SE513540C2 - A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger - Google Patents

A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger

Info

Publication number
SE513540C2
SE513540C2 SE9804177A SE9804177A SE513540C2 SE 513540 C2 SE513540 C2 SE 513540C2 SE 9804177 A SE9804177 A SE 9804177A SE 9804177 A SE9804177 A SE 9804177A SE 513540 C2 SE513540 C2 SE 513540C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plate
connection
heat exchanger
end plate
sleeve
Prior art date
Application number
SE9804177A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9804177D0 (en
SE9804177L (en
Inventor
Lars Einar Gustavsson
Ib Rasmussen
Emil Maretic
Bror Magnus Nilsson
Mats Nilsson
Tommy Roland Augustsson
Original Assignee
Alfa Laval Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from SE9802175A external-priority patent/SE9802175D0/en
Application filed by Alfa Laval Ab filed Critical Alfa Laval Ab
Priority to SE9804177A priority Critical patent/SE513540C2/en
Publication of SE9804177D0 publication Critical patent/SE9804177D0/en
Priority to AU48102/99A priority patent/AU4810299A/en
Priority to AT99931659T priority patent/ATE273762T1/en
Priority to PCT/SE1999/000960 priority patent/WO2000000310A1/en
Priority to DE69919540T priority patent/DE69919540T2/en
Priority to EP19990931659 priority patent/EP1087851B1/en
Publication of SE9804177L publication Critical patent/SE9804177L/en
Publication of SE513540C2 publication Critical patent/SE513540C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
    • B21D53/04—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers of sheet metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D9/00—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D9/0031—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other
    • F28D9/0043—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another
    • F28D9/005—Heat-exchange apparatus having stationary plate-like or laminated conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits for one heat-exchange medium being formed by paired plates touching each other the plates having openings therein for circulation of at least one heat-exchange medium from one conduit to another the plates having openings therein for both heat-exchange media
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
    • F28F9/002—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core with fastening means for other structures

Abstract

The plate heat exchanger according to the invention comprises heat transfer plates, which are provided with so called port holes and are permanently joined through brazing to a plate package, the port holes forming port channels through the plate package, an end plate (16), which is permanently connected with an outer heat transfer plate in the plate package and provided with at least one opening (28, 29) communicating with one of the said port channels, and a connection plate (18), which is permanently connected with the end plate (16) and adapted for connection of the plate heat exchanger to a conduit constituting an inlet or outlet for a heat exchange fluid. The connection plate (18) is provided with a through hole (21, 22) and this hole and the opening (28, 29) in the end plate (16) form respective parts of a connection channel. A guiding member, preferably in the form of a sleeve (30, 31), extends in the said connection channel. The sleeve (30, 31) around its periphery is fluid-tightly connected with at least one of the end plate (16) and the connection plate (18). The invention also concerns a method of producing a plate heat exchanger, according to which the guiding member fixes the connection plate (18) in relation to the end plate (16) during the brazing of the plate heat exchanger.

Description

15 20 25 30 ¿ 513 540 Z Det finns flera olika sätt att till en plattvärmeväxlare ansluta ledningar, genom vilka värmeväxlingsfluidum avses strömma till och från platt- värmeväxlaren, t. ex. genom sammansvetsning av ledningarna med anslutningsorgan utformade som rörstutsar eller medelst muttrar anordnade på gängade rörstutsar. Vid en plattvärmeväxlare framställd med hjälp av förfarandet enligt uppfinningen bringas en ledning av det nämnda slaget att anligga mot den nämnda anslutningsplattan alternativt är ledningen försedd med en utvändig gänga och skruvas in i en mot- svarande invändig gänga i anslutningsplattan i det genomgående hålet, så att ledningen i båda alternativen kan kommunicera med det genomgående hålet i anslutningsplattan. 15 20 25 30 ¿513 540 Z There are different ways of connecting wires to a plate heat exchanger, through which the heat exchange fl uidum is intended to flow to and from the plate heat exchanger, e.g. by welding the lines with connecting means designed as pipe sockets or by means of nuts arranged on threaded pipe sockets. In a plate heat exchanger manufactured by means of the method according to the invention, a conduit of said kind is caused to abut against said connection plate or the conduit is provided with an external thread and screwed into a corresponding internal thread in the connection plate in the through hole, so that the cable in both options can communicate with the through hole in the connection plate.

Fixering av en anslutningsplatta relativt en närbelägen ändplatta under sammanlödning av en plattvärmeväxlare är förknippad med vissa problem.Fixing a connection plate relative to a nearby end plate during soldering of a plate heat exchanger is associated with certain problems.

Värmeöverföringsplattorna är vanligen utformade med bockade kantpartier vilka fungerar som styrning för närliggande värmeöverföringsplattor i plattpaketet. Likaså är ändplattan försedd med styrorgan av ett eller annat slag, vilka fixerar ändplattan relativt den yttre värmeöverföringsplattan i plattpaketet. Anslutningsplattan däremot är inte försedd med något styrorgan som fixerar densamma relativt ändplattan. Anslutningsplattan är ofta väsentligt tjockare än ändplattan, vilket gör att anslutningsplattan är svår att bocka för erhållande av en styrning och för samtidigt bibehållande av dess planhet. Anslutningsplattans planhet är av stor vikt; dels för att anslutningsplattan i många fall måste vara plan för att täta mot ledningarna för värmeväxlingsfluidema och dels för att lödfogen mellan anslutnings- plattan och ändplattan skall bli tät, så att inte värmeväxlingsfluidum kan tränga ut ur plattvärmeväxlaren mellan anslutningsplattan och ändplattan, alternativt tränga in mellan dessa två plattor och förorsaka skador på platt- värmeväxlaren. 10 15 20 25 30 i? 513 540 3 Hittills har anslutningsplattan inför en lödningsoperation fixerats relativt ändplattan genom att punktsvetsas fast vid denna. Detta medför huvud- sakligen två problem; anslutningsplattan får sämre planhet till följd av punktsvetsningen och det är omständligt att vid punktsvetsningen centrera det genomgående hålet i anslutningsplattan mitt för öppningen i änd- plattan. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla en lösning på ovan diskuterade problem, så att framställningen av plattvärmeväxlare av det här ifrågavarande slaget förenklas och så att planheten hos anslutningsplattan bibehålls.The heat transfer plates are usually designed with bent edge portions which act as a guide for adjacent heat transfer plates in the plate package. The end plate is also provided with guide means of one kind or another, which extend the end plate relative to the outer heat transfer plate in the plate package. The connection plate, on the other hand, is not provided with any guide means which densxers it relative to the end plate. The connection plate is often significantly thicker than the end plate, which makes the connection plate difficult to bend to obtain a guide and to maintain its flatness at the same time. The flatness of the connection plate is of great importance; partly because the connection plate in many cases must be flat to seal against the wires for the heat exchange och uidema and partly because the solder joint between the connection plate and the end plate must be tight, so that heat exchange fl uidum can not protrude from the plate heat exchanger between the connection plate and the end plate. these two plates and cause damage to the plate heat exchanger. 10 15 20 25 30 i? 513 540 3 So far, prior to a soldering operation, the connection plate has been relativtxerated relative to the end plate by spot welding to it. This mainly causes two problems; the connection plate has poorer flatness as a result of the spot welding and it is cumbersome to center the through hole in the connection plate in the middle of the opening in the end plate during spot welding. The object of the present invention is to provide a solution to the problems discussed above, so that the manufacture of plate heat exchangers of the type in question is simplified and so that the flatness of the connection plate is maintained.

Enligt uppfinningen kan detta ändamål uppnås genom ett förfarande vid vilket under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren den nämnda anslutningsplattan fixeras relativt ändplattan i ett plan parallellt med änd- plattan med hjälp av ett styrorgan sträckande sig i den nämnda anslutningskanalen. Härvid kommer anslutningsplattan att fixeras relativt ändplattan utan att anslutningsplattan behöver utsättas för bearbetning eller hopfogningsprocesser, som kan medföra att anslutningsplattan blir deformerad.According to the invention, this object can be achieved by a method in which during the soldering of the plate heat exchanger the said connection plate is axed relative to the end plate in a plane parallel to the end plate by means of a guide means extending in the said connection channel. In this case, the connection plate will be flexed relative to the end plate without the connection plate having to be subjected to machining or joining processes, which can cause the connection plate to be deformed.

Vid förfarandet kan före den nämnda sammanlödningen anslutningsplattan läggas mot ändplattan med ett lodmaterial anordnat mellan anslutnings- plattan och ändplattan.During the method, before the said soldering, the connection plate can be laid against the end plate with a solder material arranged between the connection plate and the end plate.

Med fördel används vid :förfarandet enligt uppfinningen en hylsa såsom nämnda styrorgan, varvid hylsan anordnas så att den sträcker sig i den nämnda anslutningskanalen och anligger mot anslutningskanalens begränsningsyta. Företrädesñvis sammanlöds hylsan runt sin omkrets med åtminstone den ena av ändplattan och anslutningsplattan, varvid hylsan 10 15 20 25 30 r 513 540 i förutom att ha en styrande funktion under sammanlödningen av platt- värmeväxlaren kommer att ha en tätande funktion i den färdiga platt- värmeväxlaren.Advantageously, in the method according to the invention, a sleeve such as said guide means is used, wherein the sleeve is arranged so that it extends in said connection channel and abuts against the limiting surface of the connection channel. Preferably, the sleeve is soldered around its circumference with at least one of the end plate and the connecting plate, the sleeve 10 in addition to having a controlling function during the soldering of the plate heat exchanger will have a sealing function in the finished plate heat exchanger. .

Anslutningsplattan har en sida närmast ändplattan, på vilken den kan vara försedd med en ringformig urtagning i direkt anslutning till sitt genom- gående hål och den nämnda hylsan kan vid sin ena ände vara försedd med en yttre fläns. Med fördel anbringas hylsan före sammanlödningen i öppningen i ändplattan så att flänsen kommer att vila mot ändplattan, varefter anslutningsplattan anbringas och härvid det yttre kantpartiet av hylsans fläns utnyttjas för styrning av anslutningsplattan genom att det passar i anslutningsplattans urtagning. Anslutningsplattan kommer således härigenom i önskat läge relativt ändplattan.The connecting plate has a side closest to the end plate, on which it can be provided with an annular recess in direct connection with its through hole and the said sleeve can be provided at its one end with an outer end. Advantageously, the sleeve is applied before soldering in the opening in the end plate so that the end will rest against the end plate, after which the connection plate is applied and the outer edge portion of the sleeve fl end is used for guiding the connection plate by fitting in the recess of the connection plate. The connection plate thus thereby comes in the desired position relative to the end plate.

Hylsan kan även formas i ett stycke med nämnda ändplatta. Detta underlättar väsentligt anbringningen av anslutningsplattan på ändplattan eftersom inga lösa hylsor behöver arrangeras i anslutningskanalen.The sleeve can also be formed in one piece with said end plate. This considerably facilitates the application of the connection plate to the end plate as no loose sleeves need be arranged in the connection channel.

Uppflnningen avser även en plattvärmeväxlare för värmeväxling mellan två värmeväxlingsfluider. Denna plattvärmeväxlare innefattar värmeöver- föringsplattor, vilka är försedda med s. k. porthål och genom lödning är permanent sammanfogade till ett plattpaket, varvid porthålen bildar port- kanaler genom plattpaketet, en ändplatta, vilken är permanent förbunden med en yttre värmeöverföringsplatta i plattpaketet och försedd med minst en öppning kommunicerande med en av de nämnda portkanalerna, samt en anslutningsplatta, vilken är permanent förbunden med ändplattan medelst en permanent förbindning och är inrättad för åstadkommande av en förbindning mellan plattvärmeväxlaren och en ledning avsedd för till- eller bortförsel av ett av värmeväxlingsfluiderna, vilken senare förbindning skall åstadkommas direkt mellan den nämnda anslutningsplattan och den 10 15 20 25 f- 513 s4of 5 nämnda ledningen efter att den lödda plattvärmeväxlaren är framställd.The invention also relates to a plate heat exchanger for heat exchange between two heat exchange ider uides. This plate heat exchanger comprises heat transfer plates, which are provided with so-called port holes and by soldering are permanently joined to a plate package, the port holes forming port channels through the plate package, an end plate, which is permanently connected to an outer heat transfer plate in the plate package and opening communicating with one of the said port channels, and a connection plate, which is permanently connected to the end plate by means of a permanent connection and is arranged to provide a connection between the plate heat exchanger and a line intended for supplying or removing one of the heat exchange fl uides, which later connection shall be provided directly between said connection plate and the said line after the soldered plate heat exchanger is manufactured.

Anslutningsplattan är försedd med ett genomgående hål och detta hål och öppningen i ändplattan bildar respektive delar av en anslutningskanal.The connection plate is provided with a through hole and this hole and the opening in the end plate form respective parts of a connection channel.

Plattvärmeväxlaren enligt uppfinningen kännetecknas av att en hylsa sträcker sig i den nämnda anslutningskanalen och är fluidumtätt förbunden längs sin omkrets med åtminstone den ena av ändplattan och anslutnings- plattan. Hylsan sträcker sig med fördel genom båda delama av anslut- ningskanalen. Vidare kan hylsan vara formad i ett stycke med ändplattan, kring dennas nämnda öppning, varvid företrädesvis hylsan är sammanlödd med anslutningsplattan.The plate heat exchanger according to the invention is characterized in that a sleeve extends in the said connection channel and is tightly connected along its circumference to at least one of the end plate and the connection plate. The sleeve advantageously extends through both parts of the connection channel. Furthermore, the sleeve can be formed in one piece with the end plate, around its said opening, wherein the sleeve is preferably soldered together with the connecting plate.

Hos en föredragen utföringsform av plattvärmeväxlaren enligt uppfinningen är ändplattan försedd med två öppningar, vilka kommunicerar med var sin av de nämnda portkanalerna, och anslutningsplattan försedd med två genomgående hål, varvid öppningarna och de genomgående hålen bildar delar av två anslutningskanaler, i vilka sträcker sig var sin hylsa som är fluidumtätt förbunden med åtminstone den ena av ändplattan och anslutningsplattan.In a preferred embodiment of the plate heat exchanger according to the invention, the end plate is provided with two openings, which communicate with each of the mentioned port channels, and the connection plate is provided with two through holes, the openings and the through holes forming parts of two connection channels, in which each its sleeve which is tightly connected to at least one of the end plate and the connecting plate.

Enligt en utföringsform utgörs den nämnda permanenta förbindningen av en lödfog mellan ändplattan och anslutningsplattan.According to an embodiment, the said permanent connection consists of a solder joint between the end plate and the connection plate.

Värmeöverföringsplattorna i en plattvärmeväxlare är tunna och därför känsliga för belastningar som de utsätts för. Särskilt farliga är växlande belastingar, som kan ge upphov till utmattningsbrott. En ändplatta kan ha flera olika utformningar. D-ënmfkan antingen vara av samma sort som värme- överföringsplattorna eller av en annan sort. Exempelvis kan den vara tjockare än Värmeöverföringsplattorna och täcka hela eller endast delar av den yttersta värmeöverföringsplattan i plattpaketet. Anslutningsplattan är 10 15 20 25 30 i' 513 540 Q vanligen väsentligt tjockare än övriga plattor som ingår i en plattvärme- växlare.The heat transfer plates in a plate heat exchanger are thin and therefore sensitive to loads to which they are subjected. Particularly dangerous are alternating loads, which can give rise to fatigue fractures. An end plate can have your different designs. The D-type can either be of the same type as the heat transfer plates or of a different type. For example, it may be thicker than the heat transfer plates and cover all or only parts of the outermost heat transfer plate in the plate package. The connection plate is usually substantially thicker than other plates included in a plate heat exchanger.

När anslutningsplattan är sammanlödd med en relativt tjock ändplatta utgör dessa plattor tillsammans en stor kropp vars temperaturrörelser blir mycket långsammare än de tunna värmeöverföringsplattornas temperaturrörelser.When the connection plate is soldered together with a relatively thick end plate, these plates together form a large body whose temperature movements become much slower than the temperature movements of the thin heat transfer plates.

En plattvärmeväxlare som används intermittent utsätts för olika tempera- turer, varvid åtminstone den yttre värmeöverföringsplattan i plattpaketet kommer att utsättas för växlande belastningar som kan leda till utmatt- ningsbrott. Ett liknande problem uppkommer när ändplattan är av samma sort som värmeöverföringsplattorna. l detta fall utgör anslutningsplattan en stor kropp vars temperaturrörelser är väsentligt långsammare än änd- plattans, varvid det är ändplattan som utsätts för växlande belastningar med utmattningsbrott som följd.A plate heat exchanger that is used intermittently is exposed to different temperatures, whereby at least the outer heat transfer plate in the plate package will be exposed to changing loads that can lead to fatigue failure. A similar problem arises when the end plate is of the same type as the heat transfer plates. In this case, the connection plate constitutes a large body whose temperature movements are significantly slower than the end plate, whereby it is the end plate which is subjected to alternating loads with fatigue failure as a result.

Vid en särskild utföringsform av uppfinningen är ett ringformigt element, som sträcker kring anslutningskanalen, permanent förbundet med ändplattan och anslutningsplattan för åstadkommande av en väsentlig del av den permanenta förbindningen mellan ändplattan och anslutnings- plattan. Vid denna utföringsform finns ingen utbredd lödfog mellan ändplattan och anslutningsplattan eftersom förbindningen huvudsakligen sker via det ringformiga elementet. Denna lokala förbindning medför att ändplattan och anslutningsplattan utgör separata kroppar, varvid de olika plattorna i plattvärmeväxlaren i mycket större grad än annars kan röra sig relativt varandra utan att därvid utsättas för stora belastningar. Hos en föredragen utföringsform är det ringformiga elementet utformat i ett stycke med hylsan.In a particular embodiment of the invention, an annular element extending around the connection channel is permanently connected to the end plate and the connection plate to provide a substantial part of the permanent connection between the end plate and the connection plate. In this embodiment there is no widespread solder joint between the end plate and the connection plate as the connection mainly takes place via the annular element. This local connection means that the end plate and the connection plate form separate bodies, whereby the different plates in the plate heat exchanger can move relative to each other to a much greater extent than otherwise without being subjected to large loads. In a preferred embodiment, the annular element is formed integrally with the sleeve.

Enligt en utföringsform av uppfinningen kan anslutningsplattan på sin sida närmast ändplattan vara försedd med en ringformig urtagning kring sitt 10 15 20 25 ' 513 540 7 genomgående hål, i vilken nämnda ringformiga element är anordnat.According to an embodiment of the invention, the connecting plate on its side closest to the end plate can be provided with an annular recess around its through hole, in which said annular element is arranged.

Alternativt kan ändplattan på sin sida närmast anslutningsplattan vara försedd med en ringformig urtagning kring öppningen, i vilken urtagning det ringformiga elementet är anordnat. När det ringformiga elementet är utformat i ett stycke med hylsan underlättas vid dessa utföringsformer anbringningen av ändplattan, hylsan och anslutningsplattan samt fixeringen av anslutningsplattan före sammanlödningen av plattvärme- växlaren. I de fall det ringformiga elementet utgörs av ett separat element erhålls en god fixering av elementet.Alternatively, the end plate on its side closest to the connecting plate may be provided with an annular recess around the opening, in which recess the annular element is arranged. When the annular element is formed in one piece with the sleeve, in these embodiments the application of the end plate, the sleeve and the connection plate as well as the eringenxation of the connection plate before the soldering of the plate heat exchanger is facilitated. In cases where the annular element consists of a separate element, a good rating of the element is obtained.

Enligt en annan föredragen utföringsform av uppfinningen är den ring- formiga urtagningen i anslutningsplattan gjord i direkt anslutning till det genomgående hålet. \fid denna utföringsform används med fördel ett ringformigt element, vilket är utformat i ett stycke med hylsan.According to another preferred embodiment of the invention, the annular recess in the connection plate is made in direct connection with the through hole. In this embodiment, an annular element is advantageously used, which is formed in one piece with the sleeve.

Vid en plattvärmeväxlare enligt uppfinningen kan anslutningsplattan vara arrangerad på ett avstånd från ändplattan. Alternativt kan anslutnings- plattan anligga mot ändplattan, varvid anslutningsplattan på sin sida närmast ändplattan är försedd med ett ringformigt spår kring och på ett avstånd från det genomgående hålet. Vid den senare utföringsformen har före sammanlödningen lodmaterial placerats mellan anslutningsplattan och ändplattan i anslutningftillïiïríngformiga elementet. Under samman- lödningen smälter lodmaterialet och sprider sig p. g. a. kapillärverkan mellan anliggningsytoma hos anslutningsplattan, ändplattan, det ring- formiga elementet och hylsan. Vid det ringformiga spåret är avståndet mellan anslutningsplattan och ändplattan för stort för att det skall uppkomma någon kapillärleírkan, varför lodmaterialet inte sprider sig längre än till det ringformigafspåret. Vnd de båda sistnämnda utförings- formerna utgör anslutningsplattan och ändplattan väsentligen separata 10 15 20 25 30 513 540 X' kroppar i termiskt hänseende, oavsett om de båda plattorna anligger mot varandra eller inte. \fid ytterligare en utföringsform av plattvärmeväxlaren enligt uppflnningen sträcker sig hylsan axiellt genom endast en begränsad del av det genom- gående hålet i anslutningsplattan. Anslutningsplattan kan därmed förses med en gänga i det genomgående hålet. Företrädesvis används en hylsa, vid vars ena ände det ringformiga elementet är utformat i ett stycke med hylsan. Hylsan är anordnad i plattvärmeväxlaren så att den sträcker sig i öppningen i ändplattan, varvid det ringformiga elementet anligger med en sida mot ändplattan och med ett yttre kantparti mot anslutningsplattan i en ringformig urtagning enligt ovan. Diametern hos det genomgående hålet i anslutningsplattan kan därmed väljas efter önskemål utan att hylsan och öppningen i ändplattan behöver ändras.In the case of a plate heat exchanger according to the invention, the connection plate can be arranged at a distance from the end plate. Alternatively, the connecting plate can abut against the end plate, the connecting plate on its side closest to the end plate being provided with an annular groove around and at a distance from the through hole. In the latter embodiment, prior to soldering, solder material has been placed between the connection plate and the end plate in the connection-shaped element. During soldering, the solder material melts and spreads due to capillary action between the abutment surfaces of the connection plate, the end plate, the annular element and the sleeve. In the case of the annular groove, the distance between the connecting plate and the end plate is too great for any capillary clay to arise, so that the solder material does not spread further than to the annular groove. In the latter two embodiments, the connecting plate and the end plate constitute substantially separate bodies in thermal terms, whether or not the two plates abut each other. In another embodiment of the plate heat exchanger according to the invention, the sleeve extends axially through only a limited part of the through hole in the connection plate. The connection plate can thus be provided with a thread in the through hole. Preferably, a sleeve is used, at one end of which the annular element is formed in one piece with the sleeve. The sleeve is arranged in the plate heat exchanger so that it extends in the opening in the end plate, the annular element abutting with one side against the end plate and with an outer edge portion against the connecting plate in an annular recess as above. The diameter of the through hole in the connection plate can thus be selected as desired without the sleeve and the opening in the end plate having to be changed.

Vid ännu en föredragen utföringsform är det ringformiga elementet försett med ett spår för upptagande av ett lodmaterial. Före sammanlödningen av plattvärmeväxlaren anordnas en ring av lodmaterial i spåret. Därvid kommer lodmaterialet att vara arrangerat så att det med lätthet kan sprida sig runt det ringformiga elementet under sammanlödningen av plattvärme- växlaren för att förbinda detta med närliggande plattor och skapa fluidum- täta fogar mellan hylsan och dessa plattor.In yet another preferred embodiment, the annular element is provided with a groove for receiving a solder material. Before soldering the plate heat exchanger, a ring of solder is arranged in the groove. The solder material will then be arranged so that it can easily spread around the annular element during the soldering of the plate heat exchanger to connect it to adjacent plates and create id uidum-tight joints between the sleeve and these plates.

Uppfinningen skall nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, på vilka: fig. 1 visar en genom lödning permanent sammanfogad plattvärmeväxlare med anslutningsorgan i form av rörstutsar, flg. 2 visar ett snitt utefter linjen ll-ll i fig. 1, 10 15 20 25 30 513 540 f; fig. 3 visar en frontvy av en genom lödning permanent sammanfogad plattvärmeväxlare med anslutningsorgan i form av två anslutningsplattor, fig. 4 och 5 visar snitt utefter linjerna IV-IV resp. V-V i fig. 3, varvid fig. 4 illustrerar tidigare känd teknik och fig. 5 illustrerar den föreliggande uppfinningen, fig. 6 - 13 visar snitt genom anslutningsplattor och ändplattor vid speciella utföringsformer av en plattvärmeväxlare enligt uppfinningen. lfig. 1 visas en känd plattvärmeväxlare 1 innefattande en stapel värme- överföringsplattor 2 sammanlödda till ett plattpaket. På de yttre värmeöver- föringsplattorna i plattpaketet är ändplattor 3, 4 fastlödda, vilka är tjockare än Värmeöverföringsplattorna 2. Den ena ändplattan 4 är försedd med fyra hål omkring vilka anslutningsorgan i form av rörstutsar 5, 6, 7 och 8 är fastlödda.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: fi g. 1 shows a plate heat exchanger permanently joined by soldering with connecting means in the form of pipe sockets, fl g. 2 shows a section along the line ll-ll in fi g. 1, 10 15 20 25 30 513 540 f; fi g. 3 shows a front view of a plate heat exchanger permanently joined by soldering with connecting means in the form of two connecting plates, fi g. 4 and 5 show sections along the lines IV-IV and V-V i fi g. 3, Fig. 4 illustrating prior art and fig. 5 illustrates the present invention, fi g. 6 - 13 show sections through connection plates and end plates in special embodiments of a plate heat exchanger according to the invention. l fi g. 1 shows a known plate heat exchanger 1 comprising a stack of heat transfer plates 2 soldered to a plate package. On the outer heat transfer plates in the plate package, end plates 3, 4 are soldered, which are thicker than the heat transfer plates 2. One end plate 4 is provided with four holes around which connecting means in the form of pipe sockets 5, 6, 7 and 8 are soldered.

Fig. 2 visar ett snitt utefter linjen ll-ll ifig. 1. Varje värmeöverföringsplatta 2 är försedd med fyra porthàl, av vilka två är beteckande med 9 och 10 ifig. 2. Värmeöverföringsplattorna 2 anligger parvis mot varandra kring porthålen så att fyra portkanaler bildas genom plattvärmeväxlaren 1. I fig. 2 visas två portkanaler 11 resp. 12. Värmeöverföringsplattorna 2 är vidare försedda med ett pressmönster av fördjupningar och upphöjningar 13.Fig. 2 shows a section along the line ll-ll in fi g. Each heat transfer plate 2 is provided with four port holes, two of which are denoted by 9 and 10 in fi g. 2. The heat transfer plates 2 abut in pairs against each other around the door holes so that four door channels are formed through the plate heat exchanger 1. I fi g. 2 shows two gate channels 11 resp. The heat transfer plates 2 are further provided with a press pattern of depressions and elevations 13.

Därigenom bildas passager 14 för värmeväxlingsfluider mellan värmeöver- föringsplattorna 2.As a result, passages 14 are formed for heat exchange fl uider between the heat transfer plates 2.

Föreliggande uppfinning är tillämpbar på plattvärmeväxlare innefattande anslutningsorgan i form av anslutningsplattor. En sådan plattvärmeväxlare 15 visas i fig. 3. Plattvärmeväxlaren 15 innefattar en ändplatta 16, vid vilken två anslutningsplattor 17, 18 är fastlödda. Var och en av anslutnings- 10 15 20 25 30 513 540 /Ö plattorna 17, 18 är försedd med två genomgående hål 19, 20 resp. 21, 22, vilka är arrangerade mitt för öppningar i ändplattan 16 och tillsammans med dessa bildar fyra anslutningskanaler. Anslutningsplattorna 17, 18 är vidare försedda med ett antal hål 23 som lämpligen är försedda med invändiga gängor och som är avsedda för hopkoppling av plattvärme- växlaren 15 med ledningar, vilka leder värmeväxlingsfluider till och från densamma.The present invention is applicable to plate heat exchangers comprising connection means in the form of connection plates. Such a plate heat exchanger 15 is shown in fi g. The plate heat exchanger 15 comprises an end plate 16, to which two connection plates 17, 18 are soldered. Each of the connecting plates 17, 18 is provided with two through holes 19, 20 resp. 21, 22, which are arranged in the middle of openings in the end plate 16 and together with these form four connection channels. The connection plates 17, 18 are further provided with a number of holes 23 which are suitably provided with internal threads and which are intended for interconnection of the plate heat exchanger 15 with conduits, which lead heat exchange fl uider to and from the same.

I fig. 4, som illustrerar förut känd teknik, visas ett snitt utefter linjen IV-IV i fig. 3 av ändplattan 16 och anslutningsplattan 17. Denna anslutningsplatta 17 har före sammanlödning av plattvärmeväxlaren 15 fixerats i förhållande till ändplattan 16 genom punktsvetsning, dvs. på ett hittills brukligt vis.I fi g. 4, which illustrates prior art, shows a section along the line IV-IV in fi g. 3 of the end plate 16 and the connection plate 17. This connection plate 17 has before xdering of the plate heat exchanger 15 fi xerated in relation to the end plate 16 by spot welding, ie. in a hitherto customary way.

Denna form av fixering har gett upphov till en oplanhet 24 hos anslutnings- plattan 17, vilket kan skapa täthetsproblem när ledningar skall anslutas till den färdiga plattvärmeväxlaren. Wdare framgår av fig. 4 att det kan vara svårt att få de genomgående hålen 19, 20 i anslutningsplattan 17 mitt för öppningarna 25, 26 i ändplattan 16. Slutligen kan det med den kända tekniken även uppstå problem med att skapa en tät lödfog 27 mellan ändplattan 16 och anslutningsplattan 17.This form of eringxering has given rise to a flatness unit 24 of the connection plate 17, which can create tightness problems when wires are to be connected to the finished plate heat exchanger. Wdare appears from fi g. 4 that it can be difficult to get the through holes 19, 20 in the connection plate 17 in the middle of the openings 25, 26 in the end plate 16. Finally, with the prior art problems can also arise in creating a tight solder joint 27 between the end plate 16 and the connection plate 17. .

Härefter kommer samma hänvisningsbeteckningar att användas för varandra motsvarande detaljer i de olika utföringsformerna. l fig. 5, som illustrerar den föreliggande uppfinningen, visas ett snitt utefter linjen V-V i fig. 3 av ändplattan 16 och anslutningsplattan 18. l enlighet med uppfinningen används särskilda styrorgan för att under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren flxera anslutningsplattan 18 relativt ändplattan 16. I respektive anslutningskanal, som bildas av de genomgående hålen 21, 22 i anslutningsplattan 18 och öppningarna 28, 29 i ändplattan 16, har sålunda före monteringen av de i plattvärmeväxlaren ingående delarna styrorgan i form av hylsor 30, 31 förts in och medelst ett verktyg 10 15 20 25 30 513 540 1: expanderats vid sina ändar såsom framgår av fig. 5. Vid expansionen av hylsorna 30, 31 har kragar 32, 33 bildats vid hylsornas ena ändar och trots att kragarna 32, 33 sticker ut utanför ändplattan kommer dessa inte att komma i kontakt med den yttersta värmeöverföringsplattan i plattpaketet.Hereinafter, the same reference numerals will be used for corresponding details in the various embodiments. l fi g. 5, which illustrates the present invention, shows a section along the line V-V in fi g. 3 of the end plate 16 and the connection plate 18. In accordance with the invention, special control means are used to during the soldering of the plate heat exchanger fl the connection plate 18 relative to the end plate 16. In the respective connection channel formed by the through holes 21, 22 in the connection plate 18 and the openings 28, 29 in end plate 16, thus, before mounting the parts included in the plate heat exchanger, guide means in the form of sleeves 30, 31 have been inserted and by means of a tool 10 15 20 25 30 513 540 1: expanded at their ends as shown in fi g. During the expansion of the sleeves 30, 31, collars 32, 33 have been formed at one end of the sleeves and although the collars 32, 33 protrude beyond the end plate, these will not come into contact with the outermost heat transfer plate in the plate package.

Hylsorna 30, 31 fixerar anslutningsplattan 18 i förhållande till ändplattan 16 under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren 15 utan att anslutnings- plattan 18 behöver utsättas för operationer som medför att den deformeras. Dessutom får hylsorna 30, 31 en tätande funktion då dessa löds fast i anslutningskanalerna. Med fördel kan ett relativt tjockt ringformat stycke lodmaterial läggas mot vardera av hylsorna 30, 31 i dess respektive anslutningskanal. Detta stycke lodmaterial anläggs mot hylsans ändyta och kommer under lödprocessen att smälta och fylla utrymmet mellan hylsan och såväl anslutningsplattan 18 som ändplattan 16, vilket innebär att inget läckage kan uppkomma mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16 i den färdiga plattvärmeväxlaren.The sleeves 30, 31 fi x the connection plate 18 in relation to the end plate 16 during the soldering of the plate heat exchanger 15 without the connection plate 18 having to be subjected to operations which cause it to be deformed. In addition, the sleeves 30, 31 have a sealing function when they are soldered to the connection channels. Advantageously, a relatively thick annular piece of solder material can be laid against each of the sleeves 30, 31 in its respective connection channel. This piece of solder is applied to the end surface of the sleeve and will during the soldering process melt and fill the space between the sleeve and both the connection plate 18 and the end plate 16, which means that no leakage can occur between the connection plate 18 and the end plate 16 in the finished plate heat exchanger.

Fig. 6 visar ett snitt motsvarande snittet i fig. 5 genom en ändplatta 16 och en anslutningsplatta 18 enligt en annan utföringsform av uppfinningen. I denna utföringsform utgörs styrorganen av hylsor 30, 31 formade i ett stycke med ändplattan 16 kring öppningarna i denna. Förutom fördelarna som nämnts ovan uppvisar denna utföringsform den fördelen att inga separata hylsor behöver föras in i anslutningskanalerna.Fig. 6 shows a section corresponding to the section in fi g. 5 through an end plate 16 and a connection plate 18 according to another embodiment of the invention. In this embodiment the guide means are constituted by sleeves 30, 31 formed in one piece with the end plate 16 around the openings therein. In addition to the advantages mentioned above, this embodiment has the advantage that no separate sleeves need be inserted into the connection channels.

Fig. 7 visar ett snitt motsvarande snittet i fig. 5 genom en ändplatta 16 och en anslutningsplatta 18 enligt ytterligare en utföringsform av uppfinningen. \fid denna utföringsform ärvarje hylsa 30, 31 i sin ena ände försedd med ett ringformigt element i form av en yttre fläns 34, 35, vilken är försedd med ett ringformigt spår 36, 37 för upptagande av ett lodmaterial. Anslutnings- plattan 18 är försedd med ringformiga urtagningar 38, 39 i direkt anslutning 10 15 20 25 30 515 540 få till de genomgående hålen 21, 22. Hylsornas flänsar 34, 35 anligger mot ändplattan 16 och med sina yttre kantpartier mot anslutningsplattan 18 i dennas urtagningar 38, 39 för fixering av anslutningsplattan 18 relativt ändplattan 16 under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren. Vid sammanlödningen smälter lodmaterialeti spåret 36, 37 i hylsans fläns 34, 35 och sprider sig mellan hylsan 30, 31 och anslutningsplattan 18 samt mellan hylsan 30, 31 och ändplattan 16. Ett lodmaterial kan också vara arrangerat mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16. Även detta lodmaterial smälter under sammanlödningen och sprider sig mellan dessa två plattor 16, 18.Fig. 7 shows a section corresponding to the section in fi g. 5 through an end plate 16 and a connecting plate 18 according to a further embodiment of the invention. In this embodiment, each sleeve 30, 31 is provided at one end with an annular element in the form of an outer end 34, 35, which is provided with an annular groove 36, 37 for receiving a solder material. The connecting plate 18 is provided with annular recesses 38, 39 in direct connection 10 15 20 25 30 515 540 to the through holes 21, 22. The ridges 34, 35 of the sleeves abut against the end plate 16 and with their outer edge portions against the connecting plate 18 in its recesses 38, 39 for eringxering the connection plate 18 relative to the end plate 16 during the soldering of the plate heat exchanger. During soldering, the solder material melts the groove 36, 37 in the sleeve 34, 35 and spreads between the sleeve 30, 31 and the connection plate 18 and between the sleeve 30, 31 and the end plate 16. A solder material can also be arranged between the connection plate 18 and the end plate 16. Also this solder melts during soldering and spreads between these two plates 16, 18.

Förutom att hylsorna 30, 31 på ett enkelt sätt hålls på plats under samman- lödningen av plattvärmeväxlaren genom att anligga mot ändplattan 16 uppvisar denna utföringsform även en stor flexibilitet vad avser utformningen av de genomgående hålen 21, 22 i anslutningsplattan 18.In addition to the sleeves 30, 31 being kept in place in a simple manner during the soldering of the plate heat exchanger by abutting against the end plate 16, this embodiment also has a large flexibility with regard to the design of the through holes 21, 22 in the connection plate 18.

Genom att hylsornas flänsar 34, 35 anligger mot anslutningsplattan i dennas urtagningar 38, 39 istället för att hylsorna anligger mot anslutnings- plattan i dennas genomgående hål kan en enda sorts hylsor användas och ändplattornas öppningar kan ha en och samma storlek vid tillverkning av plattvärmeväxlare av en viss storlek, oberoende av vilken diameter som väljs för de genomgående hålen i anslutningsplattan för en specifik platt- värmeväxlare. Dessutom kan anslutningsplattorna förses med gängor i sina genomgående hål eftersom inga hylsor sträcker sig i dessa genom- gående hål.Because the sleeves 34, 35 abut against the connection plate in its recesses 38, 39 instead of the sleeves abutting against the connection plate in its through hole, a single type of sleeve can be used and the openings of the end plates can have one and the same size in the manufacture of plate heat exchangers of a a certain size, regardless of the diameter chosen for the through holes in the connection plate for a specific plate heat exchanger. In addition, the connection plates can be provided with threads in their through holes as no sleeves extend in these through holes.

Vid utföringsformen enligt fig. 8 är hylsornas 30, 31 flänsar 34, 35 utformade så att dessa förutom att utgöra en styrning för anslutnings- plattan 18 under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren även utgör distansorgan mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16. Före sammanlödningen av plattvärmeväxlaren placeras ett lodmaterial i spåret 10 15 20 25 30 513 540 f.) 36, 37 i varje hylsas fläns 34, 35 och en ring av lodmaterial mellan resp. fläns 34, 35 och ändplattan 16 vid 40 och 41. Sedan varje hylsa 30, 31 har anbringats i resp. öppning 28, 29 i ändplattan 16 har hylsan 30, 31 i sin flänsfria ände expanderats så att en krage 32, 33 har bildats. Expansionen av hylsans 30, 31 flänsfria ände är dock inte nödvändig. Efter samman- lödningen är anslutningsplattan 18 permanent förbunden med ändplattan 16 via de ringformiga element som hylsornas flänsar 34, 35 utgör. \fid utföringsformen i fig. 9 är anslutningsplattan 18 utformad med ring- formiga spår 42, 43 kring och på ett avstånd från sina genomgående hål 21, 22. Före sammanlödningen av plattvärmeväxlaren läggs en ring av lodmaterial mellan anslutningsplattan 18 och resp. hylsas 30, 31 fläns 34, 35 vid 44 och 45 samt mellan resp. hylsas fläns 34, 35 och ändplattan 16 vid 40 och 41. Inget lodmaterial arrangeras på något annat ställe mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16. Vid sammanlödningen smälter ringarna av lodmaterial, vilket p. g. a. kapillärverkan sprider sig mellan ändplattan, resp. hylsa, anslutningsplattan och resp. hylsas fläns. Lod- materialet kommer även att sprida sig mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16, dock inte längre än till spåren 42, 43 i anslutningsplattan, vid dessa är nämligen avståndet mellan anslutningsplattan 18 och änd- plattan 16 för stort för att det skall uppkomma någon kapillärverkan.In the embodiment according to fi g. 8, the ridges 34, 35 of the sleeves 30, 31 fl are designed so that in addition to forming a guide for the connection plate 18 during the soldering of the plate heat exchanger, they also form spacers between the connection plate 18 and the end plate 16. Before soldering the plate heat exchanger, a solder is placed in the groove 10. 5 30 513 540 f.) 36, 37 in each sleeve 34 äns 34, 35 and a ring of solder material between resp. fl as well as 34, 35 and the end plate 16 at 40 and 41. Since each sleeve 30, 31 has been fitted in resp. opening 28, 29 in the end plate 16, the sleeve 30, 31 at its endless end has been expanded so that a collar 32, 33 has been formed. However, the expansion of the end-free end of the sleeve 30, 31 fl is not necessary. After soldering, the connecting plate 18 is permanently connected to the end plate 16 via the annular elements constituted by the ridges 34, 35 of the sleeves. \ fi d the embodiment in fi g. 9, the connection plate 18 is formed with annular grooves 42, 43 around and at a distance from its through holes 21, 22. Before soldering the plate heat exchanger, a ring of solder material is laid between the connection plate 18 and resp. sleeve 30, 31 fl as well as 34, 35 at 44 and 45 and between resp. 34, 35 and the end plate 16 at 40 and 41. No solder is arranged anywhere between the connection plate 18 and the end plate 16. During soldering, the rings of solder melt, which due to capillary action spreads between the end plate, resp. sleeve, the connection plate and resp. hylsas fl äns. The solder material will also spread between the connection plate 18 and the end plate 16, but not further than to the grooves 42, 43 in the connection plate, namely at these the distance between the connection plate 18 and the end plate 16 is too large for any capillary action to occur.

Således âstadkoms den väsentliga delen av den permanenta förbindningen mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16 via hylsornas flänsar 34, 35.Thus, the essential part of the permanent connection between the connection plate 18 and the end plate 16 is established via the ridges 34, 35 of the sleeves.

Wd utföringsformerna enligt fig. 8 och 9 utgör resp. anslutningsplatta 18 och ändplatta 16 separata termiska kroppar, vilka oberoende av varandra kan utvidgas och drassamrnan till följd av temperaturändringar. En ändplatta är permanent förbunden med en yttre värmeöverföringsplatta i resp. plattpaket. Eftersom ändplattan 16 utgör en separat termisk kropp så 10 15 20 25 513 540 iii kan ändplattan 16 ändra temperatur mycket snabbare än om den bildade en termisk kropp tillsammans med anslutningsplattan 18. Därmed blir påfrestningarna på den yttre värmeöverföringsplattan i plattpaketet mindre.Wd embodiments according to fi g. 8 and 9 constitute resp. connection plate 18 and end plate 16 separate thermal bodies, which can be independently expanded and drawn together due to temperature changes. An end plate is permanently connected to an outer heat transfer plate in resp. flat pack. Since the end plate 16 constitutes a separate thermal body so 513 540 iii, the end plate 16 can change temperature much faster than if it formed a thermal body together with the connection plate 18. Thus, the stresses on the outer heat transfer plate in the plate package are reduced.

I den mån ändplattans 16 och den yttre värmeöverföringsplattans temperaturrörelser skiljer sig åt kommer inte ändplattan 16 att skapa ett lika stort motstånd som om ändplattan 16 var sammanlödd med anslutningsplattan 18. Även detta minskar påfrestningarna på den yttre värmeöverföringsplattan i plattpaketet. De yttre värmeöverföringsplattorna vid plattvärmeväxlare uppvisande ändplattor och anslutningsplattor enligt utföringsformema i fig. 8 och 9 löper mindre risk för utmattningsbrott än yttre värmeöverföringsplattor vid utföringsformerna enligt flg. 5-7.To the extent that the temperature movements of the end plate 16 and the outer heat transfer plate differ, the end plate 16 will not create as much resistance as if the end plate 16 were soldered to the connection plate 18. This also reduces the stresses on the outer heat transfer plate in the plate package. The outer heat transfer plates at plate heat exchangers have end plates and connection plates according to the embodiments in fi g. 8 and 9 run less risk of fatigue failure than external heat transfer plates in the embodiments according to fl g. 5-7.

I fig. 10 visas en utföringsform av uppfinningen vid vilken ett separat ringformigt element 46 är anordnat mellan anslutningsplattan 18 och ändplattan 16. Det ringformiga elementet 46 sträcker sig kring en hylsa 30 som sträcker sig i en anslutningskanal 47, av vilken det genomgående hålet 21 i anslutningsplattan 18 och öppningen 28 i ändplattan 16 bildar delar. Anslutningsplattan 18 och ändplattan 16 är permanent förbundna med varandra via det ringformiga elementet 46. Hylsan 30 har precis som i tidigare utföringsformer av uppfinningen en fixerande och en tätande funktion.I fi g. 10 shows an embodiment of the invention in which a separate annular element 46 is arranged between the connecting plate 18 and the end plate 16. The annular element 46 extends around a sleeve 30 extending in a connecting channel 47, of which the through hole 21 in the connecting plate 18 and the opening 28 in the end plate 16 forms parts. The connection plate 18 and the end plate 16 are permanently connected to each other via the annular element 46. The sleeve 30 has, as in previous embodiments of the invention, an axing and a sealing function.

Utföringsformen enligt fig. 11 liknar utföringsformen enligt fig. 6. Hylsan 30 är utformad i ett stycke med ändplattan 16. Vid utföringsformen enligt fig. 11 är ändplattan 16 permanent förbunden med anslutningsplattan 18 via ett separat ringformigt element 46 som sträcker sig kring hylsan 30.The embodiment according to fi g. 11 is similar to the embodiment according to fi g. The sleeve 30 is formed in one piece with the end plate 16. In the embodiment according to fi g. 11, the end plate 16 is permanently connected to the connection plate 18 via a separate annular member 46 extending around the sleeve 30.

Vid utföringsformen enligt fig.12 finns förutom en ringformig urtagning 38 i anslutningsplattan 18 även en ringformig urtagning 48 i ändplattan 16 kring 10 15 20 25 30 513 540- IS' dennas öppning 28. Vid denna utföringsform skulle urtagningen 38 i anslutningsplattan 18 kunna utelämnas.In the embodiment according to fi g.12, in addition to an annular recess 38 in the connection plate 18, there is also an annular recess 48 in the end plate 16 around the opening 28 thereof. In this embodiment, the recess 38 in the connection plate 18 could be omitted.

Fig. 13 visar en utföringsforrn av uppfinningen, vid vilken anslutnings- plattan 18 är försedd med en ringformig urtagning 49 kring och på ett avstånd från sitt genomgående hål 21 . Hylsan 30 har en fläns 34, vilken är försedd med ett axiellt utskjutande ringformigt utsprång 50. Flänsens utsprång 50 anligger mot anslutningsplattan 18 i dennas ringformiga urtagning 49 för fixering av anslutningsplattan 18 relativt ändpiattan 16 under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren. Efter sammanlödningen är anslutningsplattan 18 permanent förbunden med ändpiattan 16 via hylsans fläns 34.Fig. 13 shows an embodiment of the invention, in which the connecting plate 18 is provided with an annular recess 49 around and at a distance from its through hole 21. The sleeve 30 has an end 34 which is provided with an axially projecting annular projection 50. The projections of the flange 50 abut against the connecting plate 18 in its annular recess 49 for axing the connecting plate 18 relative to the end plate 16 during the soldering of the plate heat exchanger. After soldering, the connecting plate 18 is permanently connected to the end plate 16 via the sleeve end 34.

Fig. 14 visar en utföringsform av uppfinningen, som liknar utföringsformen enligt fig. 6. Vid denna utföringsform är anslutningsplattan 18 försedd med ett spår 42 kring och på ett avstånd från sitt genomgående hål 21. Före sammanlödningen av plattvärmeväxlaren anbringas en ring av lodmaterial mellan anslutningsplattan18och ändpiattan 16 endast kring hylsan 30.Fig. 14 shows an embodiment of the invention which is similar to the embodiment according to fi g. In this embodiment, the connection plate 18 is provided with a groove 42 around and at a distance from its through hole 21. Before soldering the plate heat exchanger, a ring of solder material is applied between the connection plate 18 and the end plate 16 only around the sleeve 30.

Under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren smälter lodmaterialet och sprider sig mellan hylsan 30 och anslutningsplattan 18, samt mellan anslutningsplattan 18 ochändplattan 16 dock inte längre än till spåret 42. Även vid denna utföringsform utgör anslutningsplattan 18 och ändpiattan 16 separata termiska kroppar.During the soldering of the plate heat exchanger, the solder material melts and spreads between the sleeve 30 and the connection plate 18, and between the connection plate 18 and the end plate 16, however, no further than to the groove 42. Also in this embodiment the connection plate 18 and the end plate 16 form separate thermal bodies.

Uppfinningen är inte begränsad till de ovan beskrivna och i figurerna visade utföringsformerna. -Etfstyrorgan kan t. ex. utgöras av ett antal pinnar fördelade längs en anslutningskanals omkrets. Wdare kan vid utföringsformer med hylsor formade i ett stycke med ändpiattan dessa hylsor anligga mot anslutningsplattorna i urtagningar kring dessas genomgående hål. En ytterligare möjlighet är att utforma anslutnings- 10 15 515 540 plattan med hylsor som passar i öppningarna i ändplattan. Givetvis behöver inte en anslutningsplatta ha just två genomgående hål utan kan istället ha ett enda eller fler än tvâ genomgående hål. Dessutom behöver inte alla anslutningsplattor vara sammanlödda med den ena av en plattvärmeväxlares båda ändplattor. Någon av anslutningsplattorna kan istället vara sammanlödd med den andra av ändplattorna . Även en ändplatta kan utgöras av två separata delar, en del mitt för varje par av portkanaler. Alternativt kan en ändplatta vara av samma slag som värmeöverföringsplattorna i plattvärrneväxlaren.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the figures. -Etfstyrorgan can e.g. consists of a number of pins distributed along the circumference of a connecting channel. In embodiments with sleeves formed in one piece with the end plate, these sleeves can abut against the connecting plates in recesses around their through holes. A further possibility is to design the connection plate with sleeves which fit in the openings in the end plate. Of course, a connection plate does not have to have exactly two through holes, but can instead have a single or more than two through holes. In addition, not all connection plates need to be soldered to one of the two end plates of a plate heat exchanger. One of the connection plates may instead be soldered to the other of the end plates. An end plate can also consist of two separate parts, one part in the middle of each pair of door channels. Alternatively, an end plate may be of the same type as the heat transfer plates in the plate protection exchanger.

Lodmaterial, som anordnas mellan olika delar av plattvärmeväxlaren innan dessa sammanlöds, utgörs vanligen av en tunn folie. En annan möjlighet är dock att de i plattvärmeväxlaren ingående delarna är lodpläterade.Solder material, which is arranged between different parts of the plate heat exchanger before these are soldered together, usually consists of a thin foil. Another possibility, however, is that the parts included in the plate heat exchanger are solder plated.

Claims (1)

1. 5 10 15 20 25 30 1. 513 540 /? trv Ett förfarande för att framställa en lödd plattvärmeväxlare för värmeväxling mellan två värmeväxlingsfluider, vilken innefattar värmeöverföringsplattor försedda med s. k. porthål, en ändplatta (16) försedd med minst en öppning (28, 29) och en anslutningsplatta (18), vilken är försedd med ett genomgående hål (21, 22) och är inrättad för åstadkommande av en förbindning mellan plattvärmeväxlaren och en ledning avsedd för till- eller bortförsel av ett av nämnda värmeväxlingsfluider, vilken förbindning skall åstadkommas direkt mellan nämnda anslutningsplatta och nämnda ledning efter att den lödda plattvärmeväxlaren är framställd, varvid nämnda värmeöverföringsplattor staplas till ett plattpaket med lodmaterial anordnat mellan värmeöverföringsplattorna, så att porthålen bildar portkanaler genom plattpaketet, nämnda ändplatta (16) läggs mot en yttre värmeöverföringsplatta i plattpaketet med ett lodmaterial anordnat mellan ändplattan (16) och den yttre värmeöverföringsplattan, så att nämnda öppning (28, 29) i ändplattan (16) kommunicerar med en av nämnda portkanaler, nämnda anslutningsplatta (18) anbringas så att nämnda genomgående hål (21 , 22) i anslutningsplattan (18) och nämnda öppning (28, 29) i ändplattan (16) bildar respektive delar av en anslutningskanal, och nämnda plattpaket, ändplatta (16; 34) och anslutningsplatta (18; 35) löds samman medelst lodmaterial, k ä n n e t e c k n a t (avvwatt under sammanlödningen av plattvärmeväxlaren fixeras nämnda anslutningsplatta (18) relativt ändplattan (16) i ett plan parallellt med ändplattan (16) med hjälp av ett styrorgan sträckande sig i den nämnda anslutningskanalen. 10 15 20 25 513 540 iå' . Ett förfarande för framställning av en plattvärmeväxlare enligt kravet 1 vid vilket före nämnda sammanlödning anslutningsplattan läggs mot ändplattan (16) med ett lodmaterial anordnat mellan anslutningsplattan (18) och ändplattan (16). . Ett förfarande för framställning av en plattvärmeväxlare enligt kravet 1 eller 2, vid vilket en hylsa (30, 31) används såsom nämnda styrorgan och anordnas så att den sträcker sig i den nämnda anslutningskanalen, varvid hylsan (30, 31) anligger mot anslutningskanalens begränsnings- yta. . Ett förfarande för framställning av en plattvärmeväxlare enligt kravet 3, vid vilket nämnda hylsa (30, 31) runt sin omkrets sammanlöds med åtminstone den ena av nämnda ändplatta (16) och nämnda anslutningsplatta (18). . Ett förfarande för framställning av en plattvärmeväxlare enligt något av kraven 3 och 4, vid vilken plattvärmeväxlare nämnda anslutningsplatta (18) har en sida närmast nämnda ändplatta (16), på vilken den är försedd med en ringformig urtagning (38, 39) i direkt anslutning till sitt nämnda genomgående hål (21, 22), och nämnda hylsa (30, 31) vid sin ena ände är försedd med en yttre fläns (34, 35), varvid före samman- lödningen hylsan (30, 31) anbringas i nämnda öppning (28, 29) i ändplattan (16) så att flänsen (34, 35) kommer att vila mot ändplattan (16) varefter anslutningsplattan (18) anbringas och härvid det yttre kantpartiet av hylsans fläns (34, 35) utnyttjas för styrning av anslutningsplattan (18) genom att det passar i anslutningsplattans urtagning (38, 39). 15 20 513 540 /9 Ett förfarande för framställning av en plattvärmeväxlare enligt kravet 3 eller 4, vid vilket nämnda hylsa (30, 31) formas i ett stycke med nämnda ändplatta (16). En lödd plattvärmeväxlare för värmeväxling mellan två värmeväxlings- fluider, innefattande värmeöverföringsplattor, vilka är försedda med s. k. porthål och genom lödning är permanent sammanfogade till ett plattpaket, varvid porthålen bildar portkanaler genom plattpaketet, en ändplatta (16) , vilken är permanent förbunden med en yttre värmeöverföringsplatta i nämnda plattpaket och försedd med minst en öppning (28, 29) kommunicerande med en av nämnda portkanaler, och en anslutningsplatta (18), vilken är permanent förbunden med nämnda ändplatta (16) medelst en permanent förbindning och är inrättad för âstadkommande av en förbindning mellan plattvärmeväxlaren och en ledning avsedd för till- eller bortförsel av ett av nämnda värmeväxlingsfluider, vilken senare förbindning skall åstadkommas direkt mellan nämnda anslutningsplatta och nämnda ledning efter att den lödda plattvärmeväxlaren är framställd, varvid anslutningsplattan (18) är försedd med ett genomgående hàl (21, 22) och detta hål (21, 22) och nämnda öppning (28, 29) i ändplattan (16) bildar respektive delar av en anslutningskanal, k ä n n e t e c k n a d a v att en hylsa (30, 31) sträcker sig iden nämnda anslutningskanalen och ärfluidumtätt förbunden längs sin omkrets med 25 åtminstone den ena avlñämnda ändplatta (16) och nämnda anslutnings- platta (18). 8. En plattvärmeväxlare enligt kravet 7, vid vilken nämnda hylsa (30, 31) 30 sträcker sig genom båda de nämnda delarna av anslutningskanalen. 9. 515 540 .to En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7 och 8, vid vilken nämnda hylsa (30, 31) är formad i ett stycke med nämnda ändplatta (16) kring dennas nämnda öppning (28, 29). 5 10. En plattvärmeväxlare enligt kravet 9, vid vilken nämnda hylsa (30, 31 ) 10 15 20 25 30 11. 12. 13. 14. är sammanlödd med nämnda anslutningsplatta (16). En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7-9, vid vilken nämnda ändplatta (16) är försedd med två öppningar (28, 29) kommunicerande med var sin av nämnda portkanaler och nämnda anslutningsplatta (18) är försedd med två genomgående hål (21, 22), varvid öppningarna (28, 29) och de genomgående hålen (21, 22) bildar delar av två anslutningskanaler, i vilka sträcker sig var sin hylsa (30, 31) fluidumtätt förbunden med åtminstone den ena av ändplattan (16) och anslutningsplattan (18). En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7-11, vid vilken nämnda permanenta förbindning utgörs av en lödfog mellan nämnda ändplatta (16) och nämnda anslutningsplatta (18). En plattvärmeväxlare enligt kravet 7, vid vilken ett ringformigt element (34, 35; 46), som sträcker kring den nämnda anslutningskanalen, är permanent förbundet med nämnda ändplatta (16) och nämnda anslutningsplatta (18) för åstadkommande av en väsentlig del av den permanenta förbindningen mellan ändplattan (16) och anslutnings- plattan (18). En plattvärmeväxlare enligt kravet 13, vid vilken nämnda ringformiga element (34, 35) är utformat i ett stycke med nämnda hylsa (30, 31 ). 10 15 20 25 30 15. 16. 17. 18. 19. 20. 513 540 .li En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 13 och 14, vid vilken nämnda anslutningsplatta (18) har en sida närmast nämnda ändplatta (16), varvid anslutningsplattan (18) på denna sida är försedd med en ringformig urtagning (38, 39; 49) kring sitt nämnda genomgående hål (21, 22), i vilken nämnda ringformiga element (34, 35; 46) är anordnat. En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 13-15, vid vilken nämnda ändplatta (16) har en sida närmast nämnda anslutningsplatta (18), varvid ändplattan (16) på denna sida är försedd med en ringformig urtagning (48) kring nämnda öppning, i vilken urtagning nämnda ringformiga element (34, 35; 46) är anordnat. En plattvärmeväxlare enligt kravet 15, vid vilken nämnda ringformiga urtagning (38, 39) i nämnda anslutningsplatta (18) är utformad i direkt anslutning till nämnda genomgående hål (30, 31); En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 13-17, vid vilken nämnda anslutningsplatta (18) är arrangerad på ett avstånd från nämnda ändplatta (16). En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 13-17, vid vilken nämnda anslutningsplatta (18) anligger mot nämnda ändplatta (16) och anslutningsplattan (18) på sin sida närmast ändplattan (16) är försedd med ett ringformigt spår (42, 43) kring och på ett avstånd från nämnda genomgående hål (21, 22). En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7-14, vid vilken nämnda hylsa (30, 31) sträcker sig axiellt genom endast en begränsad del av det nämnda genomgående hålet (21, 22) i anslutningsplattan (18). 10 15 21. 22. 23. 513 540 22 En plattvärmeväxlare enligt kravet 14, vid vilken nämnda ringformiga element (34, 35; 46) är försett med ett spår (36, 37) för upptagande av ett lodmaterial. En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7-21, vid vilken nämnda anslutningsplatta (18) förutom med nämnda genomgående hål (21, 22) är försedd med hål (23), vilka är försedda med invändiga gängor och är inrättade för hopkoppling av plattvärmeväxlaren med nämnda ledning avsedd för till- eller bortförsel av ett av nämnda värmeväxlingsfluider. En plattvärmeväxlare enligt något av kraven 7-21, vid vilken nämnda anslutningsplatta (18) i nämnda genomgående hål (21, 22) är försedd med en invändig gänga inrättad för åstadkommande av nämnda förbindning mellan plattvärmeväxlaren och nämnda ledning avsedd för till- eller bortförsel av ett av nämnda värmeväxlingsfluider.1. 5 10 15 20 25 30 1. 513 540 /? A process for producing a soldered plate heat exchanger for heat exchange between two heat exchange fl uides, which comprises heat transfer plates provided with so-called gate holes, an end plate (16) provided with at least one opening (28, 29) and a connection plate (18) provided with a through holes (21, 22) and is arranged to provide a connection between the plate heat exchanger and a conduit intended for supplying or removing one of said heat exchange fl uides, which connection is to be provided directly between said connection plate and said conduit after the soldered plate heat exchanger is produced. , said heat transfer plates being stacked into a plate package with solder material arranged between the heat transfer plates, so that the port holes form port channels through the plate package, said end plate (16) being placed against an outer heat transfer plate in the plate package with a solder material arranged between the end plate (16) and the mentioned opening (28, 29) in the end plate (16) communicates with one of said port channels, said connection plate (18) is arranged so that said through hole (21, 22) in the connection plate (18) and said opening (28, 29) in the end plate ( 16) forming respective parts of a connection channel, and said plate package, end plate (16; 34) and connection plate (18; 35) are soldered together by means of solder material, characterized (dewatted during the soldering of the plate heat exchanger) said connection plate (18) relative to the end plate (16) in a plane parallel to the end plate (16) by means of a guide means extending A method for manufacturing a plate heat exchanger according to claim 1, wherein before said soldering the connection plate is laid against the end plate (16) with a solder material arranged between the connection plate (18) and the end plate (16). A method of manufacturing a plate heat exchanger according to claim 1 or 2, wherein a sleeve (30, 31) is used as said guide means and is arranged so as to extend in said connection channel, the sleeve (30, 31) abutting against the connection channel. A method of manufacturing a plate heat exchanger according to claim 3, wherein said sleeve (30, 31) around its circumference soldered to at least one of said end plate (16) and said connection plate (18). . A method of manufacturing a plate heat exchanger according to any one of claims 3 and 4, in which plate heat exchanger said connection plate (18) has a side closest to said end plate (16), on which it is provided with an annular recess (38, 39) in direct connection to its said through hole (21, 22), and said sleeve (30, 31) is provided at its one end with an outer end (34, 35), the sleeve (30, 31) being fitted in said opening before the soldering (28, 29) in the end plate (16) so that the end (34, 35) will rest against the end plate (16), after which the connecting plate (18) is applied and the outer edge portion of the sleeve end (34, 35) is used for guiding the connecting plate. (18) by fitting in the recess (38, 39) of the connection plate. A method of manufacturing a plate heat exchanger according to claim 3 or 4, wherein said sleeve (30, 31) is formed integrally with said end plate (16). A soldered plate heat exchanger for heat exchange between two heat exchange valves, comprising heat transfer plates, which are provided with so-called port holes and by soldering are permanently joined to a plate package, the port holes forming port channels through the plate package, an end plate (16) heat transfer plate in said plate package and provided with at least one opening (28, 29) communicating with one of said port channels, and a connection plate (18), which is permanently connected to said end plate (16) by means of a permanent connection and is arranged to provide a connection between the plate heat exchanger and a conduit intended for supplying or removing one of said heat exchange heaters, the latter connection being provided directly between said connection plate and said conduit after the brazed plate heat exchanger is manufactured, the connecting plate (18) being provided with a through 21, 22) and this hole (21, 22) and said opening (28, 29) in the end plate (16) form respective parts of a connection channel, characterized in that a sleeve (30, 31) extends in said connection channel and is fluidly tightly connected along its circumference with at least one of the said channels. end plate (16) and said connection plate (18). A plate heat exchanger according to claim 7, wherein said sleeve (30, 31) extends through both said parts of the connection channel. A plate heat exchanger according to any one of claims 7 and 8, wherein said sleeve (30, 31) is formed integrally with said end plate (16) around said opening (28, 29). A plate heat exchanger according to claim 9, in which said sleeve (30, 31) 10 15 20 25 30 11. 12. 13. 14. is soldered to said connection plate (16). A plate heat exchanger according to any one of claims 7-9, wherein said end plate (16) is provided with two openings (28, 29) communicating with each of said port channels and said connection plate (18) is provided with two through holes (21, 22). ), the openings (28, 29) and the through holes (21, 22) forming parts of two connecting channels, in which each sleeve (30, 31) extends in an inadvertently connected manner to at least one of the end plate (16) and the connecting plate ( 18). A plate heat exchanger according to any one of claims 7-11, wherein said permanent connection consists of a solder joint between said end plate (16) and said connection plate (18). A plate heat exchanger according to claim 7, in which an annular element (34, 35; 46) extending around said connection channel is permanently connected to said end plate (16) and said connection plate (18) to provide a substantial part of the permanent the connection between the end plate (16) and the connection plate (18). A plate heat exchanger according to claim 13, wherein said annular element (34, 35) is integrally formed with said sleeve (30, 31). A plate heat exchanger according to any one of claims 13 and 14, wherein said connection plate (18) has a side closest to said end plate (16), the connection plate (18) on this side is provided with an annular recess (38, 39; 49) around its said through hole (21, 22), in which said annular element (34, 35; 46) is arranged. A plate heat exchanger according to any one of claims 13-15, wherein said end plate (16) has a side closest to said connection plate (18), the end plate (16) on this side being provided with an annular recess (48) around said opening, in which recess said annular elements (34, 35; 46) are provided. A plate heat exchanger according to claim 15, wherein said annular recess (38, 39) in said connection plate (18) is formed in direct connection to said through hole (30, 31); A plate heat exchanger according to any one of claims 13-17, wherein said connection plate (18) is arranged at a distance from said end plate (16). A plate heat exchanger according to any one of claims 13-17, wherein said connection plate (18) abuts against said end plate (16) and the connection plate (18) on its side closest to the end plate (16) is provided with an annular groove (42, 43) around and at a distance from said through hole (21, 22). A plate heat exchanger according to any one of claims 7-14, wherein said sleeve (30, 31) extends axially through only a limited portion of said through hole (21, 22) in the connection plate (18). A plate heat exchanger according to claim 14, wherein said annular element (34, 35; 46) is provided with a groove (36, 37) for receiving a solder material. A plate heat exchanger according to any one of claims 7-21, wherein said connection plate (18) in addition to said through holes (21, 22) is provided with holes (23), which are provided with internal threads and are arranged for interconnection of the plate heat exchanger with said line intended for supply or removal of one of said heat exchange fl uider. A plate heat exchanger according to any one of claims 7-21, wherein said connection plate (18) in said through hole (21, 22) is provided with an internal thread arranged to provide said connection between the plate heat exchanger and said conduit intended for supplying or removing one of said heat exchange fl uider.
SE9804177A 1998-06-16 1998-12-01 A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger SE513540C2 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804177A SE513540C2 (en) 1998-06-16 1998-12-01 A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger
AU48102/99A AU4810299A (en) 1998-06-16 1999-06-03 A method of producing a plate heat exchanger; and a plate heat exchanger
AT99931659T ATE273762T1 (en) 1998-06-16 1999-06-03 PLATE HEAT EXCHANGER PRODUCTION PROCESS AND PLATE HEAT EXCHANGER
PCT/SE1999/000960 WO2000000310A1 (en) 1998-06-16 1999-06-03 A method of producing a plate heat exchanger; and a plate heat exchanger
DE69919540T DE69919540T2 (en) 1998-06-16 1999-06-03 Method of manufacturing a plate heat exchanger and plate heat exchanger
EP19990931659 EP1087851B1 (en) 1998-06-16 1999-06-03 A method of producing a plate heat exchanger; and a plate heat exchanger

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9802175A SE9802175D0 (en) 1998-06-16 1998-06-16 A method of producing a plate heat exchanger; and a plate heat exchanger
SE9804177A SE513540C2 (en) 1998-06-16 1998-12-01 A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804177D0 SE9804177D0 (en) 1998-12-01
SE9804177L SE9804177L (en) 1999-12-17
SE513540C2 true SE513540C2 (en) 2000-09-25

Family

ID=26663329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804177A SE513540C2 (en) 1998-06-16 1998-12-01 A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP1087851B1 (en)
AT (1) ATE273762T1 (en)
AU (1) AU4810299A (en)
DE (1) DE69919540T2 (en)
SE (1) SE513540C2 (en)
WO (1) WO2000000310A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1645828B1 (en) * 2004-10-11 2016-08-10 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Stacked plate heat exchanger
WO2011117988A1 (en) * 2010-03-25 2011-09-29 三菱電機株式会社 Plate heat exchanger, plate heat exchanger producing method, and heat pump apparatus
EP2853332A1 (en) 2013-09-26 2015-04-01 Alfa Laval Corporate AB A novel brazing concept
PT2853333T (en) 2013-09-26 2019-12-02 Alfa Laval Corp Ab Method of joining metal parts using a melting depressant layer

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE8501599D0 (en) * 1985-04-01 1985-04-01 Torell Ab DEVICE OF A PLATE HEAT EXCHANGER
DE19713883A1 (en) * 1997-04-04 1998-10-08 Knecht Filterwerke Gmbh Heat exchanger for internal combustion engine oil circuit cooler

Also Published As

Publication number Publication date
EP1087851A1 (en) 2001-04-04
ATE273762T1 (en) 2004-09-15
DE69919540T2 (en) 2004-12-30
DE69919540D1 (en) 2004-09-23
WO2000000310A1 (en) 2000-01-06
EP1087851B1 (en) 2004-08-18
AU4810299A (en) 2000-01-17
SE9804177D0 (en) 1998-12-01
SE9804177L (en) 1999-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104081103A (en) Joint including connection surface, pipe including pipe joint, and piping structure including same
EP0906549B1 (en) Plate heat exchanger with connection pipes lined with bellows
GB2268189A (en) Reducing electrolytic corrosion in plate-type heat exchanger and production by brazing
KR19990022246A (en) heat transmitter
EP2674715A1 (en) A plate heat exchanger with thermally drilled hole
CA2465036C (en) Internally cooled tool pack
JP2014504717A (en) Plate heat exchanger
SE513540C2 (en) A method of producing a plate heat exchanger as well as a plate heat exchanger
SE532345C2 (en) Heat exchanger plate, heat exchanger cartridge and heat exchanger with gasket groove
JP6560645B2 (en) Piping system using piping joint
AU2002350080A1 (en) Internally cooled tool pack
KR101359778B1 (en) Welding method for shell and tube
EP0110707A2 (en) Tube-in-shell heat exchangers
JP5996238B2 (en) Piping joint and piping system using the same
EP3575660B1 (en) Connector to connect two portions of a fluid refrigerant circuit
SE507800C2 (en) Plate heat exchanger with lined connection pipe and support device for counteracting deflection of the plate heat exterior heat transfer plate
SE518971C2 (en) Feeding device for a plate heat exchanger, plate heat exchanger and method for manufacturing such a
CN108626457B (en) Reversing valve and preparation method thereof
SE518825C2 (en) plate heat exchangers
EP2064507B1 (en) A plate heat exchanger
KR200389186Y1 (en) Joint for pipe
EP4040030B1 (en) Fluid flow connector
EP3680594B1 (en) Brazed fluid connection for a heat exchanger
KR200497075Y1 (en) Heat gun nozzle for shrink tube only
JP2018146022A (en) Flange structure

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed