SE514093C2 - Method of punching of packaging material and punching form and use thereof - Google Patents

Method of punching of packaging material and punching form and use thereof

Info

Publication number
SE514093C2
SE514093C2 SE9901840A SE9901840A SE514093C2 SE 514093 C2 SE514093 C2 SE 514093C2 SE 9901840 A SE9901840 A SE 9901840A SE 9901840 A SE9901840 A SE 9901840A SE 514093 C2 SE514093 C2 SE 514093C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
punching
punch
packaging material
sheet material
mold
Prior art date
Application number
SE9901840A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9901840L (en
SE9901840D0 (en
Inventor
Soeren Cavlin
Original Assignee
Sobi Hb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sobi Hb filed Critical Sobi Hb
Priority to SE9901840A priority Critical patent/SE514093C2/en
Publication of SE9901840D0 publication Critical patent/SE9901840D0/en
Priority to AU29564/00A priority patent/AU2956400A/en
Priority to PCT/SE2000/000290 priority patent/WO2000071333A1/en
Priority to EP00908196A priority patent/EP1202854B1/en
Priority to HU0201429A priority patent/HUP0201429A2/en
Priority to NZ515425A priority patent/NZ515425A/en
Priority to DE60015982T priority patent/DE60015982D1/en
Priority to PL00352410A priority patent/PL352410A1/en
Priority to AT00908196T priority patent/ATE282522T1/en
Publication of SE9901840L publication Critical patent/SE9901840L/en
Publication of SE514093C2 publication Critical patent/SE514093C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B26F1/42—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type having a pressure roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/02—Means for holding or positioning work with clamping means
    • B26D7/025—Means for holding or positioning work with clamping means acting upon planar surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1818—Means for removing cut-out material or waste by pushing out
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18—Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1845—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means
    • B26D7/1863—Means for removing cut-out material or waste by non mechanical means by suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/384—Cutting-out; Stamping-out using rotating drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F1/00—Perforating; Punching; Cutting-out; Stamping-out; Apparatus therefor
    • B26F1/38—Cutting-out; Stamping-out
    • B26F1/40—Cutting-out; Stamping-out using a press, e.g. of the ram type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0022—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed made from tubular webs or blanks, including by tube or bottom forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2100/00—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs
    • B31B2100/002—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed
    • B31B2100/0024—Rigid or semi-rigid containers made by folding single-piece sheets, blanks or webs characterised by the shape of the blank from which they are formed having all side walls attached to the bottom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2110/00—Shape of rigid or semi-rigid containers
    • B31B2110/30—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section
    • B31B2110/35—Shape of rigid or semi-rigid containers having a polygonal cross section rectangular, e.g. square
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/06—Feeding sheets or blanks from stacks
    • B31B50/066—Feeding sheets or blanks from stacks from above a magazine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/02—Feeding or positioning sheets, blanks or webs
    • B31B50/04—Feeding sheets or blanks
    • B31B50/07—Feeding sheets or blanks by air pressure or suction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/142—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using presses or dies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/146—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming using tools mounted on a drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
    • B31B50/14—Cutting, e.g. perforating, punching, slitting or trimming
    • B31B50/20—Cutting sheets or blanks

Abstract

A punch form (1) for die-cutting of packaging material (7), comprising cutting knives and/or scoring rules, wherein the punch form at least partly is provided with sheet material provided in such a way that a crack-reducing effect is achieved in the packaging material, at least in connection to the cutting knives and/or scoring rules, wherein the sheet material is air permeable to during die-cutting evacuate air between the packaging material and the parts of the punch form which are provided with sheet material; a method for die-cutting packaging material by means of a punch form as above, in which air between the packaging material and the punch form provided with sheet material is evacuated; and the use of a punch form as above.

Description

25 30 35 J 514 093 'j 2 och/eller stanslinjaler och ett stansmothåll, varvid stansningen sker med hög hastighet. J 514 093 'j 2 and / or punching rulers and a punching stop, the punching taking place at high speed.

Stansdonen, dvs stansknivar, stanslinjaler etc, är vanligtvis monterade på en plan eller cylinderformad bädd, så kallad planstansform respektive rotationsstansform. För varje förpackning som skall produceras krävs en specialutformad stansform, vilken monteras i aktuell stansmaskin vid produktionstillfället.The punching devices, ie punching knives, punch rulers, etc., are usually mounted on a flat or cylindrical bed, so-called flat punch shape and rotary punch shape, respectively. For each package to be produced, a specially designed punch mold is required, which is mounted in the current punching machine at the time of production.

Stansmothàllen kan vara i form av en plan platta eller en roterande cylinder.The punching stops can be in the form of a flat plate or a rotating cylinder.

I stansnypet skär stansknivarna fullständigt igenom förpackningsmaterialet medan stanslinjalerna och andra stansdon endast delvis skär igenom eller endast deformerar förpackningsmaterialet. Vanligtvis åstadkommes big- eller viklinjer, vilka försvagar böjstyvheten i förpackningsmaterialet.In the punch pinch, the punching knives completely cut through the packaging material, while the punching rulers and other punching devices only partially cut through or only deform the packaging material. Usually, crease or fold lines are provided, which weaken the flexural stiffness of the packaging material.

Det stansade förpackningsmaterialet skjuts ut från stansformen med hjälp av fjädrande element, vanligtvis så kallade utkastargummin. Dylika utkastargummin är i regel i direkt kontakt med förpackningsmaterialet.The punched packaging material is pushed out of the punching mold by means of resilient elements, usually so-called ejector rubbers. Such ejector rubbers are generally in direct contact with the packaging material.

Efter utskjutningen från stansformen matas det stansade förpackningsmaterialet vidare och förpackningsämnena rensas från överflödigt material, så kallat stansspill, i samband med att de lämnar stansformen och stansnypet ifråga eller direkt efter.After the ejection from the punch mold, the punched packaging material is fed on and the packaging blanks are cleaned of excess material, so-called punch waste, in connection with leaving the punch mold and the punch pinch in question or immediately after.

Det uppstår ofta en viss buckling av förpackningsmaterialet när det anbringas på stansformen, vid stansningstryckbelastningen, vid matningen genom stansnypet, vid utskjutningen samt vid rensningen, vilket kan medföra förpackningsämnen med felaktiga mått eller felaktiga skärpositioner eller skador på förpackningsämnena. Problemen ökar med ökad produktionshastighet.There is often a certain buckling of the packaging material when it is applied to the punch mold, during the punching pressure load, during feeding through the punch, during ejection and during cleaning, which can lead to packaging blanks with incorrect dimensions or incorrect cutting positions or damage to the packaging blanks. The problems increase with increased production speed.

Ett annat problem är skador i förpackningsmaterialets yta orsakade av utkastargummina, framförallt vid stansning av tryckkänsliga förpackningsmaterial och vid höga produktionshastigheter.Another problem is damage to the surface of the packaging material caused by the ejector rubbers, especially when punching pressure-sensitive packaging materials and at high production speeds.

.M A | 10 15 20 25 30 35 __' 514 093 _' 3 Dessa problem kan mildras genom att ett sprickdämpande arkmaterial anbringas mellan stansformen och förpackningsmaterialet, såsom visas i EP 454 753 Bl, vars innehåll härmed inkorporeras i denna beskrivning..M A | These problems can be alleviated by applying a crack-absorbing sheet material between the punch mold and the packaging material, as shown in EP 454 753 B1, the contents of which are hereby incorporated into this specification.

Det sprickdämpande arkmaterialet kan vara anbringat på delar av eller över hela stansformen. Även med denna lösning kan problem uppstå med skadade förpackningsämnen, med felaktiga mått eller felaktiga skärpositioner i förhållande till grafiskt tryck eller liknande. Dessa problem ökar med ökad pfoduktionshastighet.The crack-absorbing sheet material may be applied to parts of or over the entire punch shape. Even with this solution, problems can arise with damaged packaging blanks, with incorrect dimensions or incorrect cutting positions in relation to graphic printing or the like. These problems increase with increasing production rate.

Sammanfattning av uppfinningen Ändamålet med föreliggande uppfinning är att på ett enkelt och billigt stansningstekniken för att minimera oönskade sätt förbättra den kända felaktigheter i de stansade förpackningsämnena och samtidigt medge ökad produktionshastighet.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to improve the known defects in the punched packaging blanks in a simple and inexpensive punching technique in order to minimize undesired ways and at the same time allow increased production speed.

I enlighet med uppfinningen uppnås detta genom ett förfarande och en stansform, enligt det inledande stycket, som uppvisar särdragen i de bifogade patentkraven.In accordance with the invention, this is achieved by a method and a punching form, according to the introductory paragraph, which have the features of the appended claims.

Uppfinningen innebär att det sprickdämpande arkmaterialet förses med öppningar eller hål, speciellt perforeringar. Alternativt kan ett poröst, luftgenomsläppligt arkmaterial användas.The invention means that the crack-absorbing sheet material is provided with openings or holes, especially perforations. Alternatively, a porous, air-permeable sheet material can be used.

Till grund för uppfinningen ligger sålunda insikten om att luftgenomsläpplighet hos arkmaterialet löser problemen vid stansningen. Uppfinningen har visat sig ge effekten att stabil kontakt snabbt uppstår och att förpackningsmaterialet snabbt slätas ut vid anbringandet av förpackningsmaterialet på stansformen. Vid användning av uppfinningen evakueras luften effektivt mellan förpackningsmaterialet och stansformen när förpackningsmaterialet anbringas på stansformen. 10 15 20 25 30 35 _ 514 093 ' 4 Detsamma gäller när stansformen och mothàllet snabbt sammanpressas eller när förpackningsmaterialet kommer in i stansnypet.The invention is thus based on the realization that air permeability of the sheet material solves the problems of punching. The invention has been found to give the effect that stable contact occurs quickly and that the packaging material is quickly smoothed out when the packaging material is applied to the punch mold. When using the invention, the air is effectively evacuated between the packaging material and the punch mold when the packaging material is applied to the punch mold. 5 15 20 25 30 35 _ 514 093 '4 The same applies when the punching mold and the abutment are quickly compressed or when the packaging material enters the punching pinch.

Det har visat sig att stansningsprocesserna fungerar bra även vid höga stanshastigheter, ehuru ökad stanshastighet ökar kravet på luftgenomsläpplighet hos arkmaterialet.It has been found that the punching processes work well even at high punching speeds, although increased punching speed increases the requirement for air permeability of the sheet material.

För att förstärka ovanstående effekt kan undertryck anbringas antingen på utrymmen i mellanrummet mellan stansformens botten och det öppningsförsedda eller luftgenomsläppliga arkmaterialet, vilka utrymmen företrädesvis avgränsas av utkastarelement, eller direkt på öppningarna.To enhance the above effect, negative pressure can be applied either to spaces in the space between the bottom of the punch and the apertured or air-permeable sheet material, which spaces are preferably delimited by ejector elements, or directly to the openings.

Stansformen är företrädesvis uppdelad i ett antal separata utrymmen. Undertryck kan därmed selektivt, såväl rumsmässigt som tidsmässigt, anbringas pà olika öppningar respektive utrymmen, vilket exempelvis möjliggör fasthàllning av de stansade förpackningsämnena mot stansformen medan stansspillet avlägsnas. Företrädesvis kan på motsvarande sätt även övertryck selektivt anbringas på olika öppningar respektive utrymmen, vilket exempelvis underlättar avlägsningen av stansspillet då förpackningsämnena fasthàlls medelst undertryck. Givetvis kan över- respektive undertrycken anbringas omvänt, exempelvis så att stansspillet hålls kvar medan förpackningen förs vidare. Givetvis kan enbart vissa av utrymmena vara försedda med öppningar.The punch shape is preferably divided into a number of separate spaces. Negative pressure can thus be selectively, both spatially and temporally, applied to different openings and spaces, which, for example, enables the punched packaging blanks to be held against the punch shape while the punch spill is removed. Preferably, in a corresponding manner, overpressure can also be selectively applied to different openings or spaces, which, for example, facilitates the removal of the punch waste when the packaging blanks are held by means of negative pressure. Of course, the overpressure or negative pressure can be applied in reverse, for example so that the punch waste is retained while the packaging is passed on. Of course, only some of the spaces can be provided with openings.

Anbringandet av undertryck medför även fördelen att ingen glidning sker av förpackningsmaterialet relativt stansformen under stansprocessen.The application of negative pressure also has the advantage that no sliding of the packaging material takes place relative to the punching form during the punching process.

Undertryck kan anbringas innan stansformen och förpackningsmaterialet förs in i stansnypet för att selektivt frànkopplas efter stansnypet och sedan fullständigt frànkopplas efter rensning av stansspillet. _Fackmannen inser att undertryck kan tillämpas även pà selektiva delar av det luftgenomsläppliga arkmaterialet. 10 15 20 25 30 35 _' 514 093 5 Företrädesvis monteras arkmaterialet på i huvudsak samma nivå över stansformens olika delar, exempelvis på lika höga utkastargummin, så att förpackningsmaterialet hindras att bucklas. Arkmaterialet bör ha ett så pass stort böjmotstånd att förpackningsmaterialet inte bucklas in i stansformen under hela stansprocessen.Negative pressure can be applied before the punch mold and the packaging material are introduced into the punch nip to be selectively disconnected after the punch nip and then completely disconnected after cleaning of the punch spill. Those skilled in the art will appreciate that negative pressure can also be applied to selective parts of the air permeable sheet material. Preferably, the sheet material is mounted at substantially the same level over the various parts of the punch, for example on equally high ejector rubbers, so that the packaging material is prevented from buckling. The sheet material should have such a large bending resistance that the packaging material is not dented into the punching mold during the entire punching process.

Arkmaterialet kan företrädesvis täcka stansformens samtliga stansytor, inklusive områdena för stansspill och en bit utanför de yttre stansknivarna. Därigenom kommer kontakten mellan stansformen och förpackningsmaterialet i oïika delar av stansformen att synkroniseras och bli likformig, vilket minskar uppkomsten av störande accelerations- eller retardationskrafter i förpackningsmaterialet under stansprocessen.The sheet material can preferably cover all of the punch shape of the punch, including the areas for punch spillage and a bit outside the outer punch knives. As a result, the contact between the punch mold and the packaging material in different parts of the punch mold will be synchronized and become uniform, which reduces the occurrence of disturbing acceleration or deceleration forces in the packaging material during the punching process.

Arkmaterialet enligt föreliggande uppfinning säkerställer att utskjutningen av förpackningsmaterialet sker synkront i olika delar av stansformen samt hindrar effektivt att delar av förpackningsmaterialet fastnar i stansformen och stör den fortsatta produktionen.The sheet material according to the present invention ensures that the ejection of the packaging material takes place synchronously in different parts of the punch mold and effectively prevents parts of the packaging material from getting stuck in the punch mold and interfering with the continued production.

Det har befunnits lämpligt med en luftgenomsläpplighet på åtminstone cza 1,5 m3 per m2 och sekund räknat över stansformens yta, företrädesvis minst 2 m3 per m2 och sekund och helst minst 3 m3 per m2 och sekund vid normala produktionshastigheter, typiskt 2-3 m/s. Vid högre produktionshastigheter ökar kravet på luftgenomsläppligheten hos arkmaterialet.It has been found suitable with an air permeability of at least about 1.5 m3 per m2 and second calculated over the surface of the punch mold, preferably at least 2 m3 per m2 and second and preferably at least 3 m3 per m2 and second at normal production speeds, typically 2-3 m / s. At higher production speeds, the requirement for air permeability of the sheet material increases.

Det har visat sig att uppfinningen i hög grad förhindrar problem som är förknippade med att förpackningsmaterialet glider i förhållande till stansformen. Föreliggande uppfinning medför alltså en möjlighet till ökad produktionshastighet samt ett förbättrat stansningsresultat, även för mycket lätta och sladdriga förpackningsmaterial.It has been found that the invention greatly prevents problems associated with the packaging material sliding relative to the punch shape. The present invention thus provides an opportunity for increased production speed as well as an improved punching result, even for very light and sloppy packaging materials.

Ytterligare fördelar är att arkmaterialet, framförallt då det monteras på en nivå ovanför stansknivarnas eggar, skyddar användaren från att skada sig på nämnda stansknivar, och framförallt då hela 10 15 20 25 30 35 514 093 6 stansformen täcks av arkmaterial blir stansformarna lättare att stapla och hantera samt lättare att rengöra fràn damm och pappersmaterial.Further advantages are that the sheet material, especially when mounted on a level above the edges of the punching knives, protects the user from being damaged on said punching knives, and especially when the entire punching form is covered by sheet material, the punching forms become easier to stack and handle and easier to clean from dust and paper materials.

En aspekt på uppfinningen är att den bland annat kan ses som en vidareutveckling av uppfinningen i EP 454 753 Bl, vars innehåll tidigare hänvisats till för inkorporering i denna ansökan.One aspect of the invention is that it can be seen, inter alia, as a further development of the invention in EP 454 753 B1, the contents of which have previously been referred to for incorporation in this application.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att illustreras i exemplifierande syfte och med hänvisning till de bifogade ritningarna, på vilka: Figur 1 visar uppfinningen i en process med en planstansform och ett plant stansmothàll.Brief Description of the Drawings Preferred embodiments of the invention will now be illustrated by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows the invention in a process with a flat punch shape and a flat punch resistance.

Figur 2 visar uppfinningen i en process med en planstansform och en roterande cylinder som stansmothàll.Figure 2 shows the invention in a process with a flat punch shape and a rotating cylinder as punch resistance.

Figur 3 visar uppfinningen i en process med en rotationsstansform och en roterande cylinder som stansmothàll.Figure 3 shows the invention in a process with a rotary punch shape and a rotating cylinder as punch resistance.

Figur 4 visar schematiskt i detalj en stansform försedd med arkmaterial som uppvisar hål.Figure 4 shows diagrammatically in detail a punch shape provided with sheet material having holes.

Figur 5 visar schematiskt i detalj en stansform försedd med ett poröst, luftgenomsläppligt arkmaterial.Figure 5 shows schematically in detail a punch shape provided with a porous, air-permeable sheet material.

Figur 6a, 6b och 6c visar planstansformar ovanifràn med exempel på placering av öppningar, slitsar respektive perforeringar i arkmaterialet.Figures 6a, 6b and 6c show plan punch shapes from above with examples of placement of openings, slots and perforations in the sheet material.

Figur 7 visar två förpackningar i att stansat förpackningsmaterial.Figure 7 shows two packages in that punched packaging material.

Figur 8 visar förpackningarna i figur 7 efter bortrensning av stansspill.Figure 8 shows the packages in Figure 7 after cleaning of punch waste.

Figur 9 visar från sidan fastsugning av förpackningarna i figur 7 medan stansspillet rensas bort.Figure 9 shows from the side suction of the packages in figure 7 while the punch waste is cleaned away.

Figur lO visar från sidan fastsugning av stansspillet medan förpackningarna i figur 7 förs bort. 10 15 20 25 30 35 _ 514 093 Beskrivning av föredragna utföringsformer Med hänvisning till figur 1 skall en utföringsform av föreliggande uppfinning beskrivas i en stansprocess i vilken en plan stansform 1, ett plant stansmothåll 2 och organ för att stöta stansformen 1 mot stansmothàllet 2 Planstansformen 1 är försedd med ett arkmaterial 3 (ej visat) används. som är anordnat, exempelvis limmat, på fjädrande element 4; så kallade utkastargummin 4. Arkmaterialet 3 är försett med öppningar 5, exempelvis runda med en typisk diameter av c:a 4 mm eller slitsformiga med en typisk bredd av cza 3 mm. De slitsformade öppningarnas längd varierar beroende på förpackningsämnets form. Öppningarna 5 är företrädesvis placerade i närheten av utkastargummina 4 för att inte försvaga arkmaterialets 3 styvhet för mycket men inte heller för nära dessa för att 6b och 6c illustreras tre olika sätt att placera öppningar i inte störa deras funktion. I figurerna 6a, arkmaterialet. Figur 6a visar hål, figur Gb visar slitsar och figur 6c visar perforeringar.Figure 10 shows from the side suction of the punch waste while the packages in figure 7 are removed. Description of Preferred Embodiments Referring to Figure 1, an embodiment of the present invention will be described in a punching process in which a flat punch 1, a flat punch 2, and means for abutting the punch 1 against the punch 2 planar punch 1 is provided with a sheet material 3 (not shown) is used. which is arranged, for example glued, on resilient elements 4; so-called ejector rubbers 4. The sheet material 3 is provided with openings 5, for example round with a typical diameter of about 4 mm or slit-shaped with a typical width of about 3 mm. The length of the slit-shaped openings varies depending on the shape of the packaging blank. The openings 5 are preferably placed in the vicinity of the ejector rubbers 4 so as not to weaken the stiffness of the sheet material 3 too much but also not too close to them so that 6b and 6c illustrate three different ways of placing openings in not disturbing their function. In Figures 6a, the sheet material. Figure 6a shows holes, figure Gb shows slits and figure 6c shows perforations.

Längs stansknivar 6 och stanslinjaler 6 finns slitsar 16 anordnade i arkmaterialet. Dessa slitsar går ej att jämföra med de luftevakuerande öppningarna 5 i arkmaterialet eftersom arkmaterialet smiter tätt intill stansdonen 6 och eftersom utkastargummina 4 är anordnade tätt intill stansdonen, dvs det finns i det närmaste inget utrymme dit luft skulle kunna evakueras.Along punch knives 6 and punch rulers 6 there are slots 16 arranged in the sheet material. These slots cannot be compared with the air evacuating openings 5 in the sheet material because the sheet material slides close to the punch 6 and because the ejector rubbers 4 are arranged close to the punch, i.e. there is virtually no space where air could be evacuated.

Arkmaterialet 3 är företrädesvis monterat på en nivå ovanför stansknivarnas 6 eggar så att arkmaterialet 3 kommer i kontakt med det förpackningsmaterial 7 som skall stansas före stansdonen 6'i stansnypet 8.The sheet material 3 is preferably mounted at a level above the edges of the punching knives 6 so that the sheet material 3 comes into contact with the packaging material 7 to be punched before the punching means 6 'in the punching pinch 8.

Förpackningsmaterialet 7 matas in på stansmothàllet 2, varefter stansformen 1 stöts mot stansmothàllet 2 och förpackningsmaterialet 7 så att ett förpackningsämne 9 stansas ut. När stansformen 1 stöts mot stansmothàllet 2 10 15 20 25 30 35 _ 514 093 8 finns i vanliga fall risk för att en luftkudde uppstår mellan förpackningsmaterialet 7 och de arkmaterialförsedda delarna av stansformen 1. Problemen ökar med ökad hastighet. Stöthastigheten är av storleksordningen 10 ggr större än förpackningsmaterialets 7 matningshastigheten in i stansnypet 8.The packaging material 7 is fed onto the punch holder 2, after which the punch mold 1 is pushed against the punch holder 2 and the packaging material 7 so that a packaging blank 9 is punched out. When the punching mold 1 is pushed against the punching support 2, there is usually a risk of an air cushion forming between the packaging material 7 and the sheet material-provided parts of the punching mold 1. The problems increase with increasing speed. The impact velocity is of the order of 10 times greater than the feed velocity of the packaging material 7 into the punch nip 8.

I och med att arkmaterialet 3 enligt uppfinningen är luftgenomsläppligt kommer luften mellan förpackningsmaterialet 7 och arkmaterialet 3 att evakueras, varigenom de tidigare redovisade problemen bortfaller.Since the sheet material 3 according to the invention is air-permeable, the air between the packaging material 7 and the sheet material 3 will be evacuated, as a result of which the previously reported problems are eliminated.

Efter stansningen matas förpackningsmaterialet 7 ut ur stansnypet 8 och det utstansade förpackningsämnet 9 rensas från stansspill 10 på konventionellt sett.After punching, the packaging material 7 is fed out of the punch nip 8 and the punched packaging blank 9 is cleaned from punch waste 10 in a conventional manner.

'Arkmaterialet 3 kan exempelvis vara av plast, företrädesvis av polypropenplast, och med en typisk tjocklek av 1-1% mm.The sheet material 3 may, for example, be of plastic, preferably of polypropylene plastic, and with a typical thickness of 1-1% mm.

Fackmannen inser att istället för distinkta öppningar kan ett perforerat, dvs försett med ett större antal mindre hål, eller i sig poröst, luftgenomsläppligt arkmaterial användas. Detta gäller självfallet samtliga visade utföringsformer.The person skilled in the art realizes that instead of distinct openings, a perforated, ie provided with a larger number of smaller holes, or in itself porous, air-permeable sheet material can be used. This of course applies to all embodiments shown.

Exempel på ett poröst, luftgenomsläppligt arkmaterial är en väv av plast, företrädesvis polypropenplast. Väven kan företrädesvis monteras i dubbla lager.An example of a porous, air-permeable sheet material is a plastic fabric, preferably polypropylene plastic. The fabric can preferably be mounted in double layers.

Figur 2 visar en annan utföringsform av föreliggande uppfinning. Stansformen 1 är i denna stansprocess plan och rörlig och mothållet 2 är en roterande cylinder.Figure 2 shows another embodiment of the present invention. The punching mold 1 is flat and movable in this punching process and the abutment 2 is a rotating cylinder.

Stansnypet 8 uppkommer där cylindern 2 pressas mot stansformen l och förflyttas därmed utefter stansformen 1 under stansningen.The punching pin 8 arises where the cylinder 2 is pressed against the punching mold 1 and is thus moved along the punching mold 1 during the punching.

Förpackningsmaterialet 7 appliceras på den arkmaterialförsedda stansformen 1, varvid luft som finns mellan förpackningsmaterialet 7 och arkmaterialet 3 evakueras genom nämnda luftevakuerande öppningar 5, 10 15 20 25 30 35 ” 514 093 9 perforeringar eller porösa, luftgenomsläppliga arkmaterial 3. _Stansformen 1 förs sedan in i och igenom stansnypet 8, varefter de utstansade förpackningsämnena 9 rensas fràn stansspill 10 på konventionellt sätt.The packaging material 7 is applied to the sheet material-provided punch 1, wherein air present between the packaging material 7 and the sheet material 3 is evacuated through said air-evacuating openings 5, perforations or porous, air-permeable sheet materials 3. The punch 1 is then introduced into and through the punch nip 8, after which the punched packaging blanks 9 are cleaned from punch waste 10 in a conventional manner.

För att ytterligare minska glidrörelser hos förpackningsmaterialet 7 vid applicering av förpackningsmaterialet 7, transporten in i stansnypet 8 och i själva stansnypet 8 kan undertryck anbringas på det öppningsförsedda arkmaterialet 3 från insidan av stansformen 1 medelst undertrycksskapande organ (ej visat i fig 2).In order to further reduce sliding movements of the packaging material 7 when applying the packaging material 7, the transport into the punch nip 8 and into the punch nip 8 itself, negative pressure can be applied to the apertured sheet material 3 from inside the punch 1 by means of negative pressure generating means (not shown in Fig. 2).

Detta illustreras närmare i figurerna 4 och 5, där figur 4 visar en utföringsform med öppningar 5 i arkmaterialet 3 och figur 5 visar en utföringsform med ett perforerat eller poröst, i sig luftgenomsläppligt arkmaterial 3. arkmaterialet som täcker stansformen är perforerat eller I figur 5 visas en variant där hela poröst. Givetvis kan endast utvalda delar av arkmaterialet vara perforerat, poröst eller öppningsförsett.This is further illustrated in Figures 4 and 5, where Figure 4 shows an embodiment with openings 5 in the sheet material 3 and Figure 5 shows an embodiment with a perforated or porous, in itself air-permeable sheet material 3. the sheet material covering the punch is perforated or Figure 5 shows a variant in which the whole is porous. Of course, only selected parts of the sheet material can be perforated, porous or apertured.

Stansformens 1 botten 12, arkmaterialet 3 och exempelvis utkastargummin 4 bildar utrymmen 13.The bottom 12 of the punch 1, the sheet material 3 and, for example, the ejector rubbers 4 form spaces 13.

Luftkanaler, företrädesvis ledningar 11 i form av slangar monterade i spår eller kanaler, är anordnade i stansformens 1 botten 12 mellan det undertrycksskapande organet 15 och de utrymmen 13 som skall undertrycksättas.Air ducts, preferably conduits 11 in the form of hoses mounted in grooves or ducts, are arranged in the bottom 12 of the punch 1 between the negative pressure generating member 15 and the spaces 13 to be pressurized.

Stansformen 1 är företrädesvis anordnad med ett antal àtskilda utrymmen 13. När utrymmena 13 i figur 4 bibringas ett undertryck kommer ett sug att uppstå i öppningarna 5 i arkmaterialet 3, vilket kommer att suga fast förpackningsmaterialet 7 mot arkmaterialet 3.The punching mold 1 is preferably provided with a number of separate spaces 13. When the spaces 13 in Figure 4 are subjected to a negative pressure, a suction will arise in the openings 5 in the sheet material 3, which will suck the packaging material 7 against the sheet material 3.

Detsamma gäller i figur 5 där undertycket medför att ett sug kommer att uppstå genom det perforerade eller porösa, luftgenomsläppliga arkmaterialet 3, vilket kommer att suga fast förpackningsmaterialet 7 mot arkmaterialet 3. 10 15 20 25 30 35 _ 514 093 " 10 Öppningarna 5 i arkmaterialet 3 kan också bibringas undertryck var för sig genom att exempelvis en slang ll dras ända fram till respektive öppning 5, se fig 4. På så sätt kan olika delar av stansformen 1 bibringas undertryck selektivt och vid olika tidpunkter.The same applies in Figure 5, where the negative pressure means that a suction will arise through the perforated or porous, air-permeable sheet material 3, which will suck the packaging material 7 against the sheet material 3. The openings 5 in the sheet material 3, the negative pressure can also be imparted separately by, for example, pulling a hose 11 all the way to the respective opening 5, see Fig. 4. In this way, different parts of the punching mold 1 can be imparted selectively and at different times.

'Om man återgår till stansprocessen som är illustrerad i figur 2 används sugfunktionen på följande sätt.Returning to the punching process illustrated in Figure 2, the suction function is used as follows.

När förpackningsmaterialet 7 appliceras på stansformen 1 anbringas också ett undertryck på arkmaterialet 3 så att förpackningsmaterialet 7 hålls fast mot stansformen 1. Detta undertryck upprätthålls under transporten och in i stansnypet 8. Därefter frånkopplas successivt företrädesvis de öppningar 5 eller utrymmen 13 som motsvaras av stansspillet 10, varvid stansspillet 10 rensas från de utstansade förpackningsämnena 9 medan förpackningsämnena 9 fortfarande hålls fast med hjälp av undertrycket. 9 och 10, visar två förpackningsämnen 9 i ett stansat Detta kan ses i figur 7, 8, där fig 7 förpackningsmaterial 7. Det streckade området visar stansspillet 10. Förpackningsämnena 9 har erhållit biglinjer 14. Figur 8 visar de två från stanspill 10 rensade förpackningsämnena 9.When the packaging material 7 is applied to the punch 1, a negative pressure is also applied to the sheet material 3 so that the packaging material 7 is held against the punch 1. This negative pressure is maintained during transport and into the punch 8. Then the openings 5 or spaces 13 corresponding to the punch 10 are successively disconnected. , whereby the punching waste 10 is cleaned from the punched-out packaging blanks 9 while the packaging blanks 9 are still held by means of the negative pressure. 9 and 10, shows two packaging blanks 9 in a punched This can be seen in Figures 7, 8, where Fig. 7 packaging material 7. The dashed area shows the punch waste 10. The packaging blanks 9 have received crease lines 14. Figure 8 shows the two packaging blanks cleaned from punch spills 10 9.

I figur 9 illustreras det hur förpackningsämnena 9 sugs fast mot arkmaterialet 3 medan stansspillet 10 rensas bort. Givetvis kan det omvända vara aktuellt, se figur 10, där istället stansspillet 10 arkmaterialet 3 och förpackningsämnena Efter rensoperationen frånkopplas sugs fast mot 9 förs bort. undertrycket helt och förpackningsämnena 9 matas vidare, varvid stansformen 1 återgår till utgångsläget.Figure 9 illustrates how the packaging blanks 9 are sucked against the sheet material 3 while the punch waste 10 is cleaned away. Of course, the reverse may be the case, see figure 10, where instead the punching waste 10 the sheet material 3 and the packaging blanks. After the cleaning operation is disconnected, suction fixed to 9 is removed. the negative pressure completely and the packaging blanks 9 are fed on, whereby the punching mold 1 returns to the initial position.

Om stansanordningen visad i figur 1 är utformad så att stansformen 1 och stansmothållet 2 har ombytta platser, det vill säga att förpackningsmaterialet 7 matas in på stansformen 1 och stansmothållet 2 stöts mot 10 15 20 25 30 35 _ 514 093 ' ll stansformen 1, kan givetvis en sugfunktion enligt ovan anordnas i stansformen 1.If the punching device shown in Figure 1 is designed so that the punching mold 1 and the punching bracket 2 have exchanged places, i.e. the packaging material 7 is fed onto the punching mold 1 and the punching bracket 2 abuts against the punching mold 1, of course a suction function as above is arranged in the punch mold 1.

Figur 3 visar ytterligare en utföringsform av föreliggande uppfinning där det öppningsförsedda arkmaterialet 3 är monterat på en rotationsstansform 1, det vill säga en cylindrisk stansform 1. Även stansmothållet 2 är cylindriskt och både stansform 1 och stansmothàll 2 roterar men åt olika håll.Figure 3 shows a further embodiment of the present invention where the apertured sheet material 3 is mounted on a rotary punch 1, i.e. a cylindrical punch 1. The punch 2 is also cylindrical and both punch 1 and punch 2 rotate but in different directions.

Förpackningsmaterialet 7 matas in i stansnypet 8 mellan stansformen 1 och stansmothållet 2 och luften mellan förpackningsmaterialet 7 och stansformen 2 evakueras genom öppningarna 5 i det luftgenomsläppliga arkmaterialet 3. Efter stansnypet 8 rensas stansspillet 10 bort på konventionellt sätt, fastnar i stansformen 1. även stansspill 10 som Även denna utföringsform kan förses med sugfunktion såsom beskrivits ovan. I detta fall kopplas öppningarna 5 respektive utrymmena 13 i stansformen 1 till ett undertrycksskapande organ via överföringsorgan (ej visade) som anordnats vid rotationsstansformens 1 ena axelinfästning. Dessutom finns styrorgan (ej visade) som styr undertrycket så att undertryck successivt med stansformens 1 rotation anbringas före stansnypet 8 för att antingen selektivt släppas efter stansnypet 8 och totalt efter rensningen eller helt fránkopplas efter stansnypet 8.The packaging material 7 is fed into the punch 8 between the punch 1 and the punch holder 2 and the air between the packaging material 7 and the punch 2 is evacuated through the openings 5 in the air-permeable sheet material 3. After the punch 8 the punch 10 is cleaned away in a conventional manner. This embodiment can also be provided with a suction function as described above. In this case, the openings 5 and the spaces 13, respectively, in the punching mold 1 are connected to a negative pressure-creating member via transfer means (not shown) which are arranged at one shaft attachment of the punching mold 1. In addition, there are control means (not shown) which control the negative pressure so that negative pressure with the rotation of the punch 1 is applied before the punch 8 to be either selectively released after the punch 8 and totally after the cleaning or completely disconnected after the punch 8.

Givetvis kan rotationsstansformen 1 användas tillsammans med ett plant stansmothàll 1 också.Of course, the rotary punch 1 can be used together with a flat punch 1 as well.

Claims (19)

t 514 093 i t 12 BAIENIKRAHt 514 093 i t 12 BAIENIKRAH 1. Stansform för stansning av förpackningsma- terial, innefattande stansknivar (6) och/eller stanslinjaler (6), varvid stansformen (1) åtminstone delvis är försedd med arkmaterial (3) som är så anord- nat i stansformen (1) att sprickdåmpning hos förpack- iningsmaterialet (7) erhålles åtminstone i anslutning till stansknivarna och/eller stanslinjalerna (6), varvid arkmaterialet (3) år luftgenomsläppligt för att vid stansning evakuera luft mellan förpackningsmateri- alet (7) och stansformens (1) arkmaterialförsedda delar. pPunching mold for punching packaging material, comprising punching knives (6) and / or punching rulers (6), the punching mold (1) being at least partially provided with sheet material (3) so arranged in the punching mold (1) that crack damping of the packaging material (7) is obtained at least in connection with the punching knives and / or the punching rulers (6), the sheet material (3) being air-permeable in order to evacuate air between the packaging material (7) and the sheet material-provided parts of the punching mold (1). p 2. Stansform för stansning av förpackningsma- terial enligt patentkrav 1, varvid arkmaterialet (3) är försett med luftevakuerande öppningar (5).Punching form for punching packaging material according to claim 1, wherein the sheet material (3) is provided with air-evacuating openings (5). 3. Stansform för stansning av förpackningsma- terial enligt patentkrav 1 eller 2, varvid arkmateria- let är perforerat för åstadkommande av önskad luftge- nomslåpplighet.Punching form for punching packaging material according to claim 1 or 2, wherein the sheet material is perforated to achieve the desired air permeability. 4. Stansform för stansning av förpackningsma- terial enligt patentkrav 1, 2 eller 3, varvid arkmate- rialet år poröst för åstadkommande av önskad luftge- nomslåpplighet.A punch for punching packaging material according to claim 1, 2 or 3, wherein the sheet material is porous to achieve the desired air permeability. 5. Stansform enligt patentkrav 1, 2, 3 eller 4, varvid luftgenomslâppligheten åtminstone år ca 1,5 HP per m2 och sekund räknat över stansformens (1) yta, företrädesvis minst 2 nfi per m2 och sekund och helst minst 3 nfi per nfl och sekund.Punch form according to claim 1, 2, 3 or 4, wherein the air permeability is at least about 1.5 HP per m2 and second calculated over the surface of the punch form (1), preferably at least 2 n fi per m2 and second and preferably at least 3 n fi per n fl and second. 6. Stansform enligt patentkrav 1, 2, 3, 4 eller 5, varvid stansformen (1) år så anordnad för anbringande av ett undertryck från den sida av arkma- terialet (3), som inte anligger mot förpackningsmate- rialet (7) som skall stansas, genom det luftgenomslâp- pliga arkmaterialet (3) så att förpackningsmaterialet (7) som skall stansas sugs mot stansformens (1) arkma- terial (3).Punch mold according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, wherein the punch mold (1) is so arranged for applying a negative pressure from the side of the sheet material (3) which does not abut against the packaging material (7) which should be punched, through the air-permeable sheet material (3) so that the packaging material (7) to be punched is sucked against the sheet material (3) of the punch mold (1). 7. Stansform enligt patentkrav 6, varvid ledningar (11) är direkt anbringande till åtminstone I _ 514 093 13 en öppning (5) i stansformens arkmaterial (3) för anslutning till ett undertrycksskapande organ (15).A punch mold according to claim 6, wherein conduits (11) are directly attached to at least one opening (5) in the sheet material (3) of the punch mold for connection to a negative pressure generating member (15). 8. Stansform enligt patentkrav 6, varvid ledningar (11) är anslutna till åtminstone ett avgrän- sat utrymme (13) där det finns öppningar (5) i nämnda arkmaterial (3), för anslutning till ett undertrycks-1 skapande organ (15).Punching according to claim 6, wherein conduits (11) are connected to at least one delimited space (13) where there are openings (5) in said sheet material (3), for connection to a negative pressure-creating means (15) . 9. Stansform enligt patentkrav 6, 7~eller 8, varvid stansformen (1) är uppdelad i fler än ett av- gränsat utrymme (13).Punch mold according to claim 6, 7 or 8, wherein the punch mold (1) is divided into more than one delimited space (13). 10. Stansform enligt något av föregående patentkrav, varvid stansformen (1) är helt täckt av nämnda arkmaterial (3).A punch mold according to any one of the preceding claims, wherein the punch mold (1) is completely covered by said sheet material (3). 11. Förfarande för stansning av förpacknings- material medelst en stansform, innefattande stanskni- var (6) och/eller stanslinjaler (6) och arkmaterial (3) som är så anordnat i stansformen (1) att sprickdämpning hos förpackningsmaterialet (7) erhålles åtminstone i anslutning till stansknivarna och/eller stanslinjalerna (6), där förpackningsmaterialet (7) förs in mellan nämnda stansform (1) och ett stansmot- håll (2), varvid stansformen (1) och stansmothållet (2) bringas samman så att förpackningsmaterialet (7) stansas, i vilket ett luftgenomsläppligt arkmaterial (3) används, genom vilket luft mellan förpackningsma- terialet (7) och den åtminstone delvis arkmaterialför- sedda stansformen (1) evakueras.Method for punching packaging material by means of a punching form, comprising punching knives (6) and / or punching rulers (6) and sheet material (3) arranged in the punching mold (1) such that crack damping of the packaging material (7) is obtained at least in connection with the punching knives and / or the punching rulers (6), where the packaging material (7) is inserted between said punching mold (1) and a punching bracket (2), the punching mold (1) and the punching support (2) being brought together so that the packaging material ( 7) punching, in which an air-permeable sheet material (3) is used, by means of which air is evacuated between the packaging material (7) and the punching mold (1) provided with at least partially sheet material. 12. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 11, i vilket ett öppnings- försett, poröst eller perforerat arkmaterial (3) an- vänds.A method of punching packaging material according to claim 11, in which an apertured, porous or perforated sheet material (3) is used. 13. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 11 eller 12, i vilket luft genom sugning aktivt evakueras genom arkmaterialet (3).A method of punching packaging material according to claim 11 or 12, in which air is actively evacuated by suction through the sheet material (3). 14. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt något av patentkraven 11-13, i vilket ett undertryck appliceras i stansformen (1) så att förpackningsmaterialet (7) sugs mot stansformens (1) ' 514 093 14 luftgenomsläppliga arkmaterial (3). _A method for punching packaging material according to any one of claims 11-13, in which a negative pressure is applied in the punch mold (1) so that the packaging material (7) is sucked against the air-permeable sheet material (3) of the punch mold (1). _ 15. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 14, i vilket undertryck selektivt bibringas och frànkopplas stansformens (1) olika armanerilslitäckta delar.A method for punching packaging material according to claim 14, in which negative pressure is selectively imparted and disconnected from the various armored wear parts of the punch mold (1). 16. .16. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 14 eller 15, i vilket un- dertryck anbringas innan införsel i det område där stansformen (1) och stansmothállet (2) samverkar för stansning och selektivt frànkopplas efter nämnda områ- de.16. .16. A method for punching packaging material according to claim 14 or 15, in which a negative pressure is applied before insertion into the area where the punching mold (1) and the punching counter (2) cooperate for punching and selectively disconnected according to said area. 17. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 14, 15 eller 16, i vilket undertryck frànkopplas efter det att överblivet stans- spill (10) har rensats bort efter stansningen.A method for punching packaging material according to claim 14, 15 or 16, in which negative pressure is switched off after the remaining punch waste (10) has been removed after the punching. 18. Förfarande för stansning av förpacknings- material enligt patentkrav 13, 14, 15, 16 eller 17, i vilket en eller flera ur förpackningsmaterialet (7) utstansade förpackningar (9) sugs mot stansformen (1) och undertrycket på stansspillet (10) frànkopplas medan stansspillet (10) rensas bort.A method for punching packaging material according to claim 13, 14, 15, 16 or 17, in which one or more packages (9) punched out of the packaging material (7) are sucked against the punch mold (1) and the negative pressure on the punch waste (10) is disengaged. while the punch waste (10) is cleared away. 19. Användning av en stansform, för stansning av förpackningsmaterial, innefattande stansknivar (6) och/eller stanslinjaler (6) och ett luftgenomsläppligt arkmaterial (3) som åtminstone delvis täcker stansfor- men (1) och som är anordnat i stansformen (1) för ¿,5{¿¿ kontakt med nämnda förpackningsmaterial (7) vid stans- ning av förpackningsmaterial (7) så att luft mellan förpackningsmaterialet (7) och stansformens (1) arkma- terialförsedda delar evakueras genom det luftgenomsläppliga arkmaterialet (3) vid stansning av förpackningsmaterialet (7).Use of a punch mold, for punching packaging material, comprising punch knives (6) and / or punch rulers (6) and an air-permeable sheet material (3) which at least partially covers the punch mold (1) and which is arranged in the punch mold (1) for ¿, 5 {¿¿contact with said packaging material (7) when punching packaging material (7) so that air between the packaging material (7) and the sheet material-provided parts of the punch mold (1) is evacuated through the air-permeable sheet material (3) during punching of the packaging material (7).
SE9901840A 1999-05-20 1999-05-20 Method of punching of packaging material and punching form and use thereof SE514093C2 (en)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901840A SE514093C2 (en) 1999-05-20 1999-05-20 Method of punching of packaging material and punching form and use thereof
AT00908196T ATE282522T1 (en) 1999-05-20 2000-02-15 METHOD AND TOOL FOR PUNCHING PACKAGING MATERIAL AND USE THEREOF
HU0201429A HUP0201429A2 (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method and punch form for die-cutting of packaging material and the use thereof
PCT/SE2000/000290 WO2000071333A1 (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method and punch form for die-cutting of packaging material and the use thereof
EP00908196A EP1202854B1 (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method and punch form for die-cutting of packaging material and the use thereof
AU29564/00A AU2956400A (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method and punch form for die-cutting of packaging material and the use thereof
NZ515425A NZ515425A (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method and punch form for die-cutting of packaging material and the use thereof
DE60015982T DE60015982D1 (en) 1999-05-20 2000-02-15 METHOD AND TOOL FOR PUNCHING PACKAGING MATERIAL AND USE THEREOF
PL00352410A PL352410A1 (en) 1999-05-20 2000-02-15 Method of and blanking die for blanking packaging material and use of same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9901840A SE514093C2 (en) 1999-05-20 1999-05-20 Method of punching of packaging material and punching form and use thereof

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9901840D0 SE9901840D0 (en) 1999-05-20
SE9901840L SE9901840L (en) 2000-11-21
SE514093C2 true SE514093C2 (en) 2001-01-08

Family

ID=20415677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9901840A SE514093C2 (en) 1999-05-20 1999-05-20 Method of punching of packaging material and punching form and use thereof

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP1202854B1 (en)
AT (1) ATE282522T1 (en)
AU (1) AU2956400A (en)
DE (1) DE60015982D1 (en)
HU (1) HUP0201429A2 (en)
NZ (1) NZ515425A (en)
PL (1) PL352410A1 (en)
SE (1) SE514093C2 (en)
WO (1) WO2000071333A1 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29911914U1 (en) * 1999-07-13 1999-09-09 Hoefliger Harro Verpackung Device for removing partial areas from a sheet-like film material
SE520757C2 (en) * 2001-12-20 2003-08-19 Sobi Hb Punch form and procedure for punching with this
FR2867717B1 (en) * 2004-03-22 2006-04-28 Joel Donier DEVICE FOR THE ROTATIONAL CUTTING OF CONTINUOUS MATERIAL WITHOUT AN APPARENT JUNCTION FOR THE MANUFACTURE OF A FRAME (STENCIL) OF AN INFINITE LENGTH
ITBO20040313A1 (en) * 2004-05-18 2004-08-18 Azionaria Costruzioni Acma Spa DEVICE FOR THE PRODUCTION OF BLINDS USED IN A PACKAGING MACHINE
JP5903974B2 (en) * 2012-03-26 2016-04-13 三菱マテリアル株式会社 Die cut roll of rotary die cutter
CN103707356B (en) * 2013-12-20 2015-08-19 沈阳橡胶研究设计院有限公司 A kind of large-scale rubber is all apart from fixed number drilling method
JP2018176328A (en) * 2017-04-10 2018-11-15 株式会社Ｓｃｒｅｅｎラミナテック Punching device and punching method
SE544923C2 (en) * 2021-05-21 2023-01-10 Sobi Hb Punch form and method for scoring laminated packaging material
SE2250742A1 (en) * 2022-06-17 2023-12-18 Pulpac AB Deformation element, forming mould comprising a deformation element and method for forming cellulose products
SE2250741A1 (en) * 2022-06-17 2023-12-18 Pulpac AB Ejection element, forming mould comprising an ejection element and method for forming cellulose products

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1080759A (en) * 1912-08-21 1913-12-09 Raoul J Gruenberg Die for making folding paper boxes.
US2586744A (en) * 1949-06-29 1952-02-19 Robert Gair Co Inc Apparatus for cutting and scoring blanks
US3020809A (en) * 1958-07-14 1962-02-13 Waldorf Paper Prod Co Apparatus for die cutting paperboard
DE3302038A1 (en) * 1983-01-22 1984-07-26 Winkler & Dünnebier, Maschinenfabrik und Eisengießerei GmbH & Co KG, 5450 Neuwied ROTATING CUTTING DEVICE FOR PRODUCING WINDOW CUT-OUTS IN LETTERS AND CARDBOARDS
US4856393A (en) * 1985-11-22 1989-08-15 Braddon George B Method for die cutting plastic foam
DE3838511A1 (en) * 1987-11-13 1989-11-02 Franz Vossen Method and device for the preparation of a sheet of board for the production of folding boxes or blanks therefor
SE462903B (en) * 1989-01-20 1990-09-17 Birger Edholm PROCEDURE AND DEVICE FOR STOPPING OF PACKAGING MATERIAL

Also Published As

Publication number Publication date
EP1202854A1 (en) 2002-05-08
WO2000071333A1 (en) 2000-11-30
EP1202854B1 (en) 2004-11-17
SE9901840L (en) 2000-11-21
NZ515425A (en) 2002-09-27
PL352410A1 (en) 2003-08-25
DE60015982D1 (en) 2004-12-23
SE9901840D0 (en) 1999-05-20
HUP0201429A2 (en) 2002-09-28
ATE282522T1 (en) 2004-12-15
AU2956400A (en) 2000-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6494452B1 (en) Method and apparatus to decelerate printed product in a stacking process
CN100587558C (en) Method and device for separating fender apron
SE514093C2 (en) Method of punching of packaging material and punching form and use thereof
CN103269849A (en) Box-making machine and defective product removal device thereof
JPH09507666A (en) Printing device with a friction drive for processing a strip-shaped record carrier
JPH02261740A (en) Board feeder
GB2336836A (en) Delivery for a rotary sheet printing press comprising diversion means to an inspection point and also to a second paper stack
EP0127618A1 (en) Paperboard edge buffer and cleaner
JP6423122B1 (en) Rotary punching machine for punching material pieces from the substrate
JP2003526586A (en) Equipment for cutting paper webs
SE438629B (en) DEVICE FOR CONTINUOUS Peel-off of longitudinal layer strips from a packing material web
US5931635A (en) Device for removing flat articles from a stack
US5045139A (en) Process for the production of a picturepostcard
JPH02147552A (en) Paper feeder used for high-speed printer for treating single sheet
US4018431A (en) Separator for handling multi-folded paper
US3430542A (en) Material processing apparatus with relatively movable processing components
US6068253A (en) Adjustable sheet separating device
WO2016024410A1 (en) Cut-off device and sheet processing device
US6912942B2 (en) Method and device for removing particles from webs of material
CN109071139B (en) System for removing the skin of a blank roll
JP2006026752A (en) Paper dust removing device
JP4046806B2 (en) Sheet processing apparatus and garment manufacturing method
EP0757962B1 (en) System for vacuum-refeeding sheets, in particular corrugated board sheets, to be used in printing and die cutting machines
CN205631701U (en) Multifunctional machine for sheet -fed
US11577928B2 (en) Sheet processing machine comprising at least one pile formation device, and method for forming piles

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed