SE512192C2

SE512192C2 - Apparatus for introducing a first fluid into a second fluid flowing into a pipeline

Info

Publication number: SE512192C2
Application number: SE9900221A
Authority: SE
Inventors: Rolf Ekholm
Original assignee: Kvaerner Pulping Tech
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-02-07
Also published as: ATE230627T1; EP1154843B1; WO2000044486A1; DE60001149D1; EP1154843A1; DE60001149T2; DE60001149T3; EP1154843B2; CA2358984A1; CA2358984C; SE9900221D0

Abstract

The invention concerns apparatus for the admixing of a first fluid, preferably steam, into the flow of a second fluid, preferably cellulose pulp. With the purpose of obtaining a high and good admixing capacity and avoiding the generation of noise, the admixing of the second fluid is effected in the end of a pipe, which pipe has an increase in area of at least 50 %, directly after the admixing, viewed in the direction of flow of the second fluid.

Description

15 20 25 30 512 192 2 och massasuspensionen i rörledningen. Detta medför i sin tur att ångans hastighet, då den inträder i genomströmningsledningen för massan nedsätts och därmed även ångans penetrering i massasuspensionen. 15 20 25 30 512 192 2 and the pulp suspension in the pipeline. This in turn means that the speed of the steam, when it enters the flow line for the pulp, is reduced and thus also the penetration of the steam into the pulp suspension.

Typiskt för SE 468 341 är att genomströmningsledningen utformas som en smal, ringfonnad passage för det andra ﬂuidet, vilket anses befrämja en god inblandningseffekt. Utan att ta ställning till om denna uppfattning är korrekt eller ej, eller om den möjligen gäller under vissa speciella förhållanden, så kan emellertid konstateras att konstruktionen i praktiken medför vissa problem. Detta torde ha att göra med att det första ﬂuidet, då det med hög hastighet injiceras i det andra ﬂuidet som strömmar genom den smala spalten, interagerar med den förträngningskropp som är anordnad i genomströmningsledningen och att, sannolikt på grund av resonansfenomen, allvarlig vibration kan uppstå i apparaten. Ännu en nackdel med kända apparater är att en ojärnn temperaturfördelning i massasuspensionen efter ångledningen kan erhållas. Ibland har temperaturvariationer på ca l0°C uppmätts mellan övre och undre punkt i ett tvärsnitt i efterföljande rörledning. Det är självfallet en stor nackdel med stora temperaturdifferenser, då man arbetar med blekkemikalier som oﬁa är mycket temperaturberoende, såsom exempelvis väteperoxid. Vidare gäller att apparater av tidigare känt slag är att de är relativt tunga. Eftersom materialet normalt utgörs av hö gkvaliﬁcerat rostfritt stål, och då apparatema dessutom är relativt svåra att tillverka, blir den totala kostnaden för apparaten motsvarande hög.Typical of SE 468 341 is that the flow-through line is designed as a narrow, annular passage for the second surface, which is considered to promote a good mixing effect. Without taking a position on whether this view is correct or not, or whether it possibly applies under certain special circumstances, it can be stated, however, that the construction in practice causes certain problems. This should have to do with the fact that the first ﬂ uid, when injected at high speed into the second ﬂ uid flowing through the narrow gap, interacts with the displacement body arranged in the flow line and that, probably due to resonant phenomena, severe vibration can occur in the appliance. Another disadvantage of known apparatus is that an uneven temperature distribution in the pulp suspension after the steam line can be obtained. Sometimes temperature variations of about 10 ° C have been measured between the upper and lower point in a cross section in the subsequent pipeline. This is of course a great disadvantage with large temperature differences, when working with bleaching chemicals which are very temperature dependent, such as hydrogen peroxide. Furthermore, devices of a previously known type are that they are relatively heavy. Since the material normally consists of high-quality stainless steel, and since the devices are also relatively difficult to manufacture, the total cost of the device will be correspondingly high.

KORT REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Ändamålet med uppﬁnningen är att erbjuda en apparat, som inte är behäftad med ovan nämnda begränsningar eller nackdelar.BRIEF SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide an apparatus which does not suffer from the above-mentioned limitations or disadvantages.

Mer bestämt syftar uppfmningen till att erbjuda en apparat som ger god inblandning av det första mediet i det andra mediet och medför att en god värmetördelning erhålles i eﬁerföljande rörledning, dvs att mycket små Yxkppksd-cl 1 10\patent\patans\9832sc.doc 20 25 30 512 192 temperaturskillnader erhålles i ett godtyckligt valt tvärsnitt i efterföljande rörledning.More particularly, the invention aims to provide an apparatus which provides good mixing of the first medium in the second medium and entails that a good heat dissipation is obtained in a subsequent pipeline, i.e. that very small Yxkppksd-cl 1 10 \ patent \ patans \ 9832sc.doc 20 Temperature differences are obtained in an arbitrarily selected cross-section in the subsequent pipeline.

En annan positiv effekt med apparaten är att den är åstadkommer förhållandevis lite vibrationer och ger god möjlighet till justerbar samt reglerbar inblandning av ett första medium i ett andra medium.Another positive effect of the device is that it produces relatively little vibration and provides a good opportunity for adjustable and adjustable mixing of a first medium in a second medium.

Dessa och andra syften kan uppnås vid en apparat som kännetecknas av vad som anges i de efterföljande patentkraven. Ytterligare kännetecken och aspekter på samt fördelar med uppfinningen framgår av följande beskrivning av en föredragen utföringsform.These and other objects can be achieved with an apparatus which is characterized by what is stated in the appended claims. Additional features and aspects and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred embodiment.

KORT FIGURBESKRIVNING I den följande beskrivningen av en föredragen utföríngsform kommer att hänvisas till bifogade ritningsﬁgurer, av vilka F ig. 1 visar en apparat enligt uppﬁnningen monterad i en rörledning, och F ig. 2 visar valda delar av en sídovy av apparaten, delvis i genomskärning och med vissa delar avlägsnade.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following description of a preferred embodiment, reference will be made to the accompanying drawings, of which Figs. 1 shows an apparatus according to the invention mounted in a pipeline, and Figs. 2 shows selected parts of a side view of the apparatus, partly in section and with certain parts removed.

BESKRIVNING AV F ÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM Den apparat som skall beskrivas i det följande är utvecklad och avsedd att användas för inblandning av ånga i en suspension av cellulosafibrer (massa) i en transportledning för massa i en cellulosafabriks blekeri för att förvärma massan till önskad temperatur lämpad för ett eﬁerföljande blekste g. Uppfmningens princip kan emellertid utnyttjas även för apparater för inblandning av andra ﬂuida än ånga i ett andra ﬂuidum, t.ex. inblandning av gaser, såsom syrgas, klorgas, eventuellt även ozon, eller för inblandning av en vätska, såsom t.ex. en pH-justerande vätska, klordioxid eller annan behandlingsvätska eller utspädningsvätska i nämnda andra ﬂuidum, som inte nödvändigtvis behöver utgöras av en massasuspension. \\kppksd-el1l0\patent\patans\9832se.doc 10 25 30 512 192 Med hänvisning först till Fig. 1 betecknas en apparat enligt uppfinningen allmänt med siffran 1. Denna är anordnad i en rörledning 2 för en massasuspension, som i det exempel som här skall beskrivas, har en medelhög halt ñber, dvs ”medium consistency, MC”, dvs en torrsubstanshalt av 5-20 %, företrädesvis 8-16 %.DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT The apparatus to be described below is developed and intended for use for mixing steam in a suspension of cellulosic fibers (pulp) in a pulp transport line in a pulp mill of a cellulosic plant to preheat the pulp to the desired temperature suitable for a However, the principle of the invention can also be used for apparatus for mixing other ﬂ uida than steam in a second ﬂ uidum, e.g. mixing of gases, such as oxygen, chlorine gas, possibly also ozone, or for mixing a liquid, such as e.g. a pH-adjusting liquid, chlorine dioxide or other treatment liquid or diluent in said second ﬂ uidum, which need not necessarily be a pulp suspension. Referring first to Fig. 1, an apparatus according to the invention is generally designated by the numeral 1. This is arranged in a pipeline 2 for a pulp suspension, as in the example as will be described here, has a medium content ñber, ie "medium consistency, MC", ie a dry matter content of 5-20%, preferably 8-16%.

Transportledningen 2 sträcker sig från en icke visad MC-pump till ett icke visat behandlingskärl i ett blekeri, enligt exemplet ett peroxidsteg. Den uppgift som skall lösas med hjälp av apparaten 1 är att med hjälp av ånga förvärma massasuspensionen i transportledningen 1 till en för blekprocessen lämpad temperatur, exempelvis ca 100°C. Massans transporthastighet i ledningen 2 är ca 5-15 m/ s. En tillförselledning för ånga under tryck till apparaten 1 från en icke visad tryckkälla har beteclcnats 4. 1 ledningen 4 finns en avstängningsventil 5.The transport line 2 extends from an MC pump (not shown) to a treatment vessel (not shown) in a bleaching plant, according to the example a peroxide stage. The task to be solved with the aid of the apparatus 1 is to use steam to preheat the pulp suspension in the transport line 1 to a temperature suitable for the bleaching process, for example about 100 ° C. The mass transport speed in the line 2 is about 5-15 m / s. A supply line for steam under pressure to the apparatus 1 from a pressure source (not shown) has been designated 4. In the line 4 there is a shut-off valve 5.

Ett centralt, första element i apparaten 1 har beteclmats 10. Detta forsta element 10 utgörs av ett cirkulärcylindriskt, rörformat element, i det följande benämnt rörkropp. Rörkroppen har sarnrna innerdiarneter som rörledningen 2A uppströms, vid vilken rörkroppen är monterad. Rörkroppens inre, definierad av väggens insida, bildar en genornloppskanal för massan som transporteras i ledningen 2.A central, first element in the apparatus 1 has been designated 10. This first element 10 consists of a circular-cylindrical, tubular element, hereinafter referred to as tubular body. The tubular body has the same inner diarns as the pipeline 2A upstream, at which the tubular body is mounted. The interior of the tubular body, defined by the inside of the wall, forms a through-passage channel for the mass transported in the conduit 2.

För montering av apparaten l i rörledningen 2 fmns en första ﬂäns 1 1, respektive en andra ﬂäns 12. Den första ﬂänsen 11 samverkar med en bakre vägg 13 till en kammare 14 för ånga, som skall beskrivas närmare i det följande. För samverkan med den andra ﬂänsen 12 finns i rörkroppens 10 främre ände en ﬂäns 16.For mounting the apparatus 1 in the pipeline 2, there is a first outlet 1 1 and a second outlet 12, respectively. The first outlet 11 cooperates with a rear wall 13 to form a chamber 14 for steam, which will be described in more detail below. For co-operation with the other end 12, there is an end 16 in the front end of the pipe body 10.

Flänsen 11 och väggen 13, respektive ﬂänsen 12 och ﬂänsen 16 är förenade med varandra på konventionellt sätt genom skruvförband.The flange 11 and the wall 13, respectively the ns end 12 and the 16 end 16 are connected to each other in a conventional manner by screw connections.

I Fig. 2 visas att kammaren 14 sträcker sig runt rörkroppens 10 bakre och centrala partier. Den bildas av nämnda bakre ändvägg 13, en främre, ringformad ändvägg 17 och en cylindrisk mantel 18. Den främre ändväggen 17 är förenad med både den cylindriska manteln 18 och rörkroppen 10 genom svetsning.Fig. 2 shows that the chamber 14 extends around the rear and central portions of the pipe body 10. It is formed by said rear end wall 13, a front, annular end wall 17 and a cylindrical shell 18. The front end wall 17 is connected to both the cylindrical shell 18 and the pipe body 10 by welding.

Tillsammans bildar den bakre väggen 13, den ﬁärnre väggen 17 och den cylind- riska manteln 18 ett hus, som i sig inrymmer den runtomgående kammaren 14.Together, the rear wall 13, the inner wall 17 and the cylindrical shell 18 form a housing, which in itself houses the circumferential chamber 14.

En anslutningsstuts till kammaren 14 är beteclcnad 19. Ångledningen 4 är via ett ﬂänsförband, allmänt betecknad 21, anslutet till stutsen 19 och därmed till kammaren 14. \\kppksd-c1l l0\patent\patans\9832se.doc 20 30 512 192 I det föreliggande exemplet har rörkroppen 10 en inre diameter på exempelvis 100 mm. I området för kammarens 14 bakre del uppvisar rörkroppen 10 slitsar 28 som sträcker sig genom rörkroppens 10 vägg och som är jämt fördelade i omkretsled runt rörkroppen 10. I det beskrivna exemplet har varje slits en längsutsträclming av ca 10-50 mm och en bredd av ca 4- 12 mm. Avståndet mellan varje slits är ca 5 mm. Vidare är slitsama snedplacerade, så att de bildar en spetsig vinkel med massaﬂödesriktningen på ca 30°.A connecting connection to the chamber 14 is designated 19. The steam line 4 is connected via a connecting connection, generally designated 21, to the connection 19 and thus to the chamber 14. \\ kppksd-c1l l0 \ patent \ patans \ 9832se.doc 20 30 512 192 In the In the present example, the tube body 10 has an inner diameter of, for example, 100 mm. In the area of the rear part of the chamber 14, the tube body 10 has slots 28 which extend through the wall of the tube body 10 and which are evenly distributed circumferentially around the tube body 10. In the described example, each slot has a longitudinal extent of about 10-50 mm and a width of approx. 4- 12 mm. The distance between each slot is about 5 mm. Furthermore, the slits are inclined, so that they form an acute angle with the mass ﬂ direction of travel of about 30 °.

En hylsfomrad skärm 32 anligger med god passning mot rörkroppen 10. Skärmen 32 är förskjutbar från ett ﬁämre läge, där hela ytan på varje slits 28 är exponerad och bildar fri passage mellan kammaren 14 och rörlcroppens 10 inre, till ett bakre läge, såsom visas i F i. 2, i vilket slitsarna 28 är tillslutna av skärmen 32. Skärmen 32 är emellertid inställbar även í lägen mellan det helt främre läget och det helt bakre läget för exponering av en önskad yta på varje slits 28.A sleeve-shaped screen 32 abuts with a good fit against the pipe body 10. The screen 32 is displaceable from a higher position, where the entire surface of each slot 28 is exposed and forms a free passage between the chamber 14 and the interior of the pipe body 10, to a rear position, as shown in F i. 2, in which the slits 28 are closed by the screen 32. However, the screen 32 is adjustable even in positions between the completely front position and the completely rear position for exposing a desired surface on each slot 28.

För att åstadkomma skärmens 32 rörelser fmns ett rörelseorgan, lämpligen en pneumatisk cylinder 34 på apparatens l utsida. Cylindem 34 har en kolvstång 35.In order to effect the movements of the screen 32, a movement means, preferably a pneumatic cylinder 34, is found on the outside of the apparatus 1. The cylinder 34 has a piston rod 35.

Denna är via ett ok 36 förbundet med två stänger 37, vilka sträcker sig genom ändväggen 17 in í kammaren 14, där de är förenade med skärmen 32, såsom indikeras i F ig. 2. I genomföringarna genom ändväggen 17 är tätningsringar 38 anordnade i spår, vilka tätningsringar tätande anligger mot stängema 37.This is connected via a yoke 36 to two rods 37, which extend through the end wall 17 into the chamber 14, where they are connected to the screen 32, as indicated in Figs. 2. In the penetrations through the end wall 17, sealing rings 38 are arranged in grooves, which sealing rings sealingly abut against the rods 37.

Rörelserna hos kolven iden pneumatiska cylindern 34 och dess positionering i cylindern regleras lämpligen på det vis som beskrivs i vår ansökan 9703 732-9, dvs i beroende av den temperatur som uppmäts i ledningen 2 nedströms om apparaten 1, varvid mätvärdet fónnedlas till en IP-omvandlare för att på känt sätt styra kolvens och kolvstångens 35 positionering för reglering av mängden inblandad ånga, så att temperaturen hålls vid inställt börvärde. Normalt används mellantrycksånga, som håller ett tryck på ca 12 bar. Man kan dock även tänka sig att använda högtrycksånga på 17 å 18 bar och i vissa fall även lågtrycksånga. Det väsentliga är att det fmns en tryckskillnad på minst 0,5 bar mellan trycket i kammaren 14 och i rörledningen 2 och därmed även i rörkroppen 10. Denna tryckskillnad i kombination med positioneringen av skärmen 32 i beroende av önskat ångﬂöde gör att ångan med mycket hög hastighet strömmar genom hålen Ncppksd-cll 10\patcnt\patans\9832se.doc 10 15 20 25 30 512 192 6 28, vilket säkerställer att ångan penetrerar långt in i massasuspensionen som strömmar genom genomloppskanalen 9 i rörkroppen 10, så att en effektiv inblandning av ångan imassan och därmed en god värmeövertöring, respektive i förekommande fall god inblandning av andra gaser eller vätskor åstadkommes. Ångan har en hastighet på över 100 m/ s och normalt upp mot eller över 200 m/s.The movements of the piston in the pneumatic cylinder 34 and its positioning in the cylinder are suitably regulated in the manner described in our application 9703 732-9, i.e. depending on the temperature measured in the line 2 downstream of the apparatus 1, whereby the measured value is found to be an IP transducer to control the positioning of the piston and piston rod 35 in a known manner for controlling the amount of steam involved, so that the temperature is maintained at the set setpoint. Normally medium pressure steam is used, which maintains a pressure of about 12 bar. However, it is also possible to use high-pressure steam at 17 to 18 bar and in some cases also low-pressure steam. The essential thing is that there is a pressure difference of at least 0.5 bar between the pressure in the chamber 14 and in the pipeline 2 and thus also in the pipe body 10. This pressure difference in combination with the positioning of the screen 32 in dependence on the desired steam ﬂ fate means that the steam with very high velocity flows through the holes Ncppksd-cll 10 \ patcnt \ patans \ 9832se.doc 10 15 20 25 30 512 192 6 28, which ensures that the steam penetrates far into the pulp suspension flowing through the passage channel 9 in the pipe body 10, so that an effective mixing of the steam in the mass and thus a good heat transfer, or where applicable good mixing of other gases or liquids is achieved. The steam has a speed of over 100 m / s and normally up to or over 200 m / s.

Oavsett skärmens 32 position injiceras alltså ångan i massan med en hastighet som är optimalt hög vid den tryckdifferens som finns mellan det tillgängliga ångtrycket och trycket i genomloppskanalen 9.Regardless of the position of the screen 32, the steam is thus injected into the mass at a rate which is optimally high at the pressure difference which exists between the available steam pressure and the pressure in the passage channel 9.

Vidare visas att efterföljande rörledning 2b har en väsentligt större diameter än inkommande rörledning 2a. Areaökningen i förhållande till genomloppskanalen 9 bör vara åtminstone ca 50 %. Av Fig. 2 framgår att areaökningen med fördel kan vara ca 400 %. (Notera att Fig. 2 visar apparaten sedd i en vy från sidan men från annat håll än Fig. 1, dvs bakifrån.) Enligt Fig. 2 visas således att den efterföljande rörledningen 2b har en diameter som är ungefär dubbelt så stor som diametern inuti genomloppskanalen 9. I det visade exemplet innebär detta således att genomloppsledningens diameter är 100 mm och att eﬁerföljande rörledning har en diameter på 200 mrn.Furthermore, it is shown that subsequent pipeline 2b has a substantially larger diameter than incoming pipeline 2a. The area increase in relation to the passage channel 9 should be at least about 50%. Fig. 2 shows that the area increase can advantageously be about 400%. (Note that Fig. 2 shows the apparatus seen in a view from the side but from a different direction than Fig. 1, ie from behind.) According to Fig. 2 it is thus shown that the subsequent pipeline 2b has a diameter which is approximately twice as large as the diameter inside the passage channel 9. In the example shown, this thus means that the diameter of the passage pipe is 100 mm and that the following pipeline has a diameter of 200 mm.

Av Fig. 2 *framgår även att hålen/ slitsarna 28 är positionerade nära bakre kanten av genornloppskanalen 9. I syfte att eliminera behov av mycket gods mellan inre kanten av ﬂänsen 13 och rörkroppen 10 fmns med rörkroppens bakre ände anordnat ett ringforrnigt anslutningsstycke 7, som på tätande vis anordnas vid både rörkroppen 10 och ﬂänsen 13, lärnpligen medelst svetsning. I Fig. 2 visas att avståndet från framkant av slitsama 28 till bakre kant av genomloppskanalen 9 understiger diametem, dvs understiger 100 mm. Tack vare den plötsliga areaökningen direkt efter genomloppskanalen 9 skapas en turbulens som medför en extra omblandning av den tillförda ångan, varigenom säkerställes att en god och jämn fördelning av den tillförda värmen erhålles i massan i den efterföljande rörledningen 2b.Fig. 2 * also shows that the holes / slots 28 are positioned near the rear edge of the through-passage channel 9. In order to eliminate the need for a lot of goods between the inner edge of the end 13 and the pipe body 10, an annular connecting piece 7 is provided with the rear end of the pipe body. in a sealing manner are arranged at both the pipe body 10 and the 13 end 13, learning by welding. Fig. 2 shows that the distance from the front edge of the slits 28 to the rear edge of the passage channel 9 is less than the diameter, ie less than 100 mm. Thanks to the sudden increase in area directly after the passage channel 9, a turbulence is created which results in an additional mixing of the supplied steam, thereby ensuring that a good and even distribution of the supplied heat is obtained in the mass in the subsequent pipeline 2b.

Den plötsliga areaökningen sker företrädesvis i ett enda steg, såsom visas i ﬁgur 2. Eventuellt kan en viss successiv areaökning ske, men det väsentliga är att Ntppksd-cll 10\palent\patans\9832se.doc 20 25 30 512 192 areaökningen sker inom en sträcka som väl understiger diametern på röret 10.The sudden increase in area preferably takes place in a single step, as shown in Figure 2. Optionally, a certain successive area increase may take place, but the essential thing is that the area increase takes place within a 512 192 area increase. distance well below the diameter of the pipe 10.

Den plötsliga areaökningen skapar en retardationszon för massaﬂödet, i vilken zon ångan hinner att fördela sig i massan, samt med den skapade turbulensen erhåller god inblandning.The sudden increase in area creates a deceleration zone for the mass ﬂ fate, in which zone the steam has time to be distributed in the mass, and with the created turbulence obtains good mixing.

Den ånga som tillföres massan tränger ner i massan i form av smala strålar med hög hastighet, vilka strålar avlänkas av massaﬂödet. Genom den plötsliga areaökningen reduceras sannolikheten att ånga når väggen i kanalen 2B, vilket annars resulterar i snabb nedkylning och implusioner, vilka irnplusioner orsakar buller.The steam supplied to the pulp penetrates into the pulp in the form of narrow jets at high speed, which jets are deflected by the mass ﬂ fate. The sudden increase in area reduces the likelihood of steam reaching the wall in channel 2B, which otherwise results in rapid cooling and implusions, which implications cause noise.

Kombinationen av att hålen 28 är anordnade nära genomloppskanalens 9 bakkant (7), samt att areaökningen sker i ett enda steg om minst 50 % av genomloppskanalens area, förhindras uppkomsten av buller, orsakad av mot kanalväggen imploderande ånga, på ett effektivt sätt.The combination of the holes 28 being arranged near the trailing edge (7) of the passage channel 9, and the area increase taking place in a single step of at least 50% of the area of the passage channel, prevents the formation of noise caused by steam imploding towards the channel wall in an effective manner.

Samtidigt erhålles en god och jämn inblandning av ångan i massaﬂödet.At the same time, a good and even mixture of the steam in the mass is obtained.

I F ig. 1 visas att den efterföljande rörledningen 2b är en separat enhet i förhållande till apparaten 1 och således utgör rörledningen fram till nästa apparat i linjen. Det inses dock att denna turbulenszon kan utgöras av en egen begränsad rörsektion eller en med apparaten integrerad enhet, vilken med fördel kan anpassas, så att den kan anslutas till önskad efterföljande rörledning, vilken vanligen kanske har samma diameter som ingående rörledning Za.I F ig. 1 shows that the subsequent pipeline 2b is a separate unit in relation to the apparatus 1 and thus constitutes the pipeline up to the next apparatus in the line. It is understood, however, that this turbulence zone may consist of its own limited pipe section or a unit integrated with the apparatus, which can advantageously be adapted so that it can be connected to the desired subsequent pipeline, which usually may have the same diameter as the included pipeline Za.

Det skall inses att uppfinningen kan varieras inom den ram som definieras av de efterföljande patentlcraven. Det har redan nämnts att de ﬂuida som skall sarnmanblandas kan utgöras av andra ﬂuida än ånga och en massasuspension, varvid det i allmänhet är andra storheter än temperaturen som skall regleras genom reglering av ínblandningsförhållandet av det första ﬂuidet i det andra ﬂuidet. Exempelvis kan avses inblandning av kemikalier i massaﬂöden. Vidare kan självfallet många andra organ än en pneurnatisk kolvcylinder användas för förﬂyttning av skärmen 32, såsom exempelvis en hydraulisk kolvcylinder eller en elmotor samverkande med ett ställdon, etc. Vidare kan andra rörelsemönster än “lcppksd-cll l0\patent\patans\9832sc.doc 10 512 192 f* rent axiella, t.ex. skruvlinjeforrniga, tänkas för skärrnens 32 förﬂytming. En ytterligare modiﬁkation gäller apparatens 1 orientering. I det visade exemplet strömmar det andra mediet, massasuspensionen, med hänvisning till Fig 1 och F íg 3, från höger till vänster. Apparaten l kan emellertid istället vändas helt om, så att skärmen 32 i sitt helt öppnade läge kommer att orienteras uppströms om hålen 31 och 28a-g. Om skärmen 32 från sitt helt öppnade läge i detta fall förs till ett läge där någon serie hål täcks endast delvis, så att strömmen av det första ﬂuidet genom hålen i denna serie hål stryps, vilket skulle kunna resultera i att ﬂuidet genom dessa hål fmge ett mindre penetreringsdjup i det andra ﬂuidet, så elimineras denna effekt av ﬂödet i de följande, nedströms orienterade hålen.It is to be understood that the invention may be varied within the scope defined by the appended claims. It has already been mentioned that the ﬂ uida to be mixed together may consist of ﬂ uida other than steam and a pulp suspension, in which case quantities in general other than the temperature are to be regulated by regulating the mixing ratio of the first ﬂ uid in the second ﬂ uid. For example, it can refer to the mixing of chemicals in mass massa destinies. Furthermore, of course, many means other than a pneumatic piston cylinder can be used to move the shield 32, such as, for example, a hydraulic piston cylinder or an electric motor cooperating with an actuator, etc. Furthermore, other movement patterns than "lcppksd-cll l0 \ patent \ patans \ 9832sc.doc 10 512 192 f * purely axial, e.g. helical, conceivable for the insert 32 of the insert 32. A further modification concerns the orientation of the device 1. In the example shown, the second medium, the pulp suspension, with reference to Figs. 1 and Fig. 3, flows from right to left. However, the apparatus 1 can instead be completely turned over, so that the screen 32 in its fully opened position will be oriented upstream of the holes 31 and 28a-g. If the screen 32 from its fully opened position in this case is moved to a position where some series of holes is only partially covered, so that the current of the first genom uid through the holes in this series of holes is restricted, which could result in the id uid through these holes fmge a smaller penetration depth in the second ﬂ uidet, this effect is eliminated by the ﬂ fate in the following, downstream oriented holes.

Fackmannen inser även att det rörforrniga elementet resp. ledningar kan ha annat tvärsnitt än ovan visade rent cirkulärcylindriska, exempelvis rektangulärt. Vidare inses att det är möjligt att använda mer än en anslutning för tillförsel av ﬂuiden.The person skilled in the art also realizes that the tubular element resp. wires may have a different cross-section than the one shown above, purely circular-cylindrical, for example rectangular. Furthermore, it will be appreciated that it is possible to use more than one connection for supplying the ﬂ uiden.

Dessutom inses att istället för slitsar, som visas ovan, kan cirkulära hål användas.In addition, it will be appreciated that instead of slots, as shown above, circular holes may be used.

Likväl inses att slitsamas orientering kan ändras till annat än den i F ig. 2 visade.Nevertheless, it is understood that the orientation of the wearers can be changed to something other than that in Figs. 2 showed.

Därutöver inses att mer än en rad av slitsar kan anordnas.In addition, it will be appreciated that more than one row of slots may be provided.

Ncppksd-cl l l0\patent\patans\9832se.docNcppksd-cl l l0 \ patent \ patans \ 9832se.doc

Claims

20 25 30 512 192 PATENT REQUIREMENTS

Apparatus for inserting a first i uidum into a second ﬂ uidum flowing in a pipeline (2A, 2B), said apparatus comprising a tubular member (10) having a passage channel (9) for said second ﬂ uidum having a substantially constant cross-sectional area, one or more a chamber (14) extending around at least the main part of the circumference of the passage channel along at least a portion of its longitudinal extent, a connection (19) for supplying the first surface to adjacent chambers n from a pressure source, a series of through holes (28) arranged in said tubular element (10) in the region of said one or more chambers (14), through which holes the first ﬂ outlet can be opened in the second ﬂ outlet flowing through said passage channel (9) under the influence of the difference between the pressure in said chamber and in said through-passage channel, characterized in that a downstream section (2B) with a cross-section is arranged downstream of said through-passage channel in direct connection therewith. surface area which is substantially larger than that of the passage channel, so that an area increase of at least 50% is obtained in close proximity to the introduction of the first medium.

Apparatus according to claim 1, characterized in that said area increase suitably amounts to 200-600%, preferably 400%.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the area increase takes place in a single step.

Apparatus according to claim 2, characterized in that the increase in area takes place within a distance which is less than the diameter of the passage channel (9).

Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the area increase takes place within a distance which is less than the diameter of the passage channel (9), counted from the through holes (28) and seen in the flow direction on the other side. l: palentansökningarß 8 '-. 9832se2. doc 10 25 10 512 192

Apparatus according to claim 5, characterized in that said hole (28) consists of elongate slits.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that said slots are inclined.

Apparatus according to claim 6, characterized in that a movable screen (32) is arranged on. the outside of the tubular element (10), which screen (32) can regulate how much of the slits are exposed.

9. Apparatus according to claim 1, characterized in that said passage channel (9) has a circular cross-section.

Apparatus according to claim 9, characterized in that at least a substantial part of said hole (28) is located around the tubular element (10) within a distance from the rear edge of the tubular element which is less than 200 mm and which is preferably less than 100 mm .

11. ll. Apparatus according to claim 9, characterized in that said subsequent pipe section (2B) constitutes a part integrated with the apparatus.

Apparatus according to claim 9, characterized in that said connecting pipe section (2B) constitutes a separate part.

13. l3. Apparatus according to claim 9, characterized in that said connecting pipe section (2B) constitutes a sub-section of the subsequent pipeline with the same dimension. l: Hpatcntansökningar '~ 98 \ 9832se2. doc