SE510614C2 - Valve device for internal combustion engine with exhaust return - Google Patents
Valve device for internal combustion engine with exhaust returnInfo
- Publication number
- SE510614C2 SE510614C2 SE9704850A SE9704850A SE510614C2 SE 510614 C2 SE510614 C2 SE 510614C2 SE 9704850 A SE9704850 A SE 9704850A SE 9704850 A SE9704850 A SE 9704850A SE 510614 C2 SE510614 C2 SE 510614C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- valve
- exhaust
- engine
- return line
- cylinder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/22—Valve-seats not provided for in preceding subgroups of this group; Fixing of valve-seats
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/14—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories in relation to the exhaust system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M26/00—Engine-pertinent apparatus for adding exhaust gases to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture, e.g. by exhaust gas recirculation [EGR] systems
- F02M26/13—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories
- F02M26/41—Arrangement or layout of EGR passages, e.g. in relation to specific engine parts or for incorporation of accessories characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to the engine, e.g. to cylinder heads, liners, spark plugs or manifolds; characterised by the arrangement of the recirculation passage in relation to specially adapted combustion chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Exhaust-Gas Circulating Devices (AREA)
- Supercharger (AREA)
Abstract
Description
15 20 25 30 510 614 med denna lösning är att det fordras någon form av tryckhöjande anordning eftersom avgasema återleds till en punkt med normalt högre tryck än det tryck som råder i avgassystemets avgassamlare. 510 614 with this solution is that some form of pressure raising device is required since the exhaust gases are returned to a point with normally higher pressure than the pressure prevailing in the exhaust system of the exhaust system.
Det är tidigare känt att utnyttja ett separat överladdningsaggregat för att åstadkomma denna höjning av avgasemas tryck, exempelvis genom WO 96/18030 och WO 96/ 18031.It is previously known to use a separate supercharger assembly to effect this increase in exhaust gas pressure, for example by WO 96/18030 and WO 96/18031.
En nackdel med dessa lösningar är behovet av det extra överladdningsaggregatet eller annat tryckhöj ande organ, vilket gör lösningarna både dyrbara och utrymmeskrävande.A disadvantage of these solutions is the need for the extra supercharger or other pressure-increasing means, which makes the solutions both expensive and space-consuming.
Som känd teknik med avseende på föreliggande uppfinning må även nämnas US 4 422 430, som visar hur avgaser återleds till inloppet vid en fyrtakts ottomotor i avsikt att förbättra blandningen mellan luft och bränsle som inleds i en cylinder. 1 detta fall återleds avgaser från en cylinder via en direktledning till inloppet för en annan cylinder vars arbetstakt är förskjuten 360 vevaxelgrader. Således leds avgaser från en cylinder som befinner sig i expansionstakt till inloppet för en cylinder som befinner sig i insugningstakt. De återledda avgaserna åstadkommer en turbulens i aktuell inloppsluft som befrämjar en effektiv blandning av bränsle och luft, varvid dessutom de varma återledda avgaserna är avsedda att ytterligare förbättra bränslets förångning, Även om syftet inte är att återleda avgaser i det ovan angivna syftet, medför denna lösning ändock att det sker en återledning av avgaser. Denna återledning medger dock ej att avgasåterföringen kan styras på önskat sätt, och speciellt inte vid en överladdad motor.As a prior art with respect to the present invention, mention may also be made of U.S. Pat. In this case, exhaust gases from one cylinder are returned via a direct line to the inlet of another cylinder whose working rate is shifted 360 crankshaft degrees. Thus, exhaust gases are led from a cylinder which is at an expansion rate to the inlet of a cylinder which is at an intake rate. The returned exhaust gases create a turbulence in the current inlet air which promotes an efficient mixture of fuel and air, whereby in addition the hot returned exhaust gases are intended to further improve the evaporation of the fuel. Although the purpose is not to return exhaust gases for the above purpose, this solution however, that there is a return of exhaust gases. However, this return does not allow the exhaust gas recirculation to be controlled in the desired way, and especially not with an overcharged engine.
Patentet visar hur inloppsventilernas ventilsäten är utformade med kanalöppningar som kan tillslutas av inloppsventilerna, vilket betyder att avgasåterföringen kan ske endast samtidigt med att inloppsventilen är öppen. Det betyder också att avgasåterföringskanalen är öppen under en relativt lång tid samtidigt som avgastrycket i den samverkande cylinder kommer variera från relativt högt tryck till relativt lågt tryck. Under den period som inloppstrycket är större än avgastrycket kommer således ingen avgasåterföring kunna ske.The patent shows how the valve seats of the inlet valves are designed with duct openings that can be closed by the inlet valves, which means that the exhaust gas return can take place only at the same time as the inlet valve is open. It also means that the exhaust gas return duct is open for a relatively long time at the same time as the exhaust pressure in the cooperating cylinder will vary from relatively high pressure to relatively low pressure. During the period when the inlet pressure is greater than the exhaust pressure, no exhaust gas recirculation will thus be possible.
UPPFINNINGENS ÄN DAMÃL Det är ett ändamål med föreliggande uppfinning att undanröja problemen med den kända tekniken vid utnyttjande av en lösning för avgasåterföring enligt short route alternativet 10 l5 20 25 510 614 vid en överladdad dieselmotor. Uppñnningen har således till ändamål att möjliggöra en effektiv avgasåterföring utan att utnyttja ett separat överladdningsaggregat eller annat tryckhöjande organ för de återledda avgasema.OBJECT OF THE INVENTION It is an object of the present invention to obviate the problems of the prior art in utilizing an exhaust gas recirculation solution according to the short route alternative of a supercharged diesel engine. The purpose of the invention is thus to enable efficient exhaust gas recirculation without using a separate supercharger unit or other pressure-increasing means for the recirculated exhaust gases.
Enligt uppfinningen åstadkommes detta vid en anordning av inledningsvis nämnt slag genom att den utformas med de särdrag som anges i den kännetecknande delen av patentkravet 1.According to the invention, this is achieved in a device of the kind mentioned in the introduction by it being designed with the features stated in the characterizing part of claim 1.
Genom uppfinningen möjliggörs att det tryck som normalt råder i en cylinder under expansionstakten och/eller utblåsningstakten kan utnyttjas för att överföra avgaser till motorns inloppssystem även i de fall när inloppstrycket på grund av överladdning är relativt högt. Därigenom bottfaller behovet av att anordna en laddningskompressor eller liknande för inmatningen av EGR-gaserna, vilket förenklar och förbilligar installationen.The invention makes it possible that the pressure which normally prevails in a cylinder during the expansion rate and / or the exhaust rate can be used to transfer exhaust gases to the engine inlet system even in cases where the inlet pressure due to overcharging is relatively high. This eliminates the need to provide a charge compressor or the like for the supply of the EGR gases, which simplifies and cheapens the installation.
Ytterligare för uppfinningen utmärkande särdrag och fördelar framgår av efterföljande beskrivningsexempel.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following descriptive examples.
RITNINGSBESKRIVNING En uppfinningen exernplifierande utföringsforrn ska nu närmare beskrivas med hänvisning till bifogade ritningar, Därvid visar: Fig 1 ett cylinderhuvud för en motor med en avgasventil i ett helt stäng läge, Fig 2 ventilen i ett läge där en återföringsledning för avgaser är öppen, men där ordinarie avgaskanal är stängd, Fig 3 ventilen i ett läge där både återföringsledningen och ordinarie avgaskanal är öppna, och Fig 4 visar schematiskt delar av motorns in- och avgassystem. 10 15 20 25 510 614 BESKRIVNINGSEXEMPEL Fig 1 visar schematiskt ett cylinderhuvud 1 ingående i en förbränningsmotor av kolvmotortyp med ett flertal, i detta exempel, sex cylindrar. Motorn är en fynakts dieselmotor avsedd exempelvis för ett tyngre fordon såsom en lastbil eller en buss.DESCRIPTION OF THE DRAWINGS An exemplary embodiment of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 shows a cylinder head for an engine with an exhaust valve in a completely closed position, Fig. 2 the valve in a position where an exhaust return line is open, but the regular exhaust duct is closed, Fig. 3 the valve in a position where both the return line and the regular exhaust duct are open, and Fig. 4 schematically shows parts of the engine's intake and exhaust system. 10 15 20 25 510 614 DESCRIPTION EXAMPLE Fig. 1 schematically shows a cylinder head 1 included in a piston engine type internal combustion engine with a number, in this example, of six cylinders. The engine is a fine-act diesel engine intended for example for a heavier vehicle such as a truck or a bus.
Pig 1-3 visar därvid schematiskt ett cylinderhuvud 1 för en cylinder medan cylinderhuvudena för de övriga cylindrar-na har väsentligen samma utformning. Cylindem är i fig 2 schematiskt visad med hänvisningssiffran 2. I cylinderhuvudet 1 är på konventionellt sätt anordnat kamaxelstyrda inloppsventiler och avgasventiler för tillförsel av förbränningsluft respektive bortförsel av förbränningsgaser från cylindern 2. Ide bifogade ritningama visas därvid enbart en avgasventil 4 anordnad i en avgaskanal 5.Figures 1-3 schematically show a cylinder head 1 for one cylinder, while the cylinder heads for the other cylinders have substantially the same design. The cylinder is schematically shown in Fig. 2 with the reference numeral 2. In the cylinder head 1, camshaft-controlled inlet valves and exhaust valves for supplying combustion air and removal of combustion gases from the cylinder 2, respectively, are arranged in a conventional manner.
Avgasventilen 4 är utformad som en tallriksventil med ett vertikalt ventilskaft 6 vid vars ände är anordnad en ventiltallrik 7. Iövergången mellan ventilskaftet 6 och ventiltallriken 7 är ventilen 4 utforrnad med ett väsentligen cylindriskt parti 8.The exhaust valve 4 is designed as a poppet valve with a vertical valve stem 6 at the end of which a valve plate 7 is arranged. In the transition between the valve stem 6 and the valve plate 7, the valve 4 is formed with a substantially cylindrical portion 8.
I cylinderhuvudet 1 är även anordnad en återföringsledning 9 som är förbunden med motoms inloppssystem och genom vilken avgaser kan återföras från den aktuella cylindern till motoms inloppssystem för att på i sig känt sätt begränsa erníssionema.In the cylinder head 1 there is also arranged a return line 9 which is connected to the engine inlet system and through which exhaust gases can be returned from the cylinder in question to the engine inlet system in order to limit the emissions in a manner known per se.
I cylinderhuvudet 1 är vid avgaskanalens 5 mynning i motoms cylinder anordnat en ventilsätesring 10 mot vilken avgasventilen 4 är anordnad att täta i stängt läge och vid vilken även återföringsledningen 9 mynnar. Ventilsätesringen 10 är utformad med ett inre ringformat utrymme 11 som kommunicerar med och utgör del av återföringsledningen 9, och som är försedd med en öppning 12 som mynnar nedåt, mot cylindern och ventiltallrikens 7 ovansida. I området för ventilsätesringen 10 har således återföringsledningen 9 en utsträckning som är väsentligen vinkelrät i förhållande till ventiltallriken 7.In the cylinder head 1, at the mouth of the exhaust duct 5 in the cylinder of the engine, a valve seat ring 10 is arranged against which the exhaust valve 4 is arranged to seal in the closed position and at which also the return line 9 opens. The valve seat ring 10 is formed with an inner annular space 11 which communicates with and forms part of the return line 9, and which is provided with an opening 12 which opens downwards, towards the cylinder and the top of the valve plate 7. Thus, in the area of the valve seat ring 10, the return line 9 has an extension which is substantially perpendicular to the valve plate 7.
Ventilsätesríngen 10 har en inre diameter som är av samma storleksordning som ventilens 30 cylindriska parti 8 , varigenom dessa bildar ett ventilelement för avgaskanalen 5. 10 15 20 25 30 510 614 Fig 1 visar avgasventilen 4 i ett stängt läge vilket är detsamrna som dess översta läge. I detta läge anligger ventiltallriken 7 tätande mot ventilsätesringens öppning 12 för återföringsledningen 9 och samtidigt överlappar ventilsätesringen 10 åtminstone en del av ventilens cylindriska parti 8. Idetta läge är såväl återföringsledningen 9 som avgaskanalen 5 stängda av avgasventilen 4.The valve seat ring 10 has an inner diameter which is of the same order of magnitude as the cylindrical portion 8 of the valve 30, whereby these form a valve element for the exhaust duct 5. Fig. 1 shows the exhaust valve 4 in a closed position which is the same as its uppermost position . In this position the valve plate 7 abuts sealingly against the opening 12 of the valve seat ring for the return line 9 and at the same time the valve seat ring 10 overlaps at least a part of the cylindrical portion 8 of the valve. In this position both the return line 9 and the exhaust duct 5 are closed by the exhaust valve 4.
Fig 2 visar ett läge där ventilen 4 tryckts nedåt något relativt det i fig 1 visade läget.Fig. 2 shows a position where the valve 4 is pushed down slightly relative to the position shown in fi g 1.
Ventiltallrikens 7 anliggning mot ventilsätesringens öppning 12 har upphört och således har återföringsledningen 9 öppnat förbindelsen med motoms inloppssystem. Däremot överlappar fortfarande ventilsätesringen 10 det cylindriska partiet 8 och avgaskanalen 5 är således stängd.The abutment of the valve plate 7 against the opening 12 of the valve seat ring has ceased and thus the return line 9 has opened the connection with the inlet system of the engine. On the other hand, the valve seat ring 10 still overlaps the cylindrical portion 8 and the exhaust duct 5 is thus closed.
Fig 3 visar ett läge där ventilen 4 tryckts ytterligare nedåt. I detta läge överlappar ej längre ventilsätesringen 10 det cylindriska partiet 8. Således är nu även avgaskanalen 5 öppen och avgaser i cylindern kan strömma ut genom avgaskanalen 5 för vidareledning till turboaggregat, ljuddämpare och andra enheter i avgassystemet.Fig. 3 shows a position where the valve 4 is pushed further downwards. In this position, the valve seat ring 10 no longer overlaps the cylindrical portion 8. Thus, the exhaust duct 5 is now also open and exhaust gases in the cylinder can flow out through the exhaust duct 5 for forwarding to turbochargers, mufflers and other units in the exhaust system.
Fig 4 visar schematisk delar av motoms inloppssystem och avgassystem. Vardera av cylindramas återföringsledningar 9 är anslutna till en gemensam avgassamlare 20. Denna avgassarnlare 20 är enbart avsedd för de avgaser som ska återledas och är således skild från motoms ordinarie avgassmalare (ej visad) dit avgaser från avgaskanalema Sleds för vidareförsel i avgassystemet. Äterföringsledningarrias avgassarnlare 20 är via en första ledning 13 förbunden med en kylare 14 för de återförda avgaserna. Kylaren 14 är i sin tur via en andra ledning 15 förbunden med en inloppskamrnare 16 ingående i motoms inloppssystem och från vilken utsträcker sig inloppsgrenrör (ej visade) till respektive cylinder. Inloppskamrnaren 16 är via en tredje ledning 17 förbunden med ett överladdningsaggregat 18 i forrn av en kompressor ingående i en turboöverladdare. Den andra ledningen 15 för de återförda avgaserna ansluter således till en punkt nedströms överladdningsaggregatet 18, sett i inloppsluftens strömningsriktning. Vidare innefattar den andra ledningen 15 en egr-ventil 19 för reglering av de återförda avgasema. Egr- ventilen 19 styrs av ett elektriskt styrsystem 21 som erhåller erforderliga insignaler representerande erforderliga motorparametrar från härför avsedda givare (ej visade). 10 15 20 25 30 510 614 Det beskrivna arrangemanget är avsett att fungera enligt det följande.Fig. 4 shows schematically parts of the engine inlet system and exhaust system. Each of the return lines 9 of the cylinders is connected to a common exhaust collector 20. This exhaust collector 20 is only intended for the exhaust gases to be returned and is thus separate from the engine's ordinary exhaust grinder (not shown) where exhaust gases from the exhaust ducts are passed for transmission in the exhaust system. The exhaust gas collector 20 of the return lines is connected via a first line 13 to a cooler 14 for the returned exhaust gases. The cooler 14 is in turn connected via a second line 15 to an inlet chamber 16 included in the engine inlet system and from which inlet manifolds (not shown) extend to the respective cylinder. The inlet chamber 16 is connected via a third line 17 to a supercharger assembly 18 in the form of a compressor included in a turbocharger. The second line 15 for the returned exhaust gases thus connects to a point downstream of the supercharger assembly 18, seen in the flow direction of the inlet air. Furthermore, the second line 15 comprises an egr valve 19 for regulating the returned exhaust gases. The solenoid valve 19 is controlled by an electric control system 21 which receives the required input signals representing the required motor parameters from dedicated sensors (not shown). 10 15 20 25 30 510 614 The described arrangement is intended to operate as follows.
Reglering av avgasventilen 4 sker lämpligen på i sig känt sätt medels en kamaxel, vars profil är anpassad så att motorns avgasventiler och inloppsventiler öppnar och stänger vid lämpliga tidpunkter. Med fördel är kamaxelns profil utforrnad så att det ventilläge som visas i fig 2 intages i omedelbar anslutning till ventilläget enligt fig 3. I samband med att förbränning inträffari cylindern ökar trycket, och under det att cylinderutrymmet expanderar uträttar motorn arbete. Under denna takt är avgasventilen 4 helt stängd såsom visas i fig 1. I slutet av cylinderns expansionstakt öppnar avgasventilen 4 till det läge som visas i fig 2. Avgaser av relativt högt tryck kommer därigenom att strömma ut i återföringsledningen 9 vidare till avgassamlaren 20. Detta är illustrerat medelst pilar i fig 2. Även om trycket i motorns inloppssystem är högt på gnind av överladdning är avgasernas tryck vid denna tidpunkt ännu högre. Det höga trycket medför att det i avgassamlaren 20 kommer sarnlas avgaser med högre tryck än det som råder i inloppssystemet vid inloppskamrnaren 16.Control of the exhaust valve 4 suitably takes place in a manner known per se by means of a camshaft, the profile of which is adapted so that the engine's exhaust valves and inlet valves open and close at suitable times. Advantageously, the camshaft profile is designed so that the valve position shown in fi g 2 is assumed in immediate connection with the valve position according to fi g 3. In connection with combustion occurring in the cylinder, the pressure increases, and as the cylinder space expands, the engine performs work. During this rate, the exhaust valve 4 is completely closed as shown in fi g 1. At the end of the expansion rate of the cylinder, the exhaust valve 4 opens to the position shown in Fig. 2. Exhaust gases of relatively high pressure will thereby flow out into the return line 9 on to the exhaust collector 20. is illustrated by arrows in fi g 2. Even if the pressure in the engine inlet system is high due to overcharging, the exhaust gas pressure at this time is even higher. The high pressure means that exhaust gases with a higher pressure than those prevailing in the inlet system at the inlet chamber 16 will be collected in the exhaust gas collector 20.
I slutet av expansionstakten blir avgasernas tryck allt lägre.At the end of the rate of expansion, the exhaust gas pressure becomes lower and lower.
Cylinderns expansionstakt övergår sedan till en utblåsningstakt under det att resterande avgaseri cylindern 2 pumpas ut. Därvid har ventilen 4 intagit det i fig 3 visade läget. De från cylindern utströmmande avgaserna till återföringsledningen 9 respektive avgaskanalen 5 visas medelst pilar. Genom att återföringsledningens 9 öppning 12 är vänd mot avgasernas strömningsriktning ut ur cylindern bidrar stagnationstrycket till att förhindra att alltför stora avgasmängder strömmar baklänges ut från avgassamlaren under den korta period som trycket i avgassarnlaren 20 är högre än trycket i avgassystemet vid cylindern. En viss obetydlig mängd avgaser kommer dock att strömma baklänges genom återföringsledningen 9. Däremot kommer trycket i avgassamlaren 20 inte att reduceras så att det blir så lågt som trycket i inloppskammaren 16. Detta kan till viss del styras genom lärnplig dimensionering av återföringsledningama 9. Det är även möjligt att helt eliminera avgaserna att strömma baklänges genom återföringsledningen 9 genom att förse den med en backventil. 10 15 20 510 614 I slutet av utblåsningstakten och i början av cylindems inloppstakt stänger avgasventilen 4 förbindelsen med avgaskanalen 5 och i omedelbar anslutning stänger ventilen 4 även återföringsledningen 9. Därefter insuges/inblåses i cylindem inloppsluft från inloppssystemets inloppskamrnare 16 för förbränning i nästa motortakt. Denna inloppsluft innehåller återcirkulerade avgaser i en utsträckning som regleras av egr-ventilen 19. Återföringen av avgasema från de respektive cylindrarna sker enligt det beskrivna exemplet till en för samtliga cylindrar gemensam inloppskammare 16. I alternativa utföringsforrner kan återledning från en cylinder ske till inloppskanalen för en cylinder vars arbetstakt ligger förskjuten 360 vevaxelgrader. Detta medför att återledning kommer att ske till en cylinder som befinner sig under en inloppstakt, vilket ytterligare kan förbättra gynnsam strömning, men som i stället medför krav på fler egr-ventiler.The expansion rate of the cylinder then changes to an exhaust rate while the remaining exhaust gas cylinder 2 is pumped out. In this case, the valve 4 has assumed the position shown in fi g 3. The exhaust gases flowing out of the cylinder to the return line 9 and the exhaust duct 5, respectively, are shown by means of arrows. Because the opening 12 of the return line 9 faces the flow direction of the exhaust gases out of the cylinder, the stagnation pressure helps to prevent excessive amounts of exhaust gases flowing backwards out of the exhaust collector for the short period that the pressure in the exhaust manifold 20 is higher than the pressure in the exhaust system. However, a certain insignificant amount of exhaust gas will flow backwards through the return line 9. However, the pressure in the exhaust collector 20 will not be reduced so that it becomes as low as the pressure in the inlet chamber 16. This can to some extent be controlled by mandatory dimensioning of the return lines 9. also possible to completely eliminate the exhaust gases to flow backwards through the return line 9 by providing it with a non-return valve. At the end of the exhaust stroke and at the beginning of the cylinder inlet stroke, the exhaust valve 4 closes the connection with the exhaust duct 5 and in immediate connection the valve 4 also closes the return line 9. Thereafter, inlet air is sucked / blown into the cylinder This inlet air contains recirculated exhaust gases to an extent which is regulated by the egr valve 19. The exhaust gases from the respective cylinders are returned according to the described example to an inlet chamber 16 common to all cylinders. In alternative embodiments, return from a cylinder can take place to the inlet duct for a cylinder whose working speed is offset 360 degrees of crankshaft. This means that return will take place to a cylinder which is below an inlet rate, which can further improve favorable flow, but which instead entails demands for more egr valves.
I beskrivningsexemplet har visats en avgasventil 4 för en cylinder. I de fall motorn innefattar ett flertal avgasventiler, exempelvis två, för varje cylinder är det möjligt att förse varje avgasventil med anslutningar för återföringsledningar. Men det är även möjligt att bara förse den ena med återföringsledning. I enklare utföringsformer behöver inte motorns alla avgasventiler vara försedd med anslutningar för återföringsledningar.In the description example, an exhaust valve 4 for a cylinder has been shown. In cases where the engine includes several exhaust valves, for example two, for each cylinder it is possible to provide each exhaust valve with connections for return lines. But it is also possible to provide only one with a return line. In simpler embodiments, not all engine exhaust valves need to be fitted with return line connections.
Uppfinningen är mot bakrund av den inledningsvis presenterade problemställningen särskilt fördelaktig vid överladdade dieselmotorer, men kan med fördel även utnyttjas såväl vid icke överladdade motorer som vid andra typer av motorer.Against the background of the initially presented problem, the invention is particularly advantageous in the case of supercharged diesel engines, but can also be used to advantage both in the case of non-supercharged engines and in other types of engines.
Claims (7)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704850A SE9704850L (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Valve device for internal combustion engine with exhaust return |
PCT/SE1998/002376 WO1999035391A1 (en) | 1997-12-23 | 1998-12-18 | Valve arrangement for combustion engine with exhaust gas recirculation |
DE19882115T DE19882115T1 (en) | 1997-12-23 | 1998-12-18 | Valve arrangement for an internal combustion engine with exhaust gas recirculation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9704850A SE9704850L (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Valve device for internal combustion engine with exhaust return |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE9704850D0 SE9704850D0 (en) | 1997-12-23 |
SE510614C2 true SE510614C2 (en) | 1999-06-07 |
SE9704850L SE9704850L (en) | 1999-06-07 |
Family
ID=20409552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE9704850A SE9704850L (en) | 1997-12-23 | 1997-12-23 | Valve device for internal combustion engine with exhaust return |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19882115T1 (en) |
SE (1) | SE9704850L (en) |
WO (1) | WO1999035391A1 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102010054206B4 (en) | 2010-12-11 | 2018-09-06 | Man Diesel & Turbo, Filial Af Man Diesel & Turbo Se, Tyskland | Two-stroke large diesel engine, exhaust valve and cylinder head for it, as well as production, operation and use of an internal combustion engine |
US10012153B2 (en) | 2012-08-15 | 2018-07-03 | General Electric Company | System and method for engine control |
US10221798B2 (en) | 2015-12-01 | 2019-03-05 | Ge Global Sourcing Llc | Method and systems for airflow control |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5337232A (en) * | 1976-09-17 | 1978-04-06 | Toyota Motor Corp | Recirculating device of exhaust gas for internal combustion engine |
PL132358B1 (en) * | 1980-11-28 | 1985-02-28 | Osrodek Badawczorozwojowy Samochodow Malolitrazowych Bosmal | Method of and apparatus for effecting turbulent flow and gasification of air-fuel mixture |
EP0062131A1 (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-13 | RENAULT VEHICULES INDUSTRIELS Société dite: | Method and device to modify the performance of a supercharged piston engine |
-
1997
- 1997-12-23 SE SE9704850A patent/SE9704850L/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-18 WO PCT/SE1998/002376 patent/WO1999035391A1/en active Application Filing
- 1998-12-18 DE DE19882115T patent/DE19882115T1/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999035391A1 (en) | 1999-07-15 |
DE19882115T1 (en) | 2000-01-13 |
SE9704850L (en) | 1999-06-07 |
SE9704850D0 (en) | 1997-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6422222B1 (en) | Bi-turbocharger internal combustion engine with exhaust gas recycling | |
US7343742B2 (en) | Exhaust turbocharger | |
US6216459B1 (en) | Exhaust gas re-circulation arrangement | |
US6694735B2 (en) | Internal combustion engine with an exhaust turbocharger and an exhaust-gas recirculation device | |
US6877492B1 (en) | Internal combustion engine with an exhaust gas turbocharger and an exhaust gas recirculation device and method of operating same | |
SE509454C2 (en) | Supercharged internal combustion engine with exhaust recirculation | |
US6237335B1 (en) | Supercharged combustion engine, preferably of diesel type, provided with a device for exhaust gas feedback | |
SE518687C2 (en) | Ways to control the charge pressure of a turbocharged internal combustion engine and such engine | |
US20140127002A1 (en) | Multi-stage turbocharger arrangement | |
US4959961A (en) | Supercharged internal combustion engine | |
SE521262C2 (en) | Combustion engine with exhaust gas recirculation | |
JP2004092646A (en) | Supercharging device for internal-combustion engine | |
US7584748B2 (en) | Exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine | |
SE517844C2 (en) | Combustion engine arrangement and procedure for reducing harmful emissions | |
US20090255251A1 (en) | Exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine | |
US7448368B2 (en) | Exhaust gas recirculation system for an internal combustion engine | |
US6062027A (en) | Internal combustion engine with an exhaust gas turbocharger | |
CN102498275A (en) | Internal combustion engine with supercharger | |
SE468777B (en) | TURBO DEVICE WITH A COMBUSTION ENGINE | |
SE521968C2 (en) | Method and apparatus for exhaust gas recirculation in an internal combustion engine and such engine | |
US6230696B1 (en) | Internal combustion engine, especially diesel-internal combustion engine | |
US10480366B2 (en) | Throttled PCV system for an engine | |
US20030159443A1 (en) | Two-stage supercharging on a V-engine | |
US6851415B2 (en) | System for exhaust/crankcase gas recirculation | |
SE510614C2 (en) | Valve device for internal combustion engine with exhaust return |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |