SE511591C2 - Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation - Google Patents

Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation

Info

Publication number
SE511591C2
SE511591C2 SE9804036A SE9804036A SE511591C2 SE 511591 C2 SE511591 C2 SE 511591C2 SE 9804036 A SE9804036 A SE 9804036A SE 9804036 A SE9804036 A SE 9804036A SE 511591 C2 SE511591 C2 SE 511591C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
hole
elongate
machine
machine element
area
Prior art date
Application number
SE9804036A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE9804036D0 (en
SE9804036L (en
Inventor
Jonas Kullin
Original Assignee
Skf Sverige Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skf Sverige Ab filed Critical Skf Sverige Ab
Priority to SE9804036A priority Critical patent/SE511591C2/en
Publication of SE9804036D0 publication Critical patent/SE9804036D0/en
Publication of SE9804036L publication Critical patent/SE9804036L/en
Publication of SE511591C2 publication Critical patent/SE511591C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
    • F16C35/04—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of ball or roller bearings
    • F16C35/06—Mounting or dismounting of ball or roller bearings; Fixing them onto shaft or in housing
    • F16C35/07—Fixing them on the shaft or housing with interposition of an element

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Hand Tools For Fitting Together And Separating, Or Other Hand Tools (AREA)

Abstract

One end (7) of an elongated fixing part (4) is designed to come into contact with an area (8) of the surface (6) inside a hole (5) in the machine component (2), and this end then plastically deforms, causing the machine component to bulge (9), providing a fixing mechanism for one of the bearing rings.

Description

15 20 25 30 511 591 2 kontaktområdet med ytan av hålet av maskinelementet, defonnationen orsakande en utbuktning på maskinelementet på en motsatt sida av området, utbuktningen ftmgerande som en fixeringsmekanism för en av ringarna av lagret till maskinelementet. The contact area with the surface of the hole of the machine element, the defonation causing a bulge on the machine element on an opposite side of the area, the bulge acting as an oxidation mechanism for one of the rings of the bearing of the machine element.

Karaktäristiska drag för metoden är att en ände av ett avlångt element sätts in i ett avlångt hål uppvisande en yta för att kontakta ett område av ytan av hålet av maskinelementet som skall defonneras plastiskt, och att det avlånga elementet plastiskt deformerar vid ett kontaktområde ytan av hålet av maskinelementet, och att det deforrnerade omrâdet orsakar en utbuktning på maskinelementet på en motsatt sida till området, utbuktningen agerande som en fixeringsmekanism för en av ringarna av lagret till maskinelementet.Characteristic features of the method are that one end of an elongate member is inserted into an elongate hole having a surface for contacting an area of the surface of the hole of the machine element to be plastically formed, and that the elongate member plastically deforms at a contact area the surface of the hole. of the machine element, and that the deformed area causes a bulge on the machine element on an opposite side to the area, the bulge acting as an axing mechanism for one of the rings of the bearing of the machine element.

BESKRIVNlNG AV RITNINGARN A Figur 1 visar en tvärsnittsvy av ett forsta utföringsexempel av föreliggande uppfinning for fixering av ett lager till ett maskinelement genom plastisk deformation.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS A Figure 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment of the present invention for fixing a bearing to a machine element by plastic deformation.

Figur 2 visar en tvärsnittsvy av ett andra utföringsexempel av föreliggande uppfinning for fixering av ett lager till ett maskinelement genom plastisk deformation.Figure 2 shows a cross-sectional view of a second embodiment of the present invention for fixing a bearing to a machine element by plastic deformation.

Figur 3 visar ett utföringsexempel av ett avlångt element försett med ett utsprång, som skall sättas in i ett hål i maskinelementet, i vilket deforrnationen erhålles genom vridning av det avlånga elementet.Figure 3 shows an embodiment of an elongate element provided with a projection, which is to be inserted into a hole in the machine element, in which the deformation is obtained by turning the elongate element.

Figur 4 visar ett altemativt utfóringsexempel av ett avlångt element som skall sättas in i ett hål i maskinelementet, i vilket deformationen erhålles genom vridning av det avlånga elementet.Figure 4 shows an alternative embodiment of an elongate element to be inserted into a hole in the machine element, in which the deformation is obtained by turning the elongate element.

Figur 5 visar ett altemativt utföringsexempel av föreliggande uppfinning, i vilket avlånga elementet innefattar ett stift och ett foder.Figure 5 shows an alternative embodiment of the present invention, in which the elongate element comprises a pin and a liner.

BESKRIVNING Av FÖREDRAGNA UTPöRmGsExEt/IPEL I figur 1 visas ett första föredraget utföringsexempel. Illustrerad är en anordning för fixering av ett lager l till ett maskinelement 2 genom plastisk deformation av maskinelementet 2. Anordningen innefattar ett avlångt element 4 som skall sättas in i ett avlångt hål 5, som uppvisar en inre yta 6 och är anordnat i maskinelementet 2. Det bör noteras att hålet 5 kan sträcka sig genom hela maskinelementet 2. En ände 7 av avlånga 10 15 20 25 30 511591 3 elementet 4 är anordnad att sättas in i hålet 5 för att kontakta ett område 8 av ytan 6 av hålet 5 av maskinelementet 2. För att anordna en plastisk deformation är det avlånga elementet 4 anordnat att plastiskt deforrnera vid kontaktområdet 8 en del av ytan 6 av hålet 5 av maskinelemenet 2. Det skall noteras en plastisk deformation normalt är tillräcklig, även om det i vissa fall kan önskas fler. Deformationen orsakar en utbuktning 9 på maskinelementet 2 på en motsatt sida av området 8. Utbuktningen 9 agerar som en fixeringsmekanism för en av ringarna i lagret tilll maskinelementet 2. I detta utföringsexempel âr det avlånga elementet anordnat att åstadkommas av ett avsmalnande område placerat exempelvis halvvägs in i det avlånga hålet. Det avlånga elementet 4 kan även anordnas att deforrnera plastiskt ytan av hålet av maskinelementet 2 vid ett flertal kontaktornråden. Den fixerande funktionen âr primärt avsedd att vara i axiell riktning. Emellertid fungerar föreliggande uppfinning som en fixeringsmekanism i alla riktingar, inklusive radiellt.DESCRIPTION OF PREFERRED EXAMPLE / IPEL Figure 1 shows a first preferred embodiment. Illustrated is a device for fixing a bearing 1 to a machine element 2 by plastic deformation of the machine element 2. The device comprises an elongate element 4 which is to be inserted into an elongate hole 5, which has an inner surface 6 and is arranged in the machine element 2. It should be noted that the hole 5 can extend through the entire machine element 2. An end 7 of elongate element 4 is arranged to be inserted into the hole 5 to contact an area 8 of the surface 6 of the hole 5 of the machine element. 2. To arrange a plastic deformation, the elongate element 4 is arranged to plastically deform at the contact area 8 a part of the surface 6 of the hole 5 of the machine element 2. It should be noted that a plastic deformation is normally sufficient, although in some cases it may be desirable fl er. The deformation causes a bulge 9 on the machine element 2 on an opposite side of the area 8. The bulge 9 acts as an axing mechanism for one of the rings in the bearing of the machine element 2. In this exemplary embodiment the elongate element is arranged to be provided by a tapered area placed e.g. in the oblong hole. The elongate element 4 can also be arranged to plastically deform the surface of the hole of the machine element 2 at a plurality of contactor wires. The axing function is primarily intended to be in the axial direction. However, the present invention acts as an oxidation mechanism in all directions, including radially.

Enligt ett andra utföringsexempel år det avlånga hålet 5 vilket tar emot det avlånga elementet 4 anordnat på en motsatt sida av maskinelementet 2 i förhållande till där lagret 1 monteras. Emellertid i vissa tillämpningar kan det avlånga elementet sättas på samma sida som lagret l. Tvärsnittet av det avlånga elementet 4 är väsentligen samma som för hålet 5. Det avlånga elementet kan utgöras av en av människa eller maskin styrd dom vilken åstadkommer den deforrnationen och hålet 5 är försett med ett avsmalnande område (som visas figur 2), vid vilket deformationen kommer att anordnas av domen. Det vill säga domen kan iterativt drivas av en hammare för att kontakta ett område av det avlånga elementet 4 för deforrnering av maskinelementet 2.According to a second embodiment, the elongate hole 5 which receives the elongate element 4 is arranged on an opposite side of the machine element 2 in relation to where the bearing 1 is mounted. However, in some applications, the elongate member may be set on the same side as the bearing 1. The cross-section of the elongate member 4 is substantially the same as that of the hole 5. The elongate member may be a man or machine controlled judgment which causes the deformation and the hole 5. is provided with a tapered area (shown in Figure 2), at which the deformation will be arranged by the judgment. That is, the mandrel can be iteratively driven by a hammer to contact an area of the elongate member 4 to deform the machine member 2.

Enligt ett tredje utñringsexempel är avlånga elementet 4 och hålet 5 anordnade att vara av motsvarande cylindriska former.According to a third exemplary embodiment, the elongate element 4 and the hole 5 are arranged to be of corresponding cylindrical shapes.

Enligt ett fjärde utföringsexempel, vilket visas i figur 2, år det avlånga elementet 4 och hålet 5 ßrsedda med gängor 10 för samverkan medelst gängor. I detta utföringsexempel uppnås deformationen medan det avlånga elementet 4, vilket kan utgöras av en skruv, roteras i en riktning som resulterar i förflyttning av det avlånga elementet 4 in i det avlånga hålet 5 och denna rotation i kombination med samverkan medelst gângor 10 15 20 25 30 511591 4 resulterar i den plastiska deformationen och utbuktningen 9. Det bör noteras att det avlånga elementet 4 kan gå genom hela maskinelementet. Emellertid beroende på tillämpning kan detta kräva en tätning för att hålla fluider inom en speciñk del av sammansättningen.According to a fourth embodiment, which is shown in Figure 2, the elongate element 4 and the hole 5 are provided with threads 10 for co-operation by means of threads. In this exemplary embodiment, the deformation is achieved while the elongate element 4, which may be constituted by a screw, is rotated in a direction which results in the displacement of the elongate element 4 into the elongate hole 5 and this rotation in combination with cooperation by means of threads. 4 511591 4 results in the plastic deformation and bulge 9. It should be noted that the elongate element 4 can pass through the entire machine element. However, depending on the application, this may require a seal to keep fl uider within a specific part of the composition.

Figur 3 visar ett femte föredraget utföringsexemepel, vilket avser en alternativ utformning av det avlånga elementet 4. I detta utföringsexeinpel är det avlånga elementet 4 anordnat med ett utsprång ll, vilket skjuter ut i en riktning. Som i andra föredragna utföringsexempel är tvärsnittet för det avlånga elementet 4 väsentligen sarnrna som hålet. Den plastiska deformationen åstadkommes genom en rotation av det avlånga elementet 4, vilket manövreras av en människa eller en maskin. Detta orsakar att utsprånget 11 kontaktar ytan 6 i hålet 5 och deformerar ett kontaktområde 8 av hålet 5 orsakande en utbuktning 9 av maskinelementet 2 på en motsatt sida till området 8.Figure 3 shows a fifth preferred embodiment example, which relates to an alternative design of the elongate element 4. In this embodiment example, the elongate element 4 is arranged with a projection 11, which projects in one direction. As in other preferred embodiments, the cross section of the elongate member 4 is substantially the same as the hole. The plastic deformation is effected by a rotation of the elongate element 4, which is operated by a human or a machine. This causes the projection 11 to contact the surface 6 of the hole 5 and deform a contact area 8 of the hole 5 causing a bulge 9 of the machine element 2 on an opposite side to the area 8.

Denna utbuktning 9 agerar som en fixeringsmekanism mot en av ringarna av lagret l till maskinelementet 2. En altemativ utformning av detta uppfinningsenliga koncept visas i figur 4. Föredragna utföringsexemplet som visas i figur 4 består av det avlånga elementet 4 försett med en assymetrisk del 12, vilken i samband med ett område 8 av ytan 6 av hålet 5, orsakar en utbuktning på maskinelementet 2 när det avlånga elementet 4 roteras.This bulge 9 acts as an axing mechanism against one of the rings of the bearing 1 of the machine element 2. An alternative embodiment of this inventive concept is shown in Figure 4. Preferred embodiments shown in Figure 4 consist of the elongate element 4 provided with an asymmetrical part 12, which in connection with an area 8 of the surface 6 of the hole 5, causes a bulge on the machine element 2 when the elongate element 4 is rotated.

I figur 5 visas ett altemativt utföringsexempel av föreliggande uppfinning. I detta utföringsexempel innefattar det avlånga elementet 4 ett stifilílmnde element 13 och ett foder 14, där fodret innefattar ett avsmalnande område 15. Deforrnationen av ytan 6 av hålet 4 är orsakat av åtminstone en partiell insättning av stifililcriande elementet i fodret 14, vilket är anordnat att expandera vid det avsmalnande området 15. Vidare kan fodret 14 tillverkas av ett fjädrande material för att möjliggöra borttagning av fodret 14 efier fixering av lagret. Det vill säga, eñer åstadkommande av utbukmingen som fixerar lagret, tas stiñliknande elementet 13 bort från fodret 14 och fodret 14 återtar sin ursprungliga form, i vilken fodret kan tas bort från avlånga hålet 5. Sålunda åstadkommes ñxeringen av utbuktningen vilken är resultatet av fodrets 14 expansion.Figure 5 shows an alternative embodiment of the present invention. In this exemplary embodiment, the elongate member 4 comprises a stiffening member 13 and a liner 14, the liner comprising a tapered region 15. The deformation of the surface 6 of the hole 4 is caused by at least a partial insertion of the stiffening member into the liner 14, which is arranged to expand at the tapered area 15. Furthermore, the liner 14 can be made of a resilient material to enable removal of the liner 14 or fixation of the bearing. That is, once the bulge is fixed which fixes the bearing, the path-like element 13 is removed from the liner 14 and the liner 14 regains its original shape, in which the liner can be removed from the elongate hole 5. Thus the buckling of the liner 14 is accomplished. expansion.

Expansionen av fodret 14 åstadkommes genom insättningen av det stifllilcnande elementet 13, vars förflytming åstadkommes av exv en hammare. 10 15 20 25 30 511 591 5 Föreliggande uppfinning innefattar även en metod för fixering av ett lager 1 till ett rnakinelement 2 genom plastisk deformering av maskinelementet 2. Denna metod innefattar att en ände 7 på det avlånga elementet 4 sätts in i ett avlångt hål 5 vilket uppvisar en yta 6 till ett kontaktonuåde 8 av ytan 6 av hålet 5 av maskinelementet 2 for plastisk deforrnering. Även innefattat är att det avlånga elementet 4 orsakar en utbuktning 9 av maskinelementet 2. Det deformerade området 8 orsakar en utbuktning 9 av maskinelement 2 på en motsatt sida till området 8, utbuktningen 9 agerar som en ñxeringsmekaziism för en av ringarnai lagret l till maskinelementet 2. Det bör noteras att det kan finnas ett flertal områden 8 för plastisk defonnering. I ett sådant fall är områdena företrädesvis anordnade vid olika djup i avlånga hålet 5. Detta arrangemang kan användas när det föreligger ett flertal lagen-ingar, eller andra element, som skall fixeras av anordningen.The expansion of the liner 14 is effected by the insertion of the stylizing element 13, the surface of which is provided by, for example, a hammer. The present invention also comprises a method for fixing a bearing 1 to a machine element 2 by plastic deformation of the machine element 2. This method comprises inserting an end 7 of the elongate element 4 into an elongate hole 5. which has a surface 6 to a contact area 8 of the surface 6 of the hole 5 of the machine element 2 for plastic deformation. Also included is that the elongate element 4 causes a bulge 9 of the machine element 2. The deformed area 8 causes a bulge 9 of machine element 2 on an opposite side to the area 8, the bulge 9 acts as an axing mechanism for one of the rings in the bearing 1 of the machine element 2. It should be noted that there may be a number of areas 8 for plastic disposal. In such a case, the areas are preferably arranged at different depths in the elongate hole 5. This arrangement can be used when there are a number of repairs, or other elements, to be fixed by the device.

Generellt görs det avlånga elementet 4 av ett starkare material än maskínelementet 2, vilket skall defonneras därav. I detta sammanhang skall termen “avlångt element” tolkas som ett element, vilket är avsevärt längre än vad det är brett eller tjockt, såsom ett stifi, dorn eller en skruv.In general, the elongate element 4 is made of a stronger material than the machine element 2, which is to be defined therefrom. In this context, the term “elongated element” is to be construed as an element which is considerably longer than it is wide or thick, such as a path, mandrel or screw.

Claims (10)

10 15 20 25 30 511 591 PATENTKRAV10 15 20 25 30 511 591 PATENT REQUIREMENTS 1. l. Anordning för fixering av ett lager (l) till ett maskinelement (2) genom plastisk deformation av maskinelementet (2), anordningen innefattande åtminstone ett avlångt element (4) för insättning i åtminstone ett avlångt hål (5), hålet uppvisande en inre yta (6) och arrangerat i maskinelementet (2), kännetecknad därav, -att en ände (7) på det avlånga elementet (4) är anordnad för insättning i hålet (5) för kontakt med ett område (8) av ytan (6) av hålet (5) i maskinelementet (2), och -att det avlånga elementet (4) är anordnat att plastiskt deforrneras vid kontaktornrådet (8) med ytan (6) av hålet (5) av maskinelementet (2), deformationen orsakande en utbuktning (9) på maskinelementet (2) på en motsatt sida av området (8), utbuktningen (9) fungerande som en fixeringsmekariism för en av ringarna av lagret (1) till maskinelementet (2).Device for fixing a bearing (1) to a machine element (2) by plastic deformation of the machine element (2), the device comprising at least one elongate element (4) for insertion into at least one elongate hole (5), the hole having an inner surface (6) and arranged in the machine element (2), characterized in that an end (7) of the elongate element (4) is arranged for insertion into the hole (5) for contact with an area (8) of the surface (6) of the hole (5) in the machine element (2), and - that the elongate element (4) is arranged to be plastically deformed at the contactor wire (8) with the surface (6) of the hole (5) of the machine element (2), the deformation causing a bulge (9) on the machine element (2) on an opposite side of the area (8), the bulge (9) acting as a fixing mechanism for one of the rings of the bearing (1) to the machine element (2). 2. Anordning enligt krav l, kännetecknad därav, att det avlånga hålet (5) vilket tar emot det avlånga elementet (4) är anordnat på en motsatt sida i förhållande till där lagret (1) är monterat.Device according to claim 1, characterized in that the elongate hole (5) which receives the elongate element (4) is arranged on an opposite side in relation to where the bearing (1) is mounted. 3. Anordning enligt krav l, kännetecknad därav, att tvärsnittet för det avlånga elementet (4) är väsentligen samma som för hålet (5).Device according to Claim 1, characterized in that the cross section of the elongate element (4) is substantially the same as that of the hole (5). 4. Anordning enligt krav l, kännetecknad därav, att det avlånga elementet (4) utgörs av en dom styrd av en människa eller maskin vilken åstadkommer den plastiska defonnationen, och att hålet (5) är försett med ett avsmalnande område, vid vilken deformationen kommer att anordnas av domen. 10 15 20 25 30 511591'Device according to claim 1, characterized in that the elongate element (4) consists of a mandrel guided by a human or machine which provides the plastic deformation, and that the hole (5) is provided with a tapered area, at which the deformation occurs. to be ordered by the judgment. 10 15 20 25 30 511591 ' 5. Anordning enligt krav 4, kännetecknad därav, att det avlånga elementet (4) och hålet (5) är anordnade att vara av motsvarande cylindriska forrner.Device according to claim 4, characterized in that the elongate element (4) and the hole (5) are arranged to be of corresponding cylindrical shapes. 6. Anordning enligt krav 5, kännetecknad därav, att det avlånga elementet (4) och hålet (5) år anordnade med gängor (10) för ingrepp medelst gängor.Device according to claim 5, characterized in that the elongate element (4) and the hole (5) are arranged with threads (10) for engagement by means of threads. 7. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att det avlånga elementet (4) är anordnat med ett utsprâng (11) utskjutande i en riktning, och att en rotation av det avlånga elementet styrt av en människa eller maskin orsakar utsprånget (1 1) att kontakta ytan (6) av hålet (5) och att plastiskt deformera ett kontaktornråde (8) av hålet (5) orsakande utbuktningen (9) av maskinelementet (2).Device according to claim 1, characterized in that the elongate element (4) is arranged with a projection (11) projecting in one direction, and that a rotation of the elongate element controlled by a human or machine causes the projection (1 1) contacting the surface (6) of the hole (5) and plastically deforming a contactor region (8) of the hole (5) causing the bulge (9) of the machine element (2). 8. Anordning enligt krav 1, kännetecknad därav, att det avlånga elementet (4) innefattar ett stifilikriande element (13) och ett foder (14), fodret (14) innefattande ett avsmalnande område (15), och att deformationen är orsakad av åtminstone delvis insättning av det stifililmande elementet (13) i fodret (14), vilket är anordnat att expandera vid det avsmalnande området (15).Device according to claim 1, characterized in that the elongate element (4) comprises a stiffening element (13) and a liner (14), the liner (14) comprising a tapered area (15), and that the deformation is caused by at least partial insertion of the stylizing element (13) into the liner (14), which is arranged to expand at the tapered area (15). 9. Anordning enligt krav 8, kännetecknad därav, -att fodret (14) är tillverkat av ett fiådrande material för att möjliggöra borttagning av fodret (14) efter fixering av lagret. 10 15 20 25 30 511 591Device according to claim 8, characterized in that the liner (14) is made of a resilient material to enable removal of the liner (14) after fixing the bearing. 10 15 20 25 30 511 591 10. Metod för fixering av ett lager (1) till ett maskínelement (2) genom plastisk deformation av maskínelernentet (2), kännetecknad därav, att en ände (7) av ett avlångt element (4) sätts in i ett avlångt hål (5) uppvisande en yta (6) för att kontakta ett område (8) av ytan (6) av hålet (5) av maskinelementet (2) som skall defonneras plastiskt, och att det avlånga elementet (4) plastiskt deformerar vid ett kontaktområde (8) ytan (6) av hålet (5) av maskinelementet (2), och att det deformerade området orsakar en utbuktnirig (9) på maskinelementet (2) på en motsatt sida till området (8), utbuktningen (9) agerande som en fixeringsmekaiiism for en av ringarna av lagret (1) till maskinelernentet (2).Method for fi xering a bearing (1) into a machine element (2) by plastic deformation of the machine element (2), characterized in that an end (7) of an elongate element (4) is inserted into an elongate hole (5 ) having a surface (6) for contacting an area (8) of the surface (6) of the hole (5) of the machine element (2) to be plastically formed, and that the elongate element (4) plastically deforms at a contact area (8) ) the surface (6) of the hole (5) of the machine element (2), and that the deformed area causes a bulge (9) on the machine element (2) on an opposite side to the area (8), the bulge (9) acting as a machining mechanism for one of the rings of the bearing (1) to the machine element (2).
SE9804036A 1998-11-25 1998-11-25 Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation SE511591C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804036A SE511591C2 (en) 1998-11-25 1998-11-25 Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9804036A SE511591C2 (en) 1998-11-25 1998-11-25 Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9804036D0 SE9804036D0 (en) 1998-11-25
SE9804036L SE9804036L (en) 1999-10-25
SE511591C2 true SE511591C2 (en) 1999-10-25

Family

ID=20413406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9804036A SE511591C2 (en) 1998-11-25 1998-11-25 Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation

Country Status (1)

Country Link
SE (1) SE511591C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
SE9804036D0 (en) 1998-11-25
SE9804036L (en) 1999-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20110135420A1 (en) Blind rivet and method
US8845193B2 (en) Radial foil bearing
JP2869045B2 (en) Screw retaining belt for bladed drill screw
JP2002364651A (en) Rolling bearing retainer
SE412792B (en) KLEMHYLSA
US6517031B2 (en) Method of supporting a hose on a cable stopper of a bicycle
SE511591C2 (en) Component for fixing bearing to machine component by plastic deformation
EP2354568A1 (en) Blind rivet
EP1369600A2 (en) Peel-type blind rivet
JP6583659B2 (en) Blind rivet and its fastening method
JP4808593B2 (en) Support structure for snap ring and drive shaft
WO2016017394A1 (en) Blind rivet and method of fastening same
WO2021054205A1 (en) Swage nut
JPH0369649B2 (en)
KR101877009B1 (en) Hearth roll
RU2294258C2 (en) Rolling unit
JP7547976B2 (en) Connection structure and connection method
KR950010359B1 (en) Joint device
EP1118533A2 (en) Cable harness assembly for bicycle
JP2004188486A (en) Punching device
JP2001099174A (en) Bearing mounting device and its method
JP3564361B2 (en) Nozzle device for fluid extrusion
SE504121C2 (en) Faced nit
DE102017222040A1 (en) System comprising a body with a recess and a sensor device fixed in the recess and a method for mounting a sensor device in a recess of a body
JP4621117B2 (en) Fastener, manufacturing method thereof, and fastening structure

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed