receiving the external stop / collar (17).

Roof construction according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the connecting element / washer (7) consists of 15 15 20 25 30 35. »~. . u 516 ÛÛÛ «: ~ =: - ~: ﬁ .. =; : s: a =. = - n, of or comprising a metal material with high thermal conductivity and that it (-n) is arranged (-ad) to be heated with an external energy source to a temperature sufficient to transfer the layer (19) of adhesive to a sticky state .

Roof construction according to any one of claims 1-9, characterized in that the connecting element / washer (7) consists of or comprises an electrically conductive metal material and that it (-n) is arranged (-ad) to be heated with an external energy source to a temperature sufficient to transfer the adhesive layer (19) to a tacky state.

Roof construction according to claim 11, characterized in that the connecting element / washer (7) is arranged (-ad) to be heated by induction.

Device for mounting a sealing layer (3) and an insulating layer roof construction, which device comprises a plurality (2) at a supporting base (1) of a fastener (4), each of which comprises an anchoring element (6) which is anchored in the base (1), characterized in that the fastener (4) comprises - a sleeve (5), which has a continuous heel (9), which within the front part (10) of the sleeve (5) is tapered to form an inner seat (12) for co-operation with a stop head (13) of the anchoring element (6), which sleeve (5) is shorter than the thickness of the insulating layer (2) and is arranged telescopically movable relative to the anchoring element (6), - a rigid connecting element (7), which is supported by the sleeve (5) at its rear end (15) and which has a flat connecting surface (8), which is perpendicular to the longitudinal axis of the sleeve (5), and - a layer (19) of a adhesive, which is arranged on said connecting surface (8) to adhere at 10 15 20 25 30 35 = | -. . »516 000 10 the sealing layer (3) and forming a permanent connection between the sealing layer (3) and the connecting element (7).

Device according to claim 13, characterized in that said connecting surface (8) is at least 20 cm ﬁ, preferably at least 30 cm * and most preferably at least 35 cm..

Device according to Claim 13 or 14, characterized in that the layer (19) of adhesive can be activated by heat in order to be brought into a sticky state by means of an external energy source.

Device according to one of Claims 13 to 15, characterized in that the front end (14) of the sleeve (5) is located at a predetermined distance (A) from the base (1) in the unloaded condition of the sleeve (5), the sleeve (5) is telescopically movable in relation to the anchoring element (6) in the downward direction when loading from above and in the upward direction when reducing said load, a distance (B) between said inner seat (12) and the rear end of the sleeve (5) (15) is greater than said distance (A) between the front end (14) of the sleeve (5) and the base (1).

Device according to claim 16, characterized in that said distance (A) is at least 20 mm and said distance (B) is at least 10% of the thickness of the insulating layer (2), but at least 15 mm.

Device according to one of Claims 13 to 17, characterized in that the connecting element (7) consists of a connecting washer which is arranged on the sleeve (5) and in that the sleeve (5) has an external stop (17) formed at its rear end (15) for co-operation with the connecting washer (7).

Device according to claim 18, characterized in that the connecting washer (7) is loosely connected to the sleeve (5) and is provided with a center hole (16) for receiving the sleeve (5) from its front end. (14).

Device according to Claim 18 or 19, characterized in that the outer stop (17) has the shape of an annular collar.

Device according to one of Claims 18 to 20, characterized in that the connecting washer (7) has a central recess (18) for receiving the external stop / collar (17).

Device according to one of Claims 13 to 21, characterized in that the connecting element / washer (7) consists of or comprises a metal material with a high thermal conductivity and in that it is arranged to be heated by an external energy source to a temperature sufficient to transfer the adhesive layer (19) to a tacky state.

Device according to one of Claims 13 to 21, characterized in that the connecting element / washer (7) consists of or comprises an electrically conductive metal material and in that it is arranged to be heated with an external energy source. to a temperature sufficient to transfer the layer (19) of adhesive to a sticky state.

Device according to claim 23, characterized in that the connecting element / washer (7) is arranged (-ad) to be heated by induction. 000308 Pl483SE.T0l