SE513259C2 - Device for cutting or perforating material webs - Google Patents

Device for cutting or perforating material webs

Info

Publication number
SE513259C2
SE513259C2 SE9804416A SE9804416A SE513259C2 SE 513259 C2 SE513259 C2 SE 513259C2 SE 9804416 A SE9804416 A SE 9804416A SE 9804416 A SE9804416 A SE 9804416A SE 513259 C2 SE513259 C2 SE 513259C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
drum
cutting
cutting device
rotation
laser
Prior art date
Application number
SE9804416A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9804416L (en
SE9804416D0 (en
Inventor
Marcus Mueller
Original Assignee
Solna Offset Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Solna Offset Ab filed Critical Solna Offset Ab
Priority to SE9804416A priority Critical patent/SE513259C2/en
Publication of SE9804416D0 publication Critical patent/SE9804416D0/en
Priority to PCT/SE1999/002351 priority patent/WO2000037344A1/en
Priority to AU30903/00A priority patent/AU3090300A/en
Publication of SE9804416L publication Critical patent/SE9804416L/en
Publication of SE513259C2 publication Critical patent/SE513259C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/28—Folding in combination with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
    • B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing
    • B23K26/0673—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multifocusing into independently operating sub-beams, e.g. beam multiplexing to provide laser beams for several stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
    • B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
    • B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
    • B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5151—Cutting handled material transversally to feeding direction
    • B65H2301/51512—Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material
    • B65H2301/515123—Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material arranged for cutting web supported on the surface of a cylinder
    • B65H2301/515126—Cutting handled material transversally to feeding direction using a cutting member moving linearly in a plane parallel to the surface of the web and along a direction crossing the handled material arranged for cutting web supported on the surface of a cylinder for cutting from inside of the cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
    • B65H2301/51—Modifying a characteristic of handled material
    • B65H2301/515—Cutting handled material
    • B65H2301/5153—Details of cutting means
    • B65H2301/51536—Laser

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Abstract

A device for cutting or perforating one or more webs of material (1) arranged on top of one another comprises a laser beam (19) that is angled and passes through an optical device (22). The device comprises a drum (12) with a slot (13) which is parallel to the axis of rotation (14) of the drum (12). The drum (12) rotates at a peripheral speed corresponding to the speed of the web of material (1) which is bent round the drum (12). The laser beam (19) extends into the drum, aligned with the axis of rotation (14) of the drum (12), and is angled and conducted out through the cutting device (21) which is arranged inside the drum (12). The cutting device (21) is reciprocable along a guide (25), so that the cutting device (21) cuts along the slot (13) where the web of material (1) is accessible. The laser beam is conducted through a casing (17, 23).

Description

10 15 20 25 30 35 |l W' 513 259 2 En lösning på några av dessa problem skulle vara att skära med laser. 10 15 20 25 30 35 | l W ' 513 259 2 One solution to some of these problems would be to laser cut.

Ett sätt att skära av pappersbanor med laser visas i EP 0 443 646. Denna skrift visar ett sätt och en an- ordning för skärning av eller perforering av en pappers- bana medelst en laserstråle. Pappersbanan tvingas löpa längs en böjd, stationär plåt, vars form är sådan att avståndet mellan anordningens laseroptik och pappers- banan är väsentligen konstant i radiell led. Laserstrålen vinklas medelst laseroptiken, anordnad mitt för den böjda plåten, så att den skär längs ett vinklat spår i plåten.A way to cut paper webs with a laser is shown in EP 0 443 646. This document shows a method and a arrangement for cutting or perforating a paper orbit by means of a laser beam. The paper web is forced to run along a curved, stationary plate, the shape of which is such that the distance between the laser optics of the device and the the path is substantially constant in the radial direction. The laser beam angled by means of the laser optics, arranged in the middle of the curved one the plate, so that it cuts along an angled groove in the plate.

Ett problem med denna teknik är att pappersbanan bara kan ha en fast bestämd hastighet om man skall er- hålla en mot löpriktningen vinkelrät avskärning.One problem with this technology is that the paper web can only have a fixed speed if one is to keep a cut perpendicular to the running direction.

Ett annat problem med denna teknik är att avståndet till pappret inte är konstant, visserligen är det så i radiell led men inte vinkelrätt mot pappersbanans löp- riktning, eftersom laserstrålen utgår från en punkt mitt emellan pappersbanans kanter. Detta medför att laser- strålen måste vara mer energirik för att klara av att skära pappret längre ut mot kanterna.Another problem with this technology is the distance to the paper is not constant, admittedly it is so in radial joint but not perpendicular to the running of the paper web. direction, because the laser beam starts from a point in the middle between the edges of the paper web. This means that the laser the beam must be more energetic to cope with that cut the paper further out towards the edges.

Vidare finns en stor brandrisk involverad i detta förfarande.Furthermore, there is a great fire risk involved in this procedure.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en bra miljö i tryckerier, dels med avseende på ljud och dels med avseende på dammbildning, vid skärning av pappersbanor.Summary of the invention An object of the present invention is to achieve a good environment in printing houses, partly with respect on sound and partly with respect to dust formation, at cutting of paper webs.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma finare skärkanter vid materialbaneskärning.Another object of the present invention is to achieve finer cutting edges when cutting material webs.

Ytterligare ett ändamål med föreliggande uppfinning är att ge utrymme för materialbaneskärning vid olika hastigheter. 10 15 20 25 30 1' WC 513-259 I 'ifuu 3 Vidare är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att lätt kunna åstadkomma en justering av avskärningsstället på materialbanan.A further object of the present invention is to provide space for material web cutting at different speeds. 10 15 20 25 30 1 'WC 513-259 IN 'ifuu 3 Furthermore, it is an object of the present invention to be able to easily make an adjustment of the cutting point on the material web.

Dessutom är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att skära materialbanan med optimal laserstråleenergi.In addition, it is an object of the present invention to cut the material web with optimal laser beam energy.

Slutligen är det ett ändamål med föreliggande uppfinning att minska brandrisken vid avskärning medelst laserstråle.Finally, there is a purpose to the present invention to reduce the fire risk when cut off by laser beam.

Dessa ändamål uppnås enligt uppfinningen med en anordning enligt det inledande stycket som kännetecknas av en trumma, försedd med åtminstone en slits som är parallell med trummans rotationsaxel, vilken trumma roterar med en periferihastighet som överensstämmer med hastigheten hos materialbanan, vilken böjs av runt trumman, fästs tillfälligt vid trumman medelst fast- hållningsorgan och anligger mot ett parti av trummans utsida, åtminstone en inuti trumman flyttbart anordnad skäranordning som medelst ett i trumman fäst organ kan förflyttas fram och tillbaka längs åtminstone en i trumman fast fäst gejd, som är parallell med trummans rotationsaxel och som är så placerad att skäranord- ningen/-arna skär längs slitsen/-arna, ett utdragbart hölje som leder nämnda laserstråle och som sträcker sig från laseranordningen in i trummans rotationscentrum och inriktad med trummans rotationsaxel till åtminstone en vinklingsanordning för vinkling och eventuell uppdelning av laserstrålen, vilken därefter leds ut genom skäranordningen/-arna så att laserstrålen skär det i slitsen åtkomliga partiet av materialbanan, och ett hölje för skäranordningen som sträcker sig från vinklingsanordningen till optikanordningen. 10 15 20 25 30 35 'Wt fllH 513 259 4 Denna lösning medför fördelen att skärningen kan ske med högre hastighet och kan lättare justeras än med ett motsvarande mekaniskt förfarande (se ovan om omkuggning).These objects are achieved according to the invention with a device according to the introductory paragraph which is characterized of a drum, provided with at least one slot which is parallel to the axis of rotation of the drum, which drum rotates at a peripheral speed corresponding to the speed of the web of material, which bends around the drum, is temporarily attached to the drum by means of holding means and abuts against a portion of the drum outside, at least one movably arranged inside the drum cutting device which by means of a member attached to the drum can moved back and forth along at least one in the drum firmly attached to the guide, which is parallel to the drum axis of rotation and which is so positioned that the cutting the cut (s) cut along the slit (s), a pull-out housing that guides said laser beam and extending from the laser device into the drum center of rotation and aligned with the axis of rotation of the drum to at least one angling device for angling and any division of the laser beam, which thereafter is guided out through the cutting device (s) so that the laser beam cuts the portion of the material web accessible in the slot, and a housing for the cutting device extending from the angling device to the optical device. 10 15 20 25 30 35 'Wt fllH 513 259 4 This solution has the advantage that the cutting can take place with higher speed and can be adjusted more easily than with one corresponding mechanical procedure (see above on re-grinding).

Dessutom kan justeringen ske under drift, vilket ej var möjligt tidigare.In addition, the adjustment can be made during operation, which was not the case possible earlier.

Med enbart en skäranordning inuti trumman kan man fritt välja både rotationshastighet för trumman och hur lång den avskurna materialbanan ska vara.With only one cutting device inside the drum, you can freely choose both the rotational speed of the drum and how long the cut material web should be.

Med samma cylinderdiameter som i utföringsformen med en skäranordning kan man skära fler materialbanestycken under ett varv eller sà kan man exempelvis dubbla cylinderomkretsen och halvera trummans rotations- hastighet.With the same cylinder diameter as in the embodiment with a cutting device, you can cut more material web pieces during a lap or so you can, for example, double cylinder circumference and halve the rotation of the drum speed.

Genom att maska slitsen/slitsarna med en perforerad plåt kan man enkelt åstadkomma perforering av material- banan.By masking the slit (s) with a perforated sheet metal, one can easily achieve perforation of the material banana.

Kortfattad beskrivning av ritningarna Föredragna utföringsformer av uppfinningen kommer nu att illustreras i exemplifierande syfte och med hän- visning till de bifogade ritningarna, på vilka: Fig 1 visar känd avskärningsteknik i ett falsverk.Brief description of the drawings Preferred embodiments of the invention will now come to be illustrated by way of example and with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows known cutting technique in a rebate.

Fig 2 visar i en snittvy tvärs pappersbanans löpriktning en första utföringsform av föreliggande uppfinning med en skäranordning.Fig. 2 shows in a sectional view across the paper web running direction a first embodiment of the present invention with a cutting device.

Fig 3 visar utföringsformen i fig 2 i tvärsnitt längs linjen A-A.Fig. 3 shows the embodiment of Fig. 2 in cross section along the line A-A.

Fig 4 visar utföringsformen i fig 2 i tvärsnitt längs linjen B-B.Fig. 4 shows the embodiment of Fig. 2 in cross section along the line B-B.

Fig 5 visar i en vy likartad den i fig 2 en andra utföringsform av föreliggande uppfinning med en skäranordning.Fig. 5 shows in a view similar to that in Fig. 2 a second embodiment of the present invention with a cutting device.

Fig 6 visar utföringsformen i fig 5 i tvärsnitt längs linjen A-A. 10 15 20 25 30 35 '.' Mr 'fIIH 513 259 5 Fig 7 visar utföringsformen i fig 5 i tvärsnitt längs linjen B-B.Fig. 6 shows the embodiment of Fig. 5 in cross section along the line A-A. 10 15 20 25 30 35 '.' Mr 'fIIH 513 259 5 Fig. 7 shows the embodiment of Fig. 5 in cross section along the line B-B.

Fig 8 visar en detalj av utföringsformen i fig 5.Fig. 8 shows a detail of the embodiment in Fig. 5.

Fig 9 visar i en vy likartad den i fig 2 en tredje utföringsform av föreliggande uppfinning med flera skäranordningar.Fig. 9 shows in a view similar to that of Fig. 2 a third embodiment of the present invention and more cutting devices.

Fig 10 visar utföringsformen i fig 9 i tvärsnitt längs linjen A-A.Fig. 10 shows the embodiment of Fig. 9 in cross section along the line A-A.

Fig ll visar utföringsformen i fig 9 i tvärsnitt längs linjen B-B.Fig. 11 shows the embodiment of Fig. 9 in cross section along the line B-B.

Fig l2 visar i en vy likartad den i fig 2 en fjärde utföringsform av föreliggande uppfinning med flera skäranordningar.Fig. 12 shows in a view similar to that of Fig. 2 a fourth embodiment of the present invention and more cutting devices.

Fig 13 visar utföringsformen i fig 12 i tvärsnitt längs linjen A-A.Fig. 13 shows the embodiment of Fig. 12 in cross section along the line A-A.

Fig 14 visar utföringsformen i fig 12 i tvärsnitt längs linjen B-B.Fig. 14 shows the embodiment of Fig. 12 in cross section along the line B-B.

Fig 15 visar en alternativ detalj i den första utföringsformen i fig 2.Fig. 15 shows an alternative detail in the first the embodiment of Fig. 2.

Beskrivning av föredragna utföringsformer I fig 1 visas känd teknik i ett tryckeri där den tryckta pappersbanan l kommer från tryckpressar (ej visade) och leds med hjälp av ledvalsar 2 och dragrullar 3 till en falscylinder 4. I falscylindern 4 finns grip- organ 5 i form av utskjutbara nålar anordnade, vilka styrs av kammar så att de håller fast framkanten av det blivande pappersstycket. En knivcylinder 6 roterar syn- kront med falscylindern 4 och ”slår” av pappersbanan med ett knivblad 28, precis före griporganen 5, mot en buffertdyna 7 anordnad i falscylindern 4. Det avklippta pappersstycket P följer med falscylindern 4 och en in- stopparkniv 8 skjuter ut, även den styrd av kammar, så att en tàngcylinder 9 försedd med tänger 10 kan gripa tag 10 15 20 25 30 35 |I Û' TWU 513 259 6 om det avklippta pappersstycket P och därmed vika det vinkelrätt mot löpriktningen.Description of preferred embodiments Fig. 1 shows prior art in a printing plant where it printed paper web 1 comes from printing presses (no shown) and is guided by means of guide rollers 2 and draw rollers 3 to a folding cylinder 4. In the folding cylinder 4 there are gripping means 5 in the form of extendable needles arranged, which controlled by combs so that they hold the leading edge of it the future piece of paper. A knife cylinder 6 rotates the crown with the folding cylinder 4 and "knocks" off the paper web with a knife blade 28, just before the gripping means 5, against one buffer pad 7 arranged in the folding cylinder 4. The cut-off the piece of paper P comes with the folding cylinder 4 and an stopper knife 8 protrudes, also controlled by cams, so that a tong cylinder 9 provided with tongs 10 can grip 10 15 20 25 30 35 | I Û ' TWU 513 259 6 about the cut piece of paper P and thus fold it perpendicular to the running direction.

Enligt uppfinningen skärs pappersbanan medelst en laser. Detta realiseras genom att falscylindern 4 ersätts med en annan falscylinder 11 enligt uppfinningen. Denna falscylinder 11 innefattar också griporgan 5 och åt- minstone en instopparkniv 8 utefter sin periferi.According to the invention, the paper web is cut by means of a laser. This is realized by replacing the folding cylinder 4 with another folding cylinder 11 according to the invention. This folding cylinder 11 also includes gripping means 5 and at least one insert knife 8 along its periphery.

Figurerna 2, 3 och 4 visar falscylindern 11 enligt en första utföringsform. Falscylindern ll innefattar en trumma 12 som är försedd med en slits 13, vilken är parallellt anordnad med trummans rotationsaxel 14. Trum- man 12 roteras med en periferihastighet som överens- stämmer med pappersbanans l löphastighet och pappersbanan 1 böjs av runt trumman 12. Jämför med känd teknik, visad i fig 1. Trumman 12 är i sina ändar försedd med utskjut- ande axeltäppar 15 som är lagrade i stödorgan 26, varvid axeltapparna 15 har en längsgående hålighet 16 genom vilka på ena sidan ett utdragbart hölje 17 kan sträcka sig, exempelvis teleskopiskt, och på andra sidan kan kablar för strömmatning av en motor 38 samt matning av signaler från en lägesgivare 43 för en skäranordning 21 dragas.Figures 2, 3 and 4 show the folding cylinder 11 according to a first embodiment. The folding cylinder 11 comprises one drum 12 which is provided with a slot 13, which is arranged parallel to the axis of rotation 14 of the drum. man 12 is rotated at a peripheral speed corresponding to corresponds to the running speed of the paper web l and the paper web 1 is bent off around the drum 12. Compare with prior art, shown in Fig. 1. The drum 12 is provided at its ends with projections. shoulder pads 15 mounted in support means 26, wherein the shaft journals 15 have a longitudinal cavity 16 through which on one side can extend a extendable cover 17 themselves, for example telescopically, and on the other hand can cables for power supply of a motor 38 and supply of signals from a position sensor 43 for a cutting device 21 dragas.

En laseranordning 18, kopplad till höljet 17, avger en laserstråle 19 som leds genom höljet 17 till en vink- lingsanordning 20 som vinklar laserstràlen 19 mot trum- mans 12 periferi och genom en skäranordning 21. Laser- anordningen 18 kan vara sådan som avger ett kontinuerligt eller pulsformat laserljus.A laser device 18, coupled to the housing 17, emits a laser beam 19 which is guided through the housing 17 to an angle device 20 which angles the laser beam 19 towards the drum periphery of the man 12 and through a cutting device 21. the device 18 may be one which emits a continuous or pulse-shaped laser light.

Vinklingsanordningen 20 innefattar en spegel eller ett prisma för avvinkling av laserstràlen 19, före- trädesvis 90 grader men andra vinklar är också tänkbara.The angling device 20 comprises a mirror or a prism for deflecting the laser beam 19, gradually 90 degrees but other angles are also conceivable.

Skäranordningen 21 innefattar en optikanordning 22 med åtminstone en lins som koncentrerar laserstràlen så att fokus ligger på den i slitsen 13 åtkomliga pappers- banan eller pappersbanorna, ty det går även att samtidigt 10 15 20 25 30 35 g' Ûf fun 513 259 7 skära pappersbanor som är placerade ovanpå varandra. Ett hölje 23 för laserstràlen 19 sträcker sig från vinklings- anordningen 20 till optikanordningen 22. Optikanordningen 22 kan vara placerad var som helst utefter skär- anordningen 21 men företrädesvis så nära trummans 12 periferi som möjligt.The cutting device 21 comprises an optical device 22 with at least one lens concentrating the laser beam so that the focus is on the paper 13 accessible in slot 13 the web or paper webs, because it is also possible to at the same time 10 15 20 25 30 35 g 'Off fun 513 259 7 cut paper webs that are placed on top of each other. One housing 23 for the laser beam 19 extends from the angular the device 20 to the optic device 22. The optic device 22 can be located anywhere along the cutting edge. the device 21 but preferably so close to the drum 12 periphery as possible.

Höljena 17 och 23 bildar en gastät enhet, genom vilken gas kan ledas fràn lasern till pappersbanan.Enclosures 17 and 23 form a gas tight unit, through which gas can be conducted from the laser to the paper web.

Laserstràlen har avsiktligt en stor tvärsnittsarea för att inte värma upp höljena 17, 23 och vinklings- anordningen 20 och därigenom trummans 12 inre i onödan.The laser beam intentionally has a large cross-sectional area in order not to heat the housings 17, 23 and angular the device 20 and thereby the interior of the drum 12 unnecessarily.

När den sedan koncentreras blir energin i fokus sà pass stor att laserstràlen bränner hål i pappersbanan. För att skydda pappret från att antändas används en skyddsgas, exempelvis inertgas, som leds genom höljena 17, 23.When it is then concentrated, the energy in focus becomes so large that the laser beam burns holes in the paper web. In order to protect the paper from igniting, use a shielding gas, for example inert gas, which is passed through the housings 17, 23.

Skäranordningen 21 kan förflyttas fram och tillbaka längs med slitsen 13 medelst ett organ 24, som kommer att beskrivas mer i detalj nedan. En gejd 25 som är fast fäst i trummans 12 gavlar G sträcker sig parallellt med trum- mans 12 rotationsaxel 14 på avstånd från slitsen 13.The cutting device 21 can be moved back and forth along the slot 13 by means of a member 24, which will described in more detail below. A guide 25 that is firmly attached in the ends G of the drum 12 extends parallel to the drum man's axis of rotation 14 at a distance from the slot 13.

Gejden 25 styr skäranordningen 21 vid dess förflyttning så att laserstràlen 19 kan skära av pappersbanan 1 längsmed slitsen 13. Gejden 25 kan också utformas som en slitsad cylinder anordnad koaxiellt med trummans 12 rotationsaxel så att höljet 17 med vinklingsanordningen 20 styrs inuti cylindern och skärorganet 21 skjuter ut genom cylinderns slits. (Ej visat.) I och med att skäranordningen 21 följer med i trummans 12 rotation samtidigt som pappersbanan 1 stadigt ligger an mot en del av trummans 12 utsida under en tidsperiod hinner skäranordningen 21 förflytta sig, och därmed skära, längs slitsen 13 så att pappersbanan 1 skärs av vinkelrätt mot sin löpriktning. Skäranordningens 21 hastighet utefter slitsen 13 måste avpassas gentemot pappersbanans 1 hastighet så attskäranordningen 21 hinner 10 15 20 25 30 35 Tuu 513 259 I' I' W' 8 skära längs hela pappersbanans 1 bredd C innan pappret lämnar valsen.The guide 25 controls the cutting device 21 during its movement so that the laser beam 19 can cut off the paper web 1 along the slot 13. The guide 25 can also be designed as one slotted cylinder arranged coaxially with the drum 12 axis of rotation so that the housing 17 with the angling device 20 is guided inside the cylinder and the cutting member 21 projects through the slot of the cylinder. (Not shown.) In that the cutting device 21 follows in the rotation of the drum 12 at the same time as the paper web 1 is steady abuts a part of the outside of the drum 12 below one time period, the cutting device 21 has time to move, and thereby cutting, along the slot 13 so that the paper web 1 cut off perpendicular to its running direction. The cutting device 21 speed along the slot 13 must be matched to the speed of the paper web 1 so that the cutting device 21 has time 10 15 20 25 30 35 Tuu 513 259 I 'I' W ' 8 cut along the entire width of the paper web 1 before the paper leaves the roller.

Antingen sker skärning både under skäranordningens 21 fram- och tillbakagående rörelse eller enbart vid förflyttning åt det ena hållet, varvid skäranordningen 21 efter skärningen återföres till utgångsläget.Either cutting takes place both under the cutting device 21 reciprocating motion or only at movement in one direction, the cutting device 21 after cutting is returned to the initial position.

Materialbanans 1 bredd C och skärorganets rörelsesträcka D visas i fig 2. Där åskådliggörs även skäranordningens 21 rörelse genom ett läge där skär- anordningen 21 visas med heldragna linjer och två andra lägen under rörelsen där skäranordningen 21 visas med streckade linjer.The width C of the material web 1 and the cutting member movement distance D is shown in Fig. 2. This is also illustrated the movement of the cutting device 21 through a position where the device 21 is shown in solid lines and two others positions during the movement where the cutting device 21 is shown dashed lines.

Förflyttningen av skärorganet 21 kan ske på många sätt. I denna utföringsform visas ett förflyttningsorgan 24 för skäranordningen 21 som innefattar en elektrisk motor 38, en gejd 39 och ett ändlöst band 40, exempelvis en kuggrem eller en kedja. Två tandade brythjul eller vändhjul 41 är anordnade på avstånd från varandra på gejden 39. Gejden 39 är fast fäst mellan trummans 12 gavlar G parallellt med trummans 12 rotationsaxel 14 och motorn är fast fäst i trumman 12. Det ändlösa bandet 40 är draget mellan vändhjulen 41 och den elektriska motorn 38 driver kontinuerligt det ändlösa bandet 40 medelst ett av de tandade vändhjulen 41.The movement of the cutting member 21 can take place on many way. In this embodiment, a moving member is shown 24 for the cutting device 21 which comprises an electric one motor 38, a guide 39 and an endless belt 40, for example a timing belt or a chain. Two toothed break wheels or impellers 41 are spaced apart the guide 39. The guide 39 is firmly attached between the drum 12 ends G parallel to the axis of rotation 14 and of the drum 12 the motor is fixedly attached to the drum 12. The endless belt 40 is pulled between the impellers 41 and the electric motor 38 continuously drives the endless belt 40 by means of one of the toothed castors 41.

Såsom tidigare nämnts matas motorn 38 med elek- tricitet genom kablar 45 som kommer in genom håligheten 16 i axeltappen 15, se fig 2 högra sidan. Dessa kablar kan fästas på insidan av trummans 12 mantelyta. En kol- lektor 46 är anordnad i håligheten 16 i axeltappen 15 för elöverföring till motorn i den roterande trumman 12.As previously mentioned, the motor 38 is supplied with electric tricity through cables 45 entering through the cavity 16 in the shaft journal 15, see Fig. 2 on the right side. These cables can be attached to the inside of the drum's 12 mantle surface. A coal lecturer 46 is arranged in the cavity 16 in the shaft pin 15 for electrical transmission to the motor in the rotating drum 12.

På det ändlösa bandet 40 är en länk 42 anordnad som är fäst mellan det ändlösa bandet 40 och skäranordningen 21. När det ändlösa bandet drivs av den elektriska motorn 38 drar länken 42 skäranordningen 21 längs gejderna 25, 39 till det ena vändhjulet 41. När länken 42 passerar det 10 15 20 25 30 35 f Û' fun 513 259 9 läge som är längst ifrån skäranordningen 21 börjar den istället att skjuta skäranordningen 21 framför sig mot det andra vändhjulet 41 tills länken 42 passerar det läge som är längst ifrån skäranordningen 21 vid det andra vändhjulet 41 varefter länken 42 återigen drar skäran- ordningen 21. På detta sätt förflyttas skäranordningen 21 utefter trummans 12 slits 13.On the endless belt 40 a link 42 is arranged as is attached between the endless belt 40 and the cutting device 21. When the endless belt is driven by the electric motor 38, the link 42 pulls the cutting device 21 along the guides 25, 39 to one of the turning wheels 41. When the link 42 passes it 10 15 20 25 30 35 f Û ' fun 513 259 9 position furthest from the cutting device 21, it begins instead of pushing the cutting device 21 in front of it the second impeller 41 until the link 42 passes that position which is furthest from the cutting device 21 at the second the turning wheel 41, after which the link 42 again pulls the cutting the arrangement 21. In this way, the cutting device 21 is moved along the slot 12 of the drum 12.

Ett alternativ (se fig 15) 42 är att fästa ett block 47, till att använda en länk som är försett med ett vertikalt spår 48, på skäranordningen 21, varvid spårets 48 ändar är inriktade med det ändlösa bandet 40. En tapp 49 är fäst på det ändlösa bandet 40 och skjuter in i spåret 48 för att dra/skjuta skäranordningen 21 fram och tillbaka. Vid vändhjulen 41 tvingas tappen 49 mot den andra änden av spåret 48.An alternative (see Fig. 15) 42 is to attach a block 47, to use a link which is provided with a vertical groove 48, on the cutting device 21, the groove of the groove 48 ends are aligned with the endless belt 40. A pin 49 is attached to the endless belt 40 and projects into the groove 48 for pulling / pushing the cutting device 21 forward and back. At the impellers 41, the pin 49 is forced against it the other end of the track 48.

För exakt injustering av läget för skärningen vrids trumman 12 steglöst i förhållande till pappersbanan 1 tills rätt postionering av skärlinjen har uppnåtts. Detta sker genom att trummans rotationshastighet tillfälligt ökas eller minskas. För kontroll av inställningen och driften är en första givare 43 anordnad på trumman 12 i närheten av förflytningsorganet 24 för att ge skäran- ordningens 21 position och en andra givare 44 anordnad på stödorganet 26 för att ge trummans 12 vinkelposition.For precise adjustment of the position of the cut, turn the drum 12 steplessly relative to the paper web 1 until the correct positioning of the cutting line has been achieved. This occurs by temporarily rotating the drum speed increased or decreased. For checking the setting and operation is a first sensor 43 arranged on the drum 12 in in the vicinity of the displacement means 24 to provide cutting the position of the order 21 and a second sensor 44 arranged on the support member 26 to provide the angular position of the drum 12.

Signalerna från dessa givare 43, 44 behandlas i en styr- enhet (ej visad).The signals from these sensors 43, 44 are processed in a control device (not shown).

I en andra utföringsform av uppfinningen visas en alternativ utföringsform av förflyttningsorganet 24, se fig 5-8, innefattande en planetväxel 30, en haspelaxel 31 och ett hölje 32 till planetväxeln 30. En kuggkrans 33 är fast fäst vid stödorganet 26 och är lagrad kring axel- tappen 15 medelst exempelvis ett nållager 34.In a second embodiment of the invention, one is shown alternative embodiment of the moving means 24, see Figures 5-8, comprising a planetary gear 30, a reel shaft 31 and a housing 32 for the planetary gear 30. A gear ring 33 is fixed to the support member 26 and is mounted around the shaft the pin 15 by means of, for example, a needle bearing 34.

Haspelaxeln 31 är roterbart anordnad mellan trummans 12 gavlar G parallellt med trummans 12 rotationsaxel 14.The reel shaft 31 is rotatably arranged between the drums 12 ends G parallel to the axis of rotation 14 of the drum 12.

Haspelaxelns 31 ena änden är lagrad i den ena gaveln och 10 15 20 25 30 |l Wf 513 259 f? 10 dess andra ände sträcker sig genom den motsatta gaveln och har ett kugghjul 35 fast fäst därpå. Detta kugghjul 35 kan vara i direkt ingrepp med kuggkransen 33 eller så kan ett utväxlingskugghjul 36 vara roterbart monterat på trumman 12 mellan kugghjulet 35 och kuggkransen 33.One end of the reel shaft 31 is mounted in one end end and 10 15 20 25 30 | l Wf 513 259 f? 10 its other end extends through the opposite end and has a gear 35 fixedly attached thereto. This gear 35 may be in direct engagement with the ring gear 33 or so a gear sprocket 36 may be rotatably mounted on the drum 12 between the gear 35 and the gear ring 33.

Haspelaxeln 31 roteras genom att trumman 12 roteras medelst en motor (ej visad), vilket medför att utväx- lingskugghjulet 36 som är anordnat på den roterande trum- man 12 roteras genom att vara i ingrepp med den stilla- stående kuggkransen 33 och följer därmed kuggkransen 33 vid trummans rotation. Utväxlingskugghjulet 36 roterar i sin tur kugghjulet 35 som är fäst på haspelaxeln 31.The reel shaft 31 is rotated by rotating the drum 12 by means of a motor (not shown), which results in gear 36 mounted on the rotating drum man 12 is rotated by engaging the still standing gear 33 and thus follows the gear 33 at the rotation of the drum. The gear sprocket 36 rotates in in turn, the gear 35 attached to the reel shaft 31.

Alternativt kan en ytterkuggkrans med invändig tandning, som omsluter kugghjulet 35 och ett möjligt utväxlingskugghjul 36, vara fäst på stativet istället för den inre kuggkransen 33. (Ej visat.) Haspelaxeln 31 är försedd med två kontinuerliga, varandra skärande skåror 37 med en stigning på exempelvis :45 grader som i ändarna övergår till 90 grader för vändning. Skäranordningen 21 är anordnad på haspelaxeln 31 medelst en i tvärsnitt ”bananformad” tapp 50 som följer i skårorna 37 på så sätt att när haspelaxeln 31 roterar förs skäranordningen 21 längs med haspelaxeln 31 tills den når 90 gradersstigningen där skäranordningen 21 vänder och förs tillbaka längs haspelaxeln 31.Alternatively, an outer ring can with internal ignition, which encloses the gear 35 and a possible gear sprocket 36, be attached to the stand instead of the inner ring gear 33. (Not shown.) The reel shaft 31 is provided with two continuous, intersecting grooves 37 with a pitch of, for example : 45 degrees which at the ends changes to 90 degrees for turn. The cutting device 21 is arranged on the reel shaft 31 by means of a cross-section "banana-shaped" pin 50 which follows in the grooves 37 in such a way that when the reel shaft 31 rotates, the cutting device 21 is moved along the reel axis 31 until it reaches the 90 degree rise where the cutting device 21 turns and is returned along the reel shaft 31.

Istället för haspelaxeln 31 kan en slät axel användas, varvid en snedställd gummitrissa som är i kontakt med axeln och som är roterbart anordnad på skäranordningen 21 drivs av axeln för att förflytta skäranordningen 21 åt ena hållet. I änden på axeln finns ett vändorgan som snedställer gummitrissan åt det andra hållet så att axeln driver gummitrissan, och därmed åt det andra hållet. (Ej visat.) skäranordningen 21, 10 15 20 25 30 35 TIIH 513 259 |\ f m' 11 Innanför höljet 32 finns en lubrikatoranordning (ej visad) för smörjning av planetväxeln 30.Instead of the reel shaft 31, a smooth shaft can be used, wherein an inclined rubber pulley which is in contact with the shaft and which is rotatably mounted on the cutting device 21 is driven by the shaft to move the cutting device 21 in one direction. At the end of the shaft is a turning means which tilts the rubber pulley towards the other so that the shaft drives the rubber pulley, and thus in the other direction. (Not shown.) the cutting device 21, 10 15 20 25 30 35 TIIH 513 259 | \ f m ' 11 Inside the housing 32 there is a lubricator device (no shown) for lubrication of the planetary gear 30.

Justeringar kan endast göras inom ramen för utväxlingen av planetväxeln 30 och haspelaxelns 31 skårors 37 stigning.Adjustments can only be made within the framework of the transmission of the planetary gear 30 and the reel shaft 31 notches 37 rise.

I figurerna 9, 10 och 11 visas en tredje utförings- form av föreliggande uppfinning med fler än en skäran- ordning 21, närmare bestämt två, men givetvis kan fler anordnas. Trumman 12 innefattar ett motsvarande antal slitsar 13, förflyttningsorgan 24 och gejdrar 25.Figures 9, 10 and 11 show a third embodiment. form of the present invention with more than one cutting edge. order 21, more specifically two, but of course more can arranged. The drum 12 comprises a corresponding number slots 13, displacement means 24 and guides 25.

Vinklingsanordningen 20 innefattar i denna ut- föringsform dessutom en uppdelningsoptik 27 för upp- delning av laserstrålen 19 i ett antal strålar som motsvarar antalet skäranordningar 21. Uppdelningsoptiken 27 innefattar speglar eller prismor. I denna utförings- form behöver inte första delen av höljet 17 vara utdrag- bart men däremot de följande delarna av höljet 17 som är anordnade efter uppdelningsoptiken 27. Förflyttnings- organet 24 fungerar såsom beskrivits i den första utföringsformen.The angling device 20 comprises in this embodiment in addition, a splitting optics 27 for splitting dividing the laser beam 19 into a number of beams which corresponds to the number of cutting devices 21. The splitting optics 27 includes mirrors or prisms. In this embodiment form, the first part of the housing 17 need not be extensible. bare but on the other hand the following parts of the housing 17 which are arranged according to the splitting optics 27. The displacement the means 24 functions as described in the first embodiment.

När den första skäranordningen 21 precis skurit materialbanan 1 har den andra skäranordningen 21 skurit halva bredden av materialbanan 1. Skäranordningarna 21 skär med tidsförskjutning mellan varandra.When the first cutting device 21 has just cut material web 1, the second cutting device 21 has cut half the width of the web 1. The cutting devices 21 cut with time shift between each other.

I figurerna 12, 13 och 14 visas en fjärde utfö- ringsform av uppfinningen. Denna utföringsform fungerar som den tredje utföringsformen förutom att den använder ett förflyttningsorgan 24 enligt den andra utförings- formen, det vill säga en planetväxel 30 och en haspelaxel 31.Figures 12, 13 and 14 show a fourth embodiment. embodiment of the invention. This embodiment works as the third embodiment in addition to using a moving means 24 according to the second embodiment the shape, i.e. a planetary gear 30 and a reel shaft 31.

Genom att förse trumman 12 med en maskplàt försedd med perforering (ej visad) som täcker slitsen 13 kan man åstadkomma en perforering utav pappersbanan istället för avskärning. Perforering av pappersbanan kan också ske med en pulslaser som sänder laserpulser vid bestämda tid- 10 15 20 25 30 35 513 259 ||'w| Tuu 12 punkter avpassade efter trummans rotationshastighet och skäranordningens hastighet.By providing the drum 12 with a mesh plate provided with perforation (not shown) covering the slot 13 one can achieve a perforation of the paper web instead of cut-off. Perforation of the paper web can also be done with a pulse laser that transmits laser pulses at specific times 10 15 20 25 30 35 513 259 || 'w | Tuu 12 points adapted to the rotational speed of the drum and the speed of the cutting device.

Givetvis kan även en linjärmotor användas för förflyttning av skäranordningen 21.Of course, a linear motor can also be used for movement of the cutting device 21.

De beskrivna särdragen kan kombineras på olika sätt och inte enbart i de kombinationer som angivits i beskrivningen. Även om denna beskrivning är inriktad på en tryc- keriapplikation kan givetvis anordningen och förfarandet enligt föreliggande uppfinning användas inom andra tekniker än tryckeritekniken. Exempelvis skulle man kunna skära av banor av vissa plaster, plastbelagt material, såsom papper eller tyg, eller tyg.The described features can be combined in different ways and not only in the combinations specified in the description. Although this description is directed to a pressure application can, of course, the device and the method according to the present invention can be used in others technologies other than printing technology. For example, you could cutting of webs of certain plastics, plastic-coated material, such as paper or cloth, or cloth.

Uppfinningen är således inte begränsad till det ovan beskrivna och på ritningarna visade, utan kan förändras inom ramen för patentkraven.The invention is thus not limited to the above described and shown in the drawings, but are subject to change within the scope of the claims.

Claims (13)

10 15 20 25 30 g' W' fu|( 513 259 13 PATENTKRAV10 15 20 25 30 g 'W' fu | (513 259 13 PATENTKRAV 1. Anordning för avskärning eller perforering av en eller flera på varandra anordnade materialbanor (1), inne- fattande åtminstone en laseranordning (18), vilken avger en laserstråle (19) som vinklas medelst en vinklings- anordning (20) och passerar genom en optikanordning (22), k ä n n e t e c k n a d a V (13) som är parallell med trummans (12) rotationsaxel (14), (12) överensstämmer med hastigheten hos materialbanan (1), (12), fästs tillfälligt vid medelst fasthållningsorgan (5) (12) åtminstone en inuti trumman (12) flyttbart anordnad (21) (24) kan förflyttas fram och tillbaka längs åtminstone en en trumma (12), försedd med åtminstone en slits vilken trumma roterar med en periferihastighet som vilken böjs av runt trumman (12) mot ett parti av trummans trumman och anligger utsida, skäranordning som medelst ett i trumman fäst organ i trumman (12) (12) skäranordningen/-arna (21) skär längs slitsen/-arna (13), (17) stràle (19) och som sträcker sig från laseranordningen (18) (12) trummans rotationsaxel fast fäst gejd (25), som är parallell med trummans rotationsaxel och som är så placerad att ett utdragbart hölje som leder nämnda laser- in i trummans (12) vinklingsanordning (20) (27) rotationscentrum och inriktad med (14) för vinkling och eventuell (19), leds ut genom skäranordningen/-arna (21) så att laser- (19) (13) materialbanan (1), ett hölje (23) (21) sig från vinklingsanordningen (20) till optikanordningen (22). till åtminstone en uppdelning av laserstrålen vilken därefter strålen skär det i slitsen åtkomliga partiet av och för skäranordningen som sträcker 10 15 20 25 30 35 f W' T “H 513 259 14Device for cutting or perforating one or more superimposed webs of material (1), comprising at least one laser device (18), which emits a laser beam (19) which is angled by means of an angling device (20) and passes through a optical device (22), characterized V (13) which is parallel to the axis of rotation (14) of the drum (12), (12) corresponds to the speed of the web of material (1), (12), is temporarily attached to by means of holding means (5) ( 12) at least one (21) (24) movably arranged inside the drum (12) can be moved back and forth along at least one drum (12), provided with at least one slot which drum rotates at a peripheral speed which is bent around the drum (12). ) against a portion of the drum of the drum and abuts the outside, cutting device which, by means of a member attached to the drum in the drum (12) (12), cuts the cutting device (s) (21) along the slot (s) (13), (17) beam (19) ) and extending from the laser device (18) (12) of the drum axis of rotation fixedly mounted guide (25), which is parallel to the axis of rotation of the drum and which is positioned so as to extend a pull-out housing which guides said laser into the angular device (20) (27) of the drum (12) and aligned with (14) for angling and optionally (19), is led out through the cutting device (s) (21) so that the laser (19) (13) material web (1), a housing (23) (21) extends from the angling device (20) to the optical device (22) . to at least one division of the laser beam which then the beam intersects the portion accessible in the slot by and for the cutting device which extends 10 15 20 25 30 35 f W 'T “H 513 259 14 2. Anordning enligt patentkrav 1, i vilken skär- (21) (22) minst en lins som koncentrerar laserstrålen så att dess anordningen innefattar en optikanordning med fokus ligger på det i slitsen (13) åtkomliga partiet av materialbanan/-orna (1).Device according to claim 1, in which the cutting (21) (22) at least one lens which concentrates the laser beam so that its device comprises an optical device with a focus lies on the portion of the material web (s) accessible in the slot (13). . 3. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, i vilken (24) (40) som är draget mellan två tandade vändhjul (41) förflyttningsorganet innefattar ett ändlöst band anordnade vid skäranordningens (21) vändpunkter, varvid (41) drivs av en i trumman fast fäst (40), som är anordnat (21), respektive drar skäranordningen (21) fram och tillbaka (39) (12) ett av vändhjulen elektrisk motor (38) och därigenom driver bandet (42, 47), (40) och skäranordningen varvid ett medbringarorgan mellan bandet skjuter utefter en gejd som är fast fäst i trummans gavlar (G).Device according to claim 1 or 2, in which (24) (40) which is pulled between two toothed castors (41) the moving means comprises an endless belt arranged at the turning points of the cutting device (21), wherein (41) is driven by a fixed in the drum fixed (40), which is arranged (21), respectively, the cutting device (21) pulls back and forth (39) (12) an electric motor (38) of the impellers, thereby driving the belt (42, 47), (40) and the cutting device wherein a carrier means between the belt projects along a guide which is fixedly attached to the ends of the drum (G). 4. Anordning enligt patentkrav 3, organet (42, 47) (40) (21) är en länk som är fäst vid bandet i vilken medbringar- mellan bandet (42), respektive skäranordningen (21). och skäranordningen (40)Device according to claim 3, the means (42, 47) (40) (21) is a link attached to the belt in which the carrier (42) and the cutting device (21), respectively, are carried. and the cutting device (40) 5. Anordning enligt patentkrav 3, organet (42, 47) (40) (21) är ett block som innefattar ett vertikalt spår (48) höjd samt en tapp i vilken medbringar- mellan bandet (47) vars ändar är inriktade med det ändlösa bandets (40) (49) anordnad på bandet (40) (48) (47), därmed skäranordningen (21), utefter gejden (39). och skäranordningen SOm sticker in i spåret och drar blocket ochDevice according to claim 3, the means (42, 47) (40) (21) is a block comprising a vertical groove (48) height and a pin in which the carrier-belt (47) whose ends are aligned with the endless the belt (40) (49) arranged on the belt (40) (48) (47), hence the cutting device (21), along the guide (39). and the cutting device SOm protrudes into the groove and pulls the block and 6. Anordning enligt patentkrav 1 eller 2, i vilken (24) som är roterbart anordnad mellan trummans (12) förflyttningsorganet innefattar en haspelaxel (12) rotationsaxel (31) gavlar (14). (G), parallellt med trummans och 10 15 20 25 30 35 |' mf '_ lll) 513 259 15 en planetväxel (30) som är anordnad vid trummans (12) ena gavel (G), varvid haspelaxeln (31) drivs genom trummans (12) rotation medelst planetväxeln (30) och varvid en tapp (50) anordnad på skäranordningen (21) glider i haspelaxelns (31) spår, så att haspelaxelns (31) rotation driver skäranordningen (21) fram och tillbaka.Device according to claim 1 or 2, in which (24) which is rotatably arranged between the displacement means of the drum (12) comprises a rotary shaft (31) ends (14) of a reel shaft (12). (G), parallel to the drum and 10 15 20 25 30 35 | ' a planetary gear (30) arranged at one end (G) of the drum (12), the reel shaft (31) being driven by the rotation of the drum (12) by the planetary gear (30) and a pin (50) ) arranged on the cutting device (21) slides in the groove of the reel shaft (31), so that the rotation of the reel shaft (31) drives the cutting device (21) back and forth. 7. Anordning enligt något av patentkraven 1-6, i vilken gejden (25) är ett stångliknade organ och är fast fäst i trummans (12) gavlar (G).Device according to any one of claims 1-6, in which the guide (25) is a rod-like member and is fixedly attached to the ends (G) of the drum (12). 8. Anordning enligt något av patentkraven 1-6, i vilken (25) koaxiell med trummans gejden innefattar en slitsad cylinder som är (12) (14) utefter vilken slits skärorganet (12) rotationsaxel (21) glider och vars slits är riktad mot trummans slits (13).Device according to any one of claims 1-6, in which (25) coaxial with the guide of the drum comprises a slotted cylinder which is (12) (14) along which the cutting member (12) slides axis of rotation (21) and whose slit is directed towards drum slot (13). 9. Anordning enligt något av patentkraven 1-8, i vilken de två höljena (17, 23) formar en tät enhet för ledning av en brandhämmande gas från laseranordningen (18) till själva skärområdet.Device according to any one of claims 1-8, in which the two housings (17, 23) form a tight unit for directing a fire-retardant gas from the laser device (18) to the cutting area itself. 10. Anordning enligt något av patentkraven 1-9, i vilken (19) rotationsaxel vinklingsanordningen (20) vinklar laserstràlen ungefär 90 grader relativt trummans (12) (14).Device according to any one of claims 1-9, in which (19) the axis of rotation of the angling device (20) angles the laser beam approximately 90 degrees relative to the drum (12) (14). 11. Anordning enligt något av patentkraven 1-10, i vilken vinklingsanordningen (20) innefattar åtminstone en spegel eller ett prisma.Device according to any one of claims 1-10, in which the angling device (20) comprises at least one mirror or a prism. 12. Anordning enligt något av föregående patentkrav, i (20) som innefattar åtminstone två speglar vilken vinklingsanordningen (27) eller ett prisma. innefattar en uppdel- ningsanordning I 1 I I" .I L f :_12 m) f- f ) *w .m f 1 a ffif 513 259 TIIH 16Device according to any one of the preceding claims, i (20) comprising at least two mirrors which angle device (27) or a prism. comprises a dividing device I 1 I I ".I L f: _12 m) f- f) * w .m f 1 a f fi f 513 259 TIIH 16 13. Anordning enligt något av föregående patentkrav, varvid den är avsedd för ett falsverk i ett tryckeri 5 10 15 20 25 30 35 NW.. ._,4,.__.. .vr ~:»-.. - ~~ ._~'~.?2'333Éf9i7 _ í.\,“-x“Device according to any one of the preceding claims, wherein it is intended for a folding plant in a printing plant 5 10 15 20 25 30 35 NW .. ._, 4, .__ .. .vr ~: »- .. - ~~. _ ~ '~.? 2'333Éf9i7 _ í. \, “- x“
SE9804416A 1998-12-18 1998-12-18 Device for cutting or perforating material webs SE513259C2 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804416A SE513259C2 (en) 1998-12-18 1998-12-18 Device for cutting or perforating material webs
PCT/SE1999/002351 WO2000037344A1 (en) 1998-12-18 1999-12-14 Device for cutting and perforating of a web of material
AU30903/00A AU3090300A (en) 1998-12-18 1999-12-14 Device for cutting and perforating of a web of material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804416A SE513259C2 (en) 1998-12-18 1998-12-18 Device for cutting or perforating material webs

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804416D0 SE9804416D0 (en) 1998-12-18
SE9804416L SE9804416L (en) 2000-06-19
SE513259C2 true SE513259C2 (en) 2000-08-14

Family

ID=20413743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804416A SE513259C2 (en) 1998-12-18 1998-12-18 Device for cutting or perforating material webs

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU3090300A (en)
SE (1) SE513259C2 (en)
WO (1) WO2000037344A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6945922B2 (en) 2001-11-30 2005-09-20 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System for cutting a moving web in the cross direction to form sheets of a given length at high web speeds
DE102008006107A1 (en) 2008-01-25 2009-07-30 Krones Ag Device for applying labels to containers
CN102430861B (en) * 2011-11-01 2014-08-27 华玻伟业（北京）激光数控设备有限公司 Multi-functional laser carving cutting machine
CN117340460B (en) * 2023-12-05 2024-03-12 定州市宏远机械有限公司 Flexible intelligent welding system for bottom plate of automobile cargo box

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4235863C1 (en) * 1992-10-26 1994-01-27 Heinrich Georg Gmbh Maschinenf Device for laser beam cutting of thin-layer material using flying optics
FR2740714B1 (en) * 1995-11-02 1998-01-23 Heidelberg Harris Sa MATERIAL CUTTING DEVICE

Also Published As

Publication number Publication date
SE9804416L (en) 2000-06-19
SE9804416D0 (en) 1998-12-18
WO2000037344A1 (en) 2000-06-29
AU3090300A (en) 2000-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IT9003584A1 (en) DEVICE FOR THE CROSS-CUTTING OF A MOBILE BELT OF CONTINUOUS MOTION ALONG A DETERMINED PATH.
SE513259C2 (en) Device for cutting or perforating material webs
IT1247331B (en) PERFORATING DEVICE FOR PAPER TAPES OR SIMILAR, WITH ALTERNATIVE MOVEMENT OF COUNTER-BLADE TRANSLATION.
ES2191406T3 (en) APPARATUS FOR CUTTING IMAGES FROM LEAVES OR BANDS.
KR920703278A (en) Paper strip cutting device using high pressure jet
EP0056022A1 (en) Zig-zag folding machines
FR2775513B1 (en) LIGHTING DEVICE FOR OPERATING FIELD OF THE NON-SHADED TYPE
PT771623E (en) CUTTING DEVICE FOR CONTINUOUS SHEETS
EP1147864A3 (en) High speed cutting device for cutting reinforcing elements for tyres
FR2473395B1 (en)
TW340824B (en) Bicycle gear shift device
FI65725C (en) REFERENCE BUMPER
US10611047B2 (en) Cutting length display device
ES2141609T3 (en) BLADE GUIDE FOR A DEVICE FOR DISPENDING PAPER PIECES.
ES2239094T3 (en) CUTTING HEAD FOR VARIOUS ROLLS OF PAPER.
EP1030205A3 (en) Apparatus for reflecting light and changing the length of optical path
ES2102898T3 (en) PROCEDURE AND DEVICE TO GUIDE A BAND OF MATERIAL.
IT9003638A1 (en) DEVICE FOR CUTTING A TAPE IN PRODUCT PACKAGING MACHINES.
JPH09103277A (en) Drilling device to manufacture cigarette with vent hole
SE467616B (en) DEVICE FOR WEIGHTING AND FIXING OF TAPES ON A CARTON
WO2002067388A2 (en) Apparatus and method for high speed laser perforation of webs
SE0000861D0 (en) Process and machine for machining an elongated web of material
ES2184219T3 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF THE THREAD IN A CHINILLA MACHINE.
ATE86457T1 (en) FEED MACHINE FOR CONTINUOUS WEB OF PAPER AND SIMILAR.
FR2720974A1 (en) Web intake appts. for roller printing machine

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed