SE512799C2 - Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe press - Google Patents
Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe pressInfo
- Publication number
- SE512799C2 SE512799C2 SE9803201A SE9803201A SE512799C2 SE 512799 C2 SE512799 C2 SE 512799C2 SE 9803201 A SE9803201 A SE 9803201A SE 9803201 A SE9803201 A SE 9803201A SE 512799 C2 SE512799 C2 SE 512799C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- press
- sleeve
- shoe
- nip
- compact
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0281—Wet presses in combination with a dryer roll
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 512799 - ett rörligt värmeöverföringsorgan för kontinuerlig överföring av värme till banan i det förlängda pressnypet och - minst en värmekälla för kontinuerlig värmning av värme- överföringsorganet. 512799 - a movable heat transfer means for continuous transfer of heat to the web in the extended press nip and - at least one heat source for continuous heating of the heat transfer means.
Pressning av en våt pappersbana i ett pressparti vid förhöjd temperatur har visat sig resultera i ett flertal gynnsama effekter. Tekniken, som betecknas impulsteknik, impulstorkning eller impulspressning, beskrevs första gàngen i SE-7803672-O motsvarande US-4,324,6l3. De topp- tryck som det däri beskrivna förfarandet använder sig av ligger inom området 3-8 MPa och yttemperaturerna mellan l50°C och 350°C hos en cylinder i ett pressnyp av konven- tionellt slag. Uppehállstiden i ett sådant pressnyp är dock endast nàgra få millisekunder, vilken uppehàllstid är alltför kort för att helt kunna utnyttja fördelarna med de gynnsamma effekterna av pressning vid hög tempera- tur. Det har därför senare föreslagits att utnyttja impulstorkning i en uppvärmd skopress, i vilken nypet är förlängt så att uppehàllstiden för värmebehandlingen blir avsevärt förlängd.Pressing a wet paper web in a press section at elevated temperature has been found to result in a number of beneficial effects. The technique, referred to as impulse technology, impulse drying or impulse pressing, was first described in SE-7803672-O corresponding to US-4,324,613. The peak pressures used by the process described therein are in the range of 3-8 MPa and the surface temperatures between 150 ° C and 350 ° C of a cylinder in a conventional nip press. However, the residence time in such a press nip is only a few milliseconds, which residence time is too short to be able to fully utilize the benefits of the beneficial effects of pressing at high temperatures. It has therefore later been proposed to use impulse drying in a heated shoe press, in which the nip is extended so that the residence time for the heat treatment is considerably extended.
Vid impulstorkning kombineras således hög temperatur och högt tryck under en kort tidsperiod för att ge mycket höga värmeflöden till banan. En mantelyta hos en stål- eller gjutjärnsvals har toppvärmeflöden som ligger inom området 2-8 MW/m2, vilket resulterar i mycket höga avvattningshastigheter. Den mekanism som är grunden till dessa höga avvattningshastigheter med åtföljande höga torrhalter är ännu inte helt klarlagd. En teori som framlagts är att den ànga, som utvecklas i närheten av den heta ytan av det värmeöverförande elementet närmast fiberbanan, genom sin expansion hjälper till att för- tränga kvarvarande vatten i fiberbanan in i filten, som är i kontakt med fiberbanan. En annan teori är vattnets sänkta viskositet pà grund av den höga temperaturen i 10 15 20 25 30 35 512799 kombination med att vatten med hög temperatur (>l0O°C) hastigt föràngas, när banan lämnar nypet och trycket därmed sjunker till atmosfärstryck så att höga torrhalter erhålles.In impulse drying, high temperature and high pressure are thus combined for a short period of time to give very high heat flows to the web. A mantle surface of a steel or cast iron roller has peak heat flows that are in the range 2-8 MW / m2, which results in very high dewatering speeds. The mechanism underlying these high dewatering rates with accompanying high dry matter contents is not yet fully understood. A theory put forward is that the steam which develops in the vicinity of the hot surface of the heat transfer element closest to the fibrous web, through its expansion helps to displace residual water in the fibrous web into the felt which is in contact with the fibrous web. Another theory is the reduced viscosity of the water due to the high temperature in combination with high temperature water (> 10 ° C) evaporating rapidly, when the web leaves the nip and the pressure thereby drops to atmospheric pressure so that high dry contents are obtained.
Vid nämnda SE-7803672-0 tillför en brännare värme till den ena valsen i en press, som har tvä roterande valsar.In said SE-7803672-0 a burner supplies heat to one roll in a press which has two rotating rollers.
Värmen tillföres mot valsens mantelyta strax före pressnypet. Patentskriften anger att valsen kan ha ett ytskikt med làg värmeledningsförmàga så att detta kan hålla en hög temperatur.The heat is applied to the mantle surface of the roller just before the press nip. The patent states that the roller can have a surface layer with low thermal conductivity so that it can maintain a high temperature.
US-4,738,752 beskriver ett förlängt, uppvärmt pressnyp, där fiberbanan möter en het yta, som bildas av en roter- bar pressvals eller ett metallband, som löper i en slinga runt ett flertal ledvalsar. Pressvalsen respektive bandet värmes av en värmekälla. Pressvalsen kan ha ett första koaxiellt skikt och ett andra koaxiellt skikt, som sträcker sig runt det första skiktet och som har en värmeledningskoefficient som är större än den för det första skiktet. Det första skiktet kan bestå av keramik, medan det andra, yttre skiktet bestàr av metall och har en tjocklek av 0,0l27-1,27 cm. Skikten är i intim kontakt med varandra och bildar tillsammans en enhetlig kropp.US-4,738,752 discloses an elongated, heated press nip where the fibrous web meets a hot surface formed by a rotatable press roll or a metal strip running in a loop around a plurality of guide rollers. The press roll or belt is heated by a heat source. The press roll may have a first coaxial layer and a second coaxial layer extending around the first layer and having a thermal conductivity coefficient greater than that of the first layer. The first layer may consist of ceramic, while the second, outer layer consists of metal and has a thickness of 0.027-1.27 cm. The layers are in intimate contact with each other and together form a unified body.
Dà en vals av de beskrivna, kända typerna uppvârmes fràn utsidan, kommer det yttre skiktet att bli varmare än det eller de skikt som är belägna innanför det yttre skiktet, vilket är fast förbundet med det närmast inre skiktet.When a roller of the described, known types is heated from the outside, the outer layer will become hotter than the layer or layers located inside the outer layer, which is firmly connected to the nearest inner layer.
Det yttre skiktet kommer därför att expandera mer än det inre skiktet så att spänningar uppstår mellan de tvà skikten. Är valsen homogen uppkommer samma skillnader i expansion och spänningar mellan de yttre och inre partierna, vilka övergår i varandra utan bestämd gräns.The outer layer will therefore expand more than the inner layer so that stresses arise between the two layers. If the roller is homogeneous, the same differences arise in expansion and stresses between the outer and inner parts, which merge into each other without a definite limit.
För att minska risken för skador i valsen pà grund av sådana spänningsskillnader mäste den inledande värmningen av valsen ske långsamt. Ett annat problem är att det är 10 15 20 25 30 35 512799 svårt att behålla valsens geometriska form tvärs maskin- riktningen på grund av svårigheter att upprätthålla samma temperatur längs valsens mantelyta och på gavlarna.To reduce the risk of damage to the roller due to such voltage differences, the initial heating of the roller must be slow. Another problem is that it is difficult to maintain the geometric shape of the roll across the machine direction due to difficulties in maintaining the same temperature along the mantle surface of the roll and on the ends.
Eftersom dessa konstruktionselement inte kan expandera fritt oberoende av varandra, uppstår även stora spän- ningar mellan dessa, och mantelytan blir bågformig utåt eller inåt tvärs maskinriktningen. Eftersom även valsens inre skikt eller parti kommer att absorbera en del av den tillförda värmeenergin, blir värmekostnaderna höga.Since these structural elements cannot expand freely independently of each other, large stresses also arise between them, and the mantle surface becomes arcuate outwards or inwards across the machine direction. Since the inner layer or portion of the roller will also absorb some of the supplied heat energy, the heating costs will be high.
En nackdel med ett metallband som värmeöverförande organ är att det måste anordnas i en slinga med minst två valsar, vilket utgör en utrymmeskrävande konfiguration.A disadvantage of a metal strip as a heat transfer means is that it must be arranged in a loop with at least two rollers, which constitutes a space-consuming configuration.
För att kunna rengöra ytan av bandet med en schaber måste en motvals anordnas inne i bandets slinga mitt för schabern. En ytterligare nackdel är att bandet vanligtvis inte kan beläggas med skikt för att uppnå vissa släpp- ningsegenskaper och vissa värmeledningsegenskaper. Ändamålet med föreliggande uppfinning är att åtminstone väsentligt reducera de ovan diskuterade problemen och åstadkomma ett pressparti med minst en skopress, som har ett förbättrat värmeöverföringsorgan så att impulstork- ningens gynnsamma effekter kan utnyttjas på ett bättre sätt än vad som tidigare varit möjligt.In order to be able to clean the surface of the belt with a doctor blade, a counter-roller must be arranged inside the belt loop in the middle of the doctor blade. A further disadvantage is that the belt cannot usually be coated with layers to achieve certain release properties and certain thermal conductivity properties. The object of the present invention is to at least substantially reduce the problems discussed above and to provide a press section with at least one shoe press, which has an improved heat transfer means so that the beneficial effects of impulse drying can be utilized in a better way than has previously been possible.
Presspartiet enligt uppfinningen kännetecknas av att motvalsen innefattar en hylsa, som bildar nämnda värme- överföringsorgan och som omsluter presskroppen.The press section according to the invention is characterized in that the counter-roller comprises a sleeve which forms said heat transfer means and which encloses the press body.
Skopressen enligt uppfinningen kännetecknas av att mot- valsen innefattar en hylsa, som bildar nämnda värmeöver- föringsorgan och som omsluter presskroppen.The shoe press according to the invention is characterized in that the counter-roller comprises a sleeve which forms said heat transfer means and which encloses the compression body.
Uppfinningen kommer att beskrivas närmare med hänvisning till ritningarna. 10 15 20 25 30 35 512799 Figur 1 är en perspektivbild av en skopress, vars press- vals har en stel hylsa, vars diameter visas starkt över- driven.The invention will be described in more detail with reference to the drawings. 10 15 20 25 30 35 512799 Figure 1 is a perspective view of a shoe press, the press roller of which has a rigid sleeve, the diameter of which is greatly exaggerated.
Figur 2 är en genomskärning av skopressen enligt figur 1.Figure 2 is a section of the shoe press according to Figure 1.
Figur 3 är en genomskärning av en del av motvalsen och dess hylsa enligt figur l.Figure 3 is a section of a part of the counter-roller and its sleeve according to Figure 1.
Figur 4 visar en motvals med en stel hylsa enligt en andra utföringsform.Figure 4 shows a counter-roller with a rigid sleeve according to a second embodiment.
Figur 5 visar en motvals med en stel hylsa enligt en tredje utföringsform och en bomberad presskropp.Figure 5 shows a counter-roller with a rigid sleeve according to a third embodiment and a bombarded compact.
Figur 6 visar en del av en motvals med en stel hylsa enligt en fjärde utföringsform.Figure 6 shows a part of a counter-roller with a rigid sleeve according to a fourth embodiment.
Figurerna 7 och 7a visar en motvals med en stel hylsa enligt en femte utföringsform.Figures 7 and 7a show a counter-roller with a rigid sleeve according to a fifth embodiment.
Figurerna 8 och 8a visar en motvals med en stel hylsa enligt en sjätte utföringsform.Figures 8 and 8a show a counter-roller with a rigid sleeve according to a sixth embodiment.
Figur 9 visar en skopress liknande den i figur 1, men med en stel hylsa enligt en sjunde utföringsform för kugg- drift medelst samverkande kuggelement hos såväl hylsan som presskroppen.Figure 9 shows a shoe press similar to that in Figure 1, but with a rigid sleeve according to a seventh embodiment for gear operation by means of cooperating tooth elements of both the sleeve and the compact.
Figur 9a är en detaljförstoring av den inringade delen i figur 9.Figure 9a is a detail enlargement of the circled part of Figure 9.
Figur 10 visar en skopress liknande den i figur 9, men med en flexibel hylsa enligt en ytterligare utföringsform för kuggdrift medelst samverkande kuggelement. 10 15 20 25 30 35 512799 Figur lOa är en detaljförstoring av den inringade delen i figur 10.Figure 10 shows a shoe press similar to that of Figure 9, but with a flexible sleeve according to a further embodiment for gear operation by means of cooperating gear elements. Figure 10a is a detail enlargement of the circled portion of Figure 10.
I figurerna 1 och 2 visas schematiskt en skopress med förlängt pressnyp, som ingår i presspartiet av en maskin för framställning av en bana 1 av cellulosahaltigt fiber- material. Uppfinningen är särskilt tillämpbar, men inte uteslutande vid pappers- eller pappmaskiner för fram- ställning av papper resp. papp. Pappersmaskinen kan vara utformad för framställning av mjukpapper eller tryck- papper, t.ex. tidningspapper, eller vilka som helst andra papperskvaliteter. Skopressen omfattar en roterbart lagrad motvals 2, en pressko 3, ett impermeabelt flexi- belt band 4 och en beklädnad 5, som är i direkt kontakt med banan 1 och som har förmåga att från banan mottaga och föra med sig vätska i flytande form och gasform ut ur pressnypet. Motvalsen 2 innefattar en stabil cylindrisk presskropp 6, som har axeltappar 30 för roterbar lagring av motvalsen i lagerhus (ej visade). Presskroppen 6 roterar kring en rotationsaxel ll och har en mantelyta med cirkulärt tvärsnitt. Presskon 3 har en konkav yta 7 för tryckalstrande samverkan med motvalsens 2 motsvarande konvexa presskropp 6 för erhållande av det förlängda pressnypet. Bandet 4 löper genom pressnypet i glidkontakt med presskons konkava yta 7. Vid den visade utförings- formen har skopressen en skopressvals, som innefattar nämnda pressko 3 och band 4, som är fast monterat vid roterbara periferiska gavelpartier 8. Alternativt kan det flexibla bandet löpa i en slinga runt ett flertal valsar, i vilken slinga således presskon är monterad.Figures 1 and 2 schematically show a shoe press with an extended press nip, which is included in the press section of a machine for producing a web 1 of cellulosic fibrous material. The invention is particularly applicable, but not exclusively to paper or cardboard machines for the production of paper resp. paperboard. The paper machine can be designed for the production of tissue or printing paper, e.g. newsprint, or any other paper quality. The shoe press comprises a rotatably mounted counter roller 2, a press shoe 3, an impermeable flexible belt 4 and a liner 5, which is in direct contact with the web 1 and which is capable of receiving and carrying with it liquid in liquid form and gaseous form. out of the press nip. The counter roll 2 comprises a stable cylindrical press body 6, which has shaft pins 30 for rotatably bearing the counter roll in bearing housings (not shown). The compact 6 rotates about an axis of rotation 11 and has a circumferential surface with a circumferential cross-section. Press cone 3 has a concave surface 7 for pressure-generating cooperation with the corresponding convex press body 6 of the counter-roller 2 to obtain the extended press nip. The belt 4 runs through the press nip in sliding contact with the concave surface 7 of the press cone. In the embodiment shown, the shoe press has a shoe press roller which comprises said press shoe 3 and belt 4, which is fixedly mounted on rotatable peripheral end portions 8. a loop around a plurality of rollers, in which loop the press cone is thus mounted.
Skopressens beklädnad 5 löper i en slinga runt ett fler- tal ledvalsar (ej visade) och genom det förlängda pressnypet. Banan 1 bärs av beklädnaden 5 fram till pressnypet och skiljs från beklädnaden 5 efter press- nypet. Alternativt löper banan i ett öppet drag före pressnypet. Beklädnaden 5 består vanligtvis av en press- 10 15 20 25 30 35 512799 filt, men även ett permeabelt band, som har genomgående öppningar och eventuellt mellan dessa belägna eller sig stràckande urtagningar, kan användas, liksom ett imper- meabelt band med urtagningar av lämpligt djup, form och sträckning. De nämnda urtagningarna finns på den sida som vänder mot banan 1. De nämnda öppningarna och urtagning- arna är anordnade att mottaga vätska från banan och föra med sig vätskan ut ur pressnypet. Öppningarna och urtag- ningarna ger även banan ett präglat utseende, vilken prägling ökar banans bulk. I stället för ett permeabelt band eller impermeabelt band kan en öppen vira respektive en sluten vira, som har ett från banan vänt tätande skikt, användas.The shoe press liner 5 runs in a loop around a plurality of guide rollers (not shown) and through the extended press nip. The web 1 is carried by the liner 5 up to the press nip and is separated from the liner 5 after the press nip. Alternatively, the web runs in an open stroke before the press nip. The liner 5 usually consists of a press felt, but also a permeable band, which has through openings and possibly between them located or extending recesses, can be used, as well as an impermeable band with recesses of suitable depth, shape and stretch. The said recesses are located on the side facing the web 1. The mentioned openings and the recesses are arranged to receive liquid from the web and to carry the liquid out of the press nip. The openings and recesses also give the web an embossed appearance, which embossing increases the bulk of the web. Instead of a permeable belt or impermeable belt, an open wire and a closed wire, respectively, which have a sealing layer facing away from the web, can be used.
Dessutom innefattar skopressen ett rörligt organ 9 för kontinuerlig överföring av värme till banan 1, då denna passerar genom det förlängda pressnypet, samt en värme- källa 10, som är anordnad på ett förutbestämt ställe före pressnypet, t.ex. omkring 30°-330°, företrädesvis 30°-l20° före pressnypet för kontinuerlig värmning av nämnda värmeöverföringsorgan 9 vid uppstart till en önskad driftstemperatur och under drift för att upprätthålla denna driftstemperatur. Värmekällan kan vara fast eller rörlig, t.ex. oscillerande.In addition, the shoe press comprises a movable means 9 for continuous transfer of heat to the web 1, as it passes through the extended press nip, and a heat source 10, which is arranged at a predetermined place before the press nip, e.g. about 30 ° -330 °, preferably 30 ° -120 ° before the press nip for continuous heating of said heat transfer means 9 at start-up to a desired operating temperature and during operation to maintain this operating temperature. The heat source can be fixed or variable, e.g. oscillating.
Enligt föreliggande uppfinning innefattar motvalsen 2 en hylsa, som bildar nämnda värmeöverföringsorgan 9 och som åtminstone omsluter hela den för pressnypet verksamma axiella delen av cylindriska presskroppen 6 för att tillåtas att expandera fritt i förhållande till press- kroppen 6 vid nämnda värmning före pressnypet utan att ogynnsamma spänningar uppkommer i hylsan. Hylsan 9 har en insida 17 och en utsida 18, vilken insida 17 är anordnad att bringas i kontakt med presskroppen 6 inom zonen för pressnypet. Hylsan 9 saknar följaktligen en mekanisk eller vidhäftande förbindelse eller annan sådan bestå- ende, fixerande förbindelse, som skulle hindra en sådan 10 15 20 25 30 35 512799 fri expansion av hylsan 9 axiellt och radiellt i för- hållande till den cylindriska presskroppen 6 utanför pressnypet, där värmning sker, och som i stället skulle ge upphov till ogynnsamma spänningar i hylsan.According to the present invention, the counter-roller 2 comprises a sleeve which forms said heat transfer means 9 and which encloses at least the entire axial part of the cylindrical compression body 6 acting for the press nip in order to be allowed to expand freely relative to the press body 6 in stresses arise in the sleeve. The sleeve 9 has an inside 17 and an outside 18, which inside 17 is arranged to be brought into contact with the press body 6 within the zone for the press nip. Accordingly, the sleeve 9 lacks a mechanical or adhesive connection or other such permanent, fixing connection which would prevent such a free expansion of the sleeve 9 axially and radially in relation to the cylindrical press body 6 outside the press nip. , where heating takes place, and which would instead give rise to unfavorable stresses in the sleeve.
Plana cirkulära ringar 12 är monterade vid ändytorna av den cylindriska presskroppen 6, vilka ringar 12 har en något större ytterdiameter än den cylindriska press- kroppen 6 för bildning av axiella ändstopp 13 för hylsan 9 såsom framgår av figur 3. Även under drift är den genom värme, axiellt expanderade hylsan 9 fri från kontakt med ett av eller båda dessa ändstopp 13 för att även undvika axiella spänningar i hylsan så att hylsans rakhet kan säkerställas.Flat circular rings 12 are mounted at the end surfaces of the cylindrical press body 6, which rings 12 have a slightly larger outer diameter than the cylindrical press body 6 for forming axial end stops 13 for the sleeve 9 as shown in figure 3. Even during operation it is through heat, axially expanded sleeve 9 is free from contact with one or both of these end stops 13 to also avoid axial stresses in the sleeve so that the straightness of the sleeve can be ensured.
Hylsan 9 är således fullständigt fri från bestående, fastlåsande förbindelser i alla riktningar för att till- làtas att expandera spänningsfritt vid uppvärmningen såväl axiellt som radiellt i förhållande till den cylind- riska presskroppen 6. Under drift är presskroppen 6 anordnad att pressa fast hylsan 9 i ett kontaktställe 14 inom pressnypet vid presskons 3 tryckalstrande samverkan med presskroppen 6 för bildning av en tillräckligt stor friktionskraft i nämnda kontaktställe 14 mellan press- kroppen 6 och hylsan 9 så att hylsan 9 drivs runt av presskroppen 6 och med samma hastighet som denna vid nämnda kontaktställe.The sleeve 9 is thus completely free of permanent, locking connections in all directions to be allowed to expand stress-free during heating both axially and radially relative to the cylindrical press body 6. During operation, the press body 6 is arranged to press the sleeve 9 in place. a contact point 14 within the press nip at the press cone 3 pressure generating cooperation with the press body 6 to form a sufficiently large frictional force in said contact point 14 between the press body 6 and the sleeve 9 so that the sleeve 9 is driven around by the press body 6 and at the same speed as at said contact point .
Hylsan 9 kan vara homogen, dvs. vara framställd av ett och samma material rakt igenom utan skikt, eller bestå av två eller flera, enhetligt sammanhängande skikt av olika material, av vilka skikt åtminstone ett fungerar som åtminstone bärare för det eller de övriga skikten.The sleeve 9 can be homogeneous, i.e. be made of one and the same material straight through without layers, or consist of two or more, uniformly continuous layers of different materials, of which at least one layer functions as at least carrier for the other layer or layers.
Hylsan 9 kan utformas som en stel, formstabil hylsa eller som en flexibel hylsa, som således inte är formstabil. 10 15 20 25 30 35 512799 I figurerna 1-3 illustreras hylsan 9 schematiskt som en cylinderformad, stel, formstabil hylsa med en utsida 18, som har konstant, cirkulärt tvärsnitt och som utgör den stela hylsans mantelyta, och med en insida 17, som har konstant, cirkulärt tvärsnitt och som är koaxiell med mantelytan 18. Den stela hylsans 9 diameter visas dock starkt överdriven i förhållande till den för presskroppen 6. Den i figurerna 1-3 visade hylsan 9 har således en konstant väggtjocklek, mätt mellan insidan 17 och utsidan 18, i alla godtyckliga tvärsnitt mellan hylsans parallella ändplan. Hylsans 9 väggtjocklek väljes bero- ende på varje specifik användning med varierande önskemål om hylsans egenskaper. Hylsans väggtjocklek är tillräck- ligt stor så att hylsan är stel och formstabil, dvs. är åtminstone sjâlvbàrande så att den, vilande på ett plant underlag, bibehåller sin radie runtom och sjunker inte samman till orund form. Företrädesvis är den så stel och formstabil att den inte nämnvärt deformeras av normala påkänningar vid montering och under drift. Den stela hylsan 9 har en tillräcklig väggtjocklek för att inte utsättas för för stora spänningar i pressnypet, som kan uppstå på grund av radieskillnader mellan de olika kon- struktionselementen.The sleeve 9 can be designed as a rigid, dimensionally stable sleeve or as a flexible sleeve, which is thus not dimensionally stable. In Figures 1-3, the sleeve 9 is schematically illustrated as a cylindrical, rigid, dimensionally stable sleeve with an outer surface 18, which has a constant, circular cross-section and which forms the outer surface of the rigid sleeve, and with an inner surface 17, which has a constant, circular cross-section and which is coaxial with the jacket surface 18. However, the diameter of the rigid sleeve 9 is greatly exaggerated in relation to that of the compact 6. The sleeve 9 shown in Figures 1-3 thus has a constant wall thickness, measured between the inside 17 and outside 18, in any arbitrary cross-section between the parallel end faces of the sleeve. The wall thickness of the sleeve 9 is chosen depending on each specific use with varying wishes regarding the properties of the sleeve. The wall thickness of the sleeve is sufficiently large so that the sleeve is rigid and dimensionally stable, ie. is at least self-supporting so that, resting on a flat surface, it retains its radius all around and does not collapse into a round shape. Preferably, it is so rigid and dimensionally stable that it is not appreciably deformed by normal stresses during assembly and during operation. The rigid sleeve 9 has a sufficient wall thickness so as not to be subjected to excessive stresses in the press nip, which can arise due to radius differences between the different construction elements.
Under drift roterar den stela hylsan 9 kring sin egen rotationsaxel, dvs. centrumaxel 15, som är excentriskt belägen i förhållande till presskroppens 6 rotationsaxel eller centrumaxel ll, varvid den excentriska förskjut- ningen, dvs. avståndet mellan dessa axlar ll, 15, mot- svarar hälften av skillnaden mellan presskroppens 6 ytterdiameter och hylsans 9 innerdiameter, dvs. radie- skillnaden. Det inses att i ett utgångsläge, då presskon 3 och motvalsen 2 är förskjutna vertikalt från varandra en sträcka motsvarande nämnda diameterskillnad, är hylsan hängande på presskroppen 6 och har således sin centrum- axel 15 belägen under presskroppens 6 centrumaxel 11. 10 15 20 25 30 35 512799 10 Den konkava ytan 7 hos presskon 3 har en radie som är anpassad till radien hos den stela, cylinderformade hylsan 9. Hylsan är så fast och stabil att den själv får pressfunktion genom påverkan från presskroppen, dvs. trycket från presskroppen vid det så förkortade kontakt- stället fortplantas framåt och bakåt, sett i rotations- riktningen, genom hylsan till pressnypet så att längden av pressnypet blir ungefär lika långt som skons bredd. Då den stela hylsan 9 passerar presskon 3, kommer en ringa formförändring att uppstå i det passerande avsnittet på grund av skillnader mellan hylsans innerradie och press- kroppens ytterradie, vilken ringa formförändring dock försvinner så snart trycket upphör efter pressnypet, och några skadliga spänningar uppstår inte i den stela hylsan tack vare att den är tillräckligt tjock för att motstå denna belastning. Den stela hylsan uppfyller därför fortfarande egenskapen "formstabil" såsom denna definie- ras i denna patentansökning. Alternativt kan den stela hylsans vägg göras så tunn att väggen formas efter press- kroppen, förutsatt att materialet i väggen klarar av den formändring som då sker utan att denna blir en bestående deformation.During operation, the rigid sleeve 9 rotates about its own axis of rotation, i.e. center axis 15, which is eccentrically located in relation to the axis of rotation 6 of the compact 6 or center axis 11, the eccentric displacement, i.e. the distance between these shafts 11, 15, corresponds to half the difference between the outer diameter of the compact 6 and the inner diameter of the sleeve 9, i.e. radius difference. It is understood that in a starting position, when the press cone 3 and the counter-roller 2 are displaced vertically from each other a distance corresponding to said diameter difference, the sleeve is suspended on the press body 6 and thus has its center axis 15 located below the center axis 11 of the press body 6. The concave surface 7 of the press cone 3 has a radius which is adapted to the radius of the rigid, cylindrical sleeve 9. The sleeve is so firm and stable that it itself has a press function by actuation from the press body, i.e. the pressure from the press body at the so shortened contact point is propagated forwards and backwards, seen in the direction of rotation, through the sleeve to the press nip so that the length of the press nip becomes approximately as long as the width of the shoe. As the rigid sleeve 9 passes the press cone 3, a slight deformation will occur in the passing section due to differences between the inner radius of the sleeve and the outer radius of the press body, which slight deformation disappears as soon as the pressure ceases after the press nip, and no harmful stresses occur. in the rigid sleeve due to the fact that it is thick enough to withstand this load. The rigid sleeve therefore still fulfills the property "dimensionally stable" as defined in this patent application. Alternatively, the wall of the rigid sleeve can be made so thin that the wall is formed after the press body, provided that the material in the wall can withstand the deformation which then takes place without this becoming a permanent deformation.
Tack vare det fria mellanrummet 16 innanför hylsan 9 kommer endast ringa värmemängder att förbrukas av press- kroppen. Under drift har detta luftinnehållande mellanrum 16 formen av en månskära. Endast i pressnypet sker en överföring av värme från hylsan 9 till presskroppen 6 inom kontaktstället 14, men de värmemàngder som här förbrukas är ändå små, eftersom kontaktytan här utgör en mycket liten andel av omkretsen och det faktumet att värmen transporteras från en yta till en annan. Allmänt kan temperaturen i hylsans heta yta vid början av pressnypet vara inom intervallet l50°C-400°C. 10 15 20 25 30 35 512799 ll Genom att den stela cylinderformade hylsan 9 förblir rund under drift bibehålles med konstant driftstemperatur ett konstant avstånd mellan hylsan 9 och värmaren 10.Thanks to the free space 16 inside the sleeve 9, only small amounts of heat will be consumed by the press body. During operation, this air-containing space 16 has the shape of a crescent moon. Only in the press nip does a transfer of heat from the sleeve 9 to the compact 6 take place within the contact point 14, but the amounts of heat consumed here are still small, since the contact surface here constitutes a very small proportion of the circumference and the fact that the heat is transported from one surface to another . In general, the temperature in the hot surface of the sleeve at the beginning of the press nip can be in the range 150 ° C-400 ° C. Because the rigid cylindrical sleeve 9 remains round during operation, a constant distance between the sleeve 9 and the heater 10 is maintained at a constant operating temperature.
I figur 4 visas en annan utföringsform av en stel hylsa 9, vars insida 17 är försedd med ett flertal ändlösa spår 19, som är axiellt jämnt fördelade och sträcker sig i omkretsled för bildning av motsvarande kammar 31, vars cylindriska ytor bildar hylsans insida 17, som är bestäm- mande för hylsans väggtjocklek. Med dylika spår minskas kontaktytan, vid det visade utförandet med omkring 50%, med presskroppen 6 och därigenom minskas den värmemängd som överföres till presskroppen 6. En sådan spårförsedd hylsa är därför fördelaktig ur energisynpunkt och även ur uppvärmningssynpunkt vid uppstarten, i det att uppvärm- ningen kan ske snabbare utan att presskroppen 6 påverkas negativt. Hylsan 9 hålls kvar på presskroppen medelst stoppbildande ringar 12 såsom beskrivits vid utförings- formen enligt figur 3.Figure 4 shows another embodiment of a rigid sleeve 9, the inside 17 of which is provided with a plurality of endless grooves 19, which are axially evenly distributed and extend circumferentially to form corresponding chambers 31, the cylindrical surfaces of which form the inside 17 of the sleeve. which determines the wall thickness of the sleeve. With such grooves, the contact surface, in the embodiment shown, is reduced by about 50%, with the compact 6 and thereby reduces the amount of heat transferred to the compact 6. Such a grooved sleeve is therefore advantageous from an energy point of view and also from a heating point of view at start-up. This can be done faster without adversely affecting the compact 6. The sleeve 9 is retained on the compact by means of stop-forming rings 12 as described in the embodiment according to Figure 3.
I figur 5 visas en ytterligare utföringsform av en stel hylsa 9, som har en cylindrisk mantelyta 18 och en bom- berad insida 17, varvid presskroppen 6 har en motsvarande bomberad utsida så att mellanrummet 16 blir konstant sett i en och samma längdgenomskärning. Därigenom uppnås en axiell styrning av hylsan i förhållande till presskroppen utan att något mekaniskt stopp behöver monteras. Hylsans tjocklek varierar således över hela sin längd för att vara smalast vid mitten, varvid variationen av tjockleken ligger inom de tjockleksvärden och -intervall som anges i denna patentansökning.Figure 5 shows a further embodiment of a rigid sleeve 9, which has a cylindrical outer surface 18 and a bombarded inside 17, the compact 6 having a corresponding bombed outside so that the gap 16 is constantly seen in one and the same longitudinal section. Thereby an axial control of the sleeve in relation to the compression body is achieved without the need for a mechanical stop to be mounted. The thickness of the sleeve thus varies over its entire length to be narrowest at the center, the variation of the thickness being within the thickness values and ranges specified in this patent application.
Figur 6 visar en ytterligare utföringsform av en stel hylsa 9, vars ena ände är försedd eller utbildad med en radiellt inåtriktad fläns 20, varvid en cirkulär ring 12 är monterad vid ena ändytan av presskroppen 6, vilken ring 12 har ett periferiskt spår 21 för mottagande av .nl I! HM= 10 15 20 25 30 35 512799 12 hylsflänsen 20 och för bildning av ett axiellt, yttre stopp 22 så att hylsan 9 hålls kvar på presskroppen 6 men tillàtes att expandera fritt i förhållande till press- kroppen 6 i riktning mot sin andra ände, som är helt fri.Figure 6 shows a further embodiment of a rigid sleeve 9, one end of which is provided or formed with a radially inwardly directed flange 20, wherein a circular ring 12 is mounted at one end surface of the compact 6, which ring 12 has a peripheral groove 21 for receiving av .nl I! HM = 10 15 20 25 30 35 512799 12 the sleeve flange 20 and for forming an axial, outer stop 22 so that the sleeve 9 is retained on the press body 6 but is allowed to expand freely relative to the press body 6 towards its other end, which is completely free.
Ett litet glapp finns mellan flànsen 20 och stoppet 22 eller mellan flänsen 20 och presskroppen 6 för att till- låta en rörelse av hylsan 9 i omkretsled i förhållande till presskroppen 6.There is a small gap between the flange 20 and the stop 22 or between the flange 20 and the press body 6 to allow a circumferential movement of the sleeve 9 relative to the press body 6.
I figurerna 7 och 7a visas en ytterligare utföringsform av en stel hylsa, vars insida är försedd med ett runtom- gående spår 23, i vilket en plan ring 24 mottages för att fungera som axiellt stopp för hylsan. Ringen 24 är fast monterad vid presskroppen 6.Figures 7 and 7a show a further embodiment of a rigid sleeve, the inside of which is provided with a circumferential groove 23, in which a flat ring 24 is received to function as an axial stop for the sleeve. The ring 24 is fixedly mounted to the compact 6.
I figurerna 8 och 8a visas en ytterligare utföringsform av en stel hylsa 9, vars båda ändar uppbär en plan ring 25, som är fast monterad vid hylsan 9. Ringen 25 är lämpligen nedsänkt i spår 26 i hylsans 9 ändar och har en innerdiameter som är mindre än hylsans innerdiameter så att ett stopp 27 erhålles för att hålla kvar hylsan 9 på presskroppen 6, varvid hylsan 9 är något längre än presskroppen 6 för att erhålla ett litet mellanrum 28 mellan varje stoppring 25 och motstående ändyta av presskroppen 6.Figures 8 and 8a show a further embodiment of a rigid sleeve 9, both ends of which support a flat ring 25, which is fixedly mounted to the sleeve 9. The ring 25 is suitably immersed in groove 26 in the ends of the sleeve 9 and has an inner diameter which is smaller than the inner diameter of the sleeve so that a stop 27 is obtained for retaining the sleeve 9 on the compact 6, the sleeve 9 being slightly longer than the compact 6 to obtain a small gap 28 between each stop ring 25 and opposite end surface of the compact 6.
I figurerna 9 och 9a visas en ytterligare utföringsform av motvalsens presskropp 6 och stela hylsa 9. Presskrop- pen 6 är vid sina ändar försedd med en kuggring 32 med utvändiga kuggar, varvid hylsan 9 på sin insida 17 är försedd med en kuggring 33 med invändiga kuggar för erhållande av ett kuggingrepp inom området för press- nypet, medan kuggarna går fria från varandra efter pressnypet. Hylsan 9 bringas således att rotera genom en kuggdrift, medan drivningen av hylsorna enligt de tidi- gare här beskrivna hylsorna sker genom friktionsingrepp mellan de i pressnypet mötande ytorna. Alternativt är 10 15 20 25 30 35 512799 13 hylsans kuggringar monterade pà ändytorna av hylsan, varvid presskroppens kuggring är monterad pä dess ändytor (ej visat). Enligt ett annat alternativ (ej visat) är hylsan vid sin ena ände försedd med en kuggring, som är i ingrepp med kuggelement hos ett externt drivdon, varvid ett liknande drivarrangemang finns vid hylsans andra ände. Kuggringen 33 har, liksom ringen 25 vid hylsan enligt figur 8, samma eller i huvudsak samma längdut- vidgningskoefficient som hylsan för att undvika oönskade spänningar i hylsan vid vârmningen.Figures 9 and 9a show a further embodiment of the press body 6 and rigid sleeve 9 of the counter-roller. The press body 6 is provided at its ends with a toothed ring 32 with external teeth, the sleeve 9 being provided on its inside 17 with a toothed ring 33 with internal teeth. teeth for obtaining a tooth engagement within the area of the press nip, while the teeth are free from each other after the press nip. The sleeve 9 is thus caused to rotate by a gear drive, while the drive of the sleeves according to the sleeves previously described here takes place by frictional engagement between the surfaces meeting in the press nip. Alternatively, the toothed rings of the sleeve are mounted on the end faces of the sleeve, the toothed ring of the compact being mounted on its end faces (not shown). According to another alternative (not shown), the sleeve is provided at its one end with a toothed ring, which engages with toothed elements of an external drive device, a similar drive arrangement being present at the other end of the sleeve. The tooth ring 33, like the ring 25 at the sleeve according to Figure 8, has the same or substantially the same coefficient of longitudinal expansion as the sleeve in order to avoid undesired stresses in the sleeve during heating.
I figurerna 10 och 10a visas en utföringsform av en hylsa 9, som är flexibel. Den flexibla hylsans 9 ändpartier är försedda med axiella slitsar 34 för bildning av ett runtomgàende ingreppsparti 35 med vilket kuggringar 36, som är anordnade pà presskroppen 6, bringas i ingrepp inom området för pressnypet.Figures 10 and 10a show an embodiment of a sleeve 9 which is flexible. The end portions of the flexible sleeve 9 are provided with axial slots 34 to form a circumferential engaging portion 35 with which toothed rings 36, which are arranged on the compression body 6, are brought into engagement within the area of the press nip.
Den stela hylsans 9 väggtjocklek är allmänt inom inter- vallet 5-100 mm, företrädesvis 15-40 mm.The wall thickness of the rigid sleeve 9 is generally in the range 5-100 mm, preferably 15-40 mm.
Skillnaden mellan den stela hylsans 9 invändiga diameter och presskroppens 6 utvändiga diameter är allmänt inom intervallet 0,01-100 mm, företrädesvis 0,5-10 mm, mätt vid rumstemperatur. Under drift, dä den stela hylsan är varm, är givetvis denna diameterskillnad väsentligt större.The difference between the inside diameter of the rigid sleeve 9 and the outside diameter of the compact 6 is generally in the range 0.01-100 mm, preferably 0.5-10 mm, measured at room temperature. During operation, when the rigid sleeve is hot, this diameter difference is of course considerably larger.
Ju mindre hylsans 9 väggtjocklek är ju snabbare uppnås en hög yttemperatur utan att höga spänningar uppstår genom att den massa som skall värmas i radiell led minskar i motsvarande grad.The smaller the wall thickness of the sleeve 9, the faster a high surface temperature is achieved without high stresses arising by the mass to be heated in the radial direction decreasing correspondingly.
Genom att göra den stela hylsans 9 vâggtjocklek tillräck- ligt stor kan hylsans yta, som är i kontakt med banan, behandlas som en konventionell pressvalsyta för att rengöras med exempelvis en schaber. 10 15 20 25 30 35 512799 14 Då den stela hylsan 9 består av flera skikt, är det ena skiktet ett bärskikt med huvudsaklig funktion som stabi- liserande bärare med en tillräckligt stor väggtjocklek sä att bärskiktet kan förses med t.ex. ett ytskikt med önskad eller önskade egenskaper.By making the wall thickness of the rigid sleeve 9 sufficiently large, the surface of the sleeve which is in contact with the web can be treated as a conventional press roll surface for cleaning with, for example, a doctor blade. When the rigid sleeve 9 consists of several layers, one layer is a support layer with the main function as a stabilizing carrier with a sufficiently large wall thickness so that the support layer can be provided with e.g. a surface layer with desired or desired properties.
Bärskiktet kan på sin utsida förses med ett ytskikt av ett lämpligt material för att erhålla önskad släppnings- förmåga och/eller en önskad värmeledningsförmåga hos ytan av den cylinderformade hylsan 9. En speciell värmeled- ningsförmåga hos ytan kan vara önskvärd för att på så vis styra värmetillförseln till banan och på det viset för- hindra delaminering av banan. Delaminering är det fenomen då banan sprängs sönder, när den lämnar pressnypet pà grund av att ångtrycket i banan är större än vad de sammanhàllande krafterna i banan kan stå emot.The support layer may be provided on its outside with a surface layer of a suitable material in order to obtain the desired release capacity and / or a desired thermal conductivity of the surface of the cylindrical sleeve 9. A special thermal conductivity of the surface may be desirable so as to control the heat supply to the web and in this way prevent delamination of the web. Delamination is the phenomenon when the web is ruptured, when it leaves the press nip due to the fact that the vapor pressure in the web is greater than what the cohesive forces in the web can withstand.
Den cylindriska presskroppen 6 kan pà sin utsida förses med ett ytskikt av ett eller flera lämpliga material för att öka nötningsbeständigheten och/eller öka korrosions- beständigheten och/eller för att uppnå en isolering så att mängden värme som överföres från hylsan 9 till den cylindriska presskroppen 6 minskas ytterligare inom pressnypet. Alternativt eller dessutom kan hylsan 9 på sin insida ha ett sådant ytskikt.The cylindrical compact 6 can be provided on its outside with a surface layer of one or more suitable materials to increase the abrasion resistance and / or increase the corrosion resistance and / or to achieve an insulation so that the amount of heat transferred from the sleeve 9 to the cylindrical compact 6 is further reduced within the press nip. Alternatively or in addition, the sleeve 9 may have such a surface layer on its inside.
Som lämpliga material för att erhålla ett ytskikt med önskad släppningsförmåga och önskad värmeledningsförmåga kan nämnas aluminiumoxid, kromoxid och zirkoniumoxidbase- rade keramer. Lämpliga material för att öka nötnings- beståndigheten är wolfram- och kromkarbider samt krom- stål. Lämpliga material för att öka korrosionsbeständig- heten är nickel-, krom- och koboltbaserade legeringar.Alumina, chromium oxide and zirconia-based ceramics can be mentioned as suitable materials for obtaining a surface layer with the desired emissivity and desired thermal conductivity. Suitable materials to increase abrasion resistance are tungsten and chromium carbides as well as chromium steel. Suitable materials to increase corrosion resistance are nickel, chromium and cobalt based alloys.
Lämpliga isolerande material är zirkoniumoxidbaserade keramer. Som lämpliga material för en homogen hylsa (dvs. utan skikt) och för bärskiktet hos en av minst två skikt 1: 10 15 20 25 30 35 512799 15 bestående hylsa kan nämnas segjârn, gjutstål och svets- bara höghållfasta konstruktionsstål.Suitable insulating materials are zirconia-based ceramics. Suitable materials for a homogeneous sleeve (ie without layers) and for the support layer of one of at least two layers 1: 10 can be mentioned ductile iron, cast steel and weldable high-strength structural steels.
En hylsa som är flexibel har allmänt en väggtjocklek inom intervallet 0,4-5,0 mm, företrädesvis 0,8-2,3 mm. Skill- naden mellan den flexibla hylsans invändiga omkrets och presskroppens utvändiga omkrets är allmänt inom inter- vallet O-100n mm, företrädesvis O,ln-lOn mm, mätt vid rumstemperatur. Under drift, då den flexibla hylsan 9 är varm, är givetvis denna omkretsskillnad väsentligt större. Genom att hylsan 9 är flexibel kan en rensschaber anordnas på lämpligt ställe så att hylsan böjs in mot presskroppen, som kommer att fungera som mothäll. Liksom den stela hylsan kan den flexibla hylsan bestå av två eller flera skikt.A sleeve which is flexible generally has a wall thickness in the range 0.4-5.0 mm, preferably 0.8-2.3 mm. The difference between the inner circumference of the flexible sleeve and the outer circumference of the compact is generally in the range 0-100n mm, preferably 0.1-100n mm, measured at room temperature. During operation, when the flexible sleeve 9 is hot, this circumference difference is of course considerably larger. Because the sleeve 9 is flexible, a cleaning scraper can be arranged in a suitable place so that the sleeve is bent towards the compression body, which will act as an opposite plate. Like the rigid sleeve, the flexible sleeve may consist of two or more layers.
Vilken som helst lämplig värmekälla 10 kan användas, även om en induktionsvärmare för närvarande föredrages. Exem- pel på andra värmekällor är elektriska värmare, infra- värmare, laservärmare och gasbrännare.Any suitable heat source 10 can be used, although an induction heater is currently preferred. Examples of other heat sources are electric heaters, infrared heaters, laser heaters and gas burners.
För att åstadkomma en symmetrisk bana kan pressen lämpli- gen innefatta en andra hylsförsedd skopress av beskrivet eller annat utförande, men upp- och nervänd så att hylsan är belägen i underposition för att överföra värme till fiberbanans andra sida.To provide a symmetrical web, the press may suitably comprise a second sleeve-shaped shoe press of described or other design, but turned up and down so that the sleeve is located in a sub-position for transferring heat to the other side of the fiber web.
Skopressens presskropp kan vara en s.k. solidvals, som modifierats enligt uppfinningen, men även en böjnings- kompenserad vals kan användas. Genom att kontaktytan mellan den heta hylsan och mantelkroppen hos den böj- ningskompenserade valsen är liten överföres lite värme till valsen. Tillräckligt mycket värme kan ledas bort med oljan i valsen för att upprätthålla en rimlig temperatur och därmed tillräckligt hög viskositet på oljan för att uppnå en tillfredsställande funktion hos valsen. m' F! 10 15 20 25 30 35 Banans temperatur kan höjas före pressnypet genom att anordna en eller flera ànglâdor i filtslingan och/eller 512799 16 nära den fria sidan av banan. 980921 Pl364SE.T0lThe press body of the shoe press can be a so-called solid roll, modified according to the invention, but also a bending compensated roll can be used. Because the contact surface between the hot sleeve and the jacket body of the bending compensated roller is small, some heat is transferred to the roller. Sufficient heat can be dissipated with the oil in the roll to maintain a reasonable temperature and thus a sufficiently high viscosity of the oil to achieve a satisfactory function of the roll. m 'F! The temperature of the web can be raised before the press nip by arranging one or more steam boxes in the felt loop and / or near the free side of the web. 980921 Pl364SE.T0l
Claims (40)
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9803201A SE512799C2 (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe press |
| JP2000574340A JP2002526677A (en) | 1998-09-22 | 1999-09-07 | Press section and shoe press for press section |
| CA002344928A CA2344928A1 (en) | 1998-09-22 | 1999-09-07 | Press section and shoe press therefor |
| EP99951305A EP1121485A1 (en) | 1998-09-22 | 1999-09-07 | Press section and shoe press therefor |
| PCT/SE1999/001550 WO2000017445A1 (en) | 1998-09-22 | 1999-09-07 | Press section and shoe press therefor |
| US09/401,208 US6309512B1 (en) | 1998-09-22 | 1999-09-22 | Device for impulse-pressing a web |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9803201A SE512799C2 (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe press |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9803201D0 SE9803201D0 (en) | 1998-09-22 |
| SE9803201L SE9803201L (en) | 2000-03-23 |
| SE512799C2 true SE512799C2 (en) | 2000-05-15 |
Family
ID=20412666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9803201A SE512799C2 (en) | 1998-09-22 | 1998-09-22 | Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe press |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1121485A1 (en) |
| JP (1) | JP2002526677A (en) |
| CA (1) | CA2344928A1 (en) |
| SE (1) | SE512799C2 (en) |
| WO (1) | WO2000017445A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19962708A1 (en) * | 1999-12-23 | 2001-06-28 | Voith Paper Patent Gmbh | Press arrangement |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4738752A (en) * | 1986-08-12 | 1988-04-19 | Beloit Corporation | Heated extended nip press apparatus |
| EP0723612B1 (en) * | 1993-10-13 | 1998-07-29 | Beloit Technologies, Inc. | Impulse dryer roll with shell of high thermal diffusivity |
-
1998
- 1998-09-22 SE SE9803201A patent/SE512799C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-09-07 JP JP2000574340A patent/JP2002526677A/en active Pending
- 1999-09-07 WO PCT/SE1999/001550 patent/WO2000017445A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-09-07 CA CA002344928A patent/CA2344928A1/en not_active Abandoned
- 1999-09-07 EP EP99951305A patent/EP1121485A1/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9803201D0 (en) | 1998-09-22 |
| EP1121485A1 (en) | 2001-08-08 |
| CA2344928A1 (en) | 2000-03-30 |
| JP2002526677A (en) | 2002-08-20 |
| SE9803201L (en) | 2000-03-23 |
| WO2000017445A1 (en) | 2000-03-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6395136B1 (en) | Press for imprinting and drying a fibrous web | |
| EP0258169B1 (en) | A press apparatus | |
| US3997953A (en) | Temperature-controlled roll for a rolling mill | |
| SE516663C2 (en) | Drying portion of a machine for making a continuous tissue paper web and method of drying a continuous tissue. | |
| US5895598A (en) | Roller apparatus with magnetic induction heating arrangement | |
| US6309512B1 (en) | Device for impulse-pressing a web | |
| JP2727135B2 (en) | Impulse dryer roll with shell with high thermal diffusivity | |
| US20070028786A1 (en) | Calender for a sheet of paper | |
| DE59202580D1 (en) | Deflection-controllable and heated roller. | |
| SE512799C2 (en) | Press section and shoe press therefore and counter roll for the shoe press | |
| NO153043B (en) | MACHINES FOR MACHINERY PROCESSING CURRENT MATERIALS | |
| JP2015519484A (en) | Stretching nip roll, stretching nip press using the stretching nip roll, papermaking machine, and operating method of stretching nip press | |
| FI82103B (en) | UPPVAERMBAR VALS FOER GLAETTNINGSPRESS ELLER KALANDER. | |
| EP1194637A1 (en) | Press | |
| US3345937A (en) | Calender roll for pressure treating materials | |
| RU215055U1 (en) | Drying Cylinder Paper Making Machine | |
| US6513425B1 (en) | Assembly for positioning a heater in a relation to a roll, and a press device with such an assembly | |
| JP2562944B2 (en) | Induction heating roller device | |
| DE50002905D1 (en) | HEATABLE CALENDAR ROLLER | |
| SE514107C2 (en) | Arrangement for positioning a heater on a roller and a pressing device having such an arrangement | |
| US6153055A (en) | Apparatus for assisting in the release of a web | |
| WO2008071834A1 (en) | Thermo roll | |
| FI107398B (en) | Heated roller | |
| US6582561B2 (en) | Apparatus for forming an extended nip | |
| SU263122A1 (en) | ROLLS TO ROLLS |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |