SE512821C2

SE512821C2 - Circular saw machine for cutting timber, has sawblades mounted on arms that can be swung up and down using cylinders and rotation axle

Info

Publication number: SE512821C2
Application number: SE9900044A
Authority: SE
Inventors: Bertil Lindberg
Original assignee: Renholmens Mek Verkstad Ab
Priority date: 1999-01-11
Filing date: 1999-01-11
Publication date: 2000-05-22
Also published as: SE9900044L; SE9900044D0

Abstract

The sawblades (11) are mounted on vertically adjustable arms (23) connected to a frame (25) and capable of being swung up and down between a raised (passive) position and a lowered (active position) with the aid of a control device, comprising a cylinder (35) provided between each arm and the frame, and a frame-mounted rotatable axle (28) that can be moved backwards and forwards. Each arm is connected to the axle via a link (29).

Description

15 20 25 30 512 821 z Kedjestegetransportören 10 löper runt brythjul 14 samt brythjul 16 på så sätt, att kedjeste- getransportören efter kapklingan 11 lutar bågforrnat nedåt, styrd av böjda skenor (ej visade). 15 20 25 30 512 821 z The chain ladder conveyor 10 runs around breaker wheels 14 and breaker wheels 16 in such a way that the chain ladder conveyor after the cutting blade 11 is inclined arcuately downwards, guided by curved rails (not shown).

Såsom visas i Fig. 1 kommer virkesstycket, som här betecknas med 17, att efter att ha pas- serat kedjetransportören 8 och dess brythjul 9 att hamna på en uppåt lutande ramp 19 hos en plåt 18, vilken sträcker sig förbi under sâgklingorna 11 och ligger något högre än kedjorna i kedjestegetransportören 10. Pláten 18, vilken kan sägas ha formen av mellan kedjesteget- ransportörerna 10 löpande plátband, avböjer lämpligen nedåt efter kapklingan 11. Mellan kedjestegetransportören 10, innan denna avböjer nedåt, och utmatningstransportören 4 löper en ytterligare med medbringare 20 försedd transportör 21. Denna transponör 21 löper över brythjul 15 och 22.As shown in Fig. 1, the piece of wood, denoted here by 17, will, after passing the chain conveyor 8 and its breaking wheel 9, end up on an upwardly sloping ramp 19 of a plate 18, which extends past under the saw blades 11 and lies slightly higher than the chains in the chain ladder conveyor 10. The plate 18, which can be said to have the shape of plate belts running between the chain ladder conveyors 10, deflects suitably downwards after the cutting blade 11. Between the chain ladder conveyor 10, before it deflects downwards, and the discharge conveyor 20 carries equipped conveyor 21. This conveyor 21 runs over break wheels 15 and 22.

Som närmare visas i Fig. 3 och 4 är de axiellt i rad bredvid varandra anordnade sâgklingorna 11 var och en upphängd i en arrn 23, vertikalt svängbart lagrad i ett lager 24 hos en del av en ram 25. I denna ramdel är en drivskiva 26 lagrad, vilken via en eller flera kilremmar 27 driver kapklingan 11. Armarna 23 och därmed kapklingorna 11 bärs upp av en gemensam fram och åter vridbar axel 28 via vardera en kedja 29, löpande över en bryt- trissa 30 på axeln 28. Axeln 28 drivs av en motor 31 (se Fig. 2) via en vevstaksmekanism, antydd med 32. Det skall observeras, att motorn 31 ej är utritad i Fig. 1. Drivaxeln 33 från motorn är försedd med två kedjehjul, antydda med 34, vilka via drivkedjor resp. är för- bundna med och driver brythjulen 16, för drivning av kedjestegetransportören 10, och med brythjulen _22 för drivning av transportören 21. På detta sätt kommer axelns 28 rörelse fram och åter med hjälp av vevstaksmekanismen 32 att röra sig synkront med de likaså synkront drivna transportörerna 10 och 21 för säkerställande att de på dessa anordnade medbringar- nas 13 resp. 20 inbördes lägen är exakt desamma, för virkesstyckenas felfria transport ge- nom justerverket.As shown in more detail in Figs. 3 and 4, the saw blades 11 arranged axially next to each other are each suspended in a groove 23, vertically pivotally mounted in a bearing 24 of a part of a frame 25. In this frame part a drive plate 26 is mounted, which via one or more V-belts 27 drives the cutting blade 11. The arms 23 and thus the cutting blades 11 are supported by a common reciprocating shaft 28 via each a chain 29, running over a switch pulley 30 on the shaft 28. The shaft 28 is driven of a motor 31 (see Fig. 2) via a connecting rod mechanism, indicated by 32. It should be noted that the motor 31 is not drawn in Fig. 1. The drive shaft 33 from the motor is provided with two sprockets, indicated by 34, which via drive chains resp. are connected to and drive the breaker wheels 16, for driving the chain ladder conveyor 10, and to the breaker wheels 22 for driving the conveyor 21. In this way, the movement of the shaft 28 back and forth by means of the connecting rod mechanism 32 will move synchronously with the likewise synchronously driven the conveyors 10 and 21 to ensure that the carriers 13 and 20 mutual positions are exactly the same, for the fault-free transport of the timber pieces through the adjusting plant.

Mellan armen 23 och ramen 25 är anordnad en pneumatisk kolvcylinderanordning 35. Denna är dubbelverkande, dvs. anordningens 35 kolv kan trycksättas på valfri sida.Between the arm 23 and the frame 25 is arranged a pneumatic piston-cylinder device 35. This is double-acting, i.e. the piston of the device 35 can be pressurized on any side.

Ett nedhållande organ 36, bestående av på vardera sidan om resp. kapklinga 11 anordnade bågformade delar (se Fig. 5), år ledat uppburet via en axel 37 i armen 23. Det nedhållande organets 36 svängningsrörelse nedåt i förhållande till kapklingan 11 begränsas av en anordning, såsom exempelvis en slits 23' i armen 23 och en i slitsen löpande, på or- ganet 36 fastsatt tapp 36'. Andra typer av anordningar är tänkbara, t.ex. en kedja, fastsatt i armen 23 och organet 36. Kapklingan 11 roterar i sådan riktning - se pilen - att kapklingans O: 'ﬂusersï YA ~ DOK* »vord-tlok:up“~ p33726sc .doc 10 15 20 25 30 512 821, , nedre, mot transportören och virkesstycket vända periferi rör sig mot virkesstyckets 17 rö- relseriktning. De vid kapningen bildade sågspånen leds ut via en på det nedhållande organet 36 anordnad kanal 38, vilken som visas i Fig. 5 är något krökt, för att styra och utkasta eller utblása de bildade ságspänen i en med en tvärgående utmatningstransportör 39 försedd uppsarnlingsláda 40 (se Fig. 1). Samtidigt som det nedhållande organet 36 verkar som ned- hållare av virkesstycket 17 vid kapníngen tar det även hand om och bortleder sågspânen för borttransport från kapstället.A restraining member 36, consisting of on each side of resp. arcuate parts arranged in the cutting blade 11 (see Fig. 5), are articulated supported via a shaft 37 in the arm 23. The pivoting movement of the holding member 36 downwards relative to the cutting blade 11 is limited by a device, such as a slot 23 'in the arm 23 and a in the slot continuously, pin 36 'attached to the member 36. Other types of devices are conceivable, e.g. a chain, fixed in the arm 23 and the member 36. The cutting blade 11 rotates in such a direction - see the arrow - that the cutting blade O: 'ﬂ usersï YA ~ DOK * »vord-tlok: up“ ~ p33726sc .doc 10 15 20 25 30 512 821, , lower, the periphery facing the conveyor and the piece of wood moves towards the direction of movement of the piece of wood 17. The sawdust formed during cutting is discharged via a channel 38 arranged on the holding-down member 36, which is shown in Fig. 5 is slightly curved, for guiding and ejecting or blowing out the formed sawdust in a collecting box 40 provided with a transverse discharge conveyor 39 ( see Fig. 1). At the same time as the restraining member 36 acts as a retainer of the piece of wood 17 during the cutting, it also takes care of and diverts the sawdust for transport away from the cutting site.

En stor olägenhet är de skador på virkesstyckena som kan uppstå på grund av me- kanisk âverkan i samband med kapningen. Vanligen orsakas dessa skador av olika typer av nedhållande organ, som används inom tekniken. För att minimera sådana skador kan enligt uppfinningen den bågfonnade delen på ena sidan av kapklingan ll avfasas, dvs. göras något grundare än den bågfonnade delen på andra sidan av kapklingan, vilket i praktiken innebär, att huvuddelen av den virkesstycket nedhållande kraften verkar på ena sidan av kapklingan, dvs. risken för mekaniska skador minskar hos den virkesbit, vars ände passerat under den avfasade delen hos kvarhällande organet. Det är lämpligt att det därvid skall röra sig om de virkesbitar, vilka skall gå vidare till sortering. Denna anordning med den ena bågformade delen hos nedhållaren 36 avfasad på undersidan visas i Fig. 6. Den i figuren vänstra delen visas här överdrivet avfasad 36”, vilken avfasning, som nämnts, medför att en större ned- hållande kraft verkar från den i figuren högra delen på virkesstycket 17.A major inconvenience is the damage to the pieces of wood that can occur due to mechanical damage in connection with the cutting. These injuries are usually caused by various types of restraining organs used in the art. In order to minimize such damage, according to the invention the arcuate part on one side of the cutting blade 11 can be chamfered, i.e. is made somewhat shallower than the arcuate part on the other side of the cutting blade, which in practice means that the main part of the wood holding force acts on one side of the cutting blade, ie. the risk of mechanical damage is reduced in the piece of wood, the end of which has passed under the chamfered part of the retaining member. It is appropriate that these are the pieces of wood which are to be passed on for sorting. This device with one arcuate part of the retainer 36 beveled on the underside is shown in Fig. 6. The left-hand part in the figure is shown here excessively beveled 36 ", which bevel, as mentioned, causes a greater restraining force to act from that in the figure. the right part of the piece of wood 17.

Jtrsterverkets styrorgan är på känt sätt databaserade och styrs och initieras av juste- raren eller via automatsortering, medan delar av justerverkets manöverorgan kan sägas vara axeln 28 samt kolv- och cylinderanordningen 35. Motorn 31 (se Pig. 2), vilken arbetar syn- kront med drivmotorerna för inmatnings- och utrnatningstransportörerna 1 och 4, driver axeln 28 fram och åter, vilket medför att de till justerverkets kapklingor 11 kopplade ked- jorna 29 lyfter resp. sänker kapklingorna 11 via dess armar 23. Normalt sänks en eller ett par av justeraren valda kapklingor 11 för kapning, vilket är möjligt att åstadkomma genom att trycksätta cylindrarna 35 så, att samtliga kapklingor 11 kvarhålles i upplyft tillstånd utom den eller de utvalda kapklingorna 11, som av sin anslutna cylinder 35 tillåts sänka sig för kapning. Denna sänkning av kapklingan sker i takt med axelns 28 vridning (moturs enligt Fig. 3) och genom att cylindern 35 trycksätts, så att dess kolv med kraft verkar i kapkling- ans 11 sänkningsriktning. Kapklingans 11 rörelse styrs sålunda helt av axelns 28 och den hela tiden av den trycksatta kolv- cylinderanordningen sträckta kedjans 29 rörelseförlopp. 0:\.uscrs\YA\DOK\word-dok\up\p33726se .doc 10 15 20 25 30 512 821. 4 Med detta av axeln 28 (med hjälp av kedjan 29 och kolvcylinderanordningen 35) exakt styrda rörelseförlopp för kapklingan 11, är det möjligt att vid höga matningshastighe- ter (160 takt och mera) i princip tillämpa den kapningsteknik, som beskrivs i sökandens svenska patent 9201285-5.The control unit's control means are in a known manner database and are controlled and initiated by the adjuster or via automatic sorting, while parts of the control unit's control means can be said to be the shaft 28 and the piston and cylinder device 35. The motor 31 (see Fig. 2), which operates synchronously with the drive motors for the feed and exhaust conveyors 1 and 4, drives the shaft 28 back and forth, which means that the chains 29 connected to the cutting blades 11 of the adjusting unit lift resp. lowers the cutting blades 11 via its arms 23. Normally one or a pair of cutting blades 11 selected by the adjuster are lowered for cutting, which can be achieved by pressurizing the cylinders 35 so that all the cutting blades 11 are retained in the raised condition except the selected cutting blade or blades 11, which is allowed by its connected cylinder 35 to lower itself for cutting. This lowering of the cutting blade takes place in step with the rotation of the shaft 28 (counterclockwise according to Fig. 3) and by pressurizing the cylinder 35, so that its piston acts with force in the lowering direction of the cutting blade 11. The movement of the cutting blade 11 is thus completely controlled by the movement of the shaft 29 and the chain 29 constantly stretched by the pressurized piston-cylinder device. 0: \. Uscrs \ YA \ DOK \ word-dok \ up \ p33726se .doc 10 15 20 25 30 512 821. 4 With this of the shaft 28 (by means of the chain 29 and the piston-cylinder device 35) precisely controlled movements for the cutting blade 11, it is possible to apply the cutting technique described in principle in the applicant's Swedish patent 9201285-5 at high feed speeds (160 beats and more).

Justerverkets funktion är kortfattad följande. Framför medbringarna 2 hos inmat- ningstransportören 1 transporteras på tvären ett virkesstycke 17 fram till att omhändertas av kedjetransportören 8 och dennas medbringare 7. När virkesstycket 17 lämnar remtranspor- tören 8 hamnar virkesstycket 17 på plåtens 18 ramp 19 och kommer att av kedjestegetrans- portörens 10 medbringare 13 att hasande på plåten frammatas mot kapklingan 11. Mellan plåten 18 och virkesstycket 17 föreligger sålunda glidfriktion, vilken bidrar till att hålla vir- kesstycket 17 kvar mot medbringarna 13. Virkesstycket 17 transporteras vidare fram till det ovanför och framför kapklingan 11 sig sträckande nedhållande organet 36 och kan exempel- vis något lyfta detta, såsom framgår av Fig. 3. Det fritt nedhängande nedhållande organets 36 höjdläge i förhållande till kapklingan bestäms av den begränsande anordningen 23', 36' och denna bestämmer sålunda när det nedhållande organet 36 skall ingripa med virkesstyck- et vid kapklingans sänkning. Det är endast det nedhållande organet 36 i anslutning till den för tillfället kapande klingan 11, som samverkar med virkesstycket. Det nedhållande organet kommer nu att hålla ned virkesbiten 17 mot transportören 10 redan innan kapklingan 11 ingriper med virkesstycket 17. Detta innebär att virkesstycket på ett mycket effektivt sätt fixeras pågransportören vid kapningen. Bidragande till denna fixering vid kapstället är även det förhållandet, att medbringarna 13 hos transportören 10 är anordnade relativt tätt inpå läget för varje kapklingas 11 plan, vilket läge i Fig. 2 antyds med punktstreckade linjer 11'.The function of the adjusting device is briefly as follows. In front of the carriers 2 of the feed conveyor 1, a piece of wood 17 is transported transversely until it is handled by the chain conveyor 8 and its carrier 7. When the piece of wood 17 leaves the belt conveyor 8, the piece of wood 17 ends up on the plate 18 ramp 19 and will be carrier 13 that is advanced on the plate towards the cutting blade 11. There is thus sliding friction between the plate 18 and the piece of wood 17, which helps to hold the piece of wood 17 against the carriers 13. The piece of wood 17 is transported further up to the holding and extending above and above the cutting blade 11. the member 36 and can, for example, slightly lift it, as can be seen from Fig. 3. The height position of the free-hanging holding member 36 in relation to the cutting blade is determined by the limiting device 23 ', 36' and this thus determines when the holding member 36 is to engage with the piece of wood when lowering the cutting blade. Only the retaining member 36 in connection with the currently cutting blade 11 cooperates with the piece of wood. The holding-down member will now hold down the piece of wood 17 against the conveyor 10 even before the cutting blade 11 engages with the piece of wood 17. This means that the piece of wood is fixed in a very effective manner during the cutting conveyor during cutting. Contributing to this fixation at the cutting point is also the fact that the carriers 13 of the conveyor 10 are arranged relatively close to the position of the plane of each cutting blade 11, which position in Fig. 2 is indicated by dotted lines 11 '.

Under kapningen har avkap hela tiden stöd av plåten 18 och matas av transportören 10 längs dess nedåt sluttande del och avlämnas till en balja 41, på botten försedd med ex- empelvis en gumrnitransportör, ej visad, vilken bortleder avkapet i tvärriktningen från jus- terverket, medan det justerade virkesstycket 17 fortsätter via transportören 21 till utmat- ningstransportören 4.During the cutting, the cut-off is constantly supported by the plate 18 and is fed by the conveyor 10 along its downwardly sloping part and is delivered to a tub 41, provided at the bottom with, for example, a rubber conveyor, not shown, which diverts the cut-off in the transverse direction from the adjusting plant. while the adjusted piece of wood 17 continues via the conveyor 21 to the discharge conveyor 4.

Som framgår av Fig. 3 och 4 ligger ledpunkten 24 för den kapklingan 11 bärande armen 23 åtskild från rotationsaxeln för drivskivan 26, vilken drivs via remmar av en motor M (se Fig. 1). Genom att armens 23 vridpunkt 24 är skild från drivskivans 26 rotationsaxel på det visade sättet, kommer kilremmen eller kilremmarna 27 att vid kapklingans 11 sänk- Onusers' YNDOlC-»vord-dokluplp33726sedoc 512 821; 5 ning spännas och vid kapklingans upplyftande att slakas. Detta innebär att belastningen på lager och på kilremmar kan minimeras och därmed dessas livslängd höjas.As can be seen from Figs. 3 and 4, the pivot point 24 of the cutting blade 11 carrying the cutting blade 11 is separated from the axis of rotation of the drive pulley 26, which is driven via belts by a motor M (see Fig. 1). Because the pivot point 24 of the arm 23 is separated from the axis of rotation of the drive pulley 26 in the manner shown, the V-belt or V-belts 27 will be lowered at the lowering of the cutting blade 11. 5 tension and when lifting the cutting blade to slacken. This means that the load on bearings and on V-belts can be minimized and thus their service life increased.

O :\users\YA\DOK\word-dok\up\ p33726se.docO: \ users \ YA \ DOK \ word-dok \ up \ p33726se.doc

Claims

10 15 20 512 821: 6 Patent claims

Device for cutting by means of a number of axially in a row next to each other cutting blades (11) of a cutting station in connection with an adjusting device for adjusting pieces of wood (17), which is advanced by a carrier-provided conveyor (10) perpendicular to its longitudinal direction at distances determined by the carriers (13) from each other, wherein resp. the cutting blade (11) is suspended in a vertically movable arm (23), connected to a frame (25) of the cutting station, for pivoting from a raised inactive position to a lowered cutting position via control and operating means, characterized by that the operating member consists partly of a control cylinder (35) arranged between each lock (23) and the frame (25), which for the affected cutting blade (11) is arranged on command from the control means to keep the cutting blade in an upturned position or to allow the cutting blade to lower. and partly by a shaft (28) rotatable back and forth with a certain course of movement, supported by the frame (25) and provided with radially outwardly directed carrier means 30, with resp. the arr (23) is connected by means of a link (29) enabling the lowering and swinging of the cutting blade array (11) at the rotation of the shaft (28), the lowering movement of the cutting blades being forced and controlled by the movement of the shaft,

Device according to claim 1, characterized in that resp. control cylinder (35) is a pneumatic piston and cylinder device, which is pressurized during immersion and cutting of the affected cutting blade (11).

Device according to Claim 1 or 2, characterized by a chain (_29).

Device according to one of the preceding claims, in that the link consists of a characterized drain motor (31) is arranged to drive the shaft (28) and the conveyor (10). O: \ users \ YA \ DOK \ word-dok \ up \ p33726se.doc