SE511692C2 - Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin - Google Patents
Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskinInfo
- Publication number
- SE511692C2 SE511692C2 SE9801066A SE9801066A SE511692C2 SE 511692 C2 SE511692 C2 SE 511692C2 SE 9801066 A SE9801066 A SE 9801066A SE 9801066 A SE9801066 A SE 9801066A SE 511692 C2 SE511692 C2 SE 511692C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- gas
- wall
- fluid
- rotor machine
- heat
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/002—Wall structures
Description
l\)
(11
BO
35
511 692
I PFBC-anläggningar, där het gas leds in till en gasturbin
är det önskvärt att den anordning, den så kallade gassamla-
ren som leder in gasen i själva turbinen, inte kyls av det
medium som omger denna så att därigenom kylning av hetgasen
åstadkoms, vilket skulle resultera i effektminskning hos an-
läggningen.
I fallet xned. en, koaxialledning son1 utgår' från. området av
gasturbinens inlopp gäller dessutom att en tryckskillnad rå-
der mellan den gas som leds in i turbinen och den komprime-
rade luft som leds från kompressorn till brännkammaren. Den
anordnin som leder in hetgasen till gasturbinen har därvid
även till uppgift att bära den mekaniska belastning som
denna tryckdifferens ger upphov till hos de medel som ut-
nyttjas för att åtskilja gasen och fluidet, d.v.s. den kom-
primerade luften.
Enligt tidigare teknik utnyttjas en vägg för att àtskilja
gasen och den omgivande luften, varvid denna vägg är anord-
nad att både leda in gasen i gasturbinen och bära den ovan-
nämnda tryckdifferensen. Denna vägg hos gassamlaren måste
isoleras mot kompressorluften för att hindra kylning av het-
gasen. Den antar därvid hetgasens temperatur, vilket i sin
tur får till följd att den blir mjukare, tappar bärkraft och
i vissa fall får problem att bära den belastning som
tryckdifferensen ger upphov till. Tidigare teknik löser pro-
blemet genom noggrann anpassning av gassamlarens väggtjock-
lek till de råda i området av
förhållanden som kommer att
w-
denna. i takt med att gasturbinens och gassamlarens dimen-
sioner ökar accentueras emellertid problemet och mycket
stora väggtjocklekar kan bli nödvändiga för att tillförsäkra
kravet på att gassamlaren förmår bära tryckdifferensen.
Tidigare teknik är därför inte helt tillfredsställande med
avseende på denna aspekt och en alternativ lösning vore ur
20
25
30
35
511 692
såväl ekonomisk synvinkel som tillförlitlighetssynvinkel
önskvärd.
SAMMANFATTNING AV UPPFINNINGEN
Syftet med uppfinningen är att tillhandahålla en anordning
som tillåter att het gas leds in i en rotormaskin under det
att kylning av den heta gasen minimeras, samtidigt som den
uppvisar god förmåga att bära de belastningar som den ut-
sätts för på grund av en tryckdifferens som föreligger mel-
lan den heta gasen och ett fluidum som omger denna.
Detta syfte uppnås med den inledningsvis definierade anord-
ningen, vilken är kännetecknad av att medlen som åtskiljer
gasen och fluidet innefattar en inre vägg, ägnad att leda
gasen in. i rotormaskinen, och en utvändigt däronz belägen
mellanvägQ, ägnad att bära väsentligen hela tryckdifferensen
mellan gasen och fluidet.
Den inre väggen kan därigenom tillåtas att anta samma tempe-
ratur som gasen eftersom den inte har någon bärande funk-
tion. Den hetgas som leds in i rotormaskinen och därvid kom-
mer i kontakt med den inre väggen utsätts därigenom ej för
någon kylande verkan från denna.
Enligt ett föredraget utförande av anordningen enligt upp-
finningen innefattar medlen som àtskiljer gasen och fluidet
ett värmeisolerande skikt. Därigenom är det möjligt att iso-
lera mellanväggen från den heta gasen, vilket i sin tur har
fördelen att mellanväggens temperatur kan hållas på en sådan
låg nivå att dess mekaniska hållfasthet förblir sådan att
den med tillförlitlighet kan bära de mekaniska belastningar
som den utsätts för. Dessutom är det med ett sådant
värmeisolerande skikt möjligt att undvika att mellanväggen i
någon större omfattning Verkar kylande på hetgasen.
15
20
511 692
Enligt ytterligare ett föredraget utförande av anordningen
enligt uppfinningen är ett utrymme inrättat mellan den inre
väggen och mellanväggen och innefattar anordningen en pas-
sage som tillåter att gasen ges tillträde till utrymmet.
Därigenom erhålls ett väsentligen lika stort gastryck på
bägge sidor om innerväggen, vilken sålunda inte behöver ta
upp någon nämnvärd mekanisk belastning.
Enligt ytterligare ett föredraget utförande av anordningen
enligt uppfinningen är~ det värmeisolerande skiktet fästat
vid insidan av mellanväggen och innefattar anordningen ett
skyddsskikt ägnat att avskärma det värmeisolerande skiktet
från värmestrålning från den inre väggen. Därigenom garan-
teras i synnerhet mellanväggens bärande funktion samtidigt
som man undviker att utsätta det värmeisolerande skiktet för
värmestrålning som skulle kunna förstöra denna och därigenom
leda till nedsatt funktion hos anordningen.
Enligt ytterligare ett föredraget utförande av anordningen
enligt uppfinningen är passagen inrättad att tillåta snabbt
tillträde och utträde av gas i utrymmet.
särskilt viktigt i samband med de snabba
snabbt
Denna aspekt är
tryckförändringar som exempelvis uppstår med ett
lastfränslag, exempelvis vid gasturbintripp.
Enligt ytterligare ett föredraget utförande av anordningen
enligt uppfinningen har fluidet ett högre tryck än gasen,
innefattar anordningen. en yttervägg och är en kanal för
fluidet definierad mellan mellanväggen och ytterväggen. Där-
igenom bildar anordningen en koaxialledning av det slag som
med fördel utnyttjas hos exempelvis PFBC-anläggningar.
Enligt ytterligare ett föredraget utförande av anordningen
enligt uppfinningen är gasen rökgas från en PFBC-brännkam-
20
25
30
35
511 692
mare och fluidet är luft som komprimerats i en kompressor
och som 'via en koaxialledning leds från kompressorn till
brånnkammaren.
Ytterligare särdrag och fördelar med anordningen enligt upp-
finningen framgår av den efterföljande, detaljerade beskriv-
ningen samt de övriga, icke självständiga patentkraven.
KORT BESKRIVNING AV RITNINGARNA
Härefter följer en detaljerad beskrivning av en såsom exem-
pel anförd utföringsform av anordningen enligt uppfinningen
under hänvisning till de bifogade ritningarna på vilka:
Fn; 1 är en schematisk tvärsnittsvy av anordningen enligt
uppfinningen vid inloppet till en rotormaskin,
Fig 2 är en förstorad tvärsnittsvy av ett parti av anord-
ningen enligt figur 1, och
Fig 3 är ett diagram som approximativt visar en tempera-
turkurva över snittet i figur 2.
DETALJERAD BESKRIVNING AV ETT UTFÖRANDE
I figur 1 visas en anordning för att leda in en het gas i en
rotormaskin. I det visade exemplet utgörs den heta gasen av
stoftinnehållande rökgas från en PFBC-brännkammare, varvid
gasen håller en temperatur av i storleksordningen 850°C. Ro-
tormaskinen utgörs av en gasturbin, vilken bland annat dri-
ver en kompressor från vilken ett komprimerat fluidum i form
av luft leds till PFBC-brånnkammaren.
till rotormaskinen resp kompressorluft till PFBC-brännkamma-
Transporterna av gas
ren sker på ett i sig känt sätt genom utnyttjande av en så
kallad koaxialledning, vilken, såsom framgår av figur 1, ut-
går från området av inloppet till rotormaskinen.
511 692
lO
}_|
(n
20
25
Anordningen innefattar medel 1, 2, 3,
och fluidet.
4 som åtskiljer gasen
Dessa medel innefattar en inre vägg 1, ägnad
att leda gasen in i rotormaskinen och en utvändigt därom be-
lägen mellanvägg 2, ägnad att bära väsentligen hela tryck-
differensen mellan gasen och fluidet. Den inre väggen 1 är
rörformad och definierar en central gaskanal 11. Mellan-
väggen 2 är även den rörformad och anordnad utvändigt om den
inre väggen 1. Gastrycket är vid normal drift av i
storleksordningen 14-16 bar medan fluidtrycket är av i stor-
leksordningen 16-18 bar.
För att undvika att átskiljningsmedlen 1,2, 3, 4 skall ha en
temperatursänkande inverkan på gasen är den inre väggen 1
inrättad att hålla väsentligen samma temperatur som gasen.
Detta är möjligt genom att ett utrymme 5 är inrättat mellan
den inre väggen 1 och mellanväggen 2 och att anordningen in-
nefattar en passage 6 som tillåter att gasen ges tillträde
till utrymmet 5. Den inre väggen 1 är således både invändigt
och utvändigt omgiven av gasen. Vid en normaldrift sker ett
betydande flöde av gas invändigt om den inre väggen 1, medan
den gas som föreligger i utrymmet 5, utvändigt om väggen 1
är väsentligen stillastående. Massflödet i den centrala
gaskanalen 11 är av i storleksordningen 400 kg/s och
flödeshastigheten är av i storleksordningen 70 m/s.
invändigt om mellanväggen 2, och fästat mot denna, innefat-
tar medlen ett värmeisolerande skikt 3. Det värmeisolerande
skiktet 3 täcker väsentligen hela mellanväggens 2 innerom-
fång och fungerar som ett foder. Invändigt om det värmeiso-
lerande skiktet 3 är ett skyddsskikt 4 anordnat, vars upp-
gift är att avskärma skiktet 3 från värmestràlning från den
inre väggen 1. Skyddsskiktet 4 är via fästorgan 7 förankrat
i sin position, varvid fästorganen 7 här innefattar tappar
eller bultar som genomskjuter såväl skyddsskiktet 4 som det
värmeisolerande skiktet 3 och i sin ena ände är fästade i
lO
l5
20
25
30
35
511 692
mellanväggen. 2 och 'vid sin. andra ände innefattar' muttrar
eller läsbrickor 8 för fixeringen av skyddsskiktet 4. Den
gas som föreligger i utrymmet 5 har, liksom den gas som flö-
dar invändigt om den inre vägen 1, en temperatur av i stor-
leksordningen 800-850°C.
Fluidet, som flödar i en ringformad kanal 10 utvändigt om
mellanväggen 2, har lägre temperatur än gasen. Fluidets
temperatur i närheten av mellanväggen 2 är av i storleksord-
ningen 300°C, vilket även framgår av temperaturdiagrammet i
figur 3, vilket approximativt visar de olika tempera-
turnivåer som föreligger hos mellanväggen 2, värmeisole-
ringsskiktet 3, skyddsskiktet 4 och den inre väggen 1 vid de
givna värdena för gastemperatur och fluidtemperatur.
Anordningen innefattar för övrigt även en yttre vägg 9, vil-
ken mellan sig och mellanväggen definierar en kanal 10, i
vilken fluidet är ägnat att flöda. Den yttre väggen 9 är an-
ordnad att bära hela trycket hos fluidet, dvs ett tryck av i
tack
storleksordningen 16-18 bar. Den yttre väggen 9 blir,
vare anordningens konstruktion, relativt kall, vilket är av
fördel för dess tryckbärande förmåga och den behöver därför
inte överdimensioneras med hänsyn till temperaturpåverkan.
Den inre väggen 1 är anordnad för att bära de belastningar
den utsätts för i samband med maximal gastemperatur och i
synnerhet den transienta tryckdifferens som uppstår mellan
utrymmet 5 och den centrala gaskanalen 11 då lastfrånslag
sker och trycket snabbt faller i den centrala kanalen 11. En
viktig aspekt är härvid att passagen 6 är anordnad att
tillåta ett snabbt flöde av gas från utrymmet 5 till kanalen
11. Passagen 6 är emellertid vid normal drift och lastpà-
slag, dvs dä gas inledningsvis tillförs rotormaskinen, an-
ordnad att låta så lite stoft som möjligt passera med gasen
då denna fyller upp utrymmet 5.
Éliïï
511 692 8
|__\
QÛ
[j]
20
Av väsentlig betydelse för anordningens funktion är dessutom
att de olika väggarna och isoleringen innefattar för ändamå-
let lämpliga material. Följaktligen kan den tryckupptagande
mellanväggen innefatta låglegerat stål, det värmeisolerande
skiktet innefatta keramiskt fibermaterial och skyddsskiktet
4 innefatta plåt av austenitiskt rostfritt stål. Den inre
väggen 1, vilken bör vara både nötningsbeständig, med tanke
och varmhàllfast,
ett nickelbasmaterial,
på stoftpåverkan, innefattar lämpligtvis
t ex Hastaloy.
Naturligtvis torde en rad modifieringar och alternativa ut-
föranden av anordningen enligt den föreliggande uppfinningen
vara. uppenbara för fackmannen. inon1 området utan. att denne
därför frångår uppfinningstanken, så som denna är definierad
i de bifogade kraven och beskrivningen.
Det skall dessutom nämnas att den här använda benämningen
koaxialledning inte enbart syftar på ledningar med identisk,
sammanfallande axel, utan avser alla ledningar där en yttre
kanal, såsonx kanalen 10, innesluter~ en inre kanal, såsom
kanalen ll.
Claims (12)
- l. Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin, varvid den heta gasen omges av ett fluidum som har ett skiljaktigt tryck och en skiljaktig temperatur relativt ga- och anordningen innefattar medel (1, 2, 3, 4) för att kännetegkn@d_ay att medlen (1, som ätskiljer gasen och fluidet innefattar en inre sen, åtskilja gasen och fluidet, 2, 3, 4) (1), ägnad att leda gasen in i rotormaskinen, och en (2), sentligen hela tryckdifferensen mellan gasen och fluidet. vägg utvändigt därom belägen mellanvägg ägnad att bära vä- att den inre väggen (1) är inrättad att hålla väsentligen samma tempera-
- 2. Anordning enligt krav 1, tur som gasen.
- 3. Anordning enligt krav 1 eller 2, kännetegknad_ay att med- len (1, 2, 3, 4) innefattar ett värmeisolerande skikt (3). 1" _ är inrättat mellan den inre
- 4. Anordning enligt något av de föregående kraven, tegknad_ay att ett utrymme (5) väggen (1) och mellanväggen (2) och att anordningen inne- fattar en passage (6) som tillåter att gasen ges tillträde till utrymmet (5).
- 5. Anordning enligt krav 3 eller 4, kännetegknad_ay att det värmeisolerande skiktet (3) är fästat vid insidan av mellan- väggen (2).
- 6. Anordning enligt något av kraven 3-5, " n ck av att den innefattar ett skyddsskikt (4), ägnat at: avskärma det värmeisolerande skiktet (3) från värmestràlning från den inre väggen (1). 20 511 692 10
- 7. Anordning enligt något av kraven 4-6, kånneLeQknad_ay att passagen (6) är inrättat att tillåta snabbt tillträde och utträde av gas i utrymmet (5).
- 8. Anordning enligt något av de föregående kraven, tegkn@d_ay att den innefattar en yttervägg (9) (10) och yttervåggen (9). känn: och att en kanal för fluidet är definierad mellan mellanväggen (2)
- 9. Anordning enligt något av de föregående kraven, kånne; te§knad_ay att fluidet har ett högre tryck än gasen.
- 10. Anordning enligt något av de föregående kraven, "nn - tegknaQ_ay att fluidet har en lägre temperatur än gasen.
- ll. Anordning enligt något av de föregående kraven, känne- çeçknad av att rotormaskinen år en gasturbin.
- 12. Anordning enligt något av de föregående kraven, kånne; tegknad_ay att gasen är rökgas från en PFBC-brànnkammare och fluidet år luft som komprimerats i en kompressor och som via en koaxialledning leds från kompressorn till brånnkammaren.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9801066A SE511692C2 (sv) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin |
PCT/SE1999/000441 WO1999050544A1 (en) | 1998-03-27 | 1999-03-19 | A device for conducting a hot gas in a rotor machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9801066A SE511692C2 (sv) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9801066D0 SE9801066D0 (sv) | 1998-03-27 |
SE9801066L SE9801066L (sv) | 1999-09-28 |
SE511692C2 true SE511692C2 (sv) | 1999-11-08 |
Family
ID=20410748
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9801066A SE511692C2 (sv) | 1998-03-27 | 1998-03-27 | Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
SE (1) | SE511692C2 (sv) |
WO (1) | WO1999050544A1 (sv) |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE431359B (sv) * | 1982-06-14 | 1984-01-30 | Stal Laval Turbin Ab | Gasturbinanleggning |
DE4339724C1 (de) * | 1993-11-22 | 1995-01-19 | Siemens Ag | Gasarmatur |
US5497613A (en) * | 1993-12-03 | 1996-03-12 | Westinghouse Electric Corporation | Hot gas manifold system for a dual topping combustor gas turbine system |
JPH08189379A (ja) * | 1995-01-10 | 1996-07-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 外部燃焼型ガスタービン装置 |
-
1998
- 1998-03-27 SE SE9801066A patent/SE511692C2/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-19 WO PCT/SE1999/000441 patent/WO1999050544A1/en active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999050544A1 (en) | 1999-10-07 |
SE9801066D0 (sv) | 1998-03-27 |
SE9801066L (sv) | 1999-09-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4768924A (en) | Ceramic stator vane assembly | |
US8151570B2 (en) | Transition duct cooling feed tubes | |
US10317085B2 (en) | Combustor assembly | |
EP1939271B1 (en) | Dump cooled gasifier | |
US8006498B2 (en) | Combustion chamber of a combustion system | |
JP5514402B2 (ja) | ガス化容器内において使用されるライナ、ガス化装置およびその冷却方法 | |
US8511972B2 (en) | Seal member for use in a seal system between a transition duct exit section and a turbine inlet in a gas turbine engine | |
EP2402557B1 (en) | Turbine rotor assembly | |
EP3219938B1 (en) | Blade outer air seal support and method for protecting blade outer air seal | |
RU2622590C2 (ru) | Элемент теплозащитного экрана для обвода воздуха компрессора вокруг камеры сгорания | |
US9880059B2 (en) | Gas turbine exhaust diffuser mounted blade path thermocouple probe | |
AU2006268716B2 (en) | Hot gas-conducting housing element, protective shaft jacket, and gas turbine system | |
KR20150058383A (ko) | 열차폐물의 지지구조물을 냉각시키기 위한 장치 및 열차폐물 | |
US10408451B2 (en) | Wedge-shaped ceramic heat shield of a gas turbine combustion chamber | |
SE511692C2 (sv) | Anordning för att leda in en het gas i en rotormaskin | |
US10473332B2 (en) | Combustor assembly | |
US10132181B2 (en) | Impingement cooled nozzle liner | |
CA1087838A (en) | Rotary kiln | |
US20110280720A1 (en) | Inner Housing for a Turbomachine | |
JP5179030B2 (ja) | 燃焼ガス抽気プローブ | |
JP2005538310A (ja) | ガスタービン | |
WO2017158076A1 (en) | Cement kiln tertiary air damper | |
JPS62174504A (ja) | 軸流タ−ビン動翼の外側シユラウド装置 | |
RU221433U1 (ru) | Газозаборная шахта | |
WO2007080210A1 (en) | Method for gasifying and gasifying unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 9801066-3 Format of ref document f/p: F |