SE511482C2 - Device for recovery tool comprising a safety arrangement - Google Patents
Device for recovery tool comprising a safety arrangementInfo
- Publication number
- SE511482C2 SE511482C2 SE9800321A SE9800321A SE511482C2 SE 511482 C2 SE511482 C2 SE 511482C2 SE 9800321 A SE9800321 A SE 9800321A SE 9800321 A SE9800321 A SE 9800321A SE 511482 C2 SE511482 C2 SE 511482C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tool
- signal
- substrate
- tip
- reflected
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/10—Driving means
- B25C5/13—Driving means operated by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/008—Safety devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C5/00—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor
- B25C5/06—Manually operated portable stapling tools; Hand-held power-operated stapling tools; Staple feeding devices therefor without provision for bending the ends of the staples on to the work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 35 511 482 2 vedertagna industrinormer ett krav på att förse verktyget med en säkerhetsanordning som utnyttjas för att förhindra aktivering av verktyget om inte dess spets (vid vilken fästklamrarna matas ut) underlaget. ligger an mot det aktuella I enlighet med känd teknik finns det därför handburna indrivningsverktyg som är försedda med en säkerhetsanord- ning i form av en särskild säkerhetsbygel som är anordnad i anslutning till verktygets spets. Närmare bestämt är säkerhetsbygeln fjäderbelastad och anordnad på så vis att den kan förskjutas i förhållande till verktygets spets, huvudsakligen längs samma riktning som fästklamrarnas utmatningsriktning. Säkerhetsbygeln är också anordnad så att den skjuter ut en liten bit utanför verktygets spets. Accepted industry standards a requirement to provide the tool with a safety device used to prevent activation of the tool unless its tip (at which the mounting brackets are discharged) the substrate. In accordance with the prior art, there are therefore hand-held collection tools which are provided with a safety device in the form of a special safety bar which is arranged in connection with the tip of the tool. More specifically, the safety bar is spring-loaded and arranged in such a way that it can be displaced in relation to the tip of the tool, substantially along the same direction as the discharge direction of the mounting brackets. The safety bar is also arranged so that it projects a small distance outside the tip of the tool.
När operatören skall använda verktyget positioneras först verktyget så att säkerhetsbygeln anligger mot det aktuella underlaget. Som en följd av att säkerhetsbygeln är fjäder- upphängd:måste operatören därefter trycka ned verktyget mot underlaget med en viss förutbestämd anliggningskraft, varigenom säkerhetsbygeln förflyttas i förhållande till verktygets spets under det att fjäderkraften övervinns. När säkerhetsbygeln har förflyttats ett förutbestämt stycke kommer en särskild aktiveringsmekanism i verktyget att påverkas så att tryckluft tillåts matas fram för påverkan av kolven. Om operatören då trycker ned avtryckaren kommer kolven att påverkas så att en fästklamer skjuts ut ur verktyget.When the operator is to use the tool, the tool is first positioned so that the safety bar rests against the relevant surface. As a result of the safety bar being spring-suspended: the operator must then press the tool against the ground with a certain predetermined abutment force, whereby the safety bar is moved relative to the tip of the tool while the spring force is overcome. When the safety bar has been moved a predetermined piece, a special actuating mechanism in the tool will be actuated so that compressed air is allowed to be supplied to actuate the piston. If the operator then presses the trigger, the piston will be actuated so that a mounting clamp is pushed out of the tool.
Om verktyget lyfts upp från underlaget komer aktiverings- mekanismen att tillse att ingen aktivering av den ovannämnda kolven sker, även om.avtryckaren påverkas. Detta medför i sin tur att ingen fästklammer kan skjutas ut ur verktyget. 10 15 20 25 30 35 511 482 3 Fastän det ovannämnda kända systemet i princip fungerar tillfredsställande är det dock behäftat med vissa nack- delar. Dels utgör säkerhetsbygeln en mekanisk konstruktion som innefattar ett flertal rörliga delar som utsätts för slitage samt kräver en kostsam monteringsprocess. Dessutom finns det en risk för funktionsstopp hos verktyget till följd av att säkerhetsbygeln inte alltid kan tryckas ned när operatören sveper verktyget hastigt längs underlaget under det att fästklamrar matas ut. Denna situation är särskilt aktuell i det fall att verktyget används vid ett ojämnt underlag, och kan i värsta fall orsaka driftsstopp hos verktyget. Vidare är det relativt enkelt att häva säkerhetsbygelns funktion genom att låsa fast den i ett läge som motsvarar att verktyget alltid kan aktiveras för utmatning av fästklamar. Slutligen finns det en risk att säkerhetsbygeln fastnar i eventuella uppstickande kanter och ojämnheter i det aktuella underlaget.If the tool is lifted from the ground, the activation mechanism will ensure that no activation of the above-mentioned piston takes place, even if the trigger is affected. This in turn means that no mounting bracket can be pushed out of the tool. 10 15 20 25 30 35 511 482 3 Although the above-mentioned known system in principle works satisfactorily, it is, however, encumbered with certain disadvantages. On the one hand, the safety bar constitutes a mechanical construction which comprises a number of moving parts which are subjected to wear and require a costly assembly process. In addition, there is a risk of the tool coming to a standstill due to the fact that the safety bar cannot always be pressed down when the operator sweeps the tool quickly along the ground while attaching the clamps. This situation is particularly relevant in the case that the tool is used on an uneven surface, and can in the worst case cause a stoppage of the tool. Furthermore, it is relatively easy to lift the function of the safety bar by locking it in a position corresponding to the tool always being able to be activated for discharging fastening clamps. Finally, there is a risk that the safety bar will get stuck in any protruding edges and irregularities in the relevant surface.
REnoGöRELsE FÖR UPPFINNINGEN: Ändamålet med föreliggande uppfinning är att tillhandahålla ett förbättrat handburet indrivningsverktyg som innefattar en säkerhetsanordning som är inrättad att förhindra oönskad aktivering av verktygets funktion, varigenom de ovannämnda problemen löses.OBJECT OF THE INVENTION: The object of the present invention is to provide an improved hand-held recovery tool which comprises a safety device which is arranged to prevent undesired activation of the function of the tool, thereby solving the above-mentioned problems.
Detta ändamål uppnås medelst en anordning, vars särdrag framgår av efterföljande patentkrav 1.This object is achieved by means of a device, the features of which appear from the appended claim 1.
Uppfinningen är avsedd för indrivningsverktyg som innefattar medel för framdrivning av ett fästelement genom en verktygsspets och i riktning mot ett underlag, en avtryckaranordning för aktivering av nämnda medel, samt ett säkerhetsarrangemang för avaktivering av nämnda medel om nämnda verktygsspets ej är positionerad inom ett förutbestämt avstånd från nämnda underlag. Uppfinningen kännetecknas av att säkerhetsarrangemanget innefattar en 10 15 20 511 482 4 sändarenhet för generering av en signal mot underlaget, en mottagarenhet för detektering av en från underlaget reflekterad signal, samt en aktiveringsenhet inrättad för nämnda avaktivering i det fall att ett mått på nämnda reflekterade signal underskrider ett förutbestämt värde.The invention is intended for drive-in tools which comprise means for propelling a fastening element through a tool tip and in the direction of a substrate, a trigger device for activating said means, and a safety arrangement for deactivating said means if said tool tip is not positioned within a predetermined distance from said documentation. The invention is characterized in that the security arrangement comprises a transmitter unit for generating a signal against the substrate, a receiver unit for detecting a signal reflected from the substrate, and an activation unit arranged for said deactivation in the event that a measure of said reflected signal falls below a predetermined value.
Med hjälp av uppfinningen tillhandahålls en helt berörings- fri avkänning för bestämning av om verktyget är positionerat på ett förutbestämt avstånd till underlaget eller ej, d.v.s. en avkänning av huruvida verktyget skall tillåtas att kunna aktiveras eller ej. Vidare utsätts säkerhetsanordningen enligt uppfinningen inte för slitage, eftersom den inte innefattar några rörliga delar.By means of the invention, a completely non-contact sensing is provided for determining whether the tool is positioned at a predetermined distance to the substrate or not, i.e. a sense of whether the tool should be allowed to be activated or not. Furthermore, the safety device according to the invention is not subject to wear, since it does not comprise any moving parts.
Med begreppet “indrivningsverktyg" avses i detta sammanhang ett verktyg för frammatning av element och indrivning av dessa element i ett visst underlag. Härvid kan element i form av fästklamrar, spikar etc. utnyttjas i detta verktyg.In this context, the term "collection tool" refers to a tool for advancing elements and driving these elements into a certain substrate. Elements in the form of fastening clamps, nails, etc. can be used in this tool.
Vidare skall begreppet “indrivningsverktyg" anses avse verktyg som drivs med tryckluft, elmotor eller på annat lämpligt vis. Vidare avser nämnda begrepp i princip såväl handburna som icke handburna verktyg.Furthermore, the term "recovery tool" shall be deemed to refer to tools that are operated with compressed air, an electric motor or in any other suitable manner, and that the term in principle refers to both hand-held and non-hand-held tools.
Fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen framgår av de efterföljande beroende patentkraven.Advantageous embodiments of the invention appear from the following dependent claims.
FIGURBESKRIVNING : Uppfinningen kommer i det följande att förklaras närmare med hänvisning till ett föredraget utföringsexempel och de bifogade ritningarna, i vilka: visar en något förenklad och delvis uppbruten enligt figur 1 sidovy av ett indrivningsverktyg uppfinningen, 10 15 20 25 30 511 4s2 5 figur 2 visar en något förstorad detaljvy sedd framifrån av spetsen hos indrivningsverktyget enligt figur 1, och figur 3 visar ett förenklat principschema av ett sändar- och mottagarsystem som kan utnyttjas i samband med uppfinningen.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS: The invention will be explained in more detail in the following with reference to a preferred embodiment and the accompanying drawings, in which: a somewhat simplified and partially broken away according to Figure 1 shows a side view of a recovery tool according to the invention, Figure 2 shows a slightly enlarged detail view seen from the front of the tip of the collection tool according to figure 1, and figure 3 shows a simplified schematic diagram of a transmitter and receiver system which can be used in connection with the invention.
FÖREDRAGEN UTFÖRINGSFORM: I figur 1 visas en något förenklad och delvis uppbruten sidovy av ett indrivningsverktyg 1 vid vilket den före- liggande uppfinningen kan utnyttjas. Enligt en föredragen utföringsform är verktyget l handburet samt avsett för indrivning av fästelement 2 i form av fästklamrar, d.v.s. huvudsakligen bygelformiga element som företrädesvis tillverkas genom bockning av valsad ståltråd. Verktyget 1 är exempelvis lämpligt att utnyttjas vid byggnadsarbeten, t.ex. för samanfogning av byggnadselement i form av träskivor.PREFERRED EMBODIMENT: Figure 1 shows a somewhat simplified and partially broken-away side view of a drive-in tool 1 in which the present invention can be used. According to a preferred embodiment, the tool 1 is hand-carried and intended for driving fastening element 2 in the form of fastening clamps, i.e. mainly stirrup-shaped elements which are preferably manufactured by bending rolled steel wire. Tool 1 is, for example, suitable for use in construction work, e.g. for joining building elements in the form of wooden boards.
Verktyget 1 innefattar ett magasin 3 för ett antal fäst- klamrar 2, vilka företrädesvis är samanfogade på förhand medelst limning så att de bildar ett längsgående paket.The tool 1 comprises a magazine 3 for a number of fastening clamps 2, which are preferably joined together in advance by gluing so that they form a longitudinal package.
Magasinet 3 innefattar företrädesvis en (ej visad) frammatningsmekanisnxmed ett fjäderelement för påverkan av fästklammerpaketet i riktning mot en nos eller spets 4 hos verktyget 1 (d.v.s. i riktning åt vänster enligt figur 1).The magazine 3 preferably comprises a feed mechanism (not shown) with a spring element for actuating the mounting clamp package in the direction of a nose or tip 4 of the tool 1 (i.e. in the left direction according to Figure 1).
Vidare är verktyget 1 så inrättat att den fästklamer som ligger ytterst i fästklammerpaketet (d.v.s. den fästklammer som är positionerad längst till vänster enligt figur 1) kan skjutas ut ur spetsen 4 genom påverkan av en drivkomponent 5 som är inrättad rörlig i tvärgående led i förhållande till fästklammerpaketet. Drivkomponenten 5 är i sin tur förbunden med en rörlig kolv 6 som är positionerad ovanför drivkomponenten 5. Kolven 6 är inrättad att löpa fram och åter i en cylinder 7. På ett sätt som i sig är förut känt 10 15 20 25 30 511 482 6 är kolven 6, och därigenom också drivkomponenten 5, inrättad att påverkas att förflyttas med hjälp av tryckluft som tillförs genom anslutning av en tryckluftledning 8 till en anslutningsnippel 9 på verktyget 1.Furthermore, the tool 1 is arranged so that the mounting clamp located at the far end of the mounting clamp package (ie the mounting clamp positioned at the far left according to Figure 1) can be pushed out of the tip 4 by actuating a drive component 5 arranged movably transversely relative to the mounting bracket package. The drive component 5 is in turn connected to a movable piston 6 which is positioned above the drive component 5. The piston 6 is arranged to run back and forth in a cylinder 7. In a manner which is known per se 10 15 20 25 30 511 482 6 the piston 6, and thereby also the drive component 5, is arranged to be actuated to be moved by means of compressed air which is supplied by connecting a compressed air line 8 to a connecting nipple 9 on the tool 1.
Efter det att tryckluftledningen. 8 har anslutits till nippeln 9 kan verktyget 1 aktiveras genom att en operatör 10 trycker in en manuellt påverkbar avtryckare 11. Detta medför att tryckluft leds genom verktyget 1 och bringas att påverka den ovannämnda kolven 6, vilken i sin tur pressar drivkomponenten 5 nedåt med hög kraft. Drivkomponenten 5 skjuter i sin tur ut den yttersta fästklammern 2 i fästklammerpaketet i riktning mot ett underlag 12, som i figuren återges i form. av två skiv- eller arkformiga element som avses samanfogas. I figur 1 visas principiellt med hänvisningsbeteckningen 2' en fästklamer som är på väg ut ur verktygsspetsen 4 i riktning mot underlaget 12.After the compressed air line. 8 has been connected to the nipple 9, the tool 1 can be activated by an operator 10 pushing in a manually actuable trigger 11. This causes compressed air to be led through the tool 1 and caused to act on the above-mentioned piston 6, which in turn presses the drive component 5 downwards with high force. The drive component 5 in turn projects the outermost mounting bracket 2 in the mounting bracket package in the direction of a base 12, which is shown in the figure in shape. of two sheet or sheet elements intended to be joined. In figure 1, in principle with the reference numeral 2 ', a fastening clamp is shown which is on its way out of the tool tip 4 in the direction of the base 12.
I figur 2 visas en något förstorad tvärsnittsvy av en spets 4 hos det uppfinningsenliga verktyget, sedd framifrån. Av figuren framgår också en fästklammer 2 samt drivkomponenten 5, varvid fästklamern 2 visas i en position i vilken den befinner sig innan den skjuts ut ur spetsen 4 i riktning mot det aktuella underlaget 12.Figure 2 shows a slightly enlarged cross-sectional view of a tip 4 of the tool according to the invention, seen from the front. The figure also shows a fastening clamp 2 and the drive component 5, the fastening clamp 2 being shown in a position in which it is before it is pushed out of the tip 4 in the direction of the relevant base 12.
I enlighet med uppfinningen är spetsen 4 utformad med en sändaranordning i form av en första optisk fiber 13 med utsträckning längs spetsen 4. Den optiska fibern 13 innefattar ett ändparti l3a som är positionerat vid spetsens 4 nedre kant samt vinklat med en förutbestämd riktning mot underlaget 12. På så vis är den optiska fibern 13 inrättad att leda en ljusstråle 14 med en vinkel a mot underlaget 12, varvid vinkeln a beror av ändpartiets l3a orientering och underlagets 12 lutning. 10 15 20 25 30 511 482 7 En viss del av ljuset i den mot underlaget 12 infallande ljusstrålen 14 komer att reflekteras mot underlaget 12 och returneras i riktning mot spetsen 4. Vidare är spetsen 4 även utformad med en mottagaranordning i form av en andra optisk fiber 15. Den andra fibern 15 har ett andra ändparti 15a som företrädesvis mynnar vid spetsens 4 nedre kant, vid vilken fästklammern 2 matas ut. Det andra ändpartiet 15a är vinklat med en förutbestämd riktning mot underlaget 12.According to the invention, the tip 4 is formed with a transmitter device in the form of a first optical fiber 13 extending along the tip 4. The optical fiber 13 comprises an end portion 13a which is positioned at the lower edge of the tip 4 and angled with a predetermined direction towards the substrate 12. In this way, the optical fiber 13 is arranged to guide a light beam 14 at an angle α to the substrate 12, the angle α depending on the orientation of the end portion 13a and the inclination of the substrate 12. 10 15 20 25 30 511 482 7 A certain part of the light in the light beam 14 incident on the substrate 12 will be reflected towards the substrate 12 and returned in the direction of the tip 4. Furthermore, the tip 4 is also formed with a receiving device in the form of a second optical fiber 15. The second fiber 15 has a second end portion 15a which preferably opens at the lower edge of the tip 4, at which the fastening clip 2 is discharged. The second end portion 15a is angled with a predetermined direction towards the base 12.
Enligt vad som framgår av figur 2 är de båda ändpartierna l3a, 15a företrädesvis anordnade så att de riktningar längs vilka ändpartierna 13a, 15a har sin utsträckning skär varandra huvudsakligen rätvinkligt. Enligt vad som kommer att beskrivas i detalj nedan är den andra fibern 15 ansluten till mätutrustning för bestämning av ett mått på den ljusmängd som har fångats upp efter reflektionen i underlaget 12.As can be seen from Figure 2, the two end portions 13a, 15a are preferably arranged so that the directions along which the end portions 13a, 15a have their extent intersect each other substantially at right angles. As will be described in detail below, the second fiber 15 is connected to measuring equipment for determining a measure of the amount of light that has been captured after the reflection in the substrate 12.
Den ljusmängd som efter ljusstrålens 14 reflektion fångas upp och leds in genom det andra ändpartiet 15a är främst beroende av avståndet d mellan spetsens 4 nedre kant, vid vilken respektive ändparti hos de optiska fibrerna 13, 15 är positionerat, samt vinkeln a mellan den infallande ljusstrålen 14 och underlaget 12. Den reflekterade ljusmängden är också beroende på andra faktorer såsom exempelvis underlagets 12 reflektivitet.The amount of light which after the reflection of the light beam 14 is captured and guided through the second end portion 15a is mainly dependent on the distance d between the lower edge of the tip 4, at which respective end portion of the optical fibers 13, 15 is positioned, and the angle a between the incident light beam. 14 and the substrate 12. The amount of light reflected is also dependent on other factors such as, for example, the reflectivity of the substrate 12.
Uppfinningen är baserad på att en viss minsta ljusmängd måste tas emot av den mottagande optiska fibern 15 för att verktyget 1 skall kunna aktiveras för utmatning av en fästklammer 2. Denna minsta ljusmängd utgör då en indikation på att verktygets spets 4 hålls tillräckligt nära underlaget 12. På så vis kan en oavsiktlig aktivering av verktyget förhindras om inte spetsen 4 hålls tillräckligt nära underlaget 12. 10 15 20 25 30 35 511 482 8 I figur 3 visas schematiskt hur de två optiska fibrerna 13, 15 är anslutna i ett arrangemang för detektering av huruvida verktyget hålls inom.ett förutbestämt avstånd från underlaget 12. Arrangemanget innefattar en sändarenhet 16 som är inrättad att generera en ljussignal som matas ut genom den första optiska fibern 13 och fås att infalla mot underlaget 12. Enligt vad som förklarats ovan komer en viss del av den utstrålade ljusmängden att nå den andra optiska fibern 15 i form av reflekterad strålning. Den mottagna ljusmängden matas till en mottagarenhet 17 som är inrättad att bestäma ett mått på denna ljusmängd samt bestäma huruvida detta mått överstiger ett förutbestämt gränsvärde som hålls tillräckligt nära underlaget 12, d.v.s. inom ett visst avstånd från underlaget 12 sonx motsvarar att det inte föreligger någon risk att en fästklamer som skjuts ut svarar mot att verktyget 1 riskerar att orsaka skador på exempelvis operatören. Om så är fallet matas en signal till en aktiveringsenhet 18, vilken är inrättad i anslutning till den ovannämnda avtryckaren 11 (jfr. figur 1), varvid en aktivering av verktyget medges. I detta tillstånd kommer en intryckning av avtryckaren 11 att leda till att en fästklamer 2 skjuts ut ur verktyget 1.The invention is based on the fact that a certain minimum amount of light must be received by the receiving optical fiber 15 in order for the tool 1 to be activated for discharging a mounting bracket 2. This minimum amount of light then constitutes an indication that the tool tip 4 is kept sufficiently close to the substrate 12. In this way, an unintentional activation of the tool can be prevented if the tip 4 is not kept sufficiently close to the substrate 12. Figure 3 schematically shows how the two optical fibers 13, 15 are connected in an arrangement for detecting whether the tool is kept within a predetermined distance from the base 12. The arrangement comprises a transmitter unit 16 which is arranged to generate a light signal which is output through the first optical fiber 13 and is made to fall against the base 12. According to what has been explained above, a certain part of the emitted amount of light to reach the second optical fiber 15 in the form of reflected radiation. The amount of light received is fed to a receiver unit 17 which is arranged to determine a measure of this amount of light and to determine whether this measure exceeds a predetermined limit value which is kept sufficiently close to the substrate 12, i.e. within a certain distance from the base 12 sonx corresponds to the fact that there is no risk that a fastening clamp that is pushed out corresponds to the tool 1 risking causing damage to, for example, the operator. If this is the case, a signal is fed to an activating unit 18, which is arranged in connection with the above-mentioned trigger 11 (cf. Figure 1), whereby an activation of the tool is permitted. In this state, a push of the trigger 11 will lead to a mounting clamp 2 being pushed out of the tool 1.
Om mottagarenheten 17 istället bedömer att värdet på den :mottagna ljusmängden.understiger det ovannämnda gränsvärdet är' detta en indikation. på att. verktyget 1 inte hålls tillräckligt nära underlaget 12, d.v.s. att den mynning i spetsen 4 genom vilken fästklamrarna matas ut inte är tillräckligt nära underlaget 12. I detta fall matas en signal till aktiveringsenheten 18 som förhindrar aktivering av verktyget även om avtryckaren 11 trycks in. Ett sådant förhindrande av aktiveringen kan genomföras på ett flertal olika sätt. Ett exempel är att utforma avtryckaren 11 med ej), varvid en nækanisk blockeringsmekanism (visas aktiveringsenheten 18 är inrättad att påverka en rörlig 10 15 20 25 30 511 482 9 bygel eller liknande att anta ett förutbestämt läge i vilket avtryckaren 11 inte kan tryckas in. I detta läge, som således motsvarar att verktyget 1 inte hålls tillräckligt nära underlaget 12, komer bygeln att förhindra att verktyget 1 aktiveras och att fästklamrar matas ut. Ett ytterligare sätt att förhindra aktivering av verktyget 1 är att utforma dess tryckluftssystem så att en viss signal från aktiveringsenheten 18 initierar en evakuering av den tryckluft som avses nmtas fram till kolven 6 för att påverka denna i riktning mot en fästklammer.If the receiver unit 17 instead judges that the value of the amount of light received falls below the above-mentioned limit value, this is an indication. on that. the tool 1 is not held close enough to the substrate 12, i.e. that the mouth of the tip 4 through which the mounting brackets are discharged is not close enough to the base 12. In this case, a signal is supplied to the actuating unit 18 which prevents actuation of the tool even if the trigger 11 is pressed. Such prevention of the activation can be carried out in a number of different ways. An example is to design the shutter 11 with no), wherein a non-mechanical blocking mechanism (shown the activating unit 18 is arranged to actuate a movable shackle or the like to assume a predetermined position in which the shutter 11 cannot be pressed. In this position, which thus corresponds to the tool 1 not being held sufficiently close to the base 12, the yoke will prevent the tool 1 from being activated and the fastening clamps being ejected. from the activating unit 18 initiates an evacuation of the compressed air intended to be taken up to the piston 6 in order to actuate it in the direction of a fastening clamp.
Det säkerhetsarrangemang som innefattar fibrerna 13, 15, sändarenheten 16, mottagarenheten 17 och aktiveringsenheten 18 är lämpligen inbyggt. i verktyget 1 på så vis att fibrerna 13, 15 är inbyggda i verktygets spets och de övriga komponenterna är inbyggda på annan lämplig plats i verktyget 1. Företrädesvis är sändarenheten 16 och mottagarenheten 17 anslutna till en (ej visad) spännings- källa, som kan utgöras av ett i verktyget inbyggt batteri eller av ett fristående spänningsaggregat, som då kan vara anslutet via en (ej visad) elektrisk ledning som följer tryckluftledningen 8 (jfr. figur 1).The safety arrangement comprising the fibers 13, 15, the transmitter unit 16, the receiver unit 17 and the activation unit 18 is suitably built-in. in the tool 1 in such a way that the fibers 13, 15 are built into the tip of the tool and the other components are built into another suitable place in the tool 1. Preferably, the transmitter unit 16 and the receiver unit 17 are connected to a voltage source (not shown), which can consists of a battery built into the tool or of a stand-alone power supply, which can then be connected via an electrical line (not shown) which follows the compressed air line 8 (cf. figure 1).
Enligt en alternativ utföringsform av uppfinningen, som inte visas i figurerna, kan sändaranordningen utgöras av en anordning för utmatning av en signal i form av luftstråle genom ett munstycke som är placerat vid verktygets spets.According to an alternative embodiment of the invention, which is not shown in the figures, the transmitter device can be constituted by a device for outputting a signal in the form of an air jet through a nozzle which is placed at the tip of the tool.
I detta fall är spetsen då även utformad med en mottagarenhet för avkänning av luft som kan ledas in via ett flertal små hål som har utformats i verktygets spets.In this case, the tip is then also designed with a receiver unit for sensing air which can be led in via a plurality of small holes which have been formed in the tip of the tool.
Om den mängd luft som har reflekterats mot underlaget leds in genom ett stort antal av dessa hål kommer detta att tolkas som att verktyget hålls nära underlaget. Detta leder i sin tur att mottagarenheten och aktiveringsenheten försätter verktyget i ett aktivt tillstånd som medger att 10 15 20 25 30 511 482 10 en fästklammer skjuts ut ur verktyget vid intryckning av avtryckaren.If the amount of air that has been reflected towards the substrate is led in through a large number of these holes, this will be interpreted as keeping the tool close to the substrate. This in turn causes the receiver unit and the activation unit to put the tool in an active state which allows a mounting clamp to be pushed out of the tool when the trigger is pressed.
Enligt en ytterligare tänkbar utföringsform utgörs sändar- enheten av en ultraljudsgenerator som är inrättad att sända en ultraljudssignal från verktyget och i riktning mot underlaget. En viss del av den utsända ultraljudssignalen kommer då att reflekteras mot underlaget och tillbaks mot verktyget. Vidare innefattar verktygsspetsen, enligt denna utföringsform, en mottagare för ultraljud som är inrättad att avaktivera verktyget om en alltför svag reflekterad signal tas emot av mottagaren.According to a further conceivable embodiment, the transmitter unit consists of an ultrasonic generator which is arranged to transmit an ultrasonic signal from the tool and in the direction of the substrate. A certain part of the transmitted ultrasonic signal will then be reflected towards the ground and back towards the tool. Furthermore, according to this embodiment, the tool tip comprises an ultrasonic receiver which is arranged to deactivate the tool if a signal which is too weakly reflected is received by the receiver.
Enligt en ytterligare alternativ utföringsform innefattar verktyget en mottagarenhet i form av en givare för avkänning av värmestrålning från det aktuella underlaget.According to a further alternative embodiment, the tool comprises a receiver unit in the form of a sensor for sensing heat radiation from the relevant substrate.
På så vis kan ett mått på den från underlaget mottagna värmestràlningen bestämmas. I beroende av detta mått kan verktygets funktion aktiveras alternativt avaktiveras.In this way, a measure of the heat radiation received from the substrate can be determined. Depending on this measure, the function of the tool can be activated or deactivated.
Denna senare utföringsform är särskilt lämplig att utnyttjas vid detektering av huruvida verktyget hålls nära en mänsklig kroppsdel, vilket givetvis utgör en skaderisk om verktyget skulle aktiveras oavsiktligen. Om måttet på den mottagna signalen avseende värmestràlningen från det aktuella underlaget överstiger ett förutbestämt gränsvärde tolkas detta som att verktyget är positionerat allför nära en mänsklig kroppsdel, Detta medför att verktygets funktion avaktiveras med hjälp av en aktiveringsenhet, i analogi med vad som beskrivits ovan. Enligt denna senare utföringsform innefattar verktyget inte någon separat sändarenhet.This latter embodiment is particularly suitable for use in detecting whether the tool is held close to a human body part, which of course constitutes a risk of injury if the tool were to be activated unintentionally. If the measure of the received signal regarding the heat radiation from the relevant substrate exceeds a predetermined limit value, this is interpreted as the tool being positioned too close to a human body part. This means that the tool's function is deactivated by means of an activation unit. According to this latter embodiment, the tool does not include a separate transmitter unit.
Uppfinningen är inte begränsad till ovan beskrivna och på ritningarna visade utföringsexempel, utan kan varieras inom ramen för de efterföljande patentkraven. Exempelvis kan uppfinningen utnyttjas vid verktyg avsedda för matning och indrivning av fästklamrar, spikar, bussningar, sprintar och 10 15 20 511 482 11 andra föremål i riktning mot ett underlag. Vidare är uppfinningen i princip inte begränsad till handverktyg utan kan även utnyttjas för icke handburna verktyg.The invention is not limited to the embodiments described above and shown in the drawings, but can be varied within the scope of the following claims. For example, the invention can be used with tools intended for feeding and driving fastening clamps, nails, bushings, pins and other objects in the direction of a substrate. Furthermore, the invention is in principle not limited to hand tools but can also be used for non-hand-held tools.
Dessutom gäller att sändaranordningen respektive mottagar- anordningen inte behöver vara placerade vid verktygets spets utan kan positioneras på andra lämpliga positioner på eller i anslutning till verktyget. Vidare kan ändpartierna 13a, 15a arrangeras med. annan utsträckning än. vad som framgår av figur 2.In addition, the transmitter device and the receiver device, respectively, do not have to be located at the tip of the tool but can be positioned at other suitable positions on or adjacent to the tool. Furthermore, the end portions 13a, 15a can be arranged with. to an extent other than. what is shown in figure 2.
Dessutom kan i princip aktiveringsenheten 18 utformas så att operatören själv kan ställa in ett önskat gränsvärde (exempelvis avseende den ljussignal som matas genom den mottagande optiska fibern 15) vid vilket verktyget skall avaktiveras. Detta kan exempelvis ske med. hjälp av en potentiometer, med vars hjälp gränsvärdet justeras, företrädesvis inom ett förutbestämt intervall. Detta kan vara aktuellt i det fall att verktyget avses användas vid olika underlag som uppvisar olika grad av reflektivitet.In addition, in principle, the activating unit 18 can be designed so that the operator himself can set a desired limit value (for example with regard to the light signal fed through the receiving optical fiber 15) at which the tool is to be deactivated. This can be done, for example. by means of a potentiometer, by means of which the limit value is adjusted, preferably within a predetermined range. This may be relevant in the event that the tool is intended to be used on different surfaces that show different degrees of reflectivity.
Slutligen gäller att den utföringsform som innefattar en mottagarenhet för värmestrålning kan integreras i ett verktyg tillsammans med en anordning enligt någon av de övriga ovannämnda utföringsformerna.Finally, the embodiment comprising a heat radiation receiving unit can be integrated in a tool together with a device according to any of the other above-mentioned embodiments.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800321A SE511482C2 (en) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Device for recovery tool comprising a safety arrangement |
| PCT/SE1999/000131 WO1999042253A1 (en) | 1998-02-05 | 1999-02-02 | Safety arrangement in a fastener driving tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE9800321A SE511482C2 (en) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Device for recovery tool comprising a safety arrangement |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE9800321D0 SE9800321D0 (en) | 1998-02-05 |
| SE9800321L SE9800321L (en) | 1999-08-06 |
| SE511482C2 true SE511482C2 (en) | 1999-10-04 |
Family
ID=20410080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE9800321A SE511482C2 (en) | 1998-02-05 | 1998-02-05 | Device for recovery tool comprising a safety arrangement |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE511482C2 (en) |
| WO (1) | WO1999042253A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036162A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-25 | Isaberg Rapid Ab | Staple driver with convex edge and pointed protrusions at the ends |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4296679B2 (en) * | 2000-03-24 | 2009-07-15 | マックス株式会社 | Electric stapler |
| ES1050293Y (en) * | 2001-10-25 | 2002-07-01 | Hispaes S A | MOTORIZED CUTTING TOOL WITH AUTOMATION CUTTING DEVICE. |
| NZ542508A (en) | 2005-09-20 | 2008-09-26 | Paslode New Zealand | Nail gun safety interlock for stud and plate framing nailer table |
| AU2011203428B2 (en) * | 2005-09-20 | 2012-01-19 | Paslode New Zealand | Improved Apparatus for Frame Fabrication |
| EP2255935B1 (en) * | 2009-05-28 | 2012-06-20 | Max Co., Ltd. | Electric stapler |
| US9610728B2 (en) * | 2014-07-18 | 2017-04-04 | The Boeing Company | Apparatus and methods for bonding laminate structures |
| USD900575S1 (en) | 2018-09-26 | 2020-11-03 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Powered fastener driver |
| JP2021070083A (en) * | 2019-10-30 | 2021-05-06 | 京セラ株式会社 | Implantation tool |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4554834A (en) * | 1983-10-28 | 1985-11-26 | Carnegie-Mellon University | Acoustic sensor and method of using same for determining the position of a tool relative to a workpiece |
| JP3069408B2 (en) * | 1991-08-09 | 2000-07-24 | 株式会社ブリヂストン | Height sensor and air spring |
| US5406441A (en) * | 1993-01-28 | 1995-04-11 | Warda; Gary G. | Circuit and method for controlling fastener application |
| JP3137227B2 (en) * | 1995-06-09 | 2001-02-19 | マックス株式会社 | Nail driver safety mechanism |
-
1998
- 1998-02-05 SE SE9800321A patent/SE511482C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-02-02 WO PCT/SE1999/000131 patent/WO1999042253A1/en active Application Filing
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001036162A1 (en) * | 1999-11-19 | 2001-05-25 | Isaberg Rapid Ab | Staple driver with convex edge and pointed protrusions at the ends |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE9800321D0 (en) | 1998-02-05 |
| SE9800321L (en) | 1999-08-06 |
| WO1999042253A1 (en) | 1999-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9446533B2 (en) | Power tool safety mechanisms | |
| US5036576A (en) | Method of installing a fastener | |
| JP6261138B2 (en) | Rivet setting machine | |
| SE511482C2 (en) | Device for recovery tool comprising a safety arrangement | |
| US8479627B2 (en) | Safety devices for saws | |
| JP5043267B2 (en) | Safety system for power equipment | |
| ES2248431T3 (en) | PROTECTION DEVICE FOR MACHINES, SUCH AS FOLDING PRESSES, CUTTING MACHINES, STAMPING OR SIMILAR MACHINES. | |
| US10850377B2 (en) | Hand-held power tool, and method for operation | |
| US20220176580A1 (en) | Woodworking machine having a disengageable parallel stop | |
| CN206824210U (en) | The screw thread automatic detection device of component | |
| JP2020518473A5 (en) | ||
| US8701534B2 (en) | Machine tool | |
| CN116963885A (en) | Dicing saw with safety device for avoiding cutting injuries | |
| SE512665C2 (en) | Safety arrangement for fastener driving tool for driving fasteners e.g. staples or nails | |
| ITUB20159437A1 (en) | Processing apparatus | |
| CN107427982B (en) | Measuring device for a machine tool and corresponding machine tool | |
| CN110961902A (en) | Automatic screw driving device | |
| JP2013233632A (en) | Impact rotary tool | |
| TWI714537B (en) | Verfahren zur ueberwachung des maschinenraumes einer bearbeitungsmaschine, vorzugsweise einer kehlmaschine, sowie bearbeitungsmaschine, insbesondere, kehlmaschine, zur durchfuehrung eines solchen verfahrens | |
| CN105043864B (en) | Plastic parts ultrasonic welding effect detection machine | |
| CN101190531A (en) | Automatic die cutting machine safety protecting device | |
| CN216633021U (en) | Laser marking device | |
| Sahu et al. | Sensor based safety system for table saw wood cutter | |
| KR20240029915A (en) | Apparatus of safety Brake for Unmanned Transport Vehicles | |
| JPH10192966A (en) | Inner face washing device for metal tube |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |