SE514186C2

SE514186C2 - Combined slot and groove unit for cardboard blank manufacturing

Info

Publication number: SE514186C2
Application number: SE9801510A
Authority: SE
Inventors: Jan Andreasson; Bengt Aasberg
Original assignee: Emba Machinery Ab
Priority date: 1998-04-29
Filing date: 1998-04-29
Publication date: 2001-01-22
Also published as: WO1999058322A1; SE9801510D0; SE9801510L

Abstract

Combined slitting and creasing unit forming part of a machine for production of carton blanks, in particular blanks made of corrugated cardboard. The unit comprises upper and lower slitting wheels interacting in pairs and upper and lower creasing wheels (28) interacting in pairs. At least one upper slitting wheel and one upper creasing wheel are mounted in a common upper stand unit and at least one lower slitting wheel and one lower creasing wheel are mounted in a common lower stand unit (4). At least one of the creasing wheels (28) in each pair is provided with a creasing rim (32) and is displaceable in the lateral direction relative to the associated stand unit (4) and slitting wheels mounted therein. The creasing wheel (28) which is displaceable in the lateral direction is in thread engagement (53) with an additional wheel (44) which is mounted concentrically with the creasing wheel and in the stand unit (4) of the latter and is usually driven synchronously with the creasing wheel. Means (52) are arranged for temporarily changing the speed of rotation of one of these two wheels (28, 44) relative to the other, the mutually engaging threads (53) of the wheels causing the creasing wheel (28) to be displaced in the lateral direction relative to the stand unit (4) and slitting wheels mounted therein.

Description

514 186 rillan skall löpa. Detta kan ha betydelse vid den slutliga vikningen av kartongämnet. Vidare kan det finnas behov av att justera rillans läge i förhållande till kanalerna i ett wellpappämne. 514 186 the groove shall run. This can be important in the final folding of the carton blank. Furthermore, there may be a need to adjust the position of the groove in relation to the channels in a corrugated board blank.

Vid tidigare anordningar har det varit relativt komplicerat och tidsödande att åstadkomma en relativ förskjutning mellan rillhjul och slitshjul. Bl.a. har det krävts att hela maskinen stoppats i samband med utförandet av en sådan justering. Då alla driftstopp reducerar produktionen in- nebär dessa ökade tillverkningskostnader för ämnena.In previous devices, it has been relatively complicated and time consuming to achieve a relative displacement between groove wheels and slot wheels. Bl.a. it has been required that the entire machine be stopped in connection with the execution of such an adjustment. As all downtime reduces production, these mean increased production costs for the substances.

Huvudändamâlet med föreliggande uppfinning är att åstadkom- ma en kombinerad slits- och rillenhet, vid vilken ett rillhjul enkelt kan sidojusteras relativt slitshjulen.The main object of the present invention is to provide a combined slot and groove unit, in which a groove wheel can easily be laterally adjusted relative to the slot wheels.

Ett annat ändamål är att åstadkomma en enhet vid vilken en sådan justering kan ske under drift.Another object is to provide a unit at which such an adjustment can take place during operation.

Dessa mål uppnås enligt föreliggande uppfinning medelst en kombinerad slits- och rillenhet av det i första stycket angivna slaget, vilken kännetecknas av att det i sidled förskjutbara rillhjulet står i gängingrepp med ytterligare ett koncentriskt med rillhjulet i dettas stativenhet lagrat hjul, vilket normalt drivs synkront med rillhjulet, och att organ är anordnade för att temporärt förändra rotationshas- tigheten hos det ena av dessa tvâ hjul relativt det andra, varvid hjulens i ingrepp med varandra stående gängor medför att rillhjulet förskjutes i sidled relativt stativenheten och däri lagrade slitshjul.These objects are achieved according to the present invention by means of a combined slot and groove unit of the type specified in the first paragraph, which is characterized in that the laterally displaceable groove wheel is in threaded engagement with a further wheel concentric with the groove wheel in its frame unit, which is normally driven synchronously with the groove wheel, and that means are provided for temporarily changing the rotational speed of one of these two wheels relative to the other, the grooves of the wheels engaging with each other causing the groove wheel to be displaced laterally relative to the frame unit and wear wheels stored therein.

Denna anordning medger således att man under drift genom en temporär hastighetsförändring hos en drivaxel kan åstadkom- ma önskad sidoförskjutning mellan rillhjul och slitshjul.This device thus allows the desired lateral displacement between groove wheels and slot wheels to be achieved during operation through a temporary speed change of a drive shaft.

Rillhjulet kan vara monterat förskjutbart på en drivaxel eller alternativt kan drivaxeln vara förskjutbart lagrat. 514 186 Vid en föredragen utföringsform drivs det koncentriskt med rillhjulet lagrade ytterligare hjulet från ett annat drivet hjul, vilket i sin tur drivs från samma drivkälla som rillhjulets drivaxel. Därvid kan lämpligen en utväxlings- anordning i form av ett s.k. register inkopplas mellan drivkällan och den ena av dessa hjuls drivaxlar för tempo- rär ändring av hjulens inbördes rotationshastigheter.The groove wheel can be slidably mounted on a drive shaft or alternatively the drive shaft can be slidably mounted. In a preferred embodiment, the additional wheel stored concentrically with the groove wheel is driven from another driven wheel, which in turn is driven from the same drive source as the drive shaft of the groove wheel. In this case, a gear device in the form of a so-called registers are connected between the drive source and the drive shafts of one of these wheels for temporary change of the wheels' mutual rotational speeds.

Rillhjulet är lämpligen utfört med ett navparti som skjuter in i ett hylsformat navparti hos det koncentriskt med rillhjulet lagrade ytterligare hjulet, varvid dessa två navpartier är utförda med samverkande gängor. Delar av dessa navpartier, som ej är försedda med gängor, är därvid utförda med ett glidlager.The groove wheel is suitably made with a hub portion which projects into a sleeve-shaped hub portion of the additional wheel concentrically stored with the groove wheel, these two hub portions being made with cooperating threads. Parts of these hub portions, which are not provided with threads, are then made with a plain bearing.

Uppfinningen kommer att beskrivas närmare nedan under hänvisning till den på bifogade ritningar såsom exempel visade utföringsformen.The invention will be described in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the accompanying drawings as an example.

Fig. 1 är en schematisk perspektivvy över en kombinerad slits- och rillenhet enligt uppfinningen.Fig. 1 is a schematic perspective view of a combined slot and groove unit according to the invention.

Fig. 2 är en sidovy över ett par stativok med tillhörande bearbetningshjul vid enheten i fig. 1 Fig. 3 och 4 visar ämnet före respektive efter bearbetning i en slitsenhet enligt uppfinningen.Fig. 2 is a side view of a pair of stand yokes with associated machining wheels at the unit in Fig. 1. Figs. 3 and 4 show the blank before and after machining in a slot unit according to the invention, respectively.

Fig. 5 är en tvärsektionsvy genom en del av ett undre stativok med tillhörande rillhjul.Fig. 5 is a cross-sectional view through a part of a lower stand yoke with associated groove wheels.

Fig. 6 visar rillhjulet i fig. 5 efter viss förskjutning relativt stativoket.Fig. 6 shows the groove wheel in Fig. 5 after some displacement relative to the stand yoke.

I fig. 1 och 2 betecknar 1 en transportbana av valfritt slag för inmatning av plana ämnen av t.ex. Wellpapp för 514 186 bearbetning av dessa i en slitsenhet 2 enligt föreliggande uppfinning. Slitsenheten innefattar ett antal, i det visade exemplet fyra stycken, sida vid sida belägna par av övre och undre stativok 3 respektive 4 av vilka de övre oken i fig. 1 endast antytts medelst streckprickade linjer. I varje ok är ett antal efter varandra följande bearbetnings- hjul lagrade, varvid hjulen lagrade i de undre respektive övre oken samverkar parvis med varandra för bearbetning av ett ämne som passerar mellan hjulen.In Figs. 1 and 2, 1 denotes a transport path of any kind for feeding flat substances of e.g. Corrugated board for processing these in a slot unit 2 according to the present invention. The slot unit comprises a number, in the example shown four pieces, side by side of pairs of upper and lower frame yokes 3 and 4, respectively, of which the upper yokes in Fig. 1 are only indicated by dash-dotted lines. In each yoke a number of successive processing wheels are stored, the wheels stored in the lower and upper yokes cooperating in pairs with each other to process a blank which passes between the wheels.

Vid den visade utföringsformen är de undre oken 4 utförda i form av suglådor med ett inre undertryck. Oken är härför via en ledning 5 anslutna till en vakuumfläkt eller annan vakuumkälla. Varje ok 4 är försett med en runt oket löpande transportrem 6, försedd med ett flertal genomgående öpp- ningar. Ãtminstone de med remmarna 6 samverkande övre kantytorna hos oken 4 är utförda med öppningar, så att undertrycket i suglådorna fortplantas via öppningarna i remmarna 6 för åstadkommande av en sugverkan på ett av remmarna uppburet kartongämne. Såväl remmarna 6 som de olika bearbetningshjulen drivs från yttre drivkällor med hjälp av splinesaxlar 7 respektive 8, vilka kan separeras från oken respektive bearbetningshjulen, så att vakuumrem- marna 6 kan monteras på respektive ok 4 från sidan. Oken 4 fullgör således två funktioner, dels som stativ för be- arbetningshjulen, dels som suglådor för vakuumremmarna 6.In the embodiment shown, the lower yokes 4 are made in the form of suction boxes with an internal negative pressure. The yokes are therefore connected via a line 5 to a vacuum fan or other vacuum source. Each yoke 4 is provided with a conveyor belt 6 running around the yoke, provided with a plurality of through-openings. At least the upper edge surfaces of the yoke 4 cooperating with the belts 6 are made with openings, so that the negative pressure in the suction boxes is propagated via the openings in the belts 6 in order to produce a suction effect on a cardboard blank supported by the belts. Both the belts 6 and the various processing wheels are driven from external drive sources by means of spline shafts 7 and 8, respectively, which can be separated from the yoke and the processing wheels, respectively, so that the vacuum belts 6 can be mounted on the respective yoke 4 from the side. The yoke 4 thus fulfills two functions, partly as a stand for the processing wheels, partly as suction boxes for the vacuum belts 6.

Oken 3 och 4 är upphängda i tvärgående balkar 9 via lin- järlager 35, se fig. 2, som medger att oken kan förskjutas i sidled relativt ämnenas matningsriktning för anpassning av slitsarnas och rillornas lägen, bl.a. i beroende av ämnenas storlek. Varje par av ok kan härvid förskjutas individuellt relativt övriga okpar. Med hjälp av linjärlag- ren 35 kan okens lägen även finjusteras, så att exempelvis slitsar och rillor löper på önskat sätt t.ex. i förhållande till kanalerna i ett wellpappämne. 514 186 Den visade slitsenheten medger således att kartongämnen kan matas igenom de olika hjulparen under det att de hålls exakt korrekt orienterade till följd av fixeringen vid vakuumremmarna 6. Detta innebär bl.a., att hjulen ej åstad- kommer någon icke önskad hoppressning av ämnena eller utsmetning av ej torkad färg, som kan förekomma vid kon- ventionella slitsenheter, där bearbetningshjulen även ut- nyttjas som matningshjul för ämnena. Lägena för hjulen i respektive par behöver ej heller anpassas i beroende av ämnenas tjocklek och klippunkten kan justeras, så att denna blir belägen i ämnenas undre plan.The yokes 3 and 4 are suspended in transverse beams 9 via linear bearings 35, see Fig. 2, which allows the yoke to be displaced laterally relative to the feed direction of the blanks for adapting the positions of the slots and grooves, e.g. depending on the size of the substances. Each pair of yokes can be displaced individually relative to other yoke pairs. With the aid of the linear bearing 35, the positions of the yoke can also be fine-tuned, so that, for example, slits and grooves run in the desired manner, e.g. in relation to the channels in a corrugated board blank. The slot unit shown thus allows cardboard blanks to be fed through the various wheel pairs while being kept exactly correctly oriented due to the fixation at the vacuum belts 6. This means, among other things, that the wheels do not cause any undesired compression of the blanks or smearing of non-dried paint, which may occur in conventional slit units, where the processing wheels are also used as feed wheels for the blanks. The positions of the wheels in each pair also do not need to be adjusted depending on the thickness of the blanks and the cutting point can be adjusted so that it is located in the lower plane of the blanks.

Den i fig. 1 och 2 visade slitsenheten är avsedd att be- arbeta ämnen 10 av det slag som illustreras i fig. 3. Ämnena har försetts med eventuellt erforderliga tvärgående rillor 11 i en tidigare arbetsstation. Vid wellpappämnen bearbetas ämnenas kantpartier först med hjälp av parvisa s.k. krosshjul 12. Såsom antytts i samband med det övre krosshjulet 12 i fig. 2 är detta förbundet med en excenter- anordning 13 med vilken den slutliga tjockleken på ämnenas kantpartier kan inställas. Krosshjulen drivs av kugghjul internt i oken. Den vänstra kanten av det i fig. 3 visade* ämnet 10 bearbetas sedan av två klippande hjulpar 14, som skär ut en limflik 15 ur ämnet, se fig. 4.The slot unit shown in Figs. 1 and 2 is intended to process blanks 10 of the type illustrated in Fig. 3. The blanks have been provided with any necessary transverse grooves 11 in a previous workstation. In corrugated board blanks, the edge portions of the blanks are first processed with the help of paired so-called crushing wheel 12. As indicated in connection with the upper crushing wheel 12 in Fig. 2, this is connected to an eccentric device 13 with which the final thickness of the edge portions of the blanks can be adjusted. The crusher wheels are driven by gears internally in the yoke. The left edge of the blank 10 shown in Fig. 3 is then machined by two pairs of cutting wheels 14, which cut out a glue flap 15 from the blank, see Fig. 4.

Den högra kanten av ämnet i fig. 3 trimmas med hjälp av ett hjulpar 16, vilket par föregås av ett som s.k. trimtugg tjänande hjulpar 17, som klippar av den remsa som avskiljes av hjulen 16 i korta bitar. Det övre hjulet i hjulparet 17 är försett med tvärgående knivar 18 medan det undre hjulet är utfört med en mothållsdyna. Hjulen 16 har samverkande trimknivar 20, 21.The right edge of the blank in Fig. 3 is trimmed by means of a pair of wheels 16, which pair is preceded by a so-called trim piece serving wheel pair 17, which cuts off the strip separated by the wheels 16 into short pieces. The upper wheel of the pair of wheels 17 is provided with transverse knives 18 while the lower wheel is provided with an abutment pad. The wheels 16 have cooperating trim knives 20, 21.

För âstadkommande av de tre bakåt öppna slitsarna 22 re- spektive de tre framåt öppna slitsarna 23 i ämnet 10, se fig. 4, utnyttjas tre första 24 och tre andra 25 par av 514 186 slitshjul. Det övre hjulet i varje par är därvid försett med en kniv 26, som löper över en sträcka av hjulets peri- feri som motsvarar längden hos den önskade slitsen i ämnet 10. Det undre hjulet i varje slitshjulpar är utfört med ett motsvarande spår 34 för mottagande av kniven 26.To provide the three rear open slots 22 and the three forward open slots 23 in the blank 10, see Fig. 4, the first three 24 and three other 25 pairs of 514 186 slot wheels are used. The upper wheel of each pair is then provided with a knife 26, which runs over a stretch of the periphery of the wheel corresponding to the length of the desired slot in the blank 10. The lower wheel of each slot helper is made with a corresponding groove 34 for receiving of the knife 26.

För resningen av det i fig. 4 visade ämnet till en kartong måste ämnet även förses med längsgående rillor 27 mellan slitsarna 22 och 23. Slitsenheten i fig. 1 och 2 är härför kompletterad med fyra par rillhjul 28. Vart och ett av de övre rillhjulen är förbundet med en av en drivaxel 30 via ett kugghjul 31 driven excenteranordning 29. Excenteranord- ningen 29 utnyttjas för att justera rillhjulens anligg- ningstryck mot det passerande ämnet. Rillhjulen drivs via kugghjul intert i oken.For the erection of the blank shown in Fig. 4 into a carton, the blank must also be provided with longitudinal grooves 27 between the slots 22 and 23. The slot unit in Figs. 1 and 2 is for this purpose supplemented with four pairs of groove wheels 28. Each of the upper groove wheels is connected to an eccentric device 29 driven by a drive shaft 30 via a gear 31. The eccentric device 29 is used to adjust the abutment pressure of the grooved wheels against the passing blank. The grooves are driven via gears internally in the yoke.

Den ovan beskrivna slitsenheten åstadkommer således ett kartongämne enligt fig. 4, vilket sedan går vidare till en arbetsstation i vilken erforderliga handtagsöppningar stansas ut i ämnet.The slot unit described above thus provides a carton blank according to Fig. 4, which then proceeds to a workstation in which the required handle openings are punched out in the blank.

I fig. 5 visas ett av de undre oken 4 med tillhörande rillhjul 28, vilket drivs från en axel 8. Det framgår att oket 4 är utfört i form av en suglåda med öppningar 13 i sin övre kantyta. Dessa öppningar samverkar med öppningar i den däröver löpande vakuumremmen 6 för fasthållning av ett ämne. I oket 4 är även två undre slitshjul lagrade framför rillhjulet 28 sett i ämnenas matningsriktning.Fig. 5 shows one of the lower yokes 4 with associated groove wheels 28, which is driven from a shaft 8. It can be seen that the yoke 4 is made in the form of a suction box with openings 13 in its upper edge surface. These openings cooperate with openings in the overlying vacuum belt 6 for holding a blank. In the yoke 4, two lower slot wheels are also mounted in front of the groove wheel 28 seen in the feed direction of the blanks.

Det undre rillhjulet 28 är utmed sin periferi försett med en rillningskam 32, vilken under samverkan med en mothålls- dyna 33 hos ett övre rillhjul åstadkommer en längsgående rilla på undersidan av ett ämne som av vakuumremmen 6 matas fram mellan rillhjulet 28 med kammen 32 och mothållsdynan 33 hos det övre rillhjulet. »íu .l 514 186 Den av kammen åstadkomna rillan 27 skall löpa väsentligen i linje med slitsarna 22, 23 i ämnet, se fig. 4.The lower groove wheel 28 is provided along its periphery with a groove cam 32, which in cooperation with an abutment pad 33 of an upper groove wheel provides a longitudinal groove on the underside of a blank which is fed by the vacuum belt 6 between the groove wheel 28 with the cam 32 and the abutment pad. 33 of the upper groove wheel. The groove 27 provided by the cam should run substantially in line with the slots 22, 23 in the blank, see Fig. 4.

I beroende av hur ämnet skall vikas kan det vara önskvärt att kunna justera rillhjulets 28 läge, så att den åstadkom- na rillan 27 löper i förlängningen av slitsarnas 22 och 23 ena eller andra sida. Vidare kan det vara önskvärt att justera rillans läge i förhållande till kanalerna i ett wellpappämne.Depending on how the blank is to be folded, it may be desirable to be able to adjust the position of the groove wheel 28, so that the provided groove 27 runs in the extension of one or the other side of the slots 22 and 23. Furthermore, it may be desirable to adjust the position of the groove in relation to the channels in a corrugated board blank.

Vid den visade utföringsformen utföres därvid det undre rillhjulet 28 med ett navparti 42, vilket skjuter in i ett hylsformat navparti 43 hos ett kugghjul 44, vilket är lagrat i oket 4 med hjälp av rullager 45. Kugghjulet 44 drivs från ett ytterligare med detta i gängingrepp stående kugghjul 46, vilket drivs från en axel 47.In the embodiment shown, the lower groove wheel 28 is then made with a hub portion 42, which projects into a sleeve-shaped hub portion 43 of a gear 44, which is mounted in the yoke 4 by means of roller bearings 45. The gear wheel 44 is driven from a further threaded engagement therewith. standing gear 46, which is driven from a shaft 47.

Axlarna 47 och 8 drivs synkront med varandra men åt olika håll från en gemensam motor 48, som härför driver ett kugghjul 49, vilket står i kuggingrepp med ett annat kugg- hjul 50, som via ett register 52 driver axeln 8. Registret 52 har normalt överföringsförhållandet 1:1, vilket innebär att rillhjulet 28 och kugghjulet 43 drivs synkront med varandra i samma riktning och med exakt samma hastighet.The shafts 47 and 8 are driven synchronously with each other but in different directions from a common motor 48, which for this purpose drives a gear 49, which is in gear engagement with another gear 50, which via a register 52 drives the shaft 8. The register 52 has normally the transmission ratio is 1: 1, which means that the groove wheel 28 and the gear wheel 43 are driven synchronously with each other in the same direction and at exactly the same speed.

Navpartiet 42 är försett med en gänga 53, som står i gäng- ingrepp med en motsvarande gänga på rillhjulets 28 navparti 42. Med 54 betecknas ett glidlager mellan navpartierna 42 och 43.The hub portion 42 is provided with a thread 53, which is in threaded engagement with a corresponding thread on the hub portion 42 of the groove wheel 28. By 54 is meant a sliding bearing between the hub portions 42 and 43.

Om man önskar justera det undre rillhjulets 28 läge i sidled i förhållande till oket 4 och de av detta uppburna slitshulen för att justera rillans läge i förhållande till slitsarna tillföres en signal till registret 52. Härigenom kan överföringsförhållandet för registret 52 ändras under en kort tidsperiod, så att axelns 8 rotationshastighet ökas 4 .Hc z: 514 186 eller minskas i förhållande till axelns 47 rotationshastig- het. Detta innebär att navpartierna 42 och 43 under denna tid roterar med något olika varvtal. Gängan 53 medför därvid att navpartierna kommer att förskjutas något i förhållande till varandra, varvid även rillhjulets 28 läge förändras i förhållande till de på oket lagrade slitshju- len.If it is desired to adjust the position of the lower groove wheel 28 laterally relative to the yoke 4 and the slot holes supported therefrom to adjust the position of the groove relative to the slots, a signal is applied to the register 52. Thereby the transmission ratio of the register 52 can be changed for a short time. so that the rotational speed of the shaft 8 is increased 4 .Hc z: 514 186 or decreased in relation to the rotational speed of the shaft 47. This means that the hub portions 42 and 43 rotate at slightly different speeds during this time. The thread 53 thereby means that the hub portions will be displaced somewhat in relation to each other, whereby also the position of the groove wheel 28 changes in relation to the slot wheels mounted on the yoke.

När erforderlig justering uppnåtts återgår registret 54 till att arbeta med överföringsförhållandet 1:1 och kommer rillhjulet 28 att åstadkomma en rilla i ämnena vid den nya positionen, se fig. 6. Det övre rillhjulet med mothålls- dynan 41 behöver normalt ej förskjutas. Om så önskas kan emellertid givetvis även det övre rillhjulet förskjutas på motsvarande sätt.When the required adjustment has been achieved, the register 54 returns to work with the transmission ratio 1: 1 and the groove wheel 28 will provide a groove in the blanks at the new position, see Fig. 6. The upper groove wheel with the retaining pad 41 does not normally need to be displaced. If desired, however, the upper groove wheel can of course also be displaced in a corresponding manner.

Istället för att anordna registret 52 mellan drivhjulet 50 och axeln 8 kan det likaväl anordnas mellan drivhjulet 49 och axeln 47. I båda fallen kan man åstadkomma en lägesjus- tering av rillhjulet 28 utan driftstopp hos anordningen.Instead of arranging the register 52 between the drive wheel 50 and the shaft 8, it can equally well be arranged between the drive wheel 49 and the shaft 47. In both cases, a position adjustment of the groove wheel 28 can be effected without stopping the device.

Uppfinningen har ovan beskrivits i samband med det på ritningarna visade utföringsexemplet. Detta kan emellertid varieras i flera avseenden inom ramen för patentkraven.The invention has been described above in connection with the exemplary embodiment shown in the drawings. However, this can be varied in several respects within the scope of the claims.

Således kan exempelvis hastigheterna hos drivaxlarna varie- ras på annat sätt än med utnyttjande av ett register.Thus, for example, the speeds of the drive shafts can be varied in other ways than with the use of a register.

Vidare kan det med navet 43 försedda hjulet 44 drivas direkt från en drivaxel eller via t.ex. en kedja eller kuggrem. Om så krävs exempelvis av platshänsyn kan givetvis kugghjulet 46 drivas av ytterligare ett kugghjul eller med hjälp av en kedja eller kuggrem. Rillhjulets 28 och det extra hjulets 44 delar med samverkande kuggar kan utföras på valfritt sätt, så länge en hastighetsskillnad mellan hjulen åstadkommer den eftersträvade förskjutningen av rillhjulet relativt slitshjulen. Den ovan beskrivna anord- ningen kan givetvis även utnyttjas för att förskjuta slits- 514 186 hjulen relativt rillhjulet om så önskas.Furthermore, the wheel 44 provided with the hub 43 can be driven directly from a drive shaft or via e.g. a chain or timing belt. If required for reasons of space, for example, the gear 46 can of course be driven by another gear or by means of a chain or toothed belt. The parts of the groove wheel 28 and the auxiliary wheel 44 with cooperating teeth can be designed in any manner, as long as a speed difference between the wheels causes the desired displacement of the groove wheel relative to the slot wheels. The device described above can of course also be used to displace the slot wheels relative to the groove wheel if desired.

Claims

514 186 10 PATENT REQUIREMENTS

A combined slot and groove unit included in a machine for the manufacture of cardboard blanks, in particular corrugated cardboard or board, which unit comprises pairs of cooperating upper and lower slot wheels (24) and pairs of cooperating upper and lower grooves (28), wherein at least one upper slot wheel and an upper groove wheel are mounted in a common upper frame unit (3) and at least one lower slot wheel and a lower groove wheel are mounted in a common lower frame unit (4), and at least one of the groove wheels (28) in each pair is provided with a groove cam (32) which wheel is displaceable laterally relative to the frame unit (4) and wear slots (24) stored therein, and means (6) for feeding flat cardboard blanks (10) between the wheel pairs, characterized in that the laterally displaceable groove wheel (28) is in threaded engagement (53) with a further wheel (44) mounted concentrically with the groove wheel in its frame unit (4), which is normally driven synchronously with the groove wheel, and that means (52) are arranged f to temporarily change the rotational speed of one of these two wheels (28, 44) relative to the other, whereby the interlocking threads (53) of the wheels cause the groove wheel (28) to be displaced laterally relative to the frame unit (4) and slots stored therein. - wheels (24).

Unit according to claim 1, characterized in that the groove wheel (28) is slidably mounted on an associated drive shaft (8).

3. A unit according to claim 1, characterized in that the groove wheel (8) is driven by an axially displaceable drive shaft (8).

Unit according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the further wheel (44) stored concentrically with the groove wheel (28) is driven from another driven wheel (46) and that this wheel is driven from the same drive source (48). ) as the axle of the groove wheel (8).

Unit according to claim 4, characterized in that the wheel (44) stored concentrically with the groove wheel (28) is driven via gear engagement with said driven wheels (46). V

Unit according to claim 4 or 5, characterized by a temporarily connectable gear device (52) between the drive source (48) and the shaft (8) of the groove wheel or said driven wheels (46).

7. A unit according to claim 6, characterized in that said temporarily switchable gear device (52) comprises a so-called register.

An assembly according to any one of claims 1-7, characterized in that the groove wheel (28) is formed with a hub portion (54) projecting into a sleeve-shaped hub portion (43) of said further wheels (44) concentrically mounted with the groove wheel and that said hub portions are made with cooperating threads (ss).

9. An assembly according to claim 8, characterized in that a sliding bearing (54) is arranged between said hub portions (43, 54) over parts thereof which are not provided with threads.