510 500 hå genomträngning av fett även gör förpackningen ogenomskinlig och vikbar. För dâssa förpackningar har använts papper med ytvikter på ca. 50 g/m 2 och högre samt plastfolier med ytvikter över 25 g/m .
510,500 ha of fat penetration also makes the packaging opaque and foldable. For these packages, paper with basis weights of approx. 50 g / m 2 and higher and plastic foils with basis weights over 25 g / m.
Föreliggande uppfinning avser förpackningsmaterial och därav framställd förpackning, som dels uppfyller de ovannämnda kraven på egenskaper i samband med användningen och dels utgör ett så väl billigare som miljövänligare alternativ genom att den totala materialmängden i förpackningen minskas och att förpackningen inte innehåller aluminium. Förpackningsmaterialet är barriärbildande och förhindrar eller fördröjer uttorkning och oxidation, varigenom hàllbarheten ökar.The present invention relates to packaging materials and packaging made therefrom, which partly meet the above-mentioned requirements for properties in connection with use and partly constitute both a cheaper and more environmentally friendly alternative in that the total amount of material in the package is reduced and that the package does not contain aluminum. The packaging material is barrier-forming and prevents or delays drying and oxidation, thereby increasing durability.
Ett förpackningsmaterial och förpackning enligt uppfinningen består av två skikt av behandlat papper med låg ytvikt, mellan vilka laminerats ett tunt plastskikt företrädesvis âv polyeten eller polypropen. Ytvikten, vanligen uttryckt i g/m , för de använda materialen bör väljas så, att ytvikten för vardera av de två pappersskikten utgör högst dubbla ytvikten för plast- skiktet. Företrädesvis skall ytvikten för pappersskikten inte heller understiga ytvikten hos plastskiktet.A packaging material and packaging according to the invention consists of two layers of treated paper with a low basis weight, between which a thin plastic layer is preferably laminated of polyethylene or polypropylene. The basis weight, usually expressed in g / m 2, of the materials used should be chosen so that the basis weight of each of the two paper layers is at most twice the basis weight of the plastic layer. Preferably, the basis weight of the paper layers should also not be less than the basis weight of the plastic layer.
Pappersskikten bör ha åtminstone i viss utsträckning fett- avstötande egenskaper, vilka kan erhållas genom att papperet innehåller eller pàföres en lämplig tillsats. Ett sådant tillsatsämne marknadsförs av 3M under varumärket Scotchban och utgörs av ett fluorinnehållande ämne, dock inte en klorfluorkol-förening (CFC) och således inte ett för jordens ozonskikt skadligt ämne. Tillsatsmängden väljs så att produkten erhåller ett så kallat kitvärde av högst 5 på en skala från 1 - 12. Om en förbehandling görs före påföljande laminering kan kitvärden upp till 8 godtas. Företrädesvis används samma papperskvalitet behandlad pà samma sätt för båda pappersskikten i förpackningen. Tillsatserna i ingående mängder är godkända för kontakt med livsmedel. ~| un" 510 500 O) Framställning av produkten sker genom laminering på i sig känt sätt. Förfarandet framgår i princip av figur 1. Papper tillföres från två rullar 1 och 2, och mellan pappersbanorna tillföres det smälta plastmaterialet genom ett munstycke 3.The paper layers should have at least to some extent grease-repellent properties, which can be obtained by the paper containing or applying a suitable additive. Such an additive is marketed by 3M under the Scotchban brand and consists of a fluorine-containing substance, but not a chlorofluorocarbon (CFC) compound and thus not a substance harmful to the earth's ozone layer. The amount of additive is selected so that the product receives a so-called putty value of no more than 5 on a scale from 1 to 12. If a pre-treatment is done before the subsequent lamination, putty values up to 8 can be accepted. Preferably, the same paper quality is treated in the same way for both layers of paper in the package. The additives in constituent quantities are approved for contact with food. ~ | un "510 500 O) The product is produced by lamination in a manner known per se. The process is shown in principle in Figure 1. Paper is fed from two rollers 1 and 2, and between the paper webs the molten plastic material is fed through a nozzle 3.
Laminatet passerar gapet mellan en kylvals 4 och en mottrycksvals 5, varefter det färdiga laminatet samlas upp på en mottagande rulle 6. I samband med lamineringen och före sammanläggningen av materialen kan endera eller båda av pappersbanorna utsättas för koronabehandling eller annan förbehandling för förbättrande av vidhäftningen mellan plastfilmen och papperet.The laminate passes the gap between a cooling roll 4 and a back pressure roll 5, after which the finished laminate is collected on a receiving roll 6. In connection with the lamination and before the aggregation of the materials, either or both of the paper webs may be subjected to corona treatment or other pretreatment to improve adhesion between the plastic film and the paper.
För erhållande av erforderliga egenskaper hos materialet bör plastfilmens ytvikt vara ca. 12 g/m . I enlighet med vad som nämnts ovan innebär detta att papperets ytvikt bör understiga 40 g/m och företrädesvis uppgå till 12-22 g/m . Detta skall jämföras med tidigare kända förpackningslaminat, innehållande aluminium, där vikten av pappersskiktet är ca. 50 g/m och aluminiumskiktet samt eventuella plastskikt väger ca. 20 g/m Ett material enligt uppfinningen har således en total ytvikt, som är 25-40% lägre än kända förpackningsmaterial. Genom att materialet inte innehåller aluminium kan det förbrännas utan de olägenheter, som aluminiumfolier kan medföra i förbrännings- anläggningar. Ytterligare en fördel är, att eftersom ytter- skikten på båda sidor är papper, koventionell, befintlig utrustning kan användas t.ex. för tillverkning av påsar, då även med material enligt uppfinningen limmas papper mot papper.To obtain the required properties of the material, the basis weight of the plastic film should be approx. 12 g / m. In accordance with what has been mentioned above, this means that the basis weight of the paper should be less than 40 g / m 2 and preferably amount to 12-22 g / m 2. This is to be compared with previously known packaging laminates, containing aluminum, where the weight of the paper layer is approx. 50 g / m and the aluminum layer and any plastic layers weigh approx. 20 g / m A material according to the invention thus has a total basis weight which is 25-40% lower than known packaging materials. Because the material does not contain aluminum, it can be incinerated without the inconveniences that aluminum foils can cause in incineration plants. Another advantage is that since the outer layers on both sides are paper, conventional, existing equipment can be used e.g. for the manufacture of bags, then even with materials according to the invention paper is glued to paper.