SE515990C2 - Device for continuous or semi-continuous casting of metals - Google Patents
Device for continuous or semi-continuous casting of metalsInfo
- Publication number
- SE515990C2 SE515990C2 SE9903146A SE9903146A SE515990C2 SE 515990 C2 SE515990 C2 SE 515990C2 SE 9903146 A SE9903146 A SE 9903146A SE 9903146 A SE9903146 A SE 9903146A SE 515990 C2 SE515990 C2 SE 515990C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- yoke
- coil
- mold
- magnetic cores
- magnetic
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/114—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means
- B22D11/115—Treating the molten metal by using agitating or vibrating means by using magnetic fields
Abstract
Description
20 25 30 35 515 990 med den främre delen. Varje bakre kärndel bär en spole och var och en av spolarna är lindad väsentligen parallellt med kokillväg- gen kring den bakre magnetkärndelen. Magnetkärnans främre delkan ha formen av en platta eller liknande som innefattar ett magnetiskt material och är permanent förbunden med kokillen. 20 25 30 35 515 990 with the front part. Each rear core part carries a coil and each of the coils is wound substantially parallel to the mold wall around the rear magnetic core part. The front part of the magnetic core may be in the form of a plate or the like which comprises a magnetic material and is permanently connected to the mold.
Den bakre delen uppvisar en yta för anliggning mot den främre delen som har en area och en geometri som är anpassad till arean och geometrin hos den främre delen som i sin tur är bero- ende av bland annat av kokillens storlek.The rear part has a surface for abutment against the front part which has an area and a geometry which is adapted to the area and the geometry of the front part which in turn is dependent on, among other things, the size of the mold.
En anordning av inledningsvis definierat slag är känd genom JP 9-057 401 och den möjliggör en viss anpassningsbarhet av den elektromagnetiska bromsen men är i huvudsak utformad för att möjliggöra utbytande av spolen när så är önskvärt och :mindre för anpassning av den elektromagnetiska bromsen till olika kokill- storlekar.A device of initially defined kind is known from JP 9-057 401 and it enables a certain adaptability of the electromagnetic brake but is mainly designed to enable replacement of the coil when desired and: less for adapting the electromagnetic brake to different mold sizes.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN Syftet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en an- ordning av det slag som visas i nämnda JP-skrift, vilken är för- bättrad i åtminstone något hänseende relativt den tidigare kända anordningen, speciellt vad gäller möjligheten att anpassa den elektromagnetiska bromsen till olika kokillstorlekar.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a device of the type shown in said JP script, which is improved in at least some respect relative to the prior art device, especially with regard to the possibility of adapting the electromagnetic brake to different mold sizes.
Detta syfte uppnås enligt uppfinningen genom att hos en sådan anordning spolen är lindad kring oket så att spolens centrumaxel är väsentligen parallell med en långsida hos kokillen, att spolens centrumaxel sträcker sig väsentligen vinkelrätt mot gjutriktningen i kokillen, och att magnetkärnorna täcker väsentligen hela kokil- lens bredd, förutom ett centrumparti av kokillen. Genorn att an- ordna oket med denna utsträckning, d v s väsentligen vinkelrätt mot gjutriktningen i kokillen, i kombination med att det bär en spole väsentligen mellan de bägge magnetkärnorna, låter sig mycket enkelt en anpassning av den elektriska bromsen till olika kokillstorlekar utföras. Något liknande är inte möjligt genom den i JP 9-057 401 beskrivna anordningen, hos vilken oket sträcker sig 10 15 20 25 30 515 999 väsentligen parallellt med gjutriktningen, så att magnetflödeslin- jerna kommer att vara längsgående i stället för tvärgående, och där skulle exempelvis ett utbytande av magnetkärnorna mot längre eller kortare sådana endast medföra att den magnetiska bromsen sträcker sig längre i själva gjutriktningen, och någon anpassning av den till en annan kokillstorlek skulle inte uppnås.This object is achieved according to the invention in that in such a device the coil is wound around the yoke so that the center axis of the coil is substantially parallel to a long side of the mold, that the center axis of the coil extends substantially perpendicular to the casting direction in the mold, and that the magnetic cores cover substantially the entire width, except for a center portion of the mold. The gene for arranging the yoke with this extent, i.e. substantially perpendicular to the casting direction in the mold, in combination with the fact that it carries a coil substantially between the two magnetic cores, can very easily be adapted to the different mold sizes. Something similar is not possible by the device described in JP 9-057 401, in which the yoke extends substantially parallel to the casting direction, so that the magnetic flux lines will be longitudinal instead of transverse, and there for example, a replacement of the magnetic cores with longer or shorter ones only means that the magnetic brake extends further in the casting direction itself, and no adaptation of it to another mold size would be achieved.
Hos föreliggande uppfinning kan däremot tillses att magnetkär- norna täcker väsentligen hela kokillens bredd, förutom ett cent- rumparti av kokillen, oberoende av vilken bredd kokillen uppvi- sar.In the present invention, on the other hand, it can be ensured that the magnetic cores cover substantially the entire width of the mold, except for a central portion of the mold, regardless of the width of the mold.
Kokillen är företrädesvis rektangulär tvärs gjutriktningen och har två motsatta långsidor, utmed en av vilka oket sträcker sig vä- sentligen parallellt. Ett sådant anordnande är fördelaktigt ur rymmessynpunkt och medför dessutom att spolen, eller den del av oket som spolen är lindad kring, kan göras enkelt åtkomlig och utbytbar men kan även ge tillträde till under bromsen place- rade anordningar, till exempel lyftanordningar. Företrädesvis är magnetkärnorna anordnade med ett mellanrum mellan sig, varvid spolen är positionerad väsentligen mitt för nämnda mellanrum.The mold is preferably rectangular across the casting direction and has two opposite long sides, along one of which the yoke extends substantially parallel. Such an arrangement is advantageous from a space point of view and also means that the spool, or the part of the yoke around which the spool is wound, can be made easily accessible and replaceable, but can also provide access to devices placed under the brake, for example lifting devices. Preferably, the magnetic cores are arranged with a space between them, the coil being positioned substantially in the middle of said space.
Spolen kan med fördel tillåtas skjuta in i nämnda mellanrum i syfte att spara utrymme _ Enligt ett föredraget utförande av anordningen innefattar oket ett från resten av oket lösgörbart anordnat parti, vilket parti bär spolen. Företrädesvis innefattar oket två på motsatta sidor om nämnda parti anordnade okdelar, vilka bildar en vagga som nämnda okparti kan vila i och vilka uppvisar var sin yta som är ägnad att anligga mot en respektive magnetkärna. Den vagga som nämnda okdelar definierar är företrädesvis inrättad att tillåta en förskjutning av det spolbärande partiet väsentligen vertikalt ur nämnda vagga i syfte att underlätta utbyte och underhåll av spo- len eller delar av anordningen som är lokaliserade vertikalt under 10 15 20 535 990 spolen och som annars skulle vara svåra att komma åt. De okdelar som är anordnade på motsatta sidor om det spolbärande okpartiet kan enkelt anpassas till olika kokillbredder, eller närma- re bestämt magnetkärnbredder, genom anpassning av deras längd.The spool can advantageously be allowed to slide into said spaces in order to save space. According to a preferred embodiment of the device, the yoke comprises a portion detachably arranged from the rest of the yoke, which portion carries the spool. Preferably, the yoke comprises two yoke parts arranged on opposite sides of said portion, which form a cradle in which said yoke portion can rest and which each have their own surface which is suitable to abut against a respective magnetic core. The cradle defined by said yoke parts is preferably arranged to allow a displacement of the coil-carrying portion substantially vertically out of said cradle in order to facilitate replacement and maintenance of the coil or parts of the device which are located vertically below the coil and which otherwise it would be difficult to access. The yoke parts which are arranged on opposite sides of the coil-bearing yoke portion can easily be adapted to different mold widths, or more precisely magnetic core widths, by adapting their length.
Ytterligare fördelar med och särdrag hos anordningen enligt uppfinningen kommer att framgå av den följande beskrivningen samt av de bifogade patentkraven.Further advantages and features of the device according to the invention will appear from the following description as well as from the appended claims.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA Ett föredraget utföringsexempel av anordningen enligt uppfinningen skall härefter i exemplifierande syfte beskrivas mer i detalj med hänvisning till den bifogade ritningen, på vilken: fig. 1 är en schematisk vy ovanifrån av en anordning enligt tidigare teknik, fig. 2 är en schematisk, skuren vy ovanifrån av anordningen enligt uppfinningen 10 15 20 25 30 35 sta san ...5 . fig. 3 är en schematisk, skuren vy enligt lll-lll i fig. 2, och fig. 4 är en schematisk, skuren vy enligt IV-IV i fig. 2.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A preferred embodiment of the device according to the invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawing, in which: Fig. 1 is a schematic top view of a device according to the prior art, Fig. 2 is a schematic, cut-away top view of the device according to the invention 10 15 20 25 30 35 san san ... 5. Fig. 3 is a schematic, cut-away view according to III-III in Fig. 2, and Fig. 4 is a schematic, cut-away view according to IV-IV in Fig. 2.
DETALJERAD BESKRIVNING AV ETT FÖREDRAGET UT- FÖRINGSEXEMPEL Fig. 1 visar en anordning enligt tidigare teknik för kontinuerlig eller halvkontinuerlig gjutning av metaller, varvid anordningen innefattar en elektromagnetisk broms 1. Anordningen innefattar dessutom en kopparkokill 2 av i sig känt slag på motsatta sidor om vilken den elektromagnetiska bromsen 1 är anordnad. Den elektromagnetiska bromsen 1 innefattar ett antal magnetkärnor 3, 4, 5, 6 som är förbundna med kokillväggen. Magnetkärnorna 3-6 är anordnade parvis på motsatta sidor om kokillen utmecl dennas långsidor 7, 8 och täcker väsentligen hela kokillens bredd förut- om ett centrumparti av kokillen. Varje magnetkärnpars magnet- kärnor 3, 4 respektive 5, 6 är förbundna medelst ett ok 9, 10.DETAILED DESCRIPTION OF A PREFERRED EMBODIMENT Fig. 1 shows a prior art device for continuous or semi-continuous casting of metals, the device comprising an electromagnetic brake 1. The device further comprises a copper mold 2 of a kind known per se on opposite sides of which it the electromagnetic brake 1 is provided. The electromagnetic brake 1 comprises a number of magnetic cores 3, 4, 5, 6 which are connected to the mold wall. The magnetic cores 3-6 are arranged in pairs on opposite sides of the mold along its long sides 7, 8 and cover substantially the entire width of the mold except for a center portion of the mold. The magnetic cores of each magnetic core pair 3, 4 and 5, 6, respectively, are connected by means of a yoke 9, 10.
Magnetkärnorna 3, 4 respektive 5, 6 är insvetsade i fönster i s.k. backup-plattor 11, 12 som är gjorda av rostfritt stål och bildar stödväggar åt kokillens kopparplàtar.The magnetic cores 3, 4 and 5, 6, respectively, are welded into windows in so-called backup plates 11, 12 which are made of stainless steel and form support walls for the copper plates of the mold.
Varje magnetkärna 3-6 innefattar en magnetkärndel14-17 som bär en spole 18-21. De spolbärande magnetkärndelarna 14-17 är företrädesvis lösgörbart förbundna med främre magnetkärndelar, vilka är insvetsade i fönstren i backup-plattorna 11, 12. Oken 9, 10 är lösgörbart förbundna, till exempel fastbultade, vid magnet- kärnorna 3, 4 respektive 5, 6. Spolarna 18, 19, 20, 21 är lindade väsentligen parallellt med kokillväggen runt de bakre magnet- kärndelarna 14, 15 respektive 16, 17.Each magnetic core 3-6 includes a magnetic core portion 14-17 which carries a coil 18-21. The coil-bearing magnetic core parts 14-17 are preferably releasably connected to front magnetic core parts, which are welded into the windows in the backup plates 11, 12. The yokes 9, 10 are releasably connected, for example bolted, to the magnetic cores 3, 4 and 5, 6, respectively. The coils 18, 19, 20, 21 are wound substantially parallel to the mold wall around the rear magnetic core portions 14, 15 and 16, 17, respectively.
Dä en ström leds genom spolarna 18, 19, 20 ,21 erhålls ett mag- netfält med en riktning som är antydd genom pilarna i fig. 1.When a current is passed through the coils 18, 19, 20, 21, a magnetic field is obtained with a direction indicated by the arrows in Fig. 1.
Fig. 2-4 visar ett utföringsexempel av anordningen enligt uppfin- ningen, vilken visar en förbättrad vidareutveckling av anordning- en enligt fig. 1. Liksom hos anordningen enligt fig. 1 innefattar 10 15 20 25 30 35 sis ass 6, anordningen enligt uppfinningen en elektromagnetisk broms 24, vilken innefattar två par magnetkärnor 25, 26 respektive 27, 28 anordnade utmed motsatta långsidoväggar 29, 30 hos en koppar- kokill 31 av i sig känt slag. Magnetkärnorna 25-28 är anordnade på motsvarande sätt som i fig. 1 och har som uppgift att bidra till en generering av ett magnetfält likt det som beskrivits för anord- ningen enligt fig. 1. Emellertid är inte magnetkärnorna uppdelade i främre och bakre delar, där de bakre delarna bär spolar, såsom fallet är i .fig. 1.Figs. 2-4 show an embodiment of the device according to the invention, which shows an improved further development of the device according to Fig. 1. As with the device according to Fig. 1, sis ass 6 comprises the device according to the invention. an electromagnetic brake 24, which comprises two pairs of magnetic cores 25, 26 and 27, 28, respectively, arranged along opposite longitudinal side walls 29, 30 of a copper mold 31 of a kind known per se. The magnetic cores 25-28 are arranged in a similar manner as in Fig. 1 and have the task of contributing to a generation of a magnetic field similar to that described for the device according to Fig. 1. However, the magnetic cores are not divided into front and rear parts, where the rear parts carry coils, as is the case in Figs. 1.
Varje magnetkärnpars magnetkärnor 25, 26 respektive 27, 28_ är förbundna medelst ett ok 32, 33. Varje ok 32, 33 innefattar ett parti 34, 35, på vilket en spole 36, 37 är lindad, varvid varje så- dant parti är positionerat väsentligen mitt för ett mellanrum mel- lan de två magnetkärnor 25,26 respektive 27, 28 som oken 36, 37 förbinder. Oken är lösgörbart förbundna med magnetkärnorna.The magnetic cores of each magnetic core pair 25, 26 and 27, 28, respectively, are connected by a yoke 32, 33. Each yoke 32, 33 comprises a portion 34, 35 on which a coil 36, 37 is wound, each such portion being positioned substantially in the middle of a space between the two magnetic cores 25, 26 and 27, 28, respectively, which the yokes 36, 37 connect. The yokes are releasably connected to the magnetic cores.
På motsatta sidor om det spolbärande partiet 34, 35 innefattar oken 32, 33 två ytterligare delar 38, 39 respektive 40, 41, vilka bildar en vagga åt det spolbärande partiet 34, 35 och vilka uppvi- sar ytor 46-49 för anliggning mot de respektive magnetkärnorna 25-28. De spolbärande partierna 34, 35 är lösgörbart fästade, här ovanifrån bultade, mot de ytterligare delarna 38, 39 respektive 40, 41. Den vagga som de ytterligare delarna 38, 39 och 40, 41 definierar är sådan att den tillåter förskjutning av de spolbärande partierna 34, 35 väsentligen vertikalt uppåt. På så vis kan spo- larna 36, 37 enkelt demonteras och bytas ut om så fordras. De spolbärande partierna 34, 35 kan ha formen av en cirkulär eller fyrkantig stång av magnetiskt material, kring vilken spolarna 36, 37 är lindade.On opposite sides of the coil-bearing portion 34, 35, the yoke 32, 33 comprises two further parts 38, 39 and 40, 41, respectively, which form a cradle for the coil-bearing portion 34, 35 and which have surfaces 46-49 for abutment against the respectively the magnetic cores 25-28. The coil-bearing portions 34, 35 are releasably attached, here bolted from above, to the further parts 38, 39 and 40, 41. The cradle defined by the further parts 38, 39 and 40, 41 is such that it allows displacement of the coil-bearing portions 34, 35 substantially vertically upwards. In this way, the coils 36, 37 can be easily dismantled and replaced if required. The coil-bearing portions 34, 35 may be in the form of a circular or square rod of magnetic material around which the coils 36, 37 are wound.
Oken 32, 33 innefattar dessutom ett antal svängbart anordnade partier 42-45, vilka här är anordnade att svängas väsentligen ho- risontellt för att möjliggöra åtkomst av delar hos anordningen som är belägna under den elektromagnetiska bromsen 24 och kan behöva kommas åt för utbyte och underhåll. De svängbart anordnade delarna 42-45 bildar del av de ovan beskrivna delarna 10 ß 20 25 30. 35 šlš 999 38-41 som är anordnade på motsatta sidor om och förbundna med de spolbärande partierna 34, 35.The yoke 32, 33 further comprises a number of pivotally arranged portions 42-45, which here are arranged to pivot substantially horizontally to enable access of parts of the device which are located below the electromagnetic brake 24 and may need to be accessed for replacement and maintenance. . The pivotally arranged parts 42-45 form part of the above-described parts 10 ß 20 25 30. 35 šlš 999 38-41 which are arranged on opposite sides of and connected to the coil-bearing parts 34, 35.
Typiska delar som ingår in anordningen och som är belägna un- der den elektromagnetiska bromsen 24 och måste göras åtkomli- ga är till exempel lyftanordningar för lyftning av kokillen med un- derliggande segment, och delar som fordrar utbyte och underhåll, till exempel rullar som används för styrning av den metallsträng som kontinuerligt gjuts medelst anordningen.Typical parts which are included in the device and which are located under the electromagnetic brake 24 and must be made accessible are, for example, lifting devices for lifting the mold with underlying segments, and parts which require replacement and maintenance, for example rollers used. for controlling the metal strand which is continuously cast by means of the device.
Oken 32, 33 skulle kunna innefatta ytterligare delar eller partier, men den föreslagna lösningen är tillräcklig för att möjliggöra en snabb och enkel anpassning av okstorleken till olika kokillbred- der, det vill säga magnetkärnbredder. Lämpligtvis har de spolbä- 'rande partierna 34, 35 en standardstorlek och anpassas längden hos de ytterligare delarna 38-41 med hänsyn till kokillbred- den/magnetkärnbredden.The yokes 32, 33 could include additional parts or portions, but the proposed solution is sufficient to enable a quick and easy adjustment of the ox size to different mold widths, i.e. magnetic core widths. Conveniently, the coil bearing portions 34, 35 have a standard size and are adapted to the length of the further portions 38-41 with respect to the mold width / magnetic core width.
Det skall inses att den uppfinningsenliga anordningen normalt innefattar ett stort antal ytterligare komponenter som emellertid av tydlighetsskäl inte visats i de bifogade ritningarna. Exempel på sådana komponenter är kylslingor anordnade kring kokillen, liksom olika komponenter som är anordnade runt omkring den elektromagnetiska bromsen och som begränsar det utrymme som den elektromagnetiska bromsen kan tillåtas uppta. En tanke med uppfinningen är att ok av det uppfinningsenliga slaget skall kun- na levereras till och monteras på redan befintliga anordningar för kontinuerlig eller halvkontinuerlig gjutning av metaller utan att någon komplicerad anpassning av bromsen som oket bildar del av fordras vid varje enskilt tillfälle.It is to be understood that the device according to the invention normally comprises a large number of additional components which, however, for the sake of clarity, are not shown in the accompanying drawings. Examples of such components are cooling coils arranged around the mold, as well as various components which are arranged around the electromagnetic brake and which limit the space which the electromagnetic brake can be allowed to occupy. An idea of the invention is that yokes of the type according to the invention should be able to be delivered to and mounted on already existing devices for continuous or semi-continuous casting of metals without any complicated adaptation of the brake of which the yoke forms part being required on each individual occasion.
Oken 32, 33 har företrädesvis formen av stänger eller plattor. De spolbärande partierna 34, 35 kan levereras separat till en använ- dare av en anordning för kontinuerlig eller halvkontinuerlig gjut- ning av metaller, som sedan själv enkelt utifrån ett lämpligt stångmaterial kapar och formar de ytterligare delarna 38-41. 10 15 20 5 'i 5 9 9 Ü 2:; a: . f; <2; . f: 211. 8 Oken 32, 33, magnetkärnorna 25-28 och spolarna 36, 37 är in- rättade att generera ett statiskt, likströmsmatat magnetfält eller permanentmagnetmatat eller växlande, làgfrekvent pulserande magnetfält i smältan i anordningens kokill. ' Ett flertal varianter och alternativa utföranden av den uppfin- ningsenliga anordningen kommer naturligtvis att vara uppenbara för en fackman inomomràdet utan att denne därvid frängår upp- finningens ram, såsom denna är definierade i de bifogade kraven med stöd av beskrivningen och ritningarna.The yokes 32, 33 are preferably in the form of rods or plates. The spool-bearing portions 34, 35 can be delivered separately to a user of a device for continuous or semi-continuous casting of metals, which then simply cuts and shapes the further parts 38-41 from a suitable rod material. 10 15 20 5 'i 5 9 9 Ü 2 :; a:. f; <2; . f: 211. 8 The yoke 32, 33, the magnetic cores 25-28 and the coils 36, 37 are arranged to generate a static, direct current-fed magnetic field or permanent magnet-fed or alternating, low-frequency pulsating magnetic field in the melt in the mold of the device. A number of variants and alternative embodiments of the device according to the invention will of course be apparent to a person skilled in the art without departing from the scope of the invention, as defined in the appended claims, on the basis of the description and the drawings.
Exempelvis kan de ytterligare, sidobelägna okdelarna 38-41 lika väl betraktas som bakre magnetkärndelar som är lösgörbart för- bundna med de främre magnetkärndelar, här kärnorna 25-28, som är permanent fästade vid kokillen. Det är dock viktigt att ' notera at förekommande spolar 36, 37 enbart är monterade pà okdelar, vilkas storlek och form , åtminstone över det tvärsnitt där spolen är anordnad, är väsentligen oberoende av kokillstor- leken och magnetkärnornas area mot kokillens kopparvägg.For example, the additional, lateral yoke portions 38-41 may just as well be considered as rear magnetic core portions releasably connected to the front magnetic core portions, here the cores 25-28, which are permanently attached to the mold. It is important to note, however, that existing coils 36, 37 are mounted only on yoke parts, the size and shape of which, at least over the cross section where the coil is arranged, are substantially independent of the mold size and the area of the magnetic cores against the copper wall of the mold.
Ok och magnetkärnor är samtliga gjorda av ett magnetiskt mate- rial, företrädesvis järn.Yokes and magnetic cores are all made of a magnetic material, preferably iron.
Claims (1)
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903146A SE515990C2 (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Device for continuous or semi-continuous casting of metals |
| AU68838/00A AU6883800A (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | A device for continuous or semi-continuous casting of metals |
| DE60016255T DE60016255T2 (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | DEVICE FOR CONTINUOUS OR HALF-CONTINUOUS MOLDING OF METALS |
| JP2001521490A JP2003508229A (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | Equipment for continuous or semi-continuous casting of metal |
| CA002382417A CA2382417A1 (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | A device for continuous or semi-continuous casting of metals |
| EP00957185A EP1214165B1 (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | A device for continuous or semi-continuous casting of metals |
| PCT/SE2000/001598 WO2001017713A1 (en) | 1999-09-03 | 2000-08-22 | A device for continuous or semi-continuous casting of metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9903146A SE515990C2 (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Device for continuous or semi-continuous casting of metals |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9903146D0 SE9903146D0 (en) | 1999-09-03 |
| SE9903146L SE9903146L (en) | 2001-03-04 |
| SE515990C2 true SE515990C2 (en) | 2001-11-05 |
Family
ID=20416873
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9903146A SE515990C2 (en) | 1999-09-03 | 1999-09-03 | Device for continuous or semi-continuous casting of metals |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1214165B1 (en) |
| JP (1) | JP2003508229A (en) |
| AU (1) | AU6883800A (en) |
| CA (1) | CA2382417A1 (en) |
| DE (1) | DE60016255T2 (en) |
| SE (1) | SE515990C2 (en) |
| WO (1) | WO2001017713A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10237188A1 (en) * | 2002-08-14 | 2004-02-26 | Sms Demag Ag | Electromagnetic braking device for steel melts flowing into a continuous casting mold, comprises a magnetic coil having a core consisting of a main part receiving a magnetic coil and travelling toward the wide side walls of a mold |
| JP4546748B2 (en) * | 2004-03-08 | 2010-09-15 | 新日本製鐵株式会社 | Continuous casting mold |
| DE102005042370A1 (en) | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Sms Demag Ag | Component for a continuous casting mold and method for producing the component |
| DE102009029889A1 (en) | 2008-07-15 | 2010-02-18 | Sms Siemag Ag | Electromagnetic brake device on continuous casting molds |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58215254A (en) * | 1982-06-08 | 1983-12-14 | Kawasaki Steel Corp | Electromagnetic stirrer disposed right under casting mold of continuous casting machine or in posterior position |
| JPH01271035A (en) * | 1988-04-20 | 1989-10-30 | Nkk Corp | Method for continuously casting steel |
| WO1991012909A1 (en) * | 1990-02-23 | 1991-09-05 | Nippon Steel Corporation | Continuous casting apparatus |
| JPH0957401A (en) * | 1995-08-25 | 1997-03-04 | Kawasaki Steel Corp | Electromagnetic brake device for continuous casting mold |
| CN1072060C (en) * | 1996-02-13 | 2001-10-03 | 瑞典通用电器勃朗勃威力公司 | Device for casting in a mould |
-
1999
- 1999-09-03 SE SE9903146A patent/SE515990C2/en not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-22 DE DE60016255T patent/DE60016255T2/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-22 JP JP2001521490A patent/JP2003508229A/en active Pending
- 2000-08-22 WO PCT/SE2000/001598 patent/WO2001017713A1/en active IP Right Grant
- 2000-08-22 AU AU68838/00A patent/AU6883800A/en not_active Abandoned
- 2000-08-22 EP EP00957185A patent/EP1214165B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-08-22 CA CA002382417A patent/CA2382417A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1214165A1 (en) | 2002-06-19 |
| EP1214165B1 (en) | 2004-11-24 |
| DE60016255D1 (en) | 2004-12-30 |
| JP2003508229A (en) | 2003-03-04 |
| DE60016255T2 (en) | 2005-11-24 |
| CA2382417A1 (en) | 2001-03-15 |
| AU6883800A (en) | 2001-04-10 |
| SE9903146D0 (en) | 1999-09-03 |
| SE9903146L (en) | 2001-03-04 |
| WO2001017713A1 (en) | 2001-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6253832B1 (en) | Device for casting in a mould | |
| JP3725028B2 (en) | Electromagnetic braking device for molten metal in continuous casting molds. | |
| JP4831917B2 (en) | Method and apparatus for continuous casting of metal using mold | |
| US4749026A (en) | Device for stirring molten metal in a continuous casting plant | |
| SE515990C2 (en) | Device for continuous or semi-continuous casting of metals | |
| RU2003120795A (en) | PROCESSING MELTED METALS BY MOVING ELECTRIC ARC | |
| KR970005460A (en) | Method and system for applying vibration to molten metal in a twin roll continuous casting machine | |
| US4934447A (en) | Device to intensify the magnetic field in an ingot mould | |
| SE516850C2 (en) | Method and apparatus for controlling agitation in a casting string | |
| SE430573B (en) | DEVICE FOR SUPPLYING MOLD STEEL TO A GOOD UNDER POSITION | |
| US7000677B2 (en) | Electromagnetic braking device for the ingot in a continuous casting unit | |
| EP0964759A1 (en) | Method and apparatus for electromagnetic confinement of molten metal | |
| EP0068320B1 (en) | Electromagnetic stirring method and device for double casting type continuous casting apparatus | |
| US6341642B1 (en) | Controllable variable magnetic field apparatus for flow control of molten steel in a casting mold | |
| US6006822A (en) | Controllable variable magnetic field apparatus for flow control of molten steel in a casting mold | |
| EP0155836A2 (en) | Horizontal continuous casting mould | |
| CA2320561C (en) | Controllable variable magnetic field apparatus for flow control of molten steel in a casting mold | |
| CA1143130A (en) | Equipment and process for the electromagnetic stirring of the liquide core in an installation for the continuous casting of steel | |
| WO1999011404A1 (en) | Method and device for continuous or semi-continuous casting of metal | |
| RU2417858C2 (en) | Crystalliser component for continuous casting and method of its fabrication | |
| JP2887627B2 (en) | Electromagnetic stirrer for continuous casting machine | |
| SE509112C2 (en) | Device for continuous casting of two blanks in parallel | |
| WO2002074472A1 (en) | A device for continuous casting of metal | |
| ATE397984T1 (en) | ELECTROMAGNETIC BRAKE | |
| Kliment et al. | Modernization activities and activities to widen an assortment of cast billet sizes on the continuous casting machine in Zeleziarne Podbrezova, a. s |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |