SE514466C2

SE514466C2 - Method for improving sorption properties in cellulose fibres

Info

Publication number: SE514466C2
Application number: SE9700025A
Authority: SE
Inventors: Ingemar Thebrin; Svante Waahlen; Kerstin Malmborg; Lisbeth Ankarbratt
Original assignee: Eka Chemicals Ab
Priority date: 1997-01-08
Filing date: 1997-01-08
Publication date: 2001-02-26
Also published as: SE9700025D0; SE9700025L; FI980004A0; FI980004A

Abstract

The treated fibres are natural cellulose fibres. The polymers are selected from a group which comprises polyethylene glycols, polypropylene glycols, polyethylene oxide, polytetrahydrofuran, or alkoxylated derivs., polyvinylpyrrolidone or halogen hydroxylated, ethylhydroxylated or hydropropyl derivs., polyvinyl alcohol, hydroxypropyl starch, ethylhydroxyethylcellulose, etc.. The solution of polymer containing water is sprayed onto the fibres or the fibres can be suspended in a solution containing water during treatment. The absorbent material containing cellulose fibres can be fluff, hygiene paper, paper impregnated with heat-hardening resin, the paper being used as an overlay in a decorative laminate.

Description

25 30 514 4661 2 är bl a att den endast är tillämplig på regenererade cellulosaﬁbrer, som framställts genom förfaranden som inbegriper giftiga kemikalier, såsom koldisulfid, och att den måste utnytt- jas i själva processen för framställning av fibrerna, vilket gör det svårt för en tillverkare av absorberande produkter, såsom en köpare av ﬁbrer, att modlﬁera sorptionsegenska- perna hos ﬁbrema om han måste göra det för att uppfylla kraven på en specifik absorbe- rande produkt han avser att framställa. Among other things, it is applicable only to regenerated cellulose fibers produced by processes involving toxic chemicals, such as carbon disulfide, and that it must be used in the process of producing the fibers, which makes it difficult for a manufacturers of absorbent products, such as a purchaser of ﬁ brer, to model the sorption properties of ﬁ brema if he has to do so in order to meet the requirements of a specific absorbent product he intends to manufacture.

Ett annat område, vid vilket sorptionsförmågan hos cellulosamaterial är viktig, är laminat, särskilt s k dekorativa laminat, såsom beskrivs i US-A-3 373 071. Sådana lami- nat inbegriper konventionellt minst tre skikt: ett slitytskikt, ett tryck- eller mönsterskikt under slitytskiktet, och ett kämskikt som uppbär slitytskiktet och tryckskiktet. Alla skikten består av pappersark impregnerade med värmehärdande harts. »Slitytskiktet består vanli- gen av halvgenomskinligt papper impregnerat med melaminharts. lmpregneringen ge- nomförs genom att nedsänka pappret i en vattenlösning av hartset. Det är uppenbart att papprets sorptionsförmåga är en kritisk parameter för lmpregneringens effektivitet.Another area in which the sorption capacity of cellulosic material is important is laminates, especially so-called decorative laminates, as described in US-A-3 373 071. Such laminates conventionally comprise at least three layers: a wear layer, a printing or pattern layer under the wear layer, and a core layer supporting the wear layer and the pressure layer. All layers consist of sheets of paper impregnated with thermosetting resin. »The wear layer usually consists of translucent paper impregnated with melamine resin. The impregnation is carried out by immersing the paper in an aqueous solution of the resin. It is obvious that the sorption capacity of the paper is a critical parameter for the efficiency of the impregnation.

Det ﬁnns sålunda ett behov av en enkel metod att förbättra sorptlonsförmågan hos redan existerande naturliga samt regenererade cellulosaﬁbrer, vilken metod inte in- begriper giftiga ämnen.There is thus a need for a simple method to improve the sorbent capacity of already existing natural and regenerated cellulose fibers, which method does not include toxic substances.

Detta problem löses medelst det sätt som deﬁnieras i de bifogade patentkraven.This problem is solved by the manner in which they are claimed in the appended claims.

Mera i detalj inbegriper föreliggande sätt ett steg, vid vilket cellulosaﬁbrer behandlas med en vattenlöslig, nonjonisk polymer.In more detail, the present method comprises a step in which cellulosic fibers are treated with a water-soluble, nonionic polymer.

Att ”behandla” ﬁbrema med en vattenlöslig, nonjonisk polymer innebär att polyme- ren bringas i närheten av, eller l kontakt med ﬁbrerna. Företrädesvis hålles polymeren i närheten av, eller i kontakt med, ﬁbrerna under minst ca 1 min., lämpligen minst ca 30 s, och särskilt minst ca 5 s. Företrädesvis utförs behandlingen när ﬁbrernas torrsubstans- halt är minst ca 20%, lämpligen minst ca 35%, och mest föredraget minst ca 50%.To "treat" the bremines with a water-soluble, nonionic polymer means that the polymer is brought close to, or in contact with, the bristles. Preferably the polymer is kept close to, or in contact with, the ﬁs for at least about 1 minute, preferably at least about 30 s, and especially at least about 5 s. 35%, and most preferably at least about 50%.

Det förmodas att vattenlösliga, nonjoniska polymerer av det angivna slaget skapar förbättrade sorptionsegenskaper hos cellulosaﬁbrer genom att "neutralisera" ytaktiva ämnen, som har befunnits förekomma naturligt i fibrerna. Dessa ytaktiva ämnen verkar innefatta fettsyror, och den ”neutraliserande” effekten kan förklaras bero på bildning av miceller, som har kämor av fettsyra och skal av vattenlöslig nonjonisk polymer.It is believed that water-soluble, nonionic polymers of the type indicated create improved sorption properties of cellulosic fibers by "neutralizing" surfactants which have been found to occur naturally in the fibers. These surfactants appear to contain fatty acids, and the "neutralizing" effect can be explained by the formation of micelles, which have nuclei of fatty acid and shells of water-soluble nonionic polymer.

Exempel på användbara vattenlösliga nonjoniska polymerer är polyetrar, tex po- lyetylenglykoler (PEG), polypropylenglykoler (PPG), polyetylenoxid, polytetrahydrofuran, eller alkoxylerade derivat därav; polyketoner, tex polyvinylpyrrolidon (PVP) eller halo- 10 15 20 25 30 514 466 3 genhydroxylerade, etylhydroxylerade eller hydropropylderivat därav; polyoler, såsom polyvinylalkohol (PVA); stärkelse eller derivat därav, tex hydropropylstärkelse; cellulosa eller derivat därav, t ex etylhydroxietylcellulosa, eller sampolymerer därav.Examples of useful water-soluble nonionic polymers are polyethers, such as polyethylene glycols (PEG), polypropylene glycols (PPG), polyethylene oxide, polytetrahydrofuran, or alkoxylated derivatives thereof; polyketones, for example polyvinylpyrrolidone (PVP) or halogenated hydroxylated, ethylhydroxylated or hydropropyl derivatives thereof; polyols such as polyvinyl alcohol (PVA); starch or derivatives thereof, eg hydropropyl starch; cellulose or derivatives thereof, for example ethylhydroxyethylcellulose, or copolymers thereof.

Företrädesvis har polymerema ett antalsmedelvärde på molekylvikten av minst ca 1500, särskilt minst ca 3000.Preferably, the polymers have a number average molecular weight of at least about 1500, especially at least about 3000.

Fastän den vattenlösliga, nonjoniska polymeren kan bnngas till ﬁbrema i en vä- sentligen ren form, föredrages det att polymeren inbegripes i en vattenhaltig blandning, när så är tillämpligt eventuellt i form av en dispersion eller uppslamning. Blandningen appliceras lämpligen på det formade massaarket, lämpligen genom sprayning. Mängden tillsatt polymer är lämpligen ca 0,140 kg/metriskt ton torr massa, företrädesvis ca 0,5-5 kg/ton. Eventuellt kan behandlingen utföras när ﬁbrema ärsuspenderade i en vat- tenhaltig lösning, tex i mälden vid massaframställningsförfarandet före arkformningen.Although the water-soluble nonionic polymer can be bound to the bromine in a substantially pure form, it is preferred that the polymer be incorporated into an aqueous mixture, when applicable optionally in the form of a dispersion or slurry. The mixture is suitably applied to the formed pulp sheet, preferably by spraying. The amount of polymer added is suitably about 0.140 kg / metric ton of dry mass, preferably about 0.5-5 kg / ton. Optionally, the treatment can be carried out when the brims are suspended in an aqueous solution, for example in the stock during the pulping process before sheet formation.

Mängden polymeri mälden är lämpligen ca 0,1-10 kglton torr massa, företrädesvis ca 0,5-5 kg/ton.The amount of polymer is suitably about 0.1-10 kg / ton of dry pulp, preferably about 0.5-5 kg / ton.

Det absorberande materialet kan tex vara ﬂuff, dvs fibrer som har separerats med mekaniska medel från torra massor. Fastän polymeren kan förbli ifluffen efter riv- ning anses detta inte vara väsentligt för uppﬁnningen. Även om mindre än ca 65%, tex mindre än 30% eller t o m så lite som 1% av polymeren som används vid behandlingen faktiskt föreligger i ﬂuffen efterrivning så är sorptionseffekten mycket påtagligt förbättrad vid jämförelse med ﬂuff som framställts från obehandlad massa.The absorbent material can, for example, be ﬂ uff, ie fibers that have been separated by mechanical means from dry masses. Although the polymer may remain fluffy after tearing, this is not considered essential for recovery. Although less than about 65%, eg less than 30% or even as little as 1% of the polymer used in the treatment is actually present in ﬂ uff tear, the sorption effect is very markedly improved when compared to ﬂ uff produced from untreated pulp.

Vid en annan utföringsform av föreliggande uppfinning är det absorberande ma- terialet hygienpapper, vilket uttryck omfattar cellulosavadd, tissue och kräppapper, som alla är användbara inom hushålls- och sanitetsområdena. Det är välkänt attåvätskeupp- tagningshastigheten och den vätskekvarhållande förmågan hos hygienpapper är viktig vid användning inom dessa områden. Hygienpapper kan framställas med vilket som helst lämpligt papperstillverkningsförfarande. Tissue- och cellulosavaddkvaliteter tillverkas vanligen med hjälp av en s k Yankee-maskin, dvs en pappersmaskin vid vilken tork- ningen åstadkommas i huvudsak på en Yankee-cylinder eller Yankee-tork, som är en torkcylinder med stor diameter och en polerad yta, som i huvudsak svarar för torkningen av pappersbanan.In another embodiment of the present invention, the absorbent material is sanitary napkin, which term includes cellulosic wadding, tissue and crepe paper, all of which are useful in the household and sanitary fields. It is well known that the rate of liquid uptake and the fluid retention ability of hygiene paper are important when used in these areas. Hygiene paper can be made by any suitable papermaking process. Tissue and cellulose wadding grades are usually manufactured using a so-called Yankee machine, i.e. a paper machine in which the drying is effected mainly on a Yankee cylinder or Yankee dryer, which is a large diameter drying cylinder and a polished surface, which in mainly responsible for the drying of the paper web.

Vid ännu en annan utföringsforrn är det absorberande materialet papper som skali impregneras med värmehärdande harts och användas vid tillverkning av laminat, särskilt som overlay i dekorativa laminat. . . « i . _ lO 15 20 25 514 466 4 Föreliggande uppﬁnning hänför sig också till absorberande oellulosamaterial, som kan erhållas genom föreliggande metod, särskilt hygienpapper eller fluff. Såsom framgår av nedanstående exempel, uppvisar sådant absorberande cellulosamaterial överras- kande bra sorptionsegenskaper i jämförelse med obehandlat absorberande cellulosama- terial.In yet another embodiment, the absorbent material is paper which is to be impregnated with thermosetting resin and used in the manufacture of laminates, in particular as an overlay in decorative laminates. . . «I. The present invention also relates to absorbent cellulosic materials obtainable by the present method, in particular hygiene paper or fluff. As can be seen from the examples below, such absorbent cellulosic material exhibits surprisingly good sorption properties compared to untreated absorbent cellulosic material.

Föreliggande uppﬁnning hänför sig också till absorberande produkter, såsom blö- jor, sanitetsbindor, trosskydd, tamponger, bandage, inkontinensprodukter för vuxna, toa- lettpapper, näsdukar, kökshanddukar, handdukar, ansiktsservetter, servetter, och mot- svarande produkter som innefattar sådant papper eller ﬂuff.The present invention also relates to absorbent products, such as diapers, sanitary napkins, pantiliners, tampons, bandages, adult incontinence products, toilet paper, handkerchiefs, kitchen towels, towels, face wipes, napkins, and similar products comprising such paper or ﬂ uff.

Uppﬁnningen hänför sig även till användning av en vattenlöslig, nonjonisk polymer av föreliggande slag för behandling av cellulosaﬁbrer för att förbättra sorptionsförmågan hos absorberande material innefattande ﬁbrema, som tex fluff eller hygienpapper, tex tissue. Den hänför sig vidare till ett förfarande för framställning av absorberande material, inbegripet exempelvis torrformat ﬁberﬂor eller tissue, som inbegriper cellulosafibrer be- handlade med vattenlöslig, nonjonisk polymer.The invention also relates to the use of a water-soluble, nonionic polymer of the present kind for the treatment of cellulosic fibers in order to improve the absorbency of absorbent materials comprising, for example, fluff or hygiene paper, for example tissue. It further relates to a process for the production of absorbent materials, including, for example, dry-shaped fibers or tissue, which comprises cellulosic fibers treated with water-soluble, nonionic polymer.

De fibrer som bildar massaarket är företrädesvis naturliga cellulosaﬁbrer, som vanligen erhållits genom att sönderdela ved, konventionellt i form av flis, till fibrer eller ﬁberknippen. l föreliggande sammanhang anses begreppet ”ﬁberknippen” vara ekvivalent med begreppet "ﬁbrerf De separerade ﬁbrerna kan erhållas med hjälp av varje mas- saframställningsmetod som är känd för en fackman, tex genom en metod för framställ- ning av mekanisk massa (MP), stenslipmassa (SGW), tryckslipmassa (PGW), raffinör- massa (RMP), termomekanisk massa (TMP), kemimekanisk massa (CMP) eller kemi- termomekanisk massa (CTMP), fastän de föredragna massoma är kemiska massor, som tex sulfat- och sulﬁtmassor. Cellulosaﬁbrema kan emellertid också med fördel vara bo- mullsﬁbrer. En annan trolig ﬂberkälla är returﬁbrer från avfallspapper.The fibers which form the pulp sheet are preferably natural cellulosic fibers, which are usually obtained by decomposing wood, conventionally in the form of chips, into fibers or bundles of berries. In the present context, the term "bundles" is considered to be equivalent to the term "Briefs". SGW), pressure abrasive pulp (PGW), refiner pulp (RMP), thermomechanical pulp (TMP), chememechanical pulp (CMP) or chemithermomechanical pulp (CTMP), although the preferred pulps are chemical pulps, such as sulphate and salt pulps. However, cellulose ﬁ brema can also advantageously be cotton ﬁ brembles.Another probable ﬂ source is return ﬁ bres from waste paper.

Föreliggande uppﬁnning belyses mera i detalj nedan med hjälp av exempel. Sá- vida ej annat anges avser delar och procenthalter vikt. l exemplen används polymererna enligt tabell l. 10 15 20 514 466 5 Tabell l Vattenlöslig nonjonisk Polymer Medelmolekylvikt 35 000 10 000 6 000 4 000 1 500 600 400 24 000 1 15 000 -”- 72 000 glycerol-baserad propyle- - 4 000 A B C D E F G H l J K 1 I" hydroxipropylen- stärkelse l exemplen provas absorberande konstruktioner med avseende på upptagnings- hastighet, återvätning, uppsugningshöjd, eller en kombination av dessa parametrar.The present invention is illustrated in more detail below by means of examples. Unless otherwise stated, parts and percentages are by weight. In the examples the polymers according to Table 1 are used. Table 15 Water-soluble nonionic Polymer Average molecular weight 35,000 10,000 6,000 4,000 1,500 600 400 24,000 1 15,000 ABCDEFGH 1 JK 1 In "hydroxypropylene starch" in the examples, absorbent structures are tested with respect to absorption rate, rewetting, suction height, or a combination of these parameters.

Provningsmetoden för bestämning av upptagningshastigheten är SCAN-C 33:80, vid vilken prover på 3 g och med en diameter av 50 mm anordnas vertikalt och belastas med en vikt av 500 g pà toppen. Provet får absorbera vatten underifrån, varvid tiden det tar för vatten att tränga genom till provets övre yta bestäms automatiskt med hjälp av en elek- .tronisk detektor. Ju kortare den tid är som krävs för att tränga genom till den övre ytan, desto högre är upptagningshastigheten hos de absorberande strukturema. Vid prov- ningsmetoden för bestämning av återvätning anordnas ett prov på 3 g och med en dia- meter av 50 mm vertikalt och belastas med en vikt av 1 kg på toppen i 30 s och avlastas sedan. 10 ml vatten tillföres provet under en tid av 10 s, som högst, och vätskan får av- rinna från provet i 30 s, varefter provet belastas med en vikt av 1 kg i 4 min. Femton vägda ark, 8,8 cm av ﬁlterpapper placeras ovanpå provet, och kombinationen av prov och ark belastas med en vikt av 5 kg i ytterligare 1 min., varefter de 15 arken åter vägs.The test method for determining the take-up speed is SCAN-C 33:80, in which samples of 3 g and with a diameter of 50 mm are arranged vertically and loaded with a weight of 500 g on top. The sample is allowed to absorb water from below, the time it takes for water to penetrate to the upper surface of the sample to be determined automatically by means of an electronic detector. The shorter the time required to penetrate to the upper surface, the higher the uptake rate of the absorbent structures. In the test method for determining rewetting, a sample of 3 g and with a diameter of 50 mm is arranged vertically and loaded with a weight of 1 kg on top for 30 s and then unloaded. 10 ml of water are added to the sample over a period of 10 s, at most, and the liquid is allowed to drain from the sample for 30 s, after which the sample is loaded with a weight of 1 kg for 4 minutes. Fifteen weighed sheets, 8.8 cm of filter paper, are placed on top of the sample, and the combination of samples and sheets is loaded with a weight of 5 kg for another 1 minute, after which the 15 sheets are weighed again.

Arkens viktökning beror på återvätning, varvid sålunda en låg viktökning indikerar låg ätervätning. Uppsugningshöjd bestäms medelst standardprovningsmetoden SCAN-P 13:64, ”Uppsugningshöjd enligt Klemmï varvid prover av konditionerade pappersark anordnas vertikalt med den undre änden nedsänkt 10 mm i vatten och vattnets uppsug- lO 15 20 514 466 6 ningshöjd bestäms efter 10 min. Högre uppsugningshöjder indikerar högre sorptionsför- måga.The weight gain of the sheet is due to rewetting, thus a low weight gain indicates low rewetting. Suction height is determined by the standard test method SCAN-P 13:64, “Suction height according to Klemmï, where samples of conditioned paper sheets are arranged vertically with the lower end immersed 10 mm in water and the water suction height is determined after 10 min. Higher suction heights indicate higher sorption capacity.

Exempel 1-5: 109 sulfatmassa uppslogs i 500 ml vatten i en laboratorieupp- slagare i 10 min. Den så erhållna mälden awattnades genom en viraduk hos en viraform, varvid framställdes ett massaark med diametern 210 mm. 15 g vattenlösningar innehål- lande 0,2% vattenlöslig nonjonisk polymer sprayades på arken i alla exempel, utom ex- empel 1, som är ett jämförande exempel. Mängden vattenlöslig nonjonisk polymer som sattes till varje ark motsvarade 3 kg vattenlöslig nonjonisk polymer/metriskt ton torr massa. Arken torkades vid 60°C i 120 min. och torrevs sedan till fluff i en hammarkvarn.Examples 1-5: 109 sulphate pulp was soaked in 500 ml of water in a laboratory warehouse for 10 minutes. The stock thus obtained was dewatered through a wire cloth of a wire mold, whereby a pulp sheet with a diameter of 210 mm was produced. 15 g of aqueous solutions containing 0.2% water-soluble nonionic polymer were sprayed on the sheets in all examples, except Example 1, which is a comparative example. The amount of water-soluble nonionic polymer added to each sheet corresponded to 3 kg of water-soluble nonionic polymer / metric ton of dry mass. The sheets were dried at 60 ° C for 120 minutes. and then torn to fluff in a hammer mill.

Fluffen fonnades till tre prover, vardera på 3 g. De så erhållna ﬂuffprovema provades vid omgivningsbetingelser av ca 23°C och 50% RF med avseende på återvätning, Arken provades med avseende på uppsugningshöjd enligt Klemm. Provningsresultaten anges i tabell ll.The fluff was formed into three samples, each of 3 g. The ff uff samples thus obtained were tested at ambient conditions of about 23 ° C and 50% RH with respect to rewetting, the sheets were tested with respect to suction height according to Klemm. The test results are given in Table ll.

Tabell ll Sulfatmassa, 3 kg vattenlöslig nonjonisk polymer/metriskt ton massa Polymer tillsatt genom sprayning Polymer Exempel Återvätnlng, g Uppsugnings- höjd, mm Ref 1 5,0 106 D 2 4,1 122 G 3 4,8 122 H 4 4,3 112 K 5 4,2 122 Den absorberande struktur som framställdes enligt föreliggande sätt har uppen- barligen en bättre vätskekvarhållande förmåga än motsvarande obehandlade struktur.Table ll Sulphate pulp, 3 kg water-soluble nonionic polymer / metric ton pulp Polymer added by spraying Polymer Example Rewetting, g Absorption height, mm Ref 1 5.0 106 D 2 4.1 122 G 3 4.8 122 H 4 4.3 112 K 5 4.2 122 The absorbent structure prepared according to the present method obviously has a better liquid retention capacity than the corresponding untreated structure.

Exempel §-1§: Förfarandet som användes i exemplen 1-5 upprepades, utom att den vattenlösliga nonjoniska polymeren tillsattes under uppslagning i stället för att spra- yas. Här är exempel 6 det jämförande exemplet, dvs utan tillsättning av vattenlöslig non- jonisk polymer. De erhållna ﬂuffprovema provades med avseende på återvätning, såsom anges i tabell lll. 514 466 Tabell lll no isk P tillsatt 50 45 43 43 10 41 11 45 12 49 13 4,7 14 4,5 15 - 4,6 rxm¶moom>§ Den ﬂuff som framställdes enligt föreliggande metod har uppenbarligen en högre upptagningshastighet och en bättre vätskekvarhållande förmåga än obehandlad ﬂuff. 5 Exempel 15-12: Det förfarande som angivits med avseende på exempel 1-5 upp- repades, fastän tillämpat på sulﬁtmassa. Exempel 16 år ett jämförande exempel utan någon vattenlöslig nonjonisk polymer tillsatt. Resultaten anges i tabell IV.Examples §-1§: The procedure used in Examples 1-5 was repeated, except that the water-soluble nonionic polymer was added during stirring instead of spraying. Here, Example 6 is the comparative example, i.e. without the addition of water-soluble nonionic polymer. The obtained ﬂ uff samples were tested for rewetting, as indicated in Table III. 514 466 Table lll no isk P added 50 45 43 43 10 41 11 45 12 49 13 4.7 14 4.5 15 - 4.6 rxm¶moom> § The ﬂ uff prepared according to the present method apparently has a higher uptake rate and a better fluid retention ability than untreated ﬂ uff. Examples 15-12: The procedure set forth with respect to Examples 1-5 was repeated, although applied to the pulp. Example 16 is a comparative example without any water-soluble nonionic polymer added. The results are given in Table IV.

Tabell IV Sulﬁtmassa, 3 non ton massa Vattenlöslig nonjonisk polymer tillsatt genom non nisk Exem Ref 16 5 15 D 17 4,55 H 18 4 99 K 19 4,60 Den ﬂuff som framställdes enligt föreliggande metod har uppenbarligen en bättre 10 i vätskekvarhàllande fönnåga än obehandlad ﬂuff.Table IV Sulfur mass, 3 non-tonne masses Water-soluble nonionic polymer added by non-ionic Eczema Ref 16 5 15 D 17 4,55 H 18 4 99 K 19 4,60 untreated ﬂ uff.

Exemgelggzﬁ: 10 g kemiterrnomekanisk massa (CTMP) uppslogs i 500 ml vat- ten i en laboratorieuppslagare i 10 min. Den så erhållna mälden awattnades genom vi- raduken hos en viraforrn, varvid framställdes massaark med diametern 210 mm. 15 g vattenlösningar innehållande 0,2% vattenlöslig nonjonisk polymer sprayades på arken i 15 alla exemplen, utom exempel 20, som är ett jämförande exempel. Arken torkades vid 60°C i 120 min. och torrevs sedan till ﬂuff i en hammarkvam. Fluffen formades till tre pro- ver, vardera på 3 g. De så erhållna ﬂuffprovema prövades vid omgivningsbetingelser av 514 466 8 ca 23°C och 50% RF med avseende på âtervätning. Provningsresultaten anges i tabell V, vari mängdema vattenlöslig nonjonisk polymer som sattes till varje ark även anges.Exemgelggz ﬁ: 10 g of chemithermomechanical pulp (CTMP) was dissolved in 500 ml of water in a laboratory opener for 10 min. The stock thus obtained was dewatered through the wire cloth of a wire mesh, whereby pulp sheets with a diameter of 210 mm were produced. 15 g of aqueous solutions containing 0.2% water-soluble nonionic polymer were sprayed on the sheets in all examples, except Example 20, which is a comparative example. The sheets were dried at 60 ° C for 120 minutes. and then torn to ﬂ uff in a hammer mill. The fluff was formed into three samples, each of 3 g. The ff uff samples thus obtained were tested at ambient conditions of about 23 ° C and 50% RH with respect to rewetting. The test results are given in Table V, in which the amounts of water-soluble nonionic polymer added to each sheet are also given.

Tabell V CTMP vattenlöslig nonjonisk polymer som tillsätts genom sprayning Vattenlöslig nonjonisk po- Exempel Upptagnings- Återvätning, g lymer hastighet, s Ref 20 10,1 4,90 D 3 kg/ton massa 21 6,4 3,74 D 6 kg/ton massa 22 6,4 3,66 K 3 kg/ton massa 23 5,2 3,70 K 6 kg/ton massa 24 5,4 3,69 Den absorberande struktur som framställdes enligt föreliggande metod har up- 5 penbarligen en högre upptagningshastighet och en bättre vätskekvarhâllande förmåga än obehandlad absorberande struktur.Table V CTMP water-soluble nonionic polymer added by spraying Water-soluble nonionic po- Example Uptake- Reheating, g lymer rate, s Ref 20 10.1 4.90 D 3 kg / ton pulp 21 6.4 3.74 D 6 kg / ton pulp 22 6.4 3.66 K 3 kg / ton pulp 23 5.2 3.70 K 6 kg / ton pulp 24 5.4 3.69 The absorbent structure prepared according to the present method obviously has a higher absorption rate and a better liquid retention ability than untreated absorbent structure.

Exempel 25-27: Det förfarande som anges i exemplen 1-5 upprepades, fastän tillämpat på bomull. Exempel 25 är ett jämförande exempel utan någon vattenlöslig non- jonisk polymer tillsatt. Resultaten anges i tabell VE.Examples 25-27: The procedure set forth in Examples 1-5 was repeated, although applied to cotton. Example 25 is a comparative example without any water-soluble nonionic polymer added. The results are given in Table RE.

Tabell VI Bomull, 3 kg vattenlöslig nonjonisk polymer/metriskt ton massa Vattenlöslig nonjonisk polymer tillsatt genom sprayning Vattenlöslig nonjonisk po- Exempel Upptagnings-has- Återvätning, g I" ner tighet, s Ref 25 5,1 6,54 D 26 4,7 6,04 K 27 4,5 5,59 10 Den ftuff som framställdes enligt föreliggande metod har uppenbarligen en högre upptagningshastighet och en bättre vätskekvarhàllande förmåga än obehandlad ﬂuff.Table VI Cotton, 3 kg water-soluble nonionic polymer / metric ton mass Water-soluble nonionic polymer added by spraying Water-soluble nonionic po- 6.04 K 27 4.5 5.59 The ftuff prepared according to the present method obviously has a higher uptake rate and a better liquid retention capacity than untreated ﬂ uff.

Claims

10 15 20 25 30 35 '514 466 9 PATENT CLAIMS

1. Ways to improve the sorption capacity of cellulose fibers, characterized in that the bromines are treated with an aqueous solution comprising a water-soluble, nonionic polymer. ,

2. A method according to claim 1, characterized in that the water-soluble, nonionic polymer has a number average molecular weight of at least about 3000.

3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that the treated ﬁ brems are natural cellulose ﬁ bres.

4. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the polymer is selected from the group consisting of polyethers, polyketones, polyols, starch or derivatives thereof, cellulose or derivatives thereof, or copolymers thereof.

5. A method according to any one of claims 1-3, characterized in that the polymer is selected from the group consisting of polyethylene glycols (PEIS), polypropylene glycols (PPG), polyethylene oxide, polytetrahydrofuran, or alkoxylated derivatives thereof; polyvinylpyrrolidone (PVP) or halohydroxylated, ethylhydroxylated or hydropropyl derivatives thereof; polyvinyl alcohol (PVA); hydroxypropyl starch; ethyl hydroxyethylcellulose, or copolymers thereof. i _

6. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that an aqueous solution of polymer is sprayed on the ﬁ brema.

7. A method according to any one of the preceding claims, characterized in that the bremines are suspended in an aqueous solution during the treatment.

Cellulose fibers obtainable by a method according to any one of the preceding claims.

Absorbent material containing cellulose fibers according to claim 8.

Absorbent material according to claim 9, characterized in that it is ﬂ uff.

Absorbent material according to claim 9, characterized in that it is hygiene paper.

An absorbent product comprising an absorbent material according to any one of claims 9-11.

Paper impregnated with thermosetting resin, characterized in that the paper comprises cellulose fibers according to claim 8.

14. Paper according to claim 13, characterized in that the paper is an overlay for use in a decorative laminate.

Laminate, which includes paper according to claim ~ 1 3 or 14.