SE512235C2

SE512235C2 - Particle capture device used in flue gas channel, formed by barrier part capable of being lowered out of channel for cleaning whilst extending over entire cross section of channel

Info

Publication number: SE512235C2
Application number: SE9802085A
Authority: SE
Inventors: Magnus Hjortstam
Original assignee: Flaekt Ab
Priority date: 1998-06-12
Filing date: 1998-06-12
Publication date: 2000-02-14
Also published as: SE9802085L; SE9802085D0

Abstract

The barrier part (4) acting as the capture device (3) can be partially lowered from the channel (1) so that part of it lies outside the channel for cleaning whilst at the same time leaving another part extending over the entire cross-section of the channel. A device for capturing particles in a flow of gas (A) along a channel comprises a barrier part with a number of passages for the gas to pass through having a smaller cross-section than the particles being captured. A cleaning device (6a, 6b) is used to remove the particles from the particle capture surface facing the gas flow. The barrier part can be partially lowered from the channel so that part of it lies outside the channel for cleaning whilst at the same time leaving another part extending over the entire cross-section of the channel.

Description

lO 15 20 25 30 35 512 235 2 en andra del därav täcker gaskanalens tvärsektion, och ett andra läge, i vilket den andra delen av spärrskivan är belägen i den andra fickan samtidigt som den första delen av spärrskivan täcker gaskanalens tvärsektion, och utgöres rengöringsanordningen av ett i vardera fickan anordnat rengöringsorgan. Rengöringsorganen är härvid lämpligen placerade uppströms spärrskivan i området för övergången mellan respektive ficka och gaskanalen. a second part thereof covers the cross section of the gas duct, and a second position in which the second part of the barrier plate is located in the second pocket at the same time as the first part of the barrier plate covers the cross section of the gas duct, and the cleaning device is constituted by a cleaning means arranged in each pocket. In this case, the cleaning means are suitably located upstream of the barrier plate in the area of the transition between the respective pocket and the gas duct.

Vid en annan föredragen utföringsform av uppfinning- en utgöres spärrelementet av två spärrskivor, som är an- ordnade efter varandra i gaskanalen och har sådana dimen- sioner, att de var för sig kan täcka gaskanalens tvär- sektion, har gaskanalen två i nivå med varsin spärrskiva belägna, tvärs gaskanalen sig sträckande fickor, som har sådant djup, att respektive spärrskiva kan upptagas helt däri, är varje spärrskiva förskjutbar tvärs gaskanalen mellan ett första läge, i vilket den täcker gaskanalens tvärsektion, och ett andra läge, i vilket den är helt in- förd i sin ficka, varvid spärrskivorna är så anordnade, att den ena spärrskivan befinner sig i sitt första läge då den andra spärrskivan befinner sig i sitt andra läge, och vice versa, samt utgöres rengöringsanordningen av ett i vardera fickan anordnat rengöringsorgan. Rengörings- organen är härvid lämpligen placerade uppströms respekti- ve spärrskiva i området för övergången mellan respektive ficka och gaskanalen.In another preferred embodiment of the invention, the blocking element consists of two blocking discs, which are arranged one after the other in the gas duct and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct, the gas duct has two at the level of each barriers located across the gas channel extending pockets having such a depth that each barrier plate can be received completely therein, each barrier plate is slidable across the gas channel between a first position in which it covers the cross section of the gas channel, and a second position in which it is completely inserted in its pocket, the locking discs being arranged so that one locking disc is in its first position when the second locking disc is in its second position, and vice versa, and the cleaning device is constituted by a cleaning means arranged in each pocket. In this case, the cleaning means are suitably located upstream of the respective locking disc in the area of the transition between the respective pocket and the gas duct.

Vid ytterligare en annan utföringsform av uppfin- ningen utgöres spärrelementet av två spärrskivor, som är anordnade efter varandra i gaskanalen och har sådana di- mensioner, att de var för sig kan täcka gaskanalens tvär- sektion, har gaskanalen två omedelbart uppströms varsin spärrskiva belägna utbuktningar och är varje spärrskiva kring en tvärs gaskanalen sig sträckande axel svängbar mellan ett första läge, i vilket den täcker gaskanalens tvärsektion, och ett andra läge, i vilket den är placerad över motsvarande utbuktning och sträcker sig väsentligen parallellt med gaskanalen utmed dennas vägg, varvid 10 15 20 25 30 35 512 235 3 spärrskivorna är så anordnade, att den ena spärrskivan befinner sig i sitt första läge då den andra spärrskivan befinner sig i sitt andra läge, och vice versa. Ren- göringsanordningen utgöres härvid lämpligen av ett i var- dera utbuktningen anordnat rengöringsorgan.In yet another embodiment of the invention, the blocking element consists of two blocking discs, which are arranged one after the other in the gas duct and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct, the gas duct has two bulges located immediately upstream of each blocking plate. and each barrier plate about a shaft extending transversely to the gas duct is pivotable between a first position, in which it covers the cross-section of the gas duct, and a second position, in which it is placed over the corresponding bulge and extends substantially parallel to the gas duct along its wall, The locking discs are arranged so that one locking disc is in its first position when the second locking disc is in its second position, and vice versa. The cleaning device here is suitably constituted by a cleaning means arranged in each bulge.

Vid ytterligare en annan föredragen utföringsform av uppfinningen utgöres spärrelementet av två spärrskivor, som är anordnade väsentligen mittför varandra i gas- kanalen och har sådana dimensioner, att de var för sig kan täcka gaskanalens tvärsektion, är spärrskivorna svängbart förbundna med varandra motstâende gaskanal- väggar, vilka uppströms respektive svängningspunkt har en utbuktning, är spärrskivorna gemensamt svängbara mellan ett första läge, i vilket den ena spärrskivan är placerad över sin kanalväggsutbuktning och sträcker sig väsentli- gen parallellt med gaskanalen utmed dennas vägg medan den andra spärrskivan täcker gaskanalens tvärsektion, och ett andra läge, i vilket nämnda andra spärrskiva är placerad över sin kanalväggsutbuktning och sträcker sig väsentli- gen parallellt med gaskanalen utmed dennas vägg medan nämnda ena spärrskiva täcker gaskanalens tvärsektion.In yet another preferred embodiment of the invention, the blocking element consists of two blocking plates, which are arranged substantially opposite each other in the gas duct and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct, the blocking plates are pivotally connected to opposite gas duct walls. which upstream of the respective pivot point have a bulge, the barrier plates are jointly pivotable between a first position, in which one barrier plate is placed over its duct wall bulge and extends substantially parallel to the gas duct along its wall while the second barrier plate covers the second duct of the gas duct and position, in which said second barrier plate is placed over its duct wall bulge and extends substantially parallel to the gas duct along its wall while said one barrier plate covers the cross section of the gas duct.

Vid ytterligare en annan föredragen utföringsform av uppfinningen utgöres spärrelementet av manteln på en i gaskanalen roterbart anordnad trumma, vars axel sträcker sig tvärs gaskanalen och vars diameter är något större än gaskanalens tvärsektionsdimension vinkelrätt mot trummans axel, har gaskanalen en utbuktning, i vilken ett parti av trummans mantel är beläget och vilken är så placerad i gaskanalen, att det parti av trummans mantelyta som bil- dar spärrelementets uppfångningsyta vid trummans rotation direkt införes i utbuktningen, samt utgöres rengörings- anordningen av ett i utbuktningen anordnat rengörings- organ.In yet another preferred embodiment of the invention, the blocking element consists of the jacket of a drum rotatably arranged in the gas duct, the axis of which extends across the gas duct and whose diameter is slightly larger than the cross-sectional dimension of the gas duct perpendicular to the shaft of the drum. the jacket of the drum is located and which is so placed in the gas channel that the part of the jacket surface of the drum which forms the catching surface of the locking element during the rotation of the drum is directly inserted into the bulge, and the cleaning device is a cleaning means arranged in the bulge.

Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

Fig l är en schematisk vy och visar ett parti av ett rökgaskanalsystem. .i eeäæl 10 15 20 25 30 35 512 235 4 Fig 2 är en schematisk vy och visar en första ut- föringsform av uppfångningsanordningen enligt uppfin- ningen.Fig. 1 is a schematic view showing a portion of a flue gas duct system. Fig. 2 is a schematic view showing a first embodiment of the catching device according to the invention.

Fig 3 är en schematisk vy och visar en andra ut- föringsform av uppfångningsanordningen enligt uppfin- ningen.Fig. 3 is a schematic view showing a second embodiment of the catching device according to the invention.

Fig 4 är en schematisk vy och visar en tredje ut- föringsform av uppfångningsanordningen enligt uppfin- ningen.Fig. 4 is a schematic view showing a third embodiment of the catching device according to the invention.

Fig SA och 5B är schematiska vyer och visar en fjärde utföringsform av uppfàngningsanordningen enligt uppfinningen i ett första resp andra läge.Figures SA and 5B are schematic views showing a fourth embodiment of the catching device according to the invention in a first and second position, respectively.

Fig 6 är en schematisk vy och visar en femte ut- föringsform av uppfångningsanordningen enligt uppfin- ningen.Fig. 6 is a schematic view showing a fifth embodiment of the catching device according to the invention.

I fig 1 visas en rökgaskanal l, genom vilken rök- gaser från en sopförbränningspanna (icke visad) ledes i pilens A riktning. Rökgaskanalen l har i det visade exemplet en horisontell del och en vertikal del, i vilken en katalysatoranordning 2 är inrättad. Rökgaskanalen l har här rektangulär tvärsektion i båda kanaldelarna. Rök- gaserna ledes genom katalysatoranordningen 2 för att be- frias från NOx. Rökgaskanalens 1 horisontella del har av- sevärt mindre tvärsektion än dess vertikala del, vilket innebär att rökgasernas hastighet i den horisontella delen är högre än i den vertikala delen. En anordning 3 enligt uppfinningen, som har till uppgift att fånga upp större partiklar, såsom flagor, i rökgaserna innan dessa når katalysatoranordningen 2 är inrättad i rökgaskanalens l horisontella del.Fig. 1 shows a flue gas duct 1, through which flue gases from a refuse incinerator (not shown) are led in the direction of the arrow A. In the example shown, the flue gas duct 1 has a horizontal part and a vertical part, in which a catalyst device 2 is arranged. The flue gas duct 1 here has a rectangular cross-section in both duct parts. The flue gases are passed through the catalyst device 2 to be freed from NOx. The horizontal part of the flue gas duct 1 has a considerably smaller cross section than its vertical part, which means that the velocity of the flue gases in the horizontal part is higher than in the vertical part. A device 3 according to the invention, which has the task of capturing larger particles, such as flakes, in the flue gases before they reach the catalyst device 2 is arranged in the horizontal part of the flue gas duct 1.

Uppfàngningsanordningen 3 har ett i gaskanalen pla- cerat spärrelement (icke visat i fig l) som har ett fler- tal gaspassager, genom vilka gasflödet A ska passera och vilkas tvärsnittsdimensioner är mindre än dimensionerna för de partiklar eller flagor som ska uppfångas. Spärr- elementet har vidare en mot gasflödet A vänd uppfång- ningsyta, på vilken de partiklar vilkas dimensioner är 10 15 20 25 30 35 512 235 5 större än gaspassagernas tvärsnittsdimensioner uppfångas.The capture device 3 has a blocking element (not shown in Fig. 1) placed in the gas channel which has a plurality of gas passages, through which the gas flow A is to pass and whose cross-sectional dimensions are smaller than the dimensions of the particles or flakes to be captured. The blocking element further has a catchment surface facing the gas flow A, on which the particles whose dimensions are larger than the cross-sectional dimensions of the gas passages are captured.

Spärrelementet är företrädesvis framställt av perforerad plåt eller av nät. Uppfångningsanordningen 3 har också en rengöringsanordning (icke visad i fig 1) för borttagning av uppfàngade partiklar från uppfångningsytan.The blocking element is preferably made of perforated sheet metal or of mesh. The capture device 3 also has a cleaning device (not shown in Fig. 1) for removing trapped particles from the capture surface.

Vid den i fig 2 visade utföringsformen utgöres spärrelementet av en rektangulär spärrskiva 4, som är vertikalt anordnad i rökgaskanalen l. Spärrskivan 4 har samma bredd som rökgaskanalen 1, medan dess höjd är något större än rökgaskanalens dubbla höjd. Rökgaskanalen 1 har i sin övre vägg och nedre vägg en ficka Sa resp 5b.In the embodiment shown in Fig. 2, the blocking element consists of a rectangular barrier plate 4, which is arranged vertically in the flue gas duct 1. The barrier plate 4 has the same width as the flue gas duct 1, while its height is slightly greater than twice the height of the flue gas duct. The flue gas duct 1 has in its upper wall and lower wall a pocket Sa and 5b, respectively.

Fickorna 5a och 5b sträcker sig vinkelrätt ut från res- pektive vägg och är belägna mittför varandra. Spärrskivan 4 är placerad i fickorna 5a och 5b. Var och en av fickor- na 5a och 5b har sådant djup, att halva spärrskivan 4 kan upptagas däri. Spärrskivan 4 är vertikalt förskjutbar uppåt och nedåt mellan ett övre läge, vilket visas i fig 2 och i vilket spärrskivans 4 övre del är belägen i den övre fickan 5a samtidigt som dess nedre del täcker rök- gaskanalens l tvärsektion, och ett nedre läge, i vilket spärrskivans 4 nedre del är belägen i den nedre fickan 5b samtidigt som dess övre del täcker rökgaskanalens 1 tvär- sektion. Rengöringsanordningen utgöres vid denna ut- föringsform av ett i vardera fickan 5a och 5b uppströms spärrskivan 4 i området för övergången mellan respektive ficka och rökgaskanalen 1 anordnat sugorgan 6a, 6b. Sug- organet 6a, 6b kan ersättas med något annat lämpligt ren- göringsorgan, t ex ett borstorgan.The pockets 5a and 5b extend perpendicularly from the respective wall and are located opposite each other. The locking disc 4 is placed in the pockets 5a and 5b. Each of the pockets 5a and 5b has such a depth that half the barrier disc 4 can be accommodated therein. The barrier plate 4 is vertically displaceable upwards and downwards between an upper position, as shown in Fig. 2 and in which the upper part of the barrier plate 4 is located in the upper pocket 5a while its lower part covers the cross section of the flue gas duct 1, and a lower position, in which the lower part of the barrier plate 4 is located in the lower pocket 5b at the same time as its upper part covers the cross section of the flue gas duct 1. In this embodiment, the cleaning device consists of a suction member 6a, 6b arranged in the pocket 5a and 5b upstream of the locking disc 4 in the area of the transition between the respective pocket and the flue gas duct 1. The suction means 6a, 6b can be replaced with another suitable cleaning means, for example a brush means.

Vid den i fig 3 visade utföringsformen utgöres spärrelementet av två rektangulära spärrskivor 4a och 4b, som är anordnade efter varandra i rökgaskanalen 1. Spärr- skivorna 4a och 4b är vertikalt anordnade i rökgaskanalen 1 och har sådana dimensioner, att de var för sig kan täcka rökgaskanalens 1 tvärsektion. Rökgaskanalen 1 har i sin nedre vägg två mittför varsin spärrskiva 4a, 4b belägna fickor 7a och 7b, som sträcker sig vinkelrätt ut från den nedre kanalväggen. Fickorna 7a och 7b har sådant 10 15 20 25 30 35 512 235 6 djup, att spärrskivan 4a resp 4b kan upptagas helt däri.In the embodiment shown in Fig. 3, the blocking element consists of two rectangular barrier plates 4a and 4b, which are arranged one after the other in the flue gas duct 1. The barrier plates 4a and 4b are arranged vertically in the flue gas duct 1 and have such dimensions that they can each cover flue gas duct 1 cross section. The flue gas duct 1 has in its lower wall two pockets 7a and 7b located opposite each other in the lower wall 4, which extend perpendicularly from the lower duct wall. The pockets 7a and 7b have such a depth that the locking disc 4a and 4b, respectively, can be accommodated completely therein.

Varje spärrskiva 4a, 4b är vertikalt förskjutbar uppåt och nedåt mellan ett övre läge, i vilket den täcker rök- gaskanalens 1 tvärsektion (se spärrskivan 4ä i fig 3), och ett nedre läge, i vilket den är helt införd i sin ficka (se spärrskivan 4b i fig 3). Spärrskivorna 4a och 4b är härvid så anordnade, att den ena spärrskivan be- finner sig i sitt övre läge då den andra spärrskivan be- finner sig i sitt nedre läge, och vice versa. Rengörings- anordningen utgöres vid denna utföringsform av ett i var- dera fickan 7a och 7b uppströms respektive spärrskiva i området för övergången mellan respektive ficka och rök- gaskanalen l anordnat sugorgan 8a, Bb, vilket liksom vid den föregående utföringsformen kan ersättas med något annat lämpligt rengöringsorgan, t ex ett borstorgan.Each barrier plate 4a, 4b is vertically displaceable upwards and downwards between an upper position, in which it covers the cross section of the flue gas duct 1 (see the barrier plate 4a in Fig. 3), and a lower position, in which it is completely inserted into its pocket (see the locking disc 4b in Fig. 3). The locking discs 4a and 4b are arranged in such a way that one locking disc is in its upper position when the other locking disc is in its lower position, and vice versa. In this embodiment, the cleaning device consists of a suction member 8a, Bb arranged in each pocket 7a and 7b upstream of the respective locking disc in the area of the transition between the respective pocket and the flue gas duct 1, which as in the previous embodiment can be replaced with another suitable cleaning means, for example a brush means.

Vid den i fig 4 visade utföringsformen utgöres spärrelementet av två rektangulära spärrskivor 9a och 9b, som är anordnade efter varandra i rökgaskanalen 1. Spärr- skivorna 9a och 9b har sådana dimensioner, att de var för sig kan täcka rökgaskanalens 1 tvärsektion. Rökgaskanalen l har i sin nedre vägg två omedelbart uppströms varsin spärrskiva 9a, 9b belägna utbuktningar lOa, lOb, vilka sträcker sig över rökgaskanalens 1 hela bredd och vilkas längd längs rökgaskanalen l är väsentligen lika med rök- gaskanalens l höjd, dvs väsentligen lika med spärrskivor- nas 9a och 9b motsvarande dimension. Spärrskivorna 9a och 9b är svängbart förbundna med rökgaskanalens 1 nedre vägg i nivå med utbuktningens lOa resp l0b nedströmsände.In the embodiment shown in Fig. 4, the blocking element consists of two rectangular barrier plates 9a and 9b, which are arranged one after the other in the flue gas duct 1. The barrier plates 9a and 9b have such dimensions that they can each cover the cross section of the flue gas duct 1. In its lower wall, the flue gas duct 1 has two bulges 10a, 10b located immediately upstream of each barrier plate 9a, 9b, which extend over the entire width of the flue gas duct 1 and whose length along the flue gas duct 1 is substantially equal to the height of the flue gas duct 1, i.e. substantially barred 9a and 9b corresponding dimension. The barrier plates 9a and 9b are pivotally connected to the lower wall of the flue gas duct 1 at the level of the downstream end of the bulge 10a and 10b, respectively.

Varje spärrskiva 9a och 9b är härvid svängbar kring en utmed rökgaskanalens l nedre vägg vinkelrätt mot kanalens längdriktning sig sträckande axel lla, llb mellan ett vertikalt första läge, i vilket den täcker rökgaskanalens l tvärsektion (se spärrskivan 9a i fig 4), och ett hori- sontellt andra läge, i vilket den är placerad över sin utbuktning och sträcker sig utmed den nedre kanalväggen (se spärrskivan 9b i fig 4). Spärrskivorna 9a och 9b är härvid så anordnade, att den ena spärrskivan befinner sig 10 15 20 25 30 35 512 235 7 i sitt första läge då den andra spärrskivan befinner sig i sitt andra läge, och vice versa. Rengöringsanordningen utgöres vid denna utföringsform av ett i vardera utbukt- ningen lla, llb utformat anslag (icke visat), mot vilket respektive spärrskiva vid nedfällningen till det andra läget slår med tillräcklig kraft för att de på uppfång- ningsytan ansamlade partiklarna ska lossna och falla ned i respektive utbuktning lOa, l0b, varifrån de företrädes- vis utsuges.Each barrier plate 9a and 9b is in this case pivotable about an axis 11a, 11b extending perpendicularly along the longitudinal direction of the flue gas duct 1 to the longitudinal direction of the duct between a vertical first position, in which it covers the cross section of the flue gas duct 1 (see barrier plate 9a in Fig. 4), sontally second position, in which it is placed over its bulge and extends along the lower channel wall (see the locking disc 9b in Fig. 4). The locking discs 9a and 9b are arranged in such a way that one locking disc is in its first position when the other locking disc is in its second position, and vice versa. In this embodiment, the cleaning device consists of a stop (not shown) formed in each bulge 11a, 11b, against which the respective locking disc strikes with sufficient force at the lowering to the second position for the particles accumulated on the collecting surface to come loose and fall down. in the respective bulge 10a, 10b, from which they are preferably sucked out.

Vid den i fig 5A och 5B visade utföringsformen ut- göres spärrelementet av två rektangulära skivor l2a och l2b, som är anordnade mittför varandra i rökgaskanalen 1.In the embodiment shown in Figs. 5A and 5B, the blocking element consists of two rectangular discs 12a and 12b, which are arranged opposite each other in the flue gas duct 1.

Spärrskivorna l2a och l2b har samma bredd som rökgas- kanalen l och har sådan längd, att de var för sig kan täcka rökgaskanalens 1 tvärsektion i snedställt läge (se fig 5A och 5B). Spärrskivorna l2a och l2b är svängbart förbundna med rökgaskanalens 1 övre resp nedre vägg och är härvid svängbara kring en utmed rökgaskanalens l övre resp nedre vägg vinkelrätt mot kanalens längdriktning sig sträckande axel l3a resp l3b. Dessa axlar l3a och 13b är belägna mittför varandra. Rökgaskanalen l har i sin övre vägg och i sin nedre vägg en utbuktning l4a resp l4b, som utgår från svängningsaxeln 13a resp 13b och sträcker sig ”motströms” till ett läge, vars avstånd till svängnings- axeln är lika med spärrskivans l2a resp l2b längd. Spärr- skivorna l2a och l2b är gemensamt svängbara mellan ett första läge (fig 5A), i vilket den övre spärrskivan l2a är placerad över den övre kanalväggsutbuktningen l4a och sträcker sig utmed den övre kanalväggen, medan den nedre spärrskivan l2b i snedställt läge täcker rökgaskanalens l tvärsektion, och ett andra läge (fig 5B), i vilket den nedre spärrskivan l2b är placerad över den nedre kanal- väggsutbuktningen l4b och sträcker sig utmed den nedre kanalväggen, medan den övre spärrskivan l2a i snedställt läge täcker rökgaskanalens l tvärsektion. Rengörings- anordningen utgöres vid denna utföringsform av ett i var- dera utbuktningen l4a, l4b anordnat sugorgan l5a, l5b. 10 15 20 25 512 235 8 Vid den i fig 6 visade utföringsformen utgöres spärrelementet av manteln 16 på en i rökgaskanalen 1 roterbart anordnad trumma 17, vars axel 18 är horisontell och sträcker sig vinkelrätt mot rökgaskanalens 1 längd- riktning. Trummans 17 längd är lika med rökgaskanalens 1 bredd, och dess diameter är något större än rökgas- kanalens 1 höjd. Rökgaskanalen 1 har i sin övre vägg och sin nedre vägg en utbuktning l9a resp l9b, som sträcker sig över rökgaskanalens 1 hela bredd. Utbuktningens l9a tak och utbuktningens l9b botten har cirkelbågsformig tvärsektion, som utgör en del av en och samma cirkel.The barrier discs 12a and 12b have the same width as the flue gas duct 1 and have such a length that they can each cover the cross section of the flue gas duct 1 in an inclined position (see Figs. 5A and 5B). The barrier discs 12a and 12b are pivotally connected to the upper and lower wall of the flue gas duct 1 and are thereby pivotable about an axis 13a and 13b extending perpendicularly along the upper and lower wall of the flue gas duct 1, respectively, perpendicular to the longitudinal direction of the duct. These axes 13a and 13b are located opposite each other. The flue gas duct 1 has in its upper wall and in its lower wall a bulge 14a and 14b, respectively, which starts from the pivot axis 13a and 13b respectively and extends "countercurrently" to a position whose distance to the pivot axis is equal to the length of the barrier plate 12a and 12b, respectively. The locking discs 12a and 12b are jointly pivotable between a first position (Fig. 5A), in which the upper locking disc 12a is placed over the upper channel wall bulge 14a and extends along the upper channel wall, while the lower locking disc 12b in the inclined position of the smoke box cross-section, and a second position (Fig. 5B), in which the lower barrier plate 12b is located over the lower duct wall bulge 14b and extends along the lower duct wall, while the upper barrier plate 12a in oblique position covers the cross-section of the flue gas duct 1. In this embodiment, the cleaning device consists of a suction member 15a, 15b arranged in each bulge 14a, 14b. In the embodiment shown in Fig. 6, the blocking element consists of the jacket 16 on a drum 17 rotatably arranged in the flue gas duct 1, the axis 18 of which is horizontal and extends perpendicular to the longitudinal direction of the flue gas duct 1. The length of the drum 17 is equal to the width of the flue gas duct 1, and its diameter is slightly larger than the height of the flue gas duct 1. The flue gas duct 1 has in its upper wall and its lower wall a bulge 19a and 19b, respectively, which extends over the entire width of the flue gas duct 1. The roof of the bulge 19a and the bottom of the bulge 19b have a circular arcuate cross-section, which forms part of one and the same circle.

Trumman 17 är placerad i utbuktningarna l9a och l9b och täcker rökgaskanalens 1 tvärsektion. Rengöringsanord- ningen utgöres vid denna utföringsform av ett sugorgan 20 eller annat lämpligt rengöringsorgan, t ex ett borst- organ, vilket är anordnat i den nedre utbuktningen l9b, företrädesvis i området för den uppströms belägna över- gången mellan den nedre väggen och den nedre utbuktningen l9b. Trumman 17 är kontinuerligt eller intermittent roterbar i den av pilen P angivna rotationsriktningen, vilket innebär att det parti av trummans 17 mantelyta som bildar spärrelementets uppfàngningsyta direkt införes i den nedre utbuktningen l9b och därmed föres till ren- göringsorganet 20 då trumman roteras.The drum 17 is located in the bulges 19a and 19b and covers the cross section of the flue gas duct 1. In this embodiment, the cleaning device consists of a suction means 20 or other suitable cleaning means, for example a brush means, which is arranged in the lower bulge 19b, preferably in the area of the upstream transition between the lower wall and the lower bulge. l9b. The drum 17 is continuously or intermittently rotatable in the direction of rotation indicated by the arrow P, which means that the portion of the circumferential surface of the drum 17 which forms the catching surface of the locking element is directly inserted into the lower bulge 19b and thus moved to the cleaning means 20 when the drum is rotated.

Claims

10 15 20 25 30 35 512 235 9 PATENT REQUIREMENTS

Device for trapping particles in a gas flow (A) in a gas duct (1), which device has on the one hand a blocking element (4: 4a, 4b; 9a, 9b; 12a, 12b; 16) placed in the gas duct, which has a a plurality of gas passages, through which the gas flow is to pass and whose cross-sectional dimensions are smaller than the dimensions of the particles to be captured, and which further has a capture surface facing the gas flow, and a cleaning device (6a, 6b; 8a, 8b; 15a, 15b; 20) for removing trapped characteristics l2a, l2b; 16) is so partially removable from the gas duct (1) that particles from the collecting surface, thereof, that the locking element (4; 4a, 4b; 9a, 9b; a part of the locking element is outside the cross-section of the gas duct for cleaning at the same time as another part thereof covers the cross section of the gas duct to capture particles.

Device according to claim 1, characterized in that the blocking element consists of a blocking disc (4), which in a dimension has at least twice as large an extent as the cross section of the gas duct (1), that the gas duct (1) has two in this dimension are opposed to each other (Sa, 5b), i and each of them are pockets extending across the gas duct which the barrier plate (4) has such a depth that half the barrier plate can be accommodated therein that the barrier plate (4) is displaceable back and forth across the gas duct (1) between a first position, in which a first part of the locking disc (4) is located in one pocket (5a) while a second part thereof covers the cross section of the gas duct (1), and a second position, in which the second part of the barrier plate (4) is located in the second pocket (5b) at the same time as the first part of the barrier plate covers the cross section of the gas duct (1), and that the cleaning device consists of a pocket arranged in each pocket (5a, 5b) cleaning means (6a, 6b). 10 15 20 25 30 35 512 235 10

Device according to claim 2, characterized in that the cleaning means (6a, 6b) are located upstream of the barrier plate (4) in the area of the transition between the respective pocket (Sa, 5b) and the gas duct (1).

Device according to claim 1, characterized in that the blocking element consists of two blocking plates (4a, 4b), which are arranged one after the other in the gas duct (1) and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct , that the gas duct (1) has two pockets (7a, 7b) located at the level of each barrier plate (4a, 4b), which have pockets (7a, 7b) extending so deep that the respective barrier plate (4a, 4b) can be accommodated completely therein, that each barrier plate is slidable across the gas duct (1) between a first position, in which it covers the cross-section of the gas duct, and a second position, in which it is completely inserted into its pocket, the barrier plates (4a, 4b) being so arranged , that one locking disc (4a) is in its first position when the second locking disc (4b) is in its second position, and vice versa, and that the cleaning device consists of a cleaning means (8a, arranged in each pocket), 8b).

Device according to claim 4, characterized in that the cleaning means (8a, 8b) are located upstream of the respective locking disc (4a, 4b) in the area of the transition between the respective pocket (7a, 7b) and the gas duct (1) -

Device according to claim 1, characterized in that the blocking element consists of two blocking discs (9a, 9b), which are arranged one after the other in the gas duct (1) and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct , that the gas duct (1) has two bulges (10a, 10b) located immediately upstream of each barrier plate, and that each barrier plate (9a, 9b) is pivotable about an axis (11a, 11b) extending transversely to the gas duct (1) between a first position, in which it covers the cross section of the gas duct (1), and a second position, in which it is placed over the corresponding bulge and extends substantially parallel to the gas duct along its wall, (9a, 9b) that one of the locking discs (9a) is in its first position, the locking discs being so arranged, when the other locking disc (9b) is in its second position, and vice versa.

Device according to claim 6, characterized in that the cleaning device consists of a cleaning means arranged in each bulge (10a, 10b).

Device according to claim 1, characterized in that the blocking element consists of two blocking plates (12a, 12b), which are arranged substantially opposite each other in the gas duct (1) and have such dimensions that they can each cover the cross section of the gas duct, that blocking (12a, 12b) opposing gas duct walls, which upstream of the respective pivot point (13a, 13b) have a bulge (14a, 14b), (12a, 12b) between a first position, in which one of the blocking discs is pivotally connected to each other that the barrier plates are pivotally pivotable (12a) is located over its duct wall bulge (14a) and extends substantially parallel to the gas duct (1) along its wall while the second barrier plate (12b) covers the cross section of the gas duct (1), and a second position in which said second barrier plate (12b) is located over its duct wall bulge (14b) and extends substantially parallel to the gas channel (1) along its wall while said one barrier plate (12a) covers the cross section of the gas channel (1) . characterized in that the blocking element consists of the jacket (16) (17), and whose diameter

Device according to claim 1, thereof, on a drum rotatably arranged in the gas channel (1) whose axis (18) is slightly larger than the cross-sectional dimension of the gas channel extends transversely across the gas channel (1) perpendicular to the axis of the drum, that the gas channel (1) has a bulge (19b), in which a portion of the jacket (16) of the drum (17) is located and which is so placed in the gas (1), forms the catching surface of the blocking element at the channel of the drum that the portion of the jacket surface of the drum (17) which 512 235 12 rotation is directly introduced into the bulge (19b), and that the cleaning device consists of a cleaning means (20) arranged in the bulge (19b).