SE513000C2 - Handheld surface leveling device - Google Patents
Handheld surface leveling deviceInfo
- Publication number
- SE513000C2 SE513000C2 SE9700398A SE9700398A SE513000C2 SE 513000 C2 SE513000 C2 SE 513000C2 SE 9700398 A SE9700398 A SE 9700398A SE 9700398 A SE9700398 A SE 9700398A SE 513000 C2 SE513000 C2 SE 513000C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sleeve
- guide tube
- stop
- percussion device
- locking
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B7/00—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
- B08B7/02—Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by distortion, beating, or vibration of the surface to be cleaned
- B08B7/022—Needle scalers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/02—Percussive tool bits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D17/00—Details of, or accessories for, portable power-driven percussive tools
- B25D17/08—Means for retaining and guiding the tool bit, e.g. chucks allowing axial oscillation of the tool bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25D—PERCUSSIVE TOOLS
- B25D2250/00—General details of portable percussive tools; Components used in portable percussive tools
- B25D2250/275—Tools having at least two similar components
- B25D2250/285—Tools having three or more similar components, e.g. three motors
- B25D2250/291—Tools having three or more parallel bits, e.g. needle guns
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
lO 15 20 25 30 S13 000 2 Beskrivning av utföringsexemplet. 10 15 20 25 30 S13 000 2 Description of the working example.
I fig. 1 betecknas med 1 en handhållen apparat för ytavjäinning, vilken består av en i huvudsak känd mejsel- eller borrhammare och en därpå anbragt tillsatsapparat 2. Ett flertal nålmejslar 4 skjuter fram ur tillsatsapparaten 2 och kan slagpåverkas i axiell riktning medelst ett ej närmare visat slagverk hos mejselhainmaren 1.In Fig. 1, 1 denotes a hand-held apparatus for surface leveling, which consists of a substantially known chisel or drill hammer and an attachment apparatus 2 mounted thereon. A plurality of needle chisels 4 project from the attachment apparatus 2 and can be impacted in the axial direction by means of a no closer demonstrated percussion at the chisel hainmaren 1.
I fig. 2 visas tillsatsapparaten 2 i genomskärning. Den uppvisar ett flertal nålmejs- lar 4, som sträcker sig genom borrningar 7b i en nålbur 7. Nålburen 7 har till uppgift att styra nålmejslarna 4 i längdled i området för deras mot slagverket vända ändar. På ändarna av nålmejslarna 4 anordnade nålhuvuden 14 förhindrar att nålmejslarna kan falla ut axiellt framåt ur nålburen 7. Dessutom utgör de anslag för ett slagdon 3, som via en slagbult hos mejselhammarens 1 slagverk kan drivas fram och åter i axiell riktning.Fig. 2 shows the attachment apparatus 2 in section. It has a number of needle chisels 4, which extend through bores 7b in a needle cage 7. The task of the needle cage 7 is to guide the needle chisels 4 longitudinally in the area of their ends facing the percussion instrument. The needle heads 14 arranged on the ends of the needle chisels 4 prevent the needle chisels from falling out axially forwards out of the needle cage 7. In addition, they constitute abutments for a percussion device 3, which can be driven back and forth in the axial direction via a percussion bolt of the chisel hammer 1.
Slagdonet 3 och nålburen 7 är förskjutbart anordnade inom ett styrrör 2b hos tillsatsapparaten 2. Slagkroppen 3 vilar framåt mot en anslagshylsa 6. Denna är i sin tur axiellt förskjutbar och belastas med kraften hos en tryckfiäder 5. Tryck- fjädern 5 vilar med sin andra sida indirekt via en anslagskropp 9 mot styrröret 2b.The percussion device 3 and the needle cage 7 are slidably arranged within a guide tube 2b of the attachment apparatus 2. The percussion body 3 rests forwards against a stop sleeve 6. This in turn is axially displaceable and is loaded with the force of a pressure spring 5. The compression spring 5 rests with its other side indirectly via a stop body 9 against the guide tube 2b.
Mellan styrröret 2b och anslagskroppen 9 finns en bajonettförbindelse 29, som uppvisar i styrröret 2b sittande, inåt skjutande stift 10, ll och på anslagskroppen 9 utformade, utåt skjutande klor 25, 26. Genom vridning av anslagskroppen 9 i förhållande till styrröret 2b kan bajonettförbindelsen 29 lossas så att klorna 25, 26 kan röra sig axiellt framåt förbi stiften 10, 11, så att anslagskroppen 9 därefter kan tagas ut ur styrröret 2b.Between the guide tube 2b and the abutment body 9 there is a bayonet connection 29, which has in the guide tube 2b sitting, inwardly projecting pins 10, 11 and on the abutment body 9, outwardly projecting claws 25, 26. By rotating the abutment body 9 relative to the guide tube 2b the bayonet connection 29 can loosened so that the claws 25, 26 can move axially forward past the pins 10, 11, so that the stop body 9 can then be taken out of the guide tube 2b.
Tryckfiädern 5 är under förspänning inrymd mellan skuldror 28, 29 hos en monteringshylsa 27. Skuldran 29 utgör härvid anslag för en ringfläns 6b på anslagshylsan 6, vilken av tryckfiädem 5 trycks i riktning mot slagdonet 3.The pressure spring 5 is pre-tensioned between shoulders 28, 29 of a mounting sleeve 27. The shoulder 29 here forms a stop for a ring 6b on the stop sleeve 6, which is pressed by pressure spring 5 in the direction of the percussion device 3.
Skuldran 28 bildar det mittemot liggande upplaget för trycktjädern 5. Monterings- hylsan 27 bildar tillsammans med tryckfiädern 5 och anslagshylsan 6 en gemen- l0 15 20 25 30 513 000 3 sam monteringsenhet, som medger montering och demontering under bibehållande av tryckfiäderns 5 förspänning.The shoulder 28 forms the opposite support for the pressure spring 5. The mounting sleeve 27 together with the pressure spring 5 and the stop sleeve 6 form a common mounting unit, which allows assembly and disassembly while maintaining the prestress of the pressure spring 5.
Styrröret 2b omges av en skyddshylsa 16, som avsmalnar framåt och i sin främre ände håller en styrring 12 för nålmejslarna 4. Skyddshylsan 16 kan härvid intaga olika axiella lägen i förhållande till styrröret 2b. Sålunda visas skyddshylsan 16 i fig. 2 med streckprickade linjer i ett främre axiellt läge, som den intager exempelvis vid oförslitna nålmejslar 4. Med ökande förslitning av nålmejslarna 4 kan skyddshylsan 16 omställas längre bakåt. För detta ändamål är spärrklackar 22 anordnade med axiella avstånd på styrrörets 2b yttre omkretsyta. Mellan spärr- klackarna 22 ingriper en tvärs skyddshylsan 16 anordnad spärrbult 18 (se även ñg. 3), vilken är förskjutbar i sin längdriktning. Spärrbulten 18 hålles i ett spärrläge medelst en spärrfiäder 20. Genom tryck på en fri ände 18a av spärrbul- ten 18 kan denna förskjutas mot spärrfiäderns 20 kraft så att en urtagning 19 i spärrbulten 18 kommer i linje med spärrklacken 22. Skyddshylsan 16 är då axiellt omställbar eller kan avtagas helt från styrröret 2b.The guide tube 2b is surrounded by a protective sleeve 16, which tapers forward and at its front end holds a guide ring 12 for the needle chisels 4. The protective sleeve 16 can in this case assume different axial positions in relation to the guide tube 2b. Thus, the protective sleeve 16 is shown in fi g. 2 with dash-dotted lines in a front axial position, which it assumes, for example, in the case of non-worn needle chisels 4. With increasing wear of the needle chisels 4, the protective sleeve 16 can be adjusted further back. For this purpose, locking lugs 22 are arranged at axial distances on the outer circumferential surface of the guide tube 2b. Between the locking lugs 22, a locking bolt 18 arranged transversely to the protective sleeve 16 engages (see also Fig. 3), which is displaceable in its longitudinal direction. The locking bolt 18 is held in a locking position by means of a locking spring 20. By pressing a free end 18a of the locking bolt 18 this can be displaced against the force of the locking spring 20 so that a recess 19 in the locking bolt 18 is in line with the locking lug 22. The protective sleeve 16 is then adjustable or can be completely removed from the guide tube 2b.
Såsom framgår av fig. 4 finns på styrrörets 2b yttre omkretsyta ett flertal spärr- klackar 22 för arretering av skyddshylsan 16. I ett önskat inställt läge friges spärrbulten 18 så att denna under förspänning kan gripa in mellan två varandra närliggande spärrklackar 22. En säkringsring 21 kvarhåller spärrbulten 18 vid skyddshylsan 16.As can be seen from Fig. 4, on the outer circumferential surface of the guide tube 2b there are a plurality of locking lugs 22 for locking the protective sleeve 16. In a desired set position the locking bolt 18 is released so that it can engage under prestressing locking lugs 22. A safety ring 21 retains the locking bolt 18 at the protective sleeve 16.
För demontering av tillsatsapparaten 2 för utbyte av nålmejslar 4 avtages först skyddshylsan 16 från styrröret 2b. Vid avtagen skyddshylsa 16 förhindrar an- slagskroppen 9 att ytterligare komponenter hos tillsatsapparaten 2 faller ut. För fortsatt demontering skall först bajonettförbindelsen 29 mellan anslagskroppen 9 och styrröret 2b lossas. Anslagskroppen 9 är för detta ändamål vid sin mot verktyget vända ände utformad som utvändig flerkantkropp 24, som korresponde- rar med en invändig flerkantsurtagning 23 framtill i styrringen 12. Den invändiga flerkanturtagningen 23 kan sättas på den utvändiga flerkantkroppen 24 genom att > o J ~ un 10 513 ÛÛÛ 4 skyddshylsan 16 - såsom visas i ñg. 4 - med sin mot verktyget vända ände (den invändiga flerkanturtagningen 23) skjutes på anslagsringen 9 i pilens 31 riktning.To disassemble the attachment device 2 for replacing needle chisels 4, first remove the protective sleeve 16 from the guide tube 2b. When the protective sleeve 16 is removed, the abutment body 9 prevents further components of the attachment apparatus 2 from falling out. For further disassembly, the bayonet connection 29 between the stop body 9 and the guide tube 2b must first be loosened. The abutment body 9 is for this purpose at its end facing the tool designed as an outer polygonal body 24, which corresponds to an inner fl square recess 23 at the front of the guide ring 12. The inner polygonal recess 23 can be mounted on the outer polygonal body 24 by> o J ~ un 10 513 ÛÛÛ 4 protective sleeve 16 - as shown in ñg. 4 - with its end facing the tool (the inner polygon socket 23) slides on the stop ring 9 in the direction of the arrow 31.
Genom vridning av skyddshylsan 16 och därmed anslagskroppen 9 i pilens 30 riktning lossas bajonettförbindelsen 29, så att anslagskroppen 9 och monteringsen- heten med monteringshylsan 29 och däri anbragt tryckfjäder 5 samt anslagshylsa 6 kan tagas ut ur styrröret 26. Nu kan nålmejslarna 4 och nålburen 7 tagas ut ur anslagshylsan 6 och bytas mot nya komponenter. Tryckfiädern 5 kvarstår härvid fortfarande inspánd mellan monteringshylsans 27 skuldror 28, 29. Fullständig avspänning av tryckfjädern 5 krävs därför ej vid nålbyte. För montering av tryckfiädern 5 och anslagshylsan 6 kan monteringshylsan 27 i sin tur uppvisa en ej närmare visad längsgående slits.By turning the protective sleeve 16 and thus the abutment body 9 in the direction of the arrow 30, the bayonet connection 29 is loosened, so that the abutment body 9 and the mounting unit with the mounting sleeve 29 and pressure spring 5 and abutment sleeve 6 can be taken out of the guide tube 26. The needle chisels 4 and removed from the stop sleeve 6 and replaced with new components. The pressure spring 5 still remains clamped between the shoulders 28, 29 of the mounting sleeve 27. Complete relaxation of the compression spring 5 is therefore not required when changing the needle. For mounting the pressure spring 5 and the stop sleeve 6, the mounting sleeve 27 can in turn have a longitudinal slot (not shown).
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1996104171 DE19604171A1 (en) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | Electrical hand tool for surface removal |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9700398D0 SE9700398D0 (en) | 1997-02-05 |
SE9700398L SE9700398L (en) | 1997-08-07 |
SE513000C2 true SE513000C2 (en) | 2000-06-19 |
Family
ID=7784594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9700398A SE513000C2 (en) | 1996-02-06 | 1997-02-05 | Handheld surface leveling device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH09216177A (en) |
CH (1) | CH692080A5 (en) |
DE (1) | DE19604171A1 (en) |
SE (1) | SE513000C2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101193806B1 (en) * | 2012-03-19 | 2012-10-23 | 윤영덕 | A chisel assembly for breaker with multi chisel rod |
CN103567847A (en) * | 2012-07-27 | 2014-02-12 | 江苏宇天科技有限公司 | Pneumatic rust removal gun |
KR101476546B1 (en) * | 2013-07-17 | 2014-12-24 | 윤영덕 | Hydraulic Hitting and Drilling Apparatus |
-
1996
- 1996-02-06 DE DE1996104171 patent/DE19604171A1/en not_active Ceased
- 1996-12-06 CH CH299496A patent/CH692080A5/en not_active IP Right Cessation
-
1997
- 1997-02-05 SE SE9700398A patent/SE513000C2/en not_active IP Right Cessation
- 1997-02-05 JP JP2261697A patent/JPH09216177A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE9700398L (en) | 1997-08-07 |
DE19604171A1 (en) | 1997-08-07 |
SE9700398D0 (en) | 1997-02-05 |
JPH09216177A (en) | 1997-08-19 |
CH692080A5 (en) | 2002-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0126041B1 (en) | Percussion tool | |
SE506083C2 (en) | Pneumatic impact tool | |
US6142136A (en) | Releasable paint ball gun bolt | |
US7258349B2 (en) | Hand power tool | |
DE102005048345A1 (en) | Hand machine tool accessory unit | |
US11945088B2 (en) | Hand-held power tool having a locking device | |
US6098723A (en) | Reciprocating tool having a piston retainer | |
EP3202538A1 (en) | Quick change chuck | |
SE513000C2 (en) | Handheld surface leveling device | |
US4102534A (en) | Pneumatic hammer | |
DE2617097B2 (en) | Impact tool | |
US6755424B1 (en) | Quick-Change tool attachment system for a reciprocating power unit | |
GB2423948A (en) | Tool holder for a hand held power tool | |
EP0266305B1 (en) | Drillhammer with percussion mechanism | |
US20050173141A1 (en) | Power tool with detachable drive end | |
US8584336B2 (en) | Liner bolt and removal apparatus therefor | |
JPS58502008A (en) | rock crushing equipment | |
US20220355389A1 (en) | Sealing lip on tool fitting | |
JPH06235217A (en) | Piling boring machine | |
US7128252B2 (en) | Setting device | |
US10228043B2 (en) | Hydraulic vibratory tool for driving rivets of conveyor belt fasteners | |
US20220219298A1 (en) | Assembly device and method for assembling components | |
CN214923925U (en) | Engine bolt fastening device with waste recovery function | |
SE519891C2 (en) | Automatic blade exchange device for chopping machine has pressure unit located outside blade holder adjusting bolts so that blade retainer pressure against blade is reduced to minimum | |
US1372348A (en) | Pneumatic hammer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |